修井作业现场风险源点

第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
B4 起（下）油杆操作
负责岗位：内钳工、外钳工 危害性：物体打击伤人，操作不当伤残手指。 消减措施:：
1、小钩安装保险装置。 2、抽油杆吊卡规范必须与提升的油杆规范相匹配。 3、检查抽油杆吊卡卡柄是否灵活。 4、起（下）抽油杆时，抽油杆吊卡应关好卡柄。 5、安装游动滑车限位报警装置。 6、实施抽油杆对扣或倒扣作业时，使用两把1200mm管钳，对称 卡住油杆， 四人操作，扭矩适度。 7、挂抽油杆时，手应抓在油杆吊柄中部。
油泥，当心滑倒。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
C 油管（杆）桥
负责岗位：场地工 危害性：坍塌伤人 消减措施:： 1、油管（杆）桥支架处地基坚实，不得淤积油水。 2、油管桥支点距2m，桥距4m，桥高0.3m。油杆桥支点距4m，桥距
4m，桥高0.5m。 3、油管（杆）桥支架底座为“工”字形其长0.4m，宽0.4m材料为
应停止作业。 4、井口操作人挂吊环时，应站在吊环侧面，与司钻默契配合，禁
止挂单吊环。 5、提升油管单根下钻井口操作人应往后拉吊环谨防油管接箍挂井
口下法兰。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
B5 起（下）油管操作
6、拉送油管人员应站在油管侧面，两腿不准骑跨油管。 7、液压钳应系有φ12.5mm的尾绳。 8、油管上提遇卡时，应在提升系统的安全范围内上下活动管柱，
台上发动机排气管。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
B1 立放井架
6、平稳提升滑车，避免因晃幅过大挂驴头，使抽油机 到翻或基础移位。
7、两人指挥，指令正确，制动及时。 8、观察方位，尽量使井架、绷绳避开高压输电线。 9、停车时拉紧手刹。 10、地基坚固，千斤支实，备帽锁紧，轮胎支上三角堰
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
B3 放空卸井口
负责岗位：内钳工、外钳工 危害性：突发火灾 消减措施:：
1、视风向距井口30m挖好排污池。 2、消防器材摆放到位，干粉灭火机压力表针在绿色区域。 3、控制放空，液体不得喷向电器设施或作业机排气管。 4、作业机排气管戴防火罩。 5、及时清理井口油污。 6、井口50m内无明火，确需动火，按等级办理动火手续。 7、井场周围50m内严禁吸烟。 8、防止铁器撞击引发火灾。 9、油气较大的油井应使用有色金属工具作业。
理，大罐内残液要回收处理，大罐清洗干净回收备用。 8、现场含汞、铅、氰化物、亚硝酸盐等可溶性有毒废液要进行回
收处理。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
A7 有毒有害气体检测
负责岗位：HSE监督员 危害性：人员中毒。 消减措施： 1、检测仪电量足够。 2、作业过程中不定时检测有毒有害气体并做好记录。 3、有毒有害气体超标应立即启动应急预案。
负责岗位：场地工 危害性：蒸汽烫伤人 消减措施:： 1、锅炉一经点燃，操作人员应戴好手套，双手握紧刺枪手柄。 2、清洁油管时，操作人应蹲在刺枪侧位。 3、刺枪胶管应顺直，不得打死弯或车辆碾压。 4、刺枪头一旦脱手，应立即停炉。 5、清洁堵实油管时，应先捅开堵实油管，谨防胶管爆裂。 6、油管（杆）清洁完毕，应及时清理井口、拉油管（杆）走道的
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
B5 起（下）油管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作
负责岗位：内钳工、外钳工 危害性：物体打击伤人，事故伤害。 消减措施:： 1、油管吊卡应随时清理手柄滑道中的脏物，检查手柄销子。 2、油管吊卡销子应系保险绳，吊卡关闭牢靠。 3、六级以上大风、能见度小于井架高度的浓雾、雷电、暴雨天气
修井作业现场风险源点
修井作业现场风险源点
A1 绷绳坑及地绳
负责岗位：司钻及监督员 危害性：地绳管拔出，地绳未卡牢导致事故。 消减措施： 1、两前绷绳坑选位恰当，应避开高压电线且不得选在土质松软处。 2、两前绷绳坑与井口成等腰三角形，坑至井口距离为20m，两坑
间距为16m。 3、绷绳坑尺寸为（长×宽×高）1200×500×1500mm。 4、地绳管为（规范×长度）φ73mm×1500mm。 5、地绳径为φ19-22mm钢丝绳，无断丝、断股。卡3个相匹配的绳
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
A5 后绷绳
负责岗位：司钻及监督员 危害性：受力不均伤害人身，损坏设备。 消减措施： 1、两道前绷绳为φ16-19mm钢丝绳，无断丝、断股、接茬。 2、每道绷绳应卡3个相匹配的绳卡子，卡距100-130mm，
卡向相同，开口向主绳，咬扁钢丝绳。 3、绷绳与地绳之间使用带有保险装置的法兰螺丝连接。 4、随时调整法兰螺丝，使之受力均匀。
身损坏设备。 消减措施： 1、卸工具、用具时应观察四周，兼顾其他作业工序参与者。 2、专人指挥，液泵压力保持在6-8Mpa，匀速起升井架至75°
时减慢速度。 3、适时抬起刹把，慎防滑车从井架拉筋空档掉下。 4、绞车倒转，余出足量钢丝绳，慎防液压钳吊绳拉断。 5、留意车身绷绳，防止挂坏作业机车门、挡泥板、操作台、
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
A6 排污池（大罐）
负责岗位：司钻及监督员 危害性：易燃物，环境污染。 消减措施： 1、排污池距井口大于30m。大罐摆放在现场适合作业的位置。 2、排污池边（大罐旁）悬挂 “严禁烟火”安全标志牌。 3、排污渠道走向合理，不得流经油管桥、油杆桥、作业机下面。 4、排污池内的原油要回收利用。 5、大罐闸门要密封可靠无渗漏，与管线连接配套。 6、排污池、排污渠道下铺垫防渗布。 7、作业现场油类、地层酸处理液、碱类等无毒废液要就地掩埋处
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
A8 井控设备
负责岗位：司钻 危害性：井喷，环境污染，引发火灾。 消减措施： 1、定期维修保养井控设备。 2、作业时必须安装使用井控设备。 3、作业现场严禁明火，关闭井场加热炉和火炬。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
B1 立放井架
负责岗位：司钻、内钳工、外钳工 危害性：物体击伤人，倒车伤人或损坏采油树，触电，伤害人
木。 11、绷绳坑、绷绳符合技术安全要求。 12、穿好井架销子及其锁销。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
B2 上、下翻和侧转驴头
负责岗位：内钳工、外钳工 危害性：高空坠落伤人，落物打击伤人。 消减措施: 1、将抽油机支架、游梁、驴头及作业机井架油污擦除干净。 2、在井架、抽油机游梁上作业的人员应系好安全带。 3、高空使用的工具、用具应系上尾绳。 4、检查抽油机驴头销子是否断裂。 5、检查抽油机驴头上悬挂轮是否有保险三爪。 6、上翻（侧转）驴头时井口严禁站人。 7、侧转式驴头退出驴头销子时，安装拦护网。
负责岗位：司钻 危害性：滚筒钢丝绳出现异常，刹车疲软、失灵。 消减措施： 1、安装合格的指重表。 2、大绳必须用φ22mm钢丝绳，穿6道。当游动滑车在最低位置时，滚筒
上至少留有钢丝绳15圈以上，排列整齐，在一个捻距内断10丝时，必 须予以更换。 3、死绳头用φ22mm绳卡3个，卡向相同，卡距100-130mm，咬扁钢丝绳 为止。 4、在作业机、井架、天车、游动系统提升能力安全范围内提升油管 （杆）柱，严禁超负荷提升。 5、调整刹把高度。 6、检查刹车系统，确保灵活可靠。 7、更换刹车片。
的安全标志。 4、电线使用2×1mm橡套线，架高1.5m。接线正确，走向合理，线头包
扎严密， 绝缘性能良好。 5、先松开抽油机刹车，将空气开关推至“和”的位置，再启动抽油机。 6、照明使用防爆探照灯，距井口20米以外。 7、采用井架防爆灯照明。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
A3 提升系统
卡子，卡距100-130mm，方向相同。 6、地绳管掩埋时应填加石块夯实。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
A2 井场照明
负责岗位：HSE监督员 危害性：触电伤人，引发火灾。 消减措施： 1、配备常用电工工具。 2、接电使用专用配电箱。 3、接电前将空气开关推至“分”的位置，挂上“有人工作、严禁合闸”
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
A4 前绷绳
负责岗位：司钻 危害性：受力不均伤害人身，损坏设备。 消减措施： 1、两道前绷绳为φ16-19mm钢丝绳，无断丝、断股、接茬。 2、每道绷绳应卡3个相匹配的绳卡子，卡距100-130mm，
卡向相同，开口向主绳，咬扁钢丝绳。 3、绷绳与地绳之间使用带有保险装置的法兰螺丝连接。 4、随时调整法兰螺丝，使之受力均匀。
φ73mm油管。 4、油管桥为 “三四制” ，油杆为“四三制”搭放平整。 5、摆放在桥上的油管（杆）其两端的伸出量不超过总长20%，不
得超过三层。 6、排污渠道走向合理，避开油管（杆）桥。 7、油管桥上严禁人员走动。
第一采油厂井下作业监督站
直至悬重正常，再缓慢上提。 9、对自喷能力较强的油井，先实施压井作业，在施工过程中随时
调整压井液比重，及时灌注压井液。 10、井口安装封井器。 11、在更换液压钳压块或进行维修时，必须断开液压泵或把作业
机熄火。 12、液压钳开口处要有保险挡板。
第一采油厂井下作业监督站
修井作业现场风险源点
B6 刺洗油管（杆）操作