《安全管理论文》之煤矿机电事故分析

煤矿机电事故原因分析及预防措施【摘要】煤矿机电事故指机电设备(设施)导致的事故，包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故，发生在低、高压电网，直流架空线的人身触电事故等。

该文分析了矿区近几年来机电事故的特点、原因及在煤矿各类事故中所占比例，提出如何加强煤矿机电事故的预防措施。

【关键词】煤矿机电；事故；原因分析；预防措施；煤矿机电论文根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：1.煤矿机电事故的原因剖析1.1特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

1.2指令性的新来人员顶替由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

1.3特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。

但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。

另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

1.4设备检修不到位如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。

现在的煤矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量很大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。

据统计，发生的机电设备事故约有 75%～80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

2.减少煤矿机电事故的对策2.1加强特殊工种的用工制度管理。

煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。

论煤矿机电事故原因及预防措施【摘要】煤矿机电发生事故不仅会造成损坏机电设备，还会对机电管理人员造成伤害，更严重的是，它还可能引发煤矿煤尘、瓦斯的爆炸，严重威胁矿井的安全生产和矿工的人身安全。

笔者归纳、分析了当前我国煤矿机电事故发生的主因，并提出相应的改进措施和对策。

【关键词】煤矿机电事故;机电设备;对策由于我国的煤矿安全生产条件较差，机电事故在煤矿事故中占的比例反而较小，但是也呈逐年上升的趋势，这也标志着煤矿安全状况正在逐步改善，也是煤矿安全生产发展的必然结果。

随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。

１．我国煤矿机电事故的特点大多为零星单个事故。

煤矿机电事故涉及面比较广，具有零散、多发的特点，难以管理，而且通常煤矿机电事故被认为是不可避免的，没有引起足够的重视。

同种事故重复发生。

说明机电事故有一定的重点和规律，也是可以预防的。

工伤事故多，设备故障事故多，维修事故多，设备非正常运转情况下易发生事故。

在对煤矿的安全检查中发现，工伤事故占总事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。

因此，在对设备维修和故障处理时，必须制订合理的安全技术措施。

煤矿机电事故呈逐年增加的趋势。

这是是煤矿安全生产发展的特点。

２．当前中国煤矿机电事故发生原因分析2.1机电设备使用方法不规范，更新改造速度较慢由于历史的原因和当前部分煤矿重产出轻投入，造成了煤矿机电设备和安全装备欠帐较多，投入不足，大量资金不能到位，从而使煤矿机电设备改造速度滞后。

随着近年来国家对煤矿安全生产重视力度的大大提高，这些问题日益凸显出来。

许多煤矿井下大量无“ma”标志的设备仍然存在，未能够及时更换；而许多国家已经明令要淘汰的设备(如非阻燃电缆、胶带，老式绞车、电控、防爆高压开关、主扇、风机、水泵，高耗能油浸变压器、油开关等)仍在使用；开采挖掘设备老化，机械化程度低，安全可靠性差；供电设备“三大保护”(即保护接地、漏电保护和短路保护)不全；安全监控监测系统装配不足等隐患，不仅严重制约了煤矿生产效率的进一步提高，也为煤矿机电事故的发生创造了条件。

浅析煤矿机电事故的原因及控制中图分类号：td 文献标识码:a 文章编号：1007-0745（2011）10-0008-01摘要：目前全国煤矿事故越来越多，而且危害程度越来越大，其中有大部分事故就是因为机电设备出现问题产生的，本文就主要探讨了关于如何减少煤矿机电事故的措施。

关键词：机电事故原因控制随着煤炭工业机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产中占据重要的地位。

但因管理不善等原因所造成的煤矿机电事故开始成为制约我国煤矿生产及煤矿行业可持续发展的一个重要因素。

一旦发生事故不仅会损坏机电设备，还会对机电管理人员造成伤害，还町能诱发煤矿其他重大事故的发生，造成重大经济损失和社会影响。

因此，为了减少煤矿机电事故的发生，我们必须清楚的了解煤矿发生机电事故的原因，才能进而采取行之有效的措施。

一、煤炭机电事故的发生原因1.设备陈旧老化。

在煤矿建设时，煤矿设备的投人必须成套，而且相互之间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国企还是私企，都难以承受。

由于投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。

另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后，设备维护工作量大。

2.机电设备管理理念落后，很难适应综合机械化采煤的需要现在不少煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。

把机电管理部门看做是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位。

同时，由于生产任务较紧，部分领导肓目追求眼前产量，管理理念还处于20世纪8o年代“什么时候坏，什么时候修”的水平。

而当今的机电管理新理念则是“重点部位点状监测性检修”。

由于管理理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30％~40％；由于管理理念落后，使我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测，多种智能化控制尚属空白，国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统，可实现交互或人机对话、远程控制、无线电遥控，具有工况监测及运行状态显示、数据采集、存储与传输故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能，以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率，并可实现与液压支架、工作面运输机的信息交流和联动控制等功能，使整个采煤工作面实现了自动化和无人控制。

XXXX矿业公司XX煤矿机电事故案例分析一、事故概况㈠企业名称：XX矿业有限公司XX煤矿。

㈡企业性质：国有企业。

㈢事故时间：2009年9月9日13时55分。

㈣事故地点：21釆区2128中段下块工作面运输机巷。

㈤事故类别：机电事故。

伉）事故伤亡情况：死亡1人。

（七）直接经济损失：26.6万元。

二、事故发生单位概况㈠XX矿业有限公司基本情况XX矿业有限公司为XX省煤业集团二级法人单位, 属国有企业。

下辖XX、土朱、托山、塘冲四对生产矿井。

全公司在册职工5639人。

由张华伟担任执行董事、总经理，主持全面工作；徐同湘担任党委书记兼工会主席，负责党务和工会工作，分管党委工作部、工会、人力资源部；康南松担任党委副书记、纪委书记，负责纪检、审计、武装保卫、后勤和信访稳定工作；苏七华担任生产副总经理，负责生产、机运、矿井安全质量标准化、专项工程、节能减排工作，分管生产技术部、机运部、机厂、调度室和企管部；朱达成担任安全副总经理，负责安全管理工作，分管安监部、救护队；潘锡辉担任副总经理兼总工程师，负责技术、矿井建设、一通三防、科技进步、国债项目、煤炭资源管理等工作；谢攸松担任副总经理，负责物资供应、土建工程等工作；龙跃清担任副总经理，分管改扩建、产品销售等工作。

下设通风部、生产部、安监部、地测部、保安部等15个职能部室。

㈡XX煤矿基本情况1、矿井机构设置和人员配备子矿井成立了由矿长为组长，安全、生产、机电、经营副矿长、总工程师为副组长的安全生产领导小组, 成员包括生产、机电、安全、通风、财务、综合管理等科室负责人。

矿井现有职工1602人，原煤生产人员1274人，其中井下釆掘作业人员664人。

矿井由王忠华任矿长，主持全面工作；王杰书任书记，负责党务工作；孙建清任总工程师，负责矿井技术和“一通三防”管理工作；欧阳洪承任安全副矿长，负责矿井安全管理和隐患排查治理工作；蒋国宾任生产副矿长，负责生产管理、工程质量、釆区机电设备管理工作；彭鹰任机电副矿长，负责机电技术和设备安装调试管理工作；邹凤云任经营副矿长，负责经营管理工作。

煤矿机电事故案例近年来，我国的煤矿机电事故频频发生，给煤矿安全生产带来了严重威胁。

以下就我国某煤矿发生的一起机电事故进行案例分析。

该煤矿是一家规模较大的国有煤矿，拥有大量的矿工。

某天，该矿一名维修工人正在排查绞车的故障。

由于故障无法立即解决，维修工人决定进入井下进行更详细的检修。

然而，在进入井下后不久，维修工人突然感觉到有异样的气味，同时还听到了一阵刺耳的声音。

他立即产生了危险的预感，迅速转身欲返回井口。

就在他准备离开时，突然天花板上的一块岩石松动了下来，击中了他的头部。

维修工人当场倒地不起，严重受伤。

井下的工友们闻讯后迅速将他抬出来，并立即进行了急救。

然而，维修工人因伤势严重，最终不治身亡。

经过调查，事故的原因主要有以下几点：首先，该煤矿在井下没有进行足够的安全检查和整改，导致存在安全隐患。

其次，维修工人在井下维修时，没有听从上级的工作安排，没有按照程序和规定进行操作，这增加了自身的风险。

再次，岩石松动的原因是井下支护工作的不到位，导致岩石没有得到足够的支撑。

针对这起事故，可以采取以下措施来防范类似事故的再次发生：首先，煤矿要严格遵守安全生产法律法规，加强日常的安全检查和隐患整改工作，确保煤矿的安全生产。

其次，煤矿要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平，使其能够正确地处理危险情况，并且按照程序和规定进行操作。

再次，煤矿要加强对井下支护工作的管理和监督，确保岩石能够得到足够的支撑，防止岩石松动导致的事故发生。

总之，煤矿机电事故对煤矿安全和矿工的生命安全造成了严重威胁。

煤矿要加强安全管理，从源头上消除安全隐患，同时提高矿工的安全意识和技能水平，以防范和减少机电事故的发生。

只有这样，才能保障矿工的生命安全，确保煤矿的安全生产。

煤矿机电事故分析摘要：在现代化矿井中，机电设备的普遍应用给煤矿开采带来了巨大的便利，不仅提高了煤矿开采的效率，还在最大程度上保证了人员的安全。

然而，在煤矿开采过程中，机电事故仍时有发生，严重威胁到煤矿工人的生命安全。

关键词：煤矿机电；事故；预防前言煤矿机电事故的发生，一定会为煤矿安全生产带来极大的威胁，也会给人民的生命安全带来巨大的危害。

由此看来，煤矿机电事故不仅会造成设备的损害，还会制约煤矿生产的下一步发展，导致人员受伤，甚至引起更为严重的事故。

为了避免机电事故导致的灾难日益扩大，给社会造成极为痛苦的现象，也为了避免矿区进一步遭受破坏，相关工作人员针对事故产生的原因进行预防设计，并找出对策，为了煤矿接下来的健康发展提供坚实保障。

1机电事故成因分析1.1客观原因造成机电事故的客观原因主要是由于煤矿企业进行煤炭开采的地理环境导致的。

煤矿开采工作中的大部分环节都位于地下，因此大多数机电设备也位于地下，地下的温度、湿度、压强与地表都有所不同，并且时常伴随瓦斯气体泄露的问题，因此从客观角度上来看，煤矿开采作业具有较大的风险性。

由于地下作业环境恶劣，并且机电设备本身容易受到多方因素的影响，因此容易引发机电事故，给煤矿企业带来较为严重的经济损失。

1.2人为原因人为原因主要是从管理角度进行分析，主要包括了对工人的管理、对设备的管理。

煤矿开采的危险程度较高，因此煤矿企业需要加强对于工人的职业技能教育以及安全意识教育，但是从当前的煤炭企业开采现状来看，存在相当一部分煤炭企业没有对员工进行安全教育，导致员工缺乏安全意识，在开采过程中没能按照标准的操作规范进行开采作业，埋下引发机电事故的隐患。

除此之外，煤矿企业没有对机电设备进行定时检修，对于设备可能存在的隐患不能及时解决，因此在无形之中引发机电事故。

除了对机电设备和施工人员缺乏有效管理之外，设备老化也成为了引起机电事故的重要因素之一，煤矿企业中经常过于关注生产效率，对于生产的质量要求较低，因此对于老化的机电设备并未进行报废处理。

浅谈煤矿机电安全的管理摘要:煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,矿井的各个生产环节都需要机电设备的参与才能完成。

在矿井工作的机电运输管理者首先要拥有正确的理论思想,同时必须辅以强有力的组织保证,再加上高素质的管理人才和创新的管理方法,才能实现煤矿机电的安全管理。

关键词:煤矿机电安全管理煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,矿井的各个生产环节都离不开机电设备的参与。

根据全国煤矿重大事故的调查分析显示,机电事故在各种事故中居第4位。

机电运输管理的好坏直接关系到煤矿安全生产,保证机电运输安全,是目前现代化煤矿安全生产的最重要组成部分。

要提高煤矿机电运输安全的管理水平,应从以下几个方面抓起:1 从思想认识上排除隐患思想认识的差距是安全管理的最大隐患。

有一部分思想怠慢者,对安全生产工作要么消极对待,要么被动应付,更有甚者是口是心非、阳奉阴违。

在安全生产工作中始终坚持思想是行为的先导的理念,不断创新安全思想教育的方式、方法,用安全思想引导良好习惯的养成,筑牢了职工的安全思想防线。

安全思想教育是安全生产的“生命线”不动摇,充分利用广播、电视、网络、安全文化长廊等载体和阵地,向职工宣传安全理念,从思想深处树立“安全为天”的思想,彻底改变因为安全思想不牢、意识不强导致的“干惯了、习惯了、看惯了”及“马虎、凑合、不在乎”思想,是安全的保护伞。

2 强化现场管理,在现场消除隐患必须把功夫做到井下,做好防护措施,消除现场事故隐患。

大量的实例表明,要抓好现场,就要做好现场抓,其核心的经营理念是“以人为本”,而现场抓也是消除现场事故隐患最直接有效的措施。

通过管理干部和员工反“三违”,从源头上把事故隐患消灭掉。

2.1 企业的每一位员工要树立“从零开始,向零奋斗”,勿以善小而不为,勿以恶小而为之,虽然说的是道德层面上的道理,但在抓好现场安全生产管理方面也是非常贴切。

从现在做起,从一点一滴做起,从每一个细节做起、每一个零件做起,立刻、马上行动,管理查漏洞、现场查隐患、管理层查作风、基层工人查操作,找出工作中的薄弱环节后摇要立即整改、立即落实。

论文：论煤矿安全事故根源的原因分析(一)目前,有关煤矿安全生产的论文很多,大多数都是有感于煤矿事故而发,从煤矿事故的某些侧面进行评说论述,没有对煤矿事故进行全面的系统的研究.中国煤矿安全事故的原因是多种的,应从煤矿自身原因,政府,社会等多方面来进行分析研究,形成一个全面的,系统的研究结果.本课题就是要综合各种评论,本着实事求是的态度,分析煤矿安全事故的一些深层次原因,得出煤矿安全事故合理的客观的结论.本课题研究的主要内容就是尽可能地分析出煤矿安全事故发生的方方面面的原因,为煤矿企业,政府,社会,人大等提供煤矿事故的具体原因,从而为遏制和减少煤矿安全事故提供一定的理论依据.第一章:导论第一节课题提出的背景资料最令人心痛的事故莫过于中国各地频发的矿难,先是发生于6月的北京大安山矿难,河北邯郸矿难,接下来是10月的河南大平特大矿难,继而是发生于11月的河南平顶山矿难,四川彭州矿难,以及近年来矿难死亡人数高达166人的陕西陈家山煤矿事故.2月14日,辽宁抚顺孙家湾煤矿发生特大瓦斯事故,一次死亡214人,更是创造了45年以来我国一次煤矿事故死亡人数最多的一次.第二节频繁的煤矿事故带来的负面影响一煤矿事故的负面影响煤矿作为一个高危行业,由于生产环境的特殊性,条件多变性和不可知性,发生事故的机率较高,安全工作历来成为全社会关注的话题.随着人们物质文化生活水平的不断提高,关注安全,珍惜生命,追求企业的本质安全已成为广大职工的迫切愿望.我煤矿灾害事故的消极影响远远超过了经济范畴,每发生一起事故,都会引起国内外各界的广泛关注,使煤矿企业形象受到巨大损害,企业市场亲和力受到削弱,严重的影响了煤炭企业后续发展的动力.我国严峻的安全生产问题还造成不良的社会影响和严重的环境危害,成为社会不稳定的因素.电视,报纸和网络等新闻媒体对煤矿灾害事故进行深入的报道,严峻的安全生产形势已成为社会关注的焦点和热点.另外,我国严峻的煤矿安全生产形势引起国际社会的广泛关注,直接影响着我国的形象和对外贸易.再者,煤矿高伤亡率也对国家和政府的形象不利,容易被国外某些势力所歪曲利用,对中国进行人权抨击.因此,如何遏制矿难频发,已经成为煤矿,政府,社会的一个热点话题.煤矿安全事故根源的探究,就是要系统地,全面地分析和研究煤矿事故发生的根本原因,从中寻找出关键的问题,以便给煤矿企业,政府机构等提供有益的参考意见,从而减少和预防煤矿安全事故的发生.二发生煤矿事故的大致分析面对如此频繁的煤矿事故,如此高的死亡人数,人们不禁要问,是什么原因使煤矿事故成为中国的顽症对于中国的煤矿事故,专家和媒体都从不同角度进行了各种各样的分析和解读.有的认为片面追求利润是主要原因,有的归咎于管理制度的不严,也有的认为对事故责任者处罚过宽等等.应当说,这些分析看法都有一定道理.矿难频发可以看作是高能耗,粗放式的经济发展模式的市场反应.面对经济利益的巨大诱惑,面对原材料价格节节攀升的市场环境,面对大干快上gdp竞赛的某些地方政府发展经济的巨大冲动,尤其是面临并深陷其中,处于锁定状态的高能耗,粗放式的经济发展模式,矿难的发生又具有必然性,矿难频发又具有令人痛心的某种规律性.三煤矿安全的意义安全是煤矿永恒的主题,煤矿安全事关矿区社会稳定和广大职工的根本利益.随着人们物质文化生活水平的不断提高,关注安全,珍惜生命,追求企业的本质安全已成为广大职工的迫切愿望.再者,煤矿高伤亡率也对国家和政府的形象不利,容易被国外某些势力所歪曲利用,对中国进行人权抨击.煤矿安全涉及到社会稳定,煤矿能源的合理开发等诸多因素.因此,如何更好地剖析煤矿事故后的深刻原因,采取有效措施减少煤矿事故的发生,具有很重要的意义.第三节本课题研究现状及研究的方法目前国内大多数煤矿事故原因的研究方向是从煤矿事故的某个侧面或是某些原因来研究,没有系统地,全面地去研究分析.本课题主要是收集大量的有关煤矿安全事故的资料,收集媒体,政府,社会人士对煤矿事故的评说,结合煤矿自身安全状况,得出一个比较客观和合理的结论,从而为减少煤矿事故提出建议.第二章:煤矿安全事故的自身原因第一节我国煤矿安全生产的现状一近几年煤矿事故统计数据煤矿灾害事故频繁发生,让我们先看一看国家安监局官方公布的数字:煤矿企业发生伤亡事故2863起,死亡5798人;共发生死亡事故3082起,死亡5670人;共发生死亡事故4344起,死亡6995人;全年煤矿企业发生各类伤亡事故3853起,死亡6009人.随着科技水平的提高和企业管理的规范,我国煤矿安全生产状况从总体上讲,出现了不断好转的局面.在开展机械化生产,原煤产量不断提升的情况下,1949年至全国煤矿百万吨死亡率总体趋于稳步下降态势.1999年煤矿的百万吨死亡率为6.08,为6.0, 年为5.85,为5.0,为4.170,为3.100 .有关资料显示,中国目前煤炭产量占世界总产量的百分之三十五,但死亡率却占全球煤矿的百分之八十.世界煤炭产量约50亿吨,煤矿事故死亡总数约8000人.当年我国的煤炭产量约占全球的35%,事故死亡人数则占近80%.我国煤矿平均每人每年产煤321吨,全员效率仅为美国的2.2%,南非的8.1%;而百万吨死亡率则是美国的200倍,南非的30倍.全国煤矿百万吨死亡率即使控制在 3.1,但与世界上先进产煤国家相比,差距仍然不小.美国产煤10亿吨,仅死亡27人,美国已经连续3年煤矿死亡人数在30人以内.中国是世界产煤大国,去年煤炭产量约十九亿吨,远远超过美国,俄罗斯等国.按理较为发达的产业,其安全技术也应比较先进.然而在中国情况却并非如此,中国煤矿事故死亡人数是世界上主要采煤国家死亡总人数的4倍,去年,中国煤矿事故夺去了六千多人的生命,制造了六千多个家庭悲剧,为国家和社会造成了巨大损失.二我国煤矿自然现状从我们国家煤炭的自然状况来看,目前全国的煤矿大概是两万六千多处,煤矿数量多,大,中,小并存,差异大.我国煤矿数量多,超过世界上其他主要采煤国家的煤矿总数.我国煤矿的生产能力分散,根据1999 年统计分析资料,全国煤矿平均每处生产能力 5.85万t/a .其中,大中型煤矿总设计生产能力7.25 亿t/a,占全国煤矿总设计生产能力的41.43% ,平均每处109.66万t/a ;中型煤矿342 处,能力2.18 亿t/a,占16.6% ,平均每处63.7万t/a .这些数据充分反映出我国煤炭生产分散,生产集中度过低,大多数小煤矿安全生产技术与装备水平低下,抗灾能力差,给安全生产管理带来困难. 鉴于我国的灾害程度,现在50%左右的煤矿是高瓦斯矿井,60%-70%的煤矿是在复杂和极复杂的构造条件下进行开采.煤矿的自然灾害随着开采深度的加深和扩展,瓦斯,水灾还有火灾,矿压等等,对于煤矿的威胁是日趋的严重.从目前的生产开采条件来看,开采的技术应当说从全国来看有50%的小型煤矿是采用落后的开采方式进行开采的.从技术面貌来看,目前我们国家的煤矿整体的技术状况还是比较落后的,现在的机械化程度国有煤矿已经达到60%-70%,但是大量的乡镇煤矿机械化程度很低,装备水平相对是比较落后的.从历史和政策的原因来看,我们国家煤矿的安全投入欠帐是非常大的,仅国有重点煤矿,据统计在安全工程,安全装备和安全设施方面欠帐就达500亿左右.另外,目前的煤矿从业人员的整体文化素质相对也比较低,在煤矿的安全生产过程当中违章,违规现象还是比较严重的.从经济类型看:乡镇煤矿发生的事故占绝大多数,如,在全年发生的321起一次死亡3～9人的重大事故中,乡镇煤矿259起,占80.69%;在全年发生的56起一次死亡10人以上特大事故中,乡镇煤矿40起,占71.43%;乡镇煤矿百万吨死亡率高达12.12,是国有重点煤矿的9.7倍,是国有地方煤矿的3.2倍.从事故的分类看:在煤矿企业的4344起,死亡6995人死亡事故中,瓦斯灾害死亡事故325起,占煤矿死亡事故的7.48% ,死亡1703人,占煤矿死亡事故的24.35%.从以上数据可以看出,瓦斯灾害事故是煤矿企业中危害最大,死亡比例最高的重大事故之一.第二节煤矿生产能力状况具有安全保障的煤矿的定义为:具备安全生产基本条件的煤矿,一是生产具有合法性,证照齐全;二是安全管理体系完整有效;三是矿井生产系统协调,合理;四是矿井灾害防治系统健全,安全技术措施完善;五是应急救援体系完整有效.全国原煤产量为19.5亿吨,其中约12亿吨是具有安全保障的生产能力,4亿吨需要对安全系统进行改造,1.5亿吨是安全状况不达标的,另2亿吨是不具备基本安全条件的小煤矿和已报废的矿井生产的.这部分煤矿由于产量被核消,基本不投入,普遍存在装备差,管理不到位等问题,各种隐患很多,是安全生产的薄弱环节.国有煤矿生产能力的瓶颈制约主要是通风系统,提升系统,运输系统,采掘面,分别占调查统计煤矿的33%,29%,19%和19%.占国有煤矿总数15%的矿井的核定能力是由通风系统决定的.因此,加强通风系统的改造不仅有利于提高矿井生产能力,也有利于安全生产.第三节煤矿自然条件状况一,国有煤矿自然条件状况我国大多数煤矿地质条件复杂,导致自然灾害多,容易引发重大事故,给安全生产造成极大的困难.我国煤炭资源分布广,煤炭资源分布总体格局是北富南贫,西多东少.全国2300多个县中,有1200多个境内有煤炭资源.煤田总体构造在世界上属于中等偏下,条件较差.我国煤矿特厚煤层少,埋藏深,决定了我国露天煤矿数量少,这与以露天煤矿为主的美国,澳大利亚相比,我国煤矿的安全生产难度较大.我国井工煤矿有像神华大柳塔,兖州济宁三矿这样自然条件非常好的矿井,但大部分煤矿存在着地质构造复杂,倾角大,煤层薄,煤层不稳定,灾害严重等这样或那样的问题,造成我国井工煤矿中高产高效矿井不足国有重点煤矿总数的1/4,国有地方煤矿机械化程度更低,安全生产难度较大.国有煤矿自然灾害较重.瓦斯,水,火是我国煤矿的主要灾害.原国有重点煤矿中高瓦斯矿井占26.8%,煤与瓦斯突出矿井占17.6%,除山东,内蒙古的大部分矿区为低瓦斯矿井外,其他地区的瓦斯普遍较高,并有相当一部分煤矿瓦斯涌出量大,突出次数多,强度大.自然发火危险性严重,比例大,覆盖面广.据的统计,原国有重点煤矿中有自然发火危险的矿井占51.3% .自然发火危险矿井几乎在所有矿区都存在,因自燃而造成煤炭资源的破坏,每年达数十亿元的经济损失.冲击地压危险性增大,个别煤矿十分严重.据统计, 1999 年17处大中型煤矿就发生1377次冲击地压,最大强度达到里氏4级.辽宁省抚顺矿务局老虎台煤矿,发生各类冲击地压6127次,其中大于3级21次,平均每天发生冲击地压17次,严重威胁煤矿安全生产和城市的公共安全.煤尘爆炸危险普遍存在,危害严重.我国煤矿爆炸危险普遍存在.原国有重点煤矿有532处矿井煤尘有爆炸危险,占87.4% .小煤矿中91.35% 煤矿的煤尘具有爆炸危险,其中高达57.71%的具有强爆炸性.水文地质条件复杂,水害制约安全生产.我国大中型煤矿中,水文地质条件属于复杂或极复杂类型的煤矿占25.04%.,全国煤矿共发生水灾事故146起,死亡463人,占重特大事故死亡人数的比例仅次于瓦斯事故.煤矿热害已成为矿井新的灾害.随着开采深度的增加,围岩温度提高,矿井热害问题越来越突出.1999年,70处大中型生产井工煤矿的采掘工作面最高气温超过《煤矿安全规程》的要求,其中26处超过30℃,最高达到37℃. 部分矿井同时具备以上不利因素中的多项,难以发挥机械化和集中生产的优势,造成用人多,环节多,是事故发生的概率和频率都高的重要原因之一.二煤矿开采难度呈增大趋势随着我国煤矿向深部开采,灾害更加严重,治理技术越来越复杂,防治成本不断增加.根据对国有煤矿的调查,我国煤矿越向深部开采,瓦斯的浓度越大,突出的次数和强度都在增加.中国的煤矿开采条件较差,开采深度深,瓦斯含量大,煤层透气性低,煤层瓦斯采前不易抽放.据介绍,在美国,澳大利亚等发达国家,对地质条件复杂的突出矿井往往停产关闭,但中国尚无可能做到这一点.深部开采带来的支护,巷道维护,深部通风,运输等问题都需要解决.伴随煤矿的深部开采,地温,冲击地压等灾害也相继出现.东北地区国有重点煤矿由于开采历史长,多数矿井垂直深度已超过600米,冲击地压,地温的影响也越来越大,严重威胁安全生产.第四节煤矿防灾害系统状况当前对煤矿安全生产威胁最大的仍然是瓦斯,煤尘,水,火,顶板等几大自然灾害.近年来多数国有煤矿对主要和重要的防灾系统环节进行了技术改造,建立了合理的通风系统,相当部分高瓦斯矿井新建了瓦斯抽放系统,多数高瓦斯矿井和部分低瓦斯矿井建立了安全监测监控系统,国有煤矿防灾抗灾能力有了较大提高,安全生产效果明显.但在防排水,防灭火,防尘,机电运输等方面实施技术更新改造和投入的力度普遍不大,进度相对滞后;在煤与瓦斯突出机理,预测预报,防治等难题上缺乏联合科技攻关.国有重点煤矿的防灾系统相对较完善,国有地方煤矿存在的问题比较突出.一通风系统绝大多数矿井总回风瓦斯浓度在0.5%以下,有9%的矿井总回风巷瓦斯浓度偏高.多数煤矿通风压力适中,1/4的矿井通风压力偏大或通风困难.仍有部分国有煤矿特别是国有地方煤矿通风机老化,效率低下,通风系统不合理,通风断面小,通风设施破损等.近15%的国有煤矿存在超通风能力生产,超能力产量占四分之一.其中,原国有重点煤矿占85.8%,国有地方煤矿占14.2%.二瓦斯抽放系统国有煤矿高瓦斯矿井有60%建立了瓦斯抽放系统,主要是原国有重点煤矿,国有地方煤矿只是少数.国有煤矿瓦斯抽放能力76.6亿m3/年,实际抽取瓦斯19.5亿m3/年,抽放能力和抽放量较有大幅度增加.三瓦斯检测系统60%的国有煤矿建有集中监测监控系统,其中80%是在后配备的,实监测点数占应监测点数的比例超过90%,煤矿安全监测监控系统联网已超过半数.四防灭火系统,煤与瓦斯突出防治系统国有煤矿对外因火灾消防系统较为完善,部分国有煤矿在内因火灾防治方面存在问题.目前对煤与瓦斯突出的机理还没有研究认识清楚,防治煤与瓦斯突出的设施不够完善,缺乏统一指导和科技联合攻关题. 五防尘系统国有煤矿大部分按规定设有较为完善的矿井防尘洒水系统和隔爆设施,有1/3的煤矿存在设施不足且老化的问题.多数矿井喷雾洒水自动化程度较低.六机电运输系统部分国有煤矿机电设备超期服役,此类设备主要有:高低压开关,大型固定设备及其构件和控制系统,架线电机车,高低压电缆等,特别是服务年限长的煤矿问题比较突出.第五节煤矿安全投入状况前些年,由于煤炭价格低迷,企业严重亏损,许多煤矿连基本工资都无法发放,进一步加大了煤矿安全的欠账.特别是1997年至1999年,国有煤矿安全投入很少,～国有煤矿安全资金投入总计124.14亿元,其中,国家补偿资金占22%,企业自提占68%,地方补助及其他占10%.资金主要用于以一通三防为重点的安全技术改造. 据对45家国有重点煤矿统计,截至底,安全欠账高达164亿元.其中安全工程欠账占52%;安全设施欠账占48%.安全监管局对全国煤矿安全欠账的最新估计是500亿元左右.这些欠账是历史上由于安全投入不足而积累下来的,特别是国有煤矿,前些年由于经营形势不好,资金极度短缺,有些矿务局连职工的工资都不能正常发放,在这种情况之下,安全方面的投入明显减少,以至于长期积累而造成目前的状况.有些煤矿要对一些必要的设施进行更换就要加大投入,一个年产90万吨的矿井,它为此一次性投入要增加5000多万元,以后吨煤的成本要增加10～15元.虽然以来,煤炭行情持续看好,煤矿效益大幅增长,部分煤矿开足马力生产,但所获得的资金一部分用于还帐,一部分用于扩大生产能力的改造费用,安全投入资金偏小,安全技术装备水平低.安全资金的投入缺少使一大批安技措项目不能得以正常实施,采掘方法,一通三防标准较低,使煤矿整体抗灾能力得不到有效保障.第六节煤矿人力资源状况一煤矿工程技术人员严重短缺据统计,目前国有煤矿中,大专以上程度的技术人员仅占职工总数的3%左右,而发达国家为60%以上.在近40个年产500万吨以上的大中型煤炭企业中,工程技术人员不足人.由于煤炭行业困难,地矿类专业学生在全校学生中所占比例,由几年前的40%下降到目前的5%.据9所原煤炭高校的不完全统计,1999～共有毕业生37931人,到煤炭行业就业的只有3538人,占9.3%.某矿业集团近流失人才900多人,其中技术人才270人,内未进1名大学生.原15所煤炭院校以往每年要培养派遣8000到1万名采矿,选矿,通风安全和地质测量人才,且大部分充实到生产一线.随着煤炭院校的改制转型,多数学校换了牌子,撤销了采矿地质类专业,目前全国每年招收的采矿地质专业新生约500人左右.其中不少人还不愿意到煤矿,不愿意到生产一线.据的调查,96%的煤矿缺乏机电专业人才,88%的煤矿缺乏采矿专业人才,通风安全,防瓦斯突出等人才更缺乏.这几年的情况尤其严重.受过系统学习的采矿专业毕业生,只有很少一部分毕业后选择了本职工作,其他的选择了考研和与所学专业不相干的其他工作.市场机制的作用,使很多的学生逃离了这个高强度,高危险性,低工资水平的行业.以东北大学的采矿专业为例,近几年的毕业生去矿山工作的并不算多,去的人中又有人选择考研离开.技术人员匮乏和层次低使技术措施不到位,制约煤矿安全技术和安全管理水平的提高.二煤炭工人的构成比例中国煤炭工人总数有700多万,比全世界所有产煤国的煤矿工人加在一起还要多.机械化程度不高的中国矿山,人力在采掘作业中仍起很大的作用.而中国矿山企业所雇用的职工的技术水平却参差不齐,如部分合同工,只经过短期培训,甚至有的只是简单被告知安全规程,便进行采掘作业,遇到矿难,他们缺乏逃生的知识. 国有煤矿中采掘一线工人相当一部分是农民工,特别在经济效益较差的西部地区煤矿.多数农民工是初中及以下文化程度,安全意识较低.农民工一般采用协议工的形式,一般在煤矿干几年,有的刚熟悉了工作,就卷铺盖走人,流动性较大,安全教育缺乏针对性,违章作业现象时有发生,人的不安全因素较为突出. 随着市场经济发展,全国各地煤矿对外承包工程比较普遍.外包队伍整体技术素质差,缺乏安全装备,流动性大,难管理,是煤矿生产建设中极不稳定的队伍,有些包工头为了追求利益最大化,不顾工人生命安全,违章施工.6月29日某煤矿发生的塌冒事故,就发生在外包队伍.部分煤矿的矿长,区队干部,班组长和专业技术人员的素质普遍存在着文化水平低,管理知识技术水平差的现象,从而影响到煤矿安全管理水平的提高.如何加强煤矿外包队伍和外包工程的监管是摆在煤矿监管部门和煤炭企业的重要课题.第七节煤矿内部存在的问题由于自己在煤矿工作,结合自身工作特点,分析得出以下原因:一从业人员安全意识淡薄,安全素质差具体表现为:职工对安全重视不够,在实际经营过程中,没有把安全放在重要位置,总是认为安全是别人的事情,与自己无关,却不知一旦因违章而发生事故,所伤害的不仅仅是自己,还可能伤害他人或被他人伤害,对家庭的正常生活带来痛苦.特别是企业的主管,认为生产象打仗,哪能不发生工伤事故,没有把职工的身体健康摆在首位,摆不正安全与生产的关系,也就不能加强对职工的安全教育和管理,更不能保证设备,设施的本质安全,使违章行为不断出现,导致事故的不断发生.安全管理主要是由管理人员凭主观意志和经验进行工作,管理技术和手段落后.这种管理模式,由于受管理人员的知识,经验和责任心的限制,很难适应矿井灾害事故的复杂多变条件.二明知故犯从事故调查中,经过对事故直接责任者的询问可以发现,出现违章行为,违章者很清楚自己的行为是违章的,认为这样做一是省事省力;二是存在侥幸心理,见别人这样做没有发生事故,得自己这样做也不会发生事故,殊不知60%的事故发生是人的违章行为造成的,而死亡事故的发生90%则是人的违章行为造成的.三愚昧无知,盲目蛮干具体地讲,一是生产指挥人员对安全知识和安全制度一无所知,在生产过程中违犯安全生产的客观规律,瞎指挥,强迫命令操作者冒险蛮干;二是操作者不接受相关的安全知识教育,对安全操作半点不知,更不用说具有自我保护能力了,在生产过程中违章操作,随便进入危险区域等现象时有发生,从而导致人身伤害事故屡屡不断.四习惯性违章造成的主要原因:一是新职工入厂没有对其进行严格的三级安全教育和安全技术培训,或虽然进行了,但不正规,使操作者不能够规范操作,久而久之就形成了习惯性违章操作行为;二是作业现场安全管理不严,责任制没落到实处,规章制度不健全,没有约束力,使操作者对违章操作习以为常,形成了习惯性违章操作;三是检查不及时,使违章行为不能得以纠正,久而久之也形成了习惯性违章.五经济利益作崇煤矿单位的领导特别是企业的承包人,在生产经营活动中,一味地追求经济效益,安全措施不落实,安全资金投入不足,设备设施达不到安全。