煤矿机电标准化评分表

煤矿机电安全质量标准化评分表背景介绍煤矿机电设备的安全质量对煤矿生产的安全生产和经济效益具有重要影响，如果机电设备出现故障或事故，则会给煤矿带来严重的安全隐患和经济损失。

为了保障煤矿机电设备的安全稳定运行，煤矿行业制定了一套机电安全质量标准化评分表。

目的该标准旨在对煤矿机电设备的安全质量进行评估，为煤矿管理部门提供机电设备的安全评估科学依据，为企业提供改进机电设备安全质量的方向，促进煤矿的安全生产。

评分表内容一、机电设备管理包括机电设备的选型、采购、安装、运行、维护等方面，评分指标如下：1.设备选型评分选型合理性、工艺技术先进性、适用范围、技术经济指标等因素。

2.采购环节评分采购过程记录、质保体系影响因素、采购现场管理等因素。

3.安装验收评分现场验收、专项验收报告、安装材料、工艺流程等因素。

4.运行与维护评分设备运行情况、维护记录、维护人员素质、维护一致性、设备运维制度等因素。

二、机电设备安全包括机电设备的安全性能、安全装备等方面，评分指标如下：1.安全技术评分设备安全标准符合度、应急处理能力、自动保护装置等因素。

2.环境安全评分设备应用环境、设备布局等因素。

3.安全装备评分消防设施、监控设备等因素。

三、质量控制包括机电设备的质量管理、质量控制等方面，评分指标如下：1.质量管理评分产品质量检测、检验报告、反馈机制、投诉处理等因素。

2.质量控制评分各环节质量控制、各级质量控制要求、产品质量及安全等因素。

结论煤矿机电安全质量标准化评分表主要是通过各项评分指标对机电设备的管理、安全、质量等方面进行评估。

评估结果不仅可以帮助煤矿管理部门提高机电设备安全质量管理水平，也可以为企业提供优化机电设备的方向，促进煤矿的安全生产。

煤矿机电标准化评分表简介煤矿机电标准化评分表是一项针对煤矿机电设备的评价工具，旨在帮助评估煤矿机电设备是否符合国家标准和行业要求，以确保其安全可靠、高效环保、合规合法。

此评分表适用于煤矿机电设备的设计、制造、安装、调试、维修及其他相关部门和工作。

煤矿机电标准化评分表内容煤矿机电标准化评分表包括以下几个方面的指标：1. 设计与制造1.1 设计方案评估该指标时，应考虑以下因素：•设计符合国家标准和行业规范要求•设备功能满足生产、安全、环保、节能等要求•设计合理、可靠、经济、先进1.2 制造工艺评估该指标时，应考虑以下因素：•制造工艺规范、规范效果明显•选材符合要求、材料质量可靠•制造工艺先进、检测设备完备，并按规定记录制造过程1.3 出厂检验评估该指标时，应考虑以下因素：•积极配合用户安装、检验、调试工作•出厂检验合格，符合国家法规及行业标准要求•检测报告准确、可靠，记录完整2. 安装与调试2.1 安装质量评估该指标时，应考虑以下因素：•安装质量优良、满足设备生产、作业要求•安装检查记录齐全、准确、合规•安装时严格遵守相关法律法规2.2 调试工作评估该指标时，应考虑以下因素：•调试按要求进行、试运行顺利•调试报告准确、详实、完整•调试过程中有优秀的安全意识和操作技能3. 运行与维护3.1 运行记录评估该指标时，应考虑以下因素：•运行记录齐全、准确、规范•周期性检查记录及时、准确、规范•发现问题、处理不及时的原因、情况说明清楚、处理方法有效3.2 维护工作评估该指标时，应考虑以下因素：•定期维护保养，维护记录齐全、准确、规范•维护、保养质量优良，设备状态良好、保持长寿•维护、保养操作符合规范和标准，无安全、环保等问题3.3 故障处理评估该指标时，应考虑以下因素：•故障排除及时、准确、规范•故障分析全面、准确、详细•故障处理经验丰富、技术雄厚，有较强的创新思维和驾驭能力结束语煤矿机电标准化评分表是一项全方位的评价工具，可评估煤矿机电设备是否符合国家标准和行业要求。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分.一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90[％]及以上,待修率5［%］及以下，事故率1[%］及以下;二级：矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格. 第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会.2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算: 本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m 及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器.3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。

(1）旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。

（2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。

（3)季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分.(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4.第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表。

机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准（15分）3 1.全矿机电设备综合完好率≥90［%］，其中大型固定设备完好率为100[％]，设备待修率5[％] 未坚持月检查或检查后未整改不得分，综合完好率每降低1[%]扣0。

安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人：检查人员：年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人：检查人员：年月日三掘进负责人: 检查人员：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止.2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分.4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表一：刚性支架支护巷道检查评分表负责人：检查人员：年月日附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八:附属工程检查评分表水沟：煤矿施工单位：巷道名称: 检查位置 ~ 米检查工程量米得分：负责人：检查人员: 年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人：检查人员：年月日地坪:矿施工单位：巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分：负责人: 检查人员：年月日四机电负责人：检查人员: 年月日说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)，瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器.检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下:实得分数＝检查得分×分缺项100100五运输负责人：检查人员：年 月 日说明:1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准,现场逐项考核，并查阅有关资料。

淮北矿业集团公司机电专业安全质量标准化标准及考核评级办法一、否决条件考核期内出现下列情形之一的，机电专业安全质量标准化不达标扣10分，得分不得超过80分（不含80分）：1、发生死亡1人机电责任事故或2人次重伤。

2、发生重大机电直接责任事故。

3、检查考核期间发生1台（处）电气设备失爆。

二、降级条件考核期内矿井存在以下情形之一的，机电专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分：1、因机电责任造成采、掘工作面瓦斯超限。

2、擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品。

3、发现特殊工种1人次未持证上岗。

4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。

5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治。

6、煤眼上口司机未佩带保险带擅自单人处理卡（蓬）眼的（属机电科区管理的煤眼）。

三、等级评定机电安全质量标准化等级划分为：一级：考核评分在90分及以上；二级：考核评分在80分及以上；不达标：考核评分在80分以下。

四、考核评级办法（具体见附表）1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。

2、扣分原那么：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列分式进行折算：本大项折合分数＝本大项标准分数×本大项检查实得分数/（本大项标准分数－缺项分数）说明：本标准提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机，主压风机，主扇风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主运胶带输送机，35KV及以上的主变压器。

特种设备是指（2t/h以上）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、（起重量1t/h以上）电动起重机械等。

3、自查分数占总分的10%，动态检查占60%，季度验收占30%。

矿井机电安全质量标准化标准及考核评分表主副井提升系统机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主扇风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：压风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主排水泵房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿灯房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井：检查性质：得分：检查人：主副井清理斜巷安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：35KV（6KV）供电线路机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井地面变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下中央变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下电气管理安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井: 检查性质: 得分: 检查人:主运皮带机机巷安全质量标准化标准矿井: 检查性质: 得分: 检查人:采区系统运输机(含强力运输机)机巷安全质量标准化标准特种设备质量标准化标准。

8.5机电表8.5-1煤矿机电标准化评分表设备大修改造设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上1查资料。

无更新改造年度计划或未完成不得分；无大修计划、计划完成率全年低于90%或上半年低于30%不得分1•“设备更新改造计划”应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤（1989〕104号）"第—章设备的前期管理""附件六煤炭工业企业设备折旧年限"的要求，并结合煤矿使用的设备状态和发展的需要编制。

2•“设备大修计划"应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤11989）104号）"第五章检修”、设备使用说明书和在用的设备状态编制二、煤矿机械(c^o分) 主要提升（立斜井绞车）系统1.提升系统能力满足矿井安全生产需要；2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；4•提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；7•提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；&斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；9•提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房与矿调度室有直通电话；10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；11.地面机房安设有应急照明装置；12.使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检5查现场和资料。

第1〜9项提升人员绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分，其他绞车不符合要求1处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分1•本条中的第1项，矿井核算的提升系统能力不低于煤矿生产能力。

汾西矿业新阳煤业大型及固定设备管理考核办法大型（固定）设备是矿井生产的咽喉环节，为了保证机电设备安全运行，适应大型设备管理水平的要求，进一步加大新技术新装备的投入力度，特制定本办法：一、考核组织机构领导组：组长：任建国成员：樊有康、郭江舟考核组：组长：王润生成员：机运系统专业人员10人考核办公室：机电技术组 7096543二、考核目的1、杜绝重大及重大以上机电事故；2、提高大型设备现场管理水平；3、推广应用新技术、新工艺，提高机电安全科技含量；三、参加考核单位上机电队、下机电队、下皮带队、运转队四、检查考核设备项目主提升皮带机、提升绞车机、主通风机、主排水泵、采区集中巷强力胶带机、架空乘人装置、矸石山绞车五、主要内容1、制定大型固定设备管理制度，做到制度齐全，内容完善，切合实际，并装订成册。

特殊作业要制定专项安全技术措施，并贯彻到每位作业人员。

2、保证大型固定设备台台完好，井下电器设备不失爆，备用检修设备损坏后维修时间不超过一月。

3、严格执行大型固定设备“专人检查制度”和“领导上岗检查制度”，检查要严、细、全并留有记录，做到谁检查、谁签字、谁负责的原则，杜绝空检、漏检、不检及代签字现象。

4、按规定做好大型设备性能测试、电气预防性试验探伤等各项工作。

检测、检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验单位进行。

5、各机房操作工必须着装整齐、持证上岗，严格按照操作规程进行操作，执行“手指口述”安全规范、准确。

6、加强对大型设备操作工、维修工及管理人员的业务素质培训。

根据各单位实际情况制定培训计划，并能按计划完成培训任务，达到培训目的7、大型设备要制定检修计划并实施，明确日检、周检、月检及停产检修任务和内容，确保检修时间和检修质量，检修要有记录并存档，停产检修任务完成后要报检修总结。

8、提前做好备用设备及易损件的备件，对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定的部件及设备，必须有备品备件，特别是关键零部件的型号及生产厂家要留有记录。