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起重机上的无线遥控技术的应用解析摘要：主要以起重机上无线遥控技术应用研究为重点进行阐述，结合起重机基本结构特点，分析遥控器的基本结构以及原理，阐述起重机上无线遥控技术在起重机上的应用优势，说明并探讨起重机上无线遥控技术的运用思考，进一步提高起重机上的无线遥控技术应用效率，旨在为相关研究提供参考。
关键词：无线遥控；起重机；应用一、起重机用无线遥控系统必须具有以下几个特点（一）可靠性遥控系统一旦发生故障，将影响生产正常行。
因此遥控系统及遥控系统硬件必须具有高度的可靠性。
（二）安全性遥控系统是起重机械的控制装置，如果动作有误，将发生物损、人伤的事故。
因此必须保证遥控系统的百分之百的安全，具有操作者应能直接进行紧急停车和系统自动急停的安全保护[1]。
（三）抗干扰性强能够不受电焊、电炉及起重机变频器等的电磁杂波干扰，能够在小范围内同时多台使用，互不干扰。
1.能够在恶劣环境中使用必须具有较强的防尘、防煤气、耐油、抗冲击等性能。
2.轻小型便于操作发射系统由操作者携带进行操作，故应体积小、重量轻、携带方便。
二、遥控器的基本结构以及原理现阶段，运用在起重机上的无线遥控技术主要包括红外遥控和无线遥控。
红外线无线遥控模式成本比较低，但是会受到信息发射距离以及方向的制约；在工业领域中往往使用无线信号遥控器模式，其构成部分为发射器、接收器以及执行单位。
（一）发射器中含有编码电路以及发射电路，其外壳往往具备耐冲击、抗油污以及防止粉尘的作用，体积小，质量比较轻，便于携带和操作。
工作人员利用操纵装置对编码电路进行控制，促使编码电路及时产生频率和相位等信息命令。
同时发射电路产生操作命令需求的高频载波，结合发射器的指令方式，将其分为按键型和摇杆型。
其中按键型能够实现双速控制，摇杆型能够实现多档位控制。
（二）接收器的组成部分为天线、安全回路、接收电路以及继电器等，其中接收电路组成部分为高频以及调节器，天线收到的信号在高频部分的作用下自主选择并传输到调节器中，促使操作命令信息形成电路译码；在无线遥控的实际使用期间，接收器的接收方式存有继电器输出以及模拟量输出等。
无线遥控技术及其在起重机上的应用在科学技术不段发展的今天, 无线遥控技术应用已经十分广泛, 大到人造卫星, 小到家用的空调器、电视机、音响等都使用遥控技术来进行操作。
遥控技术的发展被认为是一种现代化的标志, 它可以充分使人从繁杂的体力劳动中解放出来, 随心所欲地从远距离进行控制, 如: 电视机的遥控可以使人随意地躺坐来变换喜欢的电视节目, 使人享受充分的休息。
遥控技术的发展使人们享受着科学的魅力。
由于遥控技术可以减低劳动强度、提高劳动生产率及提高作业的安全性等方面起着积极的作用, 在工业自动化控制中的遥控技术的应用已愈来愈被人们重视。
日常生活中我们使用的无线遥控发射方式多数为红外线型, 因其成本低, 易于人们接受。
但由于该控制方式受发射距离、方向和条件的限制, 局限性较大, 应用在工业无线控制领域就显不足。
而目前广泛用于工业无线控制领域的遥控装置, 主流是以无线信号进行传输的方式。
以下就起重机用无线遥控系统自身特点、发展概况、使用优势和遥控系统分类进行简单介绍。
1．（一）起重机用无线遥控系统必须具有以下几个特点:2．可靠性。
遥控系统一旦发生故障, 将影响生产正常运行。
因此其系统及系统的硬件必须具有高度的可靠性。
3．安全性。
遥控系统是起重机械的控制装置, 如果动作有误, 将发生物损、人伤的事故。
因此必须保证遥控系统的百分之百的安全, 具有操作者应能直接进行紧急停车和系统自动急停的安全保护。
4．抗干扰性强。
能够不受电焊、电炉及起重机变频器等的电磁杂波干扰, 能够在小范围内同时多台使用, 互不干扰。
5．能在恶劣环境中使用。
必须具有较强的防尘、防煤气、耐油、抗冲击等性能。
轻小型便于操作。
发射系统由操作者携带进行操作, 故应体积小、重量轻、携带方便。
1．（二）起重机用无线遥控系统的发展概况:50年代, 各类工业用遥控系统在欧美开始出现。
2．60年代, 以德国HBC为代表的遥控制造商开发了专用于起重机控制的遥控系统, 被认为是企业减少劳动力、实现自动化控制的良好途径。
遥控起重机应用的原理1. 简介遥控起重机是一种利用无线遥控技术对起重机进行操控的设备。
它利用无线通讯技术将操控信号传输到起重机本体，并通过电子元件对其进行控制。
遥控起重机广泛应用于工业、建筑和其他领域，具有提高效率、减少操作风险等优点。
2. 原理遥控起重机的工作原理主要包括信号传输、信号接收和电子控制三个方面。
2.1 信号传输遥控起重机的信号传输通过无线通讯技术实现。
常用的无线通讯技术包括无线射频（RF）、红外线（IR）和蓝牙等。
其中，RF技术是最常用的一种，它利用电磁波实现信号的传输。
信号传输的过程包括信号编码、调制、发送和解调等步骤。
编码过程将操作信号转化为电信号；调制过程则将电信号与载波信号相融合，以适应传输环境；发送过程将调制后的信号通过天线发射出去；解调过程则将接收到的信号还原成原始的操作信号。
2.2 信号接收遥控起重机的信号接收端通常由遥控器和起重机两部分组成。
遥控器是操作者手中的设备，用于发出操控信号。
它包含了信号编码、调制、发送的功能模块。
起重机的接收端通常由一个接收器模块组成，负责接收并解码遥控器发送的信号。
解码完成后，会将信号传递给电子控制模块进行具体的控制操作。
2.3 电子控制遥控起重机的电子控制模块负责解析接收到的信号，并控制起重机的运动。
电子控制模块通常由微处理器、传感器和执行机构组成。
微处理器负责接收解码后的信号，并根据信号指令驱动执行机构实现起重机的移动、提升、旋转等操作。
传感器则用于监测起重机的状态，如重量、位置等信息，为控制模块提供反馈。
3. 应用领域遥控起重机的应用广泛，主要用于以下几个领域：3.1 工业在工业领域，遥控起重机被广泛应用于重物起吊、装卸等环节。
利用遥控技术，操作者可以在安全的距离外进行操作，减少了人员伤害的风险，并且提高了操作效率。
3.2 建筑在建筑领域，遥控起重机被用于大型建筑物的施工和拆除过程中。
通过遥控起重机，可以实现对重型建筑材料的精确起吊和放置，提高了施工效率，减少了人力投入。
lcc工业遥控器操作及维护手册随着工业自动化的不断发展，工业遥控器作为一种重要的操作工具，在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
lcc工业遥控器作为一种先进的遥控设备，不仅能够提高生产效率，还能够保障操作人员的安全。
然而，要想充分发挥lcc工业遥控器的作用，操作人员需要深入了解它的操作技巧和维护知识。
在本篇文章中，我将为您全面介绍lcc工业遥控器的操作及维护手册，以便您能够更好地掌握这一先进设备的使用技巧。
一、lcc工业遥控器的基本原理和结构1. lcc工业遥控器的工作原理lcc工业遥控器是一种通过无线信号实现远程控制的设备，它主要由遥控器和接收器两部分组成。
遥控器通过操纵杆或按钮等操作元件发出指令，经过信号传输后，接收器将指令转化为相应的控制信号，从而实现对设备的远程控制。
2. lcc工业遥控器的结构lcc工业遥控器通常由外壳、操纵杆、按钮、电池和电路板等部分组成。
外壳承载着遥控器的整体结构，操纵杆和按钮是操作元件，电池为遥控器提供电源，电路板则负责信号的传输和控制。
二、lcc工业遥控器的操作技巧1. 熟悉遥控器的布局和功能在正式操作lcc工业遥控器之前，操作人员需要先熟悉遥控器的布局和各个功能按钮的作用，以便能够准确地发出指令。
2. 注意操作的步骤和顺序在实际操作中，操作人员需要按照规定的步骤和顺序进行操作，避免因操作失误而导致设备出现问题。
3. 注意安全事项在操作lcc工业遥控器时，操作人员需要时刻注意安全事项，确保自身和周围人员的安全。
三、lcc工业遥控器的维护知识1. 定期检查遥控器的电池遥控器的电池是其正常运行的关键，操作人员需要定期检查电池的电量，并及时更换电池。
2. 避免遥控器受潮遥控器内部的电路板对潮湿环境非常敏感，操作人员需要尽量避免让遥控器受潮，以防影响其正常使用。
3. 定期清洁遥控器在使用一段时间后，遥控器表面可能会积聚灰尘或杂质，影响其正常使用，因此操作人员需要定期清洁遥控器，确保其表面干净。
工程机械遥控器应用场景1. 引言工程机械遥控器是一种能够通过无线信号控制工程机械操作的设备。
它可以实现对很多工程机械的操作，提高工程施工的效率和安全性。
工程机械遥控器的应用场景非常广泛，涵盖了房建、公路、桥梁、港口、矿山等各个领域。
本文将深入探讨工程机械遥控器的应用场景，希望能够对读者有所启发。
2. 工程机械遥控器在房建领域的应用2.1 钢筋绑扎机的遥控操作•使用工程机械遥控器可以避免施工人员长时间弯腰操作，减少劳动强度。
•通过遥控器可以精确控制钢筋绑扎机的动作，提高工作效率和准确性。
2.2 混凝土泵车的遥控操控•工程机械遥控器可以实现对混凝土泵车的操作，包括转动、升降、喷射等功能。
•遥控器可以使操作者远离危险区域，提高施工的安全性。
2.3 塔式起重机的远程控制•工程机械遥控器可以实现对塔式起重机的遥控操作，提高操作的灵活性和安全性。
•远程控制可以让操纵者根据具体情况随时调整操作方式，提高工程进度。
3. 工程机械遥控器在公路领域的应用3.1 路面铺装机的遥控操作•工程机械遥控器可以实现对路面铺装机的遥控操作，包括行进、旋转、铺装等功能。
•通过遥控操作可以减少人工操作，提高工作效率和质量。
3.2 路面破碎机的远程控制•使用工程机械遥控器可以实现对路面破碎机的遥控操作，远离危险区域。
•远程控制可以根据破碎情况随时调整操作方式，提高施工效率。
3.3 路面划线机的遥控操控•工程机械遥控器可以实现对路面划线机的遥控操控，确保划线的准确性和美观度。
•遥控操作可以提高操控者的效率和操作的安全性。
4. 工程机械遥控器在桥梁领域的应用4.1 架桥机的遥控操作•工程机械遥控器可以远程操作架桥机，提高搭建桥梁的效率。
•遥控操作可以减少人力投入和提高施工的安全性。
4.2 悬索桥索塔安装的远程控制•使用工程机械遥控器可以远程控制悬索桥索塔的安装，提高悬索桥建设的效率。
•远程控制可以根据实际情况灵活调整施工方式，确保操作的安全性。
遥控龙门吊操作方法遥控龙门吊是目前高空作业常用的机械设备之一，它能够有效地提高工作效率和安全性。
下面将详细介绍遥控龙门吊的操作方法。
1. 操作前准备在操作遥控龙门吊之前，首先需要进行一些必要的准备工作。
1.1 了解设备：学习并熟悉遥控龙门吊的工作原理、机械结构、操作规程和安全注意事项等。
1.2 穿着安全装备：必须穿戴紧身的工作服、安全帽、防滑鞋、手套等安全装备，以确保工作时的安全。
1.3 检查设备：确认遥控龙门吊的机械零部件完好无损，并进行必要的润滑和维护工作。
1.4 清理工作环境：确保作业场地整洁有序，清理杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
2. 操作步骤2.1 启动遥控龙门吊：按照设备启动程序，将遥控器打开并与龙门吊进行通信连接。
同时，观察控制面板上的各个仪表、指示灯和报警装置是否正常工作。
2.2 调整龙门吊位置：根据作业需求，将龙门吊移动到合适的位置。
可以通过遥控器上的移动按钮进行控制，确保龙门吊达到预定的工作位置。
2.3 定位起吊物：使用遥控器上的升降按钮，使龙门吊的吊钩下降到需要起吊物的上方，并且确保钩子与物体之间有适当的距离。
2.4 吊起物体：通过遥控器上的启动按钮，将起吊物缓慢升高，直到离地面安全高度。
注意，在吊起或放下物体时，不要用力过猛，以免产生冲击力导致物体破损或掉落。
2.5 运输物体：根据需要，将物体悬挂在事先确定好的运输地点，并使用遥控器上的移动按钮将物体移动到目标地点。
在运输过程中，通过遥控器上的左右移动按钮进行微调，使物体保持平衡和稳定。
3. 操作注意事项在操作遥控龙门吊时，需要特别注意以下几点，以确保工作的安全性和有效性。
3.1 重视人员安全：在作业过程中，应当注意人员的安全。
确保没有人员站在起吊物体下方，以防止发生意外事故。
3.2 防止超载：根据设备的额定载荷，确保起吊的物体不超过其承载能力。
超载容易导致设备的损坏和工作事故的发生。
3.3 保持通讯畅通：在操作遥控龙门吊时，保持遥控器和设备之间的通讯畅通。
桥式起重机加装遥控系统的意义目前，使用最广泛的桥式起重机以司机室控制为主，然而实际使用过程中，很多企业员工存在身兼数职的现象，他可能既是起重机的操作人员，又是其他岗位的工作人员，这种情况下，单一控制方式的操作给很多工作带来不便，加之驾驶室控制有很多弊端，为提高安全性和生产效率，从而对起重机加装遥控装置系统，使改造后的起重机具有驾驶室和地面双重操作功能，更好服务于生产。
一、现有控制系统情况分析1.采用控制器及线控操作方式由于控制线所限，行车在吊运物体走动时操作员必须跟随物体的左右或物体下面来实现控制行车的走动，有时视线不那么清晰或控制线与物体搅拌在一起时给操作员作业带来极大不便，同时存在安全隐患。
作业时由于物体的面积过大或线控又不那么灵活运用时，需要几个人配合才能完成作业，在作业时如果沟通不十分默契，那么作业的准确率将会大打折扣，生产效率也同样会大打折扣。
2.采用驾驶室操作方式是通过凸轮控制器或联动台由驾驶员控制起重机。
使用时必须持有操作证人员爬上起重机驾驶室操作，起重机下专有辅助人员挂绳、指挥。
作业时驾驶员必须通过地面的指挥人员手势来操作，操作视角、位置不能随意选择，如果存在视角盲区或指挥失当，驾驶员误解意思等将会产生操作错误，具有比较大的危险潜伏性。
并且驾驶室原操控环境不好，驾驶室闷热、局限大、而冬天又较冷。
高处作业，上下司机室极为麻烦，且存在攀爬安全隐患。
二、加装无线遥控系统后的优点加装无线遥控系统后，原有系统的功能和使用情况仍然保留，改装遥控后的功能能满足原有的全部使用功能，并且在驾驶室可以轻易的转换室控与遥控，灵活方便。
1.节省了人力资源，操作、系缆、挂卸、可由一人单独承担，无需指挥人员。
2.提高工作效率，操作人员独立判断，操作的准确性、连贯性比以往得以显著提高。
由于不必要受制于上下驾驶室以及操作线的牵制，避免操作员在高温情况驾驶室温度较高，身体不适，而造成的工作效率不高，故而提高操作员的精神士气与工作效率。
工业遥控器在门（桥）式起重机的应用天津南仓分公司钱卫平金属材料仓库在装卸作业过程中，广泛的使用门（桥）式起重机（包括电动葫芦），而由于起重机采用的不同操控方式，在实际工作中有着不同的效果。
传统的操控方式有：1、采用控制电缆的有线操控方式（多用于电动葫芦），2、司机室操控方式。
采用控制电缆控制的有线操控方式（一般用于电动葫芦），在操控过程中需要操控者拖着控制电缆操控起重机。
受控制电缆长度的限制，操作者与吊装物体的距离较近，从而便于操控着观察作业情况并方便与其他作业人员之间的交流；但正因为与被吊物体较近，在装卸作业过程中不可能完全保证安全距离，所以存在一定的安全隐患。
尤其是在起重机吊起货物高度较高的时候，更是如此。
与此同时，还存在控制电缆与吊钩及锁具缠绕的风险。
采用司机室控制方式（广泛适用于多种起重机），克服了操控者与被吊物体距离过近可能存在的操作风险，避免了控制电缆与吊钩和锁具缠绕的风险；但存在着由于操控人员操控位置固定，存在操作视角、视线、操作距离无法自由选择的缺陷，是操控人员容易疲劳。
还存在，当指挥人员与操控人员距离较远时，会出现由于传递信息失误而引起的误操作。
随着遥控技术的发展、应用和普及，用于起重机的工业遥控器技术已经成熟，运用其技术的操控方式与传统的控制方式比较具有非常明显的优势。
它性能稳定、可靠，具有安全、实用和经济等优点。
1、由于操控距离灵活（遥控距离小于100m），使得操控人员可以在适当距离观察到吊索具工作状态，方便与其他作业人员的交流，并可参与司索作业，从而节省人力、方便作业信息交流，提高工作效率。
2、起重机遥控器配有紧急停止按钮或蘑菇头，在何紧急情况下按下急停按钮或蘑菇头，可瞬间切断主电路电源。
在吊装作业时作业人员可远离被吊物品，远离危险区域，只需操控者观察到被吊物即可。
保证了作业人员的安全。
3、起重机遥控器性能优越，能自动搜索频率，杜绝干扰可能。
对起重机进行遥控器改造，不破坏起重机原有驾驶室控制电路，采用两种操控方式时可通过转换开关实现且互锁，是可任意移动的“驾驶室”。
4、改造、维修成本低，时间短。
采用单速起重机遥控器进行改造（一般用于电动葫芦），通常不超过2000元。
起重机遥控器寿命可达到3000万次以上，三五年基本上不需要维修，且维修更换也比较方便快捷。
5、工业遥控器为国际现行行业（EN300220-1）一级标准，外型设计美观，同时具有抗震、抗顽固化学物品（如酸性、油污、漆），抗电磁干扰、防尘、防水等级达IP65。
6、可超长待机。
持续操作时间长达数月甚至半年，普通五号干电池即可，节约成本，减少麻烦。
7、据了解，五档位工业遥控器已经出现，采用国产品牌改造费用大约2万余元。
可实现分别控制大车、小车、吊钩运行，实现起重机原有档位运行，使起重机起步、调速平稳可靠，可同时实现多机构同时不同速动作，操控性强，直观性好。
南仓分公司在2009年购建门式电动葫芦起重机时，采用了起重机遥控器技术，实现了司机室和遥控器对起重机的双控。
运行两年来，反映出良好的效果。
由于可以使用遥控器操控起重机，多数情况下操控人员可不进入驾驶室，选择适当的操控位置，做到在控制起重机运转的同时，参与简单的司索作业。
当前起重机遥控装置器的市场供应情况：目前遥控器市场大体分为：中国大陆产、台湾生产、和欧洲产三类。
1 台湾产遥控器产品在大陆代理商较多遍地开花，且仿制品非常多，价位和品质均良莠不齐。
2 欧洲品牌遥控代理商同样较多，价格及其高昂，投入较大，性价比不不一致。
3 国产品牌遥控，厂家可直接服务到终端用户，便于用户考察；其价格较为适中，能做到服务及时到位。
根据以上情况，用户在改造起重机操控方式时，应根据自身需求的实际情况进行选择。
空操改地操遥控方案根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为确保起重机械安全使用可靠，即按国家有关标准、规范对起重机进行维修前检测，并以此对该起重机运行部分、电器部分、起升部分属结构、机械部分等进行改造、更换，特制定出改造施工方案，改造后的起重机达到国家有关标准，规范安全可靠，正常使用，提高工作效率的目的。
由于各个使用单位要求不同，改造方案亦有所差异，需具体情况具体分析，因此在此只陈述简单步骤。
前言首先感谢贵公司给予我公司一次信任与参与机会，我公司是专业生产起重机厂家，本着以质量第一用户至上为理念，以市场为导向24小时为用户提供优质服务。
对这次贵公司双梁改制遥控地操控制我公司将认真对待，以精湛的技术提供优质服务。
无论是否最终能达成共识与合作，我公司愿为贵单位提供一切与本次活动有关的技术资料，我公司全体员工本着自愿、平等、互利、诚实的原则行自己的全部责任。
确信在我们双方共同的努力下，贵我双方能够达成共识，合作成功河南大起重型机械集团有限公司空操改地操遥控方案根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为确保起重机械安全使用可靠，即按国家有关标准、规范对起重机进行维修前检测，并以此对该起重机运行部分、电器部分、起升部分、金属结构、机械部分等进行改造、更换，特制定出改造施工方案，改造后的起重机达到国家有关标准，规范安全可靠，正常使用，提高工作效率的目的。
由于各个使用单位要求不同，改造方案亦有所差异，需具体情况具体分析，因此在此只陈述简单步骤。
一、产品简介、QD门式起重机（以下简称起重机）是按《起重机设计规范》GB3811-200及《通用门式起重机》GB/T14406-93等国标，并借鉴DIN等国外先进的技术标准进行全面综合考虑制造的。
二、驾驶室控制主要缺点：2.1需人员在驾驶室操控，地面需人员指挥，浪费人力资源，且驾驶者劳动强度相对较大。
2.2 需操控人员和地面指挥人员协调一致，浪费时间，又会因不一不致和操控人员视线影响容易引起吊装事故（夹伤、砸伤、吊损）。
2.3 操作环境恶劣，夏天温度高，且需人员不断上下，容易发生人身安全事故。
2.4 维修成本较高，维修时间大。
由于凸轮控制器为机械动作，直接控制电机，触点容易磨损，更换工作量大，时间长，影响生产。
三、无线遥控的主要依据及优点：(1) 改造依据：1、GB/T3811-2008 起重机设计规范2、GB/T14406-93 通用门式起重机3、GB/T18453-2001 起重机维修手册，第一部分：总则4、JB/T5663-2008 电动葫芦门式起重机5、GB/T10183-2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差6、GB/T12467-1998 焊接质量要求，金属材料的熔化焊二、优点：1 节约人力成本：假设起重机工四个，人均投入2.2万，四人可节省8.8万元/年人力投入成本。
以十年为例节省人力费用为：2.2万元人×4人/年×10年=88万元。
2 提高工作效率。
采用无线遥控以后，无需地面指挥人员，操作工可直接进行吊装作业，且劳动强度大为降低；吊装作业更为方便快捷，直观。
3 安全性高。
遥控器配有紧急停止按键，在任何紧急情况下按下急停键，切断主电路电源。
吊装时远离被吊物品，远离危险区域，只需操用者看到被吊物即可。
（遥控距离100m）。
4可靠性强。
本次改造所选用的是台湾禹鼎遥控器工业无线遥控器厂家有限公司自主研发的工业无线遥控器，性能优越，故障率小，能自动搜索频率，抗干扰能力强。
改造不破坏起重机原有驾驶室控制电路，两种操控可通过转换开关实现，且互锁，是任意移动的“驾驶室”。
5维修成本低，时间快。
遥控器使用寿命长。
采用的交流接触器，机械及电气寿命也在1500万次及120万次以上，三五年基本上不需要维修，且维修更换也较方便和快捷。
6 遥控器介绍台湾禹鼎工业无线遥控器厂家自主研发的工业无线遥控器，采用了GFSK调制模式及多频点调频通信，抗干扰能力强；可自动扫频，搜索空闲频道；有着强大的扩展功能，可在线升级；产品的地址容量接近无限，无同频干扰；发射器待机时间长；提供高容量充电电池，直接插上充电器就可以充电，也可直接更换干电池；实现收发一体、双工模式；外型设计美观，同时具备较强的防水防尘、耐压抗震性能。
四、改造的基础数据1、贵公司需要改选起重机的具体配臵为：吨位起升电机功率起升电机功率大车电机功率小车电机功率备注五、电气选用1、起重机的电器使用，按照我们公司的推荐是浙江省正泰集团或者是浙江省天正集团的电器元件，因为这两家公司的电器性价比高，各方面的服务也比较及时，他们的产品均为全国联保，在各个大中城市都有元件销售并配有技术人员，在使用过程中若出现质量问题会及时得到解决，以免影响生产，造成损失。
六、改造的步骤起重机电器改造，在原有基础上加装控制屏，将原有控制改为空地两用，或者将操作室内控制部分里的动力装臵拆除，更改为直接控制控制屏内电器。
（1）空地两用整改在起重机原有电器不动的情况下加装地操控制屏，操作室内原有控制方式不变，在里边直接加装一个转换开关来控制地操作和控制操作室内的总接触器控制线路，以免在使用中出现空地两用造成电器短路和设备受损，在地操控制屏中：用接触器控制电机的动力线的断开与接通。
电机上接有转子线和定子线。
用两个接触器控制电机的正反转，也就是定子线，接触器的断开与闭合用遥控器来控制。
然后加装两个或三个接触器，来控制电阻，从而改变电机的转速，此接触器的断开与闭合通过通电延时时间继电器来控制。
20T以上改为摇杆遥控器控制（2）操作室控制系统的更改在起重机上边加装地操或遥控器控制屏后，将操作室内的控制系统也一起更改为直接控制，也就是将操作室内的动力电源部分拆除，全部更改为控制线路，和控制屏直接连接，不用加装转换开关也可以直接控制，也就是空操。
操作室内电器对一档控制，控制屏内以延时工作在1—5秒内达到启动电机的最高运转速度，不会出现明显调速。
（3）线路布臵将控制屏安装在电阻器旁边并坚固，从电气柜中开始下线，全车电机的电阻线可以和空操电阻线连接，以此可以节省部分电线。
电机的动力线就可以和起重机端梁上边固定的过桥分线箱进行连接，以达到公用大车线，就可以连接到电机或者把电机线从中间破口连接，再用绝缘胶布粘好。
以免发生漏电事故。
（4）电气调试和验收所有安装结束后，进行系统调试。
调试完毕后和厂内制定人员进行培训和移交和验收。
1、起重机原有的各种保护功能灵敏有效，如零位、过流、行程、仓口保护等。
2、遥控器的总停能严格地关闭总接触器，切断起重机的总电源，停止各机构运动。
3、遥控操纵和司机室操纵两者有连锁，同一时间只能有一种操作指令。
4、无线遥控系统有抗干扰能力，受到同频干扰时不出现误动作。
5、本机发出的遥控指令相应的机构可靠的作出动作。
并保持原起重机的所有的功能。
6、验收符合《起重机械无线遥控装臵》JB8437-96的有关规定。
七、施工安全措施1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和甲方的安全条例。
