转速表检定装置操作规程
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转速标准装置检定规程一、引言。
转速标准装置是用于检定和校准各类机械设备转速的标准设备,其准确性和可靠性对于保障各类机械设备的正常运行和生产效率具有重要意义。
为了确保转速标准装置的准确性和可靠性,制定了本规程,以规范转速标准装置的检定工作,保证其检定结果的准确性和可靠性。
二、适用范围。
本规程适用于各类转速标准装置的检定工作,包括但不限于机械式转速计、光电式转速计、激光测速仪等。
三、检定要求。
1. 检定人员应具备相关技术资质和经验,能够熟练操作和维护转速标准装置。
2. 在进行检定前,应对转速标准装置进行外观检查和功能测试,确保其外观完好,功能正常。
3. 检定过程中,应根据转速标准装置的技术要求和使用说明书,进行相应的检定操作,确保检定过程准确无误。
4. 检定过程中,应注意环境温度、湿度等因素对检定结果的影响,确保检定环境符合要求。
5. 检定完成后,应对检定结果进行记录和分析,确保检定结果的准确性和可靠性。
四、检定流程。
1. 外观检查和功能测试,对转速标准装置进行外观检查,包括外壳、显示屏、按键等部件的完好情况,同时进行功能测试,确保其功能正常。
2. 环境准备,对检定环境进行准备,包括环境温度、湿度的控制,确保检定环境符合要求。
3. 检定操作,根据转速标准装置的技术要求和使用说明书,进行相应的检定操作,包括设定测量范围、校准零点、进行检定测量等。
4. 结果记录和分析,对检定结果进行记录和分析,包括测量数据、误差分析、影响因素等,确保检定结果的准确性和可靠性。
五、质量控制。
1. 检定人员应定期接受相关培训和考核,确保其技术水平和操作技能符合要求。
2. 检定设备应定期进行维护和校准,确保其准确性和可靠性。
3. 检定结果应定期进行复核和比对,确保其准确性和可靠性。
六、结论。
本规程旨在规范转速标准装置的检定工作,确保其检定结果的准确性和可靠性,为各类机械设备的正常运行和生产效率提供保障。
希望各相关单位严格按照本规程执行,确保转速标准装置的检定工作符合要求。
转速超速振动校验仪安全操作及保养规程1. 引言转速超速振动校验仪是一种测量和分析机械设备转速和振动的专业设备。
为了确保设备的正常运行和用户的人身安全,必须严格遵守安全操作规程并定期进行保养和维护。
2. 安全操作规程在使用转速超速振动校验仪之前,请务必阅读并遵守以下安全操作规程:2.1 个人防护•在操作转速超速振动校验仪时,必须戴上适当的个人防护设备,包括安全眼镜、耳塞和手套。
•避免长时间暴露在高噪音环境中,以免对听力造成损害。
•避免与仪器的旋转部件接触,以防止意外伤害。
2.2 设备设置•在使用转速超速振动校验仪之前,确保设备已正确设置并连接。
•检查设备的电源线是否良好接地,以确保电气安全。
•确保设备安装稳固,并放置在平稳的工作台上。
2.3 操作步骤•在操作转速超速振动校验仪之前,仔细阅读并理解设备的操作手册。
•使用合适的参数设置,并确保在测量过程中始终保持稳定。
•不要强行操作已损坏或故障的仪器,应及时维修或更换设备。
•在测量过程中,严禁将手指或其他物体伸入仪器的旋转部件。
•遵守仪器的安全操作指南,并按照正确的程序操作。
2.4 紧急情况处理•在遇到紧急情况时,立即停止仪器的运行。
•断开电源并向相关人员报告相应问题。
•遵循适当的紧急事故处理程序,并在必要时寻求医疗帮助。
3. 保养规程3.1 日常保养•定期清洁转速超速振动校验仪的外壳和探头。
•使用干净的布或软刷清洁仪器的表面。
•不使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
•定期检查仪器的连接线是否损坏。
3.2 定期校准•转速超速振动校验仪应定期校准,以保证测量结果的准确性。
•根据仪器的使用频率和工作环境,制定合适的校准计划。
•对仪器进行校准时,必须使用准确的标准设备。
3.3 备品备件更换•定期检查仪器的关键部件和备品备件的磨损程度,并及时更换。
•使用符合规格要求的备品备件,以确保设备的性能和安全性。
3.4 保养记录•建立设备的保养记录,并详细记录每次保养的日期、内容和操作人员。
两用转速仪操作规程两用转速仪操作规程一、引言两用转速仪是一种用于测量旋转物体转速的仪器,广泛应用于机械、汽车、航空等行业。
为了确保安全操作和正确使用两用转速仪,制定了以下操作规程。
二、仪器准备1. 检查仪器的完整性和外观是否有损坏,如果发现损坏,请不要使用。
2. 检查电池电量,确保仪器能正常工作。
3. 若进行无线传输功能的使用,请将无线接收器与转速测量仪正确连接。
4. 确保仪器上的转速测量头干净,无杂质和污物。
三、仪器操作1. 将转速测量头与旋转物体接触,在接触时应保持垂直,并确保接触牢固。
对于滑动物体,可以使用磁力吸附装置固定转速测量头。
2. 打开转速仪器的电源开关,确保仪器正常启动。
3. 根据实际需要选择测量模式,一般有接触式和非接触式两种测量模式,根据具体情况选择。
4. 等待仪器稳定后,根据需要调整仪器的灵敏度。
一般来说,低灵敏度适用于低速测量,高灵敏度适用于高速测量。
5. 确保仪器的测量范围适合所要测量的物体转速。
如果超过了测量范围,需要更换适合的测量头。
6. 进行测量时,应用力均匀稳定,避免抖动或错位,以免影响测量结果。
四、数据处理1. 读取测量结果,根据需要记录或保存数据。
2. 如果使用无线传输功能,请确保接收器与仪器的连接畅通,以保证数据传输的准确性。
3. 根据需要进行数据分析和处理,如计算平均值、最大值、最小值等。
4. 如有需要,进行进一步数据对比和统计分析。
五、仪器维护1. 每次使用后,将仪器清洁干净,并妥善保存。
2. 定期检查电池电量,并及时更换电池。
3. 定期检查仪器的连接器和电缆是否有损坏或磨损,如有问题及时更换。
4. 若发现仪器出现故障或异常情况,应立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
六、安全注意事项1. 在操作过程中应严格遵守相关安全操作规范,确保自身和他人安全。
2. 避免将转速测量头接触到高温、高压、高速旋转物体上,以免引发危险。
3. 如在使用过程中发生异常声音、烟雾等情况,应立即停止使用,并检查原因。
转速标准装置检定规程
转速标准装置检定规程是为了确保转速标准装置的准确性和可靠性而制定的一套规范和标准。
该规程规定了转速标准装置的检定项目、检定方法、检定周期、检定标准等。
以下是转速标准装置检定规程的主要内容:
1.检定项目:包括外观检查、性能测试、误差校准等多个方面。
2.检定方法:根据不同的检定项目,采用相应的检定方法,如直接
比较法、频率计法等。
3.检定周期:根据转速标准装置的使用情况和重要性,确定不同的
检定周期,一般建议每年进行一次检定。
4.检定标准:根据转速标准装置的类型和用途,选择相应的检定标
准,如机械式转速表的标准为JB/T7407-2007等。
通过执行转速标准装置检定规程,可以确保转速标准装置的准确性和可靠性,从而为工业生产和科研实验提供可靠的测量数据支持。
JJG 105-83代替 JJG 105-75 本检定规程经国家计量局于1983年5月3日批准,并自1984年5月1日起施行。
归口单位:中国计量科学研究院起草单位:中国计量科学研究院本规程技术条文由起草单位负责解释本规程适用于新制的、使用中和修理后的离心式转速表和定时式转速表的检定。
一、离心式转速表的检定离心式转速表(以下简称转速表),当其转轴转动时,离心器上重物在惯性离心力的作用下离开轴心,并通过传动系统带动指针回转。
当弹簧反作用力矩和惯性离心力平衡时,指针停止回转后所指示的刻度值,即为被测转速值。
(一)技术要求1 转速表上应有型号、示值范围、计量单位、精度等级,转速比、生产厂、出厂编号和生产日期等标志。
转速比系指转速表转轴实际转速值与表盘刻度值之比。
1:1的转速表可不标明转速比。
2转速表不应有影响读数精度的缺陷。
3转速表停止工作后指针应能返回规定位置。
4转速表的精度等级、基本误差、示值变动性、回程误差和指针摆幅率的规定见表1。
表1注:手持式转速表不作回程误差规定。
5转速表的正常工作位置5.1手持式转速表的表盘应呈水平状态。
5.2固定式转速表盘应呈垂直状态。
6新制的转速表应符合该产品技术条件的全部要求。
(二)检定条件7 室温20±50℃;相对湿度≤85%。
1级及其以下的转速表在0.3级的标准转速装置上检定。
(三)检定项目和检定方法9 按照本规程第1、2、3条要求,对被检表进行外观检查。
10 按照本规程第5条要求,检查被检表表盘的工作位置是否正确。
11 手持式转速表的基本误差、示值变动性和指针摆幅率的检定。
11.1 检定时,被检表转轴上的橡皮测头与标准转速装置转轴的接触应位于同一轴线上,且无滑动现象。
11.2 示值检定前,被检表常用量限的中间值应进行三次试运转。
待转速表无异常现象时,再进行示值检定。
11.3 选择检定点在被检表常用量限内均匀选择五个检定点(包括下限值和上限值),其余量限各选一个检定点。
1 目建立转速表校验规程。
2 范畴本规程合用于公司内所有转速表校验。
3职责电仪车间负责制定并实行。
1 术语1.1 转速表测量各种旋转物体转速仪器仪表称为转速表。
1.2 转速比(Revolution speed ratio)转速表转轴实际转速值与转速表刻度值之比。
1:1转速表可不标明转速比。
1.3 转速表基本误差(Intrinsic crror of tachometer)转速表在原则条件下所具备误差。
转速表基本误差可以由引用误差形式给出:(1)式中:w——转速表基本误差,%;----被校表测量平均值,r/min;n0——校验点标称值,r/min;N ——特定转速值(与校验办法关于),r/min。
转速表基本误差也可以以绝对误差方式给出,称为示值误差,以便表达数字表量化误差:(2)式中:△n——转速表达值误差,r/min。
1.4 转速表达值变动性(Indica wariation of tachometer)在被测对象不作任何变化状况下,对同一被测量进行多次重复读数,其示值变化最大误差值。
转速表达值变动性也有两种形式表达,所用符号不同:(3)(4)式中: b——示值变动性,%;——示值变动性,r/min;nmax,nmin——同次测量中转速最大、最小值,r/min;1.5 转速表回程误差(Hysteresis error of tachometer)在相似条件下,当被测量值不变而转速表行程方向不同步,其示值之差绝对值。
转速表回程误差以引用误差形式给出;(5)式中: h——回程误差,%;n进,n回——同次测量中进程转速值和回程转速值,r/min。
1.6 转速表摆幅率(Swing ratio of tachometer)转速表在检定点检定期,转速趋于稳定后,被检转速表指针摆动范畴。
转速表摆动幅率以引用误差形式给出:(6)式中:——摆幅率,%;n幅——同次测量中指针摆幅值,r/min。
1.7 时基频率精确度形成时基振荡器频率值与标称值相对偏差,用下式表达:(7)式中:Af——时基频率精确度;f——同次测量频率平均值,Hz;f0——原则频率值,Hz。
转速表检定作业指导书
书转速表检定作业指导书
编号:
1 1
目的
根据《国家计量检定规程》JJG105-2000检定转速表的各项技术指标是否符合规程要求。
2 2
适用范围
适用于电子计数式转数表的检定。
3 3
工作程序 3.1
外观及结构检查 2 3.2
预热(自校功能检查)
将转速标准装置和被检转速表预热半小时。
对具有自校功能的转速表通电预热后将转换开关置于“自校位置”其显示值应符合出厂技术要求。
. 3.3 3
检定点的选择
在被测转速表的测量范围内按 1.2.5 序列选择 8 个点。
4 3.4 试运转按相关规定正确安装调整好转速传感器选择最低和最高两个检定点进行试运转。
5 3.5 示值检定将转速标准装置分别调到检定点转速值在同一检点上连续读取并记录被检转速表 10 个显示值。
6 3.6 各项误差的计算
按照公式计算每一检点的示值误差和示值变动性。
7 3.7 根据数据得出结论。
编制:
审核:。
转速控制仪表维护检修规程1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程规定了转动机械的转速测量和转速控制仪表的维护检修要求。
1.1.2 本规程适用于AIRPAX-TACHTROL3/TACH-PAK3型转速表、WOODWARD 505型电子调速器。
可供同类型其他型号的转速控制仪表参考。
1.2 编写及修订依据本规程参照AIRPAX-TACHTROL3、AIRPAX-TACH-PAK3转速表操作手册及《石油化工设备维护检修规程》第七册(试行版)对AIRPAX-TACHTROL3型转速表规程进行修订;参照WOODWARD PANY产品安装、组态和操作说明书编写505电子调速器规程。
2 AIRPAX-TACHTROL3/TACH-PAK3型转速表2.1 概述2.1.1转速测量系统是由速度传感器(以下简称为探头)与转速表组成,用来测量工业用转动设备(如压缩机或机泵)的转速。
2.1.2 AIRPAX-TACHTROL3是一种双通道工业用测速仪,AIRPAX-TACH-PAK3是一种单通道的工业用测速仪,它们采用自适应周期平均法将转速探头输入的频率信号转换成一个模拟输出信号(0~20mA DC或4~20mA DC),并可通过设定不同的报警值和报警形式由继电器输出触点信号供其他系统使用。
2.1.3 转速探头采用电磁感应原理工作,转速探头装在测速齿的对面(或开有槽口的轴面),齿轮转动时,转速探头附近的磁通量变化,感应出电脉冲信号,其频率正比于齿轮转动速率。
脉冲信号送到转速表,经过处理后转换成对应转速值的信号输出到其他设备。
2.2 主要技术指标2.2.1 输入信号2.2.1.1 输入信号频率范围·AIRPAX-TACH-PAK3转速表(单通道):低限0.0625~10Hz(可选),高限30kHz。
·AIRPAX-TACHTROL3转速表(双通道):2~30kHz。
2.2.1.2 信号标准·AIRPAX-TACH-PAK3转速表:无源探头电压范围为100mV~25V(交流有效值);有源探头为TTL标准电平,30kHz 范围时最小脉宽为10µs,1kHz范围时最小脉宽为200µs,探头电源12V DC 70mA。
GZJY标准转速装置检定规程开机前的准备将主机、电源平台平放在工作台上,联接平台与主机电源,注意锁紧插头;如果要使用打印机,应把打印机的电缆和电源线与主机相连;如果转速输出轴要带动转速传感器等被校物体,其机械连接应连接牢固可靠,确定无误后,方可接通电源开关。
操作方法;(一)刚接通电源时,输入转速无显示,输出转速显示为零,电机不转动,电流表指针为零。
(二)转速控制的三种工作方式;1、数字给定方式由数字键敲入所需转速值后,按“运行/停止”键电机经2~3秒便稳定运行在要求的转速上。
运行过程中在不敲入任何数字键的情况下,按“运行/停止”键,则电机停止转动。
2、微调方式当系统在稳定运行状态下,按“△”或“▽”键,电机的转速将增或减1r/min,持续按“△”或“▽”键,转速将相应持续变化,这种方式可对电机的转速进行微量调整。
3、无级调速方式按“无级”键,系统进入无级调速状态,这时电机转速的大小由数字键盘上的“△”“▽”键来调整,,持续按住“△”或“▽”键电机将持续增速或减速,假若此时要求电机稳定在此转速上,按“运行/停止”键,电机进入稳定运行状态,这时的电机稳速控制。
(三)各功能键的使用方法1.“△”与“▽”键按“△”或“▽”键,电机转速(或变频输出信号频率)将增大或减小。
2.“转速”与“计数”键按“转速”键,输出显示窗口的显示数据为当前转速值;按“计数”键,则输出显示窗口的显示数据为从此刻开始转动的累计圈数3.“保持”键输出显示窗口显示转速值时,按“保持”键,则保持此时转速显示。
输出显示窗口显示计数值时,按“保持”键,则保持此时计数显示,再按“保持”键将持续累计计数。
4.“清零”键当敲入数字有误时,可以按“清零”键重新敲入数字;在计数状态下,按此键既从“0”开始计数5.“存储”和“打印”;利用该键可将在同一检测点几次采样的数据记录下来,最多记录10次数据。
几次存储检测数据后,按“打印”键,打印机即将该转速点的标准值、被校表的显示值、算术平均值、绝对误差打印输出。
1 目的建立转速表的校验规程。
2 范围本规程适用于公司内所有转速表的校验。
3职责电仪车间负责制定并实施。
1 术语1.1 转速表测量各种旋转物体转速的仪器仪表称为转速表。
1.2 转速比(Revolution speed ratio)转速表转轴的实际转速值与转速表刻度值之比。
1:1的转速表可不标明转速比。
1.3 转速表基本误差(Intrinsic crror of tachometer)转速表在标准条件下所具有的误差。
转速表基本误差可以由引用误差形式给出:(1)式中:w——转速表基本误差,%;----被检表测量平均值,r/min;n0——检定点标称值,r/min;N ——特定转速值(与检定方法有关),r/min。
转速表基本误差也可以以绝对误差方式给出,称为示值误差,以便表达数字表的量化误差:(2)式中:△n——转速表示值误差,r/min。
1.4 转速表示值变动性(Indica wariation of tachometer)在被测对象不作任何改变的情况下,对同一被测量进行多次重复读数,其示值变化的最大误差值。
转速表的示值变动性也有两种形式表达,所用符号不同:(3)(4)式中: b——示值变动性,%;——示值变动性,r/min;nmax,nmin——同次测量中转速最大、最小值,r/min;1.5 转速表回程误差(Hysteresis error of tachometer)在相同条件下,当被测量值不变而转速表的行程方向不同时,其示值之差的绝对值。
转速表的回程误差以引用误差形式给出;(5)式中: h——回程误差,%;n进,n回——同次测量中的进程转速值和回程转速值,r/min。
1.6 转速表摆幅率(Swing ratio of tachometer)转速表在检定点检定时,转速趋于稳定后,被检转速表指针摆动的范围。
转速表摆动幅率以引用误差形式给出:(6)式中:——摆幅率,%;n幅——同次测量中指针摆幅值,r/min。
转速监测校准规程1目的为了保证涂塑工件施工过程管件转速符合工艺要求和转速表数据显示控制的准确。
2适用范围适用于加工管件转速监测及转速表数据显示的校验3引用文件手持式转速表说明书4技术参数测量范围: 10~50000 r/min工作温度范围: 0~+40℃测量距离:约50~150㎜精度: 10~11999 r/min±1 r/min12000~29999 r/min±2 r/min30000~50000 r/min±4 r/min最大量程: 99999 r/min采样时间: 1 秒(自动连续采样)5工作程序5.1.准备工作a.贴反射标记在校验前,在待测物体上贴反射标记:剪下12mm方形的粘带,并在每个旋转轴上贴上一块。
注:(反射标记材料为铝箔纸)b. 确认测量程序:①向待测物体贴上一个反射标记。
②装好电池按下黑色测量铵钮,使可见光束与目标成一直线,监视灯亮。
使待测物体转动,确认有数据显示,待显示值稳定时,释放测量按钮.此时无显示,但测量的最大值、最小值和最后一个显示值自动记忆在仪表中。
③测量完毕,出现数据显示记录,确认测量程序可用。
5.2转速测量A:向待测物体上贴一个反射标记。
B: 按下黑色测量按钮,使可见光束照射在被测目标上(贴好反光条的部位),与被测目标成一条直线,开始测量。
C:待显示值稳定后,释放测量钮。
此时现实屏无任何显示,但测量结果已经自动存储在仪表中,测量结束。
D:此时按下寄存记忆键,即可显示出测量值。
注: 此手持式转速表默认单位为:r/min。
5.3数据校准实测结果数据与设备转速表上显示数据进行比较,误差不得大于10%,且实测数据转数应满足工艺要求(具体参数参照涂塑工艺文件)6.测量注意事项:1、反射标记:剪下12mm方形的粘带,并在每个旋转轴上贴上一块。
应注意非反射面积必须比反射面积要大;如果转轴明显反光,则必须先搽以黑漆或黑胶布,再在上面贴上反光标记;在贴上反光标记之前,转轴表面必须干净与平滑。
jjg 105-2019转速表检定规程转速表是一种用于测量机械旋转速度的仪器,广泛应用于各种工业领域。
为了确保转速表的准确度和可靠性,以及为了保证不同厂家生产的转速表之间的互换性,转速表的检定工作尤为重要。
下面将介绍JJG 105-2019转速表检定规程的主要内容。
JJG 105-2019转速表检定规程是由国家物质计量和检定技术委员会制定的,旨在规范转速表的检定工作,并确保检定结果的准确性和可追溯性。
该规程共分为六个部分,分别是:总则、术语和定义、技术要求、检定方法、检定装置和设备、检定结果和评定。
接下来将分别介绍这些部分的主要内容。
首先是总则部分,该部分主要介绍了规程的适用范围、目的和依据。
规程适用于所有类型的转速表的检定工作,并旨在确保转速表在使用时的准确可靠。
其次是术语和定义部分,该部分主要对于规程中出现的术语和定义进行了解释和界定,以便读者正确理解规程中的内容。
技术要求部分是规程的重要部分,主要包括了转速表的基本技术要求、准确度和测量范围的要求、显示误差要求等。
这些要求被认为是保证转速表可靠性和准确性的基础。
检定方法部分是规程中最核心的部分,详细介绍了转速表的检定方法。
包括了检定前的准备工作、检定步骤、检定器具的选择和使用等内容。
在检定方法中,还明确了检定时的环境要求,如温度、湿度等。
检定装置和设备部分主要涉及了转速表的检定所需的装置和设备,如标准转速表、旋转机械和电子秤等。
规程中规定了这些装置和设备的要求和使用方法,以确保检定的可靠性。
最后是检定结果和评定部分,该部分规定了检定结果的表示方法、判定准则和评定方法。
通过这些规定,可以对转速表的检定结果进行准确评估,并判断转速表是否符合要求。
通过上述内容的介绍,我们可以看出,JJG 105-2019转速表检定规程对转速表的检定工作进行了全面细致的规定,确保了转速表在使用时的准确性和可靠性。
同时,该规程的实施也为不同厂家生产的转速表之间的互换性提供了保障,提高了转速表的使用效益。
兰泰两用型转速表安全操作及保养规程一、前言转速表作为汽车方向盘上的仪表之一,可以用来显示发动机转速。
在汽车使用过程中,转速表扮演着重要的角色,因此需要我们掌握其使用和保养规程,以确保其正常运行。
本文将介绍兰泰两用型转速表的安全操作和保养规程。
二、转速表的安全操作1. 放置位置将转速表安装在方便读取的位置。
在安装转速表时,应确保其处于平稳的地方并保持水平,以确保精确度。
2. 操作安全在启动车辆之前,应确保所有的座椅,安全带都已经正确固定。
同时检查刹车、离合器、变速器等各项机械设备是否处于正常状态。
确保所有的车门都已经关闭。
将换速杆放在空挡位置,然后启动发动机。
在使用转速表时,应根据实际情况,将转速表设置在适当的位置以确保读数准确。
3. 操作前的检查在使用转速表之前,需要对其进行检查。
检查其显示是否清晰、数字是否正确。
如果数字或文字显示不正确,则需要将其进行调整。
4. 维护与保养兰泰转速表内部的各种部件都是精密的机械设备,在使用过程中容易出现各种问题,因此需要进行定期的维护和保养。
以下是一些常规的操作:•根据使用频率,定期检查转速表内部的各个部件,如果出现损坏,需要及时更换。
•清洁仪表盘上的尘垢和杂物。
•定期检查仪表盘上的指针是否正常,如果指针出现倾斜或摇晃,需要及时修理。
•定期检查仪表盘上的各个数字和英文字母是否清晰。
•定期检查电线连接是否松脱或破裂,如果出现问题,需要及时修复。
三、结尾上述安全操作和保养规程只是基本的要求,实际使用中还需要根据不同情况进行调整和完善。
希望您可以遵守这些规程,保护您的转速表并确保您的驾驶安全。
如果您在操作中遇到问题,需及时与专业人员取得联系,以免造成不必要的事故。