UG NX6.0曲面造型第9章 同步建模

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9.3 模具设计项目初始化
1）工作过程 项目初始化过程实际上克隆了两个装配。 （1）一个是项目装配结构存在由Top部件和几个其他部件及
一些子装配组成，装配结构如图9.3-6所示。另一个产品的子 装配结构名为Prod , 它由几个相关的特殊部件组成。 （2）多个产品装配结构存在于一个Layout子装配中，比如一 个多腔模具布局和多件模装配，装配结构如图9.3-7所示。 2）引用集图9.3-8 空的引用集 Mold Wizard将产品文件以空的引用集形式，加到产品结构 中来（如图9.3-8中的shili节点）。
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9.3 模具设计项目初始化
（3）Shrink：保存了原模型按比例放大的几何体链接。 （4）Parting:保存了分型片体，修补片体和提取的型芯、型
腔的侧面，这些片体用于把隐藏着的成型的镶件分割成型腔 和型芯体。 （5）Cavity,Core: Cavity和Core分别包含有成型镶件，并链 接到Parting部件中的公共种子块。 （6）Trim：Trபைடு நூலகம்m中的链接体，用于Mold Trim功能中的修剪 标准件。 例：在一模具中一推杆的端面必须与一产品的复杂表面形状 一致，这时，就要用Mold Trim功能，调用Trim组件中的链 接片体去修剪该推杆。
（8）Prod_Side_a, Prod_Side_b:分别是模具a侧和b侧组件的 子装配结构。这样允许两个设计师同时设计一个项目。
7．材料库 如图9.3-11所示，“材料”的下拉列表可以方便地选择塑料件
材料。
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9.3 模具设计项目初始化
所有材料的收缩率显示在收缩率域中。收缩率的值可以更改， 同样能在收缩率模块中编辑修改它。单击 可以根据客户 的要求定制材料库。

10.2.2 基于曲线创建曲面
剖切曲面——点-半径-角度-圆弧
通过在选定的边缘、相切面、曲面的曲率半径和面的 张角上定义起点，创建带有圆弧截面的体，如下图所示。
10.2.2 基于曲线创建曲面
剖切面——五点
使用五条现有曲线作为控制曲线来创建截面自由曲面。 曲面起始于第一条选定曲线，通过三条选定的内部控制曲 线，并且终止于第五条选定的曲线，如下图所示。
10.2.2 基于曲线创建曲面
直纹面——对齐方式
参数：在UG NX中，曲线是以参数方程来表述的。参数对 齐方式下，对应点就是两条线串上同一参数值所确定点。如下 图所示，对于曲线，按照等角度方式来划分连接点，而对于直 线部分则按照等间距来划分连接点。
10.2.2 基于曲线创建曲面
直纹面——对齐方式
10.2.2 基于曲线创建曲面
剖切曲面
通过一系列二次曲线生成曲面。如下图所示为【剖切曲面】 命令对话框和【类型】选项。
10.2.2 基于曲线创建曲面
剖切曲面——端点-顶点-肩点
起始于第一条选定的曲线，通过肩曲线，并终止于第三条曲 线。每个端点的斜率由顶线定义，如下图所示。利用此方法创 建曲面时，需要指定起始边、肩曲线（肩点）、终止边、顶线 （顶点）和脊线。
10.2.2基于曲线创建曲面
这类曲面是全参数化的，当构造曲面的曲线被编辑修改后 曲面会自动更新。
10.2.2 基于曲线创建曲面
直纹面
通过两组曲线串或截面线串来创建片体。截面线串可以是 多条连续的曲线、曲面或体边界。 对于直纹面而言，两组截面线串上对齐点是以直线方式连接 的，所以称为直纹面。 选择了一条截面线串后，该截面线串上会出现一个矢量，指 示了截面方向，该方向取决于用户鼠标点击线串的位置。对于 大多数直纹面，应该选择每条截面线串相同端点，以便得到相 同的方向，否则会得到一个形状扭曲的曲面，如下图所示。

NX6 同步建模技术第8章成组面、横截面编辑与局部比例图8-1 同步建模工具条8.1 成组面利用在同步建模中的新的成组面(Group Face) 命令，可简单地将一组面编辑成组。

成组面的一些优点是:∙你选择的成组面成为一个Group Face特征的成员组。

∙利用Selection Intent 为组选择面, 或利用Face Finder选项去添加选择那些与已选择面有几何关系关联的面。

∙在你建立Group Face特征后, 可以通过在Part Navigator中用选择特征选择它。

第8章成组面例、横截面编辑与局部比例83 当使用其它命令时，利用Feature Faces选择意图规则或通过在图形窗口中选择它，你可以选择Group Face特征.8.1.1 成组面对话框与选项在Modeling、Shape Studio和Manufacturing 应用中在Synchronous Modeling工具条上选择Group Face或选择Insert→Synchronous Modeling→ GroupFace , 显示图8 -2 Group Face对话框。

图8-2 Group Face 对话框成组面选项描述见表8-1。

表8-1 成组面选项选择面第8章 成组面、横截面编辑与局部比例8.1.2 用Group Face 将一组面编辑成组用Group Face 一组面编辑成组操作过程如下:1. 选择Insert → Synchronous Modeling → Group Face .打开The Group Face 对话框和Face to Group 组, Select Face 选项激活.2. 选择要编辑成组的一组面:∙ 你可以利用选择意图为组选择面.∙ 你可以利用 Face Finder 选项，基于它们与已选择面之间的几何关系，选择其他面。

∙ 面可以是在不同体上， 不必是边缘连接的.3. 点击 OK 或 Apply 建立Group Face 特征.8.2横截面编辑横截面编辑(Cross Section Edit) 是一新命令, 让你通过在草图中编辑它的横截面修改一个实体。

2.3.3 “部件设置”选项卡
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2.4 草图绘制
2.4.1 绘制轮廓线 ❖ 选择“插入”|“曲线”|“轮廓”命令，或单击 “轮廓”按钮，系统弹出“轮廓”工具条。绘 制轮廓线可以连续绘制直线和圆弧。单击鼠标 中键，即可结束绘制。
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2.4.2 绘制直线 ❖ 选择“插入”|“曲线”|“直线”命令，或单击 “直线”按钮，系统弹出“直线”工具条。单 击鼠标左键，选择直线的起点和终点，即可进 行直线绘制。
2.1.3 退出草图环境 • 当用户完成草图的创建后，可以单击“完成
草图”按钮，退出草图环境回到基本建模环 境。
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2.1.4 直接草图工具
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2.2 草图管理
2.2.1 草图重新附着
• 如果在创建草图以后，想要更改草图所依附的平面，可 以单击“重新附着”按钮来重新寻找草图平面。该按钮 有3个功能：移动草图到不同的平面、基准平面或路径； 切换原位上的草图到路径上的草图(或切换路径上的草 图到原位上的草图)；沿着所附着到的路径，更改路径 上的草图的位置。
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2.4.7 绘制矩形 ❖ 选择“插入”|“曲线”|“矩形”命令，或单击 “矩形”按钮，系统弹出“矩形”工具条。 ❖ 该工具条中共有3种绘制矩形的方法，分别是 “两点”方式、“三点”方式和“中心点”方 式。
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2.4.8 绘制点
❖ 1. 直接输入坐标值来确定点 ❖ 2. 利用对话框中的捕捉按钮来捕捉一个点 ❖ 3. 利用“偏置”方式创建点
❖ 在UG NX 9中，通过选择“开始”下拉菜单中的“基 本环境”命令，便可以在任何时候从其他应用模块回 到基本环境。

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9.1 约束面



（3）【距离】：此选项是距离约束类型所需要的。可在此 给距离输入一个正值或一个相当于正值的表达式，默认值是 0.0。有些情况下可以是负距离。例如，如果约束参考是平 面或基准面，负距离就将目标面移向参考的反方向一侧。 （4）【角度】：此选项是角度约束类型所需要的。可在此 字段输入一个表达式，默认值是0.0。角度值应该在0.0～ 180.0之间。其测量的是目标面方向和约束参考方向间的夹 角。负值将被忽略掉。 （5）【重置】：该选项用于忽略所有选择，而开始新的选 择次序。 （6）【预览移动区域】：移动前要抽取的区域可以高亮显 示。
第9章 UG NX 3.0的直接建模



9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8
约束面 重设面的大小 偏置区域 替换面 局部比例 移动区域 图样面 重新倒圆面
9.1 约束面



选择菜单栏中的【插入】|【直接建模】|【约束面】命令或 单击工具栏中的 图标，弹出如图9.1所示的对话框。此选 项可在几何模型的面组上施加3D约束。如果可能，在移动面 满足约束的同时可以保持原先的拓扑。用此选项既可以编辑 有特征历史，又可以编辑没有特征历史的模型（如通过数据 转换器生成的模型）。 使用“约束面”功能，想要按要求改变实体模型，则须识别 需要移动的面，然后为这些面指定尺寸或几何约束。该选项 可用于需要定义和改变尺寸，给模型添加几何约束，编辑面 或重新定位特征时，生成“约束面”特征。 下面介绍对话框中的部分选项功能。 （1）【约束类型】：每次操作可以选择一种约束类型（一 个特征只能有一个约束）。 （2）【选择步骤】：激活的约束类型决定选择步骤是否可 用。

通过曲线网格创建曲面 通过网格创建曲面可以 在通过两个不同方向的 曲线生成一个曲面，每 选择完一条曲线后必须 单击鼠标中键来确认。

，首先选择“主线串”，单击“主线串”按 钮（系统默认状态），可以在主线串列表框 内添加主线串，每个线串都给一编号“G0、 G1、G2”，选完3条主线串后，（不足3条， 就单击鼠标中键跳过）自动转到“交叉线 串”，选择交叉的线串，将其添加到交叉线 串列表框，然后设置创建曲面的参数，单击 “确定”按钮，即可完成通过曲线网格创建 曲面。

在该对话框内设置曲面的形状参数，然后单 击“确定”按钮，即可完成曲面的创建工作。

其他的桥接、延伸等，与前面讲的直线的延 伸原理相同，UG建模中很多东西原理都是相 通的，注意对话框中的命令操作即可，下面 的我们就不做详细讲解。
自由曲面

这一命令并不包括在曲面中，但是也是创建 曲面的方法，所谓自由就显得约束较少，操 作起来非常方便。


通过截型体创建曲面 该方式共提供了20种曲 面创建的方式，它们的操作过 程基本上类似，现以实例说明 其创建过程。


通过菜单“插入”|“曲面”|“截型体”或单击“曲面” 工具条上的“截型体”按钮，在弹出的“剖面”对 话框中，其它参数接受默认设置，单击“圆角-桥接” 按钮，将会弹出“桥接曲面”匹配类型对话 框， ，单击“匹配切矢”按钮，接着 选择“第一组面”，单击“确定”按钮，选择“第 一 组面上的线串”， 单击“确定”按钮，接着选 择“第二组面”，单击“确定”按钮，选 择“第二组面上的线串”， 单击“确定” 按钮，

3、
4、
5、
最终获得的 图形

要注意起点与终点的选择，如果打乱顺序将 会出现一个错乱的图形。 例如

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பைடு நூலகம்
Delete Face
删除面命令是通过延伸相邻面自动修复模型中删除面留下的开放区域，且保留相
邻圆角。在删除面之后，删除面特征将会出现在模型的历史记录中。与任何其他特征 一样，是可以将该特征编辑或者删除。 利用 Delete Face 命令从一实体通过省略面移 除细节(也称简化) 除细节(也称简化)。系统必须是能延伸周围的面去 “修复伤口”,其处面被移除。 “修复伤口”,其处面被移除。 Delete Face 通常与抽取或连接体联合使用,因 通常与抽取或连接体联合使用, 而原实体也被维护。它不是必须的, 而原实体也被维护。它不是必须的,仅仅方便去修改 一抽取的体。如果它满足你的需要, 一抽取的体。如果它满足你的需要, Delete Face 可 以应用到任何体。
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同步建模综述
基于历史的建模模式（ 基于历史的建模模式（History Mode）
利用一种显示在部件导航器中有时序的特征 线性树，建立与编辑模型。这是传统的基于历史的特征建模模式，也是在NX设计中的主 线性树，建立与编辑模型。这是传统的基于历史的特征建模模式，也是在NX设计中的主 要模式。此模式对创新产品设计的部件是有用的。通过它，可以基于构入草图、特征内 的设计意图、预定义的参数和用于建模部件的时序去修改设计的部件。 是一种独立于历史的设计方法，进行 设计改变是修改模型的当前状态，并用同步关系维护已存在于模型中的几何约束条件。 在几何构建或修改时，特征操作历史不被存储，不对一系列特征建立时间顺序的依附。 独立于历史的建模模式提供对基于历史建模的另一种可替换的建模模式，用户可在一 个更简单、更开放的环境中快速地设计。
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1.3 UG NX 6.0基本设置
2．UG NX 6.0常用工具栏 （1）【标准】工具栏 （2）【视图】工具栏 （3）【实用工具】工具栏 （4）【应用】工具栏 （5）【曲线】工具栏 （6）【直线和圆弧】工具栏 （7）【编辑曲线】工具栏 （8）【特征】工具栏 （9）【特征操作】工具栏
1.4 UG NX 6.0基本操作
第标
1．了解UG NX 6.0基本特点及常用模块功能 2．掌握UG NX 6.0的安装方法 3．掌握UG NX 6.0基本设置方法 4．掌握UG NX 6.0基本操作方法
第1章 UG NX 6.0基础知识
1.1 1.2
UG NX 6.0简介 UG NX 6.0常用功能模块
1.1 UG NX 6.0简介
1.1.3 UG NX 6.0的运行
1．检查系统虚拟内存 2．检查桌面设置 3．从【开始】菜单运行UG NX 6.0 4．通过双击部件文件运行UG NX 6.0
1.2 UG NX 6.0常用功能模块
UG NX 6.0包含几十个功能不同的模块，常 用的有建模模块、工程图模块、装配模块、 产品设计模块、模具设计模块、固定轴铣削 加工模块、多轴铣削加工模块、车削加工模 块、线切割加工模块、加工后处理模块、刀 具路径编辑、切削仿真模块等。UG NX 6.0 的常用模块按应用类型一般可分为：CAD模 块、CAM模块、CAE模块和其他模块4类。
1.2 UG NX 6.0常用功能模块
1.2.3 CAE模块 该模块是进行产品分析的主要模块，包括设计及运动仿真。 1．设计仿真模块 该模块是一个集成化、全相关、直观易用的CAE工具，可对 零件和装配进行快速的有限元前后置处理。主要用于设计过 程中的有限元分析计算和优化，以得到优化的高质量产品， 并缩短产品开发时间。 2．运动仿真模块 运动仿真模块提供机构设计、分析和仿真功能，可以对铰链、 连杆、弹簧、阻尼、初始运动条件等机构定义要素，并在实 体模型或装配环境中创建产品的虚拟样机，对样机进行动力 学、运动学以及静力学的分析。

在曲面造型中，应根据 实际情况设定合适的边 界条件，如固定边界、 对称边界等，以保证模 型的整体性和准确性。
UGNX曲面造型常用工具
01
创建曲面
02
拉伸曲面
03
回转曲面
04
扫描曲面
05
网格曲面
通过使用UGNX中的“创建 曲面”功能，可以创建各 种类型的曲面，如平面、 圆柱面、圆锥面、球面等 。
通过使用UGNX中的“拉伸 曲面”功能，可以将一个 或多个平面沿指定的方向 进行拉伸，生成具有复杂 形状的曲面。
曲面的光滑度是评价曲 面质量的重要指标之一 。在曲面造型中，应尽 量保证曲面的光滑度， 使曲面的变化平缓、圆 润。
在曲面造型中，应保证 相邻曲面之间的相切性 ，避免出现交叉、重叠 等情况，以保证模型的 整体性和准确性。
在曲面造型中，应避免 出现扭环（即曲面的法 线向量在连接处相交或 形成闭合曲线），以保 证模型的光滑度和准确 性。
导出曲面模型
将曲面模型导出为所选文件格式，以实现数据 共享和交换。
3
检查导出结果
检查导出后的曲面模型是否符合要求，并进行 必要的修整和调整。
04
曲面造型实例分析
圆柱面曲面造型
总结词
规整、简洁、优雅
详细描述
通过在圆柱体表面上创建一系列与圆柱轴线平行的曲线，形成曲面，实现规 整、简洁的造型效果。可以使用旋转、拉伸等操作进行细节处理，增加曲面 的优雅感。
参数化
将几何图形的各个顶点用参数来表示它们的位置和形状，通 过控制参数来控制几何图形。
曲面造型的分类
1 2
参数曲面
通过数学公式（如多项式、三角函数等）来定 义曲面的形状和大小。
扫描曲面

第1章NX6的建模模式【目的】在本章中，将学习：∙NX6的两种建模模式∙两种建模模式的切换∙同步技术与同步特征∙核心的几何学技术当工作在NX6建模应用（Modeling Application）中时，可以选择两种建模模式之一：∙基于历史的建模模式（History Mode）∙独立于历史的建模模式（Histroy-Free Mode）本章介绍NX6的两种建模模式，即基于历史的建模模式、独立于历史的建模模式以及在两种建模模式间的切换。

1.1 基于历史的建模模式基于历史的建模模式（History Mode）利用一种显示在部件导航器中有时序的特征线性树，建立与编辑模型。

这是传统的基于历史的特征建模模式，也是在NX设计中的主要模式。

此模式对创新产品设计的部件是有用的。

通过它，可以基于构入草图、特征内的设计意图、预定义的参数和用于建模部件的时序去修改设计的部件。

图1-1所示六角螺母的建模模式是一种基于历史的模式，它是一个相关参数化模型。

UG NX6同步建模技术培训教程2图1-1 基于历史的建模模式示例第1章NX6的建模模式 31.2 独立于历史的建模模式独立于历史的建模模式（History-Free Mode）是一种独立于历史的设计方法，进行设计改变是修改模型的当前状态，并用同步关系维护已存在于模型中的几何约束条件。

在几何构建或修改时，特征操作历史不被存储，不对一系列特征建立时间顺序的依附。

独立于历史的建模模式提供对基于历史建模的另一种可替换的建模模式，用户可在一个更简单、更开放的环境中快速地设计。

独立于历史的建模模式有如下优势：∙不限制模型中一系列特征操作的时间顺序。

∙同步建模命令允许修改模型，而不管其由来、相关性和建立过程。

∙因为特征操作没有时间顺序，所以也没有特征回放。

∙自由建模模式并不意味着没有特征。

在此模式中，某些NX命令，如孔、倒圆、倒角和同步建模的尺寸命令被处理为“同步特征（Synchronous Feature）”。

•
•
6.2.3 通过曲线网格
• 该方法是指用主曲线和交叉曲线创建曲面的一种方法。其中主曲线是一组同方向的截 面线串，而交叉曲线是另一组大致垂直于主曲线的截面线。通常把第一组曲线线串称 为主曲线，把第二组曲线线串称为交叉曲线。由于没有对齐选项，在生成曲面，主曲 线上的尖角不会生成锐边。“通过曲线网格”曲面建模有以下几个特点。 生成曲面或体与主曲线和交叉曲线相关联。 生成曲面为双多次三项式，即曲面在行与列两个方向均为3次。 主曲线环状封闭，可重复选择第一条交叉线作为最后一条交叉线，可形成封闭实体。 选择主曲线时，点可以作为第一条截面线和最后一条截面线的可选对象。
第6章 曲面建模
• UG曲面建模技术是体现CAD/CAM软件建模能力的重 要标志，直接采用前面章节的方法就能够完成设 计的产品是有限的，大多数实际产品的设计都离 不开曲面建模。曲面建模用于构造用标准建模方 法无法创建的复杂形状，它既能生成曲面（在UG 中称为片体，即零厚度实体），也能生成实体。 本章主要介绍曲面模型建立和编辑。
• •
6.2.5 截面
• 创建截面可以理解为在截面曲线上创建曲面。主要是利用与截面曲线相关 的条件来控制一组连续截面曲线的形状，从而生成一个连续的曲面。其特 点是垂直于脊线的每个横截面内均为精确的二次（三次或五次）曲线。在 飞机机身和汽车覆盖件建模中应用广泛。 执行“插入”|“网格曲面”|“截面”命令（或者单击“曲面”工具栏中 的“剖切曲面”按钮），打开“剖切曲面”对话框，如图6.27所示。 在UG NX6中系统提供了20种截面曲面类型，其中“Rho”是投射判别式， 是控制截面线“丰满度”的一个比例值。“顶点线串”完全定义截型体所 需数据。其它线串控制曲面的起始和终止边缘以及曲面形状。 下面介绍其中常用的几种截面曲面类型，其余类型可参考其学习。

UG NX6.0实用教程 实用教程
第1章UG NX6.0入门 章 入门
(1）草绘尺寸。 (1）草绘尺寸。 (2) 草绘或特征的位置。 草绘或特征的位置。 (3）特征参数。 (3）特征参数。 装配约束或匹配条件。 (4) 装配约束或匹配条件。 用户定义的表达式通过【表达式】对话框编辑。 (5) 用户定义的表达式通过【表达式】对话框编辑。 运算符分为算术运算符、关系及逻辑运算符，其用法和C 运算符分为算术运算符、关系及逻辑运算符，其用法和C语言相通 。 插入函数包括各种三角函数、指数函数、对数函数、取整函数( 插入函数包括各种三角函数、指数函数、对数函数、取整函数(向上 取整cei1，向下取整floor)等 可通过打开【插入函数】对话框调用。 取整cei1，向下取整floor)等，可通过打开【插入函数】对话框调用。 cei1 floor) 条件表达式可以条件语句编写，当用户加载模型后，执行【工具】 条件表达式可以条件语句编写，当用户加载模型后，执行【工具】→ 【表达式】命令，将弹出如图6.1所示的【表达式】对话框。下面先介 表达式】命令，将弹出如图6.1所示的【表达式】对话框。 6.1所示的 绍一下该对话框中各选项的设置。 绍一下该对话框中各选项的设置。
图6.7 【可视参数编辑器】对话框
图6.8 【添加/移除表达式】对话框
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第1章UG NX6.0入门 章 入门
6.1完成 【例6.2】 练习使用可视参数编辑器(本练习需要例6.1完成)。 6.2】 练习使用可视参数编辑器(本练习需要例6.1完成) 操作步骤如下。 操作步骤如下。 打开文件bolt.prt 如图6.5所示。 bolt.prt， 6.5所示 (1) 打开文件bolt.prt，如图6.5所示。 选择【工具】 可视化编辑器】选项，将弹出如图6.9 6.9所示的 (2) 选择【工具】→【可视化编辑器】选项，将弹出如图6.9所示的 【可视参数编辑器】对话框。 可视参数编辑器】对话框。 单击【导入图像】按钮， (3) 单击【导入图像】按钮， 的blot 的blot 件 示 图 框 单击【 ( ) 单击【 例6.1 例6.1 的 。 件 可 】按钮， 按钮， 视 入 参 数 【可视参数编辑器】对话框 ， 可视参数编辑器】 如图6.9所示。 如图6.9所示。 6.9所示 器 编 辑 . . . . 9 bolt bolt bolt bolt 部 图 6

任务二 创建CD外壳模型
一、N边曲面 【N边曲面】就是创建一组端点相连曲线封闭的曲面。单击【曲面】 工具栏上的【N边曲面】按钮，系统弹出如图5⁃35所示【N边曲面】 对话框，具体选项如下：
(1)【类型】选项组 选择N边曲面类型,包括【已修剪】和【三角形】 两种。 1)【已修剪】选项：通过封闭曲面构成一个环,从而创建一个面覆盖 在相应的区域上。 2)【三角形】选项：通过中心点连接一定数量的三角片,从而构成新 的曲面。
任务二 创建CD外壳模型
根据上述分析，可以拟订如图5-41所示的建模工艺步骤,即建立轮廓外形→建立中间N边曲面 →建立中间屏幕→建立按键凹槽→建立屏幕凸台→倒圆角→建立表面装饰→镜像表面装饰→ 建立缺口→建立CD壳体。
图5-41 建模工艺路线
任务二 创建CD外壳模型
1)新建文件(文件名为“CD”)，并设置合适的图层，单击按钮边的 倒三角形按钮，选择其下拉菜单中的建模按钮，进入建模型组。 2)单击【特征】工具栏上的【草图】按钮，系统弹出如图5-42所示 的【创建草图】对话框；选择ZC-YC平面作为草图平面，单击【确 定】按钮；绘制如图5-43所示的草图，然后单击【完成草图】 按钮 退出。
图5-35 【N边曲面】对话框
任务二 创建CD外壳模型
二、修剪片体 修剪片体是指对已存在的曲面进行裁剪，以满足设计要求，单击 【曲面】工具栏上【修剪的片体】按钮，系统弹出【修剪的片体】 对话框，如图5⁃36所示，具体选项如下： (1)【目标】选项组 指要修剪的片体对象。 (2)【边界对象】选项组 指修剪目标片体 的工具，如曲线、曲面或基准平面等。 1)【选择对象】选项：用于选取作为修剪边 界的对象。 2)【允许目标边缘作为工具对象】选项：选 择此复选框后，边界对象的边缘可作为修剪 图5-36 【修剪的片体】对话框 工具的一部分，修剪目标片体。

交的。
剖面曲线的创建
• 单击工具中的 按钮 或者点击菜单下 【Insert】→ 【Curve Operation】→ 【Section】命令 时，系统会出现 【曲线截面】对话 框。本功能可以用 设定的截面与选定 的实体或平面或表 面等相交，从而产 生平面或表面的交 线，或者实体的轮 廓线。
连续方式
桥接曲线
B-B截面
草图
通过3做样条曲线
通过网格
有界平面
组合投影的创建
• 单击工具栏中 按钮或 者点击菜单下 【Insert】→【Curve Operation】→ 【Combined Projection】命令时， 系统会出现【组合投 影】对话框。它用于 将两选定的曲线沿各 自的投影方向投影生 成一条新曲线，但是 要注意的是所选两条 曲线的投影必须是相
接点处曲率连续，且为五阶或七阶样条曲线。
桥接曲线的创建
• 单击工具栏中 按钮或者点击菜单下【Insert】→【Curve
Operation】→【Bridge】命令时，系统会弹出【桥接曲线】对 话框，它用于融合或桥接两条不同位置的曲线。 • 在【桥接曲线】对话框下，步骤栏里有三个图标分别对应三个操 作，首先第一个图标 是自动激活，提示我们选择第一条曲线。 选定以后，第二条图标 自动激活，再提示选择第二条曲线。同 样选定后第三个图标 也自动激活，提示选择控制桥接曲线形状 的参考样条曲线。选定以后点击对话框中的OK，就可以完成桥 接
7、桥接曲面
8、桥接曲面；延伸曲面
9、截面体：圆角-桥接
10、规律延伸（注意参数）
11、自由曲面已扫掠：（注 意参数）
Hale Waihona Puke 12.通过曲线网格13.面倒圆角
最终
模块6 曲面设计

利用UGNX6.0软件的运动仿真功能让模具“动起来”随着中国汽车行业的快速发展，各汽车厂为了尽可能早的抢占市场，对汽车模具的生产周期要求越来越短，精度要求越来越高,这就对模具设计以及制造等各个环节提出了更高的要求.随着CAD/CAM技术的深入应用，二维设计逐渐显现出越来越多的劣势，三维设计也就自然而然的成为国内汽车模具设计人员必须掌握的设计手段。

对模型进行运动仿真也就有了依据。

UGNX自带的机构运动分析模块MOTION提供机构仿真分析和文档生成功能，可在U G环境定义机构，包括铰链、连杆、弹簧、阻尼、初始运动条件、添加阻力等，然后直接在UG中进行分析，仿真机构运动。

设计人员可以分析反作用力、图解合成位移、速度、加速度曲线，反作用力可输入有限元分析。

采用UGNX自带的机构运动分析模块MOTION提供机构的仿真分析功能可以极其方便的对设计方案进行模拟、验证、修改、优化，彻底改变传统机械设计方案需要组织研究团队进行复杂设计计算，制造物理机验证结果的冗长过程，缩短生产周期，节约设计成本。

一旦熟练的掌握了此方法，就可以在极短的时间内给出完整且极具说服力的设计方案。

接下来本文将结合模具实例介绍三维实体模具实现运动仿真的简单过程。

图1是一套拉延模具的三维示意图。

第一步：数据准备阶段在进行运动仿真模拟之前我们需要对已经设计好的三维模具进行简单的数据整理：由于模具设计工程师大都习惯按照最终工作状态来开展设计，然而进行运动仿真时我们一般都习惯于从非工作状态开始进行。

这步操作很简单：假设这套模具在非工作状态所有的上模内容需要沿着Z轴正方向移动1000mm，压边圈组件的工作行程是120mm(需要沿着Z轴正方向移动120mm)。

那么我们按着要求移动相关实体模型到指定位置即可。

移动前后效果见图1和图2。

图1 模具工作状态图2 模具非工作状态(打开状态)第二步：进入运动仿真模块数据准备完成以后我们首先要进入运动仿真模块才能进行相关操作。

UG NX6.0入门第1章 UG NX6.0SIEMENS公司的NX产品组合内全面集成工业设计和造型的解决方案，用户能够利用一个更大的工具包，涵盖建模、装配、模拟、制造和产品生命周期管理功能。

设计专用工具和传统的CAD、CAE和CAM工具相结合，广泛应用在航天航空、汽车制造、船舶制造等行业。

1.1 1.1 UG NX6.0UG NX6.0界面UG NX6.0是目前NX 系列最新的版本，它在NX5.0基础上有大量合理是改进。

无论是画面还是功能，更加的符合设计工作者实际的需要。

其UG NX6.0软件启动画面如图所示。

1.1.1 初始界面NX6.0的启动方式和其它软件一样，直接双击启动图标，或者单击Windos任务栏【开始】｜【程序】｜【UGSNX6.0】｜【NX6.0】命令，进入Gateway模块界面，如图1.2所示。

Gateway模块是最基本的数据交换平台。

用于新建部件、打开已有部件、调用在线帮助等功能。

1.1.2 键盘和鼠标的使用键盘和鼠标是UG软件必须使用到的硬件，其中鼠标需配置为三键鼠标。

即左键、中键、右键。

软件以MB1表示鼠标左键、MB2表示鼠标中键、MB3表示鼠标右键。

键盘和鼠标可以单独使用，也可以配合使用。

1.2 1.2 NX6.0NX6.0的安装UG NX6.0的安装和其他低版本的NX 安装步骤相同，基本功能的NX6.0安装过程包含两部分：授权服务器和主程序。

如果需要安装额外功能的模块，需要购买相应的软件包。

1.2.1 电脑基本要求NX6.0和其他低版本相比，对电脑的配置要求比较高，特别是在曲面造型、加工、分析方面要求更高。

如果对软件运行的速度和效率要求有高的要求，用户可以适当提供电脑配置档次。

对于一般用户，只要能流畅运行即可。

1.2.2 启动安装程序用户向SIEMENS软件代理公司购买的软件一般为光盘介质。

弹出电脑光驱托盘，把发放的安装光盘放入光驱内，光盘会自动启动安装主界面，如图1.5所示。

基于UG6.0同步建模技术对模具型腔工具电极设计优化刘友成;何方军【摘要】介绍了同步建模技术的应用特点及型腔工具电极设计的原理与方法,分析了工具电极与型腔表面在尺寸上的差异,运用UG同步建模技术对工具电极进行设计优化.结合UG注塑模向导进行模具型腔工具电极设计,根据放电间隙的大小利用UG同步建模技术调整工具电极的尺寸,优化电极的设计.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】2页(P56-57)【关键词】同步建模;注塑模向导;工具电极;放电间隙;优化设计【作者】刘友成;何方军【作者单位】邵阳职业技术学院,湖南邵阳422004;邵阳职业技术学院,湖南邵阳422004【正文语种】中文【中图分类】TP391.71 UG 同步建模技术简介2008 年Siemens PLM Software 推出了同步建模技术－交互式三维实体建模中一个成熟的、突破性的飞跃。

新技术在参数化、基于历史记录建模的基础上前进了一大步，同时与先前技术共存。

同步建模技术可实时检查产品模型当前的几何条件，并且将它们与设计人员添加的参数和几何约束合并在一起，以便评估、构建新的几何模型并且编辑模型，无需重复全部历史记录。

同步建模技术能够更加迅速地对现有产品进行修改，能够在现有特征表面的基础上对实体模型进行各种编辑操作，从而缩短了开发周期。

2 工具电极设计2.1 电火花加工的特点电火花加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。

主要应用于具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高粘性和高纯度等性能材料的加工，以及窄缝、尖角等传统的机械加工方法不能加工或难以加工的零件的加工。

2.2 放电间隙的形成放电间隙指加工时工具电极和工件之间产生火花放电的一层距离间隙, 它的大小一般在0.01-0.03mm 之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。

放电间隙实际效果反映在加工后工件尺寸的单边扩大量。

2.3 电极水平尺寸的确定电极水平尺寸是指与机床主轴轴线垂直的断面尺寸，如图1 所示，计算公式如下：a 为电极水平方向尺寸；A 为型腔的的基本尺寸；k 为与型腔尺寸标注有关的系数；b 为电极单边放电间隙。