N_羟甲基丙烯酰胺合成的研究
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产品一:产品名称:N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA—48)英文名 N—Methylol Acrylamide分子式:CH2CHCONHCH2OH分子量:101。
1一、产品说明NMA是一种特殊的单体,其分子结构中含有两个官能团,即乙烯基和羟甲基.通过乳液聚合或溶液聚合NMA 可与多种乙烯基单体进行共聚,得到热塑性聚合物。
这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基,在一定条件下会发生自交联,因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。
NMA共聚物的交联,在常温干燥时即可进行,添加催化剂或加热可提高交联速度,多种物质被发现能有效地促进交联.NMA中的羟甲基能进行许多反应,如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应,有些反应已被有效地利用。
本公司根据客户的不同需要,生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液(普通型)、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液(超低醛型)二种型号的单体。
其中普通型使用方便、经济,超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。
三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。
NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力.四、包装NMA水溶液为塑料桶包装,每桶净重200KG或1000KG。
五、贮存与使用于阴凉处保存,远离热源,避免强光照射。
热和光会引发NMA聚合,尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。
NMA水溶液在低于–10℃时,会产生结晶,可用温水浴慢慢加热使结晶溶解,这并不影响NMA质量和性能,贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免.即使在理想的贮存条件下,NMA最好不要超过三个月的贮存期.当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时,不应该打开盖子。
抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁,避免受杂质污染,取完一次用量后应迅速拧紧盖子。
六、安全与卫生本品不燃不爆,有毒,切勿吞服及吸入,接触皮肤后立即用水冲洗.产品二:产品名称:固体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA—98)分子式 :CH2CHCONHCH2OH分子量:101。
羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应概述及解释说明1. 引言1.1 概述羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应是一种重要的化学反应,其产生的聚合物具有广泛的应用领域。
这种反应通常在生物医药、工业和材料科学领域中得到广泛应用。
本文将对羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应进行概述和解释说明。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分:引言、羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应解释及机制、羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应的应用领域、实验方法和技术进展以及结论。
在引言部分,我们将概述本文内容,并介绍文章整体结构。
1.3 目的本文旨在深入探讨羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应,并通过解释该反应的机制和影响因素,以及讨论其在不同领域中的应用情况,提供关于这一领域发展的全面认识。
此外,我们还将总结目前常用的实验方法,并探讨该反应的未来发展方向。
以上是引言部分的内容,主要概述了本文所涉及的主题及其重要性。
接下来我们将逐一展开对羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应的解释和说明。
2. 羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应解释及机制2.1 羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺的化学性质羟甲基丙烯酰胺(hydroxyethyl methacrylate,缩写为HEMA)是一种具有双键的单体,它与丙烯酰胺(acrylamide)也是一种具有双键的单体,在化学性质上有所不同。
HEMA具有较高的反应活性和亲水性,易溶于水,并具有良好的生物相容性和可控制的聚合性能。
而丙烯酰胺则是一种无色、无臭的结晶或结晶体,不溶于水,具有较低的反应活性。
2.2 聚合反应的主要步骤与条件羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应通常可以通过自由基聚合方法进行。
主要步骤如下:1. 初始化:在聚合反应开始之前,需要添加引发剂来产生自由基引发剂。
2. 引发:通过加热或紫外光作用下,引发剂会产生活跃自由基。
这些自由基具有很高的反应活性。
3. 传递:在引发剂作用下,羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺中的双键会与自由基进行加成反应,生成聚合物链。
聚丙烯固相力化学接枝N-羟甲基丙烯酰胺(Ⅰ)——微观结构
的研究
刘长生;王琪
【期刊名称】《武汉工程大学学报》
【年(卷),期】2001(023)002
【摘要】通过红外光谱(FTIR)、X射线衍射,DSC及偏光显微镜等手段研究固相力化学方法制备的聚丙烯(PP)/N羟甲基丙烯酰胺(HMA)接枝共聚物(PPgHMA)的微观结构.结果表明,应力作用使聚丙烯的微晶尺寸变小,HMA在聚丙烯上的接枝聚合使其结晶度降低.
【总页数】4页(P40-43)
【作者】刘长生;王琪
【作者单位】武汉化工学院材料工程系,;四川大学高分子研究所,
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320.61
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N-羟甲基丙烯酰胺本品为白色结晶性粉末,极易溶解于水,溶于醇和丙酮。
微溶于苯和甲苯。
分子式:CH2=CHCONHCH2OH分子量:101.10(按1979年国际原子量)一、技术要求1、外观的测定目测。
2、熔点范围的测定(按GB617《熔点测定法》进行)3、总醛量的测定准确称取0.45g样品(称准至0.0002g)置于100ml容量瓶中。
冲稀至刻度(溶液Ⅰ)。
准确称取5.0ml溶液Ⅰ,置于250ml碘量瓶中,加入25.0ml碘标准溶液[c(1/2I2)=0.1mol/L]和30ml1mol/L氢氧化钠溶液。
盖上瓶塞,在55±2℃的水浴上保温15min,冷却后加入6mol/L 盐酸12.5ml。
析出的碘用0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定,临近终点时以1ml0.5%淀粉溶液为指示剂,滴至蓝色消失,同时作空白试验。
总醛量X1(%)按式(1)计算:X1=[(V0-V)c*0.015]/m*100 (1)式中V0——滴定空白试验时所用的硫代硫酸钠标准溶液的体积,ml;V——样品滴定时所需的盐酸标准溶液的体积,ml;m——样品的质量,g;0.015——每毫摩尔滴定溶液所相当甲醛的质量,g;c——滴定中所用硫代硫酸钠标准溶液摩尔浓度。
4、游离醛的测定称取2g样品(称准至0.0002g)置于250ml碘量瓶中。
用15ml水溶解,再加入10%氯化铵5ml和0.5mol/L氢氧化钠10ml,立即盖上瓶塞,放置30min。
以3滴溴百里香酚蓝为指示剂。
用0.5mol/L盐酸标准溶液滴定。
溶液由蓝色变为绿色即为终眯,同时做空白试验。
游离醛X2(%)按式(2)计算:X2=[(V0-V)c*0.004503]/m*100 (2)式中V0——空白试验所需的盐酸标准溶液的体积,ml;V——样品滴定时所需的盐酸标准体积,ml;m——样品的质量,g;0.004503(6/4*0.03002)——甲醛与氢氧化铵反应时毫摩尔的克数;c——滴定时所需的盐酸标准溶液的浓度。
n羟甲基丙烯酰胺玻璃化温度N羟甲基丙烯酰胺(简称HPMA)是一种重要的合成材料,在化学、生物医学和高分子科学领域得到广泛应用。
而HPMA的玻璃化温度作为其热稳定性的重要参数,对于材料性能的评价和应用具有重要意义。
首先,我们要明确什么是玻璃化温度(Tg)?玻璃化温度指的是一种材料在从液态或半固态状态转变为玻璃态时的温度。
这个转变过程是由于材料分子的结构重新排列,从而产生了无序的玻璃态结构。
对于HPMA而言,其分子结构中含有羟甲基和丙烯酰胺基团,使其具有较高的Tg。
HPMA的玻璃化温度取决于其分子结构的特殊性质,包括长链醚键的存在、较高的交联度和较高的分子量。
这些特性使得HPMA具有较高的热稳定性和较高的Tg,这对于其在高温条件下的应用特别重要。
HPMA的高Tg使其在高温环境下具有优异的性能。
例如,在高温下使用HPMA作为粘合剂,能够保证粘合强度不受热膨胀的影响,并保持较好的抗剪切和抗张拉性能。
此外,HPMA还可以用于制备高温下具有优异电性能的聚合物材料,如高温电容器和电池。
因此,通过研究HPMA的玻璃化温度,可以为高温环境下的材料设计和工程应用提供指导。
此外,HPMA的玻璃化温度对于材料的结构和性能有着重要的影响。
当HPMA的温度低于Tg时,它呈现出玻璃态的特性,表现出较高的硬度和较低的弹性。
而当温度超过Tg时,HPMA表现出较高的黏弹性,具有良好的可塑性和可加工性。
因此,根据HPMA的玻璃化温度,可以优化材料的加工条件和制备工艺,从而得到更好的结构和性能。
总结而言,HPMA作为一种重要的合成材料,其玻璃化温度对于材料性能的评价和应用具有重要意义。
研究HPMA的玻璃化温度不仅可以为高温条件下的材料设计和工程应用提供指导,还可以优化材料的加工条件和制备工艺,从而得到更好的结构和性能。
未来,我们可以进一步深入研究HPMA的玻璃化温度,探索其在更广泛领域的应用潜力,推动材料科学的发展。
n羟乙基丙烯酰胺交联机理
N-羟乙基丙烯酰胺(N-hydroxyethyl acrylamide,NHAM)是一种常用的交联剂,其交联机理如下:
1. 丙烯酰胺(ACM)和N-羟乙基丙烯酰胺(NHAM)在水溶液中经过光照或酶的作用下,发生自由基聚合反应。
2. 生成的聚合物分子链上的丙烯酰胺(ACM)单元,可以在紫外光的照射下发生光交联反应,形成网状结构。
3. N-羟乙基丙烯酰胺(NHAM)的分子链上的N-羟乙基基团,可以与丙烯酰胺(ACM)单元发生反应,形成支链或桥接结构,进一步增强交联后的聚合物网络结构。
4. 当聚合物分子链上的丙烯酰胺(ACM)单元和N-羟乙基丙烯酰胺(NHAM)的N-羟乙基基团均发生交联反应时,可以形成更为复杂的网状结构,从而进一步提高聚合物的机械性能和化学稳定性。
需要注意的是,N-羟乙基丙烯酰胺(NHAM)的交联反应需要一定的条件,如光照、温度、pH值等,同时交联反应的速度和产物的性能也受到反应物浓度、反应温度、催化剂等因素的影响。
在实际应用中,需要根据具体需求和条件进行优化和控制交联反应的条件和成分。
第21卷第2期胶体与聚合物 Vol. 21 No.2 2003年6月 Chinese Journal of Colloid & Polymer Jun. 2003N-羟甲基丙烯酰胺对硅丙乳液及乳胶膜性能的影响*刘 静 彭 慧 程时远(湖北大学化学与材料科学学院 武汉 430062) 摘要将N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)、端乙烯基聚硅氧烷大单体与丙烯酸酯类单体进行乳液共聚合反应,制备了稳定的自交联型的硅丙乳液。
通过聚合过程的动力学,聚合稳定性,乳胶粒的粒径大小和分布,以及乳胶膜的耐水性和力学性能测试,结合乳胶粒的微观形态和胶膜的红外光谱和DSC分析,讨论了NMA的引入及聚合方法对硅丙乳液和乳胶膜性能的影响。
结果表明,在NMA适量加入的情况下,聚合反应速度加快,聚合稳定性提高,乳胶膜的耐水性增强,并使乳胶膜的力学性能也得到较大的提高。
关键词 N-羟甲基丙烯酰胺,硅丙乳液,性能影响聚硅氧烷改性的丙烯酸酯乳液是丙烯酸酯树脂改性的重要途径,也是制备硅丙乳液的主要方法之一,改性方法包括共混、共聚和互穿聚合物网络等实施手段。
到目前为止,已有大量的这方面的研究论文和专利报道[1~3]。
共聚改性利用化学键的作用,能抑制非极性聚硅氧烷和极性聚丙烯酸酯的相分离,是一种比较好的改性方法。
但聚硅氧烷Si-O-Si长链的引入,在提高涂膜的耐候、耐水、耐沾污性的同时,也使得涂膜的机械强度和附着力降低,限制了聚硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的应用[4]。
N-羟甲基丙烯酰胺是自交联型丙烯酸酯乳液的功能性单体,对提高乳胶膜的力学性能有着较为显著的效果,同时也可在一定程度上提高涂膜的耐水性和对基材的附着力。
本研究工作主要探讨了功能单体N-羟甲基丙烯酰胺的参与共聚,对聚硅氧烷大单体改性丙烯酸酯乳液的聚合过程, 乳液性质和乳胶膜性能的影响, 目前, 对本体系的系统研究还少见报道。
1 实验部分 1.1 实验原料端乙烯基聚硅氧烷(平均分子量为 1800), 星火化工厂供应;丙烯酸丁酯(BA),甲基丙烯酸甲酯(MMA),分析纯,天津博迪化工有限公司,经5%NaOH水溶液洗后备用;N-羟甲基丙烯酰胺(NMA),分析纯,湖北大学化工厂;过硫酸铵(APS),分析纯,洛阳化工厂;十二烷基硫酸钠(SDS),化学纯, 进口分装;壬基酚聚氧乙烯基醚(OP-10),化学纯,天津市天达净化材料精细化工厂;碳酸氢钠(NaHCO3),分析纯,上海恒利精细化学有限公司, 用作pH值缓冲剂;1.2 聚合方法1.2.1 一次加料法将一定配比的单体、乳化剂和部分去离子水加入到四颈瓶中,充分搅拌,通氮,水浴升温至70℃,加入引发剂水溶液,保温4h,用NaHCO3溶液调节pH值为7。
p(N-MAM-co-DMAA)智能水凝胶的制备及其药物缓释作用杨性坤;李超;马雪梅【摘要】以N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM),N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)为聚合单体,过硫酸钾为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,通过自由基水溶液聚合法制备了p(N-MAM-co-DMAA)智能水凝胶.研究了凝胶对温度、pH值、离子浓度敏感性能和对核黄素药物的缓释性能.实验表明,凝胶的溶胀度随温度升高和盐浓度增加而逐渐降低,随溶液pH值的增大先增大后逐渐减小,在中性、酸性和碱性环境中的核黄素累积释放量分别是68%,51%和42%.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2016(033)001【总页数】4页(P53-56)【关键词】智能水凝胶;N-羟甲基丙烯酰胺;N,N-二甲基丙烯酰胺;温度敏感性;pH 敏感性;核黄素;药物缓释【作者】杨性坤;李超;马雪梅【作者单位】信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000;信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000;信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000【正文语种】中文【中图分类】TQ316.6药物运载系统(DDS)是一门新型药物释放系统,随着经典化学和现代生物科技而迅速发展起来,目前是国内外药剂学领域的一个重要研究课题[1-3]。
传统的给药系统(注射剂、胶囊剂、颗粒剂)具有药物释放快、疗效快等优点,但需多次频繁给药以提高血液药物有效浓度,具有一定的毒副作用。
而DDS系统则是将药物运载体通过包埋、吸附等手段与药物完美结合,运送到机体的病患部位,在特定的时间以恒定的浓度进行释药,来达到治疗疾病的目的。
与传统的给药系统相比,DDS具有能够提高局部药物浓度和药物利用率,延长局部药物停留时间,降低药物的全身毒副作用,提高治疗效果和病人的生活质量。
水凝胶表面对细胞的黏附性小,合成材料大部分无毒,具有一定的生物可降解性和生物相容性,因而水凝胶在药物缓释载体中备受青睐[9-10]。