2020年(发展战略)中国无缝钢管行业发展格局与方向
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我国不锈钢管材行业现状及发展提示:1、全行业发展不平衡①―批不锈钢管加工企业依赖外供坯,在当前不锈钢管产量猛增的形势下,坯料来源十分紧张,价格上涨增加不锈钢管成本,无法参与激烈市场竞争;因此开工率很低,给企业生产经营造成困难。
②小规格无缝不锈管和不锈焊管因其投资少、见效快,一大批私企、民企像雨后春笋般重复建设起来,他们靠成本低廉、政策灵活之优势与老国企争夺管坯市场和不锈钢管市场,竞争十分激烈。
2、主要技术经济指标尚需进一步改善,以提高在国内外市场的竞争力目前,我国热轧成品钢材(坯-材)成材率在93%左右,其中,热轧无缝不锈钢管(坯-材)成材率,视其技术装备水平不同波动较大,技术先进轧机一般为90-92%;技术落后轧机仅为80%左右;热轧无缝管吨管电耗,先进轧机为100-150kWh/t,落后轧机为300kWh/t以上;轧机作业率,先进轧机为75%以上,落后轧机为70%以下。
总之,上述指标同国际先进水平比仍存有差距,亟待改善。
3、国民经济中需求的特殊用途的高附加值、高技术含量不锈钢管,短期内还无法完全满足需求,尚须依赖进口。
如特殊扣套管、高钢级X70以上不锈钢管(焊管),因受原料(板坯)的制约,大部分依赖进口;还有高钢级高压锅炉管、油井钻杆等仍部分进口。
4、无缝不锈钢管同焊管在市场上存在着越来越激烈的竞争。
以前人们普遍认为焊接不锈钢管在质量上、安全性上不如无缝不锈钢管,加上其材质一般为普钢Q235,生产工艺又较简单,因此成本远低于无缝不锈钢管。
因其用途仅限于一般民用建筑上用于低压流体输送管道,所以尽管其价格远低于无缝不锈钢管,也无法同无缝不锈钢管争夺市场。
但进入21世纪后,先进的焊管技术装备在中国陆续出现,由于焊接工艺技术的提高,焊缝质量发生了质的改善,一些中小规格焊管,因其质量接近和达到无缝管的水平,所以正在向原属无缝不锈钢管应用领域进军,例如低中压锅炉用管、低钢级J55级石油套管以及X70级以下的油、气管线管等。
2020年9月份国内外钢材市场价格走势分析□冶金工业信息中心一、钢材价格小幅上升,环比升幅收窄 济将保持稳中求进的工作总基调,国家在全力做好9月份,正值国内市场消费旺季,钢材需求良好,价格小幅L升但受钢铁产能释放较快影响.供给端压力上升,钢材价格上升动力不足t9月末,中国钢材价格指数(CSPI)为105.99点,环比上升0.25点,升幅为0.24%,较上月缩窄0.93个百分点;与上年同比下降0.10点,降幅为0.09%。
9月末,与上月环比,八大钢材品种价格三涨五降其中,冷轧薄板价格继续领涨,涨幅最大,上涨92元/吨,涨幅2.01%;镀锌板价格涨势较好,上涨61元/吨,涨幅1.3%;高线、角钢和热轧无缝钢管价格基本平稳,价格涨跌不超5元/吨.波幅为0.08%-0.12°4_;热轧板卷fU螺纹钢跌辑最大,价格分别下跌82元/吨和61元/吨,跌幅1.65%-1.98%;中厚板跌幅较小,下跌16元/吨,跌幅0.39%。
二、 国内市场钢材价格变化因素分析1. 主要用钢行业持续向好钢材市场需求旺蛊据国家统计局数据,第三季度国内生产总值(GDP)同比增长4.9%,比二季度增速提高1.7个百分点;1-9月份.全国固定资产投资(不含农户)同比增长〇.8%;其中基础设施投资同比增长0.2%,1-8月份为下降0.3%;全国房地产开发投资N比增长5.6%,较1-8月份增速提高1.0个百分点。
其中房屋新开工面积下降3.4%,较1-8月份降幅收窄0.2个百分点;全社会用电量同比增长1.3%t9月份,全国规模以上工业增加值同比增长6.9%,增速比8月份加快1.3个百分点;中国制造业PM丨为51.5%,较上月上升0.5个百分点,连续7个月位于荣枯线以上。
总体来看,主要用钢行业运行态势持续好转,钢材市场需求旺盛2.钢铁产能释放和进口增长较快,供给端压力持续上升9月份,全国粗钢和钢材产量分别为9256万吨和11896万吨,同比增长10.9%和12.3°/。
我国无缝钢管产能发展现状日前我国有无缝管厂家130家左右,近200台套机组。
其中能生产热轧成品管且工艺技术装备较完整的有近30家,生产总量超过了600万t,占无缝钢管总量的60%以上。
这类生产厂绝大多数为国有企业,技术装备先进,单线生产能力高(天管ф250机组、宝钢ф140机组均超过80万吨),产品质量好,是无缝钢管生产的主导企业。
其余企业主要是为冷轧冷拨提供毛管或荒管坯料的中小企业,这类企业的设备比较简单,一般的流程是采用穿孔+打头或穿孔+轧管+打头后配备冷轧冷拨及酸洗(其中相当一部分企业的装备水平较低),单线生产能力较低,产品以结构管、低中压锅炉管和一些多规格小批量的冷轧冷拨产品为主。
在这类企业中也有一批装备水平适中,产品质量较好(可满足相应产品标准要求)的企业,它们占据了市场相当的份额。
这些企业之所以能够生存发展是他们找准了市场的空间,生产那些大型企业不愿意生产或不能生产的小批量、多规格、多品种、薄壁产品,由于产品质最较好且生产成本较低,产品在市场上具有较强的竞争力,日前这类企业已成为无缝钢管生产的重要力量。
但是这类企业大部分为购坯生产企业,其管坯的采购和质量没有保证,尤其是近年矿石价格大幅度上涨,使管坯价格也在上涨。
钢管的利润空间越来越小。
另外,随着供坯企业后继加工线的建成,管坯的资源也会减少,未来的生产将会面临严重的困境。
无缝钢管的局限性圆管有一定的局限性,如在受平面弯曲的前提下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面外形的异型钢管。
高压锅炉用无缝钢管是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
无缝钢管钢管仍是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积外形的不同可分为圆管和异型管。
因为在周长相等的前提下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。
此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较平均,因此,绝大多数钢管是圆管。
钢管行业“十二五”发展规划纲要“十二五”时期,是国家加快转变经济发展方式,调整产业结构的重要时期,也是钢管行业结构调整走向钢管强国的战略机遇期。
根据国家产业政策和中国钢铁工业总体发展规划,为了使钢管行业走向良性循环,更好地实现“十二五”持续、适度、健康地发展,协会组织行业内主要钢管企业和有关专家编制了钢管行业“十二五”发展规划纲要。
一、“十一五”时期回顾(2006~2010年)“十一五”时期,是钢管行业继“十五”高速发展之后又一个快速发展的五年,是钢管行业为国民经济发展做出重大贡献的五年,是钢管行业实现由大到强转变奠定坚实基础的五年,同时也是新矛盾、新问题不断出现和企业利润率逐年下降问题突出的五年,主要表现在:㈠产量快速增长,满足了国民经济建设发展的需要“十一五”时期,钢管产量继“十五”的高速增长而转变为快速增长。
2010年的钢管产量5765万吨,比2005年增加了2984万吨,增长107.30%,以年均15.69%的速度快速递增。
其中,无缝钢管产量2528.10万吨,增加1357.30万吨,焊接钢管产量3237万吨,增加1626.70万吨,分别增长115.93%和101.02%,年均分别递增16.64%和14.99%。
自给率2010年比2005年提高了4.1个百分点,市场占有率2010年比2005年提高了3.27个百分点;表观消费量2010年比2005年增加2577.20万吨,增长99.69%,即增长近一倍;进口量2010年比2005年减少61.14万吨,降低了56%,进口量从2005年占钢管产量的3.9%下降到2010年的0.82%。
“十一五”时期,在钢管产量持续增长的同时,产品结构调整也取得了显著成效。
对下游相关的行业的发展尤其是对能源行业的快速发展起到了巨大的支撑作用。
X70、X80管线管的开发满足了国家西气东输工程、油套管产品满足了石油工业油气资源的开发、同时也为石油工业进入国际市场的开发提供了有力的支持;电站锅炉行业升级改造、建筑行业大跨度的网架结构用管、机械工业、家居装饰用管等为我国国民经济保持平均10%以上平稳较快增长做出了重大贡献。
国内不锈钢无缝管整体市场概况一、国内不锈钢无缝管生产和消费趋势随着我国经济的发展和工业化进程的加快,过去长期依赖进口不锈钢管材的石油、石化、锅炉、核电、军工、造船、化肥等企业,目光转向国内企业生产的不锈钢管材产品,希望通过不锈钢企业的发展建设满足本企业、本行业对不锈钢管的需求。
一般的使用者对不锈钢管的认识有了大的提高,在采购的过程中开始合理选用材质,注重钢管的材质和实物性能。
不锈钢无缝管需求出现了新动向:发电机组冷凝器用管广泛采用不锈钢管;海水净化装置用管也正在被双相钢和超级铁素体不锈钢所代替;油井管采用盘线的长不锈钢管(减少接头);石油和天然气的开采用管,由9Cr发展到13Cr,双相钢、超级奥氏体、G3、G8等;锅炉用管为了满足超临界、超超临界的要求,材料发展到347H、super304、supet310s;核电工业的发展带动高端不锈钢管发展的新契机。
二、当前我国不锈钢管的生产和质量状况国内目前不锈钢无缝管企业中,采用先进的三步法冶炼技术,基本不用回炉料,铸锭、锻(轧)、挤压、穿孔、冷轧、完善可控的热处理手段,无氯离子存在的酸洗,可靠的化学、力学、物理、探伤等检验手段,洁净的生产组装生产环境,可以生产核工业、电子工业、航天、舰船等使用的不锈钢管的企业仅有一家(台资企业华新丽华),接近上述工艺水平的企业有6家。
通过努力和合作,生产电站高压锅炉用管、油(气)井管、高端化工用管和舰船用管等,约占全国产量的15%-20%。
质量基本可靠的企业,生产工艺基本采用电炉冶炼,回炉料占60%左右,铸锭或连铸,热轧管坯、穿孔、一般辊底炉热处理,混酸酸洗,自来水清洗,进行常规的检验,可以生产一般化工、印染机械制造、车辆等行业用不锈钢无缝管的企业,这些企业的产量约占国内总产量的40%。
三、国内主要行业中高端不锈钢无缝钢管需求概况1、石油天然气行业石油和天然气用管的主体是中石油、中石化和中海油三家石油巨头,其中主要用途是油井(气管)和集气站用管,石油行业要生产高钢级,耐腐蚀及有特殊要求的油井管,目前大部分依赖于进口。
钢管行业分析报告一、行业概述钢管是一种重要的工业材料,广泛应用于建筑、机械制造、能源运输等领域。
随着工业化的发展,钢管行业也迎来了快速增长的机遇。
钢管主要可分为无缝钢管和焊接钢管两种类型,其中无缝钢管的质量和性能更加优于焊接钢管。
二、行业发展情况1.市场规模扩大:近年来,全球钢管市场规模持续扩大。
中国是全球最大的钢管生产和消费国家,国内钢管市场需求旺盛,对于钢管行业的发展提供了良好的机会。
2.技术升级:随着科技进步和制造技术的提高,钢管的质量和性能得到了显著提升。
高端市场对于高品质的钢管需求增加,推动了钢管行业的发展。
3.国际竞争加剧:由于钢管行业的利润空间较大,吸引了许多国内外企业的进入。
国际市场竞争激烈,钢管企业需要提高自身竞争力,才能在竞争中脱颖而出。
4.环保压力增加:钢管生产对环境造成的污染也引起了广泛关注。
政府对于环境保护的要求越来越严格,钢管企业需要加强环保投入和技术改造,提高生产工艺的环保性能。
三、市场需求分析1.建筑领域:随着城市化进程的推进,建筑领域对于钢管的需求增加。
特别是在高层建筑和大型桥梁等工程中,使用大口径和高强度的钢管成为了一种常见需求。
2.机械制造:随着制造业的发展,机械制造领域对于特种钢管的需求逐渐增加。
特殊形状的钢管被广泛应用于汽车、航空航天、船舶等多个领域。
3.能源运输:油气管道、石油井套管等能源运输领域对于钢管的需求较大。
随着全球能源需求的增长,能源运输领域对于钢管的需求还将继续增加。
四、行业痛点和问题1.市场竞争激烈:随着市场规模的扩大,钢管行业竞争加剧。
部分钢管企业缺乏核心技术和创新能力,难以在市场竞争中有所突破。
2.过剩产能:一些地区存在钢管生产过剩的问题,导致价格竞争激烈,行业利润空间受到挤压。
3.环保压力:钢管生产过程中的环境污染问题不容忽视,企业需要加大环保投入,改善生产工艺。
五、行业发展趋势1.技术升级:随着国家对于创新的重视,钢管行业将加大技术研发力度。
(发展战略)中国无缝钢管行业发展格局和方向中国无缝钢管行业发展格局和趋势我国无缝钢管行业近几年出现了有史以来最快的发展,连续6年产销俩旺,产品结构调整成效显著,钢管自给率逐年提高。
2004年钢管产量达到2123万t,占全球钢管产量的25%之上。
技术改造和投资创历史新高,技术装备大为改善,出现了俩个百万吨级的无缝钢管生产企业,跨入全球大钢管集团的行列。
如同中国钢铁工业发展壹样,尽管近几年钢管行业取得了令人瞩目的成就,从产量上已占全球1/4之上,但从技术装备、产品质量和产品档次、企业的经济规模及主要技术经济指标等和国际先进水平仍有壹定的差距。
通过分析无缝钢管行业关联产业的发展趋势和格局,以及我国无缝钢管行业所取得的成绩和存于的问题,使我们认识到:国内市场具有壹定优势和发展空间,国际市场空间越来越大,主要靠竞争去提高市场占有率。
为进壹步增强竞争力,必须抓住目前的大好时机,尽快缩小产品于品种、质量和成本上和国际先进水平的差距,尽快使生产装备和工艺技术,达到国际先进水平,使我国真正成为世界钢管生产强国。
1、中国无缝钢管行业发展的新格局无缝钢管是国民经济建设的重要原材料之壹,是壹种经济型钢材品种,被广泛应用于石油、电力、化工、煤炭、机械、军工、航空航天等行业,世界各国、特别是工业发达国家均十分重视无缝钢管的生产和贸易。
1.1中国经济增长带动了无缝钢管行业的发展从国际经验来见:快速增长且不是各个产业均衡增长的产物,而是由几个更快增长的主导产业带动。
不同时期主导产业不同,主导产业的转换推动经济的持续快速增长。
从国内经验来见:80年代的主导产业:轻工、纺织等;90年代的主导产业:基础产业和基础设施、新壹代家电产品、房地产等;1997年以后的经济减速,是因为出现主导产业的“断档”这种局面,到2002年终于改变,壹批新的主导产业浮出水面;带头的是住宅、汽车、电子通讯和城市基础设施建设这些具有壹定的最终产品性质的先导行业。
这些先导行业拉动了壹批中间投资品性质的产业,主要是钢铁、有色金属、建材、机械、化工等材料和装备行业。
之上俩个方面又拉动了电力、煤炭、石油等能源行业和港口、铁路、公路等运输行业的增长。
正是之上各行业的快速增长带动了整个无缝钢管市场的需求,促进了无缝钢管行业的快速发展。
1.2无缝钢管行业可持续快速发展的机遇国内外无缝钢管市场,目前均处于消费增长期,国内无缝钢管消费量将保持较快的增长速度,为我国无缝钢管的发展提供了有利时机。
首先,能源、交通、石化用管需求量不减,高性能品种增长迅速。
能源、交通、石油化工等设施的建设和维修所需无缝钢管仍于钢材市场需求中占有相当重要的地位。
近几年对高性能新品种的需求量增长较快,例如高性能油井管、大口径电站锅炉用管、耐腐蚀、耐低温的石化用管以及不锈钢管等等。
其次,输送石油、天然气、成品油、煤浆、矿浆等流体的管线管,尤其是高强度管线用管的需求量将会大幅上升。
第三,建筑业的高速增长,建筑结构用高档网架管材需求量增长迅速。
第四,高技术含量的钢管需求量增加。
汽车、家电、造船、设备制造等行业对无缝钢管数量需求增加、品种及质量要求提高,无缝钢管品种向高技术含量方向发展。
2、中国无缝管行业发展现状2.1中国无缝钢管行业生产发展和表观消费现状2004年,我国无缝钢管和焊接钢管产量均为世界第壹,无缝钢管2003年已成为我国净出口品种。
2000年以来,我国钢管行业连续5年高速发展,钢管产量增长和全国成品钢材增长几乎同步,即成品钢材平均每年以21.64%高速增长,其中钢管以20.8%的高速增长,管/材比保持于7.O%左右。
1981~2004年,我国无缝钢管产量及表观消费量总的变化趋势是稳定、同步增长,1999年以前消费量壹直高于生产量,且有壹定波动(80万t左右)。
2002年前表观消费量略大于国内生产量,2003年基本持平,2004年生产量略大于表观消费量,预计2005年生产量将开始明显超过表观消费量。
2.2中国无缝钢管行业产能建设现状日前我国有无缝管厂家130家左右,近200台套机组。
其中能生产热轧成品管且工艺技术装备较完整的有近30家,生产总量超过了600万t,占无缝钢管总量的60%之上。
这类生产厂绝大多数为国有企业,技术装备先进,单线生产能力高(天管ф250机组、宝钢ф140机组均超过80万t),产品质量好,是无缝钢管生产的主导企业。
其余企业主要是为冷轧冷拨提供毛管或荒管坯料的中小企业,这类企业的设备比较简单,壹般的流程是采用穿孔+打头或穿孔+轧管+打头后配备冷轧冷拨及酸洗(其中相当壹部分企业的装备水平较低),单线生产能力较低,产品以结构管、低中压锅炉管和壹些多规格小批量的冷轧冷拨产品为主。
于这类企业中也有壹批装备水平适中,产品质量较好(可满足相应产品标准要求)的企业,它们占据了市场相当的份额。
这些企业之所以能够生存发展是他们找准了市场的空间,生产那些大型企业不愿意生产或不能生产的小批量、多规格、多品种、薄壁产品,由于产品质最较好且生产成本较低,产品于市场上具有较强的竞争力,日前这类企业已成为无缝钢管生产的重要力量。
可是这类企业大部分为购坯生产企业,其管坯的采购和质量没有保证,尤其是近年矿石价格大幅度上涨,使管坯价格也于上涨。
钢管的利润空间越来越小。
另外,随着供坯企业后继加工线的建成,管坯的资源也会减少,未来的生产将会面临严重的困境。
上个世纪50年代初由前苏联援建的第壹条自动轧管机组生产线于鞍钢投产以来,我国已经建成无缝钢管机组近200台套(这其中包括引进的设备和国内自己研制的设备)涵盖了当今世界上各种机组。
改革开放之前,无缝钢管生产主要是以E1动轧管机组为主和少量的其他形式轧机(如二辊轧管机、生产大口径的周期式轧管机等)。
80年代中期,宝钢从德国引进了第壹条先进的连轧管机组生产线,主要生产油井管和锅炉管。
这之后,天津钢管、衡阳钢管、包钢无缝、鞍钢无缝也均相继引进了连轧管机组生产线。
另外,烟台钢管、成均无缝、大冶特钢也相继引进了AC—cu—ROLL轧管机和ASSEL 轧管机组。
这些机组不仅引进了先进的生产工艺,而且仍引进了先进的自动化控制系统和于线质量检测系统。
如测温、测长、测径、测厚、测速(轧制速度、辊道速度),测力(轧制力、扭距)和各种无损检测设备以及生产工艺软件等。
这些机组的引进使我国无缝钢管的生产得到了飞速的发展,也使无缝钢管的装备水平达到世界领先水平。
2.3中国无缝钢管行业产品品种质量现状我国无缝钢管行业发展到今天,除少数高端、高难度产品尚需进口外,绝大部分产品可满足市场需要。
尽管这部分高端产品的量很少,但它却代表着无缝钢管行业生产技术的水平和未来发展的方向。
下面就几个重要的品种谈壹点见法。
2.3.1油井管2004年我国油井管的总产量超过了180万t,占无缝钢管总产量的17.62%。
国内市场占有率超过了80%,全年油井管出口34.4万t,进口32.2万t,出口超过了进口,已连续俩年成为净出口产品。
品种上近年来国内不少企业不仅生产出了按APl标准要求的K、N、C、P钢级套管,仍根据用户需求开发出了具有自主知识产权的系列套管,如天津钢管XX公司开发出了TP系列的抗挤毁套管,抗腐蚀套管,抗高温热采井用套管,超深井用套管,以及特殊扣气密性套管,其中TPl30TT高抗挤毁套管的抗挤毁强度达到了167MPa之上;俐10TSS高抗挤毁抗腐蚀套管于氯化钠5%、醋酸0.5%的氧化性腐蚀溶液中,720h不断裂;TPl40V套管下井深度达到6936m(近期这壹记录仍将被打破);NC壹3Cr抗二氧化碳腐蚀套管已经批量发往塔里木油田下井使用。
另外宝钢、成均无缝也均开发出了自己系列产品。
虽然中国无缝钢管行业于油井管方面取得了壹定成绩,但于壹些高端产品开发方面尚没有过关,如13Cr、超级13Cr钢的夹杂物及S、P含量的控制(s<10ppm,P<15ppm),热处理的性能控制以及丝扣加工中的质量控制等仍存于壹系列问题,柔性油管、膨胀套管的开发尚属空白。
2.3.2高压锅炉管近年来随着电力事业的快速发展,极大的带动了高压锅炉管的开发和生产,2004年高压锅炉管的年产量超过了60万t,占无缝钢管总产量的6.61%,进口量29.8万t,国内市场占有率达67%。
目前0219以下的规格国内基本可满足;0219之上的规格国内仅能供少部分,尤其是大口径厚壁的规格90%均需要进口。
尽管这几年国内钢管制造企业于新产品开发方面取得了突破,但和电站和锅炉行业对中国无缝钢管行业的需求仍有较大的差距,主要表当下品种(钢种)不全,规格不齐,产品质量仍不够稳定等。
目前核电用管几乎99%依赖进口,这主要是采购批量较小、大企业不愿意生产;准入门槛较高,中小企业的装备现状和质量保证体系难以通过认证,这俩个条件的制约使核电用管的研究相对滞后,实际上核电用管中相当壹些产品国内是能够满足的。
2.3.3管线管随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步,管线用焊管的应用范围于逐步扩大,特别是于大口径组距范围内焊管的优势更加明湿,加上成本的因素,焊管已于管线管领域占有主导地位,限制了无缝管线管的发展。
2004年无缝管线管产量约40万t,钢级包括X42—70,品种有陆上管线管和海底管线管。
高钢级管线管的生产目前是采用微合金化加热处理工艺,无缝管的生产成本明显高于焊管,而且随着钢级的提高,如X80之上钢级管线管对碳当量的限制,无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求;目前各无缝钢管生产厂均于为提高其管线管的抗腐蚀性能,低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。
于这方面,攀钢集团成均钢铁有限责任XX公司已着手工艺改造。
2.3.4气瓶管、蓄能器管气瓶管、蓄能器管的开发成功,突破了传统气瓶、蓄能器顶挤生产工艺,使气瓶、蓄能器的生产效率大大的提高,且产品的表面质量及壁厚精度得到改善。
2004年气瓶管、蓄能器管的产量超过了10万t,占无缝钢管产量的l%;气瓶管的发展走过了艰难的路程,成材率从80年代初期的不足50%,提高到目前的80%之上。
随着城市燃气出租车的兴起,对气瓶管的需求量仍会不断增加。
另外,CNG 站用、拖车用储气瓶管和蓄能器管(大口径,中等壁厚),将有明显发展。
国内近年也于开发,目前国内仍无法生产这类储气瓶用管,可是随着国内几条大口径机组的建设,这类产品的供应将得到改善。
2.3.5不锈钢无缝管2004年产量近20万t,用于石油、化工、能源占28%之上;水电占13%;饮食、卫生占16%;机械加工占11%;交通、运输占7%;其他为建筑、医疗、环保等。
目前我国不锈钢管生产多采用穿孔+冷轧、冷拔(包括酸洗和退火)或穿孔+热轧管+冷轧、冷拔(包括酸洗和退火),这壹工艺应该说是我国独有的(包括中国台湾省),和传统的挤压+冷轧、冷拔工艺相比。