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CimatronE中文培训手册——Tooling篇（上）导言 (5)第一节－模具工程设置向导 (5)第二节－分模设计环境 (8)第三节－布局坐标系 (9)第四节－加载工件 (11)第五节－快速断开 (14)第六节－添加属性 (15)第七节－拔模角度 (16)第八节－分模线 (18)第九节－分模曲面 (19)第十节－定义激活 (21)第十一节－创建激活 (22)第十二节－激活工具 (23)第十三节－工具 (24)第十四节－输出模具部件 (28)第十五节－切换到模具设计 (29)第二章E5风格分模设计 (30)导言 (30)第一步 (30)第二步 (31)第三步 (35)第四步 (36)第五步 (38)第六步 (42)第七步 (43)第八步 (45)第三章电极设计向导 (47)导言 (47)第一节抽取电极 (47)第二节设置毛坯及底座 (50)第三节设置电极坐标系 (51)第四节设置电极柄 (51)第五节选择轮廓或自动轮廓 (51)第六节延伸所选轮廓 (52)第七节电极设置 (55)第八节电极模板 (56)第八节电极模拟 (57)导言 (58)第一步－进入 (59)第二步－曲面选取 (61)第三步－电极毛坯&电极坐标系 (64) 第四步－电极坐标系 (67)第五步－轮廓 (68)第六步－曲面延伸 (69)第七步－夹头 (71)第八步－保存为模板 (71)第九步－应用模板 (72)第十步－电极的复制与模拟 (76)第十一步－电极绘图 (79)第十二步－EDM设置 (84)第五章E7电极练习2 (92)导言 (92)第一步－进入 (93)第二步－曲面选取 (95)第三步－电极毛坯 (96)第四步－轮廓 (97)第五步－曲面延伸 (98)第六步－电极柄 (99)第七步－保存为模板 (100)第八步－应用模板 (100)第九步－电极实例与设置 (101) 第十步－电极加工 (109)第六章模具设计介绍 (114)导言 (114)第一节－模具工程设置向导 (114) 第二节－模具设计环境 (114)第三节－布局坐标系 (115)第四节－模架库 (115)第五节－增加激活零件 (122)第六节－切槽 (126)第七节－增加模具部件 (129)第八节－冷却系统设计 (130)第九节－流道设计 (133)第十节－顶杆设计 (136)第十二节－切换到分模 (142)第七章模具设计基础练习 (143) 导言 (143)第一步 (144)第二步 (145)第三步 (147)第四步 (151)第五步 (154)第六步 (156)第七步 (158)第八步 (159)第九步 (163)第八章模具设计高级练习 (164) 导言 (164)第一步 (165)第二步 (166)第三步 (171)第四步 (173)第五步 (176)第六步 (179)第七步 (181)第八步 (182)第九步 (184)第十步 (185)第十一步 (188)第十二步 (197)第九章手机上盖模具设计练习 (204)第一步加载零件 (204)第二步分模设计 (205)第三步斜顶分模设计 (215)第四步创建毛坯 (216)第五步输出模具部件 (217)第六步进入模具设计 (219)第七步增加激活零件 (220)第八步切槽 (222)第九步增加顶杆 (224)第十步设置冷却水道 (227)第十二步总结 (241)第十章爆炸视图练习 (242)第一章分模设计基础导言CimatronE7为模具设计者提供了一种新的工作模式，我们称之为模具工程。
PMWIN操作说明一、创建模型网格1.打开Grid菜单, 选择Mesh Size。
Model Dimension对话框弹出。
2.输入含水层的层数2, 行数20、列数20, 模型总长度和宽度定为2000m。
3.点击OK。
PMWIN的界面发生变化, 此时显示了模型的整体网格。
4.从File菜单中选择Leave Editor或点击Leave Editor按钮退出。
( 注意：创建文件夹和文件名必须是英文字符和数字, 不能用中文。
二、定义含水层类型1.打开Grid菜单, 选择Layer Type。
Layer Options对话框弹出。
2.点击标签为Type列中的某一单元格, 单元格中将出现一个带下箭头的按钮, 点击该按钮, 出现一个可供选择含水层类型的列表。
3、为第一层选取1：Unconfined, 第二层选取2：Confined/Unconfined, 然后点击OK, 关闭对话框。
三、定义边界条件在模型中, 边界上的各个计算单元均用不同的指定代码表示不同的边界类型: （1）“1”表示变水头边界, （2）“－1”表示定水头边界, （3）“0”表示无流量边界。
1.从Grid菜单中选择Boundry Condition→IBOUND(Modflow)。
2、击鼠标右键, PMWIN显示一个Cell Value对话框。
3、在对话框中输入－1, 点击OK。
计算单元[1,1,1]被定义为定水头计算单元。
4.点击Duplication按钮, 打开复制开关。
如果Duplication键下陷, 表示复制开关处于开启状态。
移动网格指针, 可将当前计算单元的数值复制到单元格指针经过的所有计算单元, 再次点击Duplication键, 关闭复制开关。
5、点击Layer Copy按钮, 打开层复制开关。
该按钮下陷, 表示层复制开关处于开启状态。
此时, 从一层移至另一层, 当前层的所有值将被复制到另一层中。
再次点击该按钮, 将关闭层复制开关。
引言PowerMILL 是一独立的加工软件包，它可基于输入模型快速产生无过切的刀具路径。
这些模型可是由其它软件包产生的曲面，可是IGES 文件，STL 文件，三角形文件， OLE 模型或是来自 PowerSHAPE 的模型（实体或曲面）。
PowerMILL 界面双击 PowerMILL 图标装载 PowerMILL.下拉菜单位于PowerMILL视窗的顶部。
将光标置于菜单上，点取左鼠标键可调出子菜单。
沿右箭头移动光标可调出更底层的菜单选项。
下图是PowerMILL中的一些常用图标，每个图标均对应于一相应的功能。
将光标停留于图标上，将调出该图标所对应功能的简单描述（或称工具提示）。
屏幕的右边是查看工具栏。
使用此工具栏中的图标可改变模型的查看方式。
点取不同图标后，模型将以不同的查看方式显示在屏幕上，世界坐标系也将显示在视窗或图形的中央。
鼠标键在PowerMILL中，鼠标的三个按键分别有其不同的功用。
鼠标键 1: 点取和选取键使用此按键可从主菜单的下拉菜单中选取选项，填写表格，选取几何元素。
鼠标键 2: 动态键放大和缩小: - 同时按下CTRL键和鼠标键2，上下移动鼠标，可放大或缩小视图。
平移模型: -同时按下SHIFT键和鼠标键2，移动鼠标，可将模型按鼠标移动方向平移。
方框放大－同时按下 Ctrl 和 shift 键以及鼠标中键，画出一个方框，可放大方框所包含的区域。
旋转模型－按下并保持鼠标中键，移动鼠标，于是屏幕上出现一跟踪球，模型可绕跟踪球中心旋转。
旋转查看－动态旋转查看并快速释放鼠标键即可进行动态旋转查看。
移动鼠标键的速度越快，旋转速度就越快。
此功能的缺省设置为关。
· 从主菜单的工具菜单中选取选项，打开选项表格，在表格中点取查看标签并点取旋转查看选项，可打开旋转查看功能。
鼠标键 3: 特殊菜单及 PowerMILL 浏览器选项键按下此按键后将调出一个新的菜单，菜单的内容取决于光标所处位置。
一：1.新建模型2．打开模型：只能打开*。
Psmodel保存模型：存储*。
Psmodel保存为：存储*。
PsmodelPOWERSHAPE存储的缺省位置：DELCAM软件安装盘下；\dcam\part\3. 输入模型：输入IGES、PRO-E、DXF、DWG（与外来数据或DELCAM自己的数据来交换）输出模型：DGK(delcam曲面数据格式)、DMT（delcam压缩三角片格式—与STL相对应的）、PIC（DELCAM的线框数据格式）、PowerSHAPE旧版本的格式4。
编辑工具栏：线和面的裁剪、移动、旋转等等5．样式工具栏：修改线框的线型、粗细6．计算器：测量用的。
7．层表格：PowerSHAPE缺省有4个层，在该功能中1）新建层2）打开关闭层8．当前层：1？）如何设置当前层：不要选取任何元素，在当前层图标中选取一个层，然后在屏幕的空白处点左键确认。
2）选单一元素，该元素的层名称就显示在当前层的图标中9．几何元素颜色；修改线框的颜色的。
？）曲面的颜色如何修改：在工具栏中的---格式----材质中修改10．进入/离开绘图：进如3D模型转换2D工程图纸的模块11．PowerMILL：把选择的元素传到PowerMILL中。
12．CopyCAD：把选择的元素传到CopyCAD中。
13．选项信息---几何元素（分析用的）*位置输入表格：****主平面二：1．坐标系1）单用户坐标系（多用户坐标系）2）对齐几何元素的单用户坐标系：与放置点的切矢和法线保持一致。
3）选项中心的单用户坐标系：2．直线：（见培训材料第二章）1）直角坐标画直线：通过位置输入表格的“直角坐标”来画（有相对和绝对坐标画直线的方法）2）极坐标画直线的方法。
3）通过修改直线的数值来画直线。
3．圆弧（见培训材料第三章）产生固定圆弧和产生圆倒角圆弧的区别：固定圆弧特别适合倒不相同的圆弧的倒角且给曲线来倒角，圆倒角圆弧特别适合倒相同的圆弧的倒角4．曲线5。
7. 层层使用层可将不同的形体放置到不同的层中，这样在处理复杂模型时可十分方便地显示或隐藏相应的几何形体。
PowerSHAPE中共有1000个层，因此最好是为每个使用的层取一个容易理解和记忆的层名称。
层998和层999供管理员使用。
建立层标准很有必要，有了层标准，则在公司中无论谁接手谁的工作，都可很容易地找到所需要的数据。
范例• 产生新模型。
• 在点0产生一用户坐标系。
• 选取文件->输入，然后从D:\users\Training\PowerSHAPE_data\psmodels_n_dgk输入Corner_Bowl.dgk模型。
• 点取ISO1查看图标。
此模型是包含一个线框和曲面的混合体。
模型中也可能包含重复的几何元素，它们可能是线框、曲面或两者的混合。
最好是将这些几何元素移动到一个单独的层或是干脆将它们删除。
• 全选。
• 从工具—模型修改中选取寻找重复。
• 选取寻找当前选项中的重复取接受。
于是PowerSHAPE即检查模型，寻找任何重复的几何元素。
我们可看到系统找到并选取了多个重复的几何元素。
它们可能是线框、曲面或实体。
要知道到底选取的是什么，我们需要使用信息图标。
• 从选项信息按钮点取选项信息按钮。
于是当前已选几何元素即显示在信息对话视窗。
我们将这些重复的几何元素移动到其它层。
• 点取接受。
• 点取左下角层按钮。
• 在第5层输入Duplicates名字然后按下5号前的红X。
• 点取接受。
• 选取所有线框然后在层5上按下鼠标中键。
点击鼠标中键可将已选几何元素放入该层。
• 用鼠标左键按下层5按钮。
用鼠标左键点取相应的层的编号可打开或关闭相应的层。
我们可看到重复的几何元素从屏幕上消失，因为该层现在被关闭。
产生一几何元素后，该几何元素按缺省被置于层0，称为General层。
如果想在其他层创建，例如总是在另一层产生曲面，则可从层工具条末尾的菜单中选择想要的层即可。
选取某个层后，该层即被激活。
在此必须小心，选取层时不要选取任何元素，否则该几何元素即会被置于该层。
17. 自动模具镶嵌块向导
简介
（Die Wizard）选项（下面简称模具向PowerSHAPE中包含有自动模具镶嵌块向导
自动模具镶嵌块向导（
导），该向导是专门为Delcam MoldMaker开发的一个插件，可作为标准功能使用。
模具向导可自动分模并裁剪实体模型，产生型芯和型腔镶嵌块。
• 打开一个新模型。
• 选择文件> 输入，然后从
D:\users\training\PowerSHAPE_data\psmodels_n_dgk选择模型
Phone_Cover.dgk。
该模型所包含的是一个手机外壳的曲面数
据。
使用PowerSHAPE的模具向导处理，必
须首先将该模型转换成实体模型。
• 选择全部曲面。
从已选曲面产生实体
曲面产生实体。
• 通过实体菜单，选择从已选
PowerSHAPE出现如左图的提示询问。
如果一个模型所包含的曲面多于20个，则用户需要做出是否希望密封模型的回答。
如果用户选择是，则启动密封实体向导。
该向导可自动修复实体，按指定公差消除细小曲面，填充较大孔隙和密封小间隙。
• 选择是启动密封实体向导。
向导的第一页允许用户指定一个连
接公差值。
它同样可识别较大孔
隙、较大缝隙和较小缝隙。
向导从
以上范例文件中识别出了四个小间
隙，需要修补它们以确保实体密
封。
• 选择线框查看，查看小间隙所在位置（显示为黄色）。
• 选择向导的下一步。
• 在向导的下一页，选取是，按
公差愈合实体边缘选项。
• 选择完成，以处理这些实体。
PowerSHAPE即按指定公差0.001愈合模型边缘并回馈以下信息：
这个提示告诉用户模型上所有的孔隙均按公差0.01mm愈
合，该模型现在已经密封。
• 选择OK 继续下一步。
• 选择关闭。
该模型现已密封完毕，准备进行模具设计向导。
尽管我们建议使用模具镶嵌块向导前密封实体，但运行该向导程序有时并不需要实体是密封的。
实体””。
• 选择“实体
• 通过主工具栏选择向导，然后选择自动模具镶嵌块向导。
模具向导的首页允许用户选择用
于产生镶嵌块的形体。
这些形体
可是预先产生的分模线、分模面
和模板等。
在这个例子中，将通
过向导自动产生分模线、分模面
和模板。
• 选择下一步。
第二页允许用户创建和修改分
模线。
该向导可自动生成适用
于该模型的模具分模线。
每一个分模线均被编号并可通过下拉列表选取，如果需要也可对它进行编辑。
选取分模线后，分模线将显示在模具向导的图形窗口。
可在模具向导的图形窗口以与在PowerSHAPE 图形窗口中同样的方式动态操作模型。
• 选择下一步，继续下一步操作。
使用向导的这个页面，用户可改变或产生填充曲面。
本范例情况下不需要修改向导产生的曲面。
• 选择下一步，继续下一步操作。
该页允许用户自定义产品的收缩，也即定义模具型腔的增大值以适应产品收缩。
下拉列表显示了各类材料的缩写名。
当某一种材料被选择时，材料的全名将显示于下面。
预定义的数值 （取决于选定的材料类型）将会自动插入到 X ， Y 和 Z 中。
关掉均匀均匀收缩收缩后，用户能够为 X ， Y 和 Z 设定不同的收缩系数。
• 在材料下拉列表中选择ABS 。
• 选择 ‘下一步’ 继续下一步操作。
向导的该页允许用户自定义镶
嵌块的尺寸。
尺寸可设置为整
体尺寸或是最小平坦面尺寸。
• 设定长度为200，宽度为100。
• 选择‘下一步’ 继续下一步操作。
下一页允许用户编辑已创建的分
模面。
在此例中，分模面需要组
合使用放射和按轴对齐。
• 选择‘高级分模面选项’。
分离段对话视窗出现在屏幕上。
• 选择清除，清除曲线上的任何
当前断点。
• 设定拐角类型为双方向。
• 使用鼠标在下图指定位置创建断点。
• 设定拐角类型为单方向。
• 在指定位置创建单个断点。
• 不方框，切换曲线段选项。
• 从下拉列表中选取段1，设置分离方向为沿轴。
段1 将沿着X轴分离。
• 在下拉列表中选择段 2并设定分离方向为沿轴。
• 对段3 和段5重复该操作。
• 在下拉列表中选取段 4并设定分离方向为放射。
段 4将为放射状分离。
• 选择 OK。
• 选择‘下一步’ 继续下一步操作。
向导的该页允许用户定义模具镶
嵌块的高度。
可使用绝对尺寸或相对尺寸值，
可自动整体高度，也可指定镶嵌
块的上部分和下部分的最大和最
小尺寸。
• 设定最小上半部值为30。
• 设定最小下半部值为25。
• 选择‘下一步’ 继续下一步操作。
向导的该页允许用户自定义拐角
类型。
有三种类型的拐角：圆
弧、平倒角或无。
该选项既可被
单独应用，也可以应用于全部镶
嵌块的拐角。
• 设定一个10mm 的平倒角并勾取应用到全部拐角。
• 选择‘下一步’ 继续下一步操作。
向导的最末页允许用户对型芯和型腔进行分离仿真模拟。
• 移动滑块，仿真分离。
• 选择完成，退出并完成向导。
