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JIS B 0001—JIS B0050JIS B0001 ERRATUM 1-2000 机械工程技术制图(勘误1)（缺）JIS B0001-2000 机械工程技术制图JIS B0002-1982 技术制图JIS B0002-1-1998 技术制图.螺钉和螺纹部件.第1部分:通用规范JIS B0002-2-1998 技术制图.螺钉和螺纹部件.第2部分:螺纹嵌镶件JIS B0002-3-1998 技术制图.螺钉和螺纹部件.第3部分:简化表示JIS B0003-1989 齿轮的制图室实施规范JIS B0004-1995 弹簧画法JIS B0005-1-1999 技术绘图.滚动轴承.第1部分:一般简化图解JIS B0005-2-1999 技术绘图.滚动轴承.第2部分:细节简化图解JIS B0006-1993 技术制图.花键和锯齿形花键的画法JIS B0011-1-1998 技术制图.管道的简化表示法.第1部分:通则和正交表示法JIS B0011-2-1998 技术制图.管道的简化表示法.第2部分:等角投影JIS B0011-3-1998 技术制图.管道的简化表示法.第3部分:通风和排水系统终端部JIS B0021-1998 几何产品规范(GPS).几何公差.形状、方向、定位和偏转公差JIS B0022-1984 几何公差的基准及基准系统JIS B0023-1996 技术制图.几何公差.最大和最小的实体公差要求JIS B0024-1988 制图.公差表示方式的基本原则JIS B0025-1998 机械制图.几何公差.位置公差JIS B0026-1998 技术制图.尺寸和公差.非钢性部件JIS B0027-2000 技术制图.剖面的尺寸和公差表示JIS B0028-2000 技术制图.尺寸和公差表示.锥形JIS B0029-2000 技术制图.方向和位置的公差表示.突出公差带JIS B0031-2003 表面特征标注方法JIS B0031-1994 表面特征标注方法JIS B0041-1999 技术绘图.中心孔简化图解JIS B0051-2004 技术绘图.未定义形状的边缘.词汇和指示JIS B0090-1-2001 光学元件和系统图的绘制.第1部分:总则JIS B0090-2-2001 光学元件和系统图的绘制.第2部分:材料缺陷.应力双折射JIS B0090-3-2001 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B0109-8-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第8部分:起动系统JIS B0109-9-1999 往复式内燃机.元件和系统词汇.第9部分:控制和检测系统JIS B0110-1999 往复式内燃机.特殊元件词汇JIS B0111-1997 印刷机械.词汇JIS B0112-1994 锻压.词汇JIS B0113-1989 工业用燃烧装置术语JIS B0114-1997 木材加工机械.词汇JIS B0115-1991 电子式现金收入记录机术语JIS B0116-1978 填料和密封垫术语JIS B0117-1991 办公机械术语JIS B0119-1992 水轮机及双向泵水轮机术语JIS B0121-1999 国际齿轮符号表示法.几何数据符号JIS B0122-1978 加工方法符号JIS B0123-1999 螺纹标识系统JIS B0124-1994 滚动轴承量值符号JIS B0125-1-2001 液压气动系统及元件.图形符号和电路图.第1部分:图形符号JIS B0125-2-2001 液压气动系统及元件.图形符号和电路图.第2部分:电路图JIS B0126-2005 火力发电术语.锅炉和附属装置JIS B0127-2004 火力发电厂术语汇编(汽轮机、地热发电设备和附属装置)JIS B0128-2005 火力发电.燃气轮机和附属装置.词汇JIS B0130-2006 火力发电术语.通用术语JIS B 0131—JIS B 0200JIS B0143-1985 螺钉各部尺寸名称及符号JIS B 0201—JIS B 0250JIS B0201-1973 微型螺纹JIS B0202-1982 圆柱管螺纹JIS B0203-1982 锥管螺纹JIS B0204-1982 电线管螺纹解说JIS B0205-1982 米制粗牙螺纹JIS B0206-1973 统一粗牙螺纹JIS B0207-1982 米制细牙螺纹JIS B0208-1973 统一细牙螺纹JIS B 0251—JIS B 0300JIS B0251-1998 米制粗牙螺纹极限量规JIS B0253-1985 锥形管螺纹量规JIS B0254-1985 圆柱管螺纹量规JIS B0255-1998 统一粗牙螺纹极限量规JIS B0261-2004 圆柱螺纹量规的检查方法JIS B 0301—JIS B 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紧固件公差.第3部分:螺栓,螺钉和螺母的垫圈.A级和C级产品JIS B1041-1993 紧固件.表面缺陷.第1部分:普通要求用螺栓、螺钉和螺柱JIS B1042-1998 紧固件.表面不连续性.第2部分:螺母JIS B1043-1993 紧固件.表面缺陷.第3部分:特殊要求用螺栓、螺钉和螺柱JIS B1044-2001 紧固件.电镀覆层JIS B1045-2001 紧固件.氢蚀致脆探测的预加负荷试验.滑动轴承表面法JIS B1046-2005 紧固件.非电解锌粉覆盖层JIS B1047-2006 耐腐蚀不锈钢紧固件的钝化处理JIS B1051-2000 碳素钢和合金钢紧固件的机械特性.第1部分:螺栓、螺钉和螺柱JIS B1052-1998 钢制螺母的机械性能JIS B1053-1999 用碳钢和合金钢制成的紧固件的机械特性.不超过拉伸强度的紧固螺纹和类似螺纹紧固件JIS B1054-1-2001 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第1部分:螺栓、螺钉和螺柱JIS B1054-2-2001 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第2部分:螺母JIS B1054-3-2001 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第3部分:无拉伸应力的定位螺钉和类似紧固件JIS B1054-4-2006 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.第4部分:自攻螺钉JIS B1055-1995 钢及不锈钢耐腐蚀紧固件的机械性能JIS B1056-2000 有效力矩型钢制六角头螺母.机械和操作性能JIS B1057-2001 有色金属紧固件的机械性能JIS B1058-1995 紧固件的机械特性.第7部分:扭力试验和螺栓和直径1mm-10mm螺栓和螺纹的最小转力JIS B1071-1985 紧固件几何尺寸的测定方法JIS B1081-1991 螺纹紧固件拉伸疲劳试验方法.试验方法和结果评定JIS B1082-1987 紧固件的应力面积和支撑面积JIS B1083-1990 螺纹紧固件的紧固通则JIS B1084-1990 螺纹紧固件的紧固试验方法JIS B1085-1995 螺母的圆锥装载试验JIS B1086-1998 螺母的加宽试验JIS B1087-2004 埋头铆钉.机械试验JIS B1091-2003 紧固件验收JIS B1092-2006 紧固件.质量保证体系JIS B1099-2005 紧固件.螺栓、螺钉、螺柱和螺母的一般要求JIS B 1101—JIS B 1150JIS B1101-1996 槽头螺钉JIS B1111-2006 十字头螺钉JIS B1112-1995 十字槽木螺钉JIS B1115-1996 槽头攻丝螺钉JIS B1116-1980 精密仪器用槽头机螺钉JIS B1117-1995 一字槽定位螺钉JIS B1118-1995 方头定位螺钉JIS B1119-1995 眼镜框架用小螺钉和螺母JIS B1122-1996 十字槽自攻丝螺钉JIS B1123-1996 六角头攻丝螺钉JIS B1125-1995 自钻孔自攻丝螺钉JIS B1126-1995 六角自攻螺钉垫圈JIS B1127 ERRATUM 1-2001 六角法兰头自攻螺钉(勘误1) JIS B1127-1995 六角自攻螺钉边缘JIS B1135-1995 有槽木螺钉。
中华人民共和国机械工业部部标准中华人民共和国机械工业部1984-05-21发布 1984-12-01实施 JB3677-84汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范本标准适用于碳素钢或合金钢制造的螺纹直径为6～20mm 、6级精度以上的汽车用一般螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固。
其螺纹尺寸及公差按GB193-81《普通螺纹、直径与螺距系列》、GB196-81《普通螺纹、基本尺寸》和GB197-81《普通螺纹、公差与配合》标准的规定；螺栓、螺钉、螺柱和螺母机械性能、螺栓、螺钉、螺柱与螺母被拧入基本件强度级别的组合按GB3098-82《紧固件机械性能》标准的规定。
本标准不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
1汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩1.1机械性能为4.6级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表1的规定。
表1拧 紧 扭 矩标 准 值 最 大 值最 小 值螺纹直径 mm螺距 mmN.m （Kgf.m)N.m （Kgf.m)N.m （Kgf.m)61 4.0 0.4 5.5 0.6 2.5 0.3 8 1.25 8.0 0.8 11.0 1.1 5.0 0.5 8 1 8.5 0.9 11.5 1.2 5.5 0.6 10 1.5 19.7 2.0 24.7 2.5 14.3 1.5 10 1.25 20.8 2.1 25.8 2.6 16.7 1.7 10 1 21.8 2.2 26.5 2.7 17.0 1.7 12 1.75 37.3 3.8 43.3 4.4 28.0 2.9 12 1.5 38.5 3.9 45.0 4.6 29.0 3.0 12 1.25 39.6 4.0 48.0 4.9 30.0 3.1 14 2 61.2 6.2 75.0 7.6 46.8 4.8 14 1.5 74.6 7.6 92.0 9.4 56.0 5.7 16 2 95.0 9.7 115.0 11.7 73.0 7.4 16 1.5 105.0 10.7 133.0 13.6 76.0 7.7 18 2.5 142.9 14.6 178.0 18.1 107.4 10.9 18 1.5 157.6 16.1 190.0 19.4 124.5 12.71.2机械性能为5.6级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表2规定。
第四章常用紧固件材料与机械性能标准一、紧固件常用材料分类：目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、黄铜、铝合金四种材料。
1.碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1.1低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）1.2中碳钢0.25%<C%≤0.60% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
1.3高碳钢C%>0.60%。
目前市场上基本没使用1.4合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生12.9级螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
2.不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体（13%Cr）耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
3.铜。
常用材料为黄铜、锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
4.铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
5.合金钢（也狭义指铬钼合金钢，如SCM435等）二、紧固件常用的材料（一）碳钢、合金钢、特种钢类1、螺栓、螺钉、螺柱3.6级、4.6级、4.8级、5.6级、5.8级、6.8级一般选用碳钢，不需热处理；8.8级、9.8级一般选用低碳合金钢或中碳钢，淬火并回火；10.9级一般选用低、中碳合金钢或合金钢，淬火并回火；12.9级一般选用合金钢，淬火并回火。
内部标准:庞巴迪FA154798 ISSN 0335-3931NF E 25-030-1法国标准2007年12月分类索引：E 25-030-1ICS: 21.060.01 紧固件螺纹连接第1部分：设计、计算和安装条件E：紧固件-螺纹连接-第1部分：设计、计算和安装条件（译者注：原文英语）D：紧固件-螺纹连接-第1部分：设计、计算和安装条件（译者注：原文德语）法定法国标准2007年11月21号由法国标准化协会主席签署，12007年12月21号生效。
NF E 25-030-2(编制中)，是用来替代1984年8月出版的E 25-030文件分册。
相对应的文本直至当日，尚无有关该主题的欧洲和国际文件。
概要本文为设计者进行不同零件间组装的计算和选择提供了基本概念，在进行以上操作时要根据紧固件的安装条件和所应受力来进行。
另外，它提供了一种直接给出适用于力偶值情的连接的简化计算方法，以及在第二部分中论述的最优化连接详细的计算方法。
主要技术词汇国际技术词汇：紧固件、螺钉、螺母、设计、计算规则、安装、连接、元件、符号、紧固力矩、数据表、精度、控制、应力分析。
修订该文件包含对以下内容的修改和修正：—章程条例的变化；—结构的重组；—根据现行的ISO标准进行的说明和采用的符号；—数学公式的重新修改。
改正法国标准化协会制定发行（AFNOR）-11，Francis de Pressense大街-3571圣德尼斯平原企业特送专递。
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ASTM A563M-公制碳钢和合金钢螺母性能等级规定1 前言1.1本规范包括常用的与螺丝、螺栓以及其它外螺纹紧固件配合的8个性能等级的碳钢以及合金钢的六角螺母和六角法兰螺母的机械及化学成分要求。
（备注1 –本规范中所称得等级皆是指性能等级。
备注2 – 5，9，10，12级的性能等级要求等同ISO898-2.8S和10S的等级要求等同ISO 4775高强度结构栓接用宽对边六角螺母.产品等级B.性能类别8和10，的要求。
8S3和10S3在ISO 规范中无相应规定）1.2 8S3和10S3等级的螺母必须遵从ASTM A588/A588M做防锈处理1.3 每一等级适用的螺母尺寸范围详见机械性能要求表格1.4 附录X1是一个给设计师及采购选择合适等级的指南1.5 附录X2是关于六角开槽螺母和六角锁紧螺母相关性能的数据。
（备注3 –本规范为ASTM A 563的公制指南）1.6 除另有说明外，本规范中所列出的项目均遵从ASTM F 1789对其定义的解说。
2 参考数据2.1 ASTM标准A 153/A153M 钢铁零件热浸镀锌规范A 325M 热处理后抗拉强度在830Mpa以上的结构螺栓（公制）规范A 394标准热镀锌电力铁塔螺栓A 490M结构钢连接用10.9和10.9.3级高强度钢螺栓(米制)标准规范A 588/A 588M 4英寸(100mm)厚屈服点最小为50ksi(345MPa)的高强度低合金结构钢标准规范A 751钢制品化学分析的试验方法、操作和术语B 695 钢铁表面的锌机械沉积镀层标准规范D 3951商业用包装规范F 568M: 碳素和合金钢外螺纹米制紧固件标准规范F 606M: 测定外螺纹及内螺纹紧固件、垫圈及铆钉机械特性的标准试验方法(米制)F 812/F 812M: 英制和米制系列螺母的表面不均匀性F789：F16机械紧固件标准术语G101：低合金钢耐大气腐蚀估价2.2 ANSI标准B1.13M M型米制螺纹B18.2.4.1M 公制六角螺母，1型B18.2.4.2M 公制六角螺母，2 型B18.2.4.3M 公制开槽六角螺母B18.2.4.4M 公制六角法兰螺母B18.2.4.5M 公制六角锁紧螺母B18.2.4.6M 公制重型六角螺母2.3 ISO 标准ISO 898-2 紧固件机械性能规范，第二部分，螺母及标准负荷要求ISO 4775高强度结构栓接用宽对边六角螺母.产品等级B.性能类别8和103 订单要求3.1如要采购本规范下所定义的螺母，则订单应包括以下信息：3.1.1 数量（所需螺母数量）3.1.2 公称通径和螺距3.1.3 关于所需螺母的类型的基本描述(比如，六角，六角法兰等)3.1.4 螺母性能等级3.1.5 镀锌-对镀锌的加工要求，热浸，机械沉积或是不需要（具体见4.7的要求）3.1.6 其它表面处理-如有需要的其它防护处理3.1.7 ASTM标准的名称，出版年份，以及3.1.8 其它特殊要求3.2 如对螺母的抗拉强度有要求，则任一等级的螺母都可用相同对边宽的高等级螺母替代。
钢铁的物理力学性能和机械性能fangjym 的钢铁的物理力学性能和机械性能钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。
钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项根本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。
1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，那么屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa 称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久剩余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开场到发生断裂时所到达的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前到达的最大拉力，Fo为试样截面面积，那么抗拉强度σb=Pb/Fo (MPa)。
4.伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，构造零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金构造钢为0.65-0.75合金构造钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其外表的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料外表，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
常用碳素结构钢和合金钢的性能及用途按钢质量高低（S,P含量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢）普通碳素结构钢根据屈服强度的不同分为5个钢号：Q195，Q215，Q235，Q255，Q275Q235A特征：Q235A级钢根据GB700-88规定与A3钢相对应，其韧性和塑性较好，并有良好的热加工性和焊接性能，一般在热轧状态下使用。
Q235A级钢用途比较广泛，用其轧制的型钢，钢筋，钢板，钢管等可用于制造各种焊接构件，桥梁及一般不重要的极其零件如螺栓，连杆，铆钉，套环，拉杆等。
Q235B属于普通碳素钢，与优质碳素钢的主要区别在于对碳含量及性能范围要求，以及对硫磷等残余元素的限制较宽，一般在热轧状态下使用，应用范围：Q235B主要用于建筑，桥梁工程上整理质量要求较高发的焊接结构件。
10钢10钢为含碳量较低的优质碳素结构钢，具有适当的强度，较好的塑性及良好的焊接性能，为提高表面硬度可进行渗碳和氰化处理。
适用范围：该钢的产品有钢板，钢带，钢管，锻件，冲压件等，广泛用于机械产品中。
15钢15钢属于低碳钢，其强度，硬度低，而塑性，韧性高。
锻造性能及焊接性能良好，冷塑变形能力高，但切削时不宜得到光洁的表面。
适用范围：用于制造受力不大，韧性要求较高的机械零部件。
20钢20钢的强度比15钢稍高，很少淬火使用，这种钢焊接性能优良，其切削加工性可以通过将钢加热到880到900度水淬来改善，当HB为137—174时，相对加工性为65%，这种钢无回火脆性。
应用范围：用于不经受很大应力而要求很大韧性的各种机械零件，例如杠杆，轴套，螺钉，拉杆，起重钩等。
也用于制造压力低于6.05Mp 及温度低于450度的在非腐蚀介质中使用的管子，导管等零件，还可以用于表面硬度要求较高，而心部要求不大的渗碳类零件与氰化零件，如轴套，链条的滚子，轴以及不重要的齿轮，链轮等。
25钢25钢属于优质碳素钢，它既保证化学成分，又保证力学性能，和普通碳素钢相比，P，S含量较低，钢中非金属杂质五较少，质量比较好，该钢在渗碳时晶粒易长大，一般不直接淬火，因为其淬透性低，需要用水或者盐水做冷介质，变形较大。
螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能性能等级械性能和物理性能3.6级4.6级4.8级5.6级5.8级6.8级8.8级①9.8级②10.9级12.9级d≤16③mm d ＞16③mm公称抗拉强度σb ／MPa 300400500600 800 800 900 1 000 1 200 最小抗拉强度σbmin ④、⑤／MPa330 400 420 500 520 600 800 830 900 1 040 1 220 维氏硬度HV F≥98Nmin95120130155160190 250255290 320 385max220⑥250 320335360 380 435布氏硬度HBS F ＝30D2min90114124 147152181 238242276 304 366max209⑥238 304318342 361 414min HRB52 6771798289 — —— — — 洛氏硬度HRHRB 526771798289 ——— — —maxHRB95.0⑥99.5 ——— — —HRC——323437 3944表面硬度HV0.3max—⑦屈服点σ ⑧／MPa公称180240320300400480 —————smin 190240340300420480 — —— — — 规定非比例伸长应力公称—— 640640720 900 1 080⑨min—— 640660720 940 1 100 σp0.2保证应力S p ／σs 或S p ／σp0.20.94 0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.910.90.88 0.88S p /MPa180225310280380440580600650830970破坏扭力矩MB/(N·m)min— 按GB/T3098.13规定断后伸长率δ/％ min 2522— 20 — — 12 12 1098 断面收缩率ψ/％min— 52 48 4844楔负载⑤对螺栓和螺钉(不包括螺柱)实物进行测试，应符合⑥或⑧ 的规定冲击吸收min—25—3030252015功A ku /J头部坚固性不得断裂 螺纹未脱碳层的最小高度E—全脱碳层的最大深度G/mm— 0.015 再回火后的硬度—回火前后硬度均值之差不大于20HV 表面缺陷按GB/T 5779.1或GB/T 5779.3规定① 因超拧造成载荷超出保证载荷时,对螺纹直径d≤16mm的8.8级螺栓,则增加了螺母脱扣的危险。
前言这个标准是根据工业标准法，并通过日本工业调查会的审议，由通商产业大臣修订而成的工业标准。
根据此规，JISB 1051-1991被修改并替换。
这次的修改，删除了以往的在日本工业标准附属书上规定的“性能等级4T-7T 的钢制螺栓，小螺丝的机械特性”，以达到与相应的国际标准ISO898-1一致。
在JISB 1051中，有以下的附属书。
附属书A（参考）在高温下的屈服点或是0.2%耐力。
日本工业标准碳素钢和合金钢紧固件的机械特性第一部分：螺栓，螺钉和螺柱序文这个标准，是翻译了1999年发行第三版的ISO898-1，没有经过改变技术内容和标准票的样式而作成的日本工业标准。
划虚线的地方是原来的国际标准当中没有的事项。
1 适用范围这个标准是规定有关于把碳素钢和合金钢的螺栓，螺钉和螺柱置于10-35摄氏度内试验时的机械特性。
符合此标准要求事项的产品虽是在10-35摄氏度内被评价的，但在高于或低于此温度范围的情况下，有时没法保持规定的机械和物理特性。
附属书就举例说明了在高温下的屈服点或是0.2%耐力的值。
在低于规定的温度范围的情况下，特别是冲撞强度会发生重要变化。
螺钉高于或低于规定的温度范围下使用的情况，产品的机械和物理特性是否符合使用者的特别标准条件，责任在于使用者。
与螺钉的有效断面积相比，头部附近的线断面积小小的圆头等的螺钉，有些没有满足这个标准规定的扭力测验和拉力要求。
（参照6）这标准，适用于以下条件的螺栓，螺钉和螺柱。
- M1.6-M39的平行螺钉以及M8*1-M39*3的细齿螺钉- 根据JISB0205和JISB0207要求而作的螺钉的直径和螺距的组合- 螺钉的等级根据JISB0209或者JISB0211的要求- 是碳素钢或合金钢物体这标准不适用于不接受拉力的螺距或类似的螺距。
（参照JISB1053）此外，不规定以下特性的要求。
- 焊接性- 耐蚀性- 温度300摄氏度（但10.9是290摄氏度以上的耐热性或-50摄氏度以下的耐寒性- 耐线断性- 耐疲劳性备考即使是规定的寸法以外的产品（比如螺钉的直径超过39毫米的），只要满足各性能等级规定的要求事项，也可以用这个标准的的性能等级表示方法。
2 引用规格以下所举得例子是通过引用这个标准而构成这个标准的规定一部分。
这些引用标准适用于最新版（包含追加修订）JIS B 0205 普通螺钉JIS B 0207 细齿的螺钉备考 ISO 68-1 : 1998 ISO通用螺纹基本配置文件的第1部分：公制螺纹，ISO 261:1998，ISO通用螺纹的总计划，ISO 262:1998，ISO公制螺纹，选择通用大小的螺钉，螺栓，螺母及ISO - 724:1978， ISO公制螺丝线程基本通用的尺寸引用事项与这个规定的相应事项同等JIS B 0209 平常大小的螺钉的允许界限寸法以及公差JIS B 0211 细齿的螺钉允许界限寸法以及公差备考 ISO：1998质量体系认证,965- 1的ISO通用螺丝线程公差第1部分：原则和基本资料和ISO965-2通用的ISO公制螺纹的尺寸公差第2部分：限制通用螺杆线程中等的内部和外部的质量引用事项与这个规定的相应事项同等JIS B 1001 螺栓的孔径以及反孔直径备考 ISO 273 ：从1997紧固件螺栓和螺钉的间隙孔引用事项与这个规定的相应事项同等。
JIS B 1041紧固件——表面缺陷第1部份一般要求的螺栓，螺钉和螺柱备考 ISO 6157-1 ISO 273：1988年，紧固件表面的不连续性，一般要求第1部分：螺栓，螺钉和螺栓跟这个标准一致。
JIS B 1043紧固件——表面缺陷第3部份特殊要求的螺栓，螺钉和螺柱备考 ISO 6157-3紧固件表面的不连续性，特殊要求第1部分：螺栓，螺钉和螺栓跟这个标准一致跟这个标准一致。
JIS B 1052 钢制螺母的机械特性附属书1 保证拉拔力规定的螺母——平常螺钉备考 ISO 898-2：具有特殊的证明负荷值粗螺纹：1992年的碳钢和合金钢 - 第2部分紧固件的机械性能跟这个标准一致。
JIS B 1053 碳素钢和合金钢紧固件的机械特性-第5部分不能承受拉力的凸起螺钉以及类似的螺钉备考 ISO 898-5 1992年制成的碳素钢和合金钢部分5个固定螺丝，而不是在拉应力类似的螺纹紧固件的紧固件的机械性能跟这个标准一致。
JIS B 1058 紧固件的机械特性-第7部分直径1-10MM的螺栓螺钉的扭力的强度测验以及最小破坏扭矩。
备考 ISO 898-7碳素钢和合金钢的紧固件的机械性能--第7部分：扭转测试和最小扭矩螺栓和螺钉的标称直径跟这个标准一致。
JIS Z 2241 金属材料拉力测验方法备考 ISO 6892 从1984 钢简支梁冲击试验（U型缺口）引用事项与这个规定的相应事项同等。
JIS Z 2242 金属材料冲击测验方法备考金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法引用事项与这个规定的相应事项同等。
JIS Z 2243 布氏物质的硬度的测试——测验方法备考 ISO/DIS 6506-1 从1996金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法引用事项与这个规定的相应事项同等。
JIS Z 2244 维氏硬度的测试——测验方法备考 ISO/DIS 6507-1 从1995金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法引用事项与这个规定的相应事项同等。
JIS Z 2245 洛氏硬度的测试——测验方法备考 ISO/DIS 6508-1 从1997金属材料 - 洛氏硬度测试（尺度A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T） - 第1部分：试验方法引用事项与这个规定的相应事项同等。
3性能等级的表示方法表1表示螺栓，螺钉和螺柱的性能等级体系。
横坐标表示Rm表示公称拉力强度，纵坐标Amin表示最小抗拉强度。
性能等级的记号用以下所示的两个数字来构成。
⏹最初的数字表示用N/mm²表示拉力强度的数字（表3的5.1）的1/100的值。
⏹第二个数字表示屈服点ReL(或者0.2%耐力Rp0.2)与拉力强度Rm的比（屈服应力比）的10倍值这俩个数字的积，表示用N/mm²表示的称为屈服点（又称0.2%耐力）的1/10 这个标准规定的最小的屈服点ReLmin(或最小的耐力Rp0.2min)以及最小的拉力强度Rmmin的值等于或大于相应的各个屈服点ReLmin(或最小的耐力Rp0.2min)以及最小的拉力强度Rmmin的值（参照表3）备考此标准中，虽规定了多数的性能等级，但并不意味着所有的性能等级都适用于所有的公螺纹。
对于性能等级的适用标准，以引用这个标准的部件标准为准。
即使是没被标准化公螺纹，在已适用于类似公螺纹的标准品的性能等级中，也适用于尽可能小的性能等级。
4 材料表2 表示螺栓，螺钉以及螺柱各个性能等级的材料以及冶火温度。
注2 添加非有效硼在钛以及或者铝而制成的条件下，硼素的含有量允许达到0.005%。
注3 这些性能等级的材料可用快削钢。
但是硫磺，磷以及铅的最大含有量为S:0.34%,P：0.11%，Pb0.35%。
注4 对于直径超过20mm的螺钉，十分需要淬火并回火的情况，可用性能等级10.9的材料。
注5 C是0.25%（溶钢分析值）以下的硼钢时，Mn的含有量对于性能等级8.8的必须是0.6%以上，9.8,10.9，以及10.9的必须是0.7%以上。
注6 对于性能等级的产品须下划线做性能等级记号以识别。
（参照9）而且必须满足表3规定的性能等级10.9的所有机械特性。
但是由于10.9的冶火温度低，温度高时松弛特性就会变得不同。
（参照附属书A）注7 这些性能等级的材料中，冶火前的淬火并回火状态，螺钉的横断面的中心部分最好考虑以约90%的钢组织来进行充分的淬火并回火。
注8 这合金钢中，必须至少含有以下合金元素的一种。
以下是个元素的最小含有量Cr(0.30% ) Ni(0.3%) mo(0.20%) V(0.10%)此外，含有以上两种以上的元素组合时，各个元素的量又小于以上最小量时，组合元素的合计量不能低于以上元素最小量合计的70%。
注9 性能等级12.9的在抗拉应力运作的表面，不能有光学显微镜可确认的磷浓化层。
注10 化学成分以及冶火温度在调查中。
5机械及物理特性螺栓，螺钉，螺柱在环境温度是（10-35摄氏度）用8.所规定的测验方法测验时，须满足表3所示的机械以及物理特性。
11性能等级8.8中d≤16mm的螺栓过度系紧，超过螺栓的保证载重值时，螺母的螺帽有可能有剪切破坏的危险。
（JIS B 1052参照附属书1）12性能等级9.8只适用于直径为16mm以下的螺钉。
13对于性能等级8.8的钢构造用的螺栓，在螺钉公称直径的12mm处区分。
14最小的拉伸强度适用于标称长度在2.5d以上的。
标称长度未满2.5d的或不能做拉伸测验的（例如头部形状特殊的）情况，适用最小的硬度。
15在产品状态下测验拉伸力时，用表6以及表8的值为基准计算最小拉伸强度。
16螺栓，螺钉，螺柱的顶端面的硬度在250HV,238HB或99.5HB以下。
17性能等级8.8-12.9的产品的表面硬度，比内部硬度维氏硬度HV0.3的值也不能超过30点。
但是性能等级10.9的产品的表面硬度，不能超过390HV。
18不能测定屈服点ReL的，根据02.%耐力Rp0.2。
性能等级4.8，5.8以及6.8的ReL值只为计算的值，而不是测验的值。
19根据性能等级方法的屈服应力比的以及最小的耐力0.2% Rp0.2,适用于用剪出测试片做试验，基于产品本身的测验，如要计算这些值，由于产品的制造方法或者螺栓的公称直径等原因，这些值可能会有变化。
6机械特性和物理特性的测试项目表5所示的是根据8.所规定的方法而成的螺栓，螺钉和螺柱的机械，物理特性的测试项目的两个测验的测验项目A(剪出试验片测验)以及测验项目B（在产品状态中的测验）。
即使是与想要选择的有分歧的测验项，也必须满足表3所示的值。
通常情况下，最好应用测验项目B。
特别对于应用测试项目A，如果没有制规当事者之间的明确规定，对于拉伸力不满500N的产品，必须应用测验项目B。
测验项目A适用于螺栓的有效截面积比从产品削出的测验片以及圆筒轴片的截面积小的产品。
注21 拉伸测验合格的楔子不必做拉伸测验。
注22 最小硬度值适用于长度不满2.5d的产品以及不能进行拉伸测验或扭矩测验的产品（比如有特殊头部形状的产品）注23 硬度测验根据维氏硬度，布氏硬度或洛氏硬度的哪个来测验。
但如果对测定值有异议时，取维氏硬度的值。
注24 这些机械特性值适用于长度在6d以上的产品。
注25 扭矩测验值适用于不能进行拉伸测验的螺栓和螺钉。
注26 楔子的拉伸强度，因头部形状特殊，那强度不适用于比螺钉强度弱的产品。
