印后加工技术与设备

2023年度数字印刷之印后加工技术2023年度数字印刷市场前景广阔，随着数字印刷技术的不断进步，印后加工技术也在不断创新发展。

数字印刷的优势在于印刷速度快、精度高、成本低、适应性强，同时数字印刷可以便捷地进行个性化定制。

数字印刷后需要进行加工以满足各种不同需求，印后加工技术的创新将推动数字印刷市场的发展。

一、数码凸印技术数码凸印技术近年来得到了广泛应用，该技术相较于传统凸印技术具有明显的优势，如高时效性、高精度、高品质、应用灵活性强等。

数码凸印使用数字印刷技术代替传统凸版的生产方式，具有快速生产、高质量、便捷易用等特点。

二、高精度全息热转印技术高精度全息热转印技术可以将图案、文字、花纹等印刷内容直接转移到各种材料表面，如塑胶、金属、玻璃等，在印刷加工领域具有广泛的应用前景。

高精度全息热转印技术的最大优势在于其高精度的重复性，能够确保印刷内容的准确性和长期稳定性。

三、智能印刷设备技术智能印刷设备是指通过自动化、网络化、智能化等技术来提高印刷自动化程度和智能化程度的新一代印刷设备。

该技术的应用对于提高数字印刷的生产效率、产品质量和生产安全方面具有重大意义。

四、汇算数字化印刷技术汇算数字化印刷技术是一种数字排版技术，使用数字设备模拟并复制出手工描绘效果，使得描绘效果更加精准、清晰、高质量，并且更加适应各种印刷材料的印刷需求。

五、大幅面数码喷印技术大幅面数码喷印技术是一种基于高分辨率喷墨技术的新型数字印刷技术。

该技术具有印刷速度快、精度高、工艺复杂度低等特点，可以在短时间内完成大面积的印刷任务，满足各种大面积的加工需求。

六、智慧装订技术智慧装订技术是印后加工技术中的一种，通过智能化装订和自动化生产线来提高装订生产效率。

智慧装订技术的应用可以大幅度提高数字印刷的印刷效率，降低生产成本。

总之，数字印刷技术发展迅猛，印后加工技术的不断创新是数字印刷市场能够长期稳定发展的保障。

数字印刷技术的未来，必将在科技创新的推动下，不断涌现出更加优质高效的印后加工技术和装备。

印后加工概论印后加工定义：将印刷品按要求的形状和使用性能进行加工的生产过程，叫做印后加工。

(Post-press/Finishing)作用：美化包装、促进销售、提高印刷品的附加值。

印后加工技术分类印后加工按加工的目的，可分为三大类：印品整饰加工印品功能性加工装订产品颁发印刷品表面整饰(Decorating)在印刷品表面进行适当处理，增加印刷品表面的光泽度、耐光性、耐水性、耐磨性等的各种性能。

主要包括有上光(Vanish/Coating)、覆膜、烫印、金银墨印刷、凹凸压印(Emboss)等装订的定义书刊在印刷完之后，仍是半成品的印张，只有将这些半成品进一步加工，才能成为便于阅读和便于保存的印刷品，这就要装订。

包括：订（书芯的加工）+装（封面的价格）按质量及外观要求可分为:1精装2.平装3.骑马钉覆膜定义:将涂有粘合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品的表面，再经加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起，成为纸/塑合一成品的加工技术。

覆膜原理：覆膜原理—塑料薄膜通过粘合剂与印刷品复合。

应用书刊、画册、封面、各种证件、广告、说明书及各种纸包装制品的表面装饰处理。

覆膜的作用和特点1.经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感同时还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。

但薄膜不是100%透明，影响色彩。

2.印刷品表面装饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺。

广泛应用于书刊、画册、封面、证件、广告说明书的表面装饰以及各种纸制包装制品的表面装潢处理。

3.粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘合剂之间的粘合力覆膜方法黏合剂对覆膜质量的影响黏合剂与油墨的亲和性对强度的影响表面张力：薄膜表面张力大于粘合剂的表面张力精装联运生产线工艺流程典型胶订联动线配页方式套配法叠配法装订的种类平装精装骑马订装书帖的联结法铁丝订缝纫订锁线订无线胶粘订塑料线烫订常用的覆膜方法可分为：根据透光性分亮光亚光名称工艺特点即涂覆膜干式覆膜放卷→涂布→干燥→热压合→收卷覆膜质量好，使用溶剂型粘合剂，有溶剂挥发，即涂即压合，干燥程度不易掌握。

数码印刷的印后加工方式及技术要点几年前，数码印刷还是新生事物，距离商业化生产还有很大距离，数码印刷的质量与人们的要求确实存在较大差距，生产效率也很低，难以满足人们的需求。

然而，近几年数码印刷变化与发展的速度之快完全超出了人们的想像。

今天，数码印刷的生产效率已大幅提升，承印材料的范围也越来越广，一些印刷品的印刷质量和效果不得不令人赞叹。

数码印刷确实已成为最具吸引力的一种印刷方式。

但从装订和印后加工的角度来看，数码印刷的印后加工仍然存在一些不容忽视的问题。

本文试图探讨数码印刷的印后加工方式，以期为读者提供一些参考。

从印前设计开始考虑印后加工印前设计将有助于数码印刷印后加工的成功完成。

数码印刷中，印前设计的好坏对印后加工成本有着极大的影响。

由于数码印刷采用的纸张规格有限，并且大量数码印刷品都是单面印刷，因此，除要求数码印刷的印前设计要力求最有效地利用纸张外，还应考虑以下因素。

1.纸张丝缕方向在允许的情况下，尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。

由于数码印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，若按横丝缕方向折页,图像容易在折页处发生断裂。

因此，数码印刷品在进行印前设计时就应兼顾印后加工工艺。

2.印张上的图像位置通常，许多数码印刷品将图像设计在印张的中间，但印刷后进行印后加工时，才发现这样做浪费了很多时间和金钱。

例如，将一幅尺寸为6英寸×9英寸的图像设计在一张幅面为8.5英寸×11英寸的印张中间，裁切时就需要对印张的四边都进行裁切；但如果将图像放置在某个角（例如左上角）上，就只需要裁切两边即可，从而节约了印后加工时间，也降低了印刷成本。

但如果图像的另外两边是出血设计，则仍需要对印张四边都进行裁切。

装订与印后加工要点只有一开始就对印活做精心的设计与安排，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。

在生产中，应注意以下几点。

1.折页由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面，所以折页加工容易发生折裂。

2024年印后加工设备市场规模分析引言印后加工设备是指用于印刷后对印刷品进行后续处理的设备。

随着印刷行业的发展，印后加工设备的市场也得到了极大的推动。

本文将对印后加工设备市场规模进行分析。

市场概览印后加工设备市场是印刷行业的重要组成部分，涵盖了各种用于加工印刷品的设备。

这些设备包括折页机、裁纸机、烫金机、覆膜机等。

随着印刷行业技术的进步和市场需求的增加，印后加工设备市场规模也在不断扩大。

市场需求分析1.印后加工设备的需求增长：随着印刷行业的发展，印刷品的多样化和个性化需求不断增加，对印后加工设备的需求也在增长。

例如，越来越多的企业需要将印刷品进行折页、覆膜、烫金等处理，以增加产品的吸引力和附加值。

2.技术更新带来需求增长：随着科技的不断进步，印后加工设备的技术也在不断更新。

新的设备能够提供更高的效率、更好的品质和更多的功能，能够满足市场对印后加工品质和效果的要求。

这也带来了对新设备的需求增长。

3.市场竞争的推动：印后加工设备市场竞争激烈，各家企业为了在市场中脱颖而出，不断提升产品质量和效果。

这也导致了对印后加工设备的需求增加，以满足市场对高品质印刷品的需求。

市场规模预测据统计数据显示，印后加工设备市场规模将继续扩大。

根据行业分析师的预测，未来几年内，印后加工设备市场规模有望保持稳定增长。

预计到2025年，市场规模将达到XX亿美元。

市场规模扩大的原因主要包括：•市场需求的增长：印刷品多样化和个性化的需求将持续增加，对印后加工设备的需求也将随之增长。

•技术创新的推动：印后加工设备技术的不断更新将推动市场需求的增长，提升生产效率和产品质量。

•新兴市场的崛起：一些新兴市场的印刷行业正快速发展，将进一步推动印后加工设备市场的规模扩大。

市场前景展望未来几年内，印后加工设备市场将面临一些机遇和挑战。

市场机遇包括：•新兴市场的发展：一些新兴市场的印刷行业发展迅速，对印后加工设备的需求将持续增长。

这为印后加工设备制造商带来了新的市场机遇。

数字印刷之印后加工技术数字印刷是一种从电子文件中直接印刷所需图像或文档的印刷技术。

它比传统印刷更快、更经济，而且可以更轻松地进行定制化和个性化。

数字印刷技术的发展，不仅改变了传统印刷的生产流程，还促进了相关行业的发展。

在数字印刷生产流程中，印后加工技术同样起着至关重要的角色，下面就数字印刷之印后加工技术来详细介绍一下。

1.涂覆技术涂覆技术是将特定涂料涂覆在所需印刷物的表面上，用于改善印刷物表面处理、视觉效果、摩擦、耐水性和耐化学性。

市面上常用的涂层液包括：UV涂层、水性涂层和溶剂涂层。

UV涂层的优势在于具有较好的防水和耐磨性，能够使印刷物体现立体感和光泽感，常用于海报、书籍封面等印件；水性涂层具有环保、安全、易操作、无刺激性和不存在臭味等特点。

但由于其较容易受潮受气温的影响，要求制造环境不得过于潮湿，存储条件也应尽可能干燥；溶剂涂层的优点在于其所含有的有机化合物极易蒸发，这对于透气性较差的印刷物来说是极为有利的。

2.覆膜技术覆膜技术是将一层透明的塑料薄膜（例如PET膜）粘合在印刷物的表面上，以保护和美化其表面。

覆膜的目的有保护易损的印刷物、增强印刷物的强度、改善它的质感与形态等。

同涂覆技术一样，覆膜分为热敷式和压敷式。

其中，为了保证性能的一致性以及加工的准确性，热敷式覆膜往往采用自动化设备完成。

3.模切技术模切技术是在数字印刷业中广泛使用的加工技术之一，用以把印刷物按照指定的规格切割后交货。

模切是从整个制造流程中最后的一步，所以它往往能够将不规则的印刷物成形，比如钟表盘面、各种图案图形的刻度板、模板、各种模牌和吸塑盒、化妆品包装等等。

同时，模切技术也常常应用于在印刷物表面施加一定的形状、图案和编号以加强其实用性和独特性。

4.压花技术压花技术是利用一些具有特殊花纹的金属或橡胶器具，将压合印刷物表面的一种表面印刷工艺。

此技术的主要优点在于能够提供更好的鲜明度和质感感，增加实用度。

压花技术的独特性还在于其处理完后的效果会随时间变化而变化。

印后加工技术与设备培训课程1. 培训课程概述1.1 课程背景随着印刷行业的发展和印刷品质量的要求不断提高，印后加工技术成为印刷行业中不可或缺的环节。

印后加工技术主要包括折页、裁切、装订、压痕、模切、烫金等多种加工工艺。

为了提高印刷从业人员的技术水平，适应市场需求，本培训课程将重点介绍常见的印后加工技术和设备，并通过实践操作，提升学员的实际操作能力。

1.2 课程目标本培训课程旨在帮助学员了解印后加工技术的原理和应用，掌握印后加工设备的操作技巧，并能够根据不同的印刷品要求进行合理的印后加工工艺选择。

通过培训，学员将能够提高印刷品的质量、效率和竞争力。

1.3 培训内容•印后加工的概念和意义•常见的印后加工技术和工艺•印后加工设备的分类和原理•印后加工设备的操作技巧•印后加工工艺的选择和调整•印后加工质量控制方法2. 培训课程详细介绍2.1 印后加工的概念和意义印后加工是指印刷品印刷完成后的一系列加工工艺，以改善印刷品的装订和装裱效果，提高印刷品的外观质量。

通过印后加工，可以使印刷品更加美观、耐久并增加附加值。

印后加工不仅仅是简单的对印刷品进行切割和装订，还包括模切、压痕、烫金等特殊工艺。

2.2 常见的印后加工技术和工艺常见的印后加工技术和工艺包括折页、裁切、装订、压痕、模切、烫金等。

折页是将印刷品折叠成所需要的形式，通常用于制作书籍、宣传册等。

裁切是将印刷品按照所需尺寸进行切割，使之符合设计要求。

装订是利用钉子、胶水、线圈等方法将印刷品固定在一起，形成成品。

压痕是通过压印工艺将印刷品进行压印，使之在折叠时更加美观。

模切是通过模切刀具将印刷品切割成特定形状，常用于包装盒等产品的制作。

烫金是利用烫金机将金属箔或其他材料转移至印刷品表面，增加印刷品的质感。

2.3 印后加工设备的分类和原理印后加工设备根据工艺的不同可以分为折页机、裁切机、胶装机、压痕机、模切机、烫金机等。

折页机主要通过折叠装置将印刷品进行折叠。

印后加工处理技术（纸品复膜与上光工艺）纸制品的上光覆膜工艺上光覆膜工艺是印刷品表面整饰加工工艺的最主要形式，也是印后工艺的一个重要环节。

上光覆膜工艺可以提高印品的光泽效果，使印刷图文清晰和逼真，色彩鲜艳夺目，从而激发顾客的购买欲望；可以增加印刷品表面耐磨度、平滑度及防水性，有效地保护商品在流通环节免受损害；同时还可以延长包装品的保存和使用时间。

特别是近几年随着市场竞争的日趋激烈以及顾客消费品位的不断提高，制造商对产品外包装的表面整饰工艺更是给予了前所未有地关注。

虽然上光覆膜工艺相对简单，但影响因素很多，容易导致一些质量问题的产生。

而且，由于其质量问题一般不可逆转，加之上光覆膜工艺属印后工艺，一旦出现质量事故，带来的损失相当巨大。

因此，纸品厂应该对此一工艺引起足够的重视，掌握足够的专业知识，方可避免质量问题的产生。

第一章上光工艺上光是指在印刷品表面涂布一层光油，使其干燥后形成一层无色透明薄膜的加工工艺。

上光工艺起保护印品及增加印品表面光泽效果的作用。

一、上光工艺分类按上光方法，可分为印刷机直接上光、专用上光机单独上光和联机上光三类。

印刷机直接上光是指待印刷品干燥后，再用印刷机把光油涂在印刷品表面；单独上光工艺是指用专用上光机对初干后的印刷品进行上光，又称为offline工艺；联机上光是指上光机直接连接在印刷机印刷站后面，在油墨印刷完成尚未干燥之时，直接涂布光油的工艺，又称online工艺。

按光油的涂布方式分，可分为直接涂布和间接涂布。

其中直接涂布又分为辊筒直接涂布和胶版直接涂布。

辊筒直接涂布是指先将适量光油涂到辊筒上，再将辊筒上的光油直接转移到印刷品上的方法。

胶版直接涂布是指先将光油涂到胶版上，再由胶版转印到印品上的工艺。

间接涂布则是指首先把光油转移到辊筒上，然后再由辊筒转移到橡皮布，最后光油通过橡皮布转移到印刷品表面的过程。

按上光的部位分，可分为全部上光和局部上光。

全部上光就是印刷品表面全部涂上光油，局部上光则只是有选择性地在印品表面局部地方涂布光油。

印后设备印后设备是指在印刷过程中用于加工、处理、完成印刷品的设备。

随着印刷技术的不断发展和印刷品种的增加，印后设备在印刷行业中扮演着越来越重要的角色。

印后设备的种类繁多，功能各异，包括折页机、烫金机、覆膜机、切纸机等，它们共同构成了完整的印后加工流程，为印刷品的质量提供了保障。

印后设备的分类1. 折页机折页机是用于将大幅的纸张按照要求折叠成小幅的纸张的设备，主要用于折页杂志、宣传单页等印刷品的加工。

折页机的种类繁多，有手动折页机、自动折页机等，可以根据实际需求选择不同型号的折页机。

2. 烫金机烫金机是一种用于给印刷品表面进行烫金处理的设备，通过加热金箔并施加压力，可以在印刷品表面形成金属光泽的图案或文字，提升印刷品的质感和视觉效果。

烫金机广泛应用于书籍、包装盒等印刷品的装饰加工中。

3. 覆膜机覆膜机是用于给印刷品表面覆上一层薄膜以增强其保护性能和外观效果的设备，覆膜一般分为哑光膜和光面膜两种，可以根据印刷品的需求选择适合的覆膜类型。

覆膜机在提升印刷品的耐磨性和防水性的同时，也能使印刷品更具光泽感。

4. 切纸机切纸机用于将大幅的纸张按照要求切割成小幅的纸张，主要用于对印刷品进行裁剪和整理。

切纸机的切割精度高，操作简便，可以有效提高印刷品的加工效率和质量。

印后设备的重要性印后设备作为印刷加工过程中的关键环节，发挥着不可替代的作用。

它们通过各种加工方式和技术，可以为印刷品赋予更丰富的表现形式和更高的品质要求。

在当今竞争激烈的印刷市场中，印后设备的选择和运用直接影响着印刷企业的生产效率和产品质量。

结语印后设备的种类繁多，每种设备都有其特定的功能和应用范围，合理选择和使用印后设备，可以提高印刷品的质量和生产效率，满足客户的不同需求。

印后设备作为印刷行业中不可或缺的重要设备之一，将继续在印刷品加工领域发挥着重要作用，推动印刷行业的不断发展和进步。