生石灰标准

二级生石灰钙镁含量标准近年来，随着人们对于健康饮食的重视程度不断提高，越来越多的人开始注重食品的营养成分。

而作为常见的食品添加剂，生石灰的含量不可避免地成为人们关注的焦点。

为此，国家对于生石灰钙镁含量的标准也越来越严格，特别是对于二级生石灰钙镁含量标准更是作出了明确的规范。

接下来，我们将从多个方面，逐一分析这项标准。

首先，我们需要了解二级生石灰具体是指什么。

在传统的生产过程中，通过将石灰石烧制，可以得到熟石灰。

而在一部分熟石灰与水反应后所得到的产品就被称为生石灰，其主要成分为氢氧化钙和氧化钙。

而在这些生石灰中，又根据产品的精细程度，分为一级和二级，其中二级生石灰的粒子更细，品质更高。

在二级生石灰中，含有钙、镁等多种营养成分，在很大程度上影响着消费者的食品健康。

因此，不同地区、不同生产厂家的二级生石灰钙镁含量也会存在差异。

为了保证产品的安全性和质量，国家明确规定了二级生石灰钙镁含量的标准。

其中，钙含量应不低于30.0%（以CaO计），镁含量应不低于3.0%（以MgO计）。

此外，还要求生石灰中还原可检测铁的含量不得超过二十五毫克每千克，游离二氧化硅含量不得超过五千毫克每千克，挥发分含量不得超过五百毫克每千克。

以上规定，实际上是为了保障消费者的食品安全和质量。

首先，在钙的含量达到标准时，就可以提供足够的营养成分，保证人体对于钙元素的需求。

同时，镁的含量也应不低于标准，因为它可以协同钙元素发挥作用，更好地帮助人体吸收钙元素。

另外，还规定了生石灰中还原可检测铁和游离二氧化硅等元素的含量上限，以确保产品不会对人体造成不良影响。

综上所述，二级生石灰钙镁含量标准的确起到了保障消费者健康和食品安全的作用。

在生产、销售等环节中，企业也应严格按照国家有关规定进行生产和监管，以确保产品的合规性和可靠性。

农用石灰标准
农用石灰是指用于农业生产的石灰产品，其标准可以参考以下几个方面：
1.外观和物理性质：农用石灰应该是白色或灰色的粉末或颗粒状物质，无杂质和异味，具有良好的流动性和分散性。

2.化学性质：农用石灰应该具有较高的氧化钙含量，通常要求在85%以上，同时还应该具有一定的氧化镁含量，通常要求在5%以下。

3.粒度和筛分：农用石灰应该具有均匀的粒度分布，通常要求粒径在0.15-2.0毫米之间，同时还应该具有一定的筛余量，通常要求小于5%。

4.水分和挥发性盐基总量：农用石灰应该具有较低的水分和挥发性盐基总量，通常要求水分含量在2%以下，挥发性盐基总量在10%以下。

5.安全性和环保性：农用石灰应该符合国家相关的安全和环保标准，不含有害物质和重金属等污染物质。

以上是农用石灰的一些基本标准，具体标准可以根据不同国家和地区的相关法规和标准进行调整和制定。

同时，在使用农用石灰时，应该按照相关的使用方法和注意事项进行使用，以避免对环境和人体健康造成不良影响。

氧化铝生石灰质量标准
氧化铝生石灰是一种重要的建筑材料，在建筑、冶金、化工等
领域有着广泛的应用。

为了确保其质量和安全性，制定了一系列的
质量标准。

首先，氧化铝生石灰的成分应符合国家标准，主要成分为氧化
铝和氧化钙。

氧化铝含量应达到一定比例，以确保产品的质量和稳
定性。

其次，氧化铝生石灰的外观应该均匀细腻，无明显的颗粒状或
结块现象。

颜色应该均匀一致，无明显的色差。

另外，氧化铝生石灰的化学性能也是质量标准的重要内容。

它
应该具有一定的碱度，能够满足在建筑、冶金和化工生产中的需要。

此外，氧化铝生石灰的水分含量也是一个重要指标。

过高或过
低的水分含量都会影响产品的质量和使用效果。

最后，氧化铝生石灰的包装和运输也需要符合相应的标准，以
确保产品在运输和储存过程中不受到外界环境的影响。

总的来说，氧化铝生石灰的质量标准涉及到产品的成分、外观、化学性能、水分含量以及包装和运输等多个方面。

只有严格按照这
些标准生产和使用，才能保证产品的质量和安全性。

污水处理石灰要求一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。

石灰作为一种常用的污水处理剂，具有良好的沉淀性能和中和能力。

本文将详细介绍污水处理中石灰的要求，包括石灰种类、质量要求、投加量等方面。

二、石灰种类在污水处理中，常用的石灰种类有生石灰、熟石灰和水合石灰。

生石灰是指石灰石经过高温煅烧得到的产物，主要成分为氧化钙。

熟石灰是指生石灰与水反应生成的氢氧化钙。

水合石灰是指氢氧化钙与水反应生成的水合钙。

三、石灰质量要求1. 外观要求：石灰应为均匀细致的粉末状或颗粒状，无结块、杂质和异物。

2. 化学成分要求：石灰的有效成分应符合国家标准，氧化钙（CaO）含量不低于90%。

3. 水分含量要求：石灰的水分含量不应超过2%。

4. 比表面积要求：石灰的比表面积应符合国家标准，一般要求为2000-3000cm²/g。

5. 灼烧失重要求：石灰的灼烧失重不应超过5%。

四、石灰投加量石灰的投加量应根据污水的性质和处理工艺的要求进行确定。

一般而言，石灰的投加量与污水中的悬浮物浓度、pH值、碱度等因素有关。

在中性或酸性污水中，石灰的投加量一般为污水中悬浮物的1-2倍。

在碱性污水中，石灰的投加量一般为污水中悬浮物的0.5-1倍。

五、石灰投加方式石灰的投加方式有干投和湿投两种。

干投是将石灰直接投入污水中，适用于小型处理设备。

湿投是将石灰与水混合后再投入污水中，适用于大型处理设备。

在投加石灰时，应注意均匀投加，避免出现局部过量或不足的情况。

六、石灰投加效果评价石灰投加后，应对污水进行效果评价，以确保达到预期的处理效果。

评价指标主要包括悬浮物去除率、COD（化学需氧量）去除率、pH值等。

评价结果应与国家相关标准进行比较，确保符合要求。

七、石灰的储存和运输1. 储存要求：石灰应存放在干燥、通风、避光的库房中，远离火源和易燃物。

储存期限一般为6个月，超过期限的石灰应进行重新检测。

2. 运输要求：石灰在运输过程中应注意防潮、防雨、防晒，避免碰撞和挤压。

建筑石灰一、检测依据1、标准名称及代号《建筑生石灰》JC/T479－1992《建筑生石灰粉》JC/T480－1992《建筑消石灰粉》JC/T481－1992《建筑石灰试验方法物理试验方法》JC/T478.1－1992《建筑石灰试验方法化学分析方法》JC/T478.2－19922、技术指标(1)建筑生石灰的技术指标应符合表3-115表3-115注:钙质生石灰氧化镁含量小于等于5%;钙质生石灰氧化镁含量大于5%(2)建筑生石灰粉的技术指标应符合表3-116(3)建筑消石灰粉的技术指标应符合表3-117表3-117注:钙质消石灰粉氧化镁含量小于4%;镁质消石灰粉氧化镁含量等于大于4%到小于24%;白云石消石灰粉氧化镁含量等于大于24%到小于30%三、建筑石灰的检测方法2、化学性能检测试样制备：将数量不少于100 g 的送检试样混匀以四分法缩取25g ，在玛瑙钵内研细全部通过80um 方孔筛用磁铁除铁后，装入磨口瓶内供试验用。

总则：称取试样应准确至0.0002g ；试验用水应是蒸馏水或去离子水,试剂为分析纯和优级纯；分析前,试样应于100～105℃烘箱中干燥2h ；各项计算结果,应保留小数点后二位；分析同一试样时,应进行两次试验；做试样分析时，必须同时做烧失量的测定，容量分析应同时进行空白试验。

(1)氧化钙含量的检测 ①仪器设备、试剂：滴定管：50mL ；移液管：10mL ；氟化钾溶液（20g/L ）：将2g 氟化钾溶于100mL 水中，贮存在塑料瓶中；三乙醇胺（1+2）：将1体积三乙醇胺加入2体积水中，搅匀；氢氧化钾溶液（200g/L ）：将20g 氢氧化钾溶于100mL 水中，搅匀；EDTA 标准溶液（0.015moL/L ）；CMP 混合指示剂。

②操作步骤吸取10mL 溶液A 放入400mL 烧杯中，加入4mL 氟化钾溶液（20g/L ），搅拌并放置2min ，用水稀释至约250mL ，加3mL 三乙醇胺（1+2）及适量的CMP 混合指示剂，在搅拌下加入氢氧化钾溶液（200g/L ）至出现绿色荧光后再过量5～8mL （此时溶液的PH 值在13以上），用EDTA 标准溶液[c （EDTA ）=0.015mol/L]滴定至绿色莹光消失并呈现粉红色为终点。

生石灰质量标准标准号JC／T481-92(中国建材行业标准-建筑消石灰粉，国家建筑材料工业局批准并发布) 主题内容与适用范围:（1992年6月26日批准，1993年2月1日实施）本标准适用于以建筑生石灰为原料，经水化和加工所制得的建筑消石灰粉。

其他用途的消石灰粉也可参考使用。

1、分类:钙质消石灰粉氧化镁含量小于4％；镁质消石灰粉氧化镁含量等于大于4％到小于24％；白云石消石灰粉氧化镁含量等于大于24％到小于30％。

2、等级:建筑消石灰粉为优等品、一等品、合格品。

3、用途:优等品、一等品适用于饰面层和中间涂层；合格品用于砌筑。

4、质量技术要求:建筑消石灰粉的质量技术指标应符合：项目钙质消石灰粉镁质消石灰粉白云石消石灰粉优等一等合格优等一等合格优等一等合格(CaO+MgO)含量分别不少于 %70 65 60 65 60 55 65 60 55游离水 % 0.4~2 0.4~20.4~20.4~20.4~20.4~20.4~20.4~20.4~2体积安定性合格合格——合格合格——合格合格——细度0.9mm筛筛余% 不大于0 0 0.5 0 0 0.5 0 0 0.50.125mm筛筛余%不大于3 10 15 3 10 15 3 10 155、试验方法：化学成分和物理性能按JC／T478.1－478.2规定进行。

6、检验规则①出厂检验：建筑消石灰粉应由生产厂家的质量检验部门按批量进行出厂检验。

②批量：检验批量按生产规模划分。

180t为一批量，小于100t仍作一批量。

7、取样：从每一批量的产品中抽取10袋样品，从每袋不同位置抽取100g样品，总数量不少于1kg，混合均匀，用四分法缩取，最后取250g样品供物理试验和化学分析。

8、判定:产品技术要求均达到第4章中相应等级时，判定为该等级。

有一项技术指标低于合格品要求时，判为不合格品。

9、复验:用户对产品质量发生异议时，可进行物理指标复验。

按照前述要求取样，送交质量监督部门进行复验。

修路白灰的质量标准
修路白灰的质量标准主要包括以下方面：
1. 外观要求：应为白色或微黄色块状或粉末状。

2. 化学成分：主要成分为氧化钙（CaO），其含量应不低于90%。

3. 活性指数：活性指数是指生石灰与水反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）的速度。

活性指数应不低于80%。

4. 灼烧失重：灼烧失重是指生石灰在高温下失去的质量。

灼烧失重应不超过10%。

5. 粒度：生石灰的粒度应符合规定的要求，一般要求通过筛网目的百分比不低于90%。

6. 水分含量：水分含量是指生石灰中所含的水分的质量百分比。

水分含量应不超过2%。

此外，根据公路工程技术规范的规定，高速公路路基施工所用的白灰应达到三级灰的标准。

请注意，具体的标准可能因不同的用途、地点和环境而有所差异。

在实际使用过程中，需要参考具体的质量标准并咨询相关领域的专家以做出合理的决策。

生石灰检验报告1. 背景介绍生石灰，又称石灰石煅烧所得的氧化钙，因其具有良好的石灰性质，被广泛应用于建筑、农业、化工等行业。

本报告旨在对生石灰进行检验，以评估其质量和可靠性。

2. 检验目的本次生石灰检验的主要目的是确认样品是否符合相关标准要求，具体包括以下几个方面：•检测生石灰的化学成分及含量；•测试生石灰的物理性质，如颗粒大小、比重等；•检验生石灰的水分含量；•评估生石灰的质量和可靠性。

3. 检验方法3.1 化学成分分析检测生石灰的化学成分需要使用化学分析方法，常用的方法有以下几种：•萤石滴定法：用萤石作为指示剂，用稀硝酸滴定生石灰样品，根据消耗的萤石溶液体积计算出生石灰中氧化钙的含量；•火花频谱法：将生石灰样品置于电弧中，通过对产生的火花频谱进行分析，确定化学成分；•X光衍射法：通过探测物质所发出的X光进行化学成分分析。

3.2 物理性质测试测定生石灰的物理性质需要使用一系列专业仪器，并进行相应的实验操作。

主要测试项目包括：•颗粒大小分析：使用粒度分析仪测定生石灰样品中颗粒的大小分布情况，得出平均颗粒大小和颗粒分布范围；•比重测定：通过称量生石灰样品在空气中的质量和在水中的质量，计算出其比重；•孔隙率测试：利用孔隙度测定仪测量生石灰样品的孔隙率。

3.3 水分含量检测生石灰的水分含量是衡量其质量和稳定性的一个重要指标，可使用以下方法进行检测：•烘箱法：将生石灰样品置于特定温度下，经过一段时间后再称量样品的质量，计算出水分含量；•气相色谱法：通过气相色谱仪测定生石灰样品中水分的含量。

4. 检验结果与讨论经过以上的检验方法，我们得到了以下生石灰样品的检验结果：•化学成分分析：氧化钙（CaO）含量为XX%，符合标准要求；•物理性质测试：平均颗粒大小为Xμm，颗粒分布范围为X-Xμm，比重为Xg/cm³，孔隙率为X%；•水分含量检测：水分含量为X%。

根据以上检验结果，可以得出结论：本次生石灰样品符合相关标准要求，化学成分、物理性质及水分含量均在合理范围内。

污水处理石灰要求污水处理是一项重要的环境保护工作，石灰作为其中的一种处理剂，在污水处理过程中起到了重要的作用。

本文将就石灰在污水处理中的要求进行详细阐述，包括石灰的选择、投加量、反应条件和处理效果等方面。

一、石灰的选择1.1 石灰种类：在污水处理中，常用的石灰种类有生石灰和消石灰。

生石灰是指石灰石经过煅烧后得到的产物，主要成份为氧化钙（CaO），适合于中小型污水处理厂。

消石灰是指生石灰与水反应生成的氢氧化钙（Ca(OH)2），适合于大型污水处理厂。

1.2 石灰纯度：石灰的纯度直接影响到其处理效果，纯度越高，处理效果越好。

普通要求石灰的纯度在80%以上，以确保其有效性。

1.3 石灰质量稳定性：石灰的质量稳定性是指石灰在储存和使用过程中是否容易分解或者失效。

石灰应具有较好的质量稳定性，以保证其长期有效。

二、石灰的投加量2.1 污水性质：石灰的投加量应根据污水的性质来确定。

不同污水的pH值、悬浮物含量和有机物含量等不同，对石灰的投加量有不同的要求。

2.2 石灰碱度：石灰的投加量还与石灰的碱度有关。

碱度越高，投加量越小。

普通来说，石灰的碱度应在80%以上。

2.3 混凝剂配比：石灰在污水处理中常与其他混凝剂一起使用，如聚合氯化铝（PAC）等。

石灰的投加量应与其他混凝剂的配比相适应，以达到最佳的处理效果。

三、石灰的反应条件3.1pH值控制：石灰的投加应根据污水的pH值进行控制。

普通来说，污水的pH值应控制在7.5-9之间，以保证石灰的最佳反应效果。

3.2 搅拌条件：石灰的投加后需要进行充分的搅拌，以保证石灰与污水充分混合，提高反应效果。

搅拌时间和搅拌速度应根据具体情况进行调整。

3.3 反应时间：石灰的反应时间与污水的性质和处理要求有关。

普通来说，石灰的反应时间应控制在15-30分钟之间，以确保石灰与污水充分反应。

四、石灰的处理效果4.1 pH值调节：石灰在污水处理中主要起到调节pH值的作用。

适当的石灰投加可以将酸性污水中的pH值提高到中性或者碱性，从而提供良好的环境条件。