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焚烧炉技术方案一、引言焚烧炉技术是一种处理固体废物的方法，经过燃烧将废物转化为能量和渣滓，从而实现废物的有效处置。
本文将就焚烧炉技术的原理、应用和优势进行探讨。
二、焚烧炉技术原理焚烧炉技术利用高温将固体废物燃烧，其中氧气是供给燃烧反应所必需的。
燃烧过程中，废物中的有机物会被氧化成水蒸气和二氧化碳，并释放出热能。
在适当的操作控制下，焚烧炉还可以回收能源，如热能和电能。
三、焚烧炉技术应用1. 固体废物处理：焚烧炉技术能够处理各类固体废物，如生活垃圾、医疗废物、工业废渣等，有效减少废物对环境的影响。
2. 能源回收利用：焚烧炉可以将废物燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于供暖或发电。
3. 有害物质处理：某些固体废物中可能含有有害物质，焚烧炉能够将这些有害物质转化为无害的渣滓，减少对环境和健康的危害。
四、焚烧炉技术的优势1. 减少废物体积：焚烧炉技术经过燃烧将废物转化为渣滓，大大减少了废物的体积。
2. 能源回收利用：焚烧炉可将废物燃烧产生的能源转化利用，减少对传统能源的依赖。
3. 环境友好：通过恰当的控制和处理，焚烧炉技术能够有效减少废气和废水的排放，保护环境。
4. 安全可靠：焚烧炉工艺经过多年发展和优化，安全控制设备完善，操作稳定可靠。
五、焚烧炉技术方案案例以某城市垃圾焚烧发电工程为例，该工程采用先进的焚烧炉技术，实现了垃圾的高效处理和能源回收利用。
该工程主要步骤包括：1. 垃圾存放和运输：将垃圾按照分类和规定要求存放，并采用密封的运输方式，防止二次污染。
2. 炉膛燃烧：将垃圾送入焚烧炉，经过高温燃烧将废物转化为热能和渣滓。
3. 能源回收利用：热能通过热交换器转化为蒸汽，驱动汽轮机发电，产生电能。
4. 渣滓处理：焚烧后得到的渣滓经过处理，如磁选、脱水等，转化成可回收物和填埋物。
5. 废气处理：通过烟气净化设备，对燃烧过程中产生的废气进行除尘和脱硫处理，达到环保要求。
六、总结焚烧炉技术作为一种现代化的废物处理方法，具有很大的潜力和优势。
机械炉排炉机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。
一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
炉排炉的优点：▪单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。
▪垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。
运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。
▪可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。
▪由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。
▪因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。
▪炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃2秒以上。
炉排炉的缺点：▪由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。
▪由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。
同时炉体散热损失增加。
机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。
生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。
炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
机械炉排式生活垃圾焚烧炉炉排专利技术综述炉排是机械炉排式生活垃圾焚烧炉最核心的组件，文章通过对相关领域专利文献收集、标引和梳理，分析了国内外机械炉排相关专利的申请量变化趋势，作者在文章中著重分析了机械炉排的演进路线、专利技术在原创国的分布以及国外垃圾焚烧炉排技术主要申请人及其主要特点。
标签：生活垃圾；焚烧；炉排；主要申请人；专利引言机械炉排式生活垃圾焚烧炉形式多种多样，其使用占垃圾焚烧市场总量的80%以上。
该类炉型技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，可直接燃烧大部分垃圾，特别是应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电或供热。
炉排是机械炉排式生活垃圾焚烧炉最核心的组件，通常作为其厂家的专利技术。
炉排主要分为：滚动炉排、链条炉排、往复炉排等，其中，往复炉排分为顺推倾斜往复、逆推倾斜往复炉排等。
1 专利申请量变化趋势机械炉排式生活垃圾焚烧炉的炉排的专利申请最早出现在20世纪60年代初，其炉排等方面的技术逐渐有了现在的形式。
自20世纪70年代，随着烟气处理技术和焚烧设备的发展，促使垃圾焚烧技术进入成熟阶段。
随着人们物质水平的提高，垃圾中可燃物、易燃物的含量增多，即提高了垃圾的热值，为应用和发展生活垃圾焚烧技术提供了条件，这一阶段机械炉排式生活垃圾焚烧炉作为主要焚烧炉代表之一，其炉排技术也获得迅速发展，炉排技术的全球申请量稳步增长。
进入20世纪90年代以来，随着对二恶英、呋喃等焚烧废气中的有害物质给健康造成危害的进一步认识，各国开始注意焚烧废气排放控制及污染治理研究，焚烧设备及其控制技术也随着科学技术的不断进步而不断完善，炉排技术的全球申请量出现了大幅度的增长。
20世纪80年代，中国设立专利法，因此这一时期的炉排专利申请量极少。
90年代，我国随着生产的快速发展和经济的复苏，已渐渐步入城市生活垃圾高产国的行列，一方面引进国外垃圾焚烧技术和设备，一方面结合我国实际情况，消化国外先进技术，开始着力发展我国垃圾焚烧技术和设备。
生活垃圾焚烧系统简介1.1 焚烧工艺系统介绍1.1.1 焚烧工艺概述就不同时期、不同炉型以及不同的固体废弃物种类和处理要求而言，固体废物焚烧技术和工艺流程也大不相同，如间歇焚烧、连续焚烧、固定炉排焚烧、流化床焚烧、回转窑焚烧、机械炉排焚烧等，不同的焚烧技术和工艺流程有各自的不同特点。
目前大型现代化生活垃圾焚烧技术的基本过程大体相同，如图1.1所示。
现代化生活垃圾焚烧工艺流程主要包括：前处理系统、进料系统、焚烧炉系统、空气系统、烟气系统、灰渣系统、余热利用系统及自动化控制系统组成。
固体废物焚烧的前处理系统，主要包括固体废物运输、计量、登记、进场、卸料、混料、破碎、手选、磁选、筛分等；进料系统主要是向焚烧炉定量给料，同时将垃圾池中的垃圾与焚烧炉的高温火焰和高温烟气隔开、密闭，以防止焚烧炉火焰通过进料口向垃圾池垃圾反烧和高温烟气反窜；焚烧炉系统是整个工艺系统的核心，是固体废物进行蒸发、干燥、热分解和燃烧的场所。
空气系统即为助燃系统，是焚烧炉非常重要的组成部分，它除了为固体废物的正常燃烧提供必需的助燃氧气外，还有冷却炉排、混合炉料和控制烟气气流等作用。
烟气系统是固体废物焚烧炉系统的主要污染源，设置烟气系统的目的是去除烟气中的大量颗粒状污染物质和气态污染物质，使达到国家有关排放标准的要求，最终排入大气[6]。
图1.1生活垃圾焚烧工艺流程图1.1.2 焚烧炉炉型的分类焚烧炉按炉型可分为炉排炉、流化床炉和回转窑炉等类型。
(1)炉排型焚烧炉炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。
该炉型最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适用范围广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧，尤其应用于大规模垃圾集中处理。
如图1.2为各种机械炉排示意图。
(2)回转窑焚烧炉回转窑焚烧炉是一种成熟的技术，如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质，或垃圾的水分变化范围较大，回转窑是唯一理想的选择。
回转窑可处理的垃圾范围广，特别是在工业垃圾的焚烧领域应用广泛。
机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术分析机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有多种优点，适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。
本文介绍了机械炉排式焚烧炉的国内外技术现状、发展趋势和分类，总结分析了常用机械炉排式焚烧炉的主要技术特点；详述了5种常用机械炉排式生活垃圾焚烧炉的工作原理，并对其功能开展技术分析和比照。
这对于机械炉排式生活垃圾焚烧炉的设计、应用、研发和性能优化等具有重要的参考价值。
20**年，我国城市生活垃圾的生产量已达1.9亿t,并仍以8%左右的速度递增，与日俱增的城市生活垃圾已经成为困扰城市发展、污染城市环境、影响居民生活的社会问题。
传统的填埋、堆肥等垃圾处理工艺已经不能满足日常垃圾处理的要求，有效实现垃圾减量化、无害化和资源化的垃圾焚烧处理工艺是目前解决垃圾围城问题的首选方案。
1机械炉排式焚烧炉技术现状机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有处理量大、运行可靠度较高、处理周期短、减量化显著、无害化彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点，适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。
在全球已建的2300多座生活垃圾焚烧发电厂中，机械焚烧炉使用率在80%以上，是目前国内外城市生活垃圾焚烧发电处理的最正确处理方式。
1.1国外发展现状机械炉排焚烧技术起源于欧洲和美国，在垃圾焚烧领域得到广泛利用，已成为垃圾焚烧的主要炉型，通过多年的积累，单台最大处理量已经到达1200t∕d o德国马丁和日本三菱公司、日立造船和德国斯坦米勒公司、比利时西格斯焚烧发电设备的技术水平均处在世界前列，其产品具有燃烧稳定、自动化程度高、燃烧充分的特点。
1.2国内发展现状国内生产制造机械炉排焚烧发电设备的企业主要有** 三峰、光大国际和绿色动力等，但单台焚烧炉处理规模相对较小，而且燃烧效果不甚理想。
国内大型千吨以上级垃圾焚烧发电厂以引进国外技术和设备为主，需要花费大量外汇引进技术和垃圾焚烧炉等核心设备，但设备费及运行成本均较高，而且其对我国城市混合收集的生活垃圾低热值、高水分等特点适应性低。
机械炉排炉机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。
一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。
机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。
同时炉体散热损失增加。
机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。
机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。
生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。
正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。
炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。
机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。
著名的日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、法国ALSTOM(其SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购)、德国DBA、日本田熊、日本日立造船等均开发、制造出应用于中国的大型炉排炉，如：广州李坑一期、深圳清水河、中山长青等垃圾焚烧发电厂（日本三菱逆推式炉排炉）、深圳盐田、、段，残留可燃物通过同样的逆推方式送回燃烧区，继续燃烧，使燃烧更充分。
c）从干燥到燃烧过程均在逆推炉排上进行，所以炉排的效率较高。
d）由于垃圾层能充分搅拌，因此料层非常平整，燃烧状态稳定。
2）西格斯（SEGHERS）炉排炉比利时西格斯炉排是由不同炉排组件（或称单元）组成的倾斜往复阶梯式多级炉排。
每个标准炉排单元都有3种炉排形式：滑动炉排，翻动炉排，固定炉排。
生活垃圾机械炉排炉焚烧技术综述姓名：宁国东班级：14040302学号：2011040403072教师：李彦龙生活垃圾机械炉排炉焚烧技术综述沈阳航空航天大学1我国生活垃圾概况 (2)1.1我国城市生活垃圾特性 (3)1.1.1城市生活垃圾物理成分 (3)1.1.2城市生活垃圾化学成分 (3)1.2垃圾焚烧处理概况 (4)2机械炉排焚烧炉技术 (4)2.1机械炉排焚烧炉 (5)2.2机械炉排焚烧炉的重要组成部分及相关技术 (6)2.2.1垃圾进料装置 (6)2.2.2炉排 (7)2.2.3炉膛 (8)2.2.4燃烧空气系统 (8)2.3几种主要的机械炉排炉简介 (9)3炉排炉的优缺点及国内应用时出现的问题 (13)3.1炉排炉的优点 (13)3.2炉排炉的缺点 (13)3.3炉排炉在国内应用时出现的问题 (13)生活垃圾机械炉排炉焚烧技术综述1我国生活垃圾概况我国城市生活垃圾处理起步于80年代后期，其后，先后制定了不少相关标准。
在1990年前，全国城市垃圾处理率还不足2％。
进入90年代以后，我国城市垃圾处理水平不断提高。
1999年，我国设市城市为668座，1999年全国城市年清运城市垃圾1.14亿吨，共有垃圾处理厂（场）696座，垃圾处理能力达到27.68万吨/日，垃圾处理率63.4％{1}。
在1986－1999年期间，城市垃圾清运量年平均增长率为6．5％，城市垃圾量的增长与城市人口增长基本同步。
从近10年来我国城市垃圾处理所发生的变化可以看出，城市垃圾取得的成绩和进步是明显的，特别是先进的垃圾处理技术开始逐步得到应用。
例如，在近几年建设的许多填埋场中，为提高填埋场的防渗水平，采用高密度聚乙烯膜作为防渗材料；为提高填埋作业效率，一些大型的填埋场采用了填埋压实机；一些城市如杭州、广州、深圳等的填埋场开始对填埋气体进行回收利用，1998年10月，我国第一个填埋气体发电厂在杭州天子岭填埋场建成发电，1999年6月广州大田山利用填埋气体发电的一台机组投入运行，这些项目的实施，为我国填埋场填埋气体的开发利用奠定了基础。
炉排式垃圾焚烧炉ACC自动燃烧技术贾勋慧，许润，鲁勋，陈亮（浙江中控技术股份有限公司，杭州 310053）摘要：本文根据炉排式垃圾焚烧炉的工艺特点，分析控制特性及难点，提出了符合垃圾炉特有工况的燃烧自动控制策略，在实际现场运行实现了通过控制给料、炉排速度、燃烧用风量的自动控制，取得了良好的控制效果，将燃烧室温度和热灼减率控制在要求范围内，同时保证环保要求和垃圾焚烧运行的稳定性、经济性。
关键词：垃圾焚烧炉、自动燃烧控制、炉排、推料器、一次风、引风ACC Automatic technology for garbage incinerator gratecombustionJ IA Xunhui，XU Run，LU Xun，CHEN Liang（Zhejiang SUPCON Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang, 310053）Abstract:Based on the stoker-type waste incineration furnace technology features, analysis control characteristics and difficulties, made eligible for garbage furnace combustion conditions specific to automatic control strategy, implemented in the actual field operation by controlling the feed rate of the combustion grate with the air flow automatically control, and achieved good control effect, will reduce combustion chamber temperatures and hot burning rate control within the requirements, while ensuring environmental protection requirements and the stability of waste incineration operation, economy.Keywords: waste incineration furnace, automatic combustion control, grate, push feeder, primary air, induced draft前言利用城市生活垃圾发电、供热实现了城市垃圾减量化、无害化和资源化利用的目的，取得很高的社会价值与经济价值，是解决城市生活垃圾问题的理想方法之一。
非常详细的机械炉排炉垃圾焚烧操作指导书保证焚烧炉垃圾燃烧稳定，应时刻掌握炉膛燃烧情况，做到勤检查、勤分析、勤联系、勤调整，使锅炉的各项参数维持稳定运行。
锅炉燃烧稳定首先要了解垃圾源头，通过控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度，确保炉排下部风室不漏风等。
一、入炉垃圾的控制：1、发酵区卸料门口垃圾要抓出一条排水沟，确保垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流入渗沥液收集池。
2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在5 ～7 天，但并非发酵的时间越长越好。
3、入炉垃圾的正确选择：投料时上部表层垃圾先抓开几抓放置在新垃圾区发酵，底部垃圾应和中部垃圾掺烧，如最底部垃圾确实不好烧应抓至新垃圾区均匀混合。
原因是顶部垃圾比重轻不耐燃，发酵时间短; 底部垃圾水分大泥土多。
4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约3m ），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实; 底部垃圾合理与中部垃圾掺烧。
5、投料的时候也有讲究，应该均匀的投在落料槽处（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺料比较均匀，不会造成一边厚、一边薄的现象，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透; 料太少又容易造成料斗串风; 以淹没落料槽竖直段为最佳）。
6、司炉操作员应与垃圾抓吊司机加强联系，当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时应及时反馈给值长通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。
垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。
二、料层厚度的控制：1、燃烧经充分发酵过的垃圾，这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层厚度和一次风的风量，可以把料层厚度适当的放厚（一般放在700 —800mm ），不然垃圾不耐燃，容易烧透甚至脱火。
当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度及时补料，防止脱火情况发生。
一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不耐燃很容易出现烧透而脱火的情况。
垃圾焚烧炉排系统的详细介绍众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。
它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。
为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。
本文将简单介绍几种炉排的特点。
1 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。
垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。
同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。
机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。
目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。
2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点2.1二段往复式炉排杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。
该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。
二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。
2.2 VONROLL炉排上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。
VONROLL 技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。
浅谈生活垃圾焚烧机械炉排技术一、前言随着中国城镇化水平和人民生活水平的提高，生活垃圾的产生量逐年增大，大有“垃圾围城”之势。
最能体现“三化”原则的生活垃圾焚烧技术在我国的应用越来越广泛。
目前国内外应用较多的生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉等四类。
其中机械炉排焚烧炉技术成熟，操作方便，经济性高，设备使用寿命长，运行稳定可靠维护方便，在国内有较大应用。
同时，国家建设部、国家环保总局、科技部发布的《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》指出：“目前垃圾焚烧宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其它炉型的焚烧炉”。
目前国内采用的机械炉排技术主要有进口技术、引进技术及国产化。
二、进口炉排技术1德国马丁排炉德国马丁公司SITY2000型系列垃圾焚烧炉是逆推式机械焚烧炉，其炉排向下与水平面成24°倾角，炉排上的垃圾通过可动炉排片的逆向运动而得到充分的搅动、混合及滚动。
燃料与炉排之间有相对运动，相對于发热值较低的生活垃圾更易着火和燃烧完全，其燃烧过程有明显的区域性，各区域的分界面基本与炉排垂直。
生活垃圾热值适应范围较广，即使垃圾平均低位热值4000KJ/kg及垃圾处理量满负荷的情况下，也无需添加辅助燃料，仍可保证燃烧稳定，确保燃烧室出口温度维持在850℃以上，烟气在此区域停留时间大于2秒，保证了二噁英的分解。
2三菱重工马丁炉排三菱重工（MHI）已有100多年的历史，从1964年以来从事垃圾焚烧厂的建设工程。
三菱重工在七十年代引进德国马丁公司的技术以后，经过不断的技术创新与完善，成功的将三菱马丁式垃圾焚烧成套技术与设备适用于亚洲。
三菱—马丁炉排的特点为逆推往复式运动炉排，由固定炉排和活动炉排交替安装而成，炉排运动方向与垃圾运动方向相反，其特点是：燃烧空气从炉底部送入并从炉排块的缝隙中吹出，对炉排有良好的冷却作用；每个炉排推动时均能做到与四周的炉排呈相对运动，可将粘结在炉排通风口上的一些低熔点物质吹走，保持良好的通风条件；由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间，在处理能力相同的情况下，炉排面积可以小于顺推炉排；燃烧空气采用蒸汽加热到200℃，当垃圾热值低于设计热值时，也可采用加热燃烧器来加热空气。
