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二氧化碳检验操作规程二氧化碳（CO2）是一种常见的化学物质，在实验室中也经常用到。
以下是一份二氧化碳检验的操作规程，旨在确保操作的安全性和准确性。
1.实验室准备1.1确保实验室通风良好，以避免二氧化碳积聚造成氧气不足的情况。
1.2确保工作区域整洁，将其他化学品和实验设备与二氧化碳分开存放。
2.必备实验器材2.1二氧化碳气瓶或二氧化碳发生装置2.2pH计或其他测定二氧化碳溶液酸碱性的设备2.3温度计2.4硝酸银试剂或其他相应试剂2.5安全防护装备，如手套、护目镜等。
3.操作步骤3.1选择合适的装置（气瓶或发生装置），连接到实验室供应的二氧化碳管道或气瓶。
3.2打开二氧化碳装置，并确保气体稳定供应。
3.3操作人员需佩戴安全防护装备，并在安全通风的条件下进行实验。
3.4根据具体实验要求，将二氧化碳导入样品容器中，注意避免泄漏和接触到其他化学物质。
3.5使用pH计或其他设备测定样品溶液的酸碱性，记录测定值。
3.6如果需要测定二氧化碳的含量，请将样品溶液倒入反应容器中，加入适量的硝酸银试剂，观察是否产生白色絮状物。
根据反应的结果，可判断二氧化碳的含量。
3.7根据需要，可以对样品进行进一步的分析处理，如使用气相色谱仪等仪器测定样品中二氧化碳的浓度。
4.注意事项4.1实验中要小心操作，避免二氧化碳泄漏。
如果发生泄漏，应迅速关闭气源，并通知相关人员进行处理。
4.2避免二氧化碳和其他试剂接触，以免发生危险的化学反应。
4.3尽量避免长时间暴露在高浓度的二氧化碳气体环境下，避免造成身体不适或中毒。
4.4在操作过程中要随时观察实验设备和仪器的运行情况，如发现异常应立即停止操作，并进行检修或更换设备。
4.5实验结束后，关闭二氧化碳装置，并清洁工作区域，妥善处置有关废弃物。
5.风险控制和事故应急处理5.1在操作过程中严格遵守安全操作规范，如佩戴防护设备、保持通风等。
5.2在操作过程中如发生泄漏或其他意外情况，应立即向实验室主管或相关人员报告，并采取相应的措施进行应急处理。
二氧化碳操作规程一、引言二氧化碳（CO2）是一种常见的气体，广泛应用于工业生产、医疗、消防等领域。
为了确保二氧化碳的安全操作和使用，制定本操作规程，以规范二氧化碳的操作流程，保障人员和设备的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有涉及二氧化碳操作的工作场所和人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉二氧化碳的性质、危（wei）险特性和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
3. 操作人员必须具备应急处理知识和技能，能够在事故发生时迅速采取适当措施。
4. 操作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况适宜从事二氧化碳操作工作。
5. 操作现场必须设置明显的警示标识，提醒人员注意二氧化碳的存在和危（wei）险性。
四、操作流程1. 操作前准备a. 确保操作区域通风良好，没有明火和易燃物。
b. 检查二氧化碳储罐、管道和阀门是否完好无损。
c. 确认操作人员已佩戴个人防护装备。
d. 准备好所需的工具和设备。
2. 开启二氧化碳供应a. 操作人员确认操作区域安全后，打开二氧化碳储罐的出气阀门。
b. 缓慢打开二氧化碳供应管道的阀门，确保气体的平稳流出。
3. 控制二氧化碳流量a. 根据实际需要，调整二氧化碳供应管道的阀门，控制气体的流量。
b. 注意监测操作区域的二氧化碳浓度，确保不超过安全标准。
4. 结束操作a. 当操作完成或者需要住手供应二氧化碳时，关闭二氧化碳供应管道的阀门。
b. 关闭二氧化碳储罐的出气阀门。
c. 清理操作区域，确保无残留的二氧化碳。
五、事故处理1. 二氧化碳泄漏事故a. 即将通知相关人员，并启动应急预案。
b. 尽量远离泄漏源，避免直接接触二氧化碳。
c. 封闭泄漏区域，防止气体进一步扩散。
d. 使用适当的灭火剂进行灭火。
2. 二氧化碳中毒事故a. 即将通知相关人员，并启动应急预案。
b. 将中毒人员迅速转移到通风良好的地方，并保持呼吸道通畅。
c. 寻求医疗救助，并告知医护人员中毒原因。
郴州市普尔二氧化碳有限公司检验操作规程发放号：受控状态：郴州市普尔二氧化碳有限公司颁布实施成品出厂检验规定1、本厂生产的工业液体二氧化碳根据《工业液体二氧化碳》国家标准中的规定进行检验。
2、生产的工业液体二氧化碳由质检科检验员进行检验。
3、在检验中有任何一项不符合标准要求时，应自该批产品中重新加倍抽样检验，若仍有任何一项不符合标准要求时，则该批产品不合格。
6、检验工业产品时检验人员要认真负责，数据要准确7、出厂检验报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。
8、。
全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格的产品禁止出厂。
成品检验操作规程1、工业液体二氧化碳的质量应符合下列要求2、当检验结果有一瓶不符合标准时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合标准要求时，则该产品为不合格产品。
3、将检验结果做好记录，填写产品检验报告。
4、检验方法：4.3、二氧化碳含量测定4. 3. 3 二氧化碳快速测定仪，参见附录1L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（100 ±0.5）ml,其中99-100ml处的最小分度值为0.05ml,误差不超过±0.01ml。
4.3.4 测定检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。
从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。
打开L型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞C，取下橡胶管。
迅速旋转旋塞D数次，使仪器内的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。
向B中注入105ml浓度为300g/L氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞D，使溶液流入吸收器A，当氢氧化钾溶液不再注入A时，说明二氧化碳已被吸收完全，关闭旋塞D，从球面尺度上，读出气泡直径，对照“纯度—气泡直径对照表”，得出所测样品的二氧化碳纯度，本方式适用二氧化碳含量在99.75%—99.999%范围内使用；当气泡直径超过球面尺刻度时，将测定仪旋转90度，读取吸收器A刻度管，液面所指刻度即为二氧化碳的含量，本方式适用于99.0%—99.75%的含量范围。
市普尔二氧化碳检验操作规程发放号：受控状态：市普尔二氧化碳颁布实施1、本厂生产的工业液体二氧化碳根据《工业液体二氧化碳》国家标准中的规定进行检验。
2、生产的工业液体二氧化碳由质检科检验员进行检验。
3、在检验中有任何一项不符合标准要求时，应自该批产品中重新加倍抽样检验，若仍有任何一项不符合标准要求时，则该批产品不合格。
6、检验工业产品时检验人员要认真负责，数据要准确7、出厂检验报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。
8、。
全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格的产品禁止出厂。
1、工业液体二氧化碳的质量应符合下列要求国家标准GB/T6052-1993-2011≤工业液体二氧化碳≥项目指标二氧化碳%（v/v）≥99 99.5 99.9油份按标准4,4检验合格按标准4,4检验合格按标准4,4检验合格一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物b—按标准4,6检验合格按标准4,6检验合格气味无异味无异味无异味水份露点/℃≤- -60 -65游离水无- -2、当检验结果有一瓶不符合标准时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合标准要求时，则该产品为不合格产品。
3、将检验结果做好记录，填写产品检验报告。
4、检验方法：4.3、二氧化碳含量测定4. 3. 3 二氧化碳快速测定仪，参见附录1L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（100 ± 0.5）ml,其中99-100ml处的最小分度值为0.05ml,误差不超过± 0.01ml。
4.3.4 测定检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。
从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。
打开L型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞C，取下橡胶管。
迅速旋转旋塞D数次，使仪器的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。
二氧化碳操作规程标题：二氧化碳操作规程引言概述：二氧化碳是一种常见的气体，在工业生产和实验室中被广泛使用。
然而，由于其具有一定的危（wei）险性，操作时需要遵守一定的规程，以确保安全性和有效性。
一、储存与搬运1.1 确保储存场所通风良好，远离明火和高温环境。
1.2 使用专门的气瓶搬运设备，搬运时避免碰撞和磨擦。
1.3 气瓶存放时要固定好，避免倾倒和摔落。
二、连接与操作2.1 使用专用的二氧化碳气体减压器，确保气体流速和压力的稳定。
2.2 连接气瓶和减压器时，先用肥皂水检测气体泄漏，确保连接处密封良好。
2.3 操作时要戴好防护眼镜和手套，避免二氧化碳直接接触皮肤和眼睛。
三、泄漏处理3.1 发现气体泄漏时，即将住手操作，迅速将人员疏散到安全区域。
3.2 使用湿毛巾或者湿布捂住口鼻，避免吸入过多二氧化碳。
3.3 尽快关闭气瓶阀门，通风散气，排除泄漏源。
四、废气处理4.1 废气排放时，要确保通风设备正常运转，避免气体在室内滞留。
4.2 废气排放口要远离人员密集区，避免对人员造成危害。
4.3 废气排放后，定期检查通风设备和排放口，确保正常运转。
五、事故处理5.1 发生二氧化碳泄漏或者事故时，要即将启动应急预案，迅速进行应急处理。
5.2 保持镇静，避免慌乱和恐慌，确保人员安全撤离。
5.3 事故处理后，要进行事故原因分析和整改，防止类似事故再次发生。
通过遵守二氧化碳操作规程，可以有效确保操作过程中的安全性和有效性，减少事故的发生概率，保障人员和设备的安全。
希翼各个单位和个人在使用二氧化碳时严格遵守相关规程，共同维护安全生产环境。
二氧化碳操作规程一、引言二氧化碳（CO2）是一种常见的化学物质，广泛应用于工业生产、消防、医疗等领域。
为了确保二氧化碳的安全操作，本文将制定二氧化碳操作规程，以指导操作人员正确使用和处理二氧化碳。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及二氧化碳操作的场所和人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专门培训，了解二氧化碳的性质、危害和安全操作方法。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
3. 操作人员必须熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取适当的措施。
4. 操作人员必须定期检查二氧化碳设备的安全性能，确保设备正常运行。
四、操作程序1. 准备工作a. 检查二氧化碳储存容器的安全性能，确保无泄漏和损坏。
b. 确保操作场所通风良好，以减少二氧化碳积聚的风险。
c. 确保操作人员佩戴个人防护装备，并了解其使用方法。
2. 二氧化碳充装a. 将二氧化碳储存容器连接到充装设备。
b. 打开储存容器的阀门，确保二氧化碳流动畅通。
c. 使用充装设备将二氧化碳充装至目标容器中。
d. 关闭储存容器的阀门，断开连接。
3. 二氧化碳排放a. 确保目标容器连接到排放设备。
b. 打开目标容器的阀门，确保二氧化碳流动畅通。
c. 控制排放设备的流量，避免过量排放。
d. 关闭目标容器的阀门，断开连接。
4. 废弃物处理a. 废弃的二氧化碳容器必须妥善处理，避免环境污染。
b. 废弃的二氧化碳容器应按照相关法规进行分类和处置。
五、事故处理1. 二氧化碳泄漏a. 发现泄漏时，立即通知相关人员，并采取紧急措施，如迅速撤离人员、切断电源等。
b. 防止泄漏扩散，尽量保持通风，避免积聚高浓度的二氧化碳。
c. 使用合适的灭火器材进行泄漏源的控制。
2. 中毒事件a. 发现中毒症状时，立即将中毒人员移至通风良好的地方，并通知急救人员。
b. 给予中毒人员适当的急救措施，如人工呼吸、心脏按压等。
c. 保持患者体温，避免过度疲劳。
六、紧急预案1. 制定详细的紧急预案，包括泄漏、火灾、中毒等各种紧急情况的处理方法。
食品有限公司版本/修订：A/0生效日期：20160710页码第1页共2页1 目的确保仪器使用的统一性和规范性，使操作人员安全及正确的使用二氧化碳测定仪，最大程度减少仪器和人员操作所造成的系统误差。
2 适用范围二氧化碳含量检测3 职责检测人员认真执行本操作规程4 二氧化碳测定仪操作流程一、安全注意事项安全注意事项：1、注意轻拿轻放，避免损坏温度计、压力表。
2、取出检测样品时，注意温度计探头完全收进穿刺针内，以免与样品罐体碰撞损坏。
二、操作指引编号步骤操作图示操作描述关键控制1 放置待测样品1、平放仪器，将待测样品倒置放于底座胶垫上，且于穿刺针正下方。
2 穿刺样品1、按捏两边锁板，将横梁沿导向杆向下移动，使密封胶圈与罐底接触2、双手把横梁向用力快速向下推动，使密封胶圈压缩接口的同时，穿刺针刺透罐底3、保持压住横梁松开锁板，使锁定于当前位置。
锁定横梁后避免与锁板意外接触放松，导致罐底接触位置漏气食品有限公司版本/修订：A/0生效日期：20160710页码第2页共2页3 测定压力1、穿刺针刺穿罐底后，拿起仪器，右手抓住基座，左手同时握住支撑杆和导向杆，向后方向摇动样品（约8~10次）2、当压力表读书达到最大稳定值时停止摇动，并记下压力表压力读数。
压力表读数读取红色内圈数据，单位为Mpa4 测定温度1、测定压力完毕后，平放仪器，将温度计沿探针向下移动，是温度计探头浸泡于罐内料液中心2、轻轻敲动温度计表盘，使指针稳定读数后，记下温度计温度读数。
温度计读数读取内圈数据，单位为℃5 倍数查询1检测结束后，根据记录的压力与温度，查看二氧化碳倍数表读取样品二氧化碳倍数。
6 拆卸1、检测完毕后，先拔出温度计探针，打开排气阀，释放罐内压缩气体2、关闭排气阀，按捏锁板向上移动横梁，使之高度足够拿出测试样品罐体。
三、维护保养1、经常保持仪器清洁，长期不适用时使用清水清洗穿刺针、基座等料液残留部位，并晾干平放2、仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行3、坚持周期检定，一般为一年5 相关文件（无）6 质量记录《二氧化碳测定仪保养记录》。
食品有限公司版本/修订：A/0生效日期：20160710页码第1页共2页1 目的确保仪器使用的统一性和规范性，使操作人员安全及正确的使用二氧化碳测定仪，最大程度减少仪器和人员操作所造成的系统误差。
2 适用范围二氧化碳含量检测3 职责检测人员认真执行本操作规程4 二氧化碳测定仪操作流程一、安全注意事项安全注意事项：1、注意轻拿轻放，避免损坏温度计、压力表。
2、取出检测样品时，注意温度计探头完全收进穿刺针内，以免与样品罐体碰撞损坏。
二、操作指引编号步骤操作图示操作描述关键控制1 放置待测样品1、平放仪器，将待测样品倒置放于底座胶垫上，且于穿刺针正下方。
2 穿刺样品1、按捏两边锁板，将横梁沿导向杆向下移动，使密封胶圈与罐底接触2、双手把横梁向用力快速向下推动，使密封胶圈压缩接口的同时，穿刺针刺透罐底3、保持压住横梁松开锁板，使锁定于当前位置。
锁定横梁后避免与锁板意外接触放松，导致罐底接触位置漏气食品有限公司版本/修订：A/0生效日期：20160710页码第2页共2页3 测定压力1、穿刺针刺穿罐底后，拿起仪器，右手抓住基座，左手同时握住支撑杆和导向杆，向后方向摇动样品（约8~10次）2、当压力表读书达到最大稳定值时停止摇动，并记下压力表压力读数。
压力表读数读取红色内圈数据，单位为Mpa4 测定温度1、测定压力完毕后，平放仪器，将温度计沿探针向下移动，是温度计探头浸泡于罐内料液中心2、轻轻敲动温度计表盘，使指针稳定读数后，记下温度计温度读数。
温度计读数读取内圈数据，单位为℃5 倍数查询1检测结束后，根据记录的压力与温度，查看二氧化碳倍数表读取样品二氧化碳倍数。
6 拆卸1、检测完毕后，先拔出温度计探针，打开排气阀，释放罐内压缩气体2、关闭排气阀，按捏锁板向上移动横梁，使之高度足够拿出测试样品罐体。
三、维护保养1、经常保持仪器清洁，长期不适用时使用清水清洗穿刺针、基座等料液残留部位，并晾干平放2、仪器出现故障时，应请专业人员检查排除，切勿带病运行3、坚持周期检定，一般为一年5 相关文件（无）6 质量记录《二氧化碳测定仪保养记录》。
二氧化碳气体化验分析操作规程为保证实验室操作的安全性和测试数据的准确性，制定如下二氧化碳气体化验分析操作规程：一、实验室准备1.保持实验室内清洁、干燥、通风良好，防止误差干扰实验结果；2.检查仪器、设备齐全并处于正常工作状态；3.准备样品瓶、量筒、移液管、分析天平、温度计、计时器等实验器材。
二、实验前操作1.将铱线加热器电源线插入电源插座，并按下电源开关，待加热器加热到设定温度后，方可进行实验；2.检查瓶内压力、温度是否符合实验需求；3.根据所需容量，使用量筒或移液管将样品移至反应瓶中；4.每次实验前应使用纯二氧化碳先行冲洗仪器和试管，以确保下次实验的结果准确性。
三、实验操作步骤1.将样品放入铱线管中，并固定好样品瓶与铱线管之间的连接管及阀门；2.将已经冲洗好的实验装置连接在二氧化碳气源管路上，并打开两个铱线管中的两个阀门；3.调节铱线管的压力计，以控制二氧化碳气体的流量，然后将气体通入反应瓶内，直至反应瓶内压力达到所需的压强；4.启动计时器，计时，以决定反应时间；5.反应结束后关闭铱线管中的二氧化碳气源和反应瓶上的阀门；6.取出反应瓶，将反应混合物放入成分分析试管中，去除不溶解于水的杂质；7.测量分析试管中液位高度，并记录液体体积；8.用已知质量的钠碱称取适量，记录称重数据。
9.按照试漏法进行测定。
四、实验后操作1.将实验设备拆卸，清洗干净，并存放在指定的位置；2.归档实验记录，包括实验日期、操作步骤、实验结果、实验所用试剂等信息；3.实验结束，关闭铱线加热器电源，断开电源线。
五、注意事项1.严格按照操作规程操作，严禁未经熟悉实验流程的人员私自进行操作；2.使用工具和仪器时，应注意安全，防止辐射和气体泄漏；3.使用前应检查设备和试剂的完整性和有效性；4.实验后应及时清洗设备和尽快完成实验记录。
通过遵守以上操作规程，可以提高实验效率，确保实验结果的可靠性和准确性，同时保证实验室操作的安全性。
二氧化碳操作规程1. 引言本文档旨在规范二氧化碳的操作流程，确保操作人员的安全和环境的保护。
二氧化碳是一种常用的气体，广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。
然而，由于二氧化碳具有一定的危险性，因此在操作过程中必须严格遵守操作规程，采取正确的安全措施。
2. 操作安全2.1 确保操作区域通风良好，防止二氧化碳积聚达到危险浓度。
2.2 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.3 操作人员必须接受相关的安全培训，了解二氧化碳的性质、危害和应急处理方法。
2.4 禁止在操作区域内吸烟或使用明火。
2.5 操作人员应定期接受体检，确保身体健康。
3. 二氧化碳储存与供应3.1 二氧化碳应存放在专用的储气瓶中，瓶体必须完好无损，阀门密封可靠。
3.2 储存区域应干燥、通风良好，远离火源和易燃物。
3.3 储存区域应设有明显的警示标识，标明“危险品存放区，禁止近距离观察”。
3.4 二氧化碳储气瓶应定期检查，检查内容包括瓶身、阀门、压力表等，如有问题应及时更换或维修。
3.5 供应二氧化碳时应确保连接管路和阀门密封可靠，避免泄漏。
4. 二氧化碳操作流程4.1 准备工作4.1.1 检查二氧化碳储气瓶的安全状况，确保瓶身完好无损，阀门密封可靠。
4.1.2 检查供气系统的安全状况，确保连接管路和阀门无泄漏。
4.1.3 确定操作区域通风良好，没有易燃物。
4.1.4 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
4.1.5 确定应急处理措施，如突发泄漏或事故。
4.2 操作步骤4.2.1 打开二氧化碳储气瓶的阀门，缓慢逐渐增加供气量，避免液化二氧化碳迅速气化引起的压力变化过大。
4.2.2 根据实际需要调节二氧化碳的供气量，并通过流量计进行监控。
4.2.3 在操作过程中，定期检查储气瓶的压力表，确保其压力在正常范围之内。
4.2.4 操作结束后，关闭二氧化碳储气瓶的阀门，切断供气通道，并将剩余的二氧化碳释放到安全区域。
1、目的依据GB/T18204.24—2000公共场所空气中二氧化碳测定方法第一法测定，熟练掌握此规程，保证检验结果的准确性。
2、适用范围本标准规定了公共场所空气中一氧化碳的测定方法。
适用于公共场所空气中一氧化碳浓度的测定。
3、责任使操作者熟悉此规程，并在具体样品检验中严格遵照操作，确保检测结果准确性。
4、内容：4.1原理：一氧化碳对不分光红外线具有选择性的吸收。
在一定范围内，吸收值与一氧化碳浓度呈线性关系。
根据吸收值确定样品中一氧化碳的浓度。
4.2 试剂：4.2.1变色硅胶:于120℃下干燥2h。
4.2.2无水氯化钙：分析纯。
4.2.3高纯氮气：纯度99.99%。
4.2.4霍加拉特（Hopcalite）氧化剂：10～20目颗粒。
霍加拉特氧化剂主要成份为氧化猛（MnO）和氧化铜（CuO），它的作用是将空气中的一氧化碳氧化成二氧化碳，用于仪器调零。
此氧化剂在100℃以下的氧化效率应达到100%。
为保证其氧化效率，在使用存放过程中应保持干燥。
4.2.5一氧化碳标准气体：贮于铝合金瓶中。
4.3 仪器和设备：4.3.1一氧化碳不分光红外线气体分析仪。
4.3.2 仪器主要性能指标如下：测量范围：0～30ppm；0～100ppm两档重现性：≤0.5%满刻度零点漂移：≤±2%满刻度/4h跨度漂移：≤±2%满刻度/4h 线性偏差：≤±1.5%满刻度 启动时间：30min ～1h 抽气流量：0.5L/min 左右响应时间：指针指示或数字显示到满刻的90%<15s 4.3.3记录仪0～10mV 4.4 检验程序： 4.4.1 采样方法用聚乙烯薄膜采气袋，抽取现场空气冲洗3～4次，采气0.5L 或1.0L ，密封进气口，带回实验室分析。
也可以将仪器带到现场间歇进样，或连续测定空气中一氧化碳浓度。
4.4.2 分析步骤4.4.2.1仪器的启动和校准①启动的零点校准：仪器接通电源稳定30min ～1h 后，用高纯氮气或空气经霍加拉特氧化管和干燥管进入仪器进气口，进行零点校准。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年二氧化碳气体化验分析操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2020年二氧化碳气体化验分析操作规程1、二氧化碳（CO2）的成品化验,由检验员依据国标规定正确操作.做到采样正确、操作规范、记录整齐、计算无误、报告正规、结论正确。
2、瓶装气体应成批检验,并按下表规定的瓶数随机抽样检验。
产品批量，瓶1～89～1516～2526～50＞51抽样数量，瓶234563、二氧化碳按照ＧＢ／Ｔ6052－93的规定，用氢氧化钾溶液测定，同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05％，其算术平均值作为分析结果，其质量应符合下表要求：项目指标二氧化碳纯度，10-2(V/V)≧99.9游离水，10-2(m/m)≦0.05油分无油分气味无异味4.当检验结果有一瓶不符合国家标准要求时,应重新加倍抽样检验,若仍有一瓶不符合国家标准要求时,则该批产品为不合格品。
5.按规定认真填写《气体分析记录》，出具《气体分析报告单》。
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二氧化碳现场检测作业指导书引言：二氧化碳（CO2）是一种无色、无味、无毒的气体，广泛应用于工业生产、农业温室、航空航天以及医疗领域等。
二氧化碳虽然无害，但过高浓度下对人体健康会产生一定的危害。
因此，为了确保工作场所和公共空间的安全，对二氧化碳进行现场检测是必要的。
本指导书将介绍二氧化碳现场检测的方法和步骤，以确保检测过程的准确性和安全性。
一、检测仪器准备在进行二氧化碳现场检测之前，需要准备一台可靠的二氧化碳检测仪器。
推荐使用专业的二氧化碳检测仪，确保测量结果的准确性和可靠性。
在选择仪器时，需要关注其测量范围、检测精度以及使用方法等方面的要求。
二、检测区域准备在进行现场检测之前，需要对检测区域进行准备。
首先，保证检测区域的通风良好，确保空气流通，并避免二氧化碳浓度过高。
其次，清理检测区域，确保没有杂物或其他影响检测结果的物体存在。
三、检测前的准备工作在进行现场检测之前，需要进行以下准备工作：1.确认检测目的：明确需要检测的二氧化碳浓度范围，以及根据该范围确定相关的安全操作规程。
2.了解仪器使用方法和测量原理：熟悉所选用的二氧化碳检测仪器的使用方法和测量原理，确保正确操作。
3.检查仪器状态：检查仪器是否处于正常工作状态，确保电池电量充足，传感器无故障或损坏。
四、现场检测操作步骤1.将二氧化碳检测仪器打开并校准：按照仪器的使用说明，正确打开和准备二氧化碳检测仪器，校准仪器以确保准确测量。
2.确保仪器处于稳定状态：在进行测量前，需要等待一段时间，使仪器处于稳定状态，以获取准确的测量结果。
3.进行测量：将二氧化碳检测仪器置于待测空气中，确保光照和温度等条件稳定。
根据仪器的使用说明，进行时间和空气体积的测量。
4.记录测量结果：在进行测量时，需要记录每次测量的二氧化碳浓度及其对应的时间和位置等信息。
5.分析和评估测量结果：根据测量结果，分析和评估二氧化碳浓度是否超过安全标准，以决定是否需要采取相应的措施。
6.处理测量结果：根据测量结果，及时通知相关部门和责任人，采取相应的安全措施，以确保工作场所和公共空间的安全。
二氧化碳操作规程标题：二氧化碳操作规程引言概述：二氧化碳是一种重要的化学物质，在工业生产和实验室研究中广泛应用。
然而，由于其具有一定的危（wei）险性，操作时需要遵循严格的规程，以确保安全性和有效性。
本文将介绍二氧化碳操作规程的相关内容。
一、操作前准备1.1 确认操作场所：在进行二氧化碳操作前，需要确认操作场所是否具备适合的条件，包括通风良好、无明火等安全隐患。
1.2 检查设备：检查二氧化碳气瓶、管路等设备是否完好无损，确保操作过程中不会发生泄漏等意外情况。
1.3 佩戴个人防护装备：在操作过程中，需要佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止二氧化碳对人体造成伤害。
二、二氧化碳气瓶操作2.1 气瓶存放：二氧化碳气瓶应妥善存放，避免受到外力碰撞或者高温等影响，以确保气瓶的安全性。
2.2 气瓶连接：在连接气瓶时，需要确保连接口干净无尘，避免杂质进入管路，影响气体流通。
2.3 气瓶使用：在使用气瓶时，需要逐步打开气瓶阀门，避免气体蓦地释放造成危（wei）险，同时要注意气体流速，避免压力过大。
三、二氧化碳操作注意事项3.1 避免长期暴露：长期暴露在高浓度的二氧化碳环境中会对人体造成危害，操作人员应尽量减少暴露时间。
3.2 避免与其他物质混合：二氧化碳与其他物质混合可能产生有毒气体，操作时需避免混合使用，以免产生危（wei）险。
3.3 紧急处理措施：在操作中如发生泄漏或者其他意外情况，操作人员应即将采取适当的紧急处理措施，如通风、报警等。
四、二氧化碳操作后处理4.1 关闭气瓶阀门：操作结束后，需要及时关闭气瓶阀门，避免气体继续流出造成浪费或者危（wei）险。
4.2 清洁设备：清洁使用过的设备，确保二氧化碳残留物被清除干净，以免影响下次使用。
4.3 存放气瓶：将使用过的气瓶妥善存放，避免受到损坏或者污染，保证下次使用时的安全性。
五、定期检查和维护5.1 定期检查设备：定期检查二氧化碳操作设备的状态，确保设备完好无损，避免在操作中发生意外。
二氧化碳操作规程一、引言二氧化碳（CO2）是一种常见的化学物质，广泛应用于工业、实验室和其他领域。
为了确保操作人员的安全和环境的保护，制定本操作规程，以规范二氧化碳的使用和处理。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用和处理二氧化碳的场所和人员。
三、安全措施1. 操作人员应接受相关的培训，了解二氧化碳的性质、危害和安全操作方法。
2. 在操作区域内应设置明显的警示标识，提醒人员注意二氧化碳的存在。
3. 在操作区域内应配备适当的防护设备，如安全眼镜、手套和防护服等。
4. 操作人员应定期检查和维护二氧化碳储存和输送设备，确保其正常运行。
5. 禁止在二氧化碳储存区域内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的活动。
6. 当发生二氧化碳泄漏时，应立即采取紧急措施，包括通知相关人员、关闭泄漏源和提供适当的通风。
四、二氧化碳储存和输送1. 二氧化碳应储存于专用的储罐或气瓶中，容器应具备良好的密封性和耐压性能。
2. 储存区域应保持干燥、通风良好，并远离易燃物和氧化剂等危险物质。
3. 二氧化碳储存区域应定期进行检查，确保储罐或气瓶的完整性和安全性。
4. 二氧化碳的输送应使用专用的输送管道或设备，不得使用不符合标准的材料。
5. 在输送过程中，应定期检查输送管道和设备的完整性，防止泄漏和其他安全隐患。
五、二氧化碳使用1. 在使用二氧化碳之前，应仔细阅读相关的操作手册和安全数据表，了解其使用方法和安全注意事项。
2. 使用二氧化碳时应保持操作区域的良好通风，避免二氧化碳浓度过高。
3. 在使用二氧化碳时，应佩戴适当的防护设备，如安全眼镜和手套等。
4. 禁止将二氧化碳接触到易燃物、可燃性气体和氧化剂等危险物质。
5. 使用二氧化碳的设备和工具应定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
六、二氧化碳废弃物处理1. 废弃的二氧化碳容器应妥善处理，避免对环境造成污染。
2. 废弃的二氧化碳容器应按照相关法规进行分类和处理，如回收、再利用或安全处置等。
二氧化碳操作规程一、引言二氧化碳是一种常见的化学气体，广泛应用于工业生产、实验室研究和其他领域。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程，明确二氧化碳的使用、存储和处理的标准操作程序。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用二氧化碳的场所，包括工业生产车间、实验室、医疗机构等。
三、安全措施1. 操作人员必须接受相关的安全培训，了解二氧化碳的性质、危（wei）险性和应急处理措施。
2. 在操作区域内，应设置明显的警示标识，提醒人员注意二氧化碳的存在。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
4. 确保操作区域通风良好，避免二氧化碳积聚过高。
四、二氧化碳的使用1. 在使用二氧化碳之前，必须检查储存容器的完整性和密封性，确保无泄漏现象。
2. 使用二氧化碳时，必须操作专用的阀门和管道，确保流量和压力的稳定。
3. 使用二氧化碳的设备必须经过定期的维护和检修，确保正常运行。
五、二氧化碳的存储1. 二氧化碳必须存放在专用的储存容器中，容器必须具备良好的密封性和耐压性。
2. 储存容器必须放置在通风良好、防火、防爆的区域，远离明火和易燃物品。
3. 储存容器必须定期进行安全检查，确保无泄漏现象和容器的完好性。
六、二氧化碳的处理1. 在处理二氧化碳时，必须采取适当的措施防止其泄漏到环境中。
2. 二氧化碳泄漏时，应即将采取应急措施，包括住手泄漏源、通风排气和使用吸附剂等。
3. 如发生二氧化碳泄漏导致人员中毒或者火灾等紧急情况，应即将启动应急预案，并及时报警和疏散人员。
七、应急处理1. 操作人员必须熟悉应急处理程序，包括紧急停机、报警、疏散和急救等。
2. 在发生事故时，应及时向相关部门报告，并配合进行事故调查和处理。
八、操作记录与培训1. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，并详细记录操作过程和结果。
2. 定期对操作人员进行安全培训和操作技能培训，提高其安全意识和操作能力。
九、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有，如有需要，公司可根据实际情况进行修改和补充。
郴州市普尔二氧化碳有限公司检验操作规程发放号：受控状态：郴州市普尔二氧化碳有限公司颁布实施1、本厂生产的工业液体二氧化碳根据《工业液体二氧化碳》国家标准中的规定进行检验。
2、生产的工业液体二氧化碳由质检科检验员进行检验。
3、在检验中有任何一项不符合标准要求时，应自该批产品中重新加倍抽样检验，若仍有任何一项不符合标准要求时，则该批产品不合格。
6、检验工业产品时检验人员要认真负责，数据要准确7、出厂检验报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。
8、。
全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格的产品禁止出厂。
1、工业液体二氧化碳的质量应符合下列要求国家标准 GB/T6052-1993-2011≤工业液体二氧化碳≥项目指标二氧化碳 %（ v/v ）≥99油份按标准 4,4 检验按标准 4,4检验按标准 4,4检合格合格验合格一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物b按标准 4,6检验按标准 4,6检—合格验合格气味无异味无异味无异味水份露点 / ℃≤--60-65游离水无--2、当检验结果有一瓶不符合标准时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合标准要求时，则该产品为不合格产品。
3、将检验结果做好记录，填写产品检验报告。
4、检验方法：v1.0可编辑可修改、二氧化碳含量测定4. 3. 3二氧化碳快速测定仪，参见附录1L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（ 100 ±） ml, 其中 99-100ml 处的最小分度值为 , 误差不超过±。
4.3.4测定检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。
从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。
打开 L 型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、 D，将橡胶管与旋塞 C 处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10 倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞 C，取下橡胶管。
迅速旋转旋塞 D 数次，使仪器内的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。
向 B 中注入 105ml 浓度为 300g/L 氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞D，使溶液流入吸收器A，当v1.0可编辑可修改氢氧化钾溶液不再注入 A 时，说明二氧化碳已被吸收完全，关闭旋塞D，从球面尺度上，读出气泡直径，对照“纯度—气泡直径对照表”，得出所测样品的二氧化碳纯度，本方式适用二氧化碳含量在%— %范围内使用；当气泡直径超过球面尺刻度时，将测定仪旋转90 度，读取吸收器 A 刻度管，液面所指刻度即为二氧化碳的含量，本方式适用于%— %的含量范围。
油分的测定气味的测定必须有两人或两人以上对气味进行确认。
一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物的测定附录 1二氧化碳快速测定仪说明：A ----吸收器B ----滴液漏斗C、 D----二通旋塞图 1二氧化碳快速测定仪示意图2.比色管图 2比色管示意图v1.0可编辑可修改原料气检验规定1、本厂生产的工业液体二氧化碳所采用的原料来自永氮公司合成氨生产脱碳工段脱出的二氧化碳放空气。
根据本公司工业液体二氧化碳装置的生产条件对原料气的纯度进行规定。
2、生产的原料气二氧化碳纯度由当班操作员进行检验。
3、在生产前对原料气的纯度进行纯度检验，检验中若纯度低于80%时，则判定原料气不合格应延后生产，之后每半小时检验一次，直至原料气的纯度大于 80%，方可开始生产。
4、在生产运行中，每两小时要对原料气纯度进行检验。
以确保原料气在生产过程中符合指标要求。
5、在生产过程中，对原料气检验纯度低于指标（≥80％）的要求，要及时通知生产负责人。
生产负责人要及时与永氮公司相关的负责人取得联系，调节我方的生产措施或通知我方人员停止生产。
6、检验原料气时检验人员要认真负责，数据要准确真实，不得弄虚作假者。
7、。
全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格部生厂。
v1.0可编辑可修改原料气检验操作规程1、原料气二氧化碳的质量应符合下列要求项目指标取样点频次二氧化碳 %（ v/v ）80原料气总管进口准备生产前每半小时≥生产运行中每两小时2、在生产前对原料气的纯度进行纯度检验，检验中若纯度低于80%时，则判定原料气不合格应延后生产，之后每半小时检验一次，直至原料气的纯度大于 80%，方可开始生产。
3、将检验结果做好记录，填写在生产报表上。
4、检验方法 :取样用橡胶球胆在原料气取样口取样，取原料气前都须经样气置换3～4次，并须注意取样时不要带入外界空气。
橡皮袋存放原料气时间不宜超过 2小时。
纯度的测定 ( 奥氏气体分析法 )4.2.1 化验仪器（1）接触式吸收管，氢氧化钾吸收液（2）接触式吸收管，氢氧化钾吸收液4.2.2 化学试剂氢氧化钾：分析纯， GB2306。
4.2.3 吸收液的配制和调换吸收液的配制以 100mL计算，而实际配制量按吸收瓶容积约250mL。
30%氢氧化钾溶液：取 30g 化学纯的氢氧化钾溶于70mL水中。
v1.0可编辑可修改吸收液调换：根据所分析原料气纯度的含量高低，各吸收液的吸收效率，决定使用次数，吸收液也会因长时间放置而失效。
分析步骤4.3.1 分析前的准备工作在装配奥氏气体分析器之前，应先测定梳形管玻管和吸收管玻塞上端一段玻塞内体积（ mL）。
各玻璃活塞壳芯之间的润滑脂要上得均匀，且须旋转灵活。
量气管内不应有任何油脂玷污物，应保持清洁。
检查整套分析仪器的严密性，保证不漏气。
方法：把进样直通活塞，吸收管活塞关闭，将中心三通活塞处在量气管和吸收瓶梳形管连通位置，使量气管存有一定量的气体。
然后将水准瓶放在仪器上方， 5 分钟后气体不再减少，即说明仪器不漏气。
各吸收管内吸收液都在活塞面，不得超过活塞。
4.3.2 、进样先将量气管中气体排出，使量气管之液面升至零点，关闭进样直通活塞，取样瓶或取样袋之橡皮管与奥氏仪接通，而后打开取样瓶橡皮管夹子，打开奥氏仪进样直通活塞。
使样气流进量气管中约20～ 30mL，而后旋转中心三通活塞，将水准瓶升高，使量气管之试样放空，直到量气管液面升至零点，如此至少三次。
取足试样100mL（包括梳形管所占容积） , 平衡压力后（使压力与大气压相同）关闭进样直通活塞。
4.3.3 、分析步骤二氧化碳纯度分析打开 30%氢氧化钾吸收管旋塞，与量气管接通，升高水准瓶，使量气管内的气体压入吸收管，而量气管液面上升至零点时，降低水准瓶使气体吸回量气管中，然后重新把气体送入吸收管，如此来回须吸收7-8 次。
在最后一次把气体全部吸回后（即吸收管内液面停在未吸收之原位），关闭旋塞，校正量气管内之压力与大气压相同时读取读数。
然后重复上述操作来回吸收，再读取读数 V1，复核吸收读数不变时即可，缩减的体积为二氧化碳的体积。
5、实验结果、二氧化碳的计算设燃气试样的取样体积为V0，必须取准 100mL（含梳形管的容积），则：V0-V1二氧化碳（ CO2） % = ────× 100V0式中：V1 —样气经氢氧化钾吸收液吸尽二氧化碳后的体积读数，mL 6、注意事项为了确保分析结果准确，吸收气体一定要吸收完全，即读数恒定，且每次读取刻度时间前后应该一致。
吸收来回串动时，吸收管内液面不可超过活塞。
吸收剂应保持良好的吸收效率，根据分析频率，定期更换。
分析各部件应用橡皮管严接不漏，并使毛细玻璃管间紧靠在一起，不要留有间隙。
仪器各部件不允许有油污，特别量气管中要经常保持清洁。
仪器无论在库存或使用时，均须仔细保管，轻拿轻放，以免损坏玻璃部件 , 仪器所有磨砂部分，切不可以干磨，以防止损伤磨砂部分的密合性。
故所有磨砂部分均应涂上一薄层真空脂保护仪器，所有橡皮管不使用时，最好拆下洗净干燥后另放，以防止粘住或硬化的现象。
附件 1：奥氏气体分析仪示简图奥氏气体分析仪示意图二氧化碳生产检验规定1、本厂生产的工业液体二氧化碳所采用的原料来自永氮公司合成氨生产脱碳工段脱出的二氧化碳放空气。
根据本公司工业液体二氧化碳装置的生产条件对生产过程检验项目和指标进行规定。
2、生产的二氧化碳提纯气纯度由当班操作员进行检验。
3、在生产流程中的原料气及一、二、三、四级脱硫塔出口气的硫含量分析质检员进行检验。
6、进行检验时检验人员要认真负责，数据要准确真实，不得弄虚作假者。
7、全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，按规定的频次进行检测。
二氧化碳生产检验操作规程1、二氧化碳的生产检验指标应符合下列要求项目指标取样点频次二氧化碳 %（ v/v ）99一级提纯塔出口每班三次≥水份-60 ℃净化器出口在线实时监控一级≤500ppm硫分析二级≤ 100ppm各级脱硫塔出口每天一次三级≤20ppm四级≤1ppm气味两人以上确认无异味一级提纯塔出口每班三次2、在生产气的各项指标的检验，检验中若发现有一或多项不合格，要及时出具《不合格品通知单》，之后要加强对成品气的检验，必要时要停止生产，直至查明原因实施纠正措施后，方可开始生产。
生产第一天要对《不合格品通知单》上的不合格项进行复检。
3、检验人员要将检验结果做好记录，填写在生产报表上。
4、检验方法：4.1.1原理将二氧化碳用氢氧化钾溶液吸收。
吸收前后气体体积之差，即为二氧化碳含量。
4.1.2试剂和溶液氢氧化钾，分析纯， 300g/L ：称取 300g 氢氧化钾，溶于适量水中，稀释至 1000mL，密闭保存备用。
4.1. 3.二氧化碳快速测定仪，参见附录1L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（ 100 ±）ml, 其中 99-100ml 处的最小分度值为 , 误差不超过±。
4.1.4测定检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。
从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。
打开 L 型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10倍），关闭旋塞 D，再关闭旋塞 C，取下橡胶管。
迅速旋转旋塞D数次，使仪器内的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。
向 B 中注入 105ml 浓度为 300g/L 氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞 D，使溶液流入吸收器 A，当氢氧化钾溶液不再注入 A 时，说明二氧化碳已被吸收完全，关闭旋塞 D，从球面尺度上，读出气泡直径，对照“纯度—气泡直径对照表” ，得出所测样品的二氧化碳纯度，本方式适用二氧化碳含量在 %—%范围内使用；当气泡直径超过球面尺刻度时，将测定仪旋转 90 度，读取吸收器 A 刻度管，液面所指刻度即为二氧化碳的含量，本方式适用于 %— %的含量范围。
水份4.2.1 使用仪器名称及型号：水份测定仪使用的是天华化工机械及自动化研究设计院分析仪表所出品的HZ-3321B型工业微水分仪进行在线测定。
