急倾斜近距离薄煤层群下行开采上下煤层相互影响的探讨

近距离薄煤层综采工作面上行开采技术的探索与研究摘要：通过对国内和国外上行开采现状和开采技术的分析对比，结合五矿己组煤层的具体地质条件，根据矿压三带、三区理论和实验室数据模拟实验对己15煤层采用上行开采的可行性研究分析；同时掌握我己组煤层“三带”分布规律、上行开采顶板控制技术、上行开采矿压显现规律、快速推进优化技术，确保了工作面安全高效生产。

关键词：近距离；薄煤层；矿压显现；上行开采1、概述煤层群层间，厚煤层分层间，各层之间一般采用下行开采，在特定的地质和开采技术条件下，由于安全、技术、经济方面某种原因，煤层群采用上行开采会更为有利。

煤层群上行开采是一种特殊开采顺序。

煤层分层间上行开采时，下部煤层先采后，上部煤层的整体性不能遭受到严重破坏，最大程度上制约矿井的机械化水平和矿井的生产能力，同时随着矿井开采时间的延续，煤炭资源的不断减少，矿井面临资源的枯竭，在提高煤炭资源的回收率，是增加矿井服务年眼的重要手段，因此对矿井以前遗留的己15近距离薄煤层上行开采进行探索与研究，以己15-23040采面为实验场地。

2、近距离薄煤层上行开采影响因素的可行性分析煤层群上行开采对上部煤岩层的采动影响程度与开采造成的上覆岩层的垮落、位移特征密切相关。

煤层间距、层间岩层特征、煤层倾角、采高、采煤、采空区处理、时间间隔等是影响煤层群上行开采的主要因素。

2.1 煤层层间距影响因素煤层（群）上行开采的生产实践及科学研究证明，足够的层间距是上行开采的基本条件。

上、下煤层的层间距（或h/m）越大，上覆岩层移动越平缓，倾斜、曲率等变形值越小，越有利于上行开采。

反之，层间距（或h/m）越小，上覆岩层变形愈剧烈，甚至出现台阶下沉。

采场上覆岩层的冒落性破坏及台阶错动是影响上行开采的最大障碍。

该采面己15煤层与己16-17煤层层间距为12.4m。

根据国内外上行开采的成功经验，当上、下煤层的层间距大于20m 的高度时，上煤层发生台阶错动的机率就小，采取一定技术措施，就可以进行上行开采。

建材发展导向2018年第17期541　上行开采判定方法的不足与规则1.1　方法与不足比值判别法。

这个方法是确定煤层的开采高度后，用它除以煤层之间的层间距，根据得到的数值，分析开采是否具有可行性。

且该方法经过实践，会用采动影响系数给出最后的判断。

这个方法虽然便于操作，但也有明显的不足，即分析中未针对特定的煤层条件，设计内容宽泛，以及煤层的层间距为最小值，最大值、解放层的范围不明确。

“三带”判别法：该方法主要适用的工作面是长臂垮落的工作面，以及采集深度与高度是25∶1时，在整个工作面划分出影响区、弯曲带等。

用这个方法判断的目的是，保证上部每层的连续，而若想使用这个方法，需要满足的要求是，冒落带内的岩层是破碎的，岩层不连续，开采中各结构无法保持完整。

它操作中的不足是，冒落带宽度的计算盲目，未贴近煤层的基本情况。

围岩平衡分析法：它的使用，是为保证上层媒体的连续，而根据该方法现有的思路，认为下部煤层靠近关键的岩层，这部分岩层被称作是关键层，满足这个条件后，可以用上行开采的方式开采，但其仍会受到限制。

我国很多煤层开采中，都呈现出了大采高的特征，且大部分采高都在下部煤层内，增加了下部煤层的覆盖面，上部媒体的连续很难保证。

数据统计分析法：这是根据矿区内的综合数据，运用方程计算，求出煤层之间的层间距。

它的不足是，计算机中会借鉴过多的经验，缺少针对性，增加了操作的局限性。

1.2　规则其规则是上行开采判定准则，这个准则的制定，是以保证上部每层的安全开采为前提，减小下部煤层开采对其的影响，保证媒体的连续。

2　可行性分析文章对开采可行性的分析，是以某煤矿为例，结合计算，分辨操作的可行性。

2.1　煤矿基本情况该煤矿共有三层矿层，由上至下的顺序是5-1、5-2、8，在最上的煤层内，存在次要可开采层，它的厚度在0.25到3米之间，为中厚，它的顶板与底板有同有三种岩石类型，包括泥岩、砂质岩、砂岩。

第一层与第二层之间的间距在0.55到7.6米之间，第一层与第三层之间的间距是29.7到62.7米之间。

采空区下极近距离煤层开采的问题与对策的探讨对于极近距离煤层，上下煤层间开采的相互影响较大。

受上部煤层开采的影响，下层煤层顶板将受到不同程度的破坏，使顶板结构发生变化。

工作面矿山压力显现特征、支架与顶板控制关系，回采巷道支护方式、回采工艺和安全技术措施均具有特殊性。

特别是对下层煤采用长壁式采煤法的条件下，下层煤受上层煤开采影响，工作面和巷道顶板产生破坏，极易冒顶、漏顶。

当与上层采空区沟通时，造成工作面漏风，严重影响矿井的安全生产。

标签：近距离;采空区;煤层开采;探讨对采空区下极近距离煤层开采的端面冒顶、工作面片帮、采空区的积水及其积聚的瓦斯提出了相应的处理措施，从而为工程实践提供一个参考。

一、概述对近距离煤层矿区的开采，工程技术人员进行了不同的尝试，如苏海图矿用窄机身采煤机和单体液压支柱配合11型钢梁支护留煤皮假顶开采方法;淮南矿已务局的谢二矿用近距离煤层联合开采;近距离煤层各层由同一工作面回采，近距离煤层放顶煤回收上层煤。

联合开采主要用于上下煤层间距比较大的情况。

当上层煤开采对底板破坏造成的裂隙贯穿底板岩层时，下煤层开采工作面就会面临上煤层开采后的影响。

而由同一工作面用放顶煤来回收上煤层的方法，存在大量的矸石处理问题，同时上下煤层间的距离的大小将影响开采方法的选择。

这就使得研究适合采空区下极近距离煤层开采方法极有必要。

二、近距离采空区下煤层开采端面冒顶的问题及对策端面冒顶的原因：顶板破碎，煤层节理发育，支架工作状态不良使煤壁片帮，实际空顶距离大，支架在前移时，初撑力小，接顶不严，造成顶板离层是造成冒顶事故的主要原因。

通过对冒顶原因的分析，采取相应的措施如下：（1）选择合适的综采支架及合理的三机配套，选用0.6m小循环（截深）的设计。

（2）控制合理的空顶距，提高端面帮顶的稳定性。

（3）采取合理的回采工艺，机组割煤过后及时带压擦顶移架，及时打开支架伸缩梁及护帮板。

（4）对顶板层、节理发育，难以控制的顶板可采取留顶煤的方法控制顶板。

急倾斜薄煤层开采工艺的研究与应用（黑龙江七台河 154600）摘要：急倾斜薄煤层开采难度相对较大，主要为走向长壁分带仰斜采煤法、正台阶采煤法，仓储式采煤法、柔性掩护支架采煤法等，均为炮采工艺，作业人员劳动强度大、工艺落后、生产效率低、安全性差、单产水平低等问题，月产量仅为0.3～0.5万吨。

为提高急倾斜薄煤层工作面生产效率，优化安全生产工艺，通过钻机和爬底牵引式采煤机实现开切眼无人成巷，使用截煤机无人化回采，提高急倾斜薄煤层工作面生产效率。

关键词：钻机扩孔；开切眼无人成巷；截煤机回采引言随着经济的不断发展，能源需求逐年变大，煤炭资源消耗逐年递增，伴随煤炭资源的减少，对于急倾斜薄煤层开采具有重要意义。

急倾斜薄煤层倾斜开采难度相对较大，历史上发展了走向长壁分带仰斜采煤法、正台阶采煤法，仓储式采煤法、柔性掩护支架采煤法等，均以爆破方式落煤，主要有作业人员劳动强度大、回采工艺落后、生产效率低、安全性差、单产水平偏低等不足。

走向长壁分带仰斜采煤法工作面走向每20～25米需要施工一条全煤上山，人工施工需要7天左右，回采工作面采用炮采工艺，使用木支护，工人劳动强度大，防窜矸、防人员坠落等问题难以解决，工艺落后，安全管理难度大，坑木、火药材料消耗达到24元/吨，月单产在0.3万吨左右。

为了提高急倾斜薄煤层工作面生产效率，改善回采过程中安全可靠程度，通过对液压钻机的改进，利用钻孔配合爬底牵引式采煤机实现开切眼无人成巷，使用截煤机实现无人化开采，减轻作业人员劳动强度，工作面月产量达到1.5万吨。

1 概述急倾斜薄煤层由于回采工作面设备性能和空间的限制，我国现阶段急倾斜薄煤层综合机械化开采还未普及，大部分采用炮采工艺，以木支柱或柔性掩护支架支护为主，机械化程度低、工人劳动强度大、支护系统不能有效的封闭作业空间、稳定性差，工作面的安全可靠性低、产量低。

按照国家“自动化减人，机械化换人”的指导思想，推广新技术、新工艺，提高安全产能，实现急倾斜薄煤层采煤工作面无人作业，取代炮采落后工艺，取消打眼、放炮、支护等环节，减轻工人劳动强度，安全可靠性得到了进一步提高。

急倾斜煤层安全开采范文一、引言随着能源需求的不断增加，深部煤矿开采愈发重要，而急倾斜煤层开采作为深部煤矿的一种特殊开采方式，具有独特的挑战与风险。

本文旨在探讨急倾斜煤层安全开采的相关问题，并提出相应的解决方案。

二、急倾斜煤层开采的特征1. 地质条件复杂：急倾斜煤层的地质条件较为复杂，存在层理倾斜、断层裂隙等问题，使得开采难度增加。

2. 铁路交通难度大：急倾斜煤层的开采往往需要建设矿井铁路，由于矿井倾斜度大，铁路的建设和运行的难度也随之增加。

三、急倾斜煤层开采的风险与挑战1. 安全风险：急倾斜煤层开采存在坍塌、冒顶、瓦斯爆炸等安全风险，一旦事故发生，后果将不堪设想。

2. 群集岩层的处理：急倾斜煤层开采中，经常遇到群集岩层，对其进行处理将增加开采难度和风险。

四、急倾斜煤层安全开采的解决方案1. 优化设计：应充分考虑急倾斜煤层的地质条件和倾斜度，优化设计开采方案，提前进行地质勘探和预测，制定合理的开采工艺。

2. 健全的管理措施：建立完善的安全管理体系，加强瓦斯抽放、通风、排水等工作，确保矿井的安全稳定运行。

3. 加强安全培训与技术创新：提高矿工的安全意识和技术水平，加强安全培训，推广先进的安全技术和装备。

4. 强化监测和预警系统：配备先进的监测和预警系统，及时掌握矿井的变化情况，及早预警和采取措施。

五、案例分析以某急倾斜煤层矿井为例，该矿井位于山区，地质条件复杂，矿井倾斜度较大。

过去几年，在该矿井进行的开采中，发生了多起安全事故，给矿井带来了巨大的压力和损失。

经过管理团队的努力，该矿井逐步实施了一系列改进措施，并取得了明显的效果。

首先，该矿井加强了安全培训和技术创新。

制定了详细的培训计划，增加了对矿工的安全意识教育和技术能力培训。

与此同时，引进了先进的矿井开采技术和设备，提高了矿工的安全作业水平，减少了事故发生的概率。

其次，矿井建立了完善的安全管理体系。

制定了全面科学的安全管理制度，明确了各岗位的职责和工作流程。

3401 急倾斜薄煤层的工作面概况1.1 煤层情况某地煤矿9#煤层划分为9-1# 、9-2#两个煤层，煤层的总厚度范围大约为0.56米-2.35米，而真正可以利用的厚度仅为0.69米左。

9-1#煤层厚度通常小于1.20米，平均厚度仅为0.57米，夹矸层数为0-3层，多数只有1层，夹矸的总厚度低于0.70米，平均为0.16米，属于泥岩岩性，煤层可真正利用厚度小于0.41米。

至于9-2#煤层，其总厚度为约为0.09米-1.02米，厚度平均为0.35米，可真正利用厚度0.28米，夹矸层数范围为0-3，通常也只有1层，夹矸的总厚度在0.61米以下，平均厚度仅为0.07米，煤层的硬度系数为1~2，倾角度数为60°，也是属于泥岩岩性。

1.2 煤层顶、底板情况工作面煤层顶底板情况如表1所示。

表1 煤层顶、底板情况顶、底名称岩石名称厚度/米岩性特征老顶粗砂岩 6.0灰白色，块状直接顶粉砂岩3.3浅灰色，中厚层状伪顶粉砂质泥岩夹煤线0.37灰黑色，薄层状（局部）直接底粉砂岩、细砂岩、煤线3.88浅灰色、中厚层状老底中粒砂岩、粗砂岩17.63浅灰色，中厚层状、灰白色，块状2 急倾斜薄煤层综采工艺主要的关键技术2.1 急倾斜薄煤层工作面的防滑技术2.1.1 关于基本架防滑技术2.1.2 底座上的底调梁防滑装置通常来说，底调梁的位置，选择在支架底座下侧的中间偏后一点的位置，常见为长方形结构。

支架与底调梁之间使用2根千斤顶实现铰接。

其中，千斤顶的作用还在于可同时实现伸出并进行平行移动，单独使用也可发挥调架作用。

支架的底座上侧安装的就是滑轨，一般来说，为防止底调梁发生下滑问题，底调梁必须稳定地蹬坐在下一个支架滑轨上，如此支架方可实现较好的稳定结构。

需要特别注意一点，我们在移动支架时也必须确保下一支架滑轨中的底调梁也同步移动，这样一来能够让它和千斤顶、顶梁侧护板三者一同构成立体化防滑体系情况下，有效避免了支架在移动过程出现倾倒、下滑的问题。

急倾斜煤层安全开采急倾斜煤层是指倾角大于45度的煤层，由于其地质条件复杂，开采难度大，安全风险高。

急倾斜煤层的安全开采是一个复杂而艰巨的任务，需要综合考虑煤层的地质条件、工程技术和安全措施等各个方面的因素，以确保矿工的生命安全和生产的顺利进行。

本文将探讨急倾斜煤层的特点、安全隐患和预防措施等问题，以期为急倾斜煤层的安全开采提供一些参考和借鉴。

急倾斜煤层由于其倾角大，煤层厚度薄，存在着严重的坍塌、崩落和顶板突水等安全风险。

首先，急倾斜煤层的顶板垮落和胶结体破坏引起的顶板片连续性崩落是最常见的安全隐患之一。

煤层倾斜导致顶板巨大的压力，位移和松动情况加重了岩层的不稳定性，容易引发局部和全面的崩塌，从而危及矿工的安全。

其次，急倾斜煤层的底板也存在一定的安全风险。

煤底板普遍破碎并容易塌陷，这给掘进工作带来了极大的困难。

同样，煤层倾斜使得煤体内部裂隙扩展，煤岩层位联系破断，增加了采动岩层的切割阻力，易造成顿挫淘挖，损坏设备并危及矿工的生命安全。

此外，急倾斜煤层还存在顶板突水的风险。

煤层倾斜导致采面下部压力增大，容易突显地下水体。

当矿工充电讨论工作区域输入、净化、电接地或变压器室盖板周围安装地下设备时，人工可燃气体气味浓度过高、可燃性气体的爆炸限度都会超标。

为了保证急倾斜煤层安全开采，需要采取一系列的预防措施。

首先，应加强地质勘查，详细了解煤层的地质结构和岩层的性质，为安全开采提供可靠的地质数据，同时也可以根据煤层的地质条件调整采场的布置和开采方案，减少地质灾害。

其次，采取合理的采掘方法和工艺流程。

在急倾斜煤层中，通常采用综放开采方法，利用现代化矿山机械设备，通过先进的工艺流程，确保高效安全地开采煤矿。

此外，还可以采用预先支护、后续支护和梁柱支护等手段，加强对顶板和底板的支护，减少岩层的崩塌和坍塌。

另外，严格落实安全管理制度，加强矿工的安全培训和防灾演练。

加强对矿工的安全教育培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力，增强矿工的安全技能和应急能力。

探究急倾斜极近距离煤层联合开采采煤方法摘要】在目前煤层开采的过程之中，还存在着采煤技术以及采煤方法上的问题，尤其是在急倾斜极近距离煤层联合开采的过程之中会存在较多的问题，所以为了进一步解决这一问题，需要通过理论研究、试验测试以及实际采煤经验来进行探讨，从而提出可行的优化建议，以此推动采煤的技术的有效应用。

【关键词】采煤技术；采煤方法；联合开采急倾斜极近距离煤层联合开采具有一定程度上的难度，在回采巷道的布置上会相对困难，并且整体的开采环境以及通风调节都不能够满足其开采要求，所以要结合煤层开采主要影响因素来进一步分析煤层的层间结构、基本性质、从而决定开采高度以及采煤方式，这样才能够提升技术应用措施的安全性以及可靠性，提升煤炭开采的经济效益以及社会效益。

一、急倾斜极近距离煤层联合开采采煤方法应用现状从理论等层面上来看，目前的煤层联合开采多基于理论基础所进行应用的采煤方式，利用煤层之间的压力形式，以及协调采空区压实区之间的内部关系，从而形成错矩布置的相应形式，才能够满足急倾斜极近距离煤层联合开采采煤工作的相应需求。

但是因为急倾斜极近距离煤层联合开采采煤方式自身具有相应的难度，所以需要通过大量的计算以及实验去优化采煤方式，克服煤层工作面因为生产二出现的压力垮落现象，尽可能提升支撑点的支撑力，并且为巷道的维护工作奠定相应的技术理论基础[1]。

而急倾斜极近距离煤层联合开采采煤技术在应用过程之中还有很大的发展空间，所以技术人员需要在充分明确急倾斜极近距离煤层联合开采采煤方法应用现状以及应用过程之中所存在的相应问题，从而合理利用改进方式，加强常规错矩定值研究，提升煤层工作面的质量，增强整体煤矿开采工作的安全性以及有序性。

二、优化急倾斜极近距离煤层联合开采采煤方法的具体措施（一）加强急倾斜极近距离煤层联合开采的理论研究理论研究是一切技术应用实践的相关基础，所以在优化急倾斜极近距离煤层联合开采采煤方法的过程之中，需要加强急倾斜极近距离煤层联合开采的理论研究，从本质与核心上来看，目前煤层开采的过程之中，其急倾斜极近距离煤层联合开采的主要难点都集中在下错距的确定上，所以需要加强理论研究，来确定好急倾斜极近距离煤层联合开采的相关数据[2]。

急倾斜薄煤层开采技术应用及研究【摘要】急倾斜薄煤层的开采是目前煤矿开采工作中的一个难点。

相对而言，薄煤层本身就需要较强的技术性工作，而急倾斜薄煤层不同于一般的薄煤层，这个层面是一个特殊的层面，很多的煤矿经过多年的积淀和变化，构成了一些特殊的地质环境，导致在开采工作中遇到了较大的难题。

经过不断的讨论和分析，急倾斜薄煤层开采技术已经有所成就，部分技术性成果已经应用到了相关的开采工作中，同时在一定程度上提高了工作效率，并且在安全性方面进一步提高了保障。

【关键词】薄煤层；倾斜；开采；技术对于煤矿资源来说，现阶段的社会需求较大，由于工业的大幅度发展，普通煤层的资源被大量开采出来。

日后要想保证煤炭资源能够得到充足的供应，就必须深入开采，急倾斜薄煤层属于一个非常危险的煤层，在很多方面都得到了一定的关注。

为了保证在日后的相关工作和开采工作当中，能够取得一个较为理想的成果，我们需要对这个煤层采用特定的技术。

在此，本文主要对急倾斜薄煤层开采技术的应用进行一定的研究。

1 煤矿急倾斜薄煤层特征分析急倾斜薄煤层属于典型的不稳定型煤层。

煤层倾角大于45°的为急倾斜煤层，对于薄煤层我国是指厚度在1.3m 以下的煤层。

相对于其他煤层来说，急倾斜薄煤层需要考虑到“急倾斜”和“薄煤层”两个方面的因素，否则很容易提升另一个影响因素的威胁程度，对开采工作造成较为严重的影响。

现阶段的情况并不乐观，我国的急倾斜薄煤层在开采技术上虽然拥有了一些理论上的成就，但还需要在实践上进行努力，提高技术的适应能力和时效性。

经过整理分析，急倾斜薄煤层主要具有以下特点：第一，急倾斜煤层采下的煤块和冒落的矸石会自动下滑，这种情况虽然可以简化装运工作，但是对工作人员的威胁较大，往往的情况就是砸到工作人员，甚至对工作面支架产生威胁；第二，急倾斜煤层的顶板压力沿倾斜向下的分力较大，但是垂直于工作面支架或者煤柱上的分力比缓倾斜煤层要小。

这种不合理的情况导致在实际的工作当中，增加了回采和支护工作的复杂性。