( 安全管理 )
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浅谈化工企业防火分隔及防爆
设计(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
浅谈化工企业防火分隔及防爆设计(新版)
化工企业由于存在大量易燃易爆液体、气体，其生产车间必须达到区域防爆要求，往往要进行防火分隔及电气防爆处理，在工作实践中，有许多经验和误区值得大家注意和警惕：
一、防火防爆分隔问题。
甲、乙类化工企业与非防爆车间、库、室，往往要进行防火防爆分隔：许多企业在分隔时，使用防火板分隔。这是误区之一，防火板分隔在民用建筑及丙类厂房内是可行的，只要分隔到位，耐火极限达到规范要求是完全合理的；但是，在甲、乙类化工企业中易燃液体蒸汽、可燃气体仍可以通过缝隙进入非防爆区域，长期积累易达到爆炸极限，尤其是在车间内附设的非防爆的配电，控制系统的房间，特别危险。因此笔者建议，化工企业防火分隔必须使用独立基础实体墙，墙上不得有任何门窗洞口。在车间内附设的配电，操作控制室、休息室（非防爆），在使用实用墙分隔时，往往在墙上
开设门窗，以便于观察、出入。一般使用固定密封窗，甲级防火门，实际上，密封窗玻璃的强度及耐火极限往往无法达到规范要求，使用甲级防火门作分隔也极不合理，往往形同虚设，门经常开着或者关闭不严，无法达到防爆要求，笔者就亲自参与调查处理过，化工企业冲料后，破坏固定窗，可燃蒸汽进入控制室，引起爆燃的火灾事故。还处理过由于化工车间内附设的控制室门未关，造成的爆燃事故。
因此，笔者建议应设置“门斗”系统（类似高层建筑防烟楼梯间），配电室原则上必须与车间分开设置，车间内附设的控制室不得设置在车间中央，应设置在车间一侧，并设置“门斗”系统，且为了操作人员的安全，控制室宜有门、走道直通封闭楼梯间，所谓“门斗”系统，就是使用二道防火分隔和加设有外窗的走道。
二、线性显示器问题。
甲乙类车间内一般的电动机、照明灯具等是防爆的，一些温度、压力等显示装置（使用交、直流电源），却往往是非防爆型的，针对此类线性显示器，最好选用防爆型，或者使用玻璃，严格密封，玻
璃罩密封的基础上，外面再加一层小操作室保护，便于维修等操作时的安全。
三、电气线路敷设。
甲、乙类化工企业的电气线路敷设经常使用穿钢管保护或者使用电缆桥架，使用电缆桥架时，必须使用密封型的，以防止腐蚀气体对电缆的腐蚀而造成线路损坏，发生事故，穿钢管保护的，须将钢管与电器之间连接部分处理好，可以直接在钢管上开螺纹、拧入电器接口部分，也可以使用密封的金属（或强度较高的非金属）软管连接；在电器上未接线路的开口部分应使用防火堵料进行封堵。
四、化工生产车间应尽量使用敞开式建筑，敞开式建筑不但可以增大防爆泄压面积，关键是在最大限度地增加生产车间内外的空气流通，减少可燃气体、蒸汽积聚的可能性，在车间内尽量使用自然通风，因为机械强制通风往往存在人为因素及机械故障的问题，不能确保空气流通。因此，敞开式生产在大量使用、产生易燃液体、可燃气体的化工生产企业中，是防止火灾爆炸最根本的措施之一。
当然，化工企业还有很多的防爆措施如：防止静电积聚、管道、
容器等应设置防静电装置，并定期检测，液体在管道内输送过程中，应尽量降低流速，以减少静电产生等。还有如：反应釜的搅拌，冷动系统的应保持正常运行。加强操作人员的培训、教育，严格按照操作规程操作，严防误操作，在发现异常情况时，能采取正常措施及时处理等等。
云博创意设计
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新疆工程学院 课程设计说明书题目名称：防火防爆课程设计 系部：安全工程系专业班级：安理11-26 学生姓名：陈晓龙 指导教师：张丽丽 完成日期：2013.6.21
课程设计评定意见 设计题目：防火防爆课程设计 学生姓名：陈晓龙专业班级安理11-26 评定意见： 评定成绩： 指导教师（签名）：年月日
课程设计任务书 教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日
设计说明书包括的内容： 1．前言 2．建筑特征 3．系统选型 4．各系统简介：组成、原理和作用5．各系统的水力计算
摘要 自动喷水灭火系统是扑灭初期火灾的自动灭火系统，提高自动喷水灭火的普及本身就是减少火灾中生命和财产损失的最有意义手段。该系统造价低、维护管理简单、不仅能报警还能灭火，设置在需要该系统保护的建筑中，日夜坚守，永不疲倦，发挥着人工无法替代的作用。特别是近年来对自动喷水灭火系统技术的研究取得了突破性发展，是的自动喷水灭火系统得到了广泛应用，大量的工程实践也已经证明了其灭火、控火的高效性，这也将为保护人身和财产安全发挥更大的作用。 关键词:自动喷水;灭火系统;危险等级;喷头
目录 前言 (1) 1.建筑特征 (2) 2.系统选型 (2) 3. 湿式喷水灭火系统简介 (4) 3.1湿式自动喷水灭火系统的工作原理 (4) 3.2湿式自动喷水灭火系统组成 (5) 3.3湿式自动喷水灭火系统的组成及其作用 (5) 3.4适用范围 (6) 3.5建筑物的火灾危险等级 (6) 3.6自动喷水灭火系统设计参数 (7) 3.7各种类型喷头适用场所 (7) 3.8流量特性系数的选择 (8) 3.9喷头的设计计算 (8) 4.系统水力计算 (9) 4.1管径的流速计算 (10) 4.2 管径的损失计算 (10) 4.4水泵出口压力的计算 (11) 4.5消防水泵的选择 (11) 4.6水箱的容积和高度 (11) 5.灭火器的配置计算 (11) 结束语 (16) 参考文献 (17)
整体解决方案系列 化工管道火灾爆炸事故预 防措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-34491化工管道火灾爆炸事故预防措施 Fire and explosion prevention measures for chemical pipelines 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.遵守安全布置原则 输送火灾危险性为甲、乙类介质或有毒、腐蚀性介质的管道，不应穿过与其无关的建筑物、构筑物。集中敷设于同一管架上的各种介质管道必须留有规定的间距。多层管架中的热料管道应布置在最上层，腐蚀性介质管道应布置在最下层;易燃液体及液化石油气体管道严禁与蒸汽、热料管道相邻布置;助燃与可燃介质管道之间，宜用不燃物料管道隔开或保持不低于250mm的间距。 2.选材、设计、加工、安装合理 根据输送介质的性质、温度、压力和流量等因素正确选择管材，不可随意选用代材或误用，不得使用存有缺陷的管材，例如，要求高温强度时，350℃以下使用沸腾钢和半镇静钢，在350℃时，应根据不同温度分别使用镇静钢、钼钢、
Cr-Mo钢和不锈钢，不得使用碳钢;为了防止低温脆性，要使用奥氏体不锈钢以及铝、镍铜合金的管材。可燃液体架空管道的支架应用不燃材料建造。为避免可燃液体管道在发生事故时液体漫流，可将管道敷设在不燃材料建造的地沟内，并保证良好的自然通风，以防止可燃蒸气积聚。高温物料管道应用不燃材料装设保温层，以防止可燃物接触高温管道起火。 严格按照工艺设计要求设计，管道直径的设计值应尽量大些，弯曲和变径处应缓慢，而且弯管和变径管要尽可能少，尤其是由水平向垂直过滤的弯管要少。管内壁应平滑，不准有折皱或凸起，不装设网格状的构件。 管道的焊接质量符合要求，焊缝须作无损探伤检查。管道的连接方式合理，可用加偏垫或多层垫等方法消除断面偏差、空隙、错口或不同心等安装误差。管道穿墙、楼板和屋面时，应加套管、防火肩、防水帽等装置。焊缝、法兰等接头均应避开墙和楼板。管道和管件不得与管架直接接触，应按设计温度、压力等要求，采取加置木垫、软金属片或橡胶石棉垫等措施隔离。 3.采取防腐措施
潜江海为化学科技企业标准 HW/ZG安-0115 防火、防爆、禁烟 管理制度 2012-09-01发布 2012-09-15实施 潜江海为化学科技发布 潜江海为化学科技
防火、防爆、禁烟管理制度 HW/ZG-0115 一、防火防爆的一般规定 1、经公司安环部登记审批划定固定动火区以外,一律为禁火区。 2、加强明火管理, 机动车进入生产区必须带阻火器。 3、禁火区使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃易爆区域使用电钻\砂轮等必须申请办理动火证。 4、根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置，建筑结构，电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家标准GBJ16-1987《建筑设计防火规》（2001年版）、GB50057-1994《建筑物防雷设计规》、GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工》验收。 5、生产装置和罐区的防雷接地设施每年必须进行检测、备案。 二、防电火花、静电管理 1、防电火花 1)电气设备必须做好防电弧、电火花、电热式漏电等所引发的安全措施。 2)控制火花能量、电路电感、电极的大小、形状材料相应措施。 3)在爆炸危险场所必须落实具体防爆措施。 2、防静电 1)利用工艺控制的方法使之尽量少产生静电。 2)利用泄漏导走的方法，使静电迅速泄漏掉。
3)利用中和电荷方法，减少静电的积累。 4)利用封闭尖法限制产生危害。 5)改变生产环境，减少易燃易爆物质的散发。 6)在有引发静电的设备装置、贮罐、管道落实防静电接地措施。 三、工艺生产装置防火防爆 1、根据生产、使用化学物品的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置，建筑结构，电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合国家标准GBJ16-1987《建筑设计防火规》（2001年版）、GB50057-1994《建筑物防雷设计规》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规》和GB50160-1992《石油化工企业设计防火规》等规、规程的有关要求。 2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表（声、光）、报警和安全联锁等设施。 3、在可燃气体（蒸气）可能泄露扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。 4、所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。 5、所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，不准单独采用单向阀。 6、因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。 7、应在可燃气体（蒸气）的放空管出口处设置阻火器，在便于操
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 企业防火防爆的基本措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
企业防火防爆的基本措施(新编版) 企业内采取的防火防爆的基本措施，分技术措施和组织管理措施两个方面。 防火防爆的技术措施主要有： （１）防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。 （２）防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。 （３）安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、
阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。 防火防爆的组织管理措施主要有： （１）加强对防火防爆工作的领导。各级领导干部，都要重视这项工作。 （２）开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 （３）建立健全防火防爆制度，例如防火制度、防爆制度、防火防爆责任制度等。 （４）厂区内，厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。 （５）各单位应建立义务消防组织，并配备有针对性强和足够数量的消防器材。 （６）加强值班值宿，严格进行巡回检查。 企业内生产工人应遵守以下防火防爆守则： （1）应具有一定的防火防爆知识，并严格贯彻执行防火防爆规章制度。禁止违章作业。
防爆防火安全知识 1、粉尘爆炸的过程是怎样形成的? 答：粉尘爆炸大致有三步发展形成过程：一是悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生出可燃气体；二是可燃气体与空气混合而燃烧；三是粉尘燃烧放出热量，以热传导和火焰辐射方式传给附近原来悬浮着的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后使燃烧循环持续进行下去，随着每个循环的逐项进行，其反应速度也逐渐增大，通过激烈的燃烧，最后形成爆炸。 2、火灾使人致命的最主要原因是窒息死亡。 3、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的爆炸上限。 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表、温度计。 5、爆炸现象的最主要特征是压力急剧升高。 6、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间为5-7分钟。 7、使用水剂灭火器时，应射向火源底部位置才能有效将火扑灭。 8、能够产牛爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。 9、在灭火器型号中灭火剂的代号：(P ) 代表泡沫灭火剂；F代表(干粉) 灭火剂；T代表(．二氧化碳) 灭火剂；Y代表(l211 ) 灭火剂。 10、火灾按着火可燃物类别，一般分为五类：可燃气体火灾；可燃液体火灾；固体可燃物火灾；电气火灾；和金属火灾。 11、扑救火灾一般有三种方法：隔离法是将可燃物与火隔离；窒息法将可燃物与空气隔离；冷却法降低燃烧物的温度。 12、在企业生产环境中，做好防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；加强宣传教育与技术培训；加强防火检查，消除不安全因素；认真落防火责任制度；配备好适用的、足够的灭火器材。 13、火灾致人死亡的主要原因有：有毒气体中毒；缺氧、窒息；烧伤致死；吸入热气。 14、火灾蔓延的三种方式是：热传导、热辐射、热对流。 15、爆炸的破坏形式有：直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三种。 16、扑火火灾后要对火场进行全面细致的检查，消除余火和阴燃，排除险情和隐患，防止复燃。 17、爆炸可分为三类：物理爆炸、化学爆炸和原子爆炸。
浅述化工企业火灾爆炸事故预防措施 (一)特点 化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的，它的特点是普遍、多发、严重。 1 事故发生的范围普遍 化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作，设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大；工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响；设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、安全联锁装置不齐；相当数量的工人、干部文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事故多次发生。 2 事故时有发生，而且重复发生 化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。 3 火灾爆炸事故的损失相当严重 化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。 （二）原因
防火与防爆工程 课程设计说明书 课题名称: 闭式自动喷水灭火系统设计 专业班级: 指导老师： 设计组员： 时间：2014年12月26日
1、设计准备 1.1课程设计指导书 1.1.1设计目的： 课程设计是学生将课程体系的理论和工程实践相结合的重要环节，也是培养同学实践动手和工程应用能力的有效途径，是理论教学和实践教学结合的重要手段。通过本次课程设计，使得学生能更为系统的了解工业和生活中防火与防爆基本原理、知识和内容，树立起正确的防火观念和意识，使其对企业生产和民用生活实用性和工程性的消防管理、监测、控制以及应急救援理论和技术等有更为全面深入的理解和掌握，加强其对防火与消防理论在现场工程应用中的认识，通过对工程应用中消防系统的分析评价和改进设计，加强学生对企业消防系统控制能力的应用，培养起对实践性消防问题的独立思考和解决的能力，形成较为系统和科学思维体系，为以后从事防火消防方面的专业工作和设计打下良好的基础。1.1.2设计内容： 1、课程设计的内容： ①收集课题对象的现场资料（工艺、尺寸、环境参数、存在的问题和运行 情况等资料），调查课题的国内外现状、呈现的特征、存在的问题以及指出研究的意义和目的。 ②存在问题的原因分析以及评价过程与结论。（运用防活基本原理和消防工 程有关理论，结合安全系统分析和评价的方法对问题的原因进行比较深入的分析，并就现状和分析的结果作出评价，并得出结论等。） ③结合现场、国家相设计关标准和国家法规对现场消防问题提出设计思路 和方案，或对已有的消防系统存在问题的改进措施和设计，包括设计的依据、原理、思路、实施方案（内容）步骤和关键问题的解决办法等。 ④对工程设计进行安全可靠性和实施可行性（技术可行性和经济可行性） 分析，最后分析和总结本次设计的过程、水平、存在的问题等总结。 2、课程设计内容的具体（指导）方针： ①选题依据：即选择的课题有何依据，国内外的研究和发展现状等； ②课程设计的意义：即完成此课题有何意义和实用价值，以及该课题存在的 关键问题；
火灾爆炸事故（化工管道）类型分析及其预防——火灾爆炸事故的预防措 施（3） 作者：黄郑华李建华盛鸿杰 1.遵守安全布置原则输送火灾危险性为甲、乙类介质或有毒、腐蚀性介质的管道，不应穿过与其无关的建筑物、构筑物。集中敷设于同一管架上的各种介质管道必须留有规定的间距。多层管架中的热料管道应布置在最上层，腐蚀性介质管道应布置在最下层；易燃液体及液化石油气体管道严禁与蒸汽、热料管道相邻布置；助燃与可燃介质管道之间，宜用不燃物料管道隔开或保持不低于250mm 的间距。 2.选材、设计、加工、安装合理根据输送介质的性质、温度、压力和流量等因素正确选择管材，不可随意选用代材或误用，不得使用存有缺陷的管材，例如，要求高温强度时，350℃以下使用沸腾钢和半镇静钢，在350℃时，应根据不同温度分别使用镇静钢、钼钢、Cr-Mo钢和不锈钢，不得使用碳钢；为了防止低温脆性，要使用奥氏体不锈钢以及铝、镍铜合金的管材。可燃液体架空管道的支架应用不燃材料建造。为避免可燃液体管道在发生事故时液体漫流，可将管道敷设在不燃材料建造的地沟内，并保证良好的自然通风，以防止可燃蒸气积聚。高温物料管道应用不燃材料装设保温层，以防止可燃物接触高温管道起火。严格按照工艺设计要求设计，管道直径的设计值应尽量大些，弯曲和变径处应缓慢，而且弯管和变径管要尽可能少，尤其是由水平向垂直过滤的弯管要少。管内壁应平滑，不准有折皱或凸起，不装设网格状的构件。管道的焊接质量符合要求，焊缝须作无损探伤检查。管道的连接方式合理，可用加偏垫或多层垫等方法消除断面偏差、空隙、错口或不同心等安装误差。管道穿墙、楼板和屋面时，应加套管、防火肩、防水帽等装置。焊缝、法兰等接头均应避开墙和楼板。管道和管件不得与管架直接接触，应按设计温度、压力等要求，采取加置木垫、软金属片或橡胶石棉垫等措施隔离。 3.采取防腐措施根据输送物料的腐蚀性选择耐腐蚀材料，如对硫化氢的腐蚀，不同温度下使用可采用铬钢，不锈钢或渗铝钢；对高温条件下的氢脆要用Cr-Mo合金钢；对不同程度的硫腐蚀，分别采用5Cr、7Cr、9Cr钢管；为了防止高温氧化腐蚀，要用奥氏体不锈钢管、5Cr 或9Cr钢管。采取合理的防腐措施，如涂层防腐、衬里防腐、电化学防腐、使用缓蚀
无棣县化工企业从业人员安全生产知识考试题 单位：姓名：分数： 一、选择题：请选择一项或多项正确答案将序号填入括号内 （每题1 分共20 分） 1. 灭火设施属于哪种安全设施（ C ）。 A、预防事故设施 B 、控制事故设施 C 、减少与消除事故影响设施 2. 根据国家规定，凡在坠落高度离基准面（ A ）米以上有可能坠落的高处进行的 作业，均称为高处作业。 A 、2 米 B 、3 米 C 、4 米 3. 《高处安全作业证》的有效期为（ C ）天。 A、5 天 B 、6 天 C 、7 天 D 、8 天 4. 化工生产安全需要重点控制的几项工艺指标有。（ABC ） A、温度、压力 B 、投放原料的性质和数量 C 、反应物的成分 5. 特殊动火作业和一级动火作业的《动火安全作业证》有效期不超过（ B ）小时。 A、7 小时 B 、8 小时 C 、9 小时 D 、10小时 6. 动火期间距动火点（ C ）米内不得排放各类可燃气体，距动火点（ C ）米内不得排放各类可燃液体。 A、20 米、10 米 B 、20 米、15米 C 、30 米、15米 D 、30 米、20米 7. 为防止动火设备、管道或动火周围场所的易燃易爆物质的浓度发生变化，动火前 取样与动火间隔不得超过（ C ）分钟。 A、15 B 、20 C 、30 D 、40 8. 化学品安全标签警示有三个（ABC ） A、危险 B 、警示 C 、注意 D 、小心 9. 常见的遇湿易燃物品有（AB ） A、钾 B 、钠 C 、锌粉 D 、铝粉 10. 下列( A ) 灭火剂是扑救精密仪器火灾的最佳选择。 A.二氧化碳灭火剂 B. 干粉灭火剂 C. 泡沫灭火剂 11. 各种气瓶的存放，必须距离明火（ C ）以上，避免阳光暴晒，搬运时不得碰撞。 A.1 米 B.3 米 C.10 米
企业内采取的防火防爆的基本 措施(最新版) By learning safety knowledge, we can have a deeper understanding of the importance of safety knowledge in daily life. Safety is closely related to life and life. ( 安全常识) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
企业内采取的防火防爆的基本措施(最新 版) 企业内采取的防火防爆的基本措施，分技术措施和组织管理措施两个方面。 防火防爆的技术措施主要有： 1．防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。 2．防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种着火源，即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。 3．安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、
阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。 防火防爆的组织管理措施主要有； 1．加强对防火防爆工作的领导。 2．开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 3．建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。 4．厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。 5．应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。 6．加强值班值宿，严格进行巡回检查。企业内生产工人应遵守以下防火防爆守则： 1．应具有一定的防火防爆知识。并严格贯彻执行防火防爆规章制度，严禁违章作业 2．应在指定的安全地点吸烟，严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。
博观楼防火防爆课程设计 一博观楼简介 博观楼位于我校中区，是学校的主教学楼之一。它的墙体是由混凝土、砖建造，天花板也是钢筋混凝土。博观楼有地下室，主要是用来做实验室，其中有砂浆室，音响空调模拟室，建筑材料实验室等。地面建筑一共有九层，层高 3.5米，总高度为35米左右，长70米，宽25米。北边是篮球场，南边正对着学校南门，东边与求是楼相邻，西边靠近德惠楼。绿树环绕，环境优雅为我校师生提供了一个良好的学习办公环境。 二现有的消防设施 地下一层有消火栓4个，灭火器箱5个，其中每个灭火器箱配有3个压力式灭火器。一楼在南门口左右两侧分别有一个灭火器箱，在10105，10101旁边设置有消火栓。自二楼到八楼，电梯旁边均设置有一个消火栓，平台处均放置有一个灭火器，楼道两边都安装有防火卷帘，五号教室旁边也设置有一个消火栓。 总体来说，由于博观楼很早以前就建成，投入使用的年份较长，消防设施已经出现明显的老化。从灭火器的标识上可以看出，灭火器已经有一段时间没有更换了。消火栓的橡胶管，明显感觉到已经出现一定程度的老化。学校为了防止有学生乱动按钮，已经用木板将防火卷帘的按钮堵死，失去了它应有的作用。为了防止防火卷帘下滑甚至用铁链将防火卷帘锁死。在一楼大厅没有博观楼的整体布置图，也没有发生紧急情况时，引导人们迅速撤离的紧急疏散路线图。 三建筑物的火灾危险性评价 3.1建筑物火灾危险度GR分析 3.1.1可移动火灾负因子Qm取值 可燃物折合标准木材重量估算值：桌椅门窗均为木质结构，一套桌椅重约10kg，一扇门重约为20kg，一扇窗户3kg，一套厕所门板30kg，一台电脑15kg,一套窗帘3KG，值班室桌子重100kg，一张投影幕布4kg。 地下室：地下室有音响空调模拟室、建材力学室、建筑材料实验室、继电
石化企业防火防爆常识 防火基本原理 火灾和爆炸事故特点 （一）严重性 发生工伤事故如触电、高处坠落、物体打击或车辆伤害等，总是会危及人身安全或给国家财产造成一定损失。火灾和爆炸工伤事故所造成的后果，往往是比较严重的，它容易造成重大伤亡事故。例如某市亚麻厂的粉尘爆炸事故，死亡57人，伤178人，13000m2的建筑物被炸毁，3个车间成了废墟；又如1977年英国发生因雷击引起一个火药库的大爆炸，死亡3000人。火灾和爆炸事故还会给国家财产造成巨大损失，并且往往迫使工矿企业停产，通常需要较长时间才能恢复。 （二）复杂性 发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。例如发生火灾和爆炸事故的条件之一 着火源，就有明火、化学反应热、物质的分解自燃、热辐射、高温表面、撞击或摩擦、绝热压缩、电气火花、静电放电、雷电和日光照射等多种；至于另一个条件可燃物就更多了，各种可燃气体、可燃液体和可燃固体种类繁多，特别是化工企业的原材料、化学反应的中间产物和化工产品，大多属于可燃物质。加上发生火灾爆炸事故后，由于房屋倒塌、设备炸毁、人员伤亡等，也给事故原因的调查分析带来不
少困难。 （三）突发性 火灾和爆炸事故往往是在人们意想不到的时候突然发生．虽然存在有事故征兆，但一方面是由于目前对火灾和爆炸事故的监测、报警等手段的可靠性、实用性和广泛应用等尚不大理想；另一方面，则是因为至今还有相当多的人员（包括操作者和生产管理人员）对火灾和爆炸事故的规律及其征兆了解和掌握得很不够。例如某化工厂车间实验室的煤气管道因年久失修而漏气，操作工人竟然划火柴去查找漏气的部位，结果引起管道爆炸，受伤11人，炸毁房屋26间和不少精密仪器，损失10多万元；又如某厂职工宿舍，夏天屋里有不少苍蝇，职工竟然用液化石油气去喷射苍蝇，致使房间里扩散较高浓度的液化石油气，当划火柴点炉子时，引起一场大火等等。 火灾和爆炸事故一般原因 如前所述，火灾和爆炸事故的原因具有复杂性。不过生产过程中发生的工伤事故主要是由于操作失误，设备的缺陷，环境和物料的不安全状态，管理不善等引起的。因此，火灾和爆炸事故的主要原因基本上可以从人、设备、环境、物料和管理等方面加以分析。 首先，通过对大量火灾与爆炸事故的调查积分析表明，有不少事故是由于操作者缺乏有关的科学知识，在火灾与爆炸险情面前思想麻痹，存在侥幸心理；不负责任，违章作业等引起的。在事故发生之前漫不经心，事故发生时则惊慌失措。其次是设备的原因。如设计错误且不符合防火或防爆的要求，选材不当或设备上缺乏必要的安全防护
企业内采取的防火防爆的基本措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
企业内采取的防火防爆的基本措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 企业内采取的防火防爆的基本措施，分技术措施和组 织管理措施两个方面。 防火防爆的技术措施主要有： 1．防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低 燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或 难燃防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可 采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃 烧、爆炸的危险限度。 2．防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条 件。这方面应严格控制以下8种着火源，即冲击摩擦、明 火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火
花、光热射线等。 3．安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。 防火防爆的组织管理措施主要有； 1．加强对防火防爆工作的领导。 2．开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。 3．建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。 4．厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。 5．应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。
摘要 本次课程设计主要了解位于阜新经济开发区硫酸厂的的制作工艺过程，分析确定硫酸工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别；设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建构筑物的功能、构筑的耐火等级、泄露面积计算和灭火器的选择。通过确定危险物质的性质和厂房的面积再根据《建筑设计防数量，通过本次课程设计来确保阜新经济开发区硫酸厂的安全。 关键词：防火防爆；硫酸；耐火等级；防火间距；泄露面积 目录 1 前言.............................................. I 2 工程概况 (2)
3 工程项目分析 (3) 3.1 工艺流程介绍 (3) 3.1.1 生产工艺简述 (3) 3.1.2 安全防火重点部位 (3) 3.1.3 安全工作重点 (3) 3.2 工艺环节的划分 (4) 3.2.1 生产区 (4) 3.2.2 仓储设施 (4) 3.2.3 其他设施 (5) 4 区域划分 (7) 5 总平面的布置 (10) 5.1 分区布置 (10) 5.2 火灾危险类别的确定 (10) 5.2.1 硫酸生产原料的理化性质简介 (10) 5.2.2 生产工艺火灾危险分类 (10) 5.2.3 存储区火灾危险分类 (11) 5.3 耐火等级的确定 (11) 5.3.1 生产区 (11) 5.3.2 储存区 (11) 5.3.3 生活区 (11) 5.3.4 附属设施区 (11) 5.4 防火间距 (12) 5.4.1 防火间距设计原则 (12) 5.4.2 防火间距的确定 (13) 6 防爆电气的设计 (14) 6.1 划分爆炸危险区域 (14) 6.2 防爆电气选择 (16)
化工管道防火防爆措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工管道防火防爆措施化工管道同化工设备一样是化工生产装置中不可或缺的组成部分，起着把不同工艺功能的设备连接在一起的作用，以完成特定的工艺过程，在某些情况下，管道本身也同化工设备一样能完成某些化工过程，即“管道化生产”。化工管道布置纵横交错，管道种类繁多，被输送介质的理化性质多样，管道系统接点多，火灾爆炸事故发生率高。管道发生破裂爆炸事故，容易沿着管道系统扩展蔓延，使事故迅速扩大。预防和控制火灾爆炸事故的发生，是现代化工安全生产的一项重要工作。 一、化工管道系统的火灾爆炸事故分析 1、泄漏引起火灾爆炸 石油化工管道大多输送易燃易爆介质，管道破裂泄漏时极易导致火灾和爆炸事故。这是因为泄漏的可燃介质遇点火源即可燃烧或爆炸。管道经常发生破裂泄漏的部位主要有：与设备连接的焊缝处；阀门密封垫片处；管段的变径和湾头处；管道阀门、法兰、长期接触腐蚀性介质的管段等。 管道质量因素泄漏，如设计不合理，管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致，未考虑管道受热膨胀问题；材料本身缺陷，管壁太薄、有砂眼，代材不符合要求；加工不良，冷加工时，内外壁有划伤；焊接质量低劣，焊接裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等；阀门、法兰等处密封失效。
管道工艺因素泄漏，如管道中高速流动的介质冲击与磨损；反复应力的作用；腐蚀性介质的腐蚀；长期在高温下工作发生蠕变；低温下操作材料冷脆裂断；老化变质；高压物料窜入低压管道发生破裂等。 操作失误引起泄漏，如错误操作阀门可使可燃物漏出；超温、超压、超速、超负荷运转；维护不周，不及时维修，超期和带病运转等。 2、管道内形成爆炸性混合物 在停车检修和开车时，未对管道进行置换，或采用非惰性气体置换，或置换不彻底，空气混入管道内，形成爆炸性混合物；检修时在管道（特别是高压管道）上未堵盲板，致使空气与可燃气体混合；负压管道吸入空气；操作阀门有误使管道中漏入空气，或使可燃气体与助燃气体混合，遇引火源即发生爆炸。 3、管道内超压爆炸 管道的超压爆炸与反应器的操作失误或反应异常有关，冷却介质输送管道出现故障，导致冷却介质供应不足或中断，使生产系统发生超温、超压的恶性循环，最终导致设备、管线发生超压爆炸事故。 在管道中由于产生聚合或分解反应，会造成异常压力。在环氧乙烷、乙醇催化剂的管道中，如配比失调或操作失误环氧乙烷就会在管道中聚合或分解，产生高热，使压力上升，导致管道胀裂或爆炸。 4、管道内堵塞爆炸 管道发生堵塞，会使系统压力急剧增大，会导致爆炸破裂事故。 输送低温液体或含水介质的管道，在低温环境条件下极易发生结冰“冻堵”。
YF-ED-J9426 可按资料类型定义编号 化工企业防火防爆实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
化工企业防火防爆实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 小型化工企业是指生产、加工、储存化学 原料、化工产品且投资较少、规模小的企业。 生产化工产品的原料、中间体甚至产品本身是 易燃、易爆、易腐蚀、有毒物质。认真分析小 型化工企业火灾事故特点、存在的问题及火灾 事故原因，积极落实火灾预防措施，控制火灾 事故发生，减少火灾事故损失，是当前消防安 全工作的一项重要内容。 一、火灾事故特点 1、造成重大人员伤亡和财产损毁 由于化工企业生产、加工、储存的化工原
料、化工产品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蚀性、和有毒性，一旦发生火灾或泄漏事故，常伴随爆炸、复燃复爆，立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏，也会造成重大人员伤亡和难以挽回的影响。 2、造成环境污染 化工生产所使用的原料，生产的产品、中间体、副产品及其中的杂质和生产中的“三废”排放物均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水资源污染，影响持久、治理难度大。 3、灭火救援难度大，易造成救援人员伤亡 化工安全事故一般来说现场都很复杂，常
化工企业污水处理系统的防火防爆参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工企业污水处理系统的防火防爆参考 文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 化工企业生产往往要消耗大量工业用水，需排放或净 化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒 的物质，在污水处理系统中，火灾爆炸事故时有发生，并 且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理 系统是化工企业防火工作不可忽视的重点部位。 一、化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析 1．形成爆炸性气体混合物 化工企业的生产废水或其他排水难以避免地含有易燃 液体或可溶性的可燃气体。在一定条件下，这些易燃液体 或气体因汽化在下水道系统和净化设施内与空气形成爆炸 性混合物。
如果生产设备系统的密闭性损坏或违反操作规程造成溢料时，泄漏的易燃、易爆的液体或气体常易混入污水而进入下水道系统。某厂由于违反生产工艺规程，污水中混入大量烃类蒸气，并排入下水道，使下水道水中溢出的烃类蒸气在厂区内聚集，遇火源发生了爆炸。 高温污水和蒸汽排入下水道，造成污水系统温度升高，可燃液体蒸发，形成爆炸性混合物。某公司合成橡胶厂的厂外排水管道爆炸，11个下水井盖飞起，事故原因是排水中带有可燃液体，遇食堂排出的热水，油气加速挥发，遇明火引起爆炸。 在气体吸收和解吸过程中，如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排人下水道，当温度升高时，这些可燃气体会解吸出来，易燃液体会汽化逸出。某氯碱厂在吸收氯化氢的过程中，由于吸收塔液体出口处的液封层厚度不够，易爆气体与盐酸一起进入酸水的下水道系统，在
建筑大学 防火防爆技术课程设计设计题目某加油站防火防爆课程设计 姓名 学号 班级 专业安全工程 学院市政与环境工程学院 指导教师 ..
2015年1月 ..
前言 设计是工程建设的灵魂，对工程建设起着主导和决定性作用。防火防爆设计是以系统科学的分析为基础，定性定量地考虑工艺的合理性、装置的危险性，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计项目的具体方案，并提出保证设计项目正常、安全运行所需要的手段和措施，同时以过去的事故等所提供的教训和资料来考虑更安全有效的措施，以防再次发生类似的事故。 本设计是针对汽车加油站而进行的防火防爆设计。通过对加油站所经营燃油的性质，根据《汽车加油站加气站设计与施工规》GB50156-2012分析确定工作环节和存储场所的火灾危险类别来设计。对厂区进行合理分区布置，大致可分为：储罐区、加油区、办公区及附属设施区四个部分。然后又依据《石油化工企业设计防火规》 GB50160-2008和《建筑设计防火规》GB50016-2006来确定站的主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对加油站进行区域规划和总平面布置。此后，再根据《爆炸性安全环境评价与最新防爆技术及设备选用维护标准》对加油站区域进行火灾与爆炸事故风险预测和评估，安装相应的防火防爆防雷防静电设施，制定相应的操作规章制度。 关键词：加油站防火防爆设计防火间距 ..
目录 第一章概述 (1) 1.1 相关规、标准....................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 加油站的基本情况 (3) 第二章汽油、柴油的性质及火灾爆炸危险性 (3) 2.1 汽油的性质 (4) 2.2 柴油的性质 (4) 2.3 加油站火灾、爆炸危险特性 (4) 第三章总平面的布置 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 功能分区 (7) 3.2 耐火等级的确定 (7) 3.3. 选址和布置 (9) 3.3.1加油站的选址 (9) 3.3.2防火间距 (9) 3.3.3加油岛的设计应符合下列规定： (11) 3.3.4液化石油气罐的布置应符合下列规定： (11) 第四章防爆电器设计 (12) 4.1 爆炸和火灾危险场所等级的划分 (14) 4.2 爆炸性混合物分级分组 (14) 4.3防爆电气设计 (15) 第五章汽油、柴油罐区危险性分析 (18) 5.1 危险性分析 (18) 5.2 蒸汽云爆炸事故机理 (19) 5.3 蒸气云爆炸特点 (20) 5.4 蒸汽云爆炸计算 (20) 5.5 爆炸极限 (22) 5.6 爆炸温度 (22) 5.7 爆炸压力 (22) 5.8 爆炸力 (23) 第六章灭火器配置设计 (24) 6.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 (24) 6.1.1火灾种类的划分 (24) 6.1.2危险等级的划分 (25) 6.2 划分计算单元 (26) 6.3 灭火器的配置 (27) 6.4 灭火器配置设计计算 (28) 第七章加油站的安全管理措施 (29) ..
化工管道防火防爆措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工管道防火防爆措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 化工管道同化工设备一样是化工生产装置中不可或缺 的组成部分，起着把不同工艺功能的设备连接在一起的作 用，以完成特定的工艺过程，在某些情况下，管道本身也 同化工设备一样能完成某些化工过程，即“管道化生 产”。化工管道布置纵横交错，管道种类繁多，被输送介 质的理化性质多样，管道系统接点多，火灾爆炸事故发生 率高。管道发生破裂爆炸事故，容易沿着管道系统扩展蔓 延，使事故迅速扩大。预防和控制火灾爆炸事故的发生， 是现代化工安全生产的一项重要工作。 一、化工管道系统的火灾爆炸事故分析 1、泄漏引起火灾爆炸 石油化工管道大多输送易燃易爆介质，管道破裂泄漏
时极易导致火灾和爆炸事故。这是因为泄漏的可燃介质遇点火源即可燃烧或爆炸。管道经常发生破裂泄漏的部位主要有：与设备连接的焊缝处；阀门密封垫片处；管段的变径和湾头处；管道阀门、法兰、长期接触腐蚀性介质的管段等。 管道质量因素泄漏，如设计不合理，管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致，未考虑管道受热膨胀问题；材料本身缺陷，管壁太薄、有砂眼，代材不符合要求；加工不良，冷加工时，内外壁有划伤；焊接质量低劣，焊接裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等；阀门、法兰等处密封失效。 管道工艺因素泄漏，如管道中高速流动的介质冲击与磨损；反复应力的作用；腐蚀性介质的腐蚀；长期在高温下工作发生蠕变；低温下操作材料冷脆裂断；老化变质；高压物料窜入低压管道发生破裂等。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工企业防火防爆 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9755-70 化工企业防火防爆 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 小型化工企业是指生产、加工、储存化学原料、化工产品且投资较少、规模小的企业。生产化工产品的原料、中间体甚至产品本身是易燃、易爆、易腐蚀、有毒物质。认真分析小型化工企业火灾事故特点、存在的问题及火灾事故原因，积极落实火灾预防措施，控制火灾事故发生，减少火灾事故损失，是当前消防安全工作的一项重要内容。 一、火灾事故特点 1、造成重大人员伤亡和财产损毁 由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蚀性、和有毒性，一旦发生火灾或泄漏事故，常伴随爆炸、复燃复爆，立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏，也会造成重大人员伤亡和难
以挽回的影响。 2、造成环境污染 化工生产所使用的原料，生产的产品、中间体、副产品及其中的杂质和生产中的“三废”排放物均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水资源污染，影响持久、治理难度大。 3、灭火救援难度大，易造成救援人员伤亡 化工安全事故一般来说现场都很复杂，常伴随着燃烧爆炸，火势蔓延猛烈。如出现有毒气体时，会严重威胁到灭火救援人员的安全；出现的腐蚀性物质，会灼伤救援人员的皮肤和灭火救援器材；发生建筑物倒塌，会造成救援人员伤亡等严重后果。这些都会给灭火救援工作带来很大的难度。 二、存在的问题 1、消防审核、验收手续不完备 小型化工企业中有较大部分属于家族式企业，企业生产规模小，技术力量薄弱，企业经营者法制意识