67-2010活性石灰正式标准

石灰产品质量标准包括外观、化学成分、容重、吸水性、活性氧化钙含量等多个方面。

外观：无明显的杂质和结块，呈白色或微黄色。

化学成分：应满足国家标准规定的要求，主要包括氧化钙和氧化镁的含量。

容重：单位体积石灰的质量应符合设计要求。

吸水性：石灰在一定时间内吸水量的指标，也是评价石灰品质的重要参数。

活性氧化钙含量：石灰中的活性氧化钙含量也是一个重要的质量指标。

除了以上几个方面，石灰的生产工艺也会影响其质量。

例如，石灰石的煅烧温度应控制在适宜的范围内（一般为800℃-1000℃），过高的温度会导致石灰石中的部分成分挥发，降低产品的质量。

另外，石灰的熟化过程也需要充分，以确保石灰中的氧化钙与水反应充分，生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。

生石灰标准
生石灰标准是指根据国家相关标准对生石灰产品的质量和性能要求进行规定的准则。

不同国家或地区可能会制定不同的生石灰标准，常见的包括以下几个方面的要求：
1. 化学成分：生石灰主要成分为氧化钙（CaO），标准中规定
了氧化钙的最低含量，通常要求在90%以上。

2. 活性度：活性指生石灰在与水反应时生成氢氧化钙
（Ca(OH)2）的能力，活性度主要通过测定生石灰在规定条件
下的可溶性氧化钙含量来表示。

标准中规定了活性度的要求，一般要求不低于80%。

3. 水分含量：标准中规定了生石灰中水分的最大允许含量。

水分含量对生石灰的质量和性能有一定影响，高水分含量可能导致生石灰的活性下降。

4. 体积密度：标准中一般也会对生石灰的体积密度进行要求，以确定其在使用时的适用性和经济性。

此外，生石灰标准可能还包括其他指标，如杂质含量、筛余物含量等。

这些标准旨在确保生石灰的质量和性能符合特定要求，以保证其在建筑、农业、环保等领域的应用效果。

石家庄三环锰硅科技有限公司石灰的采购标准及检验方法编制：技术部审批：2013年3月石灰的采购标准及检验一、石灰的采购标准；对于我厂所采购的石灰要符合中华人民共和国黑色冶金行业标准——YB/042-2004。

具体指标如下：类别品级CaO% MgO% SiO2% S% 灼减% 活性度，4mol/mL40±1℃，10min普通冶金石灰特级一级二级三级四级≥92.0≥90.0≥88.0≥85.0≥80.0<5.0≤1.5≤2.0≤2.5≤3.5≤5.0≤0.020≤0.030≤0.050≤0.100≤0.100≤2≤4≤5≤7≤9≥360≥320≥280≥250≥180我公司对于石灰的采购标准如下：1摇包→电炉法生产工艺对石灰的质量要求：化学标准：按照YB/042-2004标准中普通冶金石灰二级标准执行。

物理标准：产品粒度控制在10mm~50mm之间，其中小于10mm 的含量不得超过5%，生烧与过烧率总和不得大于10%。

不得混有生烧或过烧的石灰石和炭质夹质。

产品保持干燥、不得混入外来杂物。

2三联热装法生产工艺对石灰的质量要求：化学标准：按照YB/042-2004标准中普通冶金石灰一级及以上标准执行。

物理标准：品粒度控制在10mm~50mm之间，其中小于10mm 的含量不得超过5%，生烧与过烧率总和不得大于10%。

不得混有生烧或过烧的石灰石和炭质夹质。

产品保持干燥、不得混入外来杂物。

二、石灰的检验方法；1、生石灰中有效氧化钙的测定；石灰中有效氧化钙是指游离状态的氧化钙，它不包括石灰中的碳酸钙、硅酸钙及其它钙。

石灰的优劣品质依有效氧化钙含量而定，优质石灰氧化钙含量应达到95%。

1.1原理：有效氧化钙溶于水后生成氢氧化钙，再用酸滴定氢氧化钙，从而计算出氧化钙的含量，反应式如下：CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2+HCl=CaCl2+ H2O1.2试剂：0.1N酸标准溶液酚酞指示剂1.3测定方法：准确称取研磨细的试样1g左右至于烧杯中，加入刚煮沸过的蒸馏水300ml,搅匀后全部转移至1000ml的容量瓶中，将瓶加塞不时摇动，约20min后冷却，再加入新煮沸以冷却的蒸馏水至刻度。

石灰活性度检测标准石灰是一种常见的建筑材料，其活性度对于其使用性能有着重要的影响。

因此，对石灰活性度的检测标准也显得尤为重要。

本文将介绍石灰活性度的检测标准，以帮助相关人员更好地了解和掌握这一重要的技术指标。

首先，石灰活性度的检测方法主要有两种，分别是饱和水浸法和自由石灰量法。

饱和水浸法是指将石灰样品浸泡在水中，使其完全饱和，然后测定其残余石灰量的方法。

而自由石灰量法是通过加入过量的盐酸来与石灰发生反应，从而测定石灰中未反应的自由石灰量的方法。

这两种方法各有其优缺点，可以根据实际情况选择合适的方法进行检测。

其次，石灰活性度的检测标准主要包括活性钙氧化物含量、活性镁氧化物含量、活性硅酸盐含量等指标。

活性钙氧化物含量是指石灰中活性的氢氧化钙含量，它是反映石灰活性度的重要指标之一。

活性镁氧化物含量是指石灰中活性的氢氧化镁含量，它也对石灰的活性度有着重要的影响。

活性硅酸盐含量则是指石灰中活性的硅酸盐含量，同样也是一个重要的检测指标。

此外，石灰活性度的检测还需要遵循一定的操作规程和标准。

在进行检测时，需要严格按照相关标准的要求进行取样、制样、试验和计算等操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。

同时，还需要注意检测设备的校准和维护，以保证检测设备的正常运行和检测结果的准确性。

总的来说，石灰活性度的检测标准是保证石灰质量的重要手段，它直接关系到石灰制品的使用性能和品质。

因此，相关人员在进行石灰活性度检测时，需要严格按照标准要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性，以提高石灰制品的质量和使用效果。

综上所述，石灰活性度的检测标准是一个重要的技术指标，对于保证石灰制品的质量和使用性能有着重要的影响。

相关人员需要深入了解和掌握石灰活性度的检测方法和标准，以确保石灰制品的质量和使用效果。

希望本文能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。

石灰活性度一、活性石灰标准活性石灰3.1活性石灰的化学成分和物理性能青标应符合表1规定「二、活性石灰介绍石灰的活性度取决于它的组织结构，石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。

影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。

晶粒越小，比表面积越大，气孔率越高，石灰活性就越高，化学反应能力就越强。

目前石灰活性度平均值一般可以超过300 ml/4N-HCI，石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。

用石灰在熔渣中的熔化速度来表示。

通常用石灰与水的反应速度表示。

表征生石灰水化反应速度的一个指标，即在一定时间内，以中和生石灰消化时产生的Ca（0H2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。

三、石灰活性度酸碱滴定法具体方法：称取粒度为1—5mm勺试样25. 0g，量取稍高于40±1度的水lOOOmL倒人200OmL的大烧杯中。

开动搅拌仪(转速250-300r/min ), 用温度计测量水温。

待水温降到40±1度时，加酚酞指示剂溶液(酚酞指示剂的浓度为10g/L) 10滴，将试样一次倒入水中消化并开始计算时间。

当消化开始呈红色时，用4N的盐酸滴定，直至红色消失。

如又出现红色，则继续滴人盐酸，直至混合液中红色再消失。

记录第10分钟时盐酸消耗的毫升数。

测定结果计算活性度(% )=2*T • V,式中：V—消耗的盐酸体积，mL。

T—盐酸的滴定系数。

盐酸滴定系数的确定如下：称取2. OOOOg无水碳酸钠于300mL的锥形瓶中，力口50mL煮沸的蒸馏水溶解，流水冷却，加3滴0. 1%溴甲酚绿(1.0g/l)，用4N的盐酸滴定至黄色，在电热板上加热，煮沸3分钟，取下，继续滴定至稳定的亮黄色为终点。

记录消耗的毫升数。

T=2m/ (105.99*4V*1000 ) 式中：T—盐酸的滴定系数；n—无水碳酸钠的质量，g;V—消耗盐酸的体积，mL105. 99 ---- 无水碳酸钠的分子量，g/mol（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。

前言本标准是根据《国家能源局关于下达2009年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技2009[163]号）的要求制定的。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口并负责解释。

本标准起草单位：国电科学技术研究院本标准的主要起草人：薛建明、管一明、许月阳、李忠华本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761。

干法烟气脱硫用石灰的活性测定方法1 范围本标准规定了干法、半干法脱硫用石灰活性的测定方法。

本标准适用于干法、半干法脱硫用石灰活性的测定。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新的版本。

凡是未注日期的引用文件，其最新的版本适用于本标准。

JC/T 619-1996 石灰术语HJ/T 178-2005 火电厂烟气脱硫工程技术规范.烟气循环流化床法JCT 478.1-1992 建筑石灰试验方法物理试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 生石灰的活性脱硫用生石灰的活性指生石灰在水中的消化速度，可以用生石灰加水后温升速率，即最大温升与达到最高温度的所需时间的比率来衡量。

活性=最大温升速率=（Tmax-To）/t（℃/min）Tmax——生石灰加水后达到的最高温度，℃To ——初始温度，℃t ——达到最高温度所需的时间，min4 测定目的对石灰粉与水消化的温度进行测定，测出石灰的反应活性，为干法、半干法烟气脱硫装置的使用单位选择合适的脱硫石灰提供依据。

5 测定试剂和原料本标准所用所用水均为蒸馏水或同等纯度的去离子水。

本标准所用原料生石灰的细度、氧化钙、氧化镁含量应满足HJ/T 178-2005对生石灰品质的要求。

6 测定装置及仪器温升速率法测定石灰活性度的实验装置见图1。

石灰活性度生过烧关系的探究[精品资料] 石灰活性度生过烧关系的探究-精品资料本文档格式为WORD,感谢你的阅读。

最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结摘要:石灰的质量指标主要有氧化钙、活性度、生过烧。

而在此所提到的氧化钙是石灰的总氧化钙，既包含石灰生烧所含的氧化钙也包括石灰过烧的氧化钙。

而生烧的氧化钙是没有活性的，实验室所出具的氧化钙指标为总氧化钙，不论是国标的化学分析方法还是荧光分析方法所测得均为总氧化钙。

总氧化钙中只有一部分氧化钙能与水发生消化反应，而这部分氧化钙称之为活性氧化钙或有效氧化钙。

关键词:石灰活性度生过烧总钙活性氧化钙1前言石灰的用途广泛，而在钢铁企业中石灰的质量等级，直接影响到炼钢的生产。

所以掌握石灰的质量等级尤为重要。

我们一般通过对石灰的氧化钙、活性度、生过烧进行检测。

从而了解石灰的质量。

一般在煅烧过程中要求对石灰石造块儿，要求其具有一定的规格。

而在造块儿过程中，不可能保证所有进入石灰窑的石灰石块儿都符合煅烧要求，从而造成了石灰石粒径大的石灰石没有烧透形成生烧。

粒径小的石灰石在石灰窑中煅烧过渡形成过烧[1]。

而生烧和过烧的石灰是没有活性的。

在我们所出具的石灰数据中，氧化钙包含了生烧和过烧氧化钙。

造成了报出的氧化钙数据比实际活性氧化钙偏高的现象。

也出现了和生过烧相关的数据解释不明的原因。

本文提出的活性氧化钙理论计算，简明的阐述了二者的关系，对石灰质量有了更直观的了解，也解释了上述总钙和生过烧的矛盾关系。

2总氧化钙和活性氧化钙的关系2.1 活性度的检测方法:活性度的具体做法是称取粒径为1.5mm--6mm50g石灰，在3000ml的烧杯放入2000ml的42?1摄氏度的水，加7-8酚酞指示剂(1%)。

用搅拌器开到250-300r/min 搅拌。

用4mol/L的盐酸滴定使试样一致保持粉红色，读出其十分钟所消耗的盐酸量，则为活性度。

2.2 活性度检测原理石灰的主要成分是氧化钙，氧化钙遇水后生成氢氧化钙，氢氧化钙在与4mol/L 的盐酸反应，生成氯化钙。

混凝土用石灰石粉标准一、前言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，由水泥、骨料、粉料、水和外加剂等组成。

其中粉料是混凝土中重要的组成部分之一，它对混凝土的性能起着至关重要的作用。

石灰石粉作为一种重要的粉料，在混凝土中也有着重要的作用。

本文将就混凝土用石灰石粉的标准进行详细的介绍。

二、石灰石粉的分类石灰石粉按照其不同的特性和用途，可以分为以下几类：1. 普通石灰石粉：普通石灰石粉在制备过程中未经过任何处理，主要用于一般性的建筑混凝土中。

2. 活性石灰石粉：活性石灰石粉在制备过程中经过特殊的煅烧和磨制等工艺，具有较高的反应性和活性，可用于高强度和高性能混凝土中。

3. 超细石灰石粉：超细石灰石粉是经过特殊的磨制工艺制成的，其粒径很小，可与水中的胶凝材料混合均匀，增加混凝土的密实性和耐久性。

三、石灰石粉在混凝土中的作用石灰石粉在混凝土中有以下几个主要的作用：1. 填充作用：石灰石粉可以填充混凝土中骨料和水泥颗粒之间的空隙，提高混凝土的密实性。

2. 活性作用：活性石灰石粉可以与水泥反应，产生新的水化产物，增强混凝土的强度和耐久性。

3. 促进作用：石灰石粉可以促进混凝土中其他材料的反应，提高混凝土的强度和耐久性。

四、混凝土用石灰石粉的标准混凝土用石灰石粉的标准应包括以下几个方面：1. 化学成分：石灰石粉的化学成分应符合国家相关标准或行业标准的要求，其中重要的指标包括CaO含量、MgO含量、Fe2O3含量等。

2. 物理性能：石灰石粉的物理性能应符合国家相关标准或行业标准的要求，其中重要的指标包括比表面积、含水率、粒度分布等。

3. 活性指标：活性石灰石粉应符合国家相关标准或行业标准的要求，其中重要的指标包括28天强度增长率、3天强度增长率等。

4. 粉料掺量：石灰石粉的掺量应根据混凝土的用途和性能要求进行合理的选择，一般不应超过水泥用量的10%。

五、石灰石粉的质量控制石灰石粉的质量控制应从以下几个方面进行：1. 原料控制：石灰石粉的原料应来源于优质的石灰石矿山，应进行严格的原料采样和检测，保证原料的质量。

活性石灰2010-03-18发布2010-04-01实施本溪钢铁（集团）有限责任公司发布前言本标准代替Q/BB67-2006《活性石灰》。

本标准与Q/BB67-2006《活性石灰》相比，除按GB/T1.1-2009进行编辑性修改外，主要技术内容变化如下：——增加炼钢用小块活性石灰最大粒度及允许波动偏差的规定；——合格品CaO 指标由原来的≥86.0%加严为≥88.0%；——对活性石灰的灼减指标分别进行了加严；——对活性石灰二级品活性度进行了加严；——修改取样地点和取样方法；——修改检验规则。

本标准由本钢集团公司制造部提出并归口。

本标准由本钢集团矿业公司石灰石矿负责起草。

本标准主要起草人：张晓川、李田林。

本标准2001年05月首次发布，2002年11月第一次修订，2006年09月第二次修订，2010年03月第三次修订。

活性石灰1范围本标准规定了活性石灰的技术要求、试验方法、检验规则、储存和运输。

本标准适用于石灰石矿套筒窑、回转窑生产的活性冶金石灰，供炼钢厂炼钢用。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用时必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB/T 2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法--手工筛分法GB/T 3286.1石灰石、白云石化学分析方法氧化钙量和氧化镁量的测定GB/T 3286.2石灰石、白云石化学分析方法二氧化硅量的测定GB/T 3286.6石灰石、白云石化学分析方法磷量的测定GB/T 3286.7石灰石、白云石化学分析方法硫量的测定GB/T 3286.8石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定YB/T 105冶金石灰物理检验方法3技术要求3.1活性石灰的化学成分和物理性能指标应符合表1规定。

表1化学成分（质量分数）/%CaO SiO 2MgOS P灼减活性度(4N HCl 40±1℃10min)（ml）品级不小于不大于不小于一级品92.0 1.0 1.50.030.033360二级品89.0 1.5 2.50.040.044350合格品88.02.53.50.050.0553003.2活性石灰粒度应符合表2的规定。

石灰活性度国家标准石灰活性度是指石灰在一定条件下与水反应生成氢氧化钙的能力，是评价石灰质量的重要指标之一。

国家标准对石灰活性度的要求和测试方法进行了明确规定，以保证石灰产品的质量和稳定性。

首先，国家标准规定了石灰活性度的分类和要求。

根据石灰活性度的不同，可以将石灰分为不同等级，包括Ⅰ级石灰、Ⅱ级石灰和Ⅲ级石灰。

不同等级的石灰活性度要求也有所不同，Ⅰ级石灰的活性度要求最高，Ⅲ级石灰的活性度要求相对较低。

这样的分类和要求有利于消费者选择适合自己需求的石灰产品，并且可以促进石灰生产企业提高产品质量。

其次，国家标准明确了石灰活性度的测试方法。

测试方法主要包括试验样品的制备、试验条件、试验设备和试验步骤等内容。

通过严格的测试方法，可以准确地测定石灰的活性度，保证测试结果的准确性和可靠性。

同时，测试方法的明确规定也有利于不同实验室之间的结果可比性，为石灰产品的质量控制提供了技术支持。

此外，国家标准还对石灰活性度的检验和评定进行了详细规定。

检验和评定主要包括对石灰试验样品的制备、试验条件的控制、试验设备的校准和试验结果的分析等内容。

通过检验和评定，可以及时发现石灰产品中存在的质量问题，采取有效措施进行调整和改进，保证石灰产品的质量符合国家标准的要求。

总的来说，石灰活性度国家标准的制定对于规范石灰产品的生产和质量控制具有重要意义。

通过明确石灰活性度的分类和要求、规定测试方法和检验评定的具体步骤，可以有效地保障石灰产品的质量，满足不同领域的需求。

同时，国家标准的实施也有利于促进石灰行业的健康发展，提升我国石灰产品在国际市场上的竞争力。

因此，石灰活性度国家标准的制定和实施对于推动石灰行业的转型升级、提高产品质量、促进行业健康发展具有重要意义。

希望石灰生产企业和相关部门能够严格按照国家标准的要求进行生产和管理，共同推动石灰行业朝着更加规范化、科学化和可持续发展的方向前进。

石灰活性度测定依据：YB/T 105—2014《冶金石灰物理检验方法.活性度，是石灰水化的反应速度，以10min消耗4mol/L盐酸的毫升数表示石灰的活性度。

原理将一定量的试样水化，同时用一定浓度的盐酸，将石灰水化过程中产生的氢氧化钙中和。

从加入石灰试样开始至试验结束，始终要在一定搅拌速度的状态下进行，并保持中和过程中的等量点。

准确记录10min时盐酸的消耗量。

一、冶金石灰活性度自动检测仪1计时精度：0.5S。

.2液位计计量精度：0.05%。

3滴定精度：0.5mL。

.4 pH值检测器：0～14，分辨率0.01。

5搅拌器速度：250 r/min～300r/min。

6配备恒温出水器。

二、试样1试样量按YB/T 042的规定执行。

2制样方法将样品破碎至通过5mm筛孔，再用1mm筛，筛去细粉，充分混合后用份样缩分法分出约500g，贮存于写有标签的磨口瓶中备用。

三、方法自动盐酸滴定法1打开热水加热器，（待温度达到要求后）自动向3000mL烧杯中注入40℃±1℃热水2000mL。

2启动设备，搅拌桨自动开启。

系统进入试验状态，pH值检测器检测pH值，控制pH值为7.0±0.1。

3准确称取粒度为1mm～5mm的试样50.0g倒入烧杯中进行试验，仪器自动进行滴定，当pH值大于7.1时，仪器加入盐酸（4.2.1）；当pH小于6.9时，停止加入盐酸（4.2.1）。

仪器将自动完成测试工作，记录到第10min时消耗的盐酸（4.2.1）毫升数。

四、结果的计算1同一试样两次独立测定结果如不大于允许差（见4.6.2），则取其算术平均值作为检验结果。

如果两次独立测定结果大于允许差，按附录A的规定增加测量次数并确定检验结果。

试验结果按GB/T8170规定修约至整数位。

2允许差同一试样两次独立测定结果差值的绝对值不大于平均值的4%。

二级石灰标准石灰是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。

为了保证石灰产品的质量，国家对石灰产品的质量标准进行了规定，其中就包括了二级石灰标准。

二级石灰标准对石灰产品的化学成分、外观质量、物理性能等方面都有具体的要求，下面我们就来详细了解一下二级石灰标准的相关内容。

首先，二级石灰标准对石灰产品的化学成分有严格的要求。

其中，活性钙含量是一个重要的指标，活性钙含量的高低直接影响着石灰产品的质量。

二级石灰标准规定了不同类型石灰产品的活性钙含量范围，确保了石灰产品的活性钙含量符合国家标准，从而保证了石灰产品的使用效果。

其次，二级石灰标准还对石灰产品的外观质量进行了具体规定。

外观质量是石灰产品质量的直观体现，对于石灰产品的外观要求可以直接反映出生产工艺的先进程度和产品质量的稳定性。

因此，二级石灰标准对于石灰产品的外观质量包括颜色、结块、杂质等方面都有详细的规定，确保了石灰产品外观质量的稳定和统一。

此外，二级石灰标准还对石灰产品的物理性能进行了要求。

石灰产品的物理性能直接关系到其在使用过程中的稳定性和可靠性，因此，二级石灰标准对于石灰产品的吸水率、细度、筛余等方面都有具体的规定，确保了石灰产品在物理性能上符合国家标准，能够满足不同领域的使用需求。

总的来说，二级石灰标准是对石灰产品质量的具体要求，涵盖了化学成分、外观质量、物理性能等多个方面。

遵循二级石灰标准，可以保证生产出符合国家标准的石灰产品，提高产品质量，满足市场需求，促进行业健康发展。

因此，生产企业应当严格遵循二级石灰标准，加强质量管理，提升技术水平，不断改进生产工艺，确保生产出高质量的石灰产品，为国家建设和工业发展做出更大的贡献。

冶金用高活性石灰活性度的测定摘要:用国标法和增大酚酞浓度法测定了五种石灰的活性度，结果表明，国标法可以准确测定普通低活性石灰的活性度，而测定高活性冶金石灰时存在较大偏差；高活性冶金石灰的活性度宜采用增大酚酞浓度法，即将酚酞浓度提高到10g·L^-1，这样可以补足酚酞数量，保证有部分红色醌式结构来指示盐酸滴定直到测定终点，并用后续补加酚酞法对这一结果的准确性进行了验证。

方法：最好用沉淀法加以对比。

称取约0.2克石灰样品（在光电天平上精密称量）三份，加约75毫升去离子水，加过量的盐酸（以吸液管定量加入），以已标定的氢氧化钠标准溶液滴定即可。

石灰的活性度是指什么?表征生石灰水化反应速度的一个指标，即在充足时间内，以中和生石灰消化时产生的Ca（OH）2所消耗的4 mol／L盐酸的毫升数表示。

石灰的活性度取决于它的组织结构，石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。

影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。

晶粒越小，比表面积越大，气孔率越高，石灰活性就越高，化学反应能力就越强。

目前石灰活性度平均值一般可以超过300 ml/4N-HCl，可以显著缩短炼钢转炉初期渣化时间，降低吨钢石灰消耗，并对前期脱P极为有利。

活性度:是石灰水化的反应速度.本标准采用盐酸滴定法。

石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。

用石灰在熔渣中的熔化速度来表示。

通常用石灰与水的反应速度表示。

具体也可以说在标准大气压下10分钟内，50克石灰溶于40摄氏度恒温水中所消耗4N HCl水溶液的毫升数就定义为石灰的活性度。

活性石灰本产品具有杂质少，高钙，低硫，低碳，高活性等特点。

主要技术指标：CAO大于等于93%，S小于等于0。

02%，活性度大于等于400ML。

是钢铁行业较好的造渣脱硫熔剂和化工，建材，塑料等行业的优质原料。

石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。

用石灰在熔渣中的熔化速度来表示。

提高活性灰质量的意见发表时间：2017-07-31T15:33:32.193Z 来源：《电力设备管理》2017年第6期作者：李佳孟庆春[导读] 活性石灰是指一种性能活泼、反应能力强，在炼钢造渣（或其它工业）过程中熔解速度快、含硫量低的优质软烧石灰。

邯钢丰达冶金原料有限公司河北邯郸 056200摘要：我国“十三五”远景发展目标纲要提出要以结构调整为主线，钢铁工业结构调整将主要是采用先进技术淘汰落后的技术装备，增加品种、降低消耗、提高质量，采用活性石灰是实现上述目标的一项重要技术措施。

关键词：冶金；活性灰；质量活性石灰是指一种性能活泼、反应能力强，在炼钢造渣（或其它工业）过程中熔解速度快、含硫量低的优质软烧石灰。

它具有体积密度小（1.5～1.7g/cm3）、气孔率高（50%左右）、比表面积大（1.5～2.0m2/g）、氧化钙的矿物结晶小（一般为1～3μm）、氧化钙含量在90%以上、SiO2＋Fe2O3＋Al2O3含量小于2%，残余CO2含量一般不超过2%，石灰的活性度通常能达到300ml以上。

1 冶金用活性石灰的好处及国内目前生产使用情况活性石灰用于转炉炼钢，与普通冶金石灰相比，可缩短冶炼吹氧时间10%左右、钢水收得率提高1%左右、石灰消耗节省20%～30%、萤石消耗节省25%～30%、废钢用量约增加2.5%，还有利于炼钢过程的脱硫、脱磷以及提高转炉炉衬寿命，从而提高炉龄、降低原材料消耗、提高钢的质量和产量、降低成本、稳定炼钢操作。

因此，世界上发达国家全部采用活性石灰炼钢。

我国自80年代开始采用活性石灰，但总的来讲发展速度不快。

目前，我国冶金企业年消耗冶金石灰1000万t左右，其中活性石灰仅有300万t左右，仅能满足30%。

石灰质量差严重影响了我国炼钢的产品质量及技术经济指标，如石灰消耗，我国转炉钢一般在80～100kg/t钢左右甚至更高，而发达国家如日本在40kg/t钢左右（我国仅宝钢接近这一指标）。

石灰活性度一、活性石灰标准活性石灰二、活性石灰介绍石灰的活性度取决于它的组织结构，石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。

影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。

晶粒越小，比表面积越大，气孔率越高，石灰活性就越高，化学反应能力就越强。

目前石灰活性度平均值一般可以超过300 ml/4N-HCl，石灰的活性度是指它在熔渣中与其它物质的反应能力。

用石灰在熔渣中的熔化速度来表示。

通常用石灰与水的反应速度表示。

表征生石灰水化反应速度的一个指标，即在一定时间内，以中和生石灰消化时产生的Ca（OH）2所消耗的4mol／L盐酸的毫升数表示。

三、石灰活性度酸碱滴定法具体方法：称取粒度为1—5mm的试样25．0g，量取稍高于40±1度的水lO00mL，倒人 200OmL的大烧杯中。

开动搅拌仪（转速250-300r/min），用温度计测量水温。

待水温降到40±1度时，加酚酞指示剂溶液（酚酞指示剂的浓度为10g/L）l0滴，将试样一次倒入水中消化并开始计算时间。

当消化开始呈红色时，用4N的盐酸滴定，直至红色消失。

如又出现红色，则继续滴人盐酸，直至混合液中红色再消失。

记录第l0分钟时盐酸消耗的毫升数。

测定结果计算活性度(％)=2*T·V，式中：V—消耗的盐酸体积，mL。

T—盐酸的滴定系数。

盐酸滴定系数的确定如下：称取2．0000g无水碳酸钠于300mL的锥形瓶中，加50mL煮沸的蒸馏水溶解，流水冷却，加3滴0．1％溴甲酚绿(1.0g/l)，用4N的盐酸滴定至黄色，在电热板上加热，煮沸3分钟，取下，继续滴定至稳定的亮黄色为终点。

记录消耗的毫升数。

T=2m/（105.99*4V*1000）式中：T—盐酸的滴定系数；m—无水碳酸钠的质量，g；V—消耗盐酸的体积，mL；105．99——无水碳酸钠的分子量，g／mol（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。

石灰质量要求范文石灰是一种广泛应用于建筑、冶金、化工等行业的重要材料，其质量直接关系到工程质量和产品性能。

下面就石灰质量的要求进行详细介绍。

首先，石灰的化学成分是石灰质量的重要指标。

石灰的主要成分为氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO），通常称为活性成分。

石灰中的活性成分含量越高，石灰的活性越高，对于生产各类产品的反应性能也更好。

因此，石灰质量要求中包括活性成分的含量要求。

其次，石灰的工业分析指标也是石灰质量的重要指标。

工业分析指标包括石灰的比表面积、质量分数、筛余物等。

石灰的比表面积是指单位质量的石灰颗粒所占据的面积，比表面积越大，石灰的反应性能越好，吸附能力也更强。

石灰的质量分数是指活性成分在石灰中的存在量，质量分数越高，石灰的活性也越高。

石灰的筛余物是指在一定筛孔上未通过的石灰颗粒的质量，筛余物越小，石灰颗粒的均匀性越好。

此外，石灰的外观颜色和物理性能也是石灰质量的要求。

石灰的外观颜色应为均匀的白色，不应有明显的杂质。

同时，石灰的物理性能包括石灰的密度、抗压强度、抗冻性等。

石灰的密度应符合相关标准，一般石灰的密度越大，石灰颗粒之间的连接性越好。

石灰的抗压强度是指石灰抵抗外力压力的能力，抗压强度越高，石灰的耐久性也越好。

石灰的抗冻性是指石灰在低温条件下不受冻融损害的能力，抗冻性好的石灰适用范围更广。

最后，石灰的生产工艺和质量控制也是石灰质量的重要要求。

石灰的生产过程中，应采用先进的生产工艺，并建立完善的质量控制体系。

生产过程中要注意控制石灰的煅烧温度和时间，石灰的煅烧温度要符合相关标准，不能过高或者过低。

石灰的煅烧时间要控制在适当范围内，避免过长或者过短。

此外，生产过程中还应加强对原料的检测和质量监控，确保石灰的质量符合标准。

综上所述，石灰质量的要求包括化学成分、工业分析指标、外观颜色和物理性能等方面。

通过合理的生产工艺和质量控制，可以确保石灰的质量满足相关标准，以达到满足各类工程和产品的需求。

活性石灰生产工艺及装备的选择发布时间：2022-09-19T06:13:31.918Z 来源：《中国科技信息》2022年5月10期作者：李成鹏[导读] 活性石灰是指在极高温范围内焙烧成的石灰，李成鹏新疆圣雄电石有限公司新疆吐鲁番市 838100摘要:活性石灰是指在极高温范围内焙烧成的石灰，其拥有气孔率高、密度低、比表面积大、易熔等优点，并由此被广泛的生产制备。

本文围绕活性石灰的生产制备工艺以及装备的选择展开讨论，为后续的研究者提供参考。

关键词：活性石灰；生产工艺；装备引言：生产活性石灰必须具备良好的石灰石、高质量的燃料、先进的石灰生产装备等基础条件；在活性石灰制备的流程中，最终制备出的活性石灰品质是否达到目标标准与石灰锻烧原料的好坏、石灰石块度大小、锻烧时间的长短以及锻烧温度的高低等因素都存在着一定程度上的关联性；此外，石灰块度与燃料块度之间的关系；燃料比例对窑内热能的影响、石灰的品质与空气流量之间的关系等因素也都能对整个制备的结果造成影响。

活性石灰在环保方面得到了广泛的应用。

通过对石灰生产工艺的优化，可以有效地发挥其对资源节约和环境保护等方面的积极影响。

1、活性石灰生产工艺的基本条件1.1 石灰石的品质要求石灰石的质量与石灰石中的铁铝硅氧化物以及碳酸钙等有害杂质的占比有关。

在活性石灰的制备中，通常需要将铁铝硅氧化物的含量严格控制在3%以下，从而避免了“结瘤”的产生。

在800摄氏度的高温锻烧过程中，上述三种有害的杂质会与氧化钙发生反应形成一种粘稠的、熔点较低的物质，这种粘稠的液体会将生石灰粘在炉壁上，使得所产生的石灰无法顺利地掉落下来，从而引发肿瘤。

结瘤事故会造成立窑锻烧混乱，对各种工艺技术指标造成严重的影响，从而造成最终生产出不合格的活性石灰。

当氧化铝含量较高时，石灰在溶化过程中会产生大量粘稠的浆糊，由此阻塞了粉碎机的筛芯【1】。

1.2 燃料的要求活性石灰生产工艺中可选择的燃料类型分为固、液、气三种类型。