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前言（引言）：真空冷冻干燥是将湿物料冻结到共晶点温度下，使物料中的水分变成固态冰然后在较高真空环境下，通过给物料加热，将冰直接升华成水蒸气，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸气冷凝，从而获得干燥制品的技术。
由于干燥过程是在低温、真空状态下进行，物料中水分直接从固态升华为气态，因而可最大限度保持被干物料色、香、味、形状和营养成分，而且干燥后的制品呈多孔海绵状结构，极易溶于水（甚至在冰水中），能够迅速复原，密封包装后保存期长。
目前，真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学、农副产品深加工甚至古旧书画修复和动植物标本制作等领域有着广泛应用。
在食品工业方面，尤其在高价值食品和高附加值食品加工中，真空冷冻干燥是干燥技术领域科技含量高、涉及知识面广的一门技术，被认为是目前最优良、最为先进的干燥技术之一。
由于干燥过程是在低温、真空状态下进行，物料中的水分直接从固态升华为气态，因而可以最大限度地保持被干物料的色、香、味、形状和营养成分，而且复水性能好。
由于该技术具有其他干燥方法所无法比拟的优点，目前，正逐渐应用于很多行业，尤其在食品工业方面。
而该技术下的冻干产品能够很好地吻合绿色食品”、保健食品”、方便食品”三大发展趋势，因此,冻干食品工业逐渐被人们所关注和亲睐。
1.真空冷冻干燥设备食品用冻干设备已经实现了大型化，一般都采用自动控制系统，同时为保证冻干产品的质量和节能，常采用冻干设备和其他干燥设备组合在一起的组合冻干设备，例如，喷雾冻干设备等等。
1.1真空冷冻干燥机主要由真空冷冻干燥箱、真空系统、制冷系统、加热系统及自动控制系统等几部分组成。
干燥箱是一个真空密闭容器，是干燥过程中传热和传质的场所，他的性能好坏直接影响到冷冻干燥设备的性能。
如果带有蒸汽消毒灭菌功能，冻干箱还应是一个低压内压容器。
干燥室的形状主要有圆形和矩形两种。
圆形干燥室操作容易、强度高、制作费用低，但其内部空间利用率低。
真空系统包括机械泵（旋片式真空泵）和增压泵（罗茨真空泵）。
真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用真空冷冻干燥技术是一种利用真空条件下将冷冻的物料中的水分直接从固态升华为气态，使得物料在低温下迅速干燥的技术。
它是目前世界上应用最为广泛的干燥技术之一，主要用于食品农产品的加工和制造过程中。
在我国，随着科技的不断进步和农产品加工业的发展，真空冷冻干燥技术在农产品加工中也得到了广泛的应用。
本文将详细介绍真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用现状和发展趋势。
真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用主要集中在水果、蔬菜和海产品等方面。
在水果加工中，真空冷冻干燥技术能够将水果中的水分迅速冻结，并通过真空环境下的升华过程将水分从固态直接转化为气态，从而实现水分的快速蒸发和干燥，保留水果的原始风味和营养成分。
在蔬菜加工中，真空冷冻干燥技术同样可以实现蔬菜中水分的快速蒸发和干燥，保持蔬菜的色香味和营养品质。
而在海产品加工中，真空冷冻干燥技术能够有效的去除海产品中的水分，延长其保存期限，保持其新鲜度和口感。
真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用也在不断地取得新的突破和进展。
随着科技的不断发展，真空冷冻干燥技术的设备和工艺也在不断地创新和改进。
目前，我国在真空冷冻干燥技术领域已经具备了一定的生产和研发能力，能够生产出各种规格和性能的真空冷冻干燥设备，并且还能够根据客户的需求进行定制化的设计和生产。
真空冷冻干燥技术在我国的农产品加工中也得到了政府和企业的大力支持和推广，一些农产品加工企业已经开始积极引进和应用真空冷冻干燥技术，以提高产品的品质和竞争力。
真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用还有着广阔的市场前景和发展空间。
随着人们生活水平的不断提高和对食品品质的要求不断增加，更加健康、方便、营养和口感良好的农产品加工品将会得到更多消费者的青睐。
而真空冷冻干燥技术正是能够满足人们这一需求的理想选择，它不仅可以保持农产品的原有口感、色泽和营养成分，还可以延长农产品的保鲜期限，增加其销售和出口的机会。
引言真空冷冻干燥技术是将冷冻技术结合起来的一种综合性技术、亦称真空冷冻升华干燥技术[1]。
食品真空冷冻干燥技术的主要优点是能保持新鲜食品的色、香、味、形，最大限度地保存了食品内部的维生素、蛋白质等营养成分, 且复水性好，能在常温下保存较长的时间，因而被广泛地用于方便食品、调理食品等方面。
它是干燥技术领域中科技含量高、应用广的一种技术，因其产品具有绿色、方便、保健功能，深受大家青睐。
1真空冷冻干燥技术简介1.1真空冷冻干燥定义真空冷冻干燥是先将物料冻结到共晶点温度以下，使水分变成固态的冰，然后在适当的真空度下，使冰直接升华为水蒸气，再用真空系统中的水汽凝结器（捕水器）将水蒸气冷凝，从而获得干燥制品的技术[2]。
1.2真空冷冻干燥技术的原理水有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态之间既可以相互转换又可以共存[3]（如图1）。
真空冷冻干燥是把新鲜的食品如蔬菜、肉类、水产品等预先快速冻结,并在真空状态下，将食品中的水分从固态升华成气态，再由解析干燥除去部分结合水，从而达到低温脱水干燥的目的。
冻干食品不仅保持了食品的色、香、味、形，而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养成分。
冻干食品具有良好的复水性，食用时只要将该食品加水即可在几分钟内复原[4]。
图1水的三相点示意图（1）当压力高于610.5Pa时，从固态冰开始，水等压加热升温的结果是先经过液态再达到气态；（2）当压力低于610.5Pa时，水从固态冰加热升温的结果是直接由固态转化为气态。
1.3真空冷冻干燥装置真空冷冻干燥装置由干燥室、加热系统、真空系统、制冷系统和控制系统组成[5]（如图2）。
图2真空冷冻干燥装备1.4真空冷冻干燥技术的应用范围1.4.1医药领域在医药方面，主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产，还用于生物化学、免疫学和细菌学等临床检验药品的干燥[6]。
它可以使药品不变质，可以长期保存，容易实现药剂定量准确，容易进行无菌化操作，可以大批量无菌化生产。
冷冻干燥技术及其在食品加工行业的应用李兢思，李俊欣，付佳佳（福州理工学院 应用科学与工程学院，福建福州 350506）摘 要：随着科技的发展和进步，冷冻干燥技术作为一种能够保持蛋白质大分子空间结构及其稳定性，并能提高活性成分吸收率的新型干燥技术，已经被广泛应用于食品加工行业。
相较于传统的自然干燥和加温干燥，冷冻干燥技术更受到食品生产部门的青睐。
本文介绍了冷冻干燥技术的基本原理和工艺流程，分析了冷冻干燥食品的优点及劣势，以及冷冻干燥技术在食品加工中常见的问题，对冷冻干燥技术在国内外对于食品行业的发展前景进行展望，希望能对该技术在食品加工行业的应用提供参考。
关键词：冷冻干燥；食品行业；工艺流程；发展前景Freeze Drying Technology and Its Application in FoodProcessing IndustryLI Jingsi, LI Junxin, FU Jiajia(School of Applied Science and Engineering, Fuzhou Institute of Technology, Fuzhou 350506, China) Abstract: With the continuous development of science and technology, freeze-drying technology, as a new drying technology that can maintain the spatial structure and stability of protein macromolecules and improve the absorption rate of active ingredients, has been widely used in food processing industry. Compared with the traditional natural drying and heating drying, freeze-drying technology is more favored by the food production departments. This paper first introduces the basic principle and technological process of freeze-drying technology, and analyzes the advantages and disadvantages of freeze-drying food, as well as the common problems of freeze-drying technology in food processing. The development prospects of freeze-drying technology for food industry at home and abroad are prospected. It is hoped to provide reference for the application of this technology in food processing industry.Keywords: freeze-drying; food industry; technological process; development prospect冷冻干燥技术是一种以冰升华为脱水原理的干燥方法，最早兴起于医药生产领域，主要是为了解决配方生化成分不稳定、不耐热等问题。
冷冻干燥技术及其在食品工业中的应用——胡亚楼1.冷冻干燥食品的概念干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。
冷冻干燥（Freeze Dry）是一种新型干燥技术，即在低温条件下，对湿物料冻结，再在较高真度下加热，使固态冰升华，脱去物料中的水份，全称为真空冷冻干燥技术，简称冻干技术。
采用冻干技术获得的食品就叫冻干食品，也叫FD食品。
2.冷冻干燥食品的分类和特点冻干食品的分类几乎所有含水的食品都可以进行冻干，但对某些糖分含或胶质含量过高的食品以及共晶点温度过低的食品，冻干比较困难。
可冻干的各类食品如下：2.1.1蔬菜类香葱、大蒜、洋葱、生姜、辣椒、青椒、胡萝卜、菠菜菜花、荷兰豆、芦笋、豆角、欧芹、西兰花、食用菌等。
2.1.2水果类苹果、桃、梨、杏、红枣、革莓、香蕉、菠萝、哈密瓜、龙眼、榴莲、蓝莓、山竹等。
2.1.3肉类牛肉、羊肉、猪肉、鸡肉、蛇肉等。
2.1.4水产类鱼片、虾仁、蟹肉、墨鱼丝、鱿鱼、银鱼、海参、干贝等。
2.1.5方便食品类方便面及其辅料、肉丸、汤料，婴儿食品、军用食品、宇航食品等。
2.1.6速溶饮料类咖啡、牛奶、豆浆、果汁、蜂王浆等。
2.1.7调味品类果酱、汤料、调料、香料等。
2.1.8其他类茶叶、中药材动物胶蛋白、人参、酶制剂等。
[1]冻干食品的特点2.2.1冷冻干燥在低温下进行，特别适用于热敏性食品，使其不致变性或失活。
特殊风味食品中风味物质损失小，能最大限度地保存食品的色香味。
2.2.2冷冻干燥不改变食品的物理结构，化学变化也很小，干燥后疏松多孔，体积几乎不变。
2.2.3复水快，食用方便。
干燥后的物质疏松多孔呈海绵状，加水溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的形状。
2.2.4干燥过程真空度高，易氧化物质得到保护。
2.2.5冻干食品重量轻体积小，易于储存和运输。
各种冻干蔬菜压块后包装，体积缩小几十倍，重量减轻十几倍，包装仓储运输成本大大降低。
3.冷冻干燥技术原理水的三相点真空冷冻干燥基本原理是基于水的三相变化。
冷冻干燥技术在食品加工中的应用(一)冷冻干燥技术在食品加工中的应用冷冻干燥（Freeze Drying）技术是一种在低温条件下将食品中的水分直接转化为固态，从而达到干燥的方法。
该技术广泛应用于食品加工领域，能够保留食品的原始营养成分和口感，延长食品的保质期。
下面将列举并详细解释冷冻干燥技术在食品加工中的一些应用。
1. 水果和蔬菜•水果片：冷冻干燥技术能够将水果中的水分迅速冻结，并在真空环境下将水分以气体的形式去除，保留水果的原始口感和营养成分。
冷冻干燥的水果片不仅具有较长的保质期，还便于携带和食用。
•蔬菜粉：冷冻干燥技术可将新鲜蔬菜迅速冻结并去除大部分水分，再将其研磨成粉末。
蔬菜粉不仅易于储存和使用，还保留了蔬菜中的营养成分和天然色素，可广泛应用于调味品、面包、饼干等食品制作中。
2. 奶制品•冻干酸奶：冷冻干燥技术能够将奶制品中的水分迅速冻结，并在真空环境下将水分以气体的形式去除，同时保留奶制品的风味和营养成分。
冻干酸奶不需要冷藏，便于储存和携带，成为一种非常受欢迎的健康零食。
•奶粉：冷冻干燥技术可以将液态牛奶或乳制品迅速冻结，并通过真空脱水获得奶粉。
奶粉在储存和运输过程中不易变质，而且具有较长的保质期。
它也是一种重要的婴幼儿配方食品。
3. 肉类制品•肉干：冷冻干燥技术能够迅速提取肉类制品中的水分，保留肉类的香味和营养成分，并延长保质期。
肉干是一种既可以作为零食，又可以作为食品配料的坚果，广受欢迎。
•肉粉：通过冷冻干燥技术，肉类制品可以被冻结并在真空环境下脱水，变成肉粉。
肉粉可以广泛应用于调味料、速食品和宠物食品等生产中，不仅易于保存和使用，还保留了肉类的风味和营养成分。
4. 海鲜•虾仁：冷冻干燥技术可将新鲜虾仁迅速冻结，并在真空中以低温状态去除水分。
冷冻干燥的虾仁不仅具有较长的保质期，而且在食用时能保持其原始风味、口感和营养成分。
虾仁是一种常见的海鲜产品，冷冻干燥技术使其更易于保存和销售。
•海鲜粉：通过冷冻干燥技术，新鲜的海鲜可以迅速冻结并在真空环境下脱水，最终形成海鲜粉。
真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用随着经济水平和人民生活水平的提高，人们对食品质量的要求也越来越高。
为了更好地保护食品中的营养成分和风味品质，延长食品的保质期，冷冻干燥技术被越来越多地应用于农产品加工中。
本文将探讨真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用。
1. 真空冷冻干燥技术的特点真空冷冻干燥技术是一种在低温下将液态食品经过真空冷冻处理，然后通过升温使水分升华从而使食品达到干燥的方法。
在干燥过程中，在食品外部建立的真空环境下，除水外其他气体均被排除，从而减小氧气和氮气的影响，防止食品发生氧化和变质。
该技术可以较好地保护食品中的有效成分和营养品质，同时还能有效地延长食品的保质期。
2.1 果蔬干燥果蔬干燥是真空冷冻干燥技术应用的最为广泛的领域之一。
在果蔬干燥过程中，由于低温和真空条件下的干燥，可以有效地减少食品中的氧化和污染。
与传统的烘干、风干等干燥方法相比，真空冷冻干燥技术可以更好地保留果蔬中的营养成分和天然风味，提高果蔬的质量和食用价值。
2.2 肉制品干燥肉制品通常需要在高温下进行加工，容易导致食品中的营养成分和风味品质的损失。
而通过真空冷冻干燥技术加工的肉制品，可以在低温下进行干燥，减少食品中的营养成分的流失，并且还可以防止食品中的油脂氧化和细菌滋生，延长肉制品的保质期。
2.3 中药材干燥中药材是我国传统的重要产品之一，但中药材的保存和加工一直是一个难点。
传统的晾晒和烘干方法往往存在一定的污染和营养成分流失的问题。
而真空冷冻干燥技术可以在低温下将中药材干燥，并且可以减少食品中的氧化和污染，从而保留中药材中的有效成分和药效。
随着人们对食品质量要求的逐渐提高，真空冷冻干燥技术的应用前景也越来越广阔。
未来，真空冷冻干燥技术将更加注重技术创新和设备更新，以更好地适应现代食品加工的需求。
同时，政府也将在政策上扶持真空冷冻干燥技术的发展，推动农产品加工行业向着更加健康、环保、高效的方向发展。
总之，真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用已经取得了一定的进展，并且发展前景广阔。
真空冷冻干燥技术在食品工业中的应用【摘要】真空冷冻干燥是一种集合以往已经存在的真空技术、冷冻及干燥技术为一体的新的、科学的、先进的食品加工方法。
本文就在介绍了真空冻结干燥技术的基础上，介绍了真空冷冻干燥加工工艺产品的特点，指出了真空冷冻干燥技术在国内外的发展水平和现状，介绍了真空干燥在技术在食品工业中的广泛应用，提出了真空冷冻干燥应注意的问题。
【关键字】真空冷冻干燥，食品工业，应用前言从以往在食品工业中使用真空冷冻干燥技术的经验来看，由于食品失去水分的过程是在低温、缺氧、没有日光照射的条件下完成的，所以食品的有效成分都得到了比较好的保留，食品的颜色、味道、形状、香气都仍然存在。
所以，总体而言，真空冷冻干燥技术是目前在食品工业中使用的比较先进的一种技术，它在使用的过程中，比较好的保留了食品的本身营养元素和各种外观特征，食品的存储也不需要防腐剂和添加剂，是应该大大提倡和使用的一种食品干燥方法。
真空冷冻干燥技术所谓的真空冷冻干燥技术就是指使食品能够在一种低温、低压下进行水分的蒸发的一种食品干燥方法。
通过这种方法得到的干燥食品的质量比较高，营养元素和食品自身所具有的色、香、形、味都不会产生太大的变化。
这种技术利用的是冰品升华的原理，食品的水分在高真空的环境下被冻结，直接升华，由固态冰直接变成水蒸气蒸发。
真空冷冻干燥技术的过程一般有三个：冰冻、升华、解析。
它与其他的食品干燥方法相比主要特点就在于，通过在真空条件下蒸发的水分的空间在食品自身中仍然存在，所以这种情况下，冻干食品的速溶性就非常高，能够快速的复水。
同时在升华过程中溶于水的可溶性物质就地析出，溶于水的无机盐还均匀地存在，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移而营养损失等现象。
三．真空冷冻干燥食品的特点食品冷冻干燥是目前最先进的食品保鲜技术之一，它其有许多独特的优点，主要如下:1、冷冻干燥法能最好的保存食品原有的色、香、味和营养成分冷冻干燥是在低温和高度缺氧的状态下进行的，因而微生物和酶不起作用，食品也不受氧化，食品的色、香、味和营养成分所受损失极小，所以特别适合极为热敏和极易氧化的食品干燥。
江苏农牧科技职业学院食品科技学院课程论文
课程名称：食品加工技术
论文题目：冷冻干燥技术在食品工业中的应用姓名：练
学号：201313242
班级：营检131
评阅成绩：
冷冻干燥技术在食品工业中的应用
前言
随着生活水平的不断提高，人们对消费品的品质将提出更高的要求，环保意识、健康意识在进一步加强，对于各类药品、保健品及冻干食品的需求将越来越大。
而为不断满足各类药品，生物保健品，冻干食品以及固体微粉制备的需要，特别是生物工程的发展又将带来研制新药和生物类药物的新高潮，这一切都将有力地推动真空冷冻干燥技术的进一步发展，使其应用规模不断扩大、应用领域不断扩展。
【慧聪食品工业网】在人类可用的天然食品中,绝大多数食品是由其独特固有物质和水组成的。
水是各种微生物生长和酶作用的决定性因素,新鲜的食品由于水分存在而很快变质。
为了延长食品的储存时间,人们早在三千多年以前就借助阳光、风等自然条件使水分从其内部脱离出来。
随着人类社会的进步和科学技术的发展,人们创造出很多种脱水技术,如热风干燥、冷风干燥、喷雾干燥、真空冷冻干燥等,这些脱水技术各有其不同的特点。
针对食品保鲜与保质而言,真空冷冻干燥技术最具应用价值,因为只有冻干技术才能最大限度、最长时间地保持其色、味、形和营养成分。
食品真空冷冻干燥被喻为20世纪食品工业技术进步的主要标志。
冷冻干燥技术的概念
【教材P54-55总结】冷冻干燥就是把含有大量水分的物质，预先进行降温冻结成固体。
然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，而物质本身留在冻结的冰架子中，从而使得干燥制品不失原有的固体骨架结构，保持物料原有的形态,且制品复水性极好。
其目的是为了贮存潮湿的物质，通常是含有微生物组织的水溶液，或不含微生物组织的水溶液。
产品在冻结之后置于一个低水气压下，这时包含冰的升华，直接由固态在不发生熔化的情况下变成汽态。
与其他干燥方式相比避免了化学、物理和酶的变化，从而确保了制品物性在保存时不易改变。
实际需要的低水汽压是靠真空的状况下达到的。
冷冻干燥技术在食品工业的主要应用范围
根据美国有资料统计,到2005年全球采用冻干技术生产的食品已超过百种,可分为以下几类：
(1)烹饪原料类:肉、蛋、鱼、虾、贝、海参、蔬菜。
(2)调味食品类:葱、姜、蒜、香料、色素、汤料。
(3)水果类:苹果、香蕉、菠萝、草莓、梨、桃等。
(4)饮品类:咖啡、茶叶、果汁、菜汁。
(5)保健食品类:人参、山药、蜂蜜、甲鱼、冬虫夏草。
(6)土特产品类:蘑菇、黄花菜、香椿等。
(7)食品工业原料类:蛋料、豆料、干果粉、植物蛋白粉等。
(8)特殊食品类:航天、航海、军事、登山、探险等野外作业用食品。
冷冻干燥技术应用的优点【百度百科】
（1）冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。
如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。
因此在医药上得到广泛地应用。
（2）在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。
（3）在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
（4）由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
（5）干燥后的物质，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
（6）由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
（7）干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
因此，冷冻干燥在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。
食品真空冷冻干燥技术的技术设备
技术简介（郑美玲的技术简介）
从食品原料品选到清洗到分切到冻结到升华干燥，这是食品冷冻干燥技术的基本流程，其中冻结和升华干燥是加工冻干食品的关键工序。
冻结通常有冷冻机来完成，由于新鲜食品所含的水分和无机盐、糖分、以及维生素等物质是共存的，因此，食品的冻结温度必须在共晶点一下。
一般冻结后食品的温度在-20‘C至-35’C左右。
升华干燥由真空干燥装置进行，它是生产中的最关键设备。
在升华干燥过程中产出的水蒸气必须凝结在冷凝系统，以保持干燥柜内的真空度。
那些不可凝结的其他气体则有真空机组加以排除。
为了捕获在升华过程中产生的水蒸气，必须是冷凝系统总冷凝面的温度低于在此条件下水蒸气的饱和温度，否则，水蒸气将不会被捕获而损坏真空机组。
冷冻干燥的程序装置【摘食品加工机械教材P83-84】
产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机或冷冻干燥装置，简称冻干机。
冻干机按系统分，由制冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。
按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝结器、制冷机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。
冻干机组成示意图。
冻干箱是一个能够制冷到－55℃左右，能够加热到+80℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。
它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。
冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到－40℃～－70℃以下，并且能维持这个低温范围。
冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。
冻干箱、冷凝器、真空管道、阀门、真空泵等构成冻干机的真空系统。
真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。
真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。
制冷系统由制冷机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成。
制冷机可以是互相独立的二套或以上，也可以合用一套。
制冷机的功用是对冻干箱和冷凝器进行制冷，以产生和维持它们工作时所需要的低温，它有直接制冷和间接制冷二种方式。
加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。
有的是利用直接电加热法；有的则利用中间介质来进行加热，由一台泵(或加一台备用泵)使中间介质不断循环。
加热系统的作用是对冻干箱内的产品进行加热，以使产品内的水分不断升华，并达到规定的残余含水量要求。
控制系统由各种控制开关，指示调节仪表及一些自动装置等组成，它可以较为简单，也可以很复杂。
一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。
控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制，操纵机器正常运转，以使冻干机生产出合乎要求的产品来。
总结
总的来说食品冷冻干燥技术的发展是一门跨学科的综合技术,涉及多学科、多领域。
食品冻干技术的进步依赖于交叉学科的发展。
从食品冻干技术发展现状来看,工业发达国家已经日臻成熟、完善,冻干食品的普及性已经达到相当高的程度;我国处于借鉴、消化吸收与自主创新相结合阶段,与当今国际先进水平相比存在一定的差距,冻干食品尚未被人们广泛地接受、在国内市场尚不具备竞争力。
随着冻干技术和冻干设备的不断完善，冻干食品已经成为21世纪食品工业的发展方向。
冻干食品所具有的各项优越性,适应了社会的需求,势必会受到消费者更多好评和欢迎。
