煤矿机电质量标准化

煤矿机电安全质量标准化评分表背景介绍煤矿机电设备的安全质量对煤矿生产的安全生产和经济效益具有重要影响，如果机电设备出现故障或事故，则会给煤矿带来严重的安全隐患和经济损失。

为了保障煤矿机电设备的安全稳定运行，煤矿行业制定了一套机电安全质量标准化评分表。

目的该标准旨在对煤矿机电设备的安全质量进行评估，为煤矿管理部门提供机电设备的安全评估科学依据，为企业提供改进机电设备安全质量的方向，促进煤矿的安全生产。

评分表内容一、机电设备管理包括机电设备的选型、采购、安装、运行、维护等方面，评分指标如下：1.设备选型评分选型合理性、工艺技术先进性、适用范围、技术经济指标等因素。

2.采购环节评分采购过程记录、质保体系影响因素、采购现场管理等因素。

3.安装验收评分现场验收、专项验收报告、安装材料、工艺流程等因素。

4.运行与维护评分设备运行情况、维护记录、维护人员素质、维护一致性、设备运维制度等因素。

二、机电设备安全包括机电设备的安全性能、安全装备等方面，评分指标如下：1.安全技术评分设备安全标准符合度、应急处理能力、自动保护装置等因素。

2.环境安全评分设备应用环境、设备布局等因素。

3.安全装备评分消防设施、监控设备等因素。

三、质量控制包括机电设备的质量管理、质量控制等方面，评分指标如下：1.质量管理评分产品质量检测、检验报告、反馈机制、投诉处理等因素。

2.质量控制评分各环节质量控制、各级质量控制要求、产品质量及安全等因素。

结论煤矿机电安全质量标准化评分表主要是通过各项评分指标对机电设备的管理、安全、质量等方面进行评估。

评估结果不仅可以帮助煤矿管理部门提高机电设备安全质量管理水平，也可以为企业提供优化机电设备的方向，促进煤矿的安全生产。

矿井机电质量标准化达标标准一、设备紧固件要求1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。

同一部位的螺母、螺栓规格一致,平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合.2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。

但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1。

5倍。

3、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1——3 倍螺距。

不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

二、五小电器相关要求1、井下移动电气设备全上架,五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板固定（三台及以上集中上板固定），有标志牌。

2、防爆电器设备和五小件有入井合格证，并不得超期（定期防爆检验时间不得超过六个月).3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致，刷漆颜色一致,刷天蓝色漆。

三、移动电气设备及配套开关要求1、井下所有在用的设备配套开关，其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转,向右打为设备反转"，可逆开关除外.2、同一地点放置的开关，开关架按统一标准制作，开关架上平面角钢边缘朝上,大小与开关底座相适应，所有开关架刷成红色。

3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置,均正向贴在接线腔顶盖中央位置。

其它设备的包机牌、完好牌张贴位置，根据现场情况张贴在易于观察处，位置不再统一规定。

4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色：①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色；②“圆形”馈电、启动器等开关刷黄色；③各类绞车、稳车刷绿色；④高压开关及高压接线盒刷红色.5、根据现场情况，机电设备及配套开关每季度最少（最后一个月）刷漆一次，刷漆前必须把原有漆底打磨干净.四、设备完好要求1、设备零部件完整齐全、无锈蚀,台台完好，防爆电气设备不失爆。

2、有包机牌、电缆标志牌（填写齐全、正确、清晰)、完好牌、铭牌、设备编号牌、MA、EX标志齐全。

3、设备整洁无积尘、无油垢，顶板无淋水落到设备上.4、备用开关、设备挂备用牌。

煤矿机电安全质量标准化标准考核评级释义近年来，煤矿事故频发，在保障矿工安全方面，任务任重道远。

机电设备是煤矿生产的重要装备，也是影响煤矿生产安全的重要因素。

为确保煤矿机电设备的安全质量，国家对机电设备安全质量标准化进行了标准考核评级，下面将对其进行阐述。

一、煤矿机电设备安全质量标准化的定义煤矿机电设备安全质量标准化是指在生产、使用过程中，按照国家及行业安全技术标准和质量标准中的技术要求（下称标准），对煤矿机电设备进行评定、检验、鉴定、监督的工作，以确保设备的安全、可靠、高效运行的一项有关运用标准化思想和方法，实施煤矿机电设备安全质量现代管理的核心措施。

二、煤矿机电设备安全质量标准化的目的1.提高煤矿机电设备的安全质量水平，降低煤矿事故率，保障矿工生命财产安全。

2.通过标准化的管理，推动煤矿机电设备的现代化、高效化、科技化。

3. 提高煤矿机电设备的可靠性和经济性，降低生产成本，增加企业盈利能力。

三、煤矿机电设备安全质量标准化的标准考核评级煤矿机电设备安全质量标准化的标准考核评级是以国家现代化煤炭生产的要求为指导，按照标准化管理的方法，通过标准实施的效果和标准使用的质量等方面来进行评价的。

评价由三个等级：优秀、合格和不合格组成。

1. 优秀：符合国家和行业相关标准的要求，在标准化管理方面做到较为严格和规范，成功地通过了评估检查。

2. 合格：符合国家和行业相关标准的要求，在标准化管理方面比较规范、较为严格，在评估检查过程中达到了及格的标准。

3. 不合格：未能满足国家和行业相关标准的要求，表现出了不规范和不严格，未能顺利通过评估检查，需要进行整改。

四、煤矿机电设备安全质量标准化的考核评级实施过程1.评估检查：评估检查是标准化管理实施过程的必要步骤，是检查机电设备安全质量管理水平和标准使用情况的主要方式，通过专家的评估，得出设备安全质量评级的结果。

2.评估结果的公布：在评估检查结束后，评估结果必须向上报告，并向员工、社会各界公布，以提高企业的社会形象和科技水平。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发（2009）269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好与安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条机电安全质量标准化矿井务必具备下列条件：1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为两个等级，使用百分制评分。

一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及下列，事故率1%及下列；二级：矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。

第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他有关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者者笔试应知应会。

2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准（12分）1.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或者检查后未整改不得分。

综合完好率每降低1%扣0.5分；大型设备一台不完好扣 1.5分2．按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。

机电（掘进）质量标准化1、机电设备完好率不低于90%。

2、大型在用固定设备台台完好。

3、防爆电气设备及小型电气防爆率100%。

4、小型电器合格率不低于95%。

5、在用运输设备综合完好率不低于90%。

6、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停转按钮。

7、掘进机必须装有前照明灯和尾灯8、司机离开操作台时，必须断开电源开关。

9、停止工作和交班时，必须将切割头落地，并断开电源开关。

10、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

11、开机前，只有在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。

开机、退机、调机时，必须打铃报警。

12、电缆吊挂合格率不低于95%。

一、掘进设备1、设备应完好，电动机保护应齐全可靠。

2、掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效。

3、应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠。

4、移动电缆应有吊挂、拖曳装置。

二、刮板输送机1、刮板输送机（含转载、破碎机）应完好。

2、液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片。

3、刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置。

4、各种电气保护应齐全可靠。

四、带式输送机1、带式输送机应完好；2、电气保护应齐全可靠；3、带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；5、机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；6、机头、机尾固定牢固；7、机头处应有防灭火器材；8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置；10、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式。

五、液压系统液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求。

煤矿机电安全质量标准化施工标准为了更好的开展安全质量标准化工作，使安全质量标准化在施工过程中有统一的标准，杜绝机电工程重复返工的出现，确保施工达到精品工程的要求，特将机电安全质量标准化施工标准制定如下：机电：(一)井下电缆吊挂标准为了规范井下电缆吊挂，进一步促进机电质量标准化工作，以机电质量标准化规范为基础，结合实际，制订井下电缆吊挂标准如下：1、电缆吊挂总体要求⑴、井下系统巷道电缆根据具体情况调整吊挂，采掘工作面电缆统一吊挂在顺槽外侧煤帮，敷设顺序从上到下依次为：监测电缆、人员定位和工业环网及视频广播、照明电缆、通讯电话电缆、低压、高压动力电缆。

⑵、电缆吊挂统一使用矿用塑料电缆钩，电缆钩分大钩、小钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，并考虑一定数量的备用电缆钩（系统巷道至少4个小钩，采掘巷道至少3个小钩用于吊挂各类小线）。

⑶、系统巷道电缆钩使用膨胀螺栓上固定，采掘工作面顺槽电缆钩应采用Φ6.0塑料皮式钢丝绳吊挂（吊挂风筒使用的钢丝绳），钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上，并用卡子卡紧，固定点距离不得超过50米。

⑷、系统巷道电缆钩吊挂间距为1000mm，采掘工作面的电缆钩悬挂间距为800mm，吊挂时，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。

每50米设置一电缆钩编码牌。

⑸、电缆吊挂高度不低于1600mm，以电缆钩下端距巷道底板为准。

严禁复制⑹、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护好电缆，并将两头采用黄泥封堵，36V 以上电缆通过穿墙套管时只允许单孔单线，不得两根及以上电缆同时通过一个穿墙套管。

⑺、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。

2、小线吊挂⑴、监测电缆必须吊挂在最上端，由上至下依次为通讯电缆，信号电缆。