浅谈煤矿生产中机电设备的安全管理与维护
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煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备,它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生,提高设备的利用率,保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述,旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理(一)严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作,包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰,保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训,并且持有相应的上岗证书。
(二)定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查,包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查,确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护,以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题,及时进行灭火处理,防止事故的发生。
(三)建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度,包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告,及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育,增强他们的安全意识和安全防范能力。
(一)定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键,包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作,确保设备的各项参数保持正常。
(二)合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行,避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢,避免急停急启,避免对设备造成损坏。
(三)设备故障处理1. 对设备发生故障时,要及时停机进行检修,切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行,确保维修的质量和安全。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备是煤矿生产中一项十分重要的设备,在煤矿生产过程中扮演着至关重要的角色。
由于煤矿机电设备的特殊性,其安全管理与维护工作显得尤为重要。
本文将围绕煤矿机电设备的安全管理与维护展开讨论,并提出相应的建议。
煤矿机电设备的安全管理是指通过采取有效的措施和管理手段,保障煤矿机电设备在生产过程中的安全性和稳定性,预防和减少机电设备事故的发生。
1. 设立完善的安全管理制度煤矿企业应当建立健全的安全生产责任制,明确各级人员的安全管理职责,确保安全管理工作有人负责、有章可循。
建立健全的安全生产制度和操作规程,保障煤矿机电设备的正常运行和安全生产。
2. 加强安全教育培训煤矿企业应当加强对机电设备操作人员的安全教育培训,使其熟悉设备的操作规程、安全操作流程和应急处置措施,提高员工的安全意识和操作技能,降低事故发生的可能性。
3. 做好设备巡检和维护工作定期对煤矿机电设备进行巡检和维护,对设备进行定期的润滑、清洁和检修,及时排除设备存在的安全隐患,确保设备的安全可靠运行。
4. 使用先进的安全设备和技术煤矿企业应当配备先进的安全检测设备和技术,对机电设备进行全面的安全监测和检测,及时发现设备故障隐患,预防事故的发生。
二、煤矿机电设备的维护管理煤矿机电设备的维护管理是指对设备进行日常维护和保养,延长设备的使用寿命,保障设备的正常运行和安全生产。
1. 制定科学的维护计划和方案煤矿企业应当根据机电设备的特点和运行状况,制定科学的维护计划和方案,明确维护的周期和方法,合理安排维护工作。
2. 加强设备润滑和保养工作煤矿机电设备在运行过程中需要大量的润滑和保养,因此煤矿企业应当加强对设备的润滑和保养工作,定期更换润滑油和润滑脂,延长设备的使用寿命。
4. 建立健全的数据监测与管理系统煤矿企业应当建立健全的设备数据监测与管理系统,对机电设备的运行情况、维护记录和故障信息进行记录和管理,为设备的维护提供科学依据。
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则价大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备,安全生产是煤矿生产的前提和基础。
为了确保煤矿机电设备的安全运行,必须加强设备的安全管理和定期维护。
本文将就煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
一、安全管理1. 建立健全安全管理制度煤矿企业应制定并严格执行煤矿机电设备的安全管理制度,包括设备使用规定、设备定期检查制度、设备事故报告和处理流程等。
制度的建立和执行将有助于规范煤矿机电设备的管理。
2. 完善设备安全档案煤矿机电设备应有完善的安全档案,包括设备的使用、维护记录、维修情况等。
这些档案可以作为设备安全管理的依据,也是事故发生后的重要参考依据。
3. 做好设备运行监测煤矿企业应配备专业的设备运行监测人员,对煤矿机电设备的运行情况进行实时监测,确保设备处于正常运行状态。
4. 加强设备安全教育培训企业要加强对煤矿机电设备操作人员和管理人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和技能水平,减少因操作不当引发的事故。
5. 建立设备安全管理责任制明确各级管理人员在设备安全管理中的责任,建立健全设备安全管理的监督检查制度,确保责任到位,真正做到安全生产的第一责任人。
二、设备维护1. 定期检查设备煤矿机电设备需要定期进行检查,发现异常及时处理,确保设备处于良好的运行状态。
定期检查包括机械部分的润滑、磨损、松动情况,电气系统的绝缘情况等。
2. 及时维修保养发现设备故障或异常情况时,需要及时进行维修保养,修复设备问题,避免因小失大。
3. 保持设备清洁定期清洁设备可以保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命,减少故障发生的可能。
4. 使用优质的配件在设备维护中使用优质的配件和润滑油等材料,可以降低故障率,延长设备的使用寿命。
5. 做好设备记录维护保养过程中要做好详细的记录,包括维护的内容、时间、人员等,这些记录可以作为设备安全管理的依据,也有助于及时发现设备的问题和故障。
煤矿机电设备的安全管理与维护是确保煤矿生产安全的关键环节。
煤矿机电设备的安全管理与维护是保障煤矿安全生产的重要环节。
机电设备是煤矿生产中的核心装备,承担着采煤、运输等重要任务,因此其安全管理与维护工作至关重要。
本文将从安全管理和设备维护两个方面进行讨论,探讨如何有效地进行煤矿机电设备的安全管理与维护。
一、煤矿机电设备的安全管理煤矿机电设备的安全管理是煤矿安全生产的首要任务,合理的安全管理可以有效地减少事故的发生,保障煤矿生产的连续性和稳定性。
以下是几个关键的方面:1.制定完善的安全管理制度和规章制度。
煤矿应根据矿井实际情况,制定适用的安全管理制度和规章制度,明确责任、权限和安全要求,确保相关人员遵守制度和规章制度。
2.加强对机电设备操作人员的培训和管理。
煤矿应对机电设备操作人员进行系统的培训,培养他们的操作技能和安全意识,确保他们能够正确操作设备,并根据规章制度进行维护和保养。
3.建立健全的设备巡检和隐患排查机制。
煤矿应建立设备巡检和隐患排查制度,定期对机电设备进行巡检,及时发现和处理设备故障和隐患,确保设备的正常运行和安全使用。
4.加强对设备维修和检修的监督和管理。
煤矿应建立设备维修和检修制度,并对设备维修和检修进行监督和管理,确保设备的维修和检修工作能够按照规定的程序和标准进行,防止维修和检修过程中的安全事故。
二、煤矿机电设备的维护煤矿机电设备的维护是确保设备安全和延长设备寿命的关键工作。
正确的维护可以减少设备故障和事故的发生,提高设备的稳定性和可靠性。
以下是几个关键的方面:1.定期进行设备检修和保养。
煤矿应根据设备的使用情况和检修维护计划,定期进行设备的检修和保养,及时发现和处理设备故障和隐患,确保设备的正常运行。
2.保持设备清洁和润滑。
煤矿应加强对设备的清洁和润滑工作,定期清除设备上的灰尘和污物,保持设备的清洁和整洁,同时对设备的润滑部位进行定期的润滑维护。
3.定期进行设备性能和安全性的检测。
煤矿应定期对机电设备进行性能和安全性的检测,确保设备达到安全运行的要求,同时根据检测结果进行设备升级和改进。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿生产中至关重要的一环,对于保障煤矿生产安全和提高机电设备的使用寿命具有重要的意义。
在煤矿生产中,机电设备通常被广泛应用于掘进、运输、提升、通风等环节,而这些环节的安全和稳定性直接关系到整个煤矿的生产效率和安全性。
煤矿机电设备的安全管理与维护工作显得尤为关键。
一、煤矿机电设备的安全管理1、建立完善的安全管理制度安全管理制度是煤矿机电设备安全管理的重要基础,煤矿企业应建立健全相关的安全管理制度,包括安全生产责任制度、安全管理制度、安全教育培训制度、安全检查制度等。
这些制度的建立可以明确工作职责、强化安全意识、规范操作行为,有利于防范和减少机电设备事故的发生。
2、加强安全生产教育培训煤矿企业应该加强对员工的安全教育培训,使他们具备安全操作技能和意识,掌握机电设备的运行和维护知识,提高自我保护意识。
特别是对于新员工和临时工,应该进行全面系统的安全生产教育培训,确保他们了解并遵守安全操作规程。
3、定期进行安全检查和隐患排查定期对煤矿机电设备进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,消除安全隐患。
对于存在严重隐患的设备,应停止使用,并进行全面的维修和检查,直到问题完全解决。
安全检查可以通过设备技术档案、设备运行记录、设备维修保养记录等相关资料进行,也可以结合实地检查和设备启停情况进行。
4、加强事故应急预案和演练建立健全事故应急预案,对于可能发生的事故情况,做好充分的准备和应对措施。
定期进行事故应急演练,提高员工的应急处理能力,确保在发生事故时能够迅速、有效地采取措施,最大限度地减少损失。
二、煤矿机电设备的维护管理1、严格执行设备维护保养制度对于煤矿机电设备,应严格执行设备维护保养制度。
定期对设备进行维护保养,包括设备润滑、清洁、紧固和更换易损件等工作。
在设备维护过程中,要认真填写维护记录,并对设备进行全面检查,确保设备在最佳状态下运行。
2、建立健全设备维护档案对于煤矿机电设备,应建立健全设备维护档案,记录设备的投用、维护和保养情况,包括设备的技术参数、维护保养记录、维修记录、故障处理记录等资料,为设备的后续管理提供数据支持。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备,它们的安全管理与维护直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
本文将从安全管理与维护两个方面来谈煤矿机电设备的相关问题。
一、安全管理1. 安全意识教育培训煤矿机电设备的安全管理首先是要培养煤矿工作人员的安全意识。
只有真正做到人人重视安全、时时注意安全,才能做到事故预防,保障煤矿生产人员的生命安全。
煤矿企业应加强安全意识教育培训,通过定期组织安全教育培训班,提升员工对安全管理的重视和了解,确保每个员工及时把握相关安全管理知识,增加安全技能。
2. 安全管理制度建立煤矿机电设备的使用需要制定完善的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员和操作人员的安全责任与权利,规范机电设备的使用、检修、维护和保养流程。
切实加强对机电设备使用人员的管理,加强对设备操作人员的技能培训和考核,同时建立健全事故奖惩制度,提高操作人员的责任感和安全意识。
3. 安全设备设施完善煤矿企业应全面做好机电设备的安全防范工作,包括对机电设备进行安全防护改造和完善防护设施的建立。
完善事故应急预案,定期进行安全演练,提高应急处置能力,保障事故发生后的第一时间内快速有效的应急处置。
4. 安全监测监控通过先进的监测监控系统,实时监测机电设备的运行状态,随时了解设备的工作情况,一旦发现异常及时采取措施进行处理,从而避免低风险状况进一步恶化造成事故。
二、维护管理1. 定期维护保养煤矿机电设备的定期维护保养工作是保障设备安全运行的重要一环。
定期进行设备的润滑、清洗、检查、调整,发现问题及时处理,确保设备的性能稳定,不至于因为设备故障带来生产停滞和安全隐患。
2. 设备老化更换煤矿机电设备使用寿命有限,一旦设备老化就会带来使用风险。
对于老化严重的设备,应该及时更换,选择合适的替代设备,确保设备的运行稳定和安全性。
3. 维修管理针对煤矿机电设备的常规维修和重大事故维修,企业应建立健全的维修管理体系,包括对设备的维修计划、维修费用预算、维修人员的技能培训等方面进行规范和管理,提高维修效率和质量。
煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿是我国重要的能源产业,煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备。
然而,由于煤矿机电设备具有安全隐患和高风险性,一旦发生故障或事故,将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,煤矿机电设备的安全管理与维护至关重要。
一、煤矿机电设备的安全管理1.建立健全安全管理制度煤矿应制定相关的安全管理制度,包括设备使用规程、操作规范、维护与检修制度等,明确责任人和相关人员的职责,规范各项操作流程,确保设备的安全运行。
2.加强设备操作人员培训煤矿应对设备操作人员进行系统的培训,包括设备使用、操作方法、应急处理等方面的培训,提高操作人员的技能水平和安全意识,使其能够正确操作设备并及时应对突发情况。
3.完善设备安全监控系统煤矿应建立完善的设备安全监控系统,包括设备运行状态的实时监测、故障预警和报警等功能。
通过该系统,可以及时发现设备的异常情况,并做出相应处理,防止事故的发生。
4.加强巡检和维护管理煤矿应定期进行巡检和维护,对设备的关键部位和易损件进行检查和更换,确保设备的正常运行。
同时,要建立设备档案和维修记录,记录设备的使用情况和维护情况,为后续的维护和管理提供参考依据。
二、煤矿机电设备的维护1.定期保养设备煤矿应根据设备的使用情况和要求,制定定期保养计划,包括清洁设备表面、润滑设备摩擦部位、调整设备的零部件等,保持设备的良好状态,避免因设备的缺陷或磨损导致事故。
2.及时处理设备故障煤矿应建立设备故障处理机制,对设备出现的故障及时进行处理,采取有效的措施排除故障,防止事故的发生。
同时,要加强对设备故障的分析和总结,找出故障的原因,改进设备的设计和维护方法,提高设备的可靠性。
3.科学选用设备材料和配件煤矿在购买设备时,应选择质量可靠、性能稳定的设备,尽量选择高耐磨、高耐腐蚀、高强度的材料和配件,提高设备的使用寿命和安全性能。
4.加强设备技术改造和更新随着科技的进步,煤矿应积极引进新的设备和技术,对旧设备进行技术改造和更新,提高设备的自动化程度和安全性能。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备作为煤矿生产的重要物资,是煤炭生产过程中的关键设备,对其安全管理与维护具有重要意义。
本文从机电设备的使用、安全管理和维护等方面进行分析。
一、机电设备的使用1. 遵守操作规程:煤矿机电设备使用必须遵守操作规程,对操作人员进行工作安全教育和培训,使操作人员熟练掌握设备的操作方法和注意事项。
2. 检查设备:进行使用前的设备检查,包括设备的机械部分、电气部分、安全装置和油路件等,确保设备完好无损,并进行必要的维修和更换。
3. 设备启动:启动设备前应进行气、电、水、油等方面的检查,确保各项指标符合操作标准,避免设备故障损坏和人员伤害事故的发生。
4. 设备停机:在设备停止使用后,要对其进行必要的维护和保养,对设备进行彻底检查、清洗和润滑,以保证下次使用的顺利进行。
二、安全管理1. 做好安全检查:要对机电设备进行定期安全检查,包括对设备的电气系统、机械系统和润滑系统等进行检查和维护。
2. 保持设备清洁:不仅可以避免机件磨损和过热引起事故,还可以使设备运行稳定、节能降耗。
3. 强化安全教育:对煤矿机电设备使用者进行安全教育、安全培训,使其熟练掌握操作设备的技能和安全知识,减少事故的发生。
4. 拥有完善的安全管理制度:从设备选型、设备购买、设备安装到设备维护和设备使用中的安全管理都要有一套完善的管理制度,并在每次操作前要对设备的相关安全要求进行明确规定。
三、维护1. 彻底检查设备:进行定期的设备全面检查和关键部位的维护和保养。
2. 及时更换零部件:进行常规维护和保养,如设备润滑和机油更换等,及时更换故障零部件。
3. 设备保养:可采用预防性保养方式,利用更换、清洗、润滑、检查等方式使设备长期保持良好状态,延长设备使用寿命。
4. 提高各岗位员工维护意识:通过培训和考核,提高各岗位员工的维护意识,加强对设备维护的重视,做到“预防为主,维修为辅”。
总之,煤矿机电设备的安全管理与维护是保障生产安全和设备长期稳定运行的重要工作。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿安全生产的重要组成部分。
随着科技的发展和煤矿安全的日益重视,煤矿机电设备的安全管理和维护已成为煤矿企业的重要工作之一。
本文将从以下几个方面谈论煤矿机电设备的安全管理与维护:一、建立机电设备安全管理体系煤矿企业应根据国家有关法律法规、标准要求,制定机电设备安全生产管理制度、标准操作规程和应急预案等。
建立机电设备事故预防和应急处理的制度和措施,加强设备的运行监测,定期进行设备安全检查,并对检查结果进行整理、分析和处理。
对于存在的问题及时采取有效的措施进行整改和改进。
此外,建立安全生产责任体系,明确负责人和责任人,做到防范和控制机电设备安全事故。
二、加强设备巡检和维修保养设备巡检是预防机电设备事故发生的重要环节。
煤矿企业应制定巡检计划,并按照计划进行巡检,确保设备的正常运转。
在巡检过程中,应注意发现并及时处理机电设备的异常情况,规范设备的日常维护。
同时对于设备的维修保养也应加强管理,保证维修保养质量。
避免出现维修保养不完善,影响设备的性能,甚至导致安全事故的发生。
三、加强操作人员技能培训操作人员是机电设备安全生产的中坚力量,其技能水平的高低直接关系到煤矿机电设备的安全和稳定运行。
因此,煤矿企业应加强对操作人员的培训,提高其机电设备操作技能和应急处理能力。
同时应建立操作证书制度,对操作人员进行资格认证,确保其合格操作机电设备,保障生产安全。
四、应急管理措施机电设备事故是煤矿安全事故中比较常见的一种。
因此,煤矿企业也应根据情况制定应急预案,加强应急演练,及时处理各种机电设备故障。
应急预案要切实可行,演练应该实战化,以有效保障煤矿生产安全。
同时,也要密切与煤矿安全部门和相关单位的协作,共同做好煤矿机电设备安全工作。
综上所述,煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿企业安全生产中的关键环节,不可忽视。
建立机电设备安全管理体系,加强设备巡检和维修保养,加强操作人员技能培训和应急管理措施是提高煤矿机电设备安全生产的关键措施。
浅谈煤矿生产中机电设备的安全管理与维护我国煤矿机电设备维修管理水平的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理 , 追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。
应根据煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势,健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务,并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。
同时,应用现代化方法,如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等,以及先进的技术,如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等。
一、煤矿机电设备管理存在的问题
(一)管理理念落后
现在很多煤矿领导对机电设备重视不够,只注重产量,没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。
把机电管理部门看作是一个辅助生产工区,淡化部门职责,管理制度不完善,有时落实不到位;机电管理人员无实际职权,仅应付当前的生产。
同时,由于生产任务较紧,部分领导盲目追求眼前产量,管理理念还处于20世
纪80年代“什么时候坏,什么时候修”的水平。
由于理念滞后,管
理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%~40%。
(二)机电监察力度和深度不够
随着矿井高科技含量增加和机电设备现代化程度的不断提高,要求
机电操作人员必须具备娴熟的技术、过硬的本领和牢固的安全意识。
煤矿机电安全监察员在认识和素质上也要全面提高,煤矿机电专业
性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行
的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成监察过程中有
时难以把握。
煤矿机电安全监察员大多从基层而来,深知基层之甘苦,有时一下难以完全放下情面。
在专业性很强的机电安全监察中
又由于专业监察人员少而机电运输系统战线长、范围广,安全监察
普遍采用抽查式监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。
缺乏
岗位责任心和安全意识,无疑为安全生产埋下隐患。
(三)超能力生产与设备老化
近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响,煤炭产量激增,未来仍将处在高位增长阶段,受利益驱动,煤炭企业常把生产任务摆在第一位,而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置设备“连轴转”现象很普遍,由于个别维修人员平时不重视对设备的维
修、保养工作,抱着“小车不倒只管推” 的思想,只要设备在自己负责的八小时不出问题的消极意识。
班班得过且过,对设备运行中的异常声音、气味等不进行认真观察,进行简单处理后设备带病运转,导致一些小毛病演变成大问题或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也时有发生。
(四)机电设备存在隐患较多
很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。
比如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全,井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。
同时很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。
这些设备中,主提升机
单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。
(五)机电技术力量薄弱
煤矿因自然条件差,不安全因素较多,在人们头脑中早已认为是
又脏又累又不安全的工作,因而一些技术水平较高的人员不愿进入
煤矿企业。
加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业,不加重视,不提待遇,造成机电人员思想情绪波动较大,一些技术人才纷纷跳槽,人才极为缺乏。
有调查表明,现在乡镇煤矿中从事机电工作的
人员大都是农民工,文化水平普遍较低,对一些机电设备的简单故
障也无法及时排除,贻误故障处理时机,起不到对安全生产管理的
指导作用,更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。
同时资源整
合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。
(六)资金相对短缺
由于资金相对短缺,设备数量不足而且工艺老化,在采面搬家过程中,周转不开,加之备品备件不足,维修和保养工作不及时,不到位。
另外职工福利待遇跟不上,技术优的人员很难留住。
二、煤矿机电设备管理应采取的措施
由于煤矿机电设备存在设备隐患多、管理制度不健全、队伍素质不高、知识不足及资金制约等方面的问题,因此,要提高煤矿机电设
备的管理水平也必须从这几个方面入手。
(一)严把“ 三关”
1、检修关:对隔爆电气设备进行检修之后,要确保每台都合格防爆,同时在每台设备上井之后,也都要进行检查,及时更换已经损
坏或是容易损坏的器件,防爆面在经过打磨以后要进行磷化并涂油,对外壳的形状要及时进行整形。
对各个防爆的间隙以及防爆面的长度、参数等要进行测定,要对有裂纹的接线柱进行及时的更换,吸
合机构及相关操作要灵活。
2、验收关:对进行过检修的电气设备进行验收,要由防爆检查人
员和相关技术人员共同负责,对其进行再次的通电试验,并要对隔
爆的技术参数做详细的记录,同时还要填写验收日期、人员,完成
这些以后才可以入库。
3、入井关:在电气设备下井使用之前,还要进行再次的通电试验,并且要凭验收合格单及合格标志进行下井合格证的签发。
对合格证
的验收保存要指定负责人,设备无证则不得下井,不然将追求负责
人的责任。
(二)加强设备管理,不断提高安全装备水平
合理选用、精心维护设备。
并根据矿井类型、设备的工作地点和生
产特点,科学、合理地选择配备设备的种类、规格、型号和数量。
矿用机电设备应具备有产品合格证、煤矿矿用安全标志,防爆设备
还须有防爆合格证;严格按照操作规程操作,严格按照设备维护保
养制度,正确使用和维护保养设备,使之始终保持良好的运转状态。
加强技术改造,提高安全装备水平。
对于安全性能差、缺乏安全保
护装置的设备以及严重老化、安全性能差的设备坚决淘汰,严格机
电设备采购制度,积极应用矿井综合监控系统,实现对主要设备的工作状态的监测和自动化操作。
(三)加强现场管理检查
1、各个相关专业的管理人员要对正在运行中的小型电器、电缆以及设备进行定期的循环检查,对相关的安全保护装置要设定检查周期和频率,至少保证每周2 次。
在检查的过程中发现问题,除非现场对单位的维护人员进行通知解决,否则上井以后,要下达相关的隐患通知单。
对于重大的问题,例如明接头或是失爆,则需要停电对其立即进行解决。
在检查完毕后,每天都要填写检查的保镖,同时送交分管的技术员以及科长,让他们进行签字确认,以便于及时掌握相关情况,便于对施工情况进行统筹安排。
2、煤矿要每月对机电设备进行不定期的检查,防爆电气的设备数量,要占所有设备数量的一半左右。
因此,不仅要对防爆设备进行检查,还要对电缆、小型电气、现场的工业卫生、三大保护、信号线等进行检查,同时还要将检查的结果与经济利益相联系。
3、各个使用单位的防爆检查员以及设备管理员对本单位的机电设
备进行检查,要对每天使用、运行中的设备进行循环的检查和处理,个别工作区的人员还要从维护人员中抽出,专门对设备进行检查和
整改等工作。
4、严格监管及考核。
机电设备的日常管理中一项重要的工作就是
将监管责任落实到位。
主要是严格干部跟班上岗、现场机电管理人
员监测监控记录完整准确、设备运行优劣奖惩、事故责任追究等一
定要严格考核兑现,积极引导领导人员、专业技术人员、一线操作
人员爱护机电设备,用好机电设备,保证煤炭企业稳定持续健康发展。