高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe)缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程

埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程
埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程是为了保证埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程质量，保证其安全可靠运行，制定的技术规程。

以下是埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程的内容要点：
1.工程概述：介绍排水管道工程的目的、范围、施工单位和监理单位等基本信息。

2.材料选择：详细介绍高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道的材料特性和标准，包括原材料的品种选择、质量要求、外观检测等。

3.设计要求：要求根据工程需要制定合理的管道设计方案，包括管道的数量、尺寸、坡度、弯头、变径、支承等，以及施工和安装要求。

4.施工准备：要求进行前期的场地准备、设备准备和人员培训等工作，确保施工顺利进行。

5.施工工艺：详细介绍高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道的施工工艺，包括开挖、基础处理、管道连接、安装等。

6.施工质量控制：要求进行施工质量的控制和监督，包括原材料检验、尺寸和坡度检查、连接质量检验等。

7.施工安全措施：要求进行施工过程中的安全措施和操作规程，确保施工人员的安全。

8.竣工验收：要求进行排水管道工程的竣工验收，包括施工记录、质量检查记录、各项试验报告等。

9.维护与保养：要求对排水管道进行定期维护和保养，以保证
其正常运行。

通过制定和遵守埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程，可以确保排水管道的质量和使用寿命，降低运行风险，提高工程的可靠性和持久性。

高密度聚乙烯缠绕增强管施工技术一、一般规定1、管道应敷设在符合设计要求强度的原土或处理回填密实的地基上。

当管道敷设在道路下时应采取措施保护管道。

2、沟槽槽底净宽度应当，管径不大于500mm时，管道每边净宽度不宜小于300mm；当管径大于500mm时，管道每边净宽度不宜小于400mm。

3、管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部顺坏的孔径不大于60mm 或环、纵向裂缝不超过管周长1/12时，可采用焊枪修补。

当局部损坏超过以上范围时，应切除管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。

4、埋地聚乙烯排水管道在外压力的作用下，其竖向直径的变形率应不超过管道直径允许变形率3%。

二、管道装卸与存放1、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带，吊带或吊绳进行吊装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

2、管道装卸时应采用两个支撑点，两个支撑点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定，严禁穿心吊。

3、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，不得受剧烈的撞击、摔碰和重压。

尤其注意管端保护，如有擦伤，应妥善处理。

4、管道直接放在地上时，要求地面平整，远离热源。

不能有石块和容易引起管道损坏的尖锐物体，要有防止管道滚动的措施。

5、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木板挡住。

堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过生产厂家要求，生产厂家无要求时应符合规范规定。

6、管节、管件堆放在温度不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。

附近应有消防设施。

7、严禁在管道附近有长期明火。

三、沟槽开挖1、沟槽开挖时，应按设计时施工图纸进行。

2、沟槽开挖时，槽底设计标高以上0.2-0.3m原状土应给予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，超挖部分可换填天然级配砂石料并分层平整夯实，其密实度应达到基础层密实度要求。

3、管道基础为不宜清除的块石等坚硬物件或地级岩石、半岩石、砾石时，管道下方应铺设砂垫层厚度不小于100mm。

建筑排水高密度聚乙烯(hdpe)管道工程技术规程一.定义1.1 聚乙烯（HDPE）管道工程：指利用聚乙烯（HDPE）制造的管道和管件（组合而成的系统），用于建筑排水系统的管道系统的设计、施工及管理的总称。

1.2 聚乙烯（HDPE）管道：指按HDPE材料制造的管道，用于建筑排水系统，具有耐腐蚀、耐冲击、耐高低温度等特点。

1.3 高密度聚乙烯（HDPE）：是以聚乙烯高分子为主要原料生产出的可塑性工程塑料，具有高密度、高热塑性、耐化学腐蚀性强及良好的机械性能。

二、技术规程2.1 设计规程（1）设计应遵循有关国家标准，结构设计应符合设计负荷和使用条件的要求。

（2）管道的几何尺寸、管壁厚度等应符合《建筑排水管道使用高密度聚乙烯(HDPE)预制管》GB/T19777-2013等标准要求；（3）管道的形式应符合实际施工现场的地面高程、管道系统的局部布置等要求；（4）采用内壁层叠型预制管，管子表面应完好、平坦，管体内壁无毛刺、毛糙、起皱纹，内外径偏差不超过允许范围；（1）在执行管道工程前应进行施工前的技术准备，购买预制管件等质量良好的原材料，保证施工质量符合国家规范要求；（2）检查获取高密度聚乙烯（HDPE）预制管件是否符合施工图纸和相关规范要求；（3）安装前应对预制管件进行完整检查，其预制及连接衔接处都应符合施工图纸及技术要求，管件上应无明显破损、变形、腐蚀等；（4）现场施工应按施工图纸及方案确定管道的敷设和安装位置，确保其坡度符合设计要求；（5）接口处的单片焊接无毛刺、气孔，衔接处的密封性安全可靠，不出水，不漏气；（6）施工完成后，应对管道系统进行全面测试，确保系统运转正常，排水设备、接口处没有渗漏，符合安全要求。

三、安全防护（1）施工时应穿戴专业施工服、安全帽、鞋及相关安全用品，以确保施工人员的人身安全；（2）按施工图纸确定管龙的位置时，要注意避免搭设的重力管线与煤气、水管、电缆等进行交叉；（3）施工中应注意预防爆破、火源和明火等场所及其他危险因素；（4）应做好铰接处排水接口及管道排水口的安全防护，明确禁止超越警戒、警示标志的行为行为。

聚乙烯塑钢缠绕管雨污排水工程施工方案（一）施工工艺1、施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法。

2、总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→安管→闭水试验→回填→整修→验收。

（二）管沟开挖结合本工程图纸及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用明挖及混合槽两种形式。

（1）当槽深小于4米时采用明挖形式施工。

（2）当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工。

采用钢板桩支撑或木支撑，对沟槽壁进行支护。

沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米。

沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。

（3）采用机械开挖时，应保留0.2m厚人工清槽，不得超挖，如发现地基土不满足设计要求，应通知设计地勘监理建设现场进行地基处理，满足设计要求进行几方验槽后方可进行下步工序。

（三）施工排水施工前将明水排净，严禁带水施工。

采用排水沟排水方法，将地下水引至集水坑内及时的用抽水泵将集水坑内的水抽干净，使沟槽不被浸泡，将地下水位降至槽底下0.5 米。

（四）管道基础管材基础采用中粗砂基础，铺中粗砂，厚度200mm。

施工中砂回填完毕后用人工进行平整，用电动振动器进行夯实，确保基础密实度不小于90%。

（五）管道接口本工程所用聚乙烯塑钢缠绕排水管采用热熔连接。

针对本工程管道覆土厚道，手工焊枪对热熔伸缩带进行热熔连接，所用聚乙烯塑钢缠绕排水管热熔伸缩带由生产厂家配套供应，并应符合下列要求：弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的规定；伸缩带的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。

（六）管道安装（1）聚乙烯塑钢缠绕排水管清除管内杂物，清洁管端连接部位。

铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。

埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程文件编号： GT-YF-06版本/修订：第1版第0次修订受控状态：非受控手册编号：2007.09.23发布 2007.09.23实施埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程Technical specification for spirallyenwound structure-wall pipes of high densitypolyethylene (HDPE) pipeline of sewer engineering目录1 总则--------------------------------------------------------------12 管材与连接管件----------------------------------------------------1 2.1 一般规定------------------------------------------------------1 2.2 管材----------------------------------------------------------1 2.3管套(加强纤维热收缩套) ----------------------------------------2 2.4 电热熔焊连接带------------------------------------------------3 2.5承插式电热熔接头-----------------------------------------------32.6承插式柔性接头-------------------------------------------------43 设计--------------------------------------------------------------4 3.1 一般规定------------------------------------------------------4 3.2 管道基础------------------------------------------------------43.3 管道与检查井的连接--------------------------------------------54 施工--------------------------------------------------------------6 4.1 一般规定------------------------------------------------------6 4.2 材料的装卸、运输和堆放----------------------------------------6 4.3 沟槽开挖------------------------------------------------------6 4.4 施工排水------------------------------------------------------7 4.5 管道基础施工--------------------------------------------------7 4.6 管道安装------------------------------------------------------7 4.7 管道修补------------------------------------------------------9 4.8 管道闭水试验--------------------------------------------------94.9 回填---------------------------------------------------------105 工程验收---------------------------------------------------------11 5.1 一般规定-----------------------------------------------------12 5.2 沟槽质量验收-------------------------------------------------12 5.3 管道基础验收-------------------------------------------------12 5.4 管道安装质量验收---------------------------------------------13 5.5 闭水性能检验-------------------------------------------------13 5.6 管沟回填验收-------------------------------------------------131 总则1.0.1 埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管是一种新型的化学管材,为了在工程中得到推广应用，使室外排水工程在设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本规程。

高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe)缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程（原创版）目录一、概述二、高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程1.设计原理2.管材制造3.工程安装4.工程质量检测与验收三、应用范围四、结论正文一、概述高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）缠绕结构壁埋地排水管道是一种新型的排水管道，采用 HMWHDPE 材料制成，具有优异的力学性能、耐化学腐蚀性能和耐磨性能。

该类型的管道广泛应用于城市排水、工业排污等领域，其工程技术规程如下：二、高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程1.设计原理在设计过程中，应根据工程所需的排水量、埋深、土壤特性等因素，确定管道的直径、壁厚、长度等参数。

同时，还要考虑管道的抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等力学性能，以确保管道在实际使用过程中能够承受外力作用。

2.管材制造HMWHDPE 缠绕结构壁管材的制造过程主要分为以下几个步骤：（1）原材料准备：选用优质的 HMWHDPE 颗粒作为原材料，要求颗粒无毒、无味、无污染，具有优良的力学性能和耐化学腐蚀性能。

（2）热熔融挤出：将 HMWHDPE 颗粒加入热熔融挤出机中，通过高温熔融，使之成为具有一定流动性的熔体。

（3）缠绕成型：将熔体通过缠绕成型机进行缠绕，形成具有一定壁厚的结构壁管。

（4）固化定型：将缠绕成型的管材放入冷却定型区，使其在室温下慢慢冷却，从而完成管材的固化定型。

3.工程安装在工程安装过程中，应根据设计图纸的要求，进行管道的铺设、连接和固定。

具体步骤如下：（1）管道铺设：将生产好的 HMWHDPE 缠绕结构壁管材按照设计图纸的要求进行铺设，铺设过程中应确保管道的平整度、直线度和高程。

（2）管道连接：采用热熔承插连接、热熔对接连接或电熔连接等方式，将管道连接成完整的排水系统。

（3）管道固定：在管道铺设过程中，应采用适当的方式对管道进行固定，以防止管道在回填过程中发生位移。

HDPE缠绕结构壁管为在埋地高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管管道工程设计和施工中，合理地应用聚乙烯（HDPE）管材，并充分发挥其性能，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提高经济效益，特制定本规程。

下面为大家介绍一下HDPE缠绕结构壁管施工要求。

第一章基本规定1、本规程适用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水聚乙烯管道工程的设计、施工。

2、本规程适用于埋地敷设的聚乙烯管材的公称直径推荐范围DN200—DN2000。

3 、本规程仅适用于本公司湖泰管业生产的高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管。

4、HDPE缠绕结构壁管的适用温度范围为－40℃~ 55℃，管道内水温不大于55℃。

5、本规程可用于埋设在各种地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。

在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，应符合国家现行标准的规定。

6、HDPE缠绕结构壁管管道工程必须按正式设计文件和施工图施工，遇本规程未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位的同意。

7、管道工程用的管材必须符合国家现行的有关标准，并出具产品出厂合格证。

8、执行本规程时，应符合国家现行的有关标准及地区的有关标准规定。

9、本规定解释权属相关公司负责。

第二章术语符号2.1 高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管：以高密度聚乙烯（HDPE）为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，结构壁管类A型管材，采用以下连接方式：2.2 HDPE缠绕结构壁管电热熔连接带由相同热塑料制作的焊接带，采用专用热熔工具将连接部位加热后进行热熔，冷却后连接为一体。

2.3HDPE缠绕结构壁管不锈钢连接件由不锈钢连接件，橡胶套组合而成，先采用橡胶套进行密封，后利用不锈钢螺栓进行固定，固定后连接为一体。

2.4 HDPE缠绕结构壁管承插式连接施工时承口对准插口，利用橡胶圈进行密封。

2.5 HDPE缠绕结构壁管加强纤维热收缩套加强纤维热收缩套由加强纤维收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。

建筑排水高密度聚乙烯管道工程技术规程1.范围本规程适用于建筑排水用的直壁式高密度聚乙烯（HDPE）管道工程的设计、安装、调试和验收。

2.材料2.1 HDPE管材2.1.1 商品规格据设计所需，选择相应的公称外径（DN）和壁厚等级的HDPE管材。

2.1.2 材质管材应符合GB/T13663.2-2018《聚乙烯(PE)制管材》要求，HDPE材料的密度不应小于0.94 g/cm³。

2.1.3 必备性能应符合以下性能要求：密度、抗拉强度、弯曲强度、拉伸模量、熔流速率、缺口冲击强度等。

2.2 管件3.施工准备3.1 环境要求3.1.1 温度和湿度施工环境温度宜在5℃以上，湿度不得超过80%。

管道敷设在土质疏松、不含草根、石头等物质的平整地面上。

3.1.3 基础管道的敷设应基于经过充分夯实的筑路基础。

3.2 施工工具和器械具有质量保证的施工工具和器械。

3.3 检查对建筑施工现场做好安全生产和质量监督检查。

4.施工流程4.1 安装前作业4.1.1 标高和预留孔依据设计要求测量标高，同时根据管道的走向，预先预留相应的孔洞。

4.1.2 切割管道根据需求，在正确的位置上，利用HDPE管切割机削成所需长度的管道。

4.2.1.1 保护覆层保护覆层应保持在适当的位置，如有移位，请及时调整。

首先将管道的一端固定，然后在对方端口上装上命名好的管件。

最后，将管件轻轻地跟管道结合到一起。

管道需保证端口间距一致。

管道固定件和相关机构应与管道的直线安装方向保持垂直，加固件和配件应吻合安装时所用的配件尺寸。

4.2.2.1 手動焊接通过HDPE热融焊接机手动制作管道与管道之间以及管道与管件之间的焊接。

4.3 系统分段与试验根据设计要求，将管道划分成适当的段，依次对各个管段进行压力测试和封堵实验。

4.4 完成排水系统安装完毕后，需对施工现场做好清理、整理和安全检查，并且达到设计要求的正常巡检水平。

5. 质量验收5.1 约束性文件5.1.1 相关标准各项规格均要符合设计要求，确认符合质量验收标准。

HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕排水管施工（最新可编辑Word版）1、施工工艺流程管道施工工艺流程为：施工准备→测量放线→管沟、井室开挖→沟槽验收→管沟垫层→管道敷设（检查井安装）→管道连接→管道与井室间连接密封→部分回填→闭水试验→隐蔽验收→全部回填。

注意事项：（1）管道沟槽：管沟开挖后，应做好排水措施，防止沟槽底部受水浸泡，地耐力应满足要求。

（2）基础施工：管道基础采用中粗砂垫层，厚度一般不小于20cm，砂垫层应夯实，密实度应满足要求，表面应平整，管道基础的承插口部位应预留凹槽，以便于承插口安装操作。

（3）下管安装：要根据管材直径的大小，沟槽和施工机具设备的情况，将管材平稳缓慢的放入沟槽底，不得与沟壁、沟底强烈撞击。

（4）管道接口作业：安装前先将承插口内外表面清理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体.检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；在承插安装前需对承口进行预热，特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下，难以承插或者承插不到位的情况，需要对承口进行预热作业，便于顺利的将插口推进至承口内。

（5）承插安装：承口预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入承口内，承插深度大于100mm。

（6）焊接：采用220V电压的专用B型管焊接机进行焊接操作，设定焊接电流、焊接时间,并开始焊接，焊接过程中，通过观察焊口处的溢料情况对承插口进行紧固作业，一般紧固3次左右。

（7）HDPE管道与检查井连接：HDPE检查井基础采用中粗砂基础，厚度一般不小于20cm，检查井安装稳固后，先将承口内外表面清理干净，检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象，将HDPE 管插口与检查井承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内，承插深度大于100mm，采用220V 电压的专用B型管焊接机进行焊接操作。

（8）当管道埋深≥6m时，应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材，检查井采用钢筋混凝土检查井，由于钢筋混凝土检查井的施工工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。

高密度聚乙烯缠绕管-HPDE高密度聚乙烯缠绕管施工规范1.1 为在埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕管管道工程设计和施工中，合理地应用高密度聚乙烯缠绕管-HPDE高密度聚乙烯缠绕管，并充分发挥其性能，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提高经济效益，特制定本规程。

1.2 本规程适用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水聚乙烯管道工程的设计、施工。

1.3 本规程适用于埋地敷设的聚乙烯管材的公称直径推荐范围DN200—DN1200。

1.4 本规程仅适用于本公司生产的高密度聚乙烯中空壁缠绕管。

1.5 本管道的适用温度范围为－40℃ ~ 55℃，管道内水温不大于55℃。

1.6 本规程可用于埋设在各种地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。

在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，应符合国家现行标准的规定。

1.7 管道工程必须按正式设计文件和施工图施工，遇本规程未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位的同意。

1.8 管道工程用的管材必须符合国家现行的有关标准，并出具产品出厂合格证。

1.9 执行本规程时，应符合国家现行的有关标准及地区的有关标准规定。

二高密度聚乙烯缠绕管-HPDE高密度聚乙烯缠绕管术语符号2.1 高密度聚乙烯中空壁缠绕管：以高密度聚乙烯（HDPE）为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，属于结构壁管类A型管材，HDPE双壁|中空壁缠绕管采用以下连接方式：2.2 电热熔连接带由相同热塑料制作的焊接带，采用专用热熔工具将连接部位加热后进行热熔，冷却后连接为一体。

2.3 不锈钢连接件由不锈钢连接件，橡胶套组合而成，先采用橡胶套进行密封，后利用不锈钢螺栓进行固定，固定后连接为一体。

2.4 承插式连接施工时承口对准插口，利用橡胶圈进行密封。

2.5 加强纤维热收缩套加强纤维热收缩套由加强纤维收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。

加强纤维热收缩材料由聚乙烯塑料HDPE和增强纤维经交联后制成，在其表面加热后进行热熔，冷却后连接为一体。

高密度聚乙烯双波峰缠绕结构壁排水管目次前言......................................................... 错误!未定义书签。

1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 符号和缩略语 (2)4.1 符号 (2)4.2 缩略语 (3)5 材料 (3)6 分类与标记 (4)6.1 分类 (4)6.2 标记 (4)7 结构与连接方式 (5)7.1 管材结构 (5)7.2 管件 (6)7.3 连接方式 (7)8 要求 (7)8.1 颜色 (7)8.2 外观 (7)8.3 规格尺寸 (7)8.4 物理力学性能 (9)8.5 管材内层壁的耐化学性能 (10)8.6 系统的适用性 (10)9 试验方法 (11)9.1 试样的预处理 (11)9.2 颜色和外观检查 (11)9.3 尺寸测量 (11)9.4 物理力学性能试验 (12)9.5 管材内层壁的耐化学性能试验 (14)9.6 系统的适用性试验 (14)10 检验规则 (14)10.1 组批 (14)10.2 尺寸分组 (14)10.3 出厂检验 (14)10.4 型式检验 (15)110.5 判定规则 (15)11 标志、运输与贮存 (15)11.1 标志 (15)11.2 运输 (16)11.3 贮存 (16)附录A（规范性附录）管材连接方式及连接材料要求 (17)附录B（资料性附录）管材规格尺寸与公称环刚度等级对应表 (22)2高密度聚乙烯双波峰缠绕结构壁排水管1范围本文件规定了高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）双波峰缠绕结构壁排水管的术语和定义、符号和缩略语、材料、分类与标记、结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则和标志、运输与贮存。

本文件适用于长期输送介质温度不超过40℃的埋地排水用高分子量高密度聚乙烯双波峰缠绕结构壁排水管。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

埋地聚乙烯排水管道工程技术规程近些年，由于技术的发展，埋地聚乙烯排水管道工程使用的越来越广泛。

尤其是在城市建设中，为了满足扩大城市规模，建立新的家庭和商业楼，施工的量也越来越大，需要一定的技术规程来保证项目的安全和质量。

为此，本技术规程根据《建筑工程施工质量验收规范》（GB50225-2005）、《城市排水工程施工及验收规范》（GB50366-2005）和《城市排水工程技术标准》（SJ50177-2008）等条文，提出了埋地聚乙烯排水管道施工的技术要求、材料要求、设备要求、施工过程和检验试验等规程，以期提供一种完善的技术规程给施工方。

一、埋地聚乙烯排水管道施工技术要求1.埋地聚乙烯排水管道施工应当遵守《建筑工程施工质量验收规范》（GB50225-2005）、《城市排水工程施工及验收规范》（GB50366-2005）和《城市排水工程技术标准》（SJ50177-2008）的规定，根据设计图纸和施工图纸，按照试验研究和质量把关要求落实施工。

2.施工应注意埋地管道顺直度、管径和坡度等参数控制，确保埋管的质量，不能出现偏离管线设计规定的情况。

3.管道接头应当按设计细节先严格检查，确保管径、接头形式、接头结构正确，施工完毕后，应做检测，确保接头连接质量。

4.所有埋管施工完毕，应做水压试验，并进行抗压强度试验，确保整条管道质量，采用统一的抽放或批量检查试验方法来核实各施工部位的质量指标。

二、埋地聚乙烯排水管道材料要求1.聚乙烯排水管道的材料应符合《城市排水工程技术标准》（SJ50177-2008）规定的材料质量和使用寿命要求。

2.除埋地聚乙烯排水管道外，还应采用环氧树脂玻璃钢管、铸铁管、复合塑料管、钢筋混凝土管等，根据项目情况进行选择，满足工程的使用要求。

3.管件等其它设备应采用使用操作方便、符合使用要求、耐腐蚀性好的材料制作，由有资质的单位生产，并经过权威检验机构证实合格。

三、埋地聚乙烯排水管道施工设备要求1.埋管机应具备稳定、高效、安全、节能等特点，操作方便，满足地质勘察和施工要求。

《埋地聚乙烯（HDPE）排水管道技术规定》培训讲义青岛市市政工程设计研究院二〇〇五年十二月一、聚乙烯管的发展在国外，聚乙烯管的应用始于20世纪40年代最初用作电话线导线和矿井无压排水。

20世纪50年代中期，用于给水管道（高密度聚乙烯管）。

20世纪60年代中期，用于输配气管道（高密度聚乙烯管）。

目前，聚乙烯管材已成为在PVC-U管材后，世界上消费量第二大的塑料管材品种。

消费量在150万吨以上。

广泛用于燃气输送、给水、排水、农业灌溉、油田、矿山、化工及邮电通信等领域。

我国近年来HDPE管道发展很快。

2000年以来引进的HDPE管材生产线超过了100条，生产能力超过30万吨/年。

并且有了一批大型的管材生产企业，这些企业不仅生产线全部进口。

而且还有很强的管件生产能力。

我国已经能够生产直径1600的HDPE给水管。

大多数拥有进口生产线的企业也都能够生产到直径630。

而PVC管材的生产发展速度有些放慢，目前生产的最大直径为720。

聚乙烯塑料管材主要用于排水管和排污管，中水管道采用的比较多，而给水管道使用的比较少。

在我国用于排水管和排污管的结构壁管首先发展的是U-PVC的双壁波纹管和环状肋管。

从这两种U-PVC结构壁管发展状况来看，双壁波纹管逐渐占了上风。

主要的原因首先是生产双壁波纹管比生产环状肋管要容易一些，其次就是环状肋管生产线国内没有很好开发，只有上海“金纬”比较成功。

还有一个重要的原因就是双壁波纹管比环状肋管节省原料（在同样直径,同样环刚度条件下）。

U-PVC结构壁管由于原料加工性能的限制，我国只能生产到直径500，但是上海“公元”最近引进的生产线已经可以生产到直径600。

由于U-PVC的刚度要明显好于HDPE，因此U-PVC双壁波纹管的承口刚性也比较好，连接比较可靠。

并且承口是下线加工，生产线可以始终在较高的速度下运转。

加上产品很低的价位，因此在直径500-600以下的范围内是HDPE双壁波纹管强劲的竞争对手。

HDPE缠绕结构壁管及钢筋砼管雨污水管网施工方法本工程雨、污水管道有化学建材管（HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管）和钢筋混凝土排水管三种管材类型，按照先深后浅的原则分段流水作业。

HDPE缠绕结构壁管施工程序为：测设井位→沟槽开挖、支护→原土夯实、砂垫层→管道安装、接口→砂护管→检查井→闭水试验→沟槽回填。

钢筋砼管施工程序为：测设井位→沟槽开挖、支护→原土夯实、3:7灰土垫层（或砼垫层）→管道安装、接口→管座混凝土→检查井→闭水试验→沟槽回填。

1、测量放线根据现场土质和《给排水管道工程施工及验收规范》。

沟槽开挖放坡比例按照《给排水管道工程施工及验收规范》第4.3.3条严格执行。

现场垃圾回填层放坡系数为1：0.75、砂层放坡系数为1：1.5。

管道上下口开挖尺寸根据各井段管径、埋深和标准图集计算：B=D+2*b 2、沟槽开挖沟槽开挖以机械开挖为主，场地初步平整后即可进行。

管沟开挖由埋深浅向深进行，主要目的是保证排水方向，便于管道安装。

沟槽开挖放坡比例按照《给排水管道工程施工及验收规范》第4.3.3条严格执行。

开挖宽度按《给排水管道工程施工及验收规范》第4.3.2严格执行。

管沟开挖保证沟底留20cm-30cm土或砂层，垫层施工前用人工整平挖除；若遇有些段落的土质状况不能满足安全施工要求时，根据现场情况放大放坡系数。

开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。

3、沟槽内排水为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌，在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵，在沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6米左右；集水井用砖砌，上口标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用水泵排出，以达到沟底降水目的。

埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（以下简称“本规程”）根据相关技术标准制定，适用于聚乙烯（PE）排水管管道工程中市政部门及用户的技术要求，旨在促进及维护排水工程材料质量及安全。

本规程所涉及到的所有管材，强制性要求应符合《国家基础设施建设用聚乙烯（PE）管材行业标准》（GB/T19472.1-2004）；计量方面要求应符合《用聚乙烯（PE）制造的埋地排水管管道计量供应规定》（GB/T19472.2-2004）等相关技术规范及国家有关规定。

一、工程施工1. 排水管管道施工应符合《城镇排污管道施工及验收技术规程》（SL 264-2006），符合埋设位置，满足力学性能要求及大众安全的要求。

2. 施工现场必须设置工地领班、机械作业班组、管道焊补班组、安全技术班组及质量控制组，并配备合格的相关技术指导人员，确保工程建设的安全，施工方面服从质量管理体系要求，认真履行“三同时”（即安全、质量、进度同时）的施工原则，对施工中的行为要求，采取有效的措施来落实施工现场的安全管理。

3. 现场环境规范① 遵守治安管理等法律施工现场秩序，不得有任何涉及人身伤害及财产损失等恶意行为。

② 禁止施工现场有滤烟、拆箱及其他乱堆乱放、封堵行道等失礼行为；禁止擅自对施工地点进行降温措施；禁止施工现场携带易燃易爆物品及危险品；禁止吸烟。

③ 施工现场管理应按照《建设工程场地环境管理办法》（CJJ 45-2006）的规定执行，要严格执行内部化管理，保持施工场地清洁、干净、美观。

二、管道施工1. 管道铺设① 施工前必须勘察安排好管道布置，按照定位路线和布置图确认安装衔接点；② 爆管、拐管安装应符合两端垂直或横向所允许的角度要求，同时要确保拐管处外表面无裂纹；③ 铺设管道时，应选用合格的范型，按照大小梁高程在埋设中摆置；④ 对于需要进行热焊的管道结接，应确保管道表面清洁，检查各尺寸符合要求；⑤ 对于使用连接件的衔接，应确保管道及连接件面表清洁，结接密实，检查尺寸符合要求；⑥ 管道埋设时，应根据设计要求控制垂直，水平方向控制尺度，使垂直不超过±2°，水平不超过±1°，保持管沟清洁；⑦ 施工时应当认真做好地下管线的维护，规范施工。

高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe)缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程摘要：I.概述- 简述高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程的背景和重要性。

II.高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 的特性- 介绍高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 的基本性质和优点。

- 分析高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 在埋地排水管道工程中的应用优势。

III.缠绕结构壁埋地排水管道的技术规程- 阐述缠绕结构壁埋地排水管道的设计和施工要求。

- 详述高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 在缠绕结构壁埋地排水管道中的使用标准。

- 分析技术规程对保证管道工程质量和安全的重要性。

IV.工程应用案例- 分享高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 缠绕结构壁埋地排水管道在实际工程中的应用案例。

- 总结案例经验，进一步证实技术规程的可行性和有效性。

V.结论- 总结高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程的重要性及其在工程应用中的优势。

正文：高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程在排水工程中具有重要的应用价值。

高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 具有优异的物理性能和化学稳定性，使得它在埋地排水管道工程中具有较长的使用寿命和良好的抗压性能。

本文将围绕高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程，介绍其特性、技术规程及工程应用案例。

高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 是一种具有高密度和高分子量的聚乙烯材料。

它具有良好的抗压强度、抗冲击性能、耐磨性能和化学稳定性。

在埋地排水管道工程中，高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 管道具有施工简便、成本低廉、密封性能好、抗老化性强等优点。

因此，高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 缠绕结构壁埋地排水管道在工程中得到了广泛的应用。

缠绕结构壁埋地排水管道是一种采用高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe) 为主要原料，通过缠绕成型工艺制作的管道。

高密度聚乙烯（HDPE）工字双壁缠绕管室外排水管道工程技术规程(目录)一、总则二、术语三、管材与管套1、一般规定2、管材与管套要求四、设计1、一般规定2、水力计算3、管道结构计算4、管道辅设五、施工1、一般规定2、装卸、运输和堆放3、沟槽4、施工排水5、管道基础6、下管安装7、回填8、管道闭水试验9、管道工程的竣工验收一、总则1、高密度聚乙烯缠绕结构壁管材是一种新型的绿色管材，为了在室外排水管道工程的设计、施工及验收中，合理地应用该管材，贯彻国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工、确保工程质量，特制定本规程。

2、本规程适用于新建、扩建和改建的室外排水管道工程的设计、施工和验收。

3、高密度聚乙烯缠绕结构壁管材的公称直径范围为DN200mm~DN2500mm。

4、应用本规程排入管道的水温应不大于40℃；排入管道的水质应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082）的规定。

5、本规程是依据现行国家标准《室外排水设计规范》GBJ14、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS 164：2004规定的原则编制的。

6、本规程适用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。

7、在执行本规程过程中，凡遇本规程未涉及的问题或有特殊要求需变更设计时，需经设计单位的同意。

8、除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准、行业标准及本地区相关规范的有关规定。

9、执行本规程中，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保的有关规定。

二、术语1、高密度聚乙烯缠绕结构壁管材是以100%的高密度聚乙烯（HDPE）为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，同时熔接成整体制成的管道。

2、聚乙烯缠绕结构壁管：为达到某一标准的物理力学和其他性能要求，按照对管壁的最优化设计，采用缠绕成型工艺制成的各种肋型结构壁管材的统称。

广东省建设厅发布广东省标准《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》的通知
文章属性
•【制定机关】广东省建设厅
•【公布日期】2003.10.28
•【字号】粤建科字[2003]146号
•【施行日期】2004.01.01
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】城市建设
正文
广东省建设厅发布广东省标准《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》的通知
（粤建科字[2003]146号）
广州市建委，各地级以上市建设局、规划(国土)局、城建局(公用局、市政局、城管办)、房管局(住宅局)，省直有关单位，厅直属单位：
根据我厅粤建科函[2003]270号文要求，由广东省建筑设计研究院等单位编制的《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》经我厅组织专家审查，现批准为广东省地方标准，编号为DBJ/T15-33-2003，自2004年1月1日起施行。

本规程由我厅负责管理，广东省建筑设计研究院负责具体内容的解释工作。

广东省建设厅
二00三年十月二十八日。