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河北省高速公路京石改扩建工程施工技术交底记录表施工单位：河北冀通路桥建设有限公司合同号：JS13监理单位：山东省交通工程监理咨询公司编号：监表71工程名称京石高速改扩建工程交底日期交底项目垫石支座钢筋加工、混凝土浇筑工程部位垫石支座交底提要支座垫石定位、支座垫石钢筋、支座垫石模板、支座垫石混凝土。
交底内容:一、支座垫石施工（一）工程概况沙河特大桥中心桩号K229+544.218 全桥长1081米，1#-4#、6#-9#、11#-15#、17#-21#、23#-27#、29#-32#、34#-37#、39#-42#为连续墩支座垫石，厚度为13cm;5#、10#、16#、22#、28#、33#、38#为过渡墩支座垫石, 厚度为14cm。
（二）、测量定位现场测量人员用全站仪放出支座垫石中心线位置，按照放样点位定出模板位置，用水准仪测量出垫石高程；现场测量完成后报测量队长进行复测。
为了使支座垫石位置、尺寸符合设计要求，施工前，首先应对盖梁顶面位置及支座垫石预埋钢筋中心进行复测。
复测无误后，中心定出点位，然后在盖梁顶面上放样出支座垫石的平面尺寸。
（三）、预埋支座垫石钢筋及预留下锚棒及锚栓孔位在浇筑盖梁混凝土之前，首先确定支座的型号分别为GCPZ-1000-SX-e50-II垫石尺寸为470×470、GCPZ-2000-SX-e50-II垫石尺寸为570×570、GCPZ-1000-DX-e50-II垫石尺寸为490×490、GCPZ-2000-DX-e50-II垫石尺寸为590×590、GCPZ-2000-GD -II垫石尺寸为590×590、再进行支座垫石钢筋的预埋及下锚棒锚栓的预留工作。
根据设计图纸将支座垫石预埋钢筋与盖梁钢筋相连。
下锚棒及锚栓孔位的预留采用预埋波纹管；根据支座厂家提供的地脚螺栓长度和直径，预留孔的直径为锚棒直径加60mm，深度为锚棒长度加60mm，预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
一、工程名称：_________大桥二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：大桥施工五、交底提要：为确保大桥施工安全，提高施工质量，现将大桥施工安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 场地要求：（1）根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；（3）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm；（4）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；（5）模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；（6）人员的安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；（7）按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；（8）存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
2. 施工机械与设备：（1）架桥机、吊车等施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作安全；（2）施工前对施工机械进行全面检查，确保其正常运行；（3）施工过程中，严格按照操作规程进行操作，防止机械事故发生。
3. 施工材料：（1）材料必须符合国家及行业标准，确保施工质量；（2）材料进场前，需进行检验，确保材料质量合格；（3）材料堆放整齐，便于取用，防止材料损坏。
二、施工过程中的安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通；4. 施工过程中，严格执行高空作业、交叉作业等安全规定；5. 施工现场应配备消防设施，确保消防安全；6. 施工过程中，定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
桥梁施工技术交底记录一、工程概述本次桥梁施工项目位于_____，桥梁全长_____米，跨径布置为_____，上部结构采用_____形式，下部结构为_____。
本桥梁的建设对于改善当地交通状况、促进经济发展具有重要意义。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备确保所需的钢材、水泥、砂石等原材料质量合格，具备相应的检验报告。
提前储备足够的材料，以满足施工进度需求。
3、机械设备准备配备钻孔机、起重机、混凝土搅拌机、电焊机等施工机械设备，并确保其性能良好，运转正常。
定期对机械设备进行维护和保养。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工便道，确保交通畅通。
搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
三、基础施工1、钻孔灌注桩基础测量放线，确定桩位。
埋设护筒，护筒内径应比桩径大 200 400mm，护筒中心与桩位中心偏差不得大于 50mm。
钻机就位，保证钻机平稳、垂直。
钻进过程中，控制钻进速度和泥浆比重，及时清理钻渣。
清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
钢筋笼制作与安装，主筋接头应错开布置，同一截面内接头数量不得超过主筋总数的 50%。
灌注水下混凝土，导管埋深宜控制在 2 6m 之间，混凝土灌注应连续进行，不得中断。
2、扩大基础开挖基础，根据地质情况采取合适的支护措施，防止坍塌。
基底处理，清除基底松土、杂物，浇筑混凝土垫层。
模板安装，模板应牢固、平整，拼缝严密。
钢筋绑扎，按照设计要求进行钢筋布置和绑扎。
混凝土浇筑，分层浇筑，振捣密实。
四、下部结构施工1、桥墩施工墩身钢筋绑扎，注意钢筋的间距和保护层厚度。
模板安装，采用定型钢模板或组合木模板，模板应涂刷脱模剂。
混凝土浇筑，采用泵送或吊斗浇筑，振捣时应避免碰撞钢筋和模板。
墩顶支座垫石施工，保证垫石的平整度和标高符合设计要求。
2、桥台施工桥台基础施工同扩大基础。
施技-20-1工程名称丁家沟公铁分离式立交桥分部工程垫石、支座交底项目垫石施工、支座安装图纸名称、图号见表格1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：数量：4个左幅10、左幅12、右幅12、右幅14尺寸：见图纸2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求：满足现场施工要求3、技术要求和质量标准：见附页4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）：施工程序：墩顶砼凿毛—钢筋绑扎—模板安装—支座下预埋钢板安装--支座安装（焊接）施工方法：见附页安全措施：见附页见附图交底人姓名职务时间接底人姓名职务时间注：此表写不下可用附页。
如质量、安全措施注意事项写不下用施技20-2填写。
交底内容：一、测量放线垫石精确放样，确定垫石四角点位置，测定高程。
二、垫石施工施工方法及注意事项：垫石精确放样完成后，对墩顶部分进行凿毛处理，并用空压机将碎渣清除。
因垫石部分钢筋已在墩身施工时预埋，再将剩余部分钢筋绑扎完成。
根据垫石放样及尺寸大小，安装垫石模板。
支座下预埋钢板安装，在垫石砼施工前将钢板顶面标高按垫石顶设计标高控制，将其固定好后，进行40混凝土施工，注意砼振捣质量。
三、支座安装垫石顶部安装连续梁永久支座。
支座安装时在垫石预埋的铁板上进行焊接安装。
四、安全措施1、进入施工现场作业的施工作业人员必须按规定佩带好劳动保护用品。
2、操作人员必须按本工种安全技术操作规程进行作业。
3、高空作业必须做好高空防范措施，如安全带、安全帽等。
4、吊装作业时，吊车作业半径内不得站人或进行其他的工作。
地面作业人员必须佩带安全帽。
5、做好班前安全教育，班后总结工作。
五、质量措施1、钢筋的制作及绑扎，支座安装等要严格按图纸施工，其他预埋件均应满足规范要求。
2、支座安装应注意标高及支座方向控制，设专人检查，以免造成返工。
3、混凝土浇筑时，应注意混凝土的浇筑速度及浇筑质量，防止漏振、蜂窝、麻面等现象发生。
施工技术交底记录
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世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。
系梁、支座垫石、挡块施工安全技术交底1. 简介在建筑和桥梁等工程中，系梁、支座垫石和挡块是非常重要的构件。
它们的施工需要严格的安全技术要求，以确保施工过程中的安全性。
本文将介绍系梁、支座垫石和挡块施工过程中的安全技术要点。
2. 系梁施工系梁作为支撑结构的基础，其施工过程必须注意以下几个安全技术要点：2.1. 施工前的准备工作在开始施工之前，施工人员应进行合理的准备工作，包括已检查并修复施工现场的安全隐患，保证施工所需材料的准备充足，并制定详细的工程方案和施工安全预案。
2.2. 安全防护设施的设置在施工现场设置明显的标志和警示牌，以提醒人员注意施工区域。
在施工区域周围设置安全防护设施，如安全网、警示带等，以确保施工现场的安全。
2.3. 施工期间的安全措施在系梁的施工过程中，必须使用合适的起重设备，如吊车、龙门吊等。
同时，施工人员需要进行严格的个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋等。
在吊装过程中，必须使用合适的吊装绳索和吊装工具，确保吊装的稳定和安全。
2.4. 施工结束后的清理工作在系梁施工结束后，施工人员需要清理施工现场，将杂物和危险物品清理干净，确保现场的整洁和安全。
3. 支座垫石施工支座垫石的施工是保证桥梁结构安全稳固的关键环节，下面是支座垫石施工的安全技术要点：3.1. 施工材料的准备支座垫石的材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
施工人员在施工前必须对材料进行验收，确保其质量合格。
3.2. 施工现场的安全措施支座垫石施工现场必须划定明确的施工区域，并设置警示标志，以防止未经授权的人员进入施工区域。
施工区域应保持清洁、干燥，避免杂物和水分对施工质量的影响。
3.3. 施工过程的安全操作在施工过程中，必须使用合适的工具和设备，如千斤顶、起重设备等。
施工人员必须经过专业培训，并遵守操作规程，确保施工的安全性。
施工现场应设置合适的支撑和固定装置，以确保支座垫石的稳定和安全。
3.4. 施工结束后的验收工作在支座垫石施工结束后，施工人员需要对施工质量进行验收，确保支座垫石的质量和安全性符合设计要求。
施工技术交底记录
图6-3 连续梁支承垫石地脚螺栓预埋孔位平面布置图
表6-2 连续梁支座地脚螺栓预埋孔位尺寸表（Ag=0.15g）
支座采用套筒和锚固螺栓的连接方式，支承垫石预留的锚栓孔直径应大于套筒外径60mm～80mm，锚栓孔深度应大于螺杆（地脚螺栓）长度60mm～80mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
支承垫石预埋PVC管时要特别注意预埋管材的外径。
墩顶锚栓孔深度自支承垫石顶面起算，锚栓孔预留直径和深度的误差为0～+20mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
图6-6 简支梁支承垫石地脚螺栓预埋孔位平面布置图
计算跨径为31.5m简支梁支座地脚螺栓预埋孔位尺寸表（
表6-4 计算跨径为23.5m简支梁支座地脚螺栓预埋孔位尺寸表（Ag=0.1g）表6-5 计算跨径为31.5m简支梁支座地脚螺栓预埋孔位尺寸表（Ag=0.15g）
XX特大桥简支梁桥墩支座布置要求如下：
①458#～781#、821#～855#、858#～924#、927#～济方台之间固定支座（GD）和横向活动支座（HX）均设于每孔简支梁的XX方向；。
盖梁、挡块、支座垫石施工技术交底一、盖梁、挡块施工工艺1、施工测量在盖梁施工前，对测量控制点的坐标、标高进行复核。
盖梁模板支护时采用全站仪三维坐标法进行定位测量，测出每一个测点的三维坐标，根据地形条件用水准仪配合进行水准测量。
2、支架墩身浇注时，标高比设计高出2～3cm，安装钢筋前对墩顶进行凿毛处理，以便墩身与盖梁砼的粘结良好。
托架施工时对于圆柱墩墩顶盖梁：在墩柱的预埋孔内穿8cm直径的实心钢棒（预埋孔在施工立柱时用PVC管预埋），一般普通盖梁左右侧各安装两根15m长I40型钢作为盖梁承重梁，过渡墩的盖梁则应在型钢下搭设满堂钢管支架作为支撑，横桥向间距为3m，以减小型钢的受力变形。
型钢上每100cm铺设一道I10的槽钢，或50cm 铺设一道10*10的方木，作为荷载分配梁，其上面铺设底模；分配梁应比底模宽出50cm，上铺木板作为施工平台。
为拆模方便，在工钢与槽钢间留10cm的楔体高度。
3、模板施工托架安装完毕后，进行盖梁底模的安装，底模及侧模采用定型钢模，端模及挡块模板全部采用新竹胶板加工，加工安装时注意以下几点：（1）底模采用钢模，加工成型后经检验合格后方可使用。
（2）模板间拼装时用双面胶塞缝、挤紧，保证不漏浆。
（3）采用侧模包底模的方式支模，模板间接缝要严密。
侧模高度不足的要拼小块模板，有台阶的要拼高墙侧模。
（5）模板用Φ20的拉杆固定，两侧模对拉拉杆的同时模板内间隔一段距离设置一道内撑，保持截面尺寸，防止拉杆过紧，上窄下宽。
（6）模板安装完后，检验其垂直度和顶面的标高，并在模板上做好标记，以控制砼浇筑高度。
（7）拆模时严禁扯拉硬拽，防止掉角以及模板变形，影响外观。
（8）注意支座垫石内的钢筋网片与盖梁钢筋应连成整体，在盖梁施工时，在垫石四角预埋竖钢筋头，便于垫石钢筋网片的绑扎。
（9）脱模机油在模板安装前涂抹，以利于模板拆除。
4、钢筋（1）采用指定合格供应商供应的钢筋，存储做好防锈、防潮设施。
桥梁施工工程安全技术交底记录(模板)
1. 项目信息
- 工程名称：[填写工程名称]
- 工程地点：[填写工程地点]
- 开工日期：[填写开工日期]
- 完工日期：[填写完工日期]
2. 工程施工单位
- 施工单位名称：[填写施工单位名称]
- 法定代表人：[填写法定代表人姓名]
- 联系[填写联系电话]
3. 安全交底内容
- 本交底记录主要介绍桥梁施工工程的安全技术要求和注意事项，包括但不限于以下方面：
- 施工现场安全管理制度和组织机构
- 工程施工中的安全风险及防范措施
- 特殊工艺和设备的安全操作要求
- 施工人员的安全培训和操作规范
- 紧急事故应急救援预案和逃生通道设置- 其他相关安全事项的交底内容
4. 安全技术交底人员
- 交底人员姓名：[填写交底人员姓名] - 交底人员职务：[填写交底人员职务] - 联系[填写联系电话]
5. 交底时间
- 交底时间：[填写交底时间]
6. 附件
- 本交底记录附有以下文件：
- 施工现场安全管理制度
- 工程施工方案及安全技术措施
- 相关工艺和设备操作规程
- 安全培训资料
- 应急救援预案
- 其他相关文件
以上为桥梁施工工程安全技术交底记录的模板，具体内容根据实际情况填写。
确保交底内容全面、具体，并保留相关附件备查。
如有问题，请及时与施工单位联系。
系梁支座垫石挡块:施工安全技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－系梁支座垫石挡块:施工安全技术交底之相关制度和职责，安全技术交底交底依据工程名称广深沿江高速公路(深圳段)第四合同段交底日期施工单位分项工程名称系梁、支座垫石、挡块天气风力温度交底内容:一、系梁、支座垫石、挡块施工危险源:1....安全技术交底交底依据工程名称广深沿江高速公路(深圳段)第四合同段交底日期施工单位分项工程名称系梁、支座垫石、挡块天气风力温度交底内容:一、系梁、支座垫石、挡块施工危险源:1. 高空坠落2. 物体打击3 触电二、安全注意事项:1. 进入施工现场必须遵守安全生产有关规定。
2.特殊工种实行持证上岗制度,严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备。
3. 凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者,不能高空作业,饮酒后禁止从事高空作业。
4. 所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽;高空作业时必须正确佩带和使用安全带。
按规定着装。
5. 垂直交叉作业,应增设防物体打击的隔离层。
6. 在恶劣气候条件下(如大雨、大雾、强风)禁止高空作业。
7. 系梁(无支架施工)钢筋模板安装、支座垫石、挡块钢筋安装,施工采用钢爬梯,钢爬梯安装、休息平台、防护栏杆应坚固牢靠。
8. 钢筋起吊时,捆绑牢靠;搬运时,用力一致;绑扎钢筋时,协同操作。
9. 在带电导线附近进行钢筋作业时,采取防护措施。
电焊钢筋时,防电弧光对眼的灼伤。
10. 在已安装好的系梁、支座垫石、挡块钢筋上不得行走。
11. 模板吊装前,捆绑应牢固,吊点正确牢固。
起吊时,拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。
12. 砼泵输送砼时,泵与振捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。
13. 使用混凝土震捣器震捣时,必须检查下列内容:震捣器的外壳,接地装置及胶皮线情况,电缆的端部与开关关闭等情况。
14. 拆除模板之前,必须设立禁区。
拆除模板时,按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。
桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
1.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：5～31.5mm。
水：采用符合混凝土用水标准的水源。
3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。
二、施工方案支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。
然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。
2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。
砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。
3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。
4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各垫石及挡块的中心点。
再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。
同时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。
5、模板安装待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安装垫石及挡块模板。
模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固。
模板安装应该满足以下要求：5.1 模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
5.2 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
5.3 浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
6、砼浇筑垫石及挡块模板安装完成后，由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格即可进行砼浇筑。
砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。
砼通过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。
砼浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将砼表面整平。
6.1 混凝土外观质量保证措施为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。
6.2 混凝土的养护6.1.1 混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
6.1.2 当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
6.1.3 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
6.1.4 混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6.1.5 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。
当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。
6.1.7 混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。
7、模板拆除模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。
三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。
1.3在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。
1.4 在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。
1.5 在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。
1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。
1.7 工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。
1.8 采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。
1.9 遵循“紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。
1.10 地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。
2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完成情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设计变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。
2.2 加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。
在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。
2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。
在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。
2.4 明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小时作业。
2.5 充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。
雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。
2.6 加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。
2.7 做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。
2.8 项目部采取措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。
、确保控制工程按期完成的措施3由于本工程施工工期十分紧张，为此，主要管理人员及其它有关人员进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，确保控制工程的施工。
四、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。
项目部设安质部、专职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。
五、制度保证措施实施项目工程质量终身责任制，建立工程质量卡，建立健全各项质量保证制度，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。
1、实行质检工程师监督制度项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。
项目部设专职质检工程师、工班设质检员。
2、建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量的需要，依据程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。
项目部每月组织一次质量抽查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效地运行和实施。
3、教育培训制度进场后，分期实施技术培训。
首先对工程技术人员和管理人员进行培训，然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会，以提高职工质量素质，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。
4、建立与监理工程师联系制度项目部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。
项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。
5、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站，配备足够的技术力量和仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。
六、技术保障措施1、认真恢复定线测量，准确设置控制网基点，并按期复测。
2、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。
试验人员要严格把关，按规定的抽检次数进行抽样检查。
3、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
4、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
5、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
7、实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术否决权。
8、施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料符合规范要求；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。
七、施工质量保证措施1、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。
2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。
