线材押出机点检保养记录表
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机械设备保养记录表
XXX的XXX项目维护记录表如下:
弯曲机:
1、清除机体上的粉尘和积渣,按照润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况,确保螺栓完好
无损,齿轮固定位置正确,键槽紧密,啮合良好。
3、检查挡板卡头和工作园盘,挡板卡头应完整无缺损,
装置牢固,工作园盘转动应灵活。
4、如有破裂和断层的三角皮带,应及时更换。
5、清洗齿轮,检查齿面磨损情况。
钢筋剪断机:
1、清洁机体,检查润滑情况,清除机体上的油垢和灰尘,按照润滑规定加注润滑油。
2、检查各部螺栓并紧固。
3、更换破损严重的三角皮带。
4、更换磨钝严重的刀片。
5、检查防护装置,确保齐全牢靠。
6、清洗油污,检查齿轮磨损度。
7、检查电路开关,接头牢固,单机箱漏电保护器灵敏,
接地良好。
钢筋调直机:
1、清洁润滑,清除机体上的积灰和油污,确保防护棚无
漏雨,按规定加注润滑油。
2、检查电路电箱,线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电,控制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反控制灵敏。
1 2 3 4
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7 8
机器设施平时点检养护记录表
年月
压力机编号设施型号班组长操作者 A 操作者 B
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检内容
整理工作地址,将与工作无
关的物品整理洁净,将毛坯
放妥。
检查压力机摩擦部分润滑
状况,手动浓油泵中应加足
润滑剂。
检查冲摸安装能否正确牢
固,刀刃有无裂、凹痕或崩
坯
要在离合器脱开后,才能够开
动电动机。
试制制动器、离合器的操控
器的动作能否灵巧、正确、
靠谱。
空运行时检查主轴转向是
否正常。
将机台和铁屑打扫洁净。
每个月 7、14、21、30 日对机
台的工作台、滑块、控制器、
脚踏板、可倾调整等的螺丝
或螺母进行调整锁紧。
9
10
11
12
班组长确认
交接班问题记录检查方法1 4 7 本月点检发现处
2 5 8 本月维修解决处
3 6 9 其余
重要问正常异样已修看试检查周记录
每日题办理
? 听期
建议
符号√×
机修员:年月日。
设备保养检查记录表模板一、基本信息1、设备名称:_____2、设备编号:_____3、所属部门:_____4、安装地点:_____5、保养责任人:_____二、保养检查日期1、计划保养日期:_____2、实际保养日期:_____3、下次保养日期:_____三、保养检查项目及标准1、外观清洁外壳无灰尘、油污、杂物显示屏清晰,无污渍操作面板干净,按键正常2、机械部件传动部件润滑良好,无异常磨损连接件紧固,无松动导轨、丝杠运行顺畅,无卡顿3、电气系统电线电缆无破损、老化插头、插座连接牢固电气元件工作正常,无异味、异响4、液压系统(如有)油箱油位正常,油质良好油管无泄漏压力稳定,在规定范围内5、冷却系统(如有)冷却液充足,无变质散热器清洁,通风良好水泵工作正常,无漏水6、气动系统(如有)气压稳定,在规定范围内气管无泄漏过滤器清洁,无堵塞7、安全装置防护门、罩完好,开关灵活紧急停止按钮正常安全联锁装置有效8、运行性能设备运行平稳,无异常振动加工精度符合要求(适用于加工设备)产能达到设计标准四、保养检查结果1、外观清洁合格不合格描述:_____2、机械部件合格不合格描述:_____3、电气系统合格不合格描述:_____4、液压系统(如有)合格不合格描述:_____5、冷却系统(如有)合格不合格描述:_____6、气动系统(如有)合格不合格描述:_____7、安全装置合格不合格描述:_____8、运行性能合格不合格描述:_____五、保养维护措施1、针对检查不合格项目采取的维修措施:_____2、更换的零部件及耗材:_____3、保养维护所用的工具和设备:_____六、验收情况1、验收人:_____2、验收日期:_____3、验收结果:合格不合格描述:_____七、备注1、其他需要说明的事项:_____通过以上设备保养检查记录表模板,可以全面、系统地记录设备保养检查的情况,为设备的稳定运行提供有力保障。
同时,也有助于积累设备维护经验,为后续的保养工作提供参考。