带压作业管理规定之带压作业队开工验收制度

2024年管道带压封堵安全管理规定1基本要求1.1为适应长输管道抢修工作的需要，规范管道带压封堵过程中的安全管理，正确施工作业，保障安全运行。

1.2适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。

1.3盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。

用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。

适用于管道不停输开孔、封堵和修理，承受压力大，密封可靠，结构简单，操作方便，安全系数高，对野外作业有很高的适应性，是常用的长输管道抢修、大修设备。

1.4执行石化股份安〔xx〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。

2组织机构与职责2.1安全环保部（设备管理部）是本规定的归口管理部门，负责规定的制修订。

负责审核安全措施方案，进行过程的安全监督。

2.2技术质量管理部负责技术方案的审核。

2.3生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。

2.4分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。

3管理内容与程序3.1施工前的准备3.1.1分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案，根据石化股份安〔xx〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票，安全人员负责办理手续。

3.1.2安全环保部（设备管理部）、技术质量管理部进行方案审核。

3.1.3分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底，其中包含HSE内容、应急处置措施，安全人员进行施工前安全教育。

3.1.4生产管理部进行工农管线协调，与业主方、监理方等相关方进行沟通。

3.2劳动保护用品工作过程中，所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等，可根据现场情况配置防毒呼吸装置。

3.3基本的安全原则3.3.1用火准备过程中，应与业主方密切配合，进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。

双方分别指定监督人和监护人，负责现场的监督管理，检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。

3.3.2需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切换，用火过程中任何人不得擅自改变流程。

一、施工准备(一)带压作业开工准备操作规程1主要风险提示高压伤人（顶丝飞出、堵塞器飞出、流程刺漏伤人、高压管线伤人）、吊装伤人、挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害(如：车辆碰撞伤害、送收油管时油管坠落伤害，以及敲击作业伤害等)；触电；滑跌；高空坠落；高空落物；液压钳绞手；火灾爆炸；环境污染；夏季高温中暑、雷击；冬季冻伤；其他危险／危害。

2 作业前准备2.1所需设备、材料和工具。

油管堵塞器2套、防喷管1套、水泥车1辆、50T（35T）吊车1辆、油管桥l套、、液压钳1套、、承重500kg以上的修井机车载小绞车1套、φ9.5mm和φ12.5mm钢丝绳适量、配套绳卡和U型环若干、专用绳套及吊具1套、环保彩条布3-4卷(面积满足施工要求)、、相应变压设备或发电设备一套(含电气线路连接所需用品和物品)，以及其他常用工具(如250mm活动扳手1把、450mm活动扳手1把、手钳1把、细铁丝少许)。

带压专用扳手及工具1套。

2.2岗位人员分配。

按照一线巡回检查表内容进行检查、分工。

2.3开班前安全会。

各岗人员按规定穿戴劳动防护用品，持证上岗，带班班长组织召开班前安全会，就本班施工主要内容、存在的风险及防范措施进行安全讲话，将检查情况填写在一线巡回检查表上。

3 作业程序3.1拆井口流程。

3.1.1班长一、二、三、四岗人员负责拆井口流程操作。

3.1.2一岗、三岗关闭井口两侧及回水、注水闸门，二岗打开放压闸门泄掉流程内压力，四岗拆除流程上部压力表及相应设备，确定放压干净后一、二、三、四岗使用相应的扳手卸开流程螺丝，使用吊车将卸掉后的流程吊放至指定位置。

3.2摆正油管（杆）桥。

3.2.1一、二、三、四岗人员铺垫好彩条布，要求靠近油管头的一面和靠近井口方向的一侧出要根据井口的高度及滑道的长度计算出第一道油管桥的位置，两套油管桥的摆放要利于井口及地面操作，管桥要摆正，与滑道方向垂直，确保滑道平整。

3.2.2油管桥座摆放于滑道一侧，管桥3道，高50公分；管杆桥要摆放水平，必要时要用枕木或小管排铺垫，靠近井口一头的管杆桥要呈直线排列，与滑道成“E”字形摆放，稳固且在同一水平面上，管桥上支点间距3.5米，油管桥座下铺垫好环保隔污布。

化工企业带压堵漏作业的安全管理一、带压堵漏技术现状化工设备、管道在运行过程中会因为腐蚀、磨损等原因不可避免的发生泄漏现象，若不及时消除，不仅会导致企业经济损失，还会在一定程度上对环境造成污染、威胁人员身体健康，甚至生命。

因此带压堵漏技术从上个世纪80年代应运而生，并在我国得到广泛的应用和发展。

由于采用带压堵漏技术，全国每年减少停车经济损失达几十亿元。

但是长期以来，国内的带压堵漏技术并没有形成统一的，科学的行业标准，工人和技术人员得不到有效培训，也出现了许多封堵失败和人身伤亡事故。

鉴于设备、管道带压堵漏是一项技术要求高、难度大、又具有较大危险性的施工，泄漏介质处于带温、带压和向外喷射的流动状态，又通常具有易燃性和有毒性，一旦操作失误，将引起人身伤亡或者设备损坏。

因此，加强带压堵漏作业的安全管理显得尤为重要。

二、带压堵漏安全管理（一）作业前风险分析多数带压堵漏作业的工作环境恶劣，作业空间狭小，劳动强度大，作业中不确定危险因素多、作业风险大，可能发生灼伤、窒息、中毒、爆炸等人身和设备事故。

因此，带压堵漏作业前必须进行充分的风险分析。

施工单位工作负责人应组织工作人员，根据泄漏设备的介质、压力、温度及现场的作业环境，分析可能存在的风险及产生的后果，编写切实可行的施工方案。

如采用JSA、JHA等风险分析工具，对作业过程可能存在的危险有害因素进行识别并采取管控措施。

堵漏作业前，企业需做好堵漏作业施工前的各项准备工作和各类作业票证的办理，经过企业各级审批部门通过后，才能实施作业。

对于泄漏后果无法控制的泄漏点坚决不能进行带压作业，特别是易燃易爆介质的泄漏。

（二）资格审查1. 人员资质审查。

企业应对施工单位及堵漏作业操作人员的资格进行审查。

在入厂时审查施工单位是否具备带压堵漏施工资质，从事堵漏作业的施工人员是否具备相应的专业能力。

只有经过专业培训、考核合格的人员才能进入施工现场作业，才能掌握充足的理论知识与实践操作经验，及时处理现场作业的突发状况，确保作业过程的安全。

带压堵漏作业安全管理规定带压堵漏作业是一项重要的工程活动，它涉及到高压气体和液体的处理，因此必须严格按照安全管理规定进行操作。

以下是带压堵漏作业安全管理规定的一些要点：1. 安全资质要求：参与带压堵漏作业的人员必须具备相应的培训和资质证书，包括但不限于安全操作培训、压力容器检测与维修等。

2. 安全措施准备：在进行带压堵漏作业前，必须确保所有安全措施已经准备就绪，包括但不限于防爆设备、个人防护装备、紧急救援设备等。

3. 作业现场准备：作业现场必须满足一定的安全要求，包括但不限于足够的通风、无可燃物质的存在、防火措施的设置等。

4. 管理制度建立：带压堵漏作业必须建立一套严格的管理制度，包括但不限于作业人员职责分工、操作流程、应急响应方案等。

5. 作业前准备工作：在进行带压堵漏作业前，必须进行一系列的准备工作，包括但不限于设备检查、环境检测、通风调整等。

6. 作业过程监控：带压堵漏作业过程中，必须进行实时的监控和记录，包括但不限于压力、温度、流量等参数的监测，以及作业人员的行为记录。

7. 风险评估和控制：在进行带压堵漏作业前，必须进行风险评估，确定可能存在的危险和应对措施，并采取相应的控制措施。

8. 事故应急管理：带压堵漏作业中，如果发生事故，必须立即采取应急措施，包括但不限于及时报警、疏散人员、扑救火灾等。

9. 作业结束和验收：带压堵漏作业结束后，必须进行相关的验收工作，确保作业结果符合要求，所有设备和材料都得到妥善处理。

10. 安全教育和培训：带压堵漏作业人员必须接受定期的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

以上是带压堵漏作业安全管理规定的一些要点，通过严格遵守这些规定，可以有效降低带压堵漏作业的风险，保障作业人员的安全。

带压堵漏作业安全管理规定（2）1.范围本标准规定了____公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。

本标准适用于____公司(以下简称公司)范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。

化工企业带压密封作业管理制度第一章总则第一条、目的为规范公司带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业安全管理, 减少和预防作业风险及事故的发生, 保证作业人员生命和财产安全, 制定本管理制度。

第二条、适用范围本管理制度适用于公司生产、存储区域的带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业安全管理。

第三条、编制依据1.《承压设备带压密封技术规范》（GB/T 26467）2.《承压设备带压密封夹具设计规范》（GB/T 26468）3.《承压设备带压密封剂技术条件》（GB/T 26556）4.《钢质管道带压封堵技术规范》（GB/T 28055）5.《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871）6.《个体防护装备配备规范第1部分：总则》（GB 39800.1）7.《带压密封技术规范》（HG/T 20201）8.《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准》（HG/T 20660）第二章管理职责第四条、分工与职责4.1主管副总4.1.1负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的批准。

4.1.2负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业实施效果检查。

4.2安全监察部4.2.1.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的审核。

4.2.2.总体负责作业现场安全管理工作，对作业条件进行整体评估。

4.3生产技术部4.3.1.负责本管理制度的修订与解释工作。

4.3.2.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业条件的确认、施工人员的协调工作。

4.3.3.协助带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业相关卡具的加工工作。

4.3.4.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的审核。

4.3.5.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业完成情况验收。

4.4属地单位（车间）4.4.1.提供带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业相关参数及审查作业方案。

4.4.2.负责所在装置带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业台账的建立及施工方案的存档工作。

带压开孔、封堵作业的规定引言带压开孔、封堵作业是一项常见的工程作业，用于在地下工程、石油勘探和采矿等领域中进行井筒通风、排水和封堵。

为了保证作业的安全和效果，相关规定必不可少。

本文将针对带压开孔、封堵作业进行详细解析，强调合规操作的重要性。

一、作业前的准备工作1. 资料准备：在进行带压开孔、封堵作业之前，必须认真准备相关资料，包括地质勘探报告、设计图纸、工程方案等。

2. 验证设计：对于开孔、封堵作业，必须进行设计验证，确保作业的可行性和安全性。

3. 告知抽堵人员：在作业开始之前，要向抽堵人员提供详细的作业计划和注意事项，确保他们了解整个作业流程和安全要求。

二、带压开孔作业的规定1. 选址和布置：选址应考虑地质条件、地下水位、工程需求等因素，并符合相关规定。

布置开孔设备时，应确保设备稳定、操作便利，并设置好警示标识。

2. 作业操作：在进行带压开孔作业时，必须确保作业人员具有相关证书和经验，并进行必要的安全培训。

在作业过程中，应严格按照操作规程进行，禁止违规操作和乱堵乱封。

3. 管理封堵液：带压开孔作业中使用的封堵液必须符合相关的标准，严禁使用不合格的封堵液。

同时，要做好封堵液的存储、使用和处置工作，确保环境安全。

三、封堵作业的规定1. 设计合理：封堵作业的设计必须合理，包括封堵方式、封堵材料、封堵厚度等。

设计时必须考虑地质条件、作业需求和安全要求等因素，确保封堵的效果和持久性。

2. 材料选择：选择封堵材料时，必须符合相关规定，如选用具有良好封堵性能和耐磨性的材料，严禁使用明显不合格的封堵材料。

3. 封堵操作：在进行封堵作业时，必须确保作业人员具备相关经验和技能，并进行必要的安全培训。

严禁封堵不规范和存在安全隐患的部位。

4. 封堵效果检验：完成封堵作业后，必须进行封堵效果检验，确保封堵的质量和效果。

如有必要，可以进行相关试验和检测。

结论带压开孔、封堵作业是一项技术性较高的工程作业，合规操作对于保障作业的安全和效果至关重要。

1.目的为规范本公司范围内的特殊作业管理，特编制此制度。

2.适用范围2.1 本制度明确了特殊作业的类型、特殊作业安全管理的策划、特殊作业许可的实施及关闭等要求；本制度适用于公司各类特殊作业的控制。

2.2 参考文件：《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2022；《危险化学品企业动火作业安全管理规范》DB 32/T 3403—2018；《江苏省精细化工企业动火安全规定（试行）》等。

3.术语和定义3.1 特殊作业是指危险化学品企业生产经营过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对作业者本人、他人及周围建（构）筑物、设备设施可能造成危害或损毁的作业。

3.2 火灾爆炸危险场所是指能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸汽、粉尘等介质环境以及在高温、受热、摩擦、撞击、自燃等情况下可能引发火灾、爆炸的场所。

3.3 固定动火区是指在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的区域。

3.4 动火作业是指在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。

包括使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。

3.5 受限空间是指进出受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。

包括反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、管沟或其他封闭、半封闭场所。

3.6 受限空间作业是指进入或探入受限空间进行的作业。

3.7 盲板抽堵作业是指在设备、管道上安装或拆卸盲板的作业。

3.8 高处作业是指在距坠落基准面2m 及2m 以上有可能坠落的高处进行的作业。

3.9 吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。

3.10 临时用电是指在正式运行的电源上所接的非永久性用电。

3.11 动土作业是指挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。

动火作业审核及安全管理制度1 目的为了加强对动火作业的管理，预防生产安全事故的发生，保证员工生命和公司财产安全，结合公司实际，特制定本制度。

2 适用范围本制度适用于公司各岗位的安全作业管理。

3 职责3.1 安委会负责对各规程的执行情况进行监督。

3.2 生产部负责指定各规程的归口管理部门，票证的填写方式并严格监督执行。

4 动火作业4.1 动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类4.1.1 特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。

4.1.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。

4.1.3 二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.1.4人事行政部负责在生产区划分三类动火作业的区域、设备、管道，并做出明显标记。

4.1.5 凡车间或单独厂房全部停车，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全环保防火部批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.1.6 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

4.2 安全要求4.2.1 一级和二级动火作业4.2.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证。

进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行有关安全的规定。

4.2.1.2 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

4.2.1.3 凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

4.2.1.4 凡在处于《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

4.2.1.5 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

4.2.1.6 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。

危险作业安全管理制度一、目的为加强公司对危险作业的监管力度，规范危险作业审批办理及现场安全措施落实，防范安全生产风险，特制定本制度。

二、适用范围/对象适用于公司高处作业、临时动火作业、有限空间作业等危险作业活动的安全管理。

三、管理要求/管控流程3.1 一般规定3.1.1 工厂的危险作业包括高处作业、临时动火作业、临时用电作业、有限空间作业、吊装作业、动土作业。

3.1.2 在实施危险作业前，必须依据本制度办理、审批相关危险作业票（以下简称“作业票”），未经审批严禁实施危险作业。

3.1.3 外委施工涉及危险作业时，应确保其具备国家规定资质或者安全生产条件。

危险作业前，外委施工组织单位应通报作业现场责任人，遵循公司安全要求，执行审批流程。

3.1.4 当危险作业主要内容发生变化或超过有效期限时，必须重新办理、审批作业票。

3.1.5 当同一作业活动涉及多类危险作业时，应分别办理、审批所有涉及的危险作业票。

3.1.6 危险作业实施过程中，作业票应由作业人员随身携带或存放在现场显眼位置。

3.1.7 危险作业期间必须有专人监护，无人监护时不得作业。

监护人发现违章作业行为应及时制止，在作业期间不得从事其他工作，不得离开作业现场，并随时与作业人员保持联系。

3.1.8 危险作业票不得随意涂改、转借，不得擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

3.1.9 公司EHS部门应妥善保存作业票，保存期限不少于1年。

3.1.10 危险作业实施期间，作业实施单位、现场责任单位、EHS部门人员应经常深入现场检查、发现问题及时整改并做好记录。

3.1.11 危险作业完工后，作业人员应安全撤离现场，作业现场责任单位对现场进行验收，确认无误后在作业票上签字。

3.1.12 各类型作业票模板见附件。

3.2 高处作业安全管理3.2.1 高处作业定义凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。

3.2.2 高处作业审批要求（1）高处作业分为一级高处作业、二级高处作业、三级高处作业、特级高处作业，分级及审批流程如下：（2）高处作业实施单位负责作业票办理，在进行高处作业前，应组织现场责任单位、作业人员、监护人员进行危害因素辨识、安全措施制定落实。