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09 10 知识点：理解UV。
UV基本投射的用法。
折分UV前的规划。
折分UV的常用命令。
重点：设计UV的投射方式，Relax，Unfold,cut/sew的使用。
UV的输出与传递。
命令：UV:2D纹理坐标控制纹理在模型上的对应关系Nurbs uv始终在0-1空间内拆UV原则：避免重叠与交错UV块数尽量少接缝处要隐蔽保持在0-1空间内Planar Mapping 平面投射X Y Z camkeep image ratio 保持物体比例不变Cylinderical Mapping 圆柱体投射Spherical Mapping 球形投射Automatic Mapping 自动投射纹理lessdistortion 少拉伸Fewer pieces 少面数copy UVS 复制UVpaste UV 粘贴UVNormalize UVS 把UV归一化处理Unitize UVs 把选择的面归到0~1.Flip UVs 翻转UVRotate UVs 旋转UVCycle UVs 旋转选择面的UV，选择单一面时较好使用Best Plane Texturing ToolMap UV border 使选择的UV边缘排成矩形或园。
Straighten UV Border 把UV边界弄直Relax UVS 放松UVS（pin unselected uvs 仅松弛选择的点）Unfold 按3D模型分割UVLayout UVs 把散乱的UV重排列Grid UVs 使选择的UV按设定的栅格进行排列。
Align UVs 把选择的UV对齐warp image 比较一个polygon上的两个UV set，产生一个新的图像。
cut uvs 切开UVsew uvs 缝合UVmove and Sew UVs 移动并缝合UVMerge UVs 合并UVSDelete UVs 删除UVS物体一样或点数一样时可用transfer传递UV物体显示粗边，1 uv面板也要显示，2display－polygons－border edges切割边界完成后：复制镜像scale:X-1 合并物体polygons_combine缝合点mesh –mergeUVsets creat empty UV sers 创建空的UVsets映射UV找到UVlinking 的UV-centricUnford 3D导入obj格式Edit-mouse buildings- Alias wavefront maya MAYA的操作方法Viewport Orbit 旋转Alt左Viewport Pan 平移Alt中Viewport Zoom 放缩Alt右点边，按住shift接着选边（蓝色是选上的，白色是将要选择的方向）Ctrl加右键框选取消选择的边切割分UV 松弛不能保存，保存后只能在MAY A中显示结果。
平版UV印刷的基础知识一、UV平版印刷：1.UV油墨,又叫紫外线干燥油墨:它指在一定波长的光线照射下能够从液态转变成固态的油墨。
2.UV平版印刷：是指在平版胶印机上，适用UV油墨及各种辅料，利用于紫外线灯管的照射下而发生交联聚合反应，瞬间固化成膜的一种印刷方式。
二、UV印刷的历史：1.UV印刷起始于1946年。
2.UV印刷目前发展状况，是在最近二三十年才长足的发展。
3.全球首次使用UV平版印刷是在美国，英国随后于1970年使用。
三、平版UV印刷的特性：1.UV印刷的优点：①色彩饱和度高，色彩效果好。
②印纹光泽度高，视觉艳丽。
③适用于特性及化性完全不同的多类被印物，包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE、PP、3D等等纸类及胶片类。
④在印刷时可立即干燥，可大幅改善生产效率，节约生产周期。
⑤由于印刷时立即干燥，故不需要喷粉，于改善因为喷粉所导致的品质问题，可以避免。
⑥由于印刷时立即干燥，印后不会发生色彩变化。
⑦印纹的耐抗性较佳。
⑧印纹的耐磨性较佳。
⑨属于环保性工艺，对环保较为亲和。
2.UV印刷的缺点：①平版UV印刷的机器设备投资成本高。
②可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版刷市场更广、更分散。
所以厂商若要投入发展此技术，应先进行市场的分析研究，以免投资设备后发生找不到订单的困难。
③平版UV印刷的印墨成本比传统印刷高很多，而对生产技术，制程技术及成本控制要求高。
④印墨存放区需进行较严格的温度控制，需保存在20℃以下，仓储成本较高。
⑤紫外线对人员产生健康上的影响。
⑥熟悉操作技术的人力供给困难，需仰赖自己培训。
四、UV印刷固化原理：UV油墨对UV的光是选择性吸收。
它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。
在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发剂激发状态，形成自由基或离子，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移结合体，这些结合体不断交联聚合，固化成膜。
uv(紫外光）固化胶的入门知识目前应用在液晶显示器上的紫外固化胶主要有两种用途：一是用于封堵注液晶口，一是用于固定金属端子。
uv固化胶，一般由液态丙烯酸类树脂或改性丙烯酸树脂加部分固态丙烯酸类树脂填料组成。
填料的作用主要是调整胶的粘度和改变胶的固化速度。
用于固定金属端子的紫外线固化胶还会加上一些增塑剂，以增加固化后的强度；有些还会加上染料，以资区别不同的货号。
uv固化胶的分子支链中光敏基团的化学键在紫外线能量的作用下会打开，打开后有一些光敏基团的化学键重新与旁边分子另一侧支链被紫外线能量打开的光敏基团化学键重新结合后可以克服一部分紫外线的能量不再打开。
这样，胶在不同分子的化学键的重新组合后链结成为一体，形成固态的长分子链大分子。
形成的这些大分子化合物由于化学键结合力较强，所以不易被其他物质所破坏，从而可以隔绝处于物质两边的不同物质。
1、影响紫外固化胶性能的主要参数：最大粒径；粘度；紫外线固化强度；正价离子含量；分子量大小；介电常数2、紫外固化胶工厂自适应测试方法及判定标准：粘度：A、测试方法：测试待测紫外固化胶粘度。
B、判定标准：粘度在供应商提供的参数以内，并与现生产用紫外固化胶粘度相近。
点胶性能：A、测试方法：按现生产工艺条件点待测紫外固化胶，观察其点胶效果。
B、判定标准：胶点饱满，胶点大小与现生产用紫外固化胶查相当，胶渗入速度与现生产用胶渗入速度大体一致。
固化性能及可靠性：A、测试方法：按现生产工艺条件进行紫外固化胶固化。
B、判定标准：固化完全，固化后产品经水煮四小时无紫外固化胶开裂及漏液现象；经-400C 冷冻四小时后无紫外固化胶开裂及漏液现象。
与液晶反应性：A、测试方法：将待测试紫外固化胶按生产工艺条件试作样品，测试其光电性能。
B、判定标准：紫外固化胶附近没有往可视区方向延伸的畴。
对液晶光电参数不影响，高温高湿可靠性后光电性能变化在产品要求范围之内。
3、uv固化胶的使用方法：冷冻的紫外固化胶最好在与操作现场一样的温度环境下解冻再揭开封盖取用，取用后如容器内有剩余紫外固化胶要立即加盖封严，以免紫外固化胶里的溶剂吸潮和被其他溶剂污染。
uv印刷知识UV印刷一、UV概念UV 是紫外线的英文（Ultra-Violet Ray）缩写，工业用UV 光源光谱范围是200nm-450nm，按波段区分为：UV A：320-400nmUV B：290-320nmUV C：200-290nmUV V：390nm 以上二、UV固化UV固化在英文中称UV Curing 或UV Coating，UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。
三、UV灯UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电。
弧光放电灯，其工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞（水银），通过对两端电极提供电压差（压降），产生离子放电，从而产生紫外线辐射。
弧光放电灯一般所发紫外线光温度较高，俗称热光紫外线。
辉光放电灯，其工作原理是：在真空的荧光管内壁均匀涂布含有汞成分的薄涂层，通过对两端电极提供电压差（压降），产生离子放电，从而产生紫外线辐射。
辉光放电灯一般所发紫外线光温度较低，俗称冷光紫外线。
四、UV灯的强度UV灯的强度取决于UV灯管的功率密度，一般常用规格有：40W /cm 即100W/inch60W /cm 即1500W/inch80W /cm 即200W/inch120W /cm 即300W/inch160W /cm 即400W/inch240W /cm 即600W/inch1000W /cm 即2500W/inch2000W /cm 即5000W/inch五、UV灯管的选用首先定位所需功率密度和所需固化宽度，计算方法如下：配套UV灯功率（w）=功率（w/cm）*固化宽度（cm）六、UV灯具组件的选择要保证UV灯正常良好工作需保证以下要素：A.选择匹配的点灯电源所配套漏磁变压器/电容器要与UV灯所需电压/电流相符，漏磁变压器的额定功率/二次电压/工作电流/绝缘系数/耐压程度和电容器的容量/耐压/可冲放电次数，直接决定了UV灯管的发光效率/稳定性和寿命；B.适配风机要与UV灯功率吻合：排风量=150立方米/小时.千瓦*UV灯功率（KW）注意：不可以用强风对灯管表面送风冷却，否则灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯.C.选择适合的反射罩：市场上UV灯罩定制的标准灯罩一般分为聚光灯罩和平行光灯罩。
什么是UV ? 什么是UV Curing Process ?A : UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" .Q : 什么是UV A , UVB , UVC 和UVV ?A : 在工业用的UV 波长200 - 450 nm 范围之间, 我们把它分成四个区域:UV A : 320 - 390 nmUVB : 280 - 320 nmUVC : 280 nm 以下UVV : 390 nm 以上Q : 什么是Curing ?A : Curing 我们把它翻译成"硬化"(或"固化") . 在UV Curing Process 中, 液态的"UV 照射可硬化的材料" , 经过UV 的照射, 瞬间变成固态的加工过程, 我们称它"Curing" . 硬化"Curing" 与传统的干燥"Drying" 加工过程相似但不相同, 其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发, 而硬化的加工过程则无溶剂的挥发.Q : 为何要用UV Curing Process (UV 硬化制程) ?A : 1. 可以减少能源浪费.2. 不会有溶剂的挥发, 而造成空气的污染.3. 制程时间缩短, 提高生产效率.4. 所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.5. 因制程缩短, 品质容易控制, 故产品的良率可以大幅提高.Q : UV 硬化制程如何使用?A : 基本上, UV 硬化制程我们可以把它看成是产品加工的一种工具, 这工具包括"UV 照射可硬化的材料"和"UV 光源"及涂抹设备. 针对各种不同的需求, 使用者要先选定"UV 照射可硬化的材料" , 再依材料的特性来设计涂抹设备与适当的UV 光源.Q : 什么是"UV 照射可硬化的材料" ?A : UV 照射可硬化的材料可以是一种涂料, 上光漆, 油墨或是黏着剂. 其中成分主要的有:1. 单体.2. 预聚合体.3. 光起始剂.4. 添加剂.5. 颜料或染料(油墨) .Q : "UV 照射可硬化材料" 的硬化原理为何?A : UV 照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态.Q : 如何选择"UV 照射可硬化材料" ?A : 此问题应该由业者自己回答, 因为只有业者自己才知道他要做什么, 有清楚的目标后,才能找适当的材料供货商讨论以选择合适的UV 照射可硬化材料.Q : 何谓适当的UV 材料供货商?A : UV 硬化制程的应用非常广泛, 不同的产品在其制造过程中有其不同的要求, 甚至相同的产品在不同业者的工厂中, 其制造过程也有可能不同, 每一家UV 材料供货商不太可能生产UV 材料来应付所有不同的产品要求, 但每一家UV 材料供货商针对其所专注的某些产品会发展出一些很好的产品, 业者针对其需要, 找到UV供货商提供适当的UV 材料, 则可以享受UV 硬化制程的各种好处.Q : 找到适当的UV 硬化材料后, 如何选择UV 光源?A : 每一家UV 材料供货商当然知道他们所提供的UV 材料特性, 其中最重要的是要符合每一种UV材料的"硬化条件" ? 有此硬化条件后, 使用者才能针对此硬化条件来选择适当的UV 光源.Q : 何谓"硬化条件" ?A : 硬化UV 材料, 主要的硬化条件, 其考虑的因素有:1. UV 照度=> 灯管输出强度, 反射镜的设计, 照射距离, 涂膜厚度.2. UV 累积能量=> 生产效率, 温度.3. UV 光谱分布=> 灯管种类的选择.以上三个因素的适当搭配所提供的"UV 光" , 照射UV 材料, 使UV 材料硬化, 而达到业者产品规范的要求. 我们称此"UV 光"为合适的"硬化条件" .Q : 市面上的UV 光源有哪些种类?A : 一般而言, 用来硬化UV 硬化材料的光源有二类:1) 电极式的UV 光源(Arc UV Lamp) .2) 无电极式的UV 光源(Electrode-less UV Lamp) .Q : 什么是电极式UV 光源(Arc UV Lamp) ?A : 电极式的UV 光源, 其灯管如下图所示.是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银或填充一些特殊材料, 二端各放置一个电极后封口. 二端的电极再以陶瓷绝缘导线或直接以金属接头与电源供应器相连接.特点:1) 灯管长度从4 英吋到90 英吋2) 灯管便宜, 普遍性高3) 单位强度: 200 W/inch ; 300 W/inch ; 400W/inch …… 800 W/inch .4) 设备较便宜.缺点:1) 灯管放射强度容易衰减, 灯管寿命较短.2) 灯管较粗23 ~ 26 mm 直径, 故聚焦设计不容易, 光反射强度较少.3) 光谱选择方便性低. 且光谱会随使用时间加长而平移.4) 冷却系统为上吸式, 容易造成灯管及反射镜罩污染.5) 所放射出之UV 光比率较低. IR(红外线)光比率相对偏高.Q : 什么是无电极式UV 光源(Electrode-less UV Lamp) ?A : 无电极式的UV 光源, 其灯管如右:是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银或填充一些特殊材料再封口而成. 灯管内没有电极存在. UV 光是由微波激发灯管内的水银或特殊材料而产生.特点:1) 灯管长度: 6 英吋和10 英吋二种. 可用串接式无限延伸而无强度均匀性的问题.2) 灯管强度有: 300W/inch , 500W/inch , 600W/inch 等.3) 灯管直径: 9 mm ;11 mm 和13 mm . 聚焦设计容易, 可有75% 以上的光反射强度.4) 相同设备, 只要变换灯管就可选择不同的光谱放射来配合不同的UV 材料变化.5) 灯管放射强度稳定, 使用时间加长也不会影响其放射强度或光谱偏移. 寿命较长可达3000 小时以上.6) 冷却系统为下吹式, 灯管和反射镜罩的清洁比较容易管理.Q : 如何找到一个合适的UV 制程?A : 一个合适的UV 制程, 对业者而言, 是要来提高其生产效率, 增加其产品的良率,让其产品在市场上有更高的竞争能力. 所以使用者或是业者才能知道如何安排UV 制程在其生产线上. UV 设备制造商只能依业者要求提供一个能与业者生产线兼容的UV 光源, 当然此UV光源是要能正确且稳定的硬化业者所选定的UV材料. 至于UV 材料的供货商, 也要针对业者所提供的需要, 设计出符合业者所要求的材料,并提供一个要硬化此材料的条件供UV 设备制造商参考. 总之一个合适的UV 制程, 一定是业者, UV 设备制造商和UV 材料供货商三者意见的交集.UV技术之(一)在印刷和包装加工业，设备维护和印刷机停机时间的控制对提高企业的利润和增加投资回报率而言十分重要。
四、UV固化的优势和局限性1、优势（1）速率快，有利于流水线生产液态的涂料最快可在0.05~0.1S的时间内固化，较之传统的须几小时甚至几天才能固化的热固化工艺，大大提高了生产效率，节省了半成品堆放空间，满足了自动化生产的要求。
此外，由于是常温固化，可避免热敏基材因高温可能受到的损伤。
（2）费用低UV固化耗能小，同时UV涂料固含量高，使得材料实际消耗量大幅度减少；此外，UV固化设备投资相对低，厂房占地少。
（3）污染小UV涂料基本不含VOC（挥发性有机物），对环境友好，施工现场不易产生火灾或爆炸等事故。
（4）涂层性能优异涂层是通过化学交联反应形成三维网状结构的膜，因而综合性能优异。
2、层限性（1）固化面受限制光是直线传播，所以需固化面以平面和微凸面为宜，而可能产生光阴影的凹面和多维表面难以一次固化或固化困难。
（2）涂装工艺难度大UV涂料表面能大，对基材润湿相对较差，另外由于UV固化是瞬间产生，涂层内应力大，使涂层间的附着力差，还有由．于速率快，涂料消泡、流平时间短，易产生表面缺陷。
（3）颜色影响固化由颜料对UV的吸收、散射、反射而抑制了UV固化，所以目前UV 涂料以清漆为主。
五、UV涂料的应用领域1、木材涂装填充腻子、表面涂层、装饰纸贴面的涂层；2、纸张、印刷品加工3、塑料涂装PVC地板表面耐磨涂层、有机玻璃板、聚碳酸脂板材表面增硬涂层、真空镀镆底面处理。
4、金属涂装防锈涂层、干法电镀涂层、金属制品的装饰涂层。
5、光导纤维的增强涂层第二节UV涂料各项性能及其影响因素一、UV涂料（湿态）性能及影响因素1、粘度粘度指涂料在外力（压力、重力、剪切力）作用下，其分子间相互作用而产生阻碍分子间相对运动的能力，即涂料流动的阻力。
直观感觉是涂料的“稀”、“浓”程度。
不同的用途和不同的施工方法需要不同粘度的涂料。
调节UV涂料粘度的主要方法是配方设计中调节树脂和单体的比例。
施工中靠提高温度改变粘度。
喷涂漆采用有机稀释剂来调节粘度。
炎炎夏日，又是紫外线肆虐的季节。
紫外线不仅对我们的头发、肌肤造成伤害，甚至对我们的眼睛也会造成伤害，并且对眼睛的伤害程度更不容忽视。
普通认为紫外线是引起角膜炎、白内障等严重眼病的主要原因。
在紫外线强烈的季节，让我们一起征服紫外线，呵护宝贵的眼睛吧！
紫外线对眼睛的伤害，切勿掉以轻心
首先，让我们认识紫外线（UV ）
到达地球表面的光线中，人眼可分辨的光线波长为380nm-760nm ，波长范围在10nm-380nm 的光线为紫外线。
紫外线根据波长不同，又分为UV-A 、UV-B 、UV-C 。
UV-A ：波长315-380nm 的紫外线（另一说法为315-400nm ）
UV-B ：波长280-315nm 的紫外线 UV-C ：波长100-280nm 的紫外线
注：1、部分豪雅产品不可接受UVTM 加工，具体品种请咨询豪雅加盟店。
2、由于深浓度染色镜片透光率比一般浓度低，人的瞳孔增大，如果没有加入防UV 剂，紫外线更容易进入眼睛，造成伤害。
3、防UV 特殊加工的镜片不可以作为焊接用眼镜、激光、X 线保护眼镜使用。
紫 外 线 强 烈 的 时 间
豪雅镜片在生产过程中已加入防紫外线材料，能有效地防止UV-B 进入眼睛。
豪雅特殊紫外线隔离膜层更加可以防止UV-A 进入眼睛，即使是无色透明的眼镜片也能抵御紫外线的侵害。
一般树脂镜片或太阳镜都未能完全防止有害紫外线，使用豪雅防UV加工镜片，可以隔离UV-A、UV-B，减低白内障和角膜炎的发生。
眼部周围的肌肤细嫩娇弱、难以抵挡外界刺激。
使用豪雅防UV加工镜片，可减少眼部周围肌肤斑点、皱纹的产生。
在印刷和包装加工业，设备维护和印刷机停机时间的控制对提高企业的利润和增加投资回报率而言十分重要。
这主要是因为企业中的大多数设备都处于轮班工作，停机几个小时，就会造成较大损失。
如何解决印刷设备停机时间的问题，UV固化技术就是其解决方案之一。
当然，提到UV光固化，它并不是一个陌生的字眼。
因为UV光固化是一种十分可靠的、可取代热空气干燥机和其它干燥方式的固化技术，它在印刷和包装加工业中已经得到了广泛推广和应用。
第一部分UV固化的原理、组成与分类UV是英文紫外线的缩写，UV干燥系统用于印刷主要是指通过紫外线光能，使印刷中使用的油墨干燥、固化的装置。
1.UV固化的原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂（光敏剂），经过吸收光固化设备中的高强度紫外线光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂（UV涂料、油墨、黏合剂等）在瞬间由液态转化为固态（此变化过程称之为UV固化）。
即在印刷中被称为UV干燥。
2. UV干燥系统的组成UV干燥系统主要由四部分组成：光源、光电源控制装置、反射装置、冷却装置。
2.1光源(UV灯)是由石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银并填充定量的惰性气体, 两端各放置电极后定型，再将电极与陶瓷、金属灯头和导线与电源供应器相连接。
2.2光电源控制装置是由漏磁升压性变压器、电容器及控制装置组成。
2.3反射装置是由反光罩、反光片、灯箱三部分组成。
2.4冷却装置是由风机、风道或水循环冷却系统组成。
3 光谱分类在工业用的UV 波长200 - 450 nm 范围之间, 我们把它分成三个区域:UV灯波长分布第二部分UV灯的参数特性UV灯可以用四个特性联系起来：UV光谱分布，辐射度，辐射量和红外辐射。
1. 光谱分布它描述作为灯管发射波长功能之一的辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。
它常用一个相关标准化的术语来表达，即nm。
2. UV辐射强度辐射强度是到达表面单位面积内的辐射功率。
辐射强度，以每平方厘米瓦特或毫瓦特来表示。
它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。
直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。
辐射强度包括了所有有关电源功率，效率，辐射输出，反射率，聚焦灯管的尺寸及几何形状的因素。
由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。
在这些区域的固化条件可能有显著不同。
光学厚度厚的材料可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。
在油墨或涂层里，表面较高的辐射强度会提供相对较高的光能量。
固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的固化时间（辐射量）。
高辐射度允许使用较少的光引发剂。
光子密度的增加增多了光子—光引发剂的碰撞，从而补偿了光引发剂浓度的降低。
这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光引发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光引发剂分子。
3. UV辐射能量辐射能量表示到达承印品表面单位面积的光子总量（而辐射强度则是到达的速率）。
在任一指定光源下，辐射能量与固化的速度成反比而与固化的时间成正比。
辐射能量是辐射强度的时间累积，以每平方厘米焦耳或毫焦耳表示，（遗憾的是，没有有关辐射强度或光谱内容换为以辐射能量测量的信息，它仅仅是被曝光表面能量的累积。
）它的意义在于它是唯一包括了速度参数和固化时间参数的特性显现。
4. 红外辐射密度红外辐射主要是由UV光源发射出来的红外能量。
红外能量和UV能量一起被收集并聚焦在工作表层。
这决定于IR的反射率和反射器的效率。
IR能量可以被转换为辐射能量或辐射强度的单位。
但通常，它所产生的表面温度才是被注意的重要之处。
它所产生的热量可能有害也可能有益。
结合UV灯解决温度与IR之间关系的技术有许多。
可以分为减少发射，传送和控制热量转移。
发射的减少通过使用小直径的灯管来实现，因为石英管壁发射几乎所有的温度。
传递的减少可通过在灯管后面使用分色的石英材料反射器（反射紫外过滤红外）来实现；或在灯管与目标之间使用分色的石英材料的隔热镜（隔绝红外放射紫外）。
热量移动降低了承印品的温度，在IR引起了温度升高之后方可使用冷气流或散热装置来控制热量的移动。
IR能量的吸收由承印材料本身决定—油墨、涂层或基片。
印速对于印品表面吸收的IR能量有重大影响。
速度越快，被吸收的IR能量越少。
第三部分UV系统的优缺点1.优点1.1 UV固化技术开始体现的一个主要优点是UV固化系统初期的资金投入较少，与热空气干燥设备的投资相比，UV固化系统在设备投资方面可以节约80%的资金。
1.2 UV光固化的另一优点是增加了生产效率，改善了印品质量，使印品多样化。
1.3 最突出的优点当属UV光固化不会在印刷车间和周围环境排放有机挥发物，利于环保。
2.缺点2.1 灯管放射强度容易衰减，灯管属于易耗品。
2.2 由于灯管直径原因，故聚焦设计不容易，光反射强度较少。
2.3 冷却系统为上吸式，容易造成灯管及反射镜罩污染。
2.4灯管所放射出之UV 光与IR光比率较低为3比7。
第四部分应用与维护1. 应用在我们的生活中，印刷产品无处不在。
印刷也在不断地发展，在人们进行物质消费的同时提升人们的视觉享受。
提醒一下，有多少人在被绚丽色彩吸引的同时，想过这个包装印刷品是否会对人体有害？那么，在提倡环境保护的21世纪，印刷的环保问题也逐渐被人们重视。
产品的印刷包装过程涉及到许多材料，如承印材料、油墨、润版液、清洗剂、上光材料等。
这些材料的安全问题直接关系到环境与健康。
胶印中相对安全的油墨是能量固化型油墨。
如UV油墨和EB（电子束）墨，它们比普通胶印油墨安全的主要原因在于不含挥发性物质（voc），目前在国内使用UV墨的厂家增加很快，所以UV墨及UV灯普及与应用势在必行。
2. UV系统的维护维护好UV系统的关键是制定出一个预防性的维护计划，并按照该计划来维护UV光固化系统。
这意味需要经常全面检查UV光固化系统，包括从上到下的彻底检查。
检查事项包括UV灯、灯罩和反射镜，以及检查变压器、电容器和其他电子部件等。
2.1 UV灯的维护UV灯是任何一套UV系统的核心。
正确维护和拿放UV灯，不仅可以增加UV灯的使用寿命，而且还能够保证UV灯在最大发光强度状态下工作。
每周要进行一次UV灯的检查，主要是查找有无下列不良征兆：UV灯管末端发生膨胀UV灯管末端发生卷曲UV灯管末端发白灰尘、废屑沉积在石英玻璃之上UV灯管的末端发黑假若出现前三项中之一项，说明UV系统需要进行风冷调节或水冷却调节（UV固化系统的冷却不正常）。
另外，UV灯拿放正确也是必要的。
不应该手拿UV灯的玻璃本身，而是只能拿住陶瓷末端，或者戴非麻布手套。
皮肤上的油脂会黏附在石英玻璃之上，灯点燃后，在热量的作用下，油脂会燃烧到UV灯表面。
需要接触到UV灯时，接触之后可以用醇类清洗溶剂擦洗UV灯就可以除去灯上的油脂。
2.2 UV灯罩的维护UV灯罩本身也需要每周一次的清洗和检查。
要仔细检查UV光屏蔽装置，在保证空气能够流进UV光固化系统的同时要确保没有多余的UV光发生泄漏。
假如在UV光固化过程中用到了石英材料，那么应该对石英材料进行周期性的清洗，以保证透射UV光的性质仍然有效。
2.3 UV反射镜的维护UV反射镜的检查和维护是保证UV光固化系统发挥最大效率的重要途径。
对于印刷和印后加工应用来说，UV反射镜主要是用来聚焦，以及使承印品处于最大UV光的照射之下。
由于到达印品表面75%的UV光是反射UV光，所以保持反射镜的洁净很重要，当反射镜镜面变污或扭曲时要立刻更换。
2.4 UV供电装置的维护UV供电装置形状、大小和结构配置有很多。
大多数供电装置都带有变压器和电容器，目的是控制电源功率的输出，应定期检查。
第五部分与UV相关联的几个方面1. 被固化材料的特性UV灯管的工作效率，决定于灯管发射的光子进入可固化材料以引发光引发分子的难易程度。
UV固化决定于光子与分子的碰撞。
光可引发分子通过材料均匀地扩散。
除UV光源的特性外，被固化的承印物还有光学及热动力学特性，它们与辐射能量互相作用，对固化的过程产生了重大影响。
2. 光谱吸收率光能量是油墨在逐渐增加的厚度内吸收进波长的多少。
表面附近吸收的能量越多，意味着深层得到的能量越少。
但这种情况随波长的不同而不同。
总的光谱吸收率包括所有来自于光引发剂，单分子物质，齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。
3. 反射和散射相对与吸收，光能更多地是被油墨改变方向，产生反射和散射，这一般是由于可固化材料中的基质材料或色素引起的。
这些因素减少了到达深层的UV能量，但却改进了在反应之处的固化效率。
4. 红外吸收率温度对固化反应的速率有着重大的影响；尽管反应过程中的温升也相对有作用，但来自于UV灯管的辐射才是表面热量的根本源头，过大的温度升高是影响固化过程的重要限制因素之一。
5. 光谱吸收性的意义物质对光谱的吸收性随波长的不同而不同。
很显然，短的UV波长（200~300nm）会在表面被吸收而根本达不到底层。
即使是光引发剂也会吸收它所敏感的波长范围，从而阻碍该波长到达深层的光引发分子。
一种光引发剂对于清漆涂层适用，但对于油墨也许并不是合适的选择。
对于油墨，较长波长（365nm）的光引发剂才是较好的选择。
6. 波长的重要作用大多的UV固化包含了两种范围的波长同时工作。
短波长工作于表层，长波长工作于油墨或涂层的深层。
这个定理是由于短波长在表层被吸收而不能到达深层的结果。
短波固化的不足会导致表面发粘；长波能量的不足则会导致与印品粘附不良。
最基本的汞灯在这两个范围内发射能量，但它在短波长下的强烈发射使它特别适合于薄油墨层。
高吸收性的材料，比如粘合剂和丝网油墨，它们的配方更适合于使用长波光引发剂的长波固化。
用来固化这些材料的灯管，包含了卤化物和汞，这种灯在长波UV下发射的光能更多一些，这些长波灯管也辐射一些短波能量，从而足以应付表层的固化。
第六部分常见故障及排除第一印品固化不牢1. 本身因素1.1 UV灯管进入光衰期，指寿命已经达到需要更换灯管。
1.2 灯管未正常启动或不能达到正常电流值（5A）需检查1.2.1 电路是否有故障1.2.2 风机风量过大会导致灯管不能正常工作只能形成会辉光放电1.3 电容击穿会影响到灯管不能正常工作，因为电容在整个电路里起到补偿功率的作用。
2. 外部因素2.1 检查油墨是否过期2.2 承印物品材质是否含油性，如涤纶等第二印品缩水、变形、卷边上述状况都是由于环境温度过高造成的，导致温度过高会有以下几方面因素1. 灯管进入光衰后工作电压减少电流升高2. 吸风机运转不正常，3. 联接风道脱落破裂、堵塞用于各种因素造成温度过高而引起印品点燃建议不要使用灭火器因为单张纸印刷机只会一张纸在印刷机内综上所述，在UV系统的开发、生产上，希望您能够提出宝贵意见我们会尽量满足您的要求，进一步完善和提高产品品质。
