干式变压器温控器试验报告

一、实训背景随着科技的不断发展，温度控制技术在工业、医疗、科研等领域扮演着越来越重要的角色。

为了深入了解温度控制系统的原理和实际应用，我们开展了温度控制器实训，通过实际操作和理论分析，提高了对温度控制系统的认识。

二、实训目的1. 理解温度控制系统的基本原理和组成。

2. 掌握温度传感器的种类、原理和特点。

3. 熟悉温度控制器的控制规律和调节方法。

4. 培养动手能力和实际操作技能。

三、实训内容1. 温度传感器的学习在实训过程中，我们学习了各种温度传感器的原理和特点，如热电偶、热电阻、温敏电阻等。

通过实验，我们了解了不同传感器的应用场景和优缺点。

2. 温度控制器的学习我们学习了温度控制器的控制规律和调节方法，包括比例控制、积分控制、微分控制等。

通过实验，我们掌握了如何根据实际需求选择合适的控制规律，并进行了相应的调节。

3. 温度控制系统的搭建与调试在实训中，我们搭建了一个简单的温度控制系统，包括温度传感器、控制器、执行器等。

通过实际操作，我们学会了如何将理论知识应用于实际工程中，并进行了系统的调试和优化。

4. 温度控制系统的应用我们还学习了温度控制系统的应用实例，如工业生产中的加热、冷却、保温等。

通过分析实际案例，我们了解了温度控制系统在实际工程中的重要作用。

四、实训过程1. 理论学习在实训开始前，我们查阅了大量资料，学习了温度控制系统的基本原理和组成。

通过课堂讲解和自学，我们对温度控制技术有了初步的了解。

2. 实验操作在实验过程中，我们按照实验指导书的要求，进行了温度传感器的测试、温度控制器的调试和温度控制系统的搭建。

在实验过程中，我们遇到了一些问题，如传感器信号不稳定、控制器参数设置不合理等，通过查阅资料和与老师讨论，我们逐一解决了这些问题。

3. 总结与反思在实训结束后，我们对实验过程进行了总结和反思，总结了经验教训，并对温度控制技术有了更深入的理解。

五、实训成果1. 理论水平提高通过实训，我们对温度控制系统的基本原理和组成有了更深入的了解，掌握了温度传感器的种类、原理和特点，以及温度控制器的控制规律和调节方法。

BWD3K干式变压器温控器使用说明书范文一、概述BWD-3K130系列温控仪是为风冷干式电力变压器可靠运行而设计的新一代多功能电脑温控制器。

利用预埋在干式电力变压器三相绕组线包中的三中Pt100铂热电阻来检测干式电力变压器线包的温升，并根据温升自动控制冷却风机的启停、超温报警直至超高温跳闸以保证干式电力变压器的安全运行。

由于采用目前最先进的德国RISC单片计算机并结合先进的I2C存储与调整技术，根据JB/T7631标准设计而成，使得温控器具有结构简单，运行可靠，抗干扰能力极强的特点。

同时温控器还具有“黑匣子”功能，可记录停电前三个绕组线包的温度及本机的工作状态。

二、主要技术参数1、使用条件环境温度-10℃～+55℃相对温度5～95%大气压60～160Kpa工作电压AC170～AC250V（48～60Hz）2、测量范围-30.0～200℃3、分辨率0.1℃4、测量精度±1℃5、控制精度±1℃6、功耗＜8VA7、重量＜1Kg8、传感器参数Pt1009、抗干扰性能符合JB/T7631标准10、触点容量风机AC125/10A或AC220/7A三组（选配）或单相有源风机AC220/21A一组超温报警AC125/10A或AC220/7A一组超温跳闸AC125/10A或AC220/7A一组11、仪表外型尺寸80某160某134mm嵌装开孔尺寸154某77mm三、产品型号及功能四、产品功能介绍1、检测并巡回显示三相线包绕组温度或只显示三相线包绕组中温度最高的一相绕组温度。

巡回显示时每相显示约8秒。

2、故障声光报警：传感器故障时相应的A、B、C相指示灯亮，同时风机启动，机器内发出嘀嘀声并接通报警触点。

显示器显示某—HO或某—LO，某表示出现故障相位。

3、风机启动和关闭功能：当三相线包绕组中有一相温度到设定的风机启动温度值时风机自动启动，风机启动时风机指示灯亮。

当三相线包线组中没有一相温度大于设定的风机关闭温度值时风机自动关闭。

BWDK干式变压器温度控制器使用说明书（塑壳）一、产品概述BWDK系列电脑温控器是我公司为风冷干式电力变压器可靠运行而设计的新一代多功能型电脑温度控制器。

利用预埋在干式电力变压器三相绕组线包中的三只Pt100铂热电阻来检测干式电力变压器线包的温升，并根据温升自动控制冷却风机的启停、超温报警直至超高温跳闸以保证干式电力变压器的安全运行。

由于采用目前先进的RISC单片计算机并结合先进的I2C存储与调整技术，根据JB/T7631标准设计而成，使得温控器具有结构简单，运行可靠，抗干扰能力极强的特点。

同时温控器还具有“黑匣子”功能，可记录停电前三个绕组包的温度及本机的工作状态。

二、技术参数1．使用条件环境温度-10℃~+55℃相对温度5-95%大气压60-160KPa工作电压AC170-AC250V（48-60Hz）2．测量范围-40.0-200℃3．分辩率0.1℃4．测量精度±1℃5．控制精度±1℃6．功耗＜8V A7．重量＜1Kg8．传感器参数Pt1009．抗干扰性能符合JB/T7631标准10．触点容量风机：AC125/10A或AC220/7A 三组或单相有源风机AC220/21A 一组超温报警：AC125/10A或AC220/7A 一组超温跳闸：AC125/10A或AC220/7A 一组11．仪表外型尺寸80×160×134mm嵌装开孔尺寸154×77mm三、产品功能介绍1．检测并巡回展示三相线包绕组温度或只显示三相线包绕组中温度最高的一相绕组温度。

巡回显示时每相显示约8秒。

2．故障声光报警：传感器故障时相应的A、B、C相指示灯亮，机器内发出嘀嘀声并接通报警触点。

显示器显示X—50.0，X表示出现故障相位。

3．风机启动和关闭功能：当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动，风机启动时风机指示灯亮。

当三相线包绕组中没有一相温度大于设定的风机关闭度值时风机自动关闭。

温度控制器实验报告目录一、实验概述 (2)1. 实验目的 (2)2. 实验设备与材料 (2)3. 实验原理 (3)二、实验内容与步骤 (4)1. 实验内容 (5)1.1 温度控制器的基本操作 (6)1.2 温度控制器的参数设置与调整 (7)2. 实验步骤 (8)2.1 安装温度控制器 (9)2.2 校准温度计 (9)2.3 设置温度控制器参数 (11)2.4 观察并记录实验数据 (13)2.5 分析实验结果 (13)三、实验数据与结果分析 (14)1. 实验数据 (15)1.1 温度控制器的温度读数 (17)1.2 温度控制器的设定温度 (18)1.3 温度控制器的实际输出温度 (19)2. 结果分析 (19)2.1 温度控制器的性能评价 (20)2.2 温度控制器在不同条件下的适应性分析 (21)四、实验结论与建议 (22)1. 实验结论 (23)2. 实验建议 (24)一、实验概述本实验旨在通过设计和制作一个温度控制器，让学生了解温度控制器的基本原理、结构和工作原理，并掌握温度控制器的制作方法。

学生将能够熟练掌握温度控制器的设计、制作和调试过程，为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。

本实验的主要内容包括，在实验过程中，学生将通过理论学习和实际操作相结合，全面掌握温度控制器的相关知识和技能。

1. 实验目的本实验旨在探究温度控制器的性能及其在实际应用中的表现，通过一系列实验，了解温度控制器的控制原理、操作过程以及性能特点，验证其在实际环境中的温度控制精度和稳定性。

本实验也旨在培养实验者的实践能力和问题解决能力，为后续相关领域的深入研究和实践打下坚实的基础。

2. 实验设备与材料温度控制器：作为实验的核心设备，本实验选择了高精度数字式温度控制器，具备较高的稳定性和精确度，能够确保实验结果的可靠性。

恒温箱实验箱：为了模拟不同的环境温度，采用了具有温控功能的恒温箱或实验箱。

通过调节箱内的温度，可以观察温度控制器在不同环境下的表现。

目录第 1 节引言.....................................................................................................................错误!不决义书签。

温度控制器的归纳...........................................................................................................错误 !不决义书签。

设计目的，任务及要求...................................................................................................错误 !不决义书签。

第 2 节系统硬件设计......................................................................................................错误 !不决义书签。

芯片的选择 ........................................................................................................................错误 !不决义书签。

. 系统工作原理 .................................................................................................................错误!不决义书签。

系统的硬件构成及功能 ...................................................................................................错误 !不决义书签。

干式变压器验自检报告
日期：2023年10月12日
地点：XX变电站
检测单位：XX电力设备检测有限公司
检测对象：干式变压器
一、外观检查
经过外观检查，发现变压器外表面无明显损伤和渗漏现象，绝缘表面清洁无污染，连接部位紧固良好，外部附件完好无缺。

二、绝缘电阻检测
使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行了测试，结果显示各相间和各相对地绝缘电阻均符合标准要求，变压器绝缘性能良好。

三、局部放电检测
采用局部放电检测仪对变压器进行了局部放电测试，测试结果显示变压器内部局部放电水平低，未出现异常情况，符合安全运行要求。

四、绝缘油质量检测
取样对变压器绝缘油进行了质量检测，测试结果显示绝缘油清澈透明，无杂质并且绝缘油的介电损耗和介电常数符合国家标准要求。

五、磁芯接地电流测试
对变压器磁芯接地电流进行了测试，测试结果符合国家标准，磁芯接地电流合格。

六、温度探测测试
采用红外线热像仪对变压器运行时的温度进行了监测，测试结果显示变压器运行温度均匀，无异常高温部位。

综上所述，经过本次干式变压器的验自检，变压器的各项性能指标均符合国家标准要求，绝缘性能良好，运行稳定可靠。

对于变压器的安全运行起到了重要的保障作用。

同时也提醒运维人员在日常运行中加强对变压器的监测和维护工作，确保其安全、稳定、高效地运行。

温度控制器实验总结报告（优秀范文五篇）第一篇：温度控制器实验总结报告温度控制器实验总结报告一、功能及性能指标根据设计任务基本要求，本系统应具有以下几种基本功能。

（1）可以进行温度设定，并自动调节水温到给定温度值。

（2）可以调整PID控制参数，满足不同控制对象与控制品质要求。

（3）可以实时显示给定温度与水温实测值。

（4）可以打印给定温度及水温实测值。

系统主要性能指标如下：（1）温度设定范围40℃~90℃，最小区分度1℃。

（2）温度控制静态误差≤1℃。

（3）双3位LED数码管显示，显示温度范围0.0℃~99.0℃。

（4）采用微型打印机打印温度给定值及一定时间间隔的水温实测值。

二、总体设计方案水温控制系统的控制对象具有热储存能力大，惯性也较大的特点，水在容器内的流动或热量传递都存在一定的阻力，因为可以将它归于具有纯滞后的一阶大惯性环节。

一般来说，热过程大多具有较大的滞后，它对于任何信号的响应都会推迟一些时间，使输出与输入之间产生相移。

对于这样存在大的滞后特性的过度过程控制，一般可以采用以下几种控制方案。

1）、输出开关量控制2）、比例控制（P控制）3）、比例积分控制（IP控制）4）、比例积分加微分控制（IPD控制）结合本例题设计任务与我们采用比例积分加微分（PID）控制。

其特点是微分的作用使控制器的输出与偏差变化的速度成比例，它对克服对象的容量滞后有显著地效果。

在比例基础上加入微分作用，使稳定性提高，同时积分作用可以消除余差。

采用PID的控制方式，可以最大限度地满足系统对诸如控制精度，调节时间和超调量等控制品质的要求。

三、系统组成本系统是一个典型的检测、信号处理、输入运算到输出控制电炉加热功率以实现水温控制的全过程。

因此，应以单片微型计算机为核心组成一个专用计算机应用系统，以满足检测、控制应用类型的功能要求。

另外，单片机的使用也为实现水温的只能化控制以及提供完善的人机界面及多机通信皆空提供了可能。

而这些功能在常规数字逻辑电路中往往难以实现。