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CUBU Y手持终端整机检验规范系统整合部编号WI-QC-01版次 A 页次 1/6日期 版本 更改记录更改 责任人发行日期2012-08-28CUBU Y手持终端整机检验规范系统整合部1.制定目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2.适用范围：本检验规范适用于手持终端整机检验作业。
3.权责单位：本检验规范由品管单位制定，事业部总经理核准后发行；所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之.4.应用文件：MIL-STD-105E II 抽样计划表、工程样板。
5.检验仪器设备：色差计、污点卡、标准光源灯箱、塞尺、SIM测试卡一片、工具显微镜、投影仪。
6.检验标准：1.采用MIL-STD-105E II 表，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRITICAL。
,MAJOR 0.40 及MINOR 1.0。
2.有关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
7.定义7.1测量面定义A测量面：手持终端安装电池板以后，暴露在外且在正常使用中可直接看到的主要表面，如前壳、后壳、电池盖的正面。
B测量面：暴露在外且在正常使用中不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池盖的侧面，天线的外表面等。
C测量面：正常使用时看不到，只有在装卸电池或SIM卡时才可看到的内表面。
D测量面：手机壳内部，在正常使用情况下用户看不到的表面。
7.2缺点分类：a.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
b.主要缺陷（MAJ）:性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的。
c.次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
制定部门 品管部
发行日期 2017-3-18
版次：A3 页次：2/7
文件名称
抽样计划说明
文件编号
QCD-WI-0065
5. 允收水准：（AQL ）：严重不合格（CR ）=0;主要不合格（MA ）=0.4；轻微不合格（MI ）=1.0 客户有特殊要求，依客户要求为准。
6. 检验等级：正常情况下依据MIL-STD-105E 单次Ⅱ级 正常抽样计划实施
7.正常，加严和放宽检验
7.1依以下检验转移程序：
7.2 除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。
7.3除非转移程序要求改变检验的严格度，对连续的批，正常，加严或是放宽检验应继续不变。
转移程序应分别的用于各类不合格或不合格品。
7.4正常到加严：当采用正常检验时，只要初次检验中连续5批是不可接收的，则转移到加严检
验。
7.5加严到正常：当采用加严检验时，如果初次的检验连续5批是被认为可接收的，则恢复到正
常检验。
7.6正常到放宽：满足以下条件可做放宽检验： 7.6.1 连续15批检验合格 7.6.2 负责部门认为放宽检验可
1.连续至少15批检验合格：
2.生产稳定
3.负责部门认为放宽检验可取
初次的检验连续5批已被认为是可接收的
初次的检验连续5批未被接收的
供方为改时所提供产品或服务的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能可效时
1. 一个批未被接收
2. 生产不稳定或延迟
3.
认为恢复正常检验是正当的其它情况
海宏科技（东莞）有限公司
海宏科技（东莞）有限公司。
抽样检验计划表日期:2023-10-31 MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(通常检验水平-II)LOT OT SAMPLE SAMPLE01 1.5 BATCH SIZE SIZE SIZE AC Re A C Re A C Re(批量)CODE(样本量)(代码)充收值拒收值充收值拒收值充收值拒收值2--8A29--15B316--25C526--50D801 51--90E130191--150F20151--280G3212 281--500H501223 501--1200J802334 1201-3200K1253456 3201-10000L2005678 10001-35000M315781011 35001-150000N50010111415 150001-500000P80014152122 500001以上Q12502122备注:1.一般材料外观和功能都按MIL-STD-105E正常抽样水准-II抽样表。
严重缺陷(CR)按AQL=0, 一般缺陷(MA)按AQL=1.0%轻微缺陷(ML)按AQL=1.5%,Ac和Re无计划的采用箭头下一个或上一个 抽样计划;如样本大小等于或超过批量则用100%检检。
2.属破坏性检验只检测1-2Pcs即可；注：用箭头下面的第一个方案，如果样品大小等于或超过批量，进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac：合格判定数Re::不合格判定数注：用箭头下面的第一个方案，如果样品大小等于或超过批量，进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac：合格判定数Re：不合格判定数注：用箭头下面的第一个方案，如果样品大小等于或超过批量，进行百分之百的检验。
用箭上面的第一个抽样方案。
Ac：合格判定数Re::不合格判定数。
MIL — STD— 105E 抽样标准1、AQL 是什么？AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。
AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准：M I L — ST D — 1 0 5 D / E版次号序号标准军事2、抽样检验方式：从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：抽样良品批样本次品检验次品数﹥基准：拒收次品数≤基数：允收3、抽样检验标准：● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准；● MIL —STD—105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见AQL 表：ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准MIL —STD—105E 样品数据分类普通检验单次抽样计划Single Sampling Plans for Normal InspectionSample Size Coed Letters 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 样样本本代数Lot or batch size Ⅰ Ⅱ Ⅲ号量 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re2–8 A A B A 2 0 1 9–15 A B C B 3 0 116–25 B C D C 5 0 1 1 2D 8 0 1 1 2 2 326–50 C D E E 13 0 1 1 2 2 3 3 4 51–90 C E F F 20 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 91–150 D F G G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 151–280 E G H J 80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 281–500 F H J K 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 501–1200 G J K L 200 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 M 315 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 221201–3200 H K L N 500 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 223201–10000 J L M P 800 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22210001–35000 K M N Q 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22R1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 200035001–150000 L N P ：用箭头下方第一个抽样标准，如果抽样数大于或等于批量数做100%检查；150001–500000 M P Q ：用箭头上方第一个抽样标准。
