多绳摩擦提升机备件压块固定块的安装方法

落地式直联多绳摩擦提升机安装工艺要点
1、钢丝绳篮框安装：安装钢丝绳篮框之前，首先要拆卸钢丝绳篮框位置的拐折管，清理出直线安装的整洁平整的支柱，然后，用摩擦片结合特殊的智能摩擦绳把筒，将钢丝绳篮框拆下来，安装在此支柱上，紧固件通过螺栓和垫圈固定。

2、悬挂筒子安装：安装悬挂筒子时，要把它们插入到钢丝绳篮框上，并根据钢丝绳维持装篮框的设计图纸进行安装，确保钢丝绳重叠的正确位置，位置的支承的牢固性，确保摩擦绳的运行稳定，悬挂筒子也要根据安装实际情况，选择不同的悬挂筒子位置。

3、多绳摩擦提升机安装：多绳摩擦提升机的安装主要需要把机架安装在支柱上，根据结构图纸来确定安装位置，用螺栓将机架固定在支柱上，并将摩擦绳安装在拉杆上，把拉绳传动支承安装在安装位置，最后把电动机安装在机架上，放置在安装位置，并用螺栓固定在机架上。

4、拉绳导带安装：在安装拉绳导带时，一般要先把这根拉绳导入到安装位置，在轴上分别安装拉绳对筒，然后再把拉绳放入拉绳对筒中，以便将拉绳正确传递给电机，然后把拉绳传动支承装在拉绳上，并用螺栓将支承固定在正确位置上，最后，要把拉绳紧固在对筒上，使其适应设定负载。

5、检查校验：安装完毕后，应首先进行一个完整的检查校验，检查安装的每一处结构是否合理，紧固件是否安装牢固，电缆布线是否符合要求，省电器参数是否设置正常，安全保护是否连接牢固，每一部分安装工艺是否按照要求执行，如果任何部分不合格，必须先调整到标准，然后再进行测试试验,以确保多绳摩擦提升机的安全可靠性。

多绳摩擦式提升机安装工程1. 引言多绳摩擦式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各大工矿企业中。

本文将从多绳摩擦式提升机的组成结构、安装前的准备工作、安装过程中的任务分配以及安装后的验收测试等方面进行详细介绍。

2. 组成结构多绳摩擦式提升机主要由提升机架、提升驱动装置、绞车及滑轮、钢丝绳以及物料接料装置等部分组成。

其中，提升机架主要承载重物，提升驱动装置为提升机提供动力，绞车及滑轮为钢丝绳提供支撑，钢丝绳则用于支撑物料接料装置的悬挂及输送。

3. 安装前准备工作在进行多绳摩擦式提升机的安装前，首先需要对安装现场进行评估，确定安装点、绞车固定点以及钢丝绳走向等参数。

同时，需要进行现场勘测，绘制出安装平面图和钢丝绳走向图，以便后续安装操作。

另外，还需要做好足够的安全防护措施，确保安装过程中人员和设备安全无恙。

4. 安装过程中的任务分配多绳摩擦式提升机的安装过程需要进行任务分配，确保每个环节的工作完成质量。

具体任务分配如下：•提升机架的安装：由负责现场钢结构的施工队完成。

•提升驱动装置的安装：由设备制造商的技术人员进行安装，并进行后续的连接、调试工作。

•绞车及滑轮的安装：由具备安装能力的工程队进行。

•钢丝绳的悬挂：由专业的绳索安装队完成。

•物料接料装置的安装：由负责物料输送设备安装的工程队完成。

5. 安装后的验收测试在完成多绳摩擦式提升机的安装后，需要进行验收测试，以确保设备的正常运行。

测试内容主要包括：•驱动装置试运转：测试驱动装置能否独立运行。

•提升测试：测试提升机架是否安装牢固，钢丝绳是否稳定。

在测试时，需模拟物料体积进行试验。

•整机测试：将驱动装置与提升机架、滑轮、钢丝绳、物料接料装置等环节进行联合测试，确保整机正常运转且各部分性能符合要求。

6.本文介绍了多绳摩擦式提升机的组成结构、安装前的准备工作、安装过程中的任务分配以及安装后的验收测试等方面。

在安装过程中，需要注意足够的安全防护，并且根据设备的特点，进行分工合作，确保整个安装过程顺利完成。

多绳摩擦提升机备件压块固定块的安装方法？产品机械性能：产品安装方法：一般摩擦衬垫都有固定块和压块两种。

安装固定块和压块的时候有一定的方法，现总结摩擦衬垫固定块压块的安装方法供您参考：１拆除废旧衬块后，需要清理摩擦轮表面的锈蚀及其它附着物。

2检查螺栓是否可以继续使用。

3摩擦轮表面有固定凸出物时，要将衬垫底面对应部位修出凹槽。

4摩擦衬垫应按顺序排列于摩擦轮上，数块长度相加后应大于压块的长度，方可坚固螺栓以此向上顺序安装。

5一块安装时，根据所留的空隙长度、用钢锯把衬垫锯成所需长度装入即可。

6全部安装完后，开车试运行，运行两天左右时间后，再次坚固螺栓并车削绳槽。

一般新换的摩擦衬垫都需要进行绳槽车削。

这样才能保证衬垫的完美贴合以及与绳子之间的贴合。

摩擦衬垫的固定压块安装完成后。

需要定期检测确保衬块是否有磨损及掉边掉块情况。

及钢丝绳使用情况。

摩擦衬垫与提升机钢丝绳两者相互磨损影响一旦出现问题，则会影响整个提升运行系统的安全。

我公司有的服务团队主要从事摩擦衬垫，矿用提升机钢丝绳日常维护服务。

服务团队可以提供全天365感动式服务模式。

摩擦衬块是摩擦式提升机的关键零件，它的使用性能直接影响提升机的性能参数、提升能力及安全可靠性。

采用聚安脂材料作摩擦衬块，在使用环境温度5°~40°C，衬块干净的情况下，实际使用摩擦系数衬块，摩擦系数可达到0.25；摩擦衬块比压不超过2MPa。

衬块轴向截面呈直角梯形，塔式多绳摩擦式提升机一周衬块上车削一个绳槽，落地式多绳摩擦式提升机一周衬块上车削一个绳槽，落地式多绳摩擦提升机一周衬块上车削两个绳槽，主要是为了车削绳槽方便，相应也提高了衬块的使用寿命和衬块的使用率。

摩擦衬块用固定块和压块通过螺栓固定在主导轮上，固定块和压块采用非金属材料酚醛压铸而成，不需再进行机加工，其强度和尺寸不受浸水影响，适合于矿山环境使用。

落地式直联多绳摩擦提升机安装工艺要点落地式直联多绳摩擦提升机是常用的重型起重机械，用于吊装一些重型物体，安装需注意以下工艺要点：
1.落地式直联多绳摩擦提升机安装应具备的两个前提条件：现场环境条件和起重设备的条件，应满足《安装使用说明》中的要求。

2.起重机械的安装包括落地式直联多绳摩擦提升机本体安装与
缆绳安装，安装时需要按照机械的安装要求，主要有以下几点：（1）按照相关标准，制定安装计划，并准备所需安装资料；
（2）进行机械安装，检查设备是否安装牢固；
（3）安装缆绳时应按照机械操作要求进行，注意检查缆绳的紧度。

3.落地式直联多绳摩擦提升机的安装作业完成后，应进行试车前的检查，确保设备的安全性，检查内容包括以下几点：
（1）检查机械和安装紧固件是否符合规定要求；
（2）检查机械装配和安装时是否遵守有关标准；
（3）检查安装缆绳的规格、紧度、绳量是否符合规定要求。

4.落地式直联多绳摩擦提升机安装完成后，应进行试车，完成试车后，进行调整，确保设备的正常运行，以便使用。

5.最后，应组织质量检验，要求落地式直联多绳摩擦提升机的安装符合技术标准，确保设备安全性能良好，并对安装情况进行记录。

以上是落地式直联多绳摩擦提升机安装工艺要点的全部内容，落地式直联多绳摩擦提升机安装过程中需要遵循上述步骤，以确保设备
的安全性和可靠性。

另外，在安装过程中应特别注意安全措施，以防止事故发生。

多功能物料提升机安装方案(DOC)1. 简介本文档提供了多功能物料提升机的安装方案，旨在帮助用户正确安装和使用该设备。

2. 安装准备在开始安装之前，请确保已经完成以下准备工作：- 确定设备安装位置- 准备所需的安装工具和材料- 阅读并理解设备的安装说明书- 检查设备是否完好无损3. 安装步骤按照以下步骤进行多功能物料提升机的安装：1. 将提升机底座固定在安装位置上，确保底座平稳牢固。

2. 安装提升机的电动机和传动系统，确保连接牢固，电动机能正常运转。

3. 安装提升机的导轨和导轮，注意调整导轮的位置，确保物料提升的稳定性。

4. 安装物料输送系统，确保物料能顺利进出提升机。

5. 安装安全装置，包括限位开关、急停按钮等，确保操作安全可靠。

6. 连接提升机的电源和控制系统，进行必要的测试和调试，确保设备能正常运行。

4. 安全注意事项在安装和使用多功能物料提升机时，务必注意以下安全事项：- 请在安装之前断电，并确保所有相关电源已经关闭。

- 在安装过程中，严禁随意操作设备或触碰运动部件。

- 在安装完成后，仔细检查设备的固定和连接部分，以确保安全可靠。

- 请按照产品说明书和相关法律法规要求正确使用和维护设备。

5. 验收和测试在安装完成后，进行以下步骤的验收和测试：1. 检查设备的安装位置和固定情况。

2. 执行设备操作测试，包括提升、输送和安全装置等功能。

3. 检查设备的整体运行情况，排除任何异常或故障。

4. 进行必要的调整和校准，确保设备能满足预期的使用要求。

6. 维护和保养为确保多功能物料提升机的正常运行和延长其使用寿命，请定期进行以下维护和保养工作：- 清洁设备表面和内部，防止积尘和杂物影响设备运行。

- 定期检查设备的固定和连接部分，确保其稳固可靠。

- 注油或添加润滑剂，保持设备传动系统的正常运转。

- 定期检查安全装置的有效性，确保其能及时发挥作用。

7. 故障排除如果多功能物料提升机出现故障或异常情况，请按以下步骤进行排除：1. 首先检查设备的电源是否正常连接和供电。

提升机的安装方案提升机是一种用于提升垂直高度的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、酒店、商场等场所。

它的安装方案直接关系到提升机的使用效果与安全性。

下面将为大家介绍一种提升机的安装方案。

首先，在进行提升机安装前，需要进行现场勘察和测量。

根据实际情况，确定提升机的位置和安装空间，并测量好相关尺寸，为后续安装提供准确的参考。

在选择提升机时，需要考虑到提升高度、载重量、运行速度等因素。

根据实际需求，确定合适的提升机型号和规格，并与供应商进行沟通和确认。

在提升机的安装过程中，需要进行基础施工。

首先，根据提升机的尺寸和重量，选择合适的基础材料，如混凝土。

然后，进行地面平整，并按照提供的图纸和标准进行基础浇筑。

在浇筑混凝土前，需要预埋好固定件和输电线槽等。

待混凝土完全干燥后，方可进行下一步安装。

下一步是提升机的主体安装。

将提升机主体部件运送到现场后，根据图纸和安装说明进行安装。

首先，将主体吊装到预埋的固定件上，并进行固定和调平。

然后，安装上部结构，并进行连接和固定。

最后，安装配件和附件，如载货台、安全门等。

在安装过程中，要注意提升机主体与周围设施的保持合理的距离，以保证运行的安全性和顺畅性。

并且，要确保各个零部件的连接牢固，防止因松动而引起故障。

安装完成后，需要进行调试和试运行。

首先，检查各个功能部件是否正常工作。

然后，进行空载运行测试，确保提升机的运行平稳和噪音低。

最后，进行载重试运行，测试提升机的承载能力和运行速度。

在试运行过程中，要随时观察并记录数据，如温度、流量、压力等，以便对设备运行进行分析和调整。

最后，对提升机安装进行验收。

通过验收，可以确保提升机的安全性和可靠性。

验收内容包括对设备的检查和试验，如检查设备的外观和标志是否清晰完整，操作是否灵活方便，安全装置是否完好等。

同时，还需要对提升机的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和维护，以充分保障提升机的正常运行。

综上所述，提升机的安装方案包括现场勘察，设备选择，基础施工，主体安装，调试试运行和验收等步骤。

安装工程施工方案工程名称：云南永昌铅锌股份有限公司20万t/a 采矿项目提升机安装工程工程编号：/方案名称：多绳摩擦式提升机安装方案分公司主管：技术负责人：施工技术科：编制：杨华年十四冶建设集团云南安装工程有限公司二0一三年一月四日目录一、工程概况 (1)二、主要工程内容简介 (2)三、本施工方案编制的依据及执行的规范和标准 (2)四、施工前的准备工作及检查项目 (3)五、下井作业须知 (4)六.施工工艺程序及施工方法 (6)(一).施工工艺流程 (6)(二).施工方法 (6)七．试车 (20)八、质量要求及质量技术保证措施 (23)九. 安全管理保证制度 (25)十. 施工进度计划和人力资源配置 (28)十一. 主要施工机具及技措用料 (30)附图…………………………………………………………………31～32一、工程概况此项目为云南永昌铅锌股份有限公司勐糯铅锌矿矿山深部资源接替工程20万t/a采矿项目（电气、提升机、提升机基础及厂房）工程，同时也称之为2#竖井安装工程，其是在原有采矿项目的基础上进行扩建，属于新的一条生产线，也是将来业主采矿用的主要生产线，工程位于860采矿区，设备基础及竖井工程基本完成，具备设备安装需求，为使提升机能够顺利安装完成，特编制此安装施工方案。

竖井深890米，直径4.5米，分多个中段及码头,每50米有一个码头门，提升机安装的主要作业面是在890平面、860平面、500平面及200平面,井口机械装置主要安装于860平面及500平面。

提升机主要参数：型号：JKM-2.8×4PⅠ;产品编号:1204-328B/1;合格证编号:201201097.异步电动机参数:型号:YBKK560-10;额定功率710千瓦;极数:10 ;相数:3;定子电压:690伏;定子电流:751.7安；额定转速：594r/min。

提升机配套罐笼为立井双层多绳4#罐笼，罐笼长3300mm、宽1450mm、高6020mm，罐体总重约7000kg。

安装工程施工方案工程名称：云南永昌铅锌股份有限公司20万t/a采矿项目提升机安装工程工程编号： _________ / _________________________________方案名称：多绳摩擦式提升机安装方案分公司主管： ______________________________________ 技术负责人: ________________________________________ 施工技术科： ______________________________________ 编制： __________________ 杨华年 __________________十四冶建设集团云南安装工程有限公司二0一三年一月四日目录一、工程概况 (1)二、主要工程内容简介 (2)三、本施工方案编制的依据及执行的规范和标准 (2)四、施工前的准备工作及检查项目 (3)五、下井作业须知 (4)六、施工工艺程序及施工方法 (6)（一）................................................................................................................ .施工工艺流程 6（二）................................................................................................................. .施工方法 6七、试车 (20)八、质量要求及质量技术保证措施 (23)九、安全管理保证制度 (25)十.施工进度计划和人力资源配置 (28)十一.主要施工机具及技措用料 (30)附图 ........................................................................................................... 31〜32、工程概况此项目为云南永昌铅锌股份有限公司勐糯铅锌矿矿山深部资源接替工程20万t/a采矿项目（电气、提升机、提升机基础及厂房）工程，同时也称之为 2#竖井安装工程，其是在原有采矿项目的基础上进行扩建，属于新的一条生产线，也是将来业主采矿用的主要生产线，工程位于860采矿区，设备基础及竖井工程基本完成，具备设备安装需求，为使提升机能够顺利安装完成，特编制此安装施工方案。

多绳摩擦式提升机安装工程质量检验评定标准1 总则1.0.1 为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。

1.0.2 本标准主要是根据国家颁发的有关技术标准和施工验收规范并参照行业有关规范、标准等编制的。

1.0.3 本安装工程质量检验评定，除应符合本标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。

2 质量检验评定的等级2.0.1 本标准的分项工程质量为“合格”与“优良”两个等级。

2.0.2 分项工程的检验项目为保证项目、基本项目和允许偏差项目，其质量等级应符合下列规定：2.0.2.1 合格⑴保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；⑵基本项目每项检查处（件、点）应符合相应质量检验评定标准的合格规定；⑶允许偏差项目检查的总点数中，有80%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的应不影响设备的安全运行；⑷质量保证资料应符合本标准的规定。

2.0.2.2 优良⑴保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；⑵基本项目每项检查处（件、点）应符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中50%及其以上的处（件、点）符合优良规定，该项即为优良，优良项数应占检验项数50%及其以上；⑶允许偏差项目检查的总点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的应不影响设备的安全运行；⑷质量保证资料应符合本标准的规定。

2.0.3 分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并按以下规定确定其质量等级。

2.0.3.1 经返工重做的工程可重新评定质量等级；2.0.3.2 经处理后仍达不到合格标准要求，但经建设单位组织鉴定能够达到设计要求和使用性能的，其质量仅能评为合格；2.0.3.3 经鉴定达不到原设计要求，但经建设单位认可能够满足设备的安全安全运转要求的，其质量可定为合格。

3 基本规定3.0.1 本标准规定的检查数量和检验方法，适用于各有关单位对分项工程中间检查和竣工验收时检验评定。

提升机的安装1、提升机安装前的准备工作（1）划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。

（2）提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度，并做好以下检查，内容包括：1）金属结构的成套性和完好性;2）提升结构是否完整良好；3）电气设备是否齐全可靠；4）基础位置和做法是否符合要求；5）地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；6）提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。

尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。

必须靠近时，应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。

、架体安装（1）安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接或一体。

（3）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。

（4）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铅丝代替。

（5）装设摇臂把杆时，应符合以下要求：1）把杆不得装在架体的自由端处2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。

3）把杆安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

4）把杆与水平面夹角，应在450-700之间，转向时不得碰到览风绳。

3、安装中技术要求（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；（2）立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；（3）各连接螺栓必须紧固；（4）高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m 内禁止站人，以防物体跌落伤人；（5）四级风以上禁止安装作业。

4、安装后整机性能检验：安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：（1）立柱垂直度检验；（2）紧固连接件检验；（3）空载运行试验；（4）额定载荷试验；（5）模拟断绳试验；（6）超载25%试验。

专业的论文在线写作平台
落地式多绳摩擦提升机天轮衬块的更换
人工使用堵耙堵渣口时，要掌握好堵渣的时机。

当炉渣放净刚刚见喷的时刻，就应立即堵口，错过这个时机，就可能导致渣口大喷。

炉渣带铁，不但会烧坏渣口水套，严重时会引起渣口爆炸，甚至毁坏整个渣口设备，为了避免这种事故，禁止在铁水面接近渣口时从渣口放渣。

为了防止渣中带铁引起冲渣爆炸，还应注意：
①放上渣时，发现带铁应立即堵住渣口；
②出铁冲下渣，闭渣器的沙坝要有适当的高度和足够的牢度；堵铁口时，要等到主沟中铁水流净才能堆沙坝；
③严重炉冷，渣中带铁过多时，要改用渣罐。

位 的投资 回收 和矿 山安装企业 的成本投入 ， 是矿山安装企业 的综合 也 实 力 的重 要 体 现 。 十 二 矿 北 进 风 井 提 升 系 统 安 装 工 程 是 集 团公 司 重 点 工 程 ， 由于 提 升 机 到 货 时 间 晚 ， 果 不 缩 短 提 升 机 安 装 时 间 ， 影 响整 个 提 升 系 统 如 将 的安装工期 。 根据这一情况 ， 结合我处多年提升机安装经验 ， 对提升机 安 装 进 行 立 项 攻 关 ， 理 优 化 施 工 工 艺 ， 服 各 种 困难 ， 正 常 施 工 需 合 克 使 要３ Ｏ天工期的提升机安装工程 。仅用时 １ 圆满完 成施工任务 ． ５天 达 到 调 试 条 件 。实 现 了多 绳 摩 擦 式 提 升 机 的快 速 施 工 。 １ 工 程 概 况
正。
２ 主轴 装 置清 洗 ） 清 洗滚 动 轴承 ， 查 其 质 量 情 况 及 灵 活 性 ， 油 （ 硫 化 钼 ） 检 查 检 涂 二 ； 制 动 盘 的 质 量 情 况 ， 面粗 糙 程度 不 低 于 ３ 表 ． ， 滑 均 匀 ； 动 盘 内 ２级 光 制
部涂 了 一层 实 锌 漆 ， 安 装 时 摩 擦 面 应 注 意 保 护 ， 要 沾 油 污 ， 清 洗 在 不 并 中 平 能 化 集 团 十 二 矿 北 进 风 井 提 升 机 设 备 安 装 是 平 顶 山 煤 业 设 干净 ：制 动 盘 表 面 无 明 显 走 刀 痕 迹 ，制 动 盘 切 削 后 厚 度 偏 差 不 超 过 ．ｍｍ． 动 盘 的端 面跳 动 严 禁 超 过 ０５ ｍ。 制 ．ｍ 计 院 有 限 公 司 设 计 ， 平 煤 建 工 集 团 有 限 公 司 安 装 处 承担 安 装 的 重 点 ０２ 由 ３ 利 用 桥 式 起 重 机 将 主 轴 装 置 吊装 就 位 ， 行 操 平 找 正 。主 轴 装 ） 进 工 程 。 二 北 进 风 井 提 升 机 选 用 Ｊ ＭＤ ３５ ４ Ⅲ ） 十 Ｋ 一 ．ｘ （ Ｅ型 落 地 式 多 绳 摩 擦 式 提 升 机 。其 最 大 提 升 速 度 １．３ ／， 升 高度 ８ ２ 采 用 直 流 电 置与 安 装 基 准 线 的位 置 偏 差 应 符 合 下 列 要 求 ： ０ ｍ ｓ提 ６ ７ ｍ， 主 轴轴 心 线 在 水 平 面 内 的 位 置 允 许 偏 差 ：ｍ ５ ｍ； 主轴 轴 心 线 与 垂 动 机 拖 动 。 电 机 选 用 Ｚ Ｔ ２ ５４ Ｋ Ｄ １／０型 ，６ Ｖ， ００ Ｗ 。 ６０ １０ｋ 直 于 主 轴 的 提 升 中心 线 在 水 平 面 内 的垂 直 度 不 应 超 过 ０５１０ 主 轴 ．／００；

一、工程概况本工程为XX工厂提升机安装工程，位于XX工厂内，主要目的是提高物料运输效率，减轻工人劳动强度。

提升机规格型号为JKMD2.8 4E落地直连式多绳摩擦提升机。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉提升机安装施工图纸，了解提升机主要技术参数，掌握安装工艺流程。

2. 材料准备：准备提升机本体、钢丝绳、盘式制动器、电缆、地脚螺栓等安装所需的材料。

3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺、线坠等安装所需的工具。

4. 人员准备：组织具备安装经验的施工队伍，明确各工种人员职责。

三、施工工艺流程1. 施工现场布置：根据施工图纸，确定提升机安装位置，做好场地平整、排水等工作。

2. 基础施工：按照设计要求，浇筑C20混凝土基础，确保基础表面平整，水平偏差不大于10mm。

3. 提升机本体安装：（1）吊装提升机本体：使用起重机将提升机本体吊装至基础表面。

（2）调整水平：使用水平尺检查提升机本体水平，如有偏差，调整地脚螺栓高度，确保提升机本体水平。

（3）固定地脚螺栓：将地脚螺栓固定在基础上，拧紧螺母。

4. 主轴装置安装：（1）检查主轴与提升机本体的连接情况，确保连接牢固。

（2）安装主轴轴承，调整间隙，确保轴承运行顺畅。

5. 主电机安装：（1）检查主电机与提升机本体的连接情况，确保连接牢固。

（2）安装主电机轴承，调整间隙，确保轴承运行顺畅。

6. 钢丝绳安装：（1）检查钢丝绳质量，确保符合要求。

（2）将钢丝绳穿入提升机本体，调整钢丝绳长度，确保吊钩能够到达预定位置。

7. 盘式制动器安装：（1）检查盘式制动器质量，确保符合要求。

（2）将盘式制动器安装在提升机本体上，调整制动间隙，确保制动效果。

8. 电气局部安装：（1）检查电缆质量，确保符合要求。

（2）将电缆连接到提升机本体和电气控制柜。

9. 设备吊装措施及要求：（1）确保吊装设备安全可靠，防止吊装过程中发生意外。

（2）严格按照吊装方案进行吊装，确保吊装过程平稳、安全。

重 ４ ，摩 擦 轮 毂 与 主轴 配 合 处 直 径 分 别 为 ｛ ２ｔ ５ １ １、｛ ２ 。由于尺寸和重量的限制 ，采用常规 ０ ５ ５０ ５ １ 的立式装配需要很高的装备条件 ，如桥式起重机起
吊高度至少需 ２ ０ｍ，载荷需 １５ｔ ２ ，吊具 、钢丝绳
台 ，在主轴起 吊装入过程中配合使用。
轴暂时放置于支撑上。
用 ［］． Ｊ 大连 理工 大学学报 ，２０ ，４ ４ ：４ ９＿ ６ ０ １ １（） ５＿ ４２
从表 １ 与表 ２ 可以看出，由于信息掌握 的片面 性 ，单个诊断很难得 出令人满意的结论 ，如门限值 为 ０６０ ，则 ０５ １ ＜ ． ０ ，此时甚至 出现误诊 ． ０ ０ ．５９ ０６ ０ ０
据推 理结 合的信息 融合方 法 ［］． Ｊ 计算 机工 程与应 用 ，
２０ ，４ （２ ：２ ３ ２９ ０ ４ ０ ２ ） １—－１
高了诊断精度和可靠性。
参 考 文 献
作者地址 ： 河北保 定青年路 ２４号华北 电力大学 ３６ ０ ６ 信箱
邮 编 ：０ ｌ ｏ ７０ ３ １ 高洪 涛 ，王敏 ． 证据理论在旋转 机械综合故 障诊断 中应
１ ．装配平台 ２ ．托辊 ３ 摩擦轮 ４ ． ．夹板
５ ．手 电钻 ６ ．专用夹 ７ ．主轴 ８ ．支撑
撑和木轴承 ，并将位置 、高度调整合适 。
（）将轮毂骑缝销专用夹具调装于主轴适当位 ２
置 ， 电钻在其上卡 紧，调整 高度 ，配作 骑缝 销 手
孔。以卡箍为基础 ，绕主轴 中心旋转溜板 ，即可完
专用工艺装备 ，一次装配获得了成功 ，保证 了装配
质量 ，达到了产品验收技术要求。装配过程如下 。 １１ 准 备工作 ．
（）清理工作场地ｌ ｍ× ２ 将全部待装件摆 １ ８ ３ ｍ； 放整齐。准备工作平台 ８ ｍ×１ 找正１１ ０。 ２ ｍ， ／ ０ ０ （）将 ２ ２ 组可调托辊定位于装配平台 中心线 ，

1.2 矿井提升机的分类
我国目前广泛使用的有单绳缠绕式双圆柱卷筒提升机和多绳摩擦式提升 机，本文所介绍的是多绳摩擦提升机。
多绳1.3摩多擦绳式摩提擦升式机提升机
摩擦提升就其工作原理来看, 钢丝绳是套在主导轮(摩擦轮)上,两端各悬挂 一个提升容器,借助于安装在主导轮上的衬垫及钢丝绳之间的摩擦力来传动钢绳 ,使提升容器移动,进而完成提升或下放重物的任务。摩擦提升一般均采用尾绳 平衡，以减小两端张力差，提高运行的可靠性。因此,在容器及提升钢丝绳连接 处的钢丝绳断面上，静应力将随容器的位置变化而变化。矿井越深，静应力的 波动值越大，因此，摩擦提升在深井的使用亦受到一定的限制，.1 基础验收
1、基础的质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定，并有验收资料和记录。 2、基础的位置和尺寸应按照基础施工图进行复检（包括主轴装置、制动器、 减速机、电机、电机制动器、天轮、导向轮、液压站、润滑站）。 3、基础应使用强度不低于20MPa的混凝土制成，混凝土强度未达到80%设计 强度之前，不允许在基础上作业。 4、挂好十字中心线（根据矿方给出的十字中心线）及线坠，用墨线在基础上 弹出提升中心线和主轴中心线。
2.2.3 地脚螺栓安装
1.地脚螺栓在安放前，应将预留孔中的杂物清理 干净。 2.螺母拧紧后螺栓应露出3个螺距。 3.螺母及垫片间及垫片及设备间的接触均应良好。 4.安装面应及螺栓垂直，不应碰孔壁。地脚螺栓 的任一部分及孔壁的距离不小于15mm。 5.紧固件应干净，螺纹部分应涂油防锈。
2.2.4 高强度螺栓安装
1.3.1.3多绳摩擦式提升机的深度指示器
过去随多绳提升机配套供应的深度指示器，主要是圆盘式深度指示器。这 种深度指示器具有体积小，重量轻，司机观察较集中（圆盘指示器在司机操纵 台上）等优点，但也存在着调零不准确，精针旋转时有跳动，且精针转动较快 等一些缺点。 从选用观点看，当矿井只有一个提升水平时，宜选用“圆盘” 式深度指示器。

电动提升机安装方法
电动提升机的安装方法一般包括以下步骤：
1. 安装机器主体：首先根据安装图纸确定提升机的安装位置，并确保该位置能够承受机器的重量和振动。

然后根据提供的固定件和安装说明书，将提升机主体固定在预定位置上。

2. 安装电动机：根据电动机安装图纸确定电动机的位置，并将电动机与提升机主体连接。

通常情况下，电动机需要使用支架固定在主体上，并通过可调节的连接杆与主体连接。

3. 安装导轨系统：根据提供的导轨图纸和安装说明，将导轨系统安装在提升机主体上。

导轨需要安装垂直并保证与主体垂直度的精度。

4. 安装吊笼或平台：将提升机的吊笼或平台安装在导轨上，并确保其能够顺畅移动。

吊笼安装后需要进行调平和校直，确保吊笼水平稳定。

5. 安装控制系统：将电动提升机的控制系统安装在安全距离的控制柜中，并确保其与电动机和其他组件的接线正确无误。

控制系统需要连接电源和限位开关等设备。

6. 连接电源和调试：根据电动提升机的电气图纸，将电源线连接到控制柜，并
进行电气系统的调试和测试。

确保电动提升机的各项功能正常运行，并且安全设备和限位开关能够正常工作。

7. 进行试运行和验收：在安装完成后，进行电动提升机的试运行和调试，并进行必要的调整和修正。

最后，按照规定的程序进行验收，确保提升机的性能和安全达到规定标准。

需要注意的是，在安装过程中要遵循安全规范，保证安装质量和安全性。

如果不具备相关的技术能力，建议找专业的安装人员进行安装。

落地式多绳摩擦提升机天轮衬块的更换1. 前言在使用落地式多绳摩擦提升机的过程中，有时候需要进行维修和更换部件的操作。

其中，天轮衬块的更换是较为常见的维修操作，本文将对落地式多绳摩擦提升机天轮衬块的更换方法进行介绍。

2. 天轮衬块的作用天轮衬块是落地式多绳摩擦提升机的重要组成部分之一，它的主要作用是在绞车吊运重物时起到减少绳索磨损、拉伸和扭曲的作用。

天轮衬块通常由天轮、衬块和轴承三部分组成，其中天轮衬块是容易受到磨损和破损的部件。

3. 更换天轮衬块的准备工作在更换天轮衬块之前，需要进行以下准备工作：1.准备所需的工具：扳手、榔头、螺丝刀等；2.断开电源，并对绞车系统进行解除压力；3.确保操作者佩戴好安全带、手套等安全装备；4.检查天轮衬块是否已经到达更换的寿命，以确保更换的必要性。

4. 更换天轮衬块的步骤下面是更换天轮衬块的具体步骤：步骤一：卸下原天轮衬块1.将绞车钩吊至最高点；2.使用扳手、榔头等工具将固定天轮衬块的螺丝松开，注意保存好螺丝和其他固定件；3.将原天轮衬块取下，检查衬块磨损程度。

步骤二：安装新天轮衬块1.选用合适的新天轮衬块进行安装，并确保衬块上配有新轴承；2.将新天轮衬块放置于原位，并使用刚刚拆卸的螺丝、板钉等零配件固定；3.使用扳手等工具逐一拧紧每一个零件，确保固定牢固；4.检查新更换的天轮衬块是否有松动现象。

步骤三：调试天轮衬块1.启动绞车系统，对天轮衬块进行试运行，观察是否正常；2.如果发现异常，应立即停机，检查并进行调整。

5. 注意事项更换天轮衬块是落地式多绳摩擦提升机的一项重要维护工作，但在操作时也需要注意以下事项：1.操作之前需要了解天轮衬块的具体位置和结构；2.操作者需要佩戴好相关的安全防护装备，确保自身安全；3.进行操作时，严禁在绞车运动过程中进行维修和更换；4.在更换过程中，需要与其他维护人员进行配合和沟通。

6. 结语天轮衬块的更换是落地式多绳摩擦提升机维护保养中的常见操作之一，在操作时需要注意安全保护等事项。