精轧螺纹钢张拉计算
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张拉计算公式
一、主要计算公式
1.伸长量计算公式:
△L=(P平×L)/(E×A)
△L:钢绞线伸长量,㎝
P平:钢绞线平均张拉力,N
L:钢绞线长度,㎝
E:钢绞线弹性模量,MPa 一般图纸中有说明,但以试验室实测数据为准;
A:钢绞线截面积,单根φ15.24钢绞线有效截面积为140㎜2
2.平均张拉力
P平=P×{1-e-(kL+μθ)}/(KL+μθ)
P:张拉端张拉力,单根钢绞线张拉力P=1860×0.75×140=195.3KN
K:孔道摩擦影响系数,图纸中有说明;
μ:钢绞线与孔道的摩擦系数,图纸中有说明,
θ:从张拉端至计算截面的孔道切线转角之和,当有平弯时同样参与计算, Rad(弧度)
中铁十五局金阿铁路二标项目部
2011年4月8日
N 0(10%Ncon ) Ncon 锚固
四、机械设备配备
横向连接钢绞线H4张拉力值为582KN ,H5张拉力值为776KN ,H6张拉力值为776KN 。
作伸长值标记 测伸长值。
32精轧螺纹钢计算屈服强度和抗拉强度
摘要:
一、精轧螺纹钢简介
二、精轧螺纹钢的屈服强度计算
三、精轧螺纹钢的抗拉强度计算
四、总结
正文:
精轧螺纹钢是一种预应力混凝土用螺纹钢筋,具有大直径、高强度、高尺寸精度的特点。
在建筑、水利工程等领域有着广泛的应用。
精轧螺纹钢的屈服强度计算,通常根据其牌号和直径进行。
例如,HRB335 直径为32 的精轧螺纹钢,其屈服强度σs=335MPa。
精轧螺纹钢的抗拉强度计算,通常也根据其牌号和直径进行。
例如,HRB335 直径为32 的精轧螺纹钢,其抗拉强度σb=500MPa。
需要注意的是,精轧螺纹钢的屈服强度和抗拉强度会受到材料、生产工艺等因素的影响,因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整。
总的来说,精轧螺纹钢的屈服强度和抗拉强度的计算是一个复杂的过程,需要考虑多种因素。
精轧螺纹钢张拉方案引言精轧螺纹钢是一种常用的建筑材料,用于在建筑和工程领域中进行张拉操作。
本文将介绍一种精轧螺纹钢张拉方案,包括操作步骤、工具和注意事项。
此方案可以确保张拉过程的安全性和有效性,为建筑和工程项目的成功完成提供支持。
操作步骤1.准备工作在进行精轧螺纹钢张拉之前,需要对工作区域进行清理,并确保无障碍物存在。
同时,要检查所有工具和设备是否正常工作,并保证其处于良好的工作状态。
2.安装螺纹钢张拉架根据实际需要,选择适当的螺纹钢张拉架,并将其固定在工作区域的适当位置。
确保张拉架牢固且平稳,以确保后续操作的安全性。
3.准备螺纹钢将螺纹钢进行清洁,并确保其表面平滑。
检查螺纹钢的长度是否符合操作要求,并根据需要进行切割。
4.固定螺纹钢在螺纹钢的一端加装一个张拉锚固,确保其牢固且能够有效固定螺纹钢。
将张拉锚固与张拉架连接,并紧固螺纹钢。
5.张拉螺纹钢使用张拉工具手动或机械地应用张力来拉紧螺纹钢。
确保张拉过程平稳,避免过度张拉或快速施力。
6.固定螺纹钢的另一端在螺纹钢的另一端安装张拉锚固,并将其固定在工作区域的相应位置。
确保张拉锚固与张拉架连接并紧固螺纹钢,同时确保螺纹钢的张拉状态不会受到影响。
7.调整张拉度根据需要,使用相应的工具对螺纹钢的张拉度进行调整。
确保螺纹钢张拉度符合设计要求和项目要求。
8.校验张拉结果使用合适的工具检查螺纹钢的张拉结果,并确保其符合设计和安全要求。
如有必要,可进行返工调整,直到满足要求为止。
工具和设备•螺纹钢张拉架:用于固定和张拉螺纹钢的支架工具。
•张拉锚固:用于固定和锚定螺纹钢的装置。
•张拉工具:用于手动或机械地施加张力的工具,如张拉钳等。
注意事项1.在进行精轧螺纹钢张拉之前,确保操作人员已经接受相关培训和指导,并具备操作所需的技能和经验。
2.使用符合标准和规范要求的工具和设备,确保操作的质量和安全性。
3.在进行螺纹钢张拉操作时,应遵循相关安全指南和操作规程,确保操作过程中的人身安全和设备安全。
精轧钢筋施工时,采用张拉应力和伸长值双控,实际伸长值与理论伸长值误差不得超过6%,预应力后张拉技术一般用于预制大跨径简支连续梁、简支板结构,各种现浇钢筋结构或块体拼装结构。
汇赢钢铁精轧螺纹钢筋张拉是一项技术性很强的工作,汇赢钢铁精轧螺纹钢筋张拉是精轧螺纹钢砼结构的关键工序,施工质量关系到桥梁的安全和人身安全,因此必须慎重对待。
一般现行常接触到的精轧螺纹钢钢材主要:有精轧螺纹钢混凝土用钢绞线、PC光面钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢等材料。
对于后张法精轧螺纹钢施工时孔道成型方法主要有:金属螺旋管、胶管抽芯、钢管抽芯、充气充水胶管抽芯等方法。
本人接触多的是混凝土精轧螺纹钢钢绞线(PCstrand、1×7公称直径15,24mm,fpk =1860Mpa,270级高强底松弛)悬臂浇筑法是利用悬臂原理以精轧螺纹钢为支承逐段浇筑。
精轧螺纹钢是一个能够行走移动的活动支承架,精轧螺纹钢悬挂在已经张拉锚固的梁段上,悬臂浇筑时梁段的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工序均在精轧螺纹钢上进行。
当完成本节梁段施工后,解除精轧螺纹钢的约束,精轧螺纹钢对称向前各移动一个梁段,进行下一对梁段施工,如此循序前进,直到悬臂梁段浇筑完成。
所以精轧螺纹钢既是空中施工平台,又是预应力筋未张拉前的承重结构。
【新桥钢铁】精轧螺纹钢张拉操作步骤
(1).安装垫板和锚具,用扳手拧紧锚具;
(2.)将穿心拉杆拧在精轧螺纹钢筋上,至少旋满八圈螺纹;
(3.)千斤顶就位套在精轧螺纹钢筋和穿心拉杆上,其撑脚抵紧混凝土端部的锚下垫板,其链轮套管套上锚具螺母,拧紧穿心拉杆螺线.
(4).由前油嘴向张拉缸进油,使回程缸由后油嘴回油,活塞后移带动穿心拉杆张拉精轧螺纹筋.当油压达到σ0相应数值时,量测初始伸长值,当油压达到σk相应数值时,量测最终伸长值并计算张拉伸长值.若符合理论计算值,则旋转拧紧装置,拧紧锚具螺母.
(5).由后油嘴向回程缸进油,使张拉缸由前油嘴回油,治塞前移复位,完成张拉.
(6).压浆采用从下往上压,上端安置排气孔,下端安装压浆管.安装于箱梁内侧,便于压浆.。
精轧钢筋施工时,采用张拉应力和伸长值双控,实际伸长值与理论伸长值误差不得超过6%,预应力后张拉技术一般用于预制大跨径简支连续梁、简支板结构,各种现浇钢筋结构或块体拼装结构。
精轧螺纹钢筋张拉是一项技术性很强的工作,汇赢钢铁精轧螺纹钢筋张拉是精轧螺纹钢砼结构的关键工序,施工质量关系到桥梁的安全和人身安全,因此必须慎重对待。
一般现行常接触到的精轧螺纹钢钢材主要:有精轧螺纹钢混凝土用钢绞线、PC光面钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢等材料。
对于后张法精轧螺纹钢施工时孔道成型方法主要有:金属螺旋管、胶管抽芯、钢管抽芯、充气充水胶管抽芯等方法。
本人接触多的是混凝土精轧螺纹钢钢绞线(PCstrand、1×7公称直径15,24mm,fpk =1860Mpa,270级高强底松弛)悬臂浇筑法是利用悬臂原理以精轧螺纹钢为支承逐段浇筑。
精轧螺纹钢是一个能够行走移动的活动支承架,精轧螺纹钢悬挂在已经张拉锚固的梁段上,悬臂浇筑时梁段的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆等工序均在精轧螺纹钢上进行。
当完成本节梁段施工后,解除精轧螺纹钢的约束,精轧螺纹钢对称向前各移动一个梁段,进行下一对梁段施工,如此循序前进,直到悬臂梁段浇筑完成。
所以精轧螺纹钢既是空中施工平台,又是预应力筋未张拉前的承重结构。
先张法预制梁板(先张法锚具)张拉细化方案一、预应力筋张拉1、锚具安装先将钢铰线放置于底座上,两端用线杆联接器与精轧螺纹钢筋联结。
精轧螺纹钢筋穿过钢横梁,固定端外侧用固定螺栓拧紧,张拉端先将接长螺杆穿过固定横梁,拧上固定螺栓后,再用螺杆联接器与张拉精轧螺纹钢筋接长穿过活动横梁,外侧用螺栓拧紧。
安装时由专人操作。
2、预应力张拉分别采用2台2000KN千斤顶同步张拉,锚具及钢绞线回缩值共为6mm计算。
2个千斤顶同步张拉各分担50%的张拉力。
张拉时严格按照规范执行,采用张拉应力及伸长值双控制选用YM15、YM13夹片式联结器作为联结装置,采用精轧螺纹钢专用螺栓作为固定锚具。
锚具使用前进行全面检查,并具有产品合格证。
张拉程序:0→10%初始张拉控制应力→20%张拉控制应力→100%张拉控制(持荷2分钟)→锚固。
初张拉拉至10%σk时,以此作为初应力,用粉笔在张拉端联结螺杆上作上标记,用钢尺量取初始伸长值L0,接着张拉至20%σk时持荷,量测伸长值L1,再张拉至100%σk,持荷2min后量取终止伸长量L。
则实际伸长量=( L1-L0)+(L-L0)=( L+L1-2L0)。
对比张拉后钢绞线的实际伸长量与理论计算值,两者之间不应超过±6%,张拉过程中,注意保持千斤顶的行程稳定,保证台座受力均衡。
张拉前,接通油管并检查油路是否正常,检查安全设施,保证人员安全,油泵司机控制好油泵,缓慢张拉到100%σk时,持荷2分钟,用钢尺量测伸长值。
二、张拉计算钢绞线伸长值计算:预应力筋的计算伸长值△L=Fp•L/Ap•Ek。
Fp:预应力筋的平均张拉力(KN),直线筋取张拉端的拉力;Ap:预应力筋的截面面积(mm2);L:预应力筋的长度(mm);Ek:预应力筋的弹性模量(KN/mm2)。
按上述公式,结合我合同段现场预制台座长度及配置精轧螺纹钢情况,钢绞线经检测(检测报告编号SXGSJC/BG-HNT2009-372-4)符合设计及规范要求,检测结果附后。
张拉实际伸长量计算公式张拉实际伸长量是指在材料受到外力拉伸后,发生的长度变化。
这个变化量可以通过应力-应变关系和几何因素来计算。
下面将介绍张拉实际伸长量的计算公式及相关参考内容。
1. 引伸量公式张拉实际伸长量可以通过应力-应变关系来计算。
根据胡克定律,材料的应力和应变之间有一个线性关系,即应力等于应变乘以杨氏模量。
所以,应力 = 弯矩乘以截面惯性矩除以材料的弯矩惯性矩乘以截面面积应变 = 弯矩乘以截面惯性矩除以材料的弯矩惯性矩乘以材料的弹性模量其中,弯矩是外力引起的杆件截面上产生的内力,截面惯性矩是描述杆件截面几何形状的参数,弹性模量是材料对应力产生的应变的比值。
根据上述公式,张拉实际伸长量可以通过将应力和应变代入计算得到。
2. 相关参考内容1)材料力学教材:《材料力学》(作者:郑立华、黄永利)是一本经典的材料力学教材,其中详细介绍了张拉实际伸长量的计算方法和相关公式。
2)结构设计手册:《结构设计手册》是在工程实践中广泛使用的手册,其中提供了不同类型材料的力学性能参数,以及对应的计算公式和方法,可以根据具体材料的性能参数来计算张拉实际伸长量。
3)材料强度手册:《材料强度手册》是一个包含了各种常见材料的力学性能参数的手册,其中包括了钢材、混凝土、铝合金等材料的强度和应力-应变关系,可以根据不同材料的参数来计算张拉实际伸长量。
4)网上论坛和教学视频:在一些专业的材料力学网上论坛或教育平台上,可以找到一些关于张拉实际伸长量计算的讨论和教学视频,可以作为参考,了解不同工程师和学者对于计算公式的理解和应用方法。
综上所述,张拉实际伸长量的计算公式可以通过应力-应变关系来得到。
在实际应用中,可以通过材料力学教材、结构设计手册、材料强度手册以及网上论坛和教学视频等参考内容来获取相关的计算公式和方法。
Pp XLAL=Ap X Ep△ L—各分段预应力筋的理论伸长值(mr)i ;Pp—各分段预应力筋的平均张拉力(N);L—预应力筋的分段长度(mr)i ;Ap—预应力筋的截面面积(mr2));Ep-预应力筋的弹性模量(Mpa ;《公路桥梁施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G- 8中规定了 Pp的计算公式(2):-(kx + 戈9、PX (1 -e ")Pp =kx +小P—预应力筋张拉端的张拉力,将钢绞线分段计算后,为每分段的起点张拉力,即为前段的终点张拉力(N ;0 —从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,分段后为每分段中每段曲线段的切线夹角(rad );x—从张拉端至计算截面的孔道长度,分段后为每个分段长度或为公式1中L值;k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数(1/m),管道内全长均应考虑该影响;卩一预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数,只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。
从公式(1)可以看出,钢绞线的弹性模量Ep是决定计算值的重要因素,它的取值是否正确,对计算预应力筋伸长值的影响较大。
所以钢绞线在使用前必须进行检测试验,弹性模5量则常出现Ep' = (1.96〜2.04 )X 10 Mpa的结果,这是由于实际的钢绞线的截面积并不是绝对的140m点而进行试验时并未用真实的钢绞线截面积进行计算,根据公式(1)可知,若Ap有偏差,则得到了一个 Ep'值,虽然Ep'并非真实值,但将其与钢绞线理论面积相乘所计算出的△ L却是符合实际的,所以要按实测值 Ep'进行计算。
公式2中的k和卩是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数,其大小取决于多方面的因素:管道的成型方式、预应力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑,波纹管的布设是否正确,弯道位置及角度是否正确,成型管道内是否漏浆等等,各个因素在施工中的变动很大,还有很多是不可能预先确定的,因此,摩擦系数的大小很大程度上取决于施工的精确程度。