N-羟甲基丙烯酰胺

压敏型胶粘剂配方[配方1]天然橡胶 100 古马隆树脂 30-150 氧化锌 30-150 防老剂D1.5汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。

基材为棉布带。

[配方2]天然橡胶100 丁苯橡胶 64 萜烯树脂 150 防老剂D 3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。

成本低廉，适用范围广泛。

[配方3]甲组份丙烯酸丁酯 190 甲基丙烯酸缩水甘油酯 6 丙烯酸 4 十二烷基硫醇 2.4 过氧化苯甲酰 2 乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。

甲：乙=1：1。

涂胶量40g/m2 。

基材为聚酯薄膜。

涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。

胶接强度在50°C 为4N/cm 。

具有良好的自粘性。

[配方4]丙烯酸丁酯100 丙烯腈 8 N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇0.2 乙醇 5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。

将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。

80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。

[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯 100 双丙酮丙烯酰胺 10共聚体混合单体 80 丙烯酸-2-乙基已酯100 醋酸乙烯 48胶粘剂共聚体 20 过氧化苯甲酰 1 二苯甲酮0.5 二乙基苯胺0.5此配方为可用紫外线固化的压敏胶。

将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W 高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。

胶接强度为2N/cm。

[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体 25 松香钠盐（70%水溶液） 70甘油30 异丙醇 30 甲醇30此配方为水溶性压敏胶。

丙烯酸酯乳液的制备实验报告聚丙烯酸共聚物乳液。

一般以丙烯酸甲酯等丙烯酸低酯有机物为主要单体，与丙烯腈、苯乙烯、马来酸二丁酯、甲基丙烯酸酯、氯乙烯、偏二氯乙烯或醋酸乙烯酯共聚而成。

有时，功能单体如(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸、(甲基)丙烯酰胺等。

以赋予聚合物乳液一些特殊的性能。

例如，有时为了提高聚合物乳液的拉伸强度和粘结强度等力学性能，需要通过交联反应，使得线性乳液聚合物形成三维网络结构，最常用的办法就是引入含有交联基团的单体，如N-羟甲基丙烯酰胺、二乙烯基苯、衣康酸单丁酯等；有时也可通过加入新型材料对其均聚或共聚改性，获得同等效果。

丙烯酸乳液作为胶黏剂使用，与其他粘合剂相比，在耐候及耐老化方面特别优异，且粘接强度高，耐水性好，弹性大，断裂伸长率高，因此被广泛应用于压敏胶、织物印染胶、静电植绒胶、纸品胶等。

分类及制备[1]根据聚合单体的不同，丙烯酸乳液可分为以下几类:纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、氯丙乳液。

下面依次介绍。

1. 纯丙乳液纯丙乳液的聚合单体都是丙烯酸类单体，通过乳液均聚或共聚得到。

纯丙乳液的制备有三种工艺。

（1）半连续工艺：把所有的水、乳化剂和引发剂投入反应器中，如果有助剂也一并加入，搅拌升温，达到聚合温度时，向反应器中匀速地滴加预先投置在加料装置中的混合单体；加料完毕后，适当升温，并保温1-2h，然后降温至室温，调节体系pH值，出料。

（2）种子聚合法：将一定量的水、乳化剂、助剂和少量单体投入反应器中作为初始加料，搅拌，升温至聚合温度；加入引发剂引发反应，再匀速地滴加剩余的单体和引发剂；全部加料完毕后，适当升温，再保温1-2h，降至室温后调节pH值，出料。

（3）预乳化法：将全部的单体、乳化剂、引发剂、助剂和80%水加入反应器中，在室温下快速的搅拌0.5h，以至完全乳化；然后将20%的水和一部分预乳液加入反应器中，并搅拌；升温至聚合温度，反应0.5-1.0h后滴加余下的预乳化液，在3h内滴完；反应1-2h，降至室温后调节pH值，出料。

乳化方法
1、取5份离子水溶解硫酸铵待用；取3
份去离子水溶解化学纯碳酸氢钠待用；
取4份去离子水溶解N-羟甲基丙烯酰胺
待用；
2、取10份去离子水加入预乳化罐中，
在900转/分钟条件下加B型复合型乳化
剂的一半量，投入全部C、D、F、G，半
小时后预乳化液呈均匀乳白色时加入A
总量的一半量，将预乳化液搅匀后待用；
3、在聚合釜中投入30份去离子水，搅
拌下加入余量的B、余量的A、H的一半
量，分子量调节剂、步骤2中制备的预
乳化液3%，继续搅拌乳化，15分钟后
开始升温，65°C-67°C时罐内液料出
现蓝光，温度逐步升高至85°C-87°C，
而后回落至83°C时，保温半小时；
4、种子聚合后保持83°C-84°C，平行
滴加余量化学纯碳酸氢钠溶液、N-羟甲
基丙烯酰胺、剩余的预乳化液，上述制
剂在4-6小时滴完，

２，４－二－Ｎ－甲基丙烯酰胺－α－萘酚及其自聚物的合成与荧光性能研究＊刘丽萍，张志明，于良民，姜晓辉，闫雪峰（中国海洋大学海洋化学理论与工程技术教育部重点实验室，青岛２６６１００）摘要 以α－萘酚与Ｎ－羟甲基丙烯酰胺为原料，经Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ反应合成了荧光单体２，４－二－Ｎ－甲基丙烯酰胺－α－萘酚并进一步合成其自聚物。

考察了催化剂用量、反应温度、原料物质的量比、反应时间对产率的影响。

分别用超导核磁共振谱仪和元素分析仪对产物结构进行分析，并对单体与自聚物的荧光性能进行了对比。

结果表明，最佳反应条件为：ｎ（α－萘酚）∶ｎ（Ｎ－羟甲基丙烯酰胺）＝１∶２，Ｖ（溶剂）∶Ｖ（催化剂）＝１０∶１，反应温度４０℃，反应时间５ｈ。

聚合物的荧光强度高于单体的荧光强度。

关键词 Ｎ－羟甲基丙烯酰胺　α－萘酚　Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ反应　自聚物　荧光中图分类号：Ｏ６２１．３；Ｏ６２５．１５；Ｏ６３１．２ 文献标识码：ＡＲｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｔｈｅ　Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　２，４－ｂｉｓ－Ｎ－ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｍｉｄｅ－α－ｎａｐｈｔｈｏｌ　ａｎｄ　Ｉｔｓ　ＭｏｎｏｐｏｌｙｍｅｒＬＩＵ　Ｌｉｐｉｎｇ，ＺＨＡＮＧ　Ｚｈｉｍｉｎｇ，ＹＵ　Ｌｉａｎｇｍｉｎ，ＪＩＡＮＧ　Ｘｉａｏｈｕｉ，ＹＡＮ　Ｘｕｅｆｅｎｇ（Ｋｅｙ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　ｏｆ　Ｍａｒｉｎｅ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　Ｔｈｅｏｒｙ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　Ｍｉｎｉｓｔｒｙ　ｏｆ　Ｅｄｕｃａｔｉｏｎ，Ｏｃｅａｎ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ，Ｑｉｎｇｄａｏ　２６６１００）Ａｂｓｔｒａｃｔ ２，４－ｂｉｓ－Ｎ－ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｍｉｄｅ－α－ｎａｐｈｔｈｏｌ　ｗａｓ　ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ　ｂｙ　Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ　ｒｅａｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ　ｉｎ－ｔｏ　ｉｔｓ　ｍｏｎｏｐｏｌｙｍｅｒ，ｗｈｉｃｈα－ｎａｐｈｔｈｏｌ　ａｎｄ　Ｎ－ｍｅｔｈｙｌｏｌａｃｒｙｌａｍｉｄｅ　ｗｅｒｅ　ｔｈｅ　ｃｏｒｅ．Ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｃａｔａ－ｌｙｓｔ，ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｍｏｌａｒ　ｒａｔｉｏ　ｏｆα－ｎａｐｈｔｈｏｌ　ｔｏ　Ｎ－ｍｅｔｈｙｌｏｌａｃｒｙｌａｍｉｄｅ，ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｓｏｌ－ｖｅｎｔ　ｗａｓ　ａｌｓｏ　ｓｔｕｄｉｅｄ　ｉｎ　ｄｅｔａｉｌ．１　ＨＮＭＲ　ａｎｄ　ｅｌｅｍｅｎｔ　ａｎａｌｙｚｅｒ　ｗｅｒｅ　ｕｓｅｄ　ｔｏ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅ　ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．Ｔｈｅ　ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔｉｎｔｅｎｓｉｔｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍｏｎｏｍｅｒ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｍｏｎｏｐｏｌｙｍｅｒ　ｗｅｒｅ　ｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍａｌ　ｒｅａｃｔｉｏｎ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｗａｓ　ｎ（α－ｎａｐｈｔｈｏｌ）：ｎ（Ｎ－ｍｅｔｈｙｌｏｌａｃｒｙｌａｍｉｄｅ）＝１∶２，Ｖ（ｓｏｌｖｅｎｔ）∶Ｖ（ｃａｔａｌｙｓｔ）＝１０∶１，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　４０℃ａｎｄ　ｒｅａｃｔｉｏｎｔｉｍｅ　５ｈ．Ｔｈｅ　ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ　ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ　ｏｆ　ｍｏｎｏｐｏｌｙｍｅｒ　ｗａｓ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　ｉｔｓ　ｍｏｎｏｍｅｒ．Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ Ｎ－ｍｅｔｈｙｌｏｌａｃｒｙｌａｍｉｄｅ，α－ｎａｐｈｔｈｏｌ，Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ　ｒｅａｃｔｉｏｎ，ｍｏｎｏｐｏｌｙｍｅｒ，ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ　＊国家自然科学基金（５０６７３０８５）；８６３计划（２０１０ＡＡ０９Ｚ２０３；２０１０ＡＡ０６５１０４）；海洋公益（２０１００５０２８－２）；长江学者奖励计划　刘丽萍：女，１９８５年生，博士生，从事环境友好型海洋防污涂料的研究　Ｔｅｌ：０５３２－６６７８２５１２　Ｅ－ｍａｉｌ：ｐｉｎｇ５６４５５７２３７＠１６３．ｃｏｍ　于良民：通讯作者，男，博士，教授，从事环境友好型海洋防污涂料的研究开发工作　Ｅ－ｍａｉｌ：ｙｕｙａｎ＠ｏｕｃ．ｅｄｕ．ｃｎ０　引言目前，国内外学者致力于研究荧光单体及聚合物的报道颇多。