桥梁钢筋工程
- 格式:docx
- 大小:137.79 KB
- 文档页数:7
桥梁钢筋工程施工方案一、施工准备工作1.1 施工前,应对施工现场进行勘察,确定桥梁的设计参数和具体要求,并制定施工计划。
1.2 确保所有施工设备和机械的完好性,并对施工人员进行岗前培训,提高他们的操作技能和安全意识。
1.3 确保施工现场的安全设施完备,包括安全警示标志、防护栏杆等。
1.4 安排专人负责施工现场的清洁和整理工作,确保施工作业区域的整洁有序。
1.5 与供应商签订合同,并保障钢筋的品质符合国家标准要求。
二、钢筋验收和质量控制2.1 在收到钢筋之后,应按照国家标准进行验收,并对其外观和规格进行检查。
2.2 在进行钢筋连接和拼接之前,应首先对钢筋进行清洗和除锈处理,确保接头的牢固性。
2.3 在进行钢筋钢筋连接和拼接时,应按照设计要求进行切割和焊接,并采取必要的措施保证连接的牢固性。
2.4 在进行钢筋混凝土浇筑之前,应对钢筋进行定位和调整,并进行钢筋的校验,确保其位置和尺寸的准确性。
2.5 在进行钢筋混凝土浇筑之后,应对钢筋进行检查,确保其受力性能符合设计要求。
三、施工工艺与技术要求3.1 在进行钢筋混凝土施工时,应按照设计要求进行施工平面的布置,并根据梁体的尺寸进行钢筋的切割和预置。
3.2 在进行钢筋混凝土浇筑时,应采取适当的施工工艺,确保混凝土的质量和稳定性。
3.3 在进行钢筋连接和拼接时,应采取适当的焊接技术,确保连接的牢固性和稳定性。
3.4 在进行钢筋混凝土浇筑时,应根据设计要求进行浇筑顺序和过程控制,确保混凝土的整体性和均匀性。
3.5 在进行钢筋混凝土浇筑之前,应对梁体的模板进行检查,确保其完好并符合设计要求。
四、安全与环境保护4.1 在进行钢筋混凝土施工时,应按照相关的安全规范和操作指南进行作业,确保施工人员的安全。
4.2 在进行钢筋混凝土施工时,应对现场施工交通进行管控,确保施工现场的安全性。
4.3 在进行钢筋混凝土施工时,应采取防护措施,确保施工作业人员的个人安全。
4.4 在进行钢筋混凝土施工时,应根据环保要求进行作业,确保施工现场的环境整洁。
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁路基钢筋施工,主要内容包括:路基基础钢筋施工、桥墩钢筋施工、桥台钢筋施工、桥面钢筋施工等。
施工过程中,要确保工程质量、安全、进度和成本控制。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量标准、安全措施等。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的业务素质和安全意识。
2. 施工机械及劳动力准备(1)根据工程量,配置足够的施工机械,如钢筋加工机械、钢筋绑扎机、混凝土搅拌车等。
(2)组织施工队伍,确保施工人员充足,满足施工需求。
3. 材料准备(1)根据设计图纸及施工方案,提前采购钢筋、水泥、砂石等原材料。
(2)对进场的材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
三、施工部署1. 路基基础钢筋施工(1)按照设计图纸及施工规范,进行基础钢筋的加工、绑扎。
(2)确保钢筋位置、间距、尺寸符合设计要求。
(3)采用焊接或绑扎方式连接钢筋,确保连接牢固。
2. 桥墩钢筋施工(1)按照设计图纸及施工规范,进行桥墩钢筋的加工、绑扎。
(2)采用整体式钢模,确保墩柱外观质量。
(3)钢筋在加工厂加工成型,运至桥位处进行安装。
3. 桥台钢筋施工(1)按照设计图纸及施工规范,进行桥台钢筋的加工、绑扎。
(2)确保钢筋位置、间距、尺寸符合设计要求。
(3)采用焊接或绑扎方式连接钢筋,确保连接牢固。
4. 桥面钢筋施工(1)按照设计图纸及施工规范,进行桥面钢筋的加工、绑扎。
(2)采用双层钢筋网,提高桥面承载能力。
(3)确保钢筋位置、间距、尺寸符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计图纸及施工规范,进行钢筋的加工。
(2)确保钢筋长度、直径、弯曲度等符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)按照设计图纸及施工规范,进行钢筋的绑扎。
(2)确保钢筋位置、间距、尺寸符合设计要求。
(3)采用焊接或绑扎方式连接钢筋,确保连接牢固。
3. 混凝土浇筑(1)采用混凝土搅拌车运输混凝土。
桥梁钢筋工程施工是桥梁工程中的重要环节,钢筋工程的质量直接影响到桥梁的承载能力和使用寿命。
本文将从桥梁钢筋工程的特点、施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍。
一、桥梁钢筋工程的特点1. 钢筋种类多:桥梁钢筋工程中使用的钢筋种类繁多,包括光圆钢筋、带肋钢筋、预应力钢筋等。
不同种类的钢筋具有不同的力学性能和施工要求。
2. 钢筋用量大:桥梁结构复杂,钢筋用量较大,尤其是大型桥梁,钢筋消耗量更是惊人。
3. 钢筋布置要求高:桥梁钢筋工程中,钢筋的布置要求严格,需要按照设计图纸进行准确的位置、规格和数量的摆放。
4. 施工环境复杂:桥梁钢筋工程施工环境多样,有的在地面上进行,有的在高空作业,还有的需要在水中施工。
二、桥梁钢筋工程施工准备1. 材料准备:根据设计图纸和工程量清单,提前做好钢筋的采购、检验和存放工作。
确保钢筋的品种、规格、强度等满足设计要求。
2. 施工设备准备:准备好钢筋加工设备、绑扎工具、运输设备等,确保施工顺利进行。
3. 技术准备:对施工人员进行技术培训,使其熟悉钢筋工程的施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备:平整施工现场,设置安全警示标志,确保施工安全。
三、桥梁钢筋工程施工工艺1. 钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工,确保钢筋加工质量。
2. 钢筋绑扎:按照设计图纸,将加工好的钢筋进行绑扎,注意钢筋之间的间距、保护层厚度等要求。
3. 钢筋连接:对于长钢筋,需要进行连接,确保钢筋的整体性。
连接方式有焊接、绑扎等。
4. 钢筋安装:将绑扎好的钢筋安装到桥梁模板中,注意钢筋的位置、高度和倾斜度。
四、桥梁钢筋工程质量控制1. 原材料质量控制:对进场的钢筋进行检验,确保钢筋的品种、规格、强度等满足设计要求。
2. 施工过程质量控制:加强施工现场的管理,对钢筋加工、绑扎、连接等环节进行严格把控,确保施工质量。
3. 质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保桥梁钢筋工程满足设计要求和规范标准。
桥梁钢筋工程施工方案一、工程概况本项目为XX桥梁工程,位于城市快速路的关键节点,桥梁全长约500米,宽30米,采用双向六车道设计。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁,下部结构为钻孔灌注桩基础和承台、墩柱、盖梁。
工程总体面积约为10000平方米,其中钢筋工程占有较大比例。
二、施工目标1. 严格按照设计图纸和规范要求施工,确保桥梁钢筋工程质量。
2. 控制施工进度,确保钢筋工程与后续工程顺利进行。
3. 提高施工安全文明水平,减少安全事故的发生。
4. 降低施工成本,提高项目经济效益。
三、施工工艺及流程1. 钢筋采购及检验(1)钢筋品种、规格、数量应符合设计要求。
(2)钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告。
(3)现场钢筋应进行抽检,检验合格后方可使用。
2. 钢筋加工(1)钢筋加工应在专门场地进行,确保加工质量。
(2)根据设计要求,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理。
(3)加工过程中,应严格控制钢筋长度、弯曲度、焊接质量等指标。
3. 钢筋安装(1)钢筋安装前,应按照设计图纸进行放样,确定钢筋位置。
(2)钢筋安装应遵循先主筋、后箍筋的顺序,确保钢筋之间的连接牢固。
(3)钢筋焊接应符合规范要求,确保焊接质量。
(4)钢筋安装过程中,应定期检查钢筋位置、长度、弯曲度等指标,发现问题及时整改。
4. 钢筋连接(1)钢筋连接采用焊接或机械连接,应符合规范要求。
(2)焊接连接应保证接头强度不小于母材强度。
(3)机械连接应保证连接部位的钢筋规格、数量、长度符合设计要求。
5. 钢筋保护层(1)钢筋保护层应采用混凝土垫块或塑料垫块。
(2)垫块应按照设计要求布置,确保钢筋保护层厚度。
(3)混凝土浇筑前,应检查钢筋保护层厚度,发现问题及时整改。
四、施工组织与管理1. 建立健全施工管理体系,明确各级职责和任务。
2. 加强施工现场管理,确保施工材料、设备、人员等资源合理配置。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
桥梁钢筋工程施工方案桥梁作为连接两地的重要交通设施,承担着交通运输的重任。
而桥梁的结构安全、牢固程度直接关系到交通的畅通和安全。
其中,桥梁的钢筋工程对于桥梁的抗震性能和承载能力有着至关重要的作用。
本施工方案将详细介绍桥梁钢筋工程施工过程中的步骤、方法和质量管控措施,以确保工程的质量和安全。
2. 施工前准备2.1 施工方案设计在进行桥梁钢筋工程施工前,首先要进行施工方案的设计。
根据桥梁的设计图纸和技术要求,确定施工的具体步骤、施工方法、工艺要求和质量控制措施。
2.2 施工人员准备为保证施工工程的质量和安全,需要进行严格的人员培训和技能培养,确保施工人员熟悉施工图纸、工艺要求和施工步骤,提高施工人员的施工经验和技能水平。
2.3 材料和设备准备针对桥梁钢筋工程所需的各种材料和设备,需要提前做好准备工作。
包括钢筋、混凝土、脚手架、起重设备、焊接设备、螺纹钢筋剪切机、钢筋连接器等设备的采购和备货。
3. 施工过程3.1 基础处理在进行桥梁钢筋工程之前,首先需要对桥梁的基础进行处理。
包括基础的清理、坑内排水、基坑支护、基础平整度检查等工作。
确保基础的平整度和坚固度,为后续的钢筋安装工作打下基础。
3.2 钢筋加工和预制在进行桥梁的钢筋工程之前,需要进行钢筋的加工和预制。
根据设计图纸要求和工程需要,对钢筋进行剪切、弯曲、焊接等加工工作。
3.3 钢筋安装钢筋安装是钢筋工程的重要环节,直接关系到桥梁的抗震性能和承载能力。
在进行钢筋安装之前,需要根据设计图纸要求进行放样和定位,确定钢筋的安装位置和数量。
在进行钢筋安装时,需要严格按照设计要求和工艺要求进行施工,保持钢筋的竖直度、水平度和位置精度。
同时,要进行严格的验收和记录,确保钢筋的安装质量。
3.4 钢筋连接在进行钢筋工程施工时,需要进行钢筋的连接工作。
根据设计图纸和工艺要求,对钢筋进行连接,同时进行钢筋连接的验收和记录。
3.5 焊接和打结在进行钢筋工程施工时,需要进行钢筋的焊接和打结工作。
第1篇一、工程概况桥梁钢筋工程施工是桥梁建设的重要组成部分,主要包括钢筋加工、运输、安装、焊接、绑扎、保护层控制等环节。
本工程桥梁钢筋工程量较大,质量要求高,施工难度较大。
为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍,明确各级人员职责,加强施工人员培训,提高施工质量意识。
2. 材料准备:根据设计图纸和施工规范要求,提前备足各类钢筋、焊接材料、绑扎材料、防护材料等。
3. 设备准备:配置钢筋加工设备、焊接设备、绑扎设备、运输设备等,确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工场地准备:确保施工现场平整、排水畅通,设置材料堆放区、焊接作业区、绑扎作业区等。
三、施工工艺1. 钢筋加工:采用数控钢筋加工设备,按照设计图纸和规范要求进行钢筋下料、弯曲、剪切等加工,确保加工精度。
2. 钢筋运输:采用专用运输车辆,按照施工顺序将加工好的钢筋运输到施工现场。
3. 钢筋安装:根据设计图纸和规范要求,进行钢筋绑扎、焊接等安装工作。
(1)钢筋绑扎:采用人工绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀、连接牢固。
(2)钢筋焊接:采用电弧焊或气体保护焊,确保焊接质量,避免出现裂纹、气孔等缺陷。
4. 钢筋保护层控制:在钢筋安装完成后,对钢筋表面进行保护层施工,采用水泥砂浆或塑料保护套进行保护,确保钢筋不受腐蚀。
四、质量控制1. 钢筋加工:严格控制钢筋加工精度,确保加工尺寸符合设计要求。
2. 钢筋安装:严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎、焊接等安装工作,确保钢筋位置准确、间距均匀、连接牢固。
3. 钢筋焊接:严格控制焊接质量,确保焊接接头无裂纹、气孔等缺陷。
4. 钢筋保护层:确保钢筋保护层厚度符合设计要求,防止钢筋腐蚀。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育,提高施工人员安全意识。
3. 严格控制施工过程中火源、电源,确保施工现场安全。
桥梁钢筋工程专项施工方案一、施工前准备工作1.1 现场勘查:施工前,施工单位应派专业技术人员前往施工现场进行勘查,了解周边环境和地质情况,并对桥梁结构进行详细的了解和测量,为后续工程施工提供准确的数据和参考。
1.2 设计审查:施工单位应对桥梁的设计图纸进行认真审查,确保理解设计要求并与设计单位进行沟通,明确各项技术要求和施工规范。
1.3 现场准备工作:施工单位应与相关单位协调,确定工程施工所需的设备、材料、人力等资源,为施工做好充分的准备和调配。
1.4 安全预案:施工单位应编制详细的安全工作预案,包括人员安全、施工现场安全、设备安全等,确保施工过程中能够及时、有效地应对各种安全风险。
1.5 材料检查:施工前,应对所使用的钢筋材料进行严格的检查和验收,确保材料符合国家标准和设计要求。
二、钢筋加工和预埋工作2.1 钢筋预埋工作:在进行混凝土浇筑前,施工单位应根据设计要求和图纸,在桥梁结构中设置好预埋钢筋,包括尺寸、数量、位置、间隔等。
2.2 钢筋加工:施工单位应根据设计图纸和要求,对钢筋进行精确的加工和整理,确保钢筋的尺寸、弯曲和连接符合要求。
2.3 钢筋绑扎:施工单位应根据设计要求和现场实际情况,对钢筋进行正确的绑扎和连接处理,确保钢筋的稳固和牢固。
2.4 钢筋防锈处理:在进行混凝土浇筑前,施工单位应对预埋和加工好的钢筋进行防锈处理,以确保混凝土结构的耐久性和安全性。
三、钢筋混凝土浇筑施工3.1 浇筑前准备:施工单位应将预埋好的钢筋和其他必需的设备、材料准备齐全,在混凝土浇筑前进行现场的检查和调整工作。
3.2 模板搭设:施工单位应根据设计要求和图纸,搭设好混凝土浇筑的模板,确保模板的牢固和尺寸的准确。
3.3 混凝土配料:施工单位应根据设计要求和混凝土配方,准备好合格的混凝土材料,进行浇筑前的检查和试验。
3.4 浇筑施工:施工单位应按照设计要求和工艺流程,对混凝土进行准确、有序的浇筑,确保混凝土结构的质量和稳定性。
道路与桥梁工程中的桥梁钢筋工程规范要求桥梁钢筋工程是道路和桥梁建设中不可或缺的一部分。
为了确保桥梁的结构稳定和耐久性,各国都制定了相应的桥梁钢筋工程规范要求。
本文将以中国国家标准为例,介绍道路与桥梁工程中的桥梁钢筋工程规范要求。
一、钢筋材料的选择桥梁钢筋工程在选材上一般使用碳素钢筋,其力学性能要符合国家相关标准。
具体要求如下:1. 钢筋的化学成分应符合标准规定,控制其含碳量、硫、磷、锰、硅等成分的含量范围。
2. 确保钢筋的机械性能符合规定,如抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
3. 钢筋的表面应光滑、无明显锈蚀和损伤,不得有裂纹、麻点等缺陷。
二、钢筋的加工和安装桥梁钢筋工程中,钢筋的加工和安装是确保桥梁结构牢固的关键步骤。
以下是相关规范要求:1. 钢筋的加工应按照设计要求进行,包括钢筋的精确切割、弯曲和焊接等。
2. 钢筋在安装前应按照设计图纸的要求进行摆放,并使用支承器等固定工具固定。
3. 安装后的钢筋应进行检查,保证位置准确、间距均匀,确保钢筋与混凝土的黏结性能。
三、桥梁钢筋的防护措施桥梁钢筋工程在施工后需要采取防护措施,以延长钢筋的使用寿命和保证桥梁结构的稳定性。
1. 对于露天施工的钢筋,应采取覆盖层的措施,避免钢筋被长时间暴露在大气中,影响其防腐性能。
2. 对于埋入土中的钢筋,应采取防腐措施,如使用环氧树脂涂层等防护方法,防止钢筋受到腐蚀。
3. 定期检查和维护桥梁上的钢筋,及时处理钢筋表面的锈蚀和损伤,保证桥梁的结构安全性。
四、验收标准桥梁钢筋工程的质量验收是确保工程质量的重要环节。
一般要求包括以下几个方面:1. 钢筋的尺寸和数量应与设计图纸一致,符合规定要求。
2. 钢筋的外观应平整、齐全,无明显缺陷和损伤。
3. 钢筋与混凝土的粘结牢固,无明显脱离和空鼓现象。
4. 钢筋的机械性能应符合规定要求,如抗拉强度、屈服强度等。
以上是道路与桥梁工程中桥梁钢筋工程规范要求的简要介绍。
除了中国国家标准外,其他国家和地区也都有相应的规范要求,具体需根据当地的工程标准来执行。
桥梁钢筋工程施工方法一、概述钢筋混凝土桥梁是现代桥梁工程的主要形式之一,钢筋混凝土桥梁的一个重要组成部分就是钢筋工程。
钢筋的正确施工和安装对于桥梁结构的安全和稳定具有至关重要的作用。
本文将围绕桥梁钢筋工程的施工方法进行详细的介绍。
二、施工准备工作1. 施工方案编制:在施工前,应制定详细的施工方案,包括具体的施工步骤、工序安排、安全措施和质量要求等内容。
2. 材料准备:钢筋和连接配件应按照设计要求进行采购,检查材料的质量合格证明,并做好材料的储存和保护工作。
三、现场施工步骤1. 定位和标高:在桥梁结构的制图设计中确定桩轴线,然后在现场根据设计要求进行桩位和标高的定位。
2. 钢筋的剪断和弯曲:根据具体的设计要求和桥梁结构的需要,对钢筋进行必要的剪断和弯曲加工。
3. 标定和安装钢筋模具:根据施工图纸上的要求,对钢筋进行标定和安装模具。
4. 钢筋的捆扎和连接:在钢筋模具安装完毕后,要对钢筋进行捆扎和连接作业,确保钢筋与混凝土能够完全结合。
5. 钢筋的绑扎:根据钢筋的直径和使用要求,进行严格的绑扎作业,确保钢筋的密实性和整齐性。
6. 钢筋的浇筑:在钢筋全部安装完毕后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土与钢筋的完全结合。
7. 钢筋的验收和质量检查:在钢筋施工完毕后,进行验收和质量检查工作。
四、施工技术要点1. 钢筋的选用:在施工中应选择优质的钢筋材料,确保钢筋的质量和安全性。
2. 钢筋的加工:在施工前需对钢筋进行剪断和弯曲加工,确保钢筋符合设计要求和施工需要。
3. 钢筋的连接:在施工过程中,要对钢筋进行连接作业,确保钢筋与混凝土能够完全结合,并且要注重连接部位的质量和密实性。
4. 钢筋的绑扎:在施工中要严格按照钢筋的直径和使用要求进行绑扎作业,确保钢筋的密实性和整齐性。
5. 钢筋的浇筑:在施工过程中,要确保混凝土与钢筋的完全结合,避免混凝土浇筑时对钢筋造成影响,以确保混凝土桥梁的质量和稳定性。
五、施工注意事项1. 安全生产:在施工过程中要注重安全生产,严格执行安全操作规程,确保施工过程中的安全。
第1篇一、施工准备1. 施工方案编制:根据设计图纸和相关规范要求,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
2. 材料准备:准备足够的钢筋、绑丝、模板、水泥、砂石等原材料,并确保材料质量符合规范要求。
3. 机械设备准备:准备钢筋加工设备、焊接设备、绑丝机、振动器、水准仪、经纬仪等施工机械设备。
4. 施工人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员的职责,进行技术交底和安全教育。
二、钢筋加工1. 钢筋调直:采用调直机对钢筋进行调直,确保钢筋平直,无局部弯折。
2. 钢筋下料:根据设计图纸和施工方案,对钢筋进行下料,确保下料长度准确。
3. 钢筋弯曲:使用弯曲机对钢筋进行弯曲,弯曲角度和半径应符合设计要求。
4. 钢筋焊接:采用焊接设备对钢筋进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。
5. 钢筋加工质量检验:对加工后的钢筋进行检查,确保其符合设计要求。
三、钢筋绑扎1. 模板安装:根据设计图纸和施工方案,安装模板,确保模板位置准确、牢固。
2. 钢筋绑扎:按照设计图纸和施工方案,对钢筋进行绑扎,确保绑扎牢固、整齐。
3. 钢筋保护层:在钢筋绑扎完成后,铺设保护层,确保保护层厚度符合规范要求。
4. 钢筋绑扎质量检验:对绑扎后的钢筋进行检查,确保其符合设计要求。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌:根据设计要求和施工方案,搅拌混凝土,确保混凝土质量符合规范要求。
2. 混凝土运输:将搅拌好的混凝土运输到施工现场,确保运输过程中混凝土不发生离析。
3. 混凝土浇筑:按照设计图纸和施工方案,进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实。
4. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
五、施工质量检验1. 钢筋加工质量检验:对加工后的钢筋进行检查,确保其符合设计要求。
2. 钢筋绑扎质量检验:对绑扎后的钢筋进行检查,确保其符合设计要求。
3. 混凝土浇筑质量检验:对混凝土浇筑后的桥梁进行检查,确保其符合设计要求。
4. 施工过程中,对施工质量进行持续监控,发现问题及时整改。
桥梁钢筋工程 Prepared on 22 November 2020
技术交底工程名称:永强特大桥
分项工程名称桩基工程交底项目钢筋笼加工
交底单位中国建筑第八工程局交底日期
内容:
一、施工准备
1、作业条件
钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
同时现场配备塑料雨布,防止雨淋生锈。
2、材质要求:
钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
成型钢筋:必须符合配料单的规
格、型号、尺寸、形状、数量,并应进
行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止
雨淋生锈。
垫块:用C30砼制成直径150mm圆
饼。
二、加工工艺及绑扎要求
1、桩基础钢筋笼主筋采用Φ16,主筋接头采用双面搭接焊,,焊接长度不小于8cm,每一截面上接头数量不超过50%。
加强箍筋与主筋连接全部焊接。
桩基加强筋采用Φ20,设置在主筋内侧,第一道桩身加强箍筋设置在桩顶一下10cm处,最后一道设置在桩底以上10cm处,配筋段中间按2m/道均匀布置,其零数可在最后2道间调整,但其间距不大于2.5m,加强筋搭接部分采用双面焊接,焊接长度不小于10cm。
加强箍筋与主筋连接全部焊接。
桩身螺旋筋采用φ10,桩身螺旋筋从桩顶往下4米间距为10cm,再往下间距为
20cm。
设置密度按竖向每隔2m设一道,每一道沿圆周布置2个,上下两道交错布置。