对井下作业施工中常见的危险与有害因素进行辨识

作业工序危害（部位）（潜在）（1）人员高处坠落（2）人员跌倒（3）塌方（4）火灾、爆炸（5）爆炸物品丢失（6）交通事故（7）暴雨洪灾（8）山体滑坡(9)自然界的伤害及其它（1）交通事故（2）损坏道路、民房、电力、通信设施（3）暴雨洪灾（4）山体滑坡（1）高空坠落（2）起重伤害（3）物体打击（4）触电（5）机械伤人（6）人员跌倒（7）工具伤害（8）顶天车（1）井喷失控（2）H 2S中毒（3）高空坠落（4）起重伤害（5）物体打击（6）触电（7）机械伤人（8）人员跌倒（9）高压伤害（10）工具伤害（11）化学物品腐蚀（12）噪声危害危害和风险类型人员伤亡、车辆、设备损坏人员伤亡、车辆、设备损坏人员伤亡、财物受损人员伤亡、财物受损、环境污染井位勘定及钻前工程钻机设备搬迁钻井设备安装与调试钻进作业4钻井主要作业的危险、有害因素辨序号123（13）井漏、井塌（14）卡钻（15）井下落物（16）钻具事故（17）钻头事故（18）丛式井井眼相碰（19）火灾、爆炸（20）雷电、静电危害（21）H 2S 对金属材料的腐蚀（22）H 2S 对钻井液的污染（1）井喷失控（2）H 2S中毒（3）高空坠落（4）起重伤害（5）物体打击（6）触电（7）机械伤人（8）人员跌倒（9）高压伤害（10）工具伤害（11）化学物品腐蚀（12）噪声危害（13）卡钻（14）井下落物（15）钻具事故（16）火灾、爆炸（17）顿钻（18）顶天车（19）雷电、静电危害（1）井喷失控（2）H 2S中毒（3）高空坠落（4）起重伤害（5）物体打击（6）触电（7）机械伤人（8）人员跌倒人员伤亡、财物受损、环境污染人员伤亡、财物受损、环境污染环境污染钻进作业起下钻45（9）高压伤害（10）工具伤害（11）化学物品腐蚀（12）噪声危害（13）套管及固井事故（14）实心套管（15）顿钻（16）顶天车（17）雷电、静电危害(18) 井漏（1）高空坠落（2）物体打击（3）触电（4）机械伤人（5）起重伤害（6）高压伤害（1）高空坠落（2）物体打击（3）人员跌倒 (4 ) 高压伤害（1）高空坠落（2）物体打击（3）人员跌倒（4）触电（5）机械伤人（6）高压伤害（7）工具伤害（8）化学物品腐蚀（9）噪声危害（10）H 2S中毒（11）火灾、爆炸（12）H 2S 对钻井液的污染（1）高空坠落（2）物体打击（3）人员跌倒（4）触电（5）机械伤人（6）工具伤害人员伤亡、财物受损、环境污染人员伤亡、财物受损人员伤亡、财物受损人员伤亡、财物受损固井换装井口作业安装防（放）喷管线泥浆净化与处理9678（7）H 2S中毒（8）火灾（9）放射线危害（10）测井仪掉井（11）断电缆（12）爆炸（13）电缆被卡（14）其它测井事故（1）高空处坠落（2）物体打击（3）人员跌倒（4）触电（5）机械伤人（6）工具伤害（7）H 2S中毒（8）火灾、爆炸（9）雷电、静电危害（10）井喷（11）化学物品腐蚀（12）录井资料漏取（13）监测失败（1）高空坠落（2）物体打击（3）人员跌倒（4）触电（5）机械伤人（6）工具伤害（7）火灾、爆炸（8）雷电、静电危害（1）高空坠落（2）物体打击（3）人员跌倒（4）触电（5）机械伤人（6）工具伤害（7）H 2S中毒（8）火灾、爆炸（9）雷电、静电危害（10）化学物品腐蚀人员伤亡、财物受损人员伤亡、财物受损人员伤亡、财物受损人员伤亡、财物受损测井综合录井设备修理辅助作业10111213（11）暴雨洪灾（1）井喷失控（2）H 2S中毒（3）高空坠落（4）起重伤害（5）物体打击（6）触电（7）机械伤人（8）人员跌倒（9）高压伤害（10）工具伤害（11）化学物品腐蚀（12）噪声危害（13）井漏（14）井塌（15）卡钻（16）井下落物（17）钻具事故（18）钻头事故（19）火灾、爆炸（20）雷电、静电危（21）H 2S 对金属材料的腐蚀（22）H 2S 对钻井液的污染（1）井眼相碰（2）井喷失控（3）H 2S中毒（1）传染病（2）山体滑坡（3）营区火灾（4）营区人员触电（5）环境污染（6）其它伤害（7）交通事故人员伤亡、财物受损、环境污染人员伤亡、财物受损、环境污染人员伤亡、财物受损、环境污染完井测试丛式井其它141516因素辨识影响人员、财产损失、声誉受损人员、财产损失，声誉受损人员、财产损失人员、财产损失声誉受损人员、财产损失声誉受损人员、财产损失声誉受损损人员、财产损失声誉受损人员、财产损失人员、财产损失人员伤亡、财产损失人员伤亡、财物受损人员伤亡、财物受损、声誉受损人员伤亡、财物受损人员伤亡、财物受损人员、财产损失声誉受损人员伤亡、财物受损、环境污染人员、财产损失声誉受损。

井下钻探工岗位危害因素辨识及预防
1、施工各类钻孔不按规定操作，探异常区域、突水、有毒有害气体超标不及时采取措施，可能造成透水及瓦斯突出事故，有害气体中毒；防范措施：严格按照钻机操作说明书及要求操作，施工过程中发现透水、突出预兆时，必须立即采取措施，撤出人员。

2、未掌握钻机一般故障的识别和排除方法，设备带病作业，可能造成机械伤人；防范措施：加强业务技能培训，熟悉各类钻机设备原理、故障识别及排除方法。

3、安设钻机后未打设压戗柱或打设不牢，可能造成运行后钻机易移动而使人员受伤；防范措施：钻机必须用地脚螺丝固定或用压戗柱支撑牢固。

4、各种电气设备防护装置不全，易造成伤害；防范措施：各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。

远程操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。

5、未按设计和施工要求施工钻孔，可能造成诱发事故；防范措施：严格按照测量人员标定的孔位及钻孔施工要素进行施工，不得擅自改动。

6、液压管路连接松动，可能造成伤人；防范措施：各部件连接可靠，油水管连接正确无误。

7、打钻施工时有设备或矿车运行，可能造成机械转动伤人、矿车撞人；防范措施：作业地点两侧闸车，确认好周围设备情况。

8、钻机、钻具使用不规范，可能造成转动部位伤人；防范措施：钻机安装必须平稳，防护装置完好。

9、钻杆竖直摆放，可能造成钻杆倒落伤人；防范措施：钻杆必须平放在巷道底板上。

10、放水管上没有安装压力表或压力表失灵，可能造成不能观察压力状况、放水时伤人；防范措施：放水管上安装压力表并及时检修。

钻井过程主要危险有害因素钻井作业过程包括钻井施工前期准备工作过程、钻进施工过程和完井作业施工过程。

存在的主要危险因素有：井喷失控、火灾、爆炸（包括化学爆炸和物理爆炸）、中毒和窒息、物体打击、机械伤害、起重伤害、高处坠落、触电、车辆伤害、坍塌、淹溺、灼烫和其它伤害，存在的有害因素有：噪声、振动、粉尘等。

（1）井喷失控如果井口防喷装置密封不严或故障，麻痹大意违章操作，井场发生井喷失控，可能会带来灾难性的事故。

现场和危险区域的人员如果撤离不及时，可能发生人员中毒和死亡的事故，危害范围大，影响恶劣。

造成井喷的原因有：1）井口未安防喷器或防喷器安装不符合要求。

2）压井液密度过低。

3）防喷设施损坏。

4）起下管柱时，可能发生抽汲现象造成井喷。

5）起下钻作业过程中无专人负责观察井口或发现溢流或溢流增大等井喷预兆时没有立即抢装内防喷装置或关闭油管（或钻杆）旋塞，关闭防喷器。

6）在起下封隔器等大直径工具时，没有控制起下钻速度，产生抽汲或压力激动，导致井喷。

7）起下作业没有严格执行防喷器的使用规程操作。

8）在未打开防喷器的情况下进行起下管柱作业。

9）在未打开旋塞的情况下上、卸旋塞。

10）换套时，没有打水泥塞或桥塞封住油、气、水生产层；或洗井液不合格；或洗井液没有灌满井筒就进行作业；或无法封堵生产层时，没有先安装防喷器，再进行换套施工；或没有按标准扭矩进行套管上扣；或套管对扣回接后，没有依据地质方案要求进行试压均可能造成井喷失控事故等。

（2）火灾发生井喷事故，一旦处理措施及应急预案不能控制井喷，产生的原油、天然气等可燃液体、气体遇点火源将会产生火灾事故。

造成井喷的原因有：1）设计或施工失误：不能正确预测气层位置，钻井中遇到漏层或气层夹带漏层，钻井液漏失造液柱压力小于地层压力。

2）钻井液密度过低，液柱的压力不足以平衡地层压力；或钻井液粘度过高，滞留于钻井液中的气体不能很快排出，使钻井液密度降低。

3）钻井过程中技术套管破裂，气体从套管裂口喷出地面。

井下作业现场风险识别与防范
井下作业是煤矿生产过程中十分重要的一环，但同时也是危险系数最高的作业之一。

为了确保井下作业的安全进行，需要进行风险识别与防范。

一、风险识别
井下作业的风险主要包括以下几个方面：
1、火灾和煤尘爆炸：井下作业常常产生大量的煤尘，如果不及时清理将会引发火灾和煤尘爆炸。

2、坍塌和水害：随着采矿深度的增加，井下作业所面临的高气压、高温、湿度大等困难也不断增加。

同时，地质构造变化频繁，煤岩不稳定性增加，经常发生山体滑坡、决堤等水害事故。

3、机械伤害：机械设备的维修和运行时的人员操作失误等都可能引起伤害。

4、人为因素：一些非专业人员误闯井下，或人员的自身安全防护措施不到位导致的风险等。

二、防范措施
为了遏制井下作业风险的发生，需要落实以下措施：
1、建立完善的安全制度：对井下作业进行规范化管理，制定专门的作业操作规范，加强对作业人员的指导和管理。

2、加强现场安全检查：对井下作业现场进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。

3、完善井下作业安全设施：包括通风、除尘、防火等设施，以
保障现场环境的安全。

4、强化人员安全意识：注重人员安全教育，加强自身防护意识
的培养和提高。

5、确保机械设备的安全运行：加强机械设备的信息化管理体系，通过强化设备监控和维护保养，确保设备的安全运行。

井下作业的安全风险必须引起重视，必须采取积极有效的措施
进行防范。

只有真正做到风险识别与防范，才能确保井下作业的平
稳进行。

煤矿井下重大危险源辨识煤矿井下重大危险源辨识煤矿井下作业环境复杂，存在多种重大危险源。

本文将分别探讨瓦斯、煤尘爆炸、井下火灾、水灾、顶板垮落、机械伤害、电气事故、窒息与中毒、职业病危害以及其他危险源等煤矿井下重大危险源的辨识。

1.瓦斯、煤尘爆炸煤矿井下空气中可能存在高浓度的瓦斯（甲烷）和煤尘，当浓度达到一定值时，遇到火源会发生爆炸。

瓦斯、煤尘爆炸可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

辨识方法：定期检测煤矿井下空气中的瓦斯和煤尘浓度，严防明火、电火花等火源。

2.井下火灾井下火灾多由电气设备故障、电缆短路、违章操作等引起。

火灾产生的浓烟和高温可能造成人员伤亡和设备损坏。

辨识方法：确保电气设备安全运行，防止短路和过载。

加强电缆管理，防止破损。

加强应急演练，提高员工应对火灾的能力。

3.水灾煤矿井下透水事故多因地下水或地面水进入矿井而引发。

水灾可能导致人员溺亡、设备损坏和生产中断。

辨识方法：定期检查矿井防水、排水设施，确保正常运行。

加强水文地质监测，及时掌握地下水情况。

4.顶板垮落煤矿井下顶板垮落事故多因顶板支撑不当或自然因素造成。

垮落可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

辨识方法：加强顶板支撑管理，定期检查和维护顶板。

在易发生垮落的地段设置警示标志和安全防护设施。

5.机械伤害煤矿井下机械设备众多，操作不当或维护不良可能造成机械伤害。

机械伤害可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

辨识方法：加强机械设备的安全操作和维护管理，确保设备正常运行。

为员工提供安全培训，提高员工对机械设备的操作技能和安全意识。

6.电气事故煤矿井下电气设备众多，操作不当或维护不良可能引发电气事故。

电气事故可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

辨识方法：加强电气设备的安全操作和维护管理，确保设备正常运行。

为员工提供安全培训，提高员工对电气设备的操作技能和安全意识。

7.窒息、中毒煤矿井下可能存在有毒有害气体，如二氧化碳、甲烷等，长时间接触可能造成窒息、中毒等危害。

浅论井下作业危害因素及安全技术井下作业是指在矿井、隧道、地下建筑等场所进行的作业活动。

由于井下环境的特殊性和复杂性，存在着许多危害因素，对工作人员的生命安全和身体健康造成威胁，因此需要高度重视井下作业的安全问题。

井下作业的危害因素主要包括以下几个方面：一、有害气体：井下作业中常常会产生一些有害气体，如二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等。

这些气体是无色、无味、无毒的，但在高浓度下会对人体产生明显的危害，如窒息、中毒等。

二、高温高湿：井下作业环境通常温度较高，湿度较大，容易造成工作人员体温过高而中暑或脱水。

三、噪音：井下作业中常常会发出很大的噪音，对工作人员的听力造成损害。

四、光照不良：井下作业区域光照不良，容易造成视觉疲劳和眼部疾病。

五、物理障碍：井下作业空间狭小，地形复杂，存在很多物理障碍物，如石块、垃圾、管道等，容易导致工作人员发生碰撞、跌倒等意外事故。

六、易爆易燃物质：井下作业环境中常常存储有易爆易燃的物质，如煤矿中的瓦斯等，一旦泄漏或遇到明火，容易引发火灾或爆炸。

为了保障井下作业人员的安全，需要采取一些相应的安全技术措施：一、通风系统：井下作业地点应设置通风系统，保证空气流通，及时排除有害气体。

二、防暑降温：在井下作业中应加强劳动保护，提供充足的饮水和防暑降温设备，保障工作人员的身体健康。

三、噪音控制：采取隔音措施或佩戴防护用品，减少噪音对工作人员的影响。

四、照明设施：井下作业区域应配置足够的照明设施，确保工作人员的工作环境明亮，减少对视觉的伤害。

五、安全防护设施：井下作业区域应供应充足的安全帽、防护服、防护鞋等安全防护设备，确保工作人员的人身安全。

六、严禁烟火：在井下作业区域严禁吸烟、使用明火或易燃物品，以防止火灾或爆炸事故的发生。

井下作业存在着许多危害因素，严重威胁着工作人员的安全。

只有重视安全问题，采取相应的安全技术措施，才能有效地减少井下作业的危害，保障人员的生命安全和身体健康。

钻井施工危险有害因素辨识与风险评估一、引言钻井施工是一项高危行业，钻井作业场地复杂，作业任务繁琐，一旦发生危险事件，其后果将非常严重。

因此，在钻井施工过程中，必须对危险有害因素进行辨识和评估，并采取相应的应对措施，以保障施工工人的安全和健康。

二、危险有害因素在钻井施工中，可能存在的危险有害因素主要包括以下几个方面：1.物理因素物理因素是指施工现场存在的不安全设施或环境，包括钻井机、输送带、高处坠落、机械施工等。

2.化学因素化学因素是指施工现场可能存在的危险化学物质或化学物品，包括各种危险物品、有毒气体等。

3.生物因素生物因素是指施工现场可能存在的危险生物或生物因素，包括各类病毒、细菌等。

4.人为因素人为因素包括不合规施工、化工装备设施不良、工艺流程设计不合理、违规操作等。

三、风险评估钻井施工存在的危险因素可能对施工人员造成人身伤害和财产损失。

因此，施工单位必须进行风险评估，以确认各项危险因素所带来的风险，并采取必要的措施来减少风险。

下面是对钻井施工危险因素的风险评估方法：1.危险程度描述通常用四种颜色标识法来表示各项危险因素的危险程度：•红色：表示高危险•橙色：表示危险•黄色：表示一般危险•绿色：表示低危险2.危险等级确定对各危险因素的风险进行详细分析，并提出减少危险风险的对策，最终确定危险因素的风险等级。

3.风险因素控制在对各项风险因素进行评估后，必须采取相应的风险控制措施。

这些措施能够减少风险发生的概率，从而增加工作安全的可靠性和稳定性，保障施工人员的安全和健康。

四、应对措施在确定危险因素的风险等级后，施工单位必须采取必要的应对措施来减少风险，保障施工人员的安全和健康。

以下是常见的应对措施：1.巡视检查定期对施工现场进行巡视检查，发现问题及时解决。

2.设立警示标志牌在重要位置设立警示标志牌，提醒施工人员注意安全。

3.培训教育开展定期职业健康教育和技能培训，提高施工人员的自我保护能力。

4.配备安全防护设备根据工作环境和需要，配备必要的安全防护设备，如安全带、防护眼镜等。

浅论井下作业危害因素及安全技术井下作业是指在地下矿井或地下工程等环境中进行的作业行为。

这类作业具有艰苦、复杂和危险的特点，存在着多种危害因素。

为了保障井下作业人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

1.物理因素井下作业空间狭小，人员密集，并且往往需要长时间站立和工作。

这样容易引起人员体力透支、疲劳和肌肉酸痛，给作业人员的身体健康带来不利影响。

井下作业空间内缺乏日光照射，容易引发井下作业人员患上骨骼疾病、关节炎等疾病。

2.化学因素井下作业中常常会有一些有毒有害气体的存在，如一氧化碳、二氧化碳等。

这些气体对人体的呼吸系统有一定的损害作用，长时间接触会引发咳嗽、胸闷、呼吸困难等症状，并且会使人变得晕眩、厌倦。

有些情况下，人员暴露于可燃气体和可爆炸气体中，会引发火灾和爆炸事故。

井下环境潮湿、低温，容易成为各种细菌、真菌和寄生虫的滋生场所。

这些生物对人体健康构成潜在威胁，可能会导致井下作业人员患上感染性疾病。

4.机械因素井下作业中常常使用各种大型机械设备，如钻机、打煤机、运输设备等。

这些设备具有高速旋转、高温、高压等危险因素，如果不遵守使用规定和操作程序，极易引发机械事故，给人员和设备造成重大的伤害和损失。

1.通风技术井下作业空间狭小、封闭，通风不畅会造成有害气体滞留，严重时甚至会造成窒息和中毒。

在井下作业过程中必须保证通风系统的正常工作。

通风系统完善的井下环境可以保障作业人员的健康和安全。

2.照明技术井下作业空间缺乏日光照射，为了保证作业人员的视野充足，必须设置合理的照明系统。

良好的照明条件能够提高作业人员的工作效率，并且能够减少因视觉疲劳和视觉误差引起的事故风险。

3.个人防护技术井下作业环境存在多种危险因素，作业人员必须佩戴相应的个人防护装备。

针对高温环境，作业人员应该佩戴耐高温服装和隔热手套；针对有毒有害气体，作业人员应该佩戴防毒面具；针对噪声和振动，作业人员应该佩戴防噪声耳塞和防振动手套等。

4.紧急救援技术井下作业环境具有一定的危险性，一旦发生事故，及时进行紧急救援至关重要。

浅论井下作业危害因素及安全技术井下作业是煤矿生产中最重要的环节之一，在煤炭生产中起着至关重要的作用。

但有许多危险因素使得井下作业成为一项十分危险的工作。

煤矿事故的主要原因之一就是由于井下作业所引发的事故。

为了有效避免事故发生，需要采取一系列的安全技术措施。

下面将会从井下作业危害因素和井下作业的安全技术措施两个方面进行讨论。

1、瓦斯爆炸：瓦斯是煤矿中产生的有毒气体，其浓度若超过5%就会导致爆炸，威力极大。

2、煤尘爆炸：煤矿中的煤炭会产生大量的煤尘，该煤尘当浓度达到一定程度时，就会产生爆炸，威力不容小觑。

3、坍塌：井下工作环境十分受限，地质结构不稳定，加之长年受矿层降沉、加重等原因，很容易造成岩石崩塌、地面坍塌等，给工作人员的安全带来了威胁。

4、机械伤害：井下作业涉及到的设备复杂多样，人员与设备长时间相处，极易发生机械伤害。

5、疾病感染：井下污浊、潮湿，环境不卫生，容易助长感染疾病的环境。

1、防瓦斯技术：防瓦斯是指对井下瓦斯随时检测、检查、排放等一系列措施的总称。

安全的煤矿应该有新风机房、瓦斯抽采机房、瓦斯检测仪器等必要设备建设，及时排放瓦斯，以保证处于安全状态。

2、防煤尘技术：防煤尘技术是指在井下生产中，采取一系列的防尘技术。

如全面淋水、喷雾灭尘、煤仓加装密封等措施。

3、坚固硬化工程：对于容易发生坍塌的岩层，应该在岩石中央钻孔注水，使矿墙与煤岩之间呈液态，从而确保井下工作的安全。

4、人员培训：从事井下作业的工作人员必须接受相关的培训，包括安全意识、防护用具的使用方法等，确保工作人员在遇到突发事件时能够及时应对。

5、安全设备：在煤矿生产中必须配备足够数量、质量优良的安全设备，在工作中始终佩戴防护用具，并对安全设备进行检查，确保其正常使用。

如安全带、安全帽、防护鞋、防尘面罩等，这些都是保证井下作业人员安全的重要设备。

总之，井下作业具有技术难度大、气氛复杂、危险性高等特点，必须在科学规范的管理下进行。

同时，在井下作业过程中，工作人员应该增强安全意识，提高安全责任心，严格按照安全操作规程操作，严禁违章操作行为。

浅谈井下作业风险因素识别与安全措施摘要：随着石油产业的不断发展与进步，对于石油产业风险因素的优化与提高也成为现阶段社会较为关注的问题之一。

在石油行业中，井下作业是危险性较高的一个内容之一，较为恶劣的环境与较强的流动性导致在井下作业开展中安全技术问题不好落实，而追求利益的思想引领下也导致安全技术意识迟迟不能得到提高，这些情况都造成了井下作业中安全技术工作存在问题与风险。

本文就针对井下作业安全技术工作中常见的问题开展讨论研究，从相关概念入手，简要地分析了现阶段井下安全技术工作中存在的常见问题及其成因，并针对性地分析了井下作业安全技术工作中常见的解决对策，为我国井下作业安全技术工作的提高与发展提供更多可供参考的理论思想。

关键词：井下作业；安全技术；石油产业；安全意识1、井下作业安全技术工作的相关理念概述井下作业主要是指在石油工业中对井下的开采，工作人员在井下中不仅要应对恶劣的环境，还要每天从事较脏较累的工作，还需要时刻注意着各方面存在的风险与威胁，所以工作中容易出现一些风险因素。

安全技术是指在井下开采工作中进行的对井下作业的监管工作，如果在井下开采过程中出现安全事故或者风险因素，很可能影响工作进程，还会造成企业不必要的损失，出现得不偿失的情况。

因此，强化井下作业安全技术工作不仅对于工人的人身安全与财产安全是一种保护，同时，对企业的经济效益与工作的顺利开展都是一种保障，领导人员应当重视这项工作，这样才能加快井下工程作业的进展，降低安全风险隐患，实现对安全意识的防范，促进我国井下作业的进步与提高。

2、当前油田井下工作现状和特点分析在石油开采中，井下作业具有比较高的专业性，所有在井下作业中，需要对工作人员自身安全和生产质量进行重视。

相关工作人员要认识到企业自身不足，然后优化井下作业施工方案，从而提升井下作业的安全性。

油田井下作业具有工作难度大和工作强度高的特点，在作业中所涉及的种类比较多，容易发生各种突发问题，而且危害比较大，所以必须做好井下作业的安全工作。

钻井施工危险有害因素辨识与风险评估1危险有害因素基本知识1.1定义危险有害因素：是指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

危险有害因素可拆分为危险因素和有害因素.危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素（强调突发性和瞬间作用）。

有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素（强调在一定时间范围内的积累作用）。

1。

2 危险有害因素产生的原因1、有害物质和能量的存在(发生事故的根本原因)（1）有害物质：如有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘、和窒息性气体等。

(2）能量：做功的能力。

它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失。

如势能、热能、电能、动能、声能等.2、人、机、环境和管理的缺陷（触发条件）人的不安全行为、物的不安全状态、不良环境及管理不善都是有害物质和能量释放造成伤害的触发条件。

1.3 危险有害因素分类（3种方法)1、按导致事故的直接原因进行分类（4类）根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861—2009）的规定，将生产过程中的危险有害因素分为“人的因素"“物的因素"“环境因素”“管理因素"四类，并确定了代码。

2、参照事故类别进行分类（20类）参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。

（1）物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

（2）车辆伤害指本企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

（3）机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。

井下作业危害因素分析及防控措施井下岗位危害因素分析、风险辨识与控制措施1.机械伤害机械伤害是指井下设备、机器或工具等对人体造成的各种伤害，如割伤、撞击、刺伤、压伤等。

机械伤害的危害程度较高，严重时可导致残疾或死亡。

为避免机械伤害，应采取以下措施：a. 使用防护装置，如安全带、防护屏等，确保操作人员的安全；b. 定期对机械设备进行维护和检查，确保其正常运转；c. 采用智能检测和报警系统，及时发现潜在的危险源；d. 加强员工培训，提高操作技能和安全意识。

2.坠落伤害坠落伤害是指井下作业人员从高处跌落造成的伤害，如骨折、颅内出血等。

坠落伤害的危害程度较高，严重时可危及生命。

为避免坠落伤害，应采取以下措施：a. 确保工作面有足够的照明，确保员工能看清周围环境；b. 使用安全网、安全带等防护措施，避免员工从高处跌落；c. 在井口设置护栏，避免员工不慎跌落；d. 加强员工培训，提高他们的自我保护意识和技能。

3.触电伤害触电伤害是指井下作业人员接触带电体或静电荷造成的伤害，如电击、电灼等。

触电伤害的危害程度较高，严重时可危及生命。

为避免触电伤害，应采取以下措施：a. 对井下电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；b. 使用绝缘材料，避免员工接触到带电体；c. 设置漏电保护装置，避免触电事故的发生；d. 加强员工培训，让他们了解如何避免触电伤害。

4.环境污染井下作业过程中的环境污染主要是指废水、废气和废渣等有害物质的排放。

这些有害物质不仅会危害员工的健康，还会对周边环境产生影响。

为避免环境污染，应采取以下措施：a. 采用清洁生产工艺，减少“三废”的产生；b. 对产生的“三废”进行分类处理和回收再利用；c. 安装环保设施，如除尘器、废水处理装置等，减少污染物的排放；d. 加强员工环保意识培训，让他们了解环保法规并严格遵守。

5.噪音伤害6.井下作业环境中的噪音主要来源于机械设备和运输工具。

长期处于高分贝噪音环境中，会导致员工的听力受损、工作效率下降，严重时还可能引发职业病。

浅论井下作业危害因素及安全技术
井下作业是指在井下进行的勘探、采矿、支护和其他相关活动。

随着科技的发展，井下作业的自动化、信息化程度越来越高，但是其本身的危险性仍然不可忽视。

本文将从井下作业中的危害因素和安全技术两方面进行浅谈。

1、随时可能发生的突水、突陷、煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸等自然灾害。

2、井下环境复杂、空气氧气含量低、温度高、湿度大、某些有害气体浓度高，例如瓦斯、硫化氢等。

3、机械设备的碰撞、夹伤、破碎、爆炸、火灾等危险。

4、人员操作不当可能引发安全事故，例如误操作、超负荷操作、不熟悉操作、疲劳驾驶等。

5、井下交通事故、坍塌、支护结构失效等人为因素引起的安全事故。

二、安全技术措施
为了避免井下作业发生安全事故，需要采取一系列安全技术措施：
1、制定合理的安全生产制度和规章制度，明确各类操作的安全标准和操作程序。

2、建立安全监控系统，通过攀爬机器人、无人机等科技手段实现对井下情况的实时监控。

3、对井下员工进行安全教育和技术培训，强化工作人员的安全意识和操作技能。

4、建立防治自然灾害的预报、预防和救护机制，实时监控井下气体浓度、水位和地质构造。

5、加强机械设备维护和检修，确保设备完好无缺，避免机械故障引发安全事故。

6、建立避险地质结构和有效的支护结构，增强井下结构的安全稳定性。

7、采用智能体制，例如RFID技术实时记录井下员工的行踪、运动状态等，对员工的安全进行监护。

总之，井下作业虽然存在很多危害因素，但是只要采用科学的安全技术手段，遵守严格的安全生产制度和规章制度，就可以最大程度地保障井下工作者的安全和健康。

井下作业危险因素识别及安全技术随着我国石油开采事业的不断发展与进步，安全开采问题也引起了社会的普遍关注，石油开采工作的科技含量较高，开采环境相对复杂，若想保证开采工作的顺利进行需要进行多方的协调，充分运用各种开采技术以及开采设备。

由于开采工作受多种因素的影响，石油开采工作的危险性也相对提高。

1井下作业中常见的危险因素1.1人为因素部分井下工作人员缺乏必要的安全意识，在开展作业时工作人员没有按照相关规定进行操作，继而造成了安全隐患。

井下环境相对复杂，作业的工序也较为繁多，如果工作人员没有按照要求对环境进行全面的安全检查或者其操作达不到相关标准，就很容易增加井下作业的风险性。

具体来说人为危险因素包括以下几点，第一是忽视警告标识与安全指令，未遵守安全确认制度，违规操作;第二是在作业中使用有缺陷或者不合乎标准的工具、设备或者作业过程中工作人员未按照相关规定使用防护用具与用品;第三是在作业场所打闹、串岗，进行生产时注意力不集中。

1.2环境因素环境因素属于不可抗因素且大多难以预测，如瓦斯爆炸、煤层自燃、矿井坍塌、地下水渗透、地下断层、矿井地热等，这些因素虽然不能够以人为的方式强行改变，但是可以进行预防。

然而在实际作业过程中，工作人员往往忽略了自然因素的影响，没有对油田地质等情况进行有效的分析，继而导致了严重的安全事故。

1.3设备因素设备不完善是导致安全隐患的又一重要因素，由于井下环境复杂、资金投入有限，设备的自动化程度与完善程度受到一定的限制，如安全护栏松动、警示牌模糊、安全标识不全、生产设备老旧等。

从另一角度来说，设备、设施的缺失会在一定程度上降低工作人员抵御危险事故的能力，继而增加人员与经济财产损失。

2井下作业所需的安全技术2.1对工作人员予以安全教育与监督首先在开展井下作业以前，管理人员应当对工作人员予以安全教育，提高全员的安全意识，努力实现安全生产，让工作人员不仅有应对危机的能力还要有预防危机的能力，防患于未然;其次，管理人员应当组织员工参与技术培训，提高工作人员的技能素质，指导其进行安全操作;最后，应当对工作人员进行制度教育，让其学习并了解井下作业的制度规范，提高自身操作的规范性，减少人为危险因素。

井下作业危害因素辨识及治理措施探究摘要：对于油田开发来说，井下作业是必不可少的，但是井下作业存在很多安全隐患，如果不能够针对这些安全隐患进行治理，那么就会产生安全事故，给施工人员的人身安全带来巨大的威胁。

因此对井下作业的危险因素进行辨识，针对这些危险因素进行治理，对于提高井下作业的安全性来说十分重要，以此提高井下作业施工的质量，提高油田的经济效益和社会效益。

关键词：井下作业；危害因素；辨识；治理在油田的开发过程中，通过井下作业，能够实现油水井的增产增收目标，通过在井下实施水力压裂、酸化等工艺，来确保油气田能够顺利生产。

但是油水井下存在很多安全隐患，这给井下作业的施工人员的人身安全带来了严重的威胁，因此针对井下作业的具体情况，对其中存在的危险因素进行辨识，提高井下作业施工的安全性，能够帮助油田企业降低施工成本，提高施工质量，获取更高的经济效益和社会效益。

一、井下作业危险性辨识在当前我国的油水井开发环节中，井下作业中动管柱操作是必不可少的关键操作工序，但是这一工序本身就具备一定危险性，因此需要对这一工序存在的问题进行识别，通过对危险因素的识别，能够帮助工作人员对井下作业的实际情况有着更为清晰的了解，提高井下作业施工的安全性，避免给工作人员的人身安全带来威胁。

为了更好的对井下作业的危险因素进行辨识，就需要对井下的情况有着更为详细的了解，通过对井下环境的监测，结合油田的生产需求，辨识井下可能存在的风险因素，并且根据这些因素的情况制定出合理的针对措施，避免安全事故的发生，提高油水井生产的安全性。

在进行井下危险因素识别的过程中，建立起相关的识别机制是十分必要的，通过相关的危险因素规章制度，来避免各种危险因素的发生，避免给施工人员的人身安全带来威胁。

油田企业要针对井下的危险因素建立起各项管理的规章制度，通过合理的制度建设来帮助工作人员正视井下工作环境的危险性问题，提高施工人员的安全意识，同时一旦出现安全事故，也可以根据相关制度采取第一时间的紧急预案。

井下作业危险因素识别及安全技术分析2400字摘要：随着我国石油事业的不断发展，石油开采成为社会关注的焦点话题。

因此，本文浅析了石油井下作业存在的危险因素，得出利用安全技术开采是提高石油井下作业安全的关键因素。

因此健全安全管理制度，提高作业人员的安全意识，完善井下作业安全建设，全面提升井下作业的安全系数。

关键词：井下作业；危险因素；安全技术石油是不可再生资源，在我国经济发展中起着非常重要的作用，石油在促进我国经济发展的同时，其井下作业又给人们提出挑战。

其中井下作业的复杂性决定了它的危险性，比如火灾、瓦斯爆炸、中毒、机械伤害等事件，这些都为井下作业埋下隐患。

针对井下作业的危险因素，如何提高其安全性是石油工作的重点。

对此，笔者对井下作业的危险因素识别进行全面分析，同时对安全技术进行分析。

一、井下作业中几种常见的危险因素（一）人为方面的危险因素首先，作业人员缺乏安全意识。

部分作业人员在井下作业时缺乏安全意识，不遵守公司的相关工作制度，违规操作，从而造成安全事故。

主要体现在以下几点：第一，在工作一时间段后，由于作业人员精神状态不佳，在作业期间容易出现错误；第二，部分工作人员不听从指令，忽视警告标志，违规作业；第三，部分工作人员在工作期间不能坚守岗位，擅自离岗、换岗，或者在工作时聊天打闹等。

其次，管理和监督体系不完善。

在公司内部缺乏完善合理的管理监督体系，各个职级责任不明确，尤其是高层领导之间不能很好地分工，导致事故发生没人管，互相推卸责任等一系列管理方面的问题，也是造成事故发生的因素之一[1]。

（二）设备方面的危险因素操作设备是井下作业的重要条件。

一是由于投入资金不足，采购设施质量存在问题；二是设施经常年作业，有部分零件老化，其它部分零件在作业人员操作时未能按照相关的规定操作，以致零件被损坏等，而设施没能进行及时维修和更换，这也是造成安全事故发生的重要因素。

（三）环境方面的危险因素环境因素是不可控制的同时也是很难预测的。