生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍

焚烧炉技术方案一、引言焚烧炉技术是一种处理固体废物的方法，经过燃烧将废物转化为能量和渣滓，从而实现废物的有效处置。

本文将就焚烧炉技术的原理、应用和优势进行探讨。

二、焚烧炉技术原理焚烧炉技术利用高温将固体废物燃烧，其中氧气是供给燃烧反应所必需的。

燃烧过程中，废物中的有机物会被氧化成水蒸气和二氧化碳，并释放出热能。

在适当的操作控制下，焚烧炉还可以回收能源，如热能和电能。

三、焚烧炉技术应用1. 固体废物处理：焚烧炉技术能够处理各类固体废物，如生活垃圾、医疗废物、工业废渣等，有效减少废物对环境的影响。

2. 能源回收利用：焚烧炉可以将废物燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于供暖或发电。

3. 有害物质处理：某些固体废物中可能含有有害物质，焚烧炉能够将这些有害物质转化为无害的渣滓，减少对环境和健康的危害。

四、焚烧炉技术的优势1. 减少废物体积：焚烧炉技术经过燃烧将废物转化为渣滓，大大减少了废物的体积。

2. 能源回收利用：焚烧炉可将废物燃烧产生的能源转化利用，减少对传统能源的依赖。

3. 环境友好：通过恰当的控制和处理，焚烧炉技术能够有效减少废气和废水的排放，保护环境。

4. 安全可靠：焚烧炉工艺经过多年发展和优化，安全控制设备完善，操作稳定可靠。

五、焚烧炉技术方案案例以某城市垃圾焚烧发电工程为例，该工程采用先进的焚烧炉技术，实现了垃圾的高效处理和能源回收利用。

该工程主要步骤包括：1. 垃圾存放和运输：将垃圾按照分类和规定要求存放，并采用密封的运输方式，防止二次污染。

2. 炉膛燃烧：将垃圾送入焚烧炉，经过高温燃烧将废物转化为热能和渣滓。

3. 能源回收利用：热能通过热交换器转化为蒸汽，驱动汽轮机发电，产生电能。

4. 渣滓处理：焚烧后得到的渣滓经过处理，如磁选、脱水等，转化成可回收物和填埋物。

5. 废气处理：通过烟气净化设备，对燃烧过程中产生的废气进行除尘和脱硫处理，达到环保要求。

六、总结焚烧炉技术作为一种现代化的废物处理方法，具有很大的潜力和优势。

机械炉排焚烧炉德国马丁公司sity2000炉排(见图1)为逆推炉排，炉排与炉排片均向下倾斜，整个炉排无阶段性落差，送气孔设在炉排片两侧，有自清扫作用，可动炉排片与固定炉排片呈阶梯式纵向交互配置。

炉排上垃圾靠重力向下方滑落，底层的垃圾受可动炉排片逆向运动的推力而涌向上层，达到翻搅的作用。

炉排片分为固定和活动两种，间隔排列。

当一排活动炉排片向前运动时，被固定炉排片隔开的相邻活动炉排片则向后退，这样的设计保证使垃圾得到很好地搅拌和混合。

由于炉排的特殊运动，可使炉排上的垃圾层有规律地形成小的高峰和低谷，使垃圾不停翻动，达到与空气的充分接触，完全燃烧。

炉排的长度是固定的，宽度可根据垃圾燃烧量和热负荷调节。

由于每一排炉排的片数是有限的，所以，当机械负荷或热负荷较高时，炉排的列数则要增加。

垃圾在焚烧炉内燃烧过程分为三阶段:干燥段、燃烧段和燃尽段。

各段的空气供应量和运行速度是可以调节的。

(1)干燥段:利用炉壁和火焰的辐射热，垃圾从表面开始干燥，部分产生表面的燃烧。

干燥垃圾的着火温度为200?左右，垃圾在干燥段上的滞留时间为30 min。

(2)燃烧段:这是燃烧的中心部份。

垃圾在干燥段干燥、热分解产生的可燃性气体，在本段产生旺盛的火焰。

垃圾在燃烧段滞留时间约30min。

为了提高燃烧效果，均匀地供应垃圾、垃圾的搅拌混合和适当地分配空气等极为重要。

(3)燃尽段:垃圾在燃尽段上滞留时间约1h。

保证垃圾在燃尽段有充分的滞留时间，可将炉渣的热损失降至1,,2, 。

该炉排主要特点:(1)单台焚烧炉垃圾处理量120,720t,天。

(2)焚烧性能良好，炉底灰渣未燃尽率0.7,,2,;烟气中飞灰含碳量<3g/m3。

(3)运行过程中燃烧参数稳定。

(4)炉排的空气冷却高效。

(5)维护成本低，炉排有效寿命>10年，可用率>98,。

2 西格斯多级焚烧炉排西格斯多级焚烧炉排是唯一采用垃圾输送和搅拌,鼓风相互独立设计的垃圾集中焚烧系统。

往复式机械炉排炉原理
往复式机械炉排炉是一种利用机械装置将固体废弃物进行高温焚烧处理的设备。

其工作原理如下：
1. 废弃物装载：首先，将固体废弃物放入炉膛中，炉膛通常由耐高温材料制成，以承受高温燃烧。

2. 炉排运动：炉膛内部有一排往复运动的炉排。

这些炉排通过机械装置在炉膛内来回移动，使废弃物在炉膛中不断翻动，以便均匀加热和燃烧。

3. 燃烧过程：在炉排的移动下，废弃物开始燃烧。

燃烧过程中，废弃物中的有机物质被氧化，转化为热量。

同时，废弃物中的无机物质被熔融或气化。

4. 废气和废渣处理：燃烧产生的废气通过排气系统进行处理，去除有害物质后排放。

而燃烧后的废渣则通过底部排出。

5. 温度控制：炉膛内部设有温度传感器，可以实时监测炉内的温度，并通过控制系统调整炉排的运动和燃烧条件，以保证燃烧效率和废弃物的完全燃烧。

6. 自动化操作：整个燃烧过程可以实现自动化操作，减少人工干预，提高工作效率。

这就是往复式机械炉排炉的基本工作原理。

机械炉排炉机械炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。

正常运行时，炉温维持在850℃～950℃，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。

一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。

机械炉排炉是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉，在欧美等国家得到广泛使用，单台最大处理量已经达到1200t/d。

炉排炉的优点：▪单台炉的处理量大，国内目前已有800t/d的焚烧炉在运行。

▪垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。

运行时可视炉内垃圾焚烧状况调整。

▪可调节炉排转速，控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃烬。

▪由于鼓风机压头小，风机所需功率小，故动力消耗少。

▪因为垃圾在炉排上燃烧，而且不掺燃煤，所以烟气中粉尘含量低，减轻了除尘器的负担，降低了运行成本。

▪炉排炉具有进料口宽，适合我国的生活垃圾分类收集规范化程度差的特点，无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用；一般情况下，无需添加辅助燃料即可维持燃烧温度850℃2秒以上。

炉排炉的缺点：▪由于活动炉排和固定炉排等关键部件由耐热合金钢制造，所以设备造价较高。

▪由于燃烧速度慢，炉床的负荷小，所以炉子的体积较大，厂房面积增大。

同时炉体散热损失增加。

机械炉排炉早期在煤的燃烧中得到广泛应用，后期在垃圾的焚烧历程中发展成为技术最成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。

机械炉排炉炉排一般分为干燥段、燃烧段和燃烬段等。

生活垃圾直接接触在炉排上，同时靠炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。

正常运行时，垃圾进入炉内各分区与热空气接触并依次历经升干燥、挥发、燃烧、燃烬等各个阶段。

炉膛温度维持在850℃～950℃，一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温。

机械炉排炉的关键设备是焚烧炉排，各种炉排炉的最大区别也在于炉排的结构型式和运动方式，国内几种应用最广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术分析机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有多种优点，适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。

本文介绍了机械炉排式焚烧炉的国内外技术现状、发展趋势和分类，总结分析了常用机械炉排式焚烧炉的主要技术特点；详述了5种常用机械炉排式生活垃圾焚烧炉的工作原理，并对其功能开展技术分析和比照。

这对于机械炉排式生活垃圾焚烧炉的设计、应用、研发和性能优化等具有重要的参考价值。

20**年，我国城市生活垃圾的生产量已达1.9亿t,并仍以8%左右的速度递增，与日俱增的城市生活垃圾已经成为困扰城市发展、污染城市环境、影响居民生活的社会问题。

传统的填埋、堆肥等垃圾处理工艺已经不能满足日常垃圾处理的要求，有效实现垃圾减量化、无害化和资源化的垃圾焚烧处理工艺是目前解决垃圾围城问题的首选方案。

1机械炉排式焚烧炉技术现状机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有处理量大、运行可靠度较高、处理周期短、减量化显著、无害化彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点，适宜大规模处理未经分类的高热值城市生活垃圾。

在全球已建的2300多座生活垃圾焚烧发电厂中，机械焚烧炉使用率在80%以上，是目前国内外城市生活垃圾焚烧发电处理的最正确处理方式。

1.1国外发展现状机械炉排焚烧技术起源于欧洲和美国，在垃圾焚烧领域得到广泛利用，已成为垃圾焚烧的主要炉型，通过多年的积累，单台最大处理量已经到达1200t∕d o德国马丁和日本三菱公司、日立造船和德国斯坦米勒公司、比利时西格斯焚烧发电设备的技术水平均处在世界前列，其产品具有燃烧稳定、自动化程度高、燃烧充分的特点。

1.2国内发展现状国内生产制造机械炉排焚烧发电设备的企业主要有** 三峰、光大国际和绿色动力等，但单台焚烧炉处理规模相对较小，而且燃烧效果不甚理想。

国内大型千吨以上级垃圾焚烧发电厂以引进国外技术和设备为主，需要花费大量外汇引进技术和垃圾焚烧炉等核心设备，但设备费及运行成本均较高，而且其对我国城市混合收集的生活垃圾低热值、高水分等特点适应性低。

焚烧炉技术方案1. 引言焚烧炉是一种用于处理各种废弃物的技术设备，通过高温燃烧废弃物，将其转化为热能和灰渣，从而达到减少废弃物量、无害化处理和能源回收的目的。

本文将介绍一种焚烧炉技术方案，旨在提高废弃物处理效率和降低环境影响。

2. 技术原理焚烧炉技术的基本原理是在高温环境下将废弃物完全氧化燃烧，通过控制氧气供给和燃料投入，可有效降低废弃物产生的有害气体排放。

同时，利用燃烧产生的高温热能可以发电或进行其他能源回收，实现资源的最大化利用。

3. 设备设计焚烧炉的主要设备包括炉膛、燃烧器、烟气处理系统和余热回收系统。

炉膛是废弃物进行燃烧的空间，其结构需考虑废弃物的特性和燃烧过程中产生的温度和压力。

燃烧器负责提供燃烧所需的氧气和燃料，其设计应考虑燃料的种类和热值。

烟气处理系统用于净化废弃物燃烧产生的烟气，降低有害气体的排放浓度。

余热回收系统则可以利用燃烧产生的高温烟气中的热能，进行发电或供热。

4. 控制与监测系统焚烧炉技术方案应配备先进的控制与监测系统，用于实时监测和控制炉膛温度、烟气排放浓度、氧气供给和热能回收等参数。

通过精确的数据采集和分析，可以及时调整设备运行参数，保证焚烧过程的安全和稳定，减少环境污染。

5. 应用案例焚烧炉技术已经在许多行业得到广泛应用。

例如，在城市生活垃圾处理中，焚烧炉可以将废弃物减量处理，同时发电回收能源；在化工和医药行业，焚烧炉可以处理有毒废弃物，减少对环境的影响。

应根据不同的废弃物特性和处理需求进行技术方案的调整和优化。

6. 环境影响评估焚烧炉技术的应用必须进行环境影响评估，及时发现和解决潜在的污染问题。

评估内容包括废弃物的分类和处理能力、废气和废水排放标准、噪音控制等方面。

通过合理设计和控制，可以确保焚烧炉技术的环保性和可持续性。

7. 结论焚烧炉技术方案是一种高效、安全和环保的废弃物处理方法。

通过合理的设备设计和控制系统，可以实现废弃物的减量处理、无害化处理和能源回收。

然而，在应用过程中仍需注意环境影响和安全风险的评估和管理，以确保焚烧炉技术的可持续发展。

生活垃圾焚烧技术方案概述生活垃圾焚烧技术是一种将生活垃圾通过高温氧化分解处理的方法。

该技术可以有效地减少垃圾的体积，并将其转化为灰渣和烟气。

灰渣可以进一步被处理为资源，而烟气则经过净化处理后排放到大气中。

本文将介绍生活垃圾焚烧技术的原理、流程、优势和应用场景。

原理生活垃圾焚烧技术利用高温氧化分解的原理，将垃圾中的有机物质转化为二氧化碳和水。

焚烧炉内的温度通常达到800°C以上，这种高温可以将有机物质完全氧化分解。

此外，焚烧过程还可以产生大量的热能，可用于发电或供热。

流程生活垃圾焚烧技术的主要流程包括垃圾处理、燃烧和净化三个步骤：1.垃圾处理：生活垃圾经过初步分类后，进入焚烧炉。

在进入焚烧炉之前，垃圾可以被剪切、破碎和压缩，以减小体积。

此外，还可以对垃圾进行干湿分离，以提高燃烧效率。

2.燃烧：垃圾在焚烧炉中被点火燃烧。

燃烧炉内的温度通过控制供氧量和燃烧时间来控制。

在高温下，有机物质会分解为二氧化碳和水。

同时，焚烧过程中产生的热能可以用于回收发电和供热。

3.净化：燃烧过程产生的烟气会进入净化系统进行处理。

净化系统通常包括除尘器、脱硫装置、脱硝装置等。

这些装置可以有效地去除烟气中的颗粒物、硫化物和氮氧化物等有害物质，以满足环保排放标准。

优势生活垃圾焚烧技术具有以下优势：1.体积减少：焚烧后的垃圾体积通常可以减少80%以上，使其更易于处理和储存。

2.能量回收：焚烧过程产生的热能可以用于发电或供热，提高能源的利用效率。

3.建设成本低：相比其他处理技术，生活垃圾焚烧技术的建设成本相对较低，适用于各种规模的垃圾处理设施。

4.环境友好：净化系统可以去除焚烧过程中产生的有害物质，使排放的烟气达到环保标准。

应用场景生活垃圾焚烧技术适用于不同规模和地区的垃圾处理场所，包括城市垃圾处理厂、乡村生活垃圾处理中心等。

在城市化进程加快的今天，垃圾焚烧技术可以有效地解决垃圾处理难题，减少对土地资源的占用。

此外，生活垃圾焚烧技术还可以与其他能源产生技术相结合，形成垃圾焚烧发电系统，实现资源的最大化利用。

生活垃圾机械炉排炉焚烧技术综述姓名：宁国东班级：14040302学号：2011040403072教师：李彦龙生活垃圾机械炉排炉焚烧技术综述沈阳航空航天大学1我国生活垃圾概况 (2)1.1我国城市生活垃圾特性 (3)1.1.1城市生活垃圾物理成分 (3)1.1.2城市生活垃圾化学成分 (3)1.2垃圾焚烧处理概况 (4)2机械炉排焚烧炉技术 (4)2.1机械炉排焚烧炉 (5)2.2机械炉排焚烧炉的重要组成部分及相关技术 (6)2.2.1垃圾进料装置 (6)2.2.2炉排 (7)2.2.3炉膛 (8)2.2.4燃烧空气系统 (8)2.3几种主要的机械炉排炉简介 (9)3炉排炉的优缺点及国内应用时出现的问题 (13)3.1炉排炉的优点 (13)3.2炉排炉的缺点 (13)3.3炉排炉在国内应用时出现的问题 (13)生活垃圾机械炉排炉焚烧技术综述1我国生活垃圾概况我国城市生活垃圾处理起步于80年代后期，其后，先后制定了不少相关标准。

在1990年前，全国城市垃圾处理率还不足2％。

进入90年代以后，我国城市垃圾处理水平不断提高。

1999年，我国设市城市为668座，1999年全国城市年清运城市垃圾1.14亿吨，共有垃圾处理厂（场）696座，垃圾处理能力达到27.68万吨/日，垃圾处理率63.4％{1}。

在1986－1999年期间，城市垃圾清运量年平均增长率为6．5％，城市垃圾量的增长与城市人口增长基本同步。

从近10年来我国城市垃圾处理所发生的变化可以看出，城市垃圾取得的成绩和进步是明显的，特别是先进的垃圾处理技术开始逐步得到应用。

例如，在近几年建设的许多填埋场中，为提高填埋场的防渗水平，采用高密度聚乙烯膜作为防渗材料；为提高填埋作业效率，一些大型的填埋场采用了填埋压实机；一些城市如杭州、广州、深圳等的填埋场开始对填埋气体进行回收利用，1998年10月，我国第一个填埋气体发电厂在杭州天子岭填埋场建成发电，1999年6月广州大田山利用填埋气体发电的一台机组投入运行，这些项目的实施，为我国填埋场填埋气体的开发利用奠定了基础。

浅谈垃圾焚烧炉(机械炉排炉)的运行原理垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。

但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。

严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。

生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。

其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。

针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。

一．生活垃圾的性质生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。

热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。

生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。

进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。

合理贮存让垃圾充分发酵和干燥进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。

设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。

另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。

生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。

二．停留时间停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。

非常详细的机械炉排炉垃圾焚烧操作指导书保证焚烧炉垃圾燃烧稳定，应时刻掌握炉膛燃烧情况，做到勤检查、勤分析、勤联系、勤调整，使锅炉的各项参数维持稳定运行。

锅炉燃烧稳定首先要了解垃圾源头，通过控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度，确保炉排下部风室不漏风等。

一、入炉垃圾的控制：1、发酵区卸料门口垃圾要抓出一条排水沟，确保垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流入渗沥液收集池。

2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在5 ～7 天，但并非发酵的时间越长越好。

3、入炉垃圾的正确选择：投料时上部表层垃圾先抓开几抓放置在新垃圾区发酵，底部垃圾应和中部垃圾掺烧，如最底部垃圾确实不好烧应抓至新垃圾区均匀混合。

原因是顶部垃圾比重轻不耐燃，发酵时间短; 底部垃圾水分大泥土多。

4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约3m ），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实; 底部垃圾合理与中部垃圾掺烧。

5、投料的时候也有讲究，应该均匀的投在落料槽处（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺料比较均匀，不会造成一边厚、一边薄的现象，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透; 料太少又容易造成料斗串风; 以淹没落料槽竖直段为最佳）。

6、司炉操作员应与垃圾抓吊司机加强联系，当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时应及时反馈给值长通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。

垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。

二、料层厚度的控制：1、燃烧经充分发酵过的垃圾，这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层厚度和一次风的风量，可以把料层厚度适当的放厚（一般放在700 —800mm ），不然垃圾不耐燃，容易烧透甚至脱火。

当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度及时补料，防止脱火情况发生。

一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不耐燃很容易出现烧透而脱火的情况。

垃圾焚烧炉排系统的详细介绍众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。

它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。

为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。

本文将简单介绍几种炉排的特点。

1 垃圾焚烧炉排的特点垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。

垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。

同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。

机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。

目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。

2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点2.1二段往复式炉排杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。

该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。

二段往复式炉排如图1所示。

二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。

2.2 VONROLL炉排上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。

VONROLL 技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。

浅谈生活垃圾焚烧机械炉排技术一、前言随着中国城镇化水平和人民生活水平的提高，生活垃圾的产生量逐年增大，大有“垃圾围城”之势。

最能体现“三化”原则的生活垃圾焚烧技术在我国的应用越来越广泛。

目前国内外应用较多的生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉等四类。

其中机械炉排焚烧炉技术成熟，操作方便，经济性高，设备使用寿命长，运行稳定可靠维护方便，在国内有较大应用。

同时，国家建设部、国家环保总局、科技部发布的《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》指出：“目前垃圾焚烧宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其它炉型的焚烧炉”。

目前国内采用的机械炉排技术主要有进口技术、引进技术及国产化。

二、进口炉排技术1德国马丁排炉德国马丁公司SITY2000型系列垃圾焚烧炉是逆推式机械焚烧炉，其炉排向下与水平面成24°倾角，炉排上的垃圾通过可动炉排片的逆向运动而得到充分的搅动、混合及滚动。

燃料与炉排之间有相对运动，相對于发热值较低的生活垃圾更易着火和燃烧完全，其燃烧过程有明显的区域性，各区域的分界面基本与炉排垂直。

生活垃圾热值适应范围较广，即使垃圾平均低位热值4000KJ/kg及垃圾处理量满负荷的情况下，也无需添加辅助燃料，仍可保证燃烧稳定，确保燃烧室出口温度维持在850℃以上，烟气在此区域停留时间大于2秒，保证了二噁英的分解。

2三菱重工马丁炉排三菱重工（MHI）已有100多年的历史，从1964年以来从事垃圾焚烧厂的建设工程。

三菱重工在七十年代引进德国马丁公司的技术以后，经过不断的技术创新与完善，成功的将三菱马丁式垃圾焚烧成套技术与设备适用于亚洲。

三菱—马丁炉排的特点为逆推往复式运动炉排，由固定炉排和活动炉排交替安装而成，炉排运动方向与垃圾运动方向相反，其特点是：燃烧空气从炉底部送入并从炉排块的缝隙中吹出，对炉排有良好的冷却作用；每个炉排推动时均能做到与四周的炉排呈相对运动，可将粘结在炉排通风口上的一些低熔点物质吹走，保持良好的通风条件；由于逆向推动可相应延长垃圾在炉内的停留时间，在处理能力相同的情况下，炉排面积可以小于顺推炉排；燃烧空气采用蒸汽加热到200℃，当垃圾热值低于设计热值时，也可采用加热燃烧器来加热空气。