最新参考新豆制品加工工艺(种类全)

制作豆腐首先要挑选品质较好的黄豆，因为黄豆的好坏直接影响豆腐的产量和品质，挑选黄豆时应用科粒饱满的黄豆这样可以提高出浆率，同时挑出霉烂变质的黄豆以免影响豆腐的品质，同时去除杂物后方可加水浸泡。

浸泡时间要注意掌握好水温和浸泡时间，并要注意所用水质和水量，浸泡时间长短因气温和水温不同而异，普通在冬季需浸泡时间较长，浸泡10- 12 小时，春秋季8- 10 小时，夏季4-6 小时，但不论浸泡时间长短，浸泡后的大豆需要达到如下要求：大豆要增重1 倍，夏季可浸泡至九成，搓开豆瓣中间稍有凹芯，中心色泽稍暗；冬季可浸泡至十成，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色，浸泡用水量普通为豆重的2 倍，但浸泡豆面必须全部淹没在水中，并要求水面高出豆面6- 10 厘米以上。

同是还要注意浸泡水的水质，此外，在夏季浸泡时还需换水，以防因微生物繁殖影响浸泡效果，而影响豆腐的质量。

将浸泡好的大豆经水洗净、沥干后，即可加入磨浆机料斗，磨浆要求一边投料，一边加水，且投料加水要均匀，不可中途断水或者断料，以确保所磨豆浆顺利进行。

磨浆加水量普通掌握在已泡制完毕大豆分量的2 倍为宜，每斤干豆普通出5 斤生豆浆。

(1)第一次磨浆：将磨浆机的上下磨片调节到有少许磨擦的位置后，在磨浆机的料斗内加入已泡好洗净的黄豆，拧开磨浆机料斗上的蝶阀放水，打开磨浆开关，进行磨浆，注意观察出浆的浓度，适当的浓度为8- 10C be` (1斤干豆出5 斤摆布的豆浆)以便及时调节加水量,如果是做豆浆可以适当降低豆浆的浓度(1斤干豆出15 斤摆布豆浆)。

普通豆子要经过二次磨浆，第一次磨浆出浆率较高(一斤干豆在泡制好的情况下，可出6-7 斤的豆浆即可点制嫩豆腐- 内脂豆腐在磨浆前应调节磨片间隙在转动时听到有轻微的磨擦声既可，如调得过细则容易阻塞滤网，浮现渣中带浆，降低了生产效率，增加了电能的消耗；如间隙过大出渣率太高同样造成物料的浪费，如遇到沙石等硬物应即将停机及时清除；磨浆结束时要先关电源后关水。

豆制品加工工艺
豆制品加工工艺主要包括以下几种：
1. 豆浆制作：将大豆洗净后浸泡，浸泡时间根据大豆品种和气候条件而定。

浸泡完成后，将大豆与水按一定比例混合，用磨浆机磨成豆浆。

然后过滤掉豆渣，得到的豆浆即为生豆浆。

2. 加热熟化：将生豆浆加热至特定温度，使其发生蛋白质变性，从而形成豆腐花。

加热熟化过程需要注意控制温度和时间，以防止豆浆烧焦或蛋白质过度凝固。

3. 凝固：将加热熟化的豆浆倒入凝固器中，加入凝固剂（如葡萄糖酸-内脂），使豆浆中的蛋白质凝固成豆腐。

凝固剂的加入量和时机需要严格控制，以保证豆腐的质量和口感。

4. 成型：将凝固后的豆腐花倒入豆腐模具中，上面覆盖纱布，并加压使豆腐花排出多余的水分，逐渐成型。

成型过程中要注意保持压力稳定，避免豆腐质地不均。

5. 切割：将成型后的豆腐切成适当大小的块状，以便后续加工和销售。

6. 烹调：根据需求，将豆腐进行炖、炒、炸、煮等烹调方法，制作出各种美味的豆制品。

7. 包装和贮存：将烹调好的豆制品进行包装，密封保存，以防污染和变质。

包装材料应具有良好的隔绝空气、水分和细菌性能。

此外，还有许多其他豆制品加工工艺，如豆浆粉、豆腐干、豆皮、腐竹、豆芽等。

这些工艺各有特点，可以根据口味和需求进行调整和创新。

总之，豆制品加工工艺旨在充分发挥大豆的营养价值，制作出美味、健康、多样的豆制品。

豆制品加工工艺-新型脆豆腐生产技术一、设备及原料设备有浆渣分离磨浆机、水缸、蓄水池、大铁锅、水箱（压豆腐用）、鼓风机等；原料有黄豆（大豆）、浆水（卤水或熟石膏粉均可，任选一种）、食用卫生油、氢氧化钠（火碱）、消泡剂（可用食用油的隔年油根代替）、水。

二、生产工艺流程1、泡豆。

把挑选好的5千克黄豆粉碎去皮（亦可直接浸泡），加凉水15千克浸泡。

室内温度15℃以下，浸泡6—7小时；室温20℃左右，浸泡5—5.5小时；室温25—30℃，浸泡4—5小时。

2、磨浆。

用浆渣分离机磨浆：浆要磨2—3遍，要求磨细磨均匀；磨第一遍时，边磨边加水4千克（注意磨第二遍或第三遍时，将水加入豆渣中搅匀直接磨浆）。

3、杀沫。

用20—30克食用油泥（食用油的隔年油根）加入2千克50℃的热水中，搅匀，倒入豆浆内，待5—6分钟豆沫自然消失，使用消泡剂杀沫时，待豆浆加热到40℃时，用2.5千克热水将15克消泡剂化开，倒入豆浆中3—5分钟即可杀沫。

4、滤浆。

把磨好的豆浆过滤完后，用10千克凉水冲洗磨浆机，洗磨水加入磨浆后的豆浆内洗渣过滤，留作点浆用。

5、煮浆。

把杀沫后的豆浆倒入大铁锅内加热煮沸2—3分钟后，用勺扬浆，防止糊锅、溢锅。

严禁再向锅内放凉水。

6、点浆。

方法有两种：一种是卤水点浆法，另一种是熟石膏点浆法。

卤水可用1：10米醋和水配制，或者用1：30的醋精和水配制作引子，以后点浆时就使用压豆腐流出的卤水点浆，压豆腐流出来的卤水可入水缸内反复使用。

不断添加新的卤水，夏季3—5天要清洗一次卤水缸，换一次新卤水。

用卤水点浆的最佳温度（豆腐的温度）为80℃。

点浆时将卤水加入豆浆中点浆，使豆浆慢慢成型为豆腐脑。

所谓熟石膏点浆法，就是将熟石膏用洗磨水洗渣化开搅拌均匀，静置3—5分钟。

把石膏溶液倒入水缸内，把石膏沉淀物倒掉。

再浆煮好的豆浆倒入放石膏溶液的缸内，轻轻搅拌均匀，盖缸闷浆20分钟。

待温度降到70℃时压包（注意：5千克黄豆所用熟石膏为250克，250克熟石膏用3.5—4千克水或洗磨水溶解）。

豆制品加工工艺流程(精选.) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII豆制品加工工艺流程一、前期豆浆制作工艺二、前期产品加工过程前期豆浆制作工艺的流程为：选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤选料：就是选大豆，含大豆蛋白质高的；质量好的大豆应：颗粒整齐、粒重饱满的腰圆型大豆要求：皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变、杂质浸泡：就是用水将大豆经过浸泡充分吸水，使大豆变脆，便于磨浆；这样对水质就有要求清洗：就是断定大豆浸泡程度，将浸豆水沥干洗净磨浆：先介绍正确使用磨浆机的要则：磨豆时：先开机，再加水，调磨距，加料；磨完后：松磨距，再关水，关电源煮浆：决定做什么产品，确定浓度，开始煮浆;煮浆时防止豆浆假沸，此前必须消泡细滤：豆浆煮沸后，在豆浆中的细渣经热膨胀成绒渣，或在豆浆桶中残留的杂质，经细滤成纯正的豆浆，使豆浆中蛋白质与水均匀，产品口感细嫩小结：经过前期工艺流程，生成豆浆的三要素：温度100；浓度根据产品确定；PH值6.8～7三、后期产品加工过程豆浆：将浓度调整到5Be，即可直接饮用；与各种天然果蔬浆（粉）配可得：甜、咸、果味、花色豆浆豆腐脑：制作的主辅料：6Be豆浆，葡萄糖酸内酯；用冷浆法热凝固或用热浆冲浆法即可；冷浆法工艺流程：豆浆（冷却350C以下）+葡萄糖酸内酯（每500克浆加内酯1.25克）搅拌入盒或杯。

经900C热凝固成型热浆法：豆浆950C+葡萄糖酸内酯冲浆即成豆腐脑整坯。

既可以配制各种调料制得各味豆腐脑，也可将豆浆内添加各种果蔬浆制得五彩豆腐。

豆腐皮：制作豆腐皮的主辅料：8.5Be豆浆，脂蛋白剂，酒液保鲜剂；豆腐皮工艺流程：8.5Be豆浆（加温）+脂蛋白剂待结皮后挑出沥干，反复运作，喷洒酒液保鲜剂回软保存待售。

绢豆腐：制作绢豆腐的主辅料：豆浆9Be，复合凝固剂；绢豆腐工艺流程：9Be豆浆（90～860C）+复合凝固剂（冲浆法）经蹲脑，绢包而成。

豆制品加工工艺-豆腐制作新技术采用葡萄糖酸内酯作添加剂制作豆腐，是从日本引进的一项新技术，用它取代以盐卤、石膏作豆腐凝固剂的传统加工方法，其产品色白、细嫩、无苦涩味，一般每公斤黄豆可以制作出6公斤豆腐，蛋白质含量比传统方法加工的豆腐高18％左右，经济效益明显提高。

主要原料：选用无霉变的黄豆，筛去杂物，去掉虫粒，磨碎后待用。

设备用具：石磨或破碎机、木桶或瓦缸、大锅、蒸笼等。

制作方法：将黄豆装入木桶或瓦缸内，然后倒入清凉水，每公斤黄豆掺入22公斤水。

浸泡中换水3次，换水时要搅拌黄豆，进一步清除杂质，使PH值降低，防止蛋白质酸变。

浸泡的时间为，去皮黄豆：室温15℃以下时浸泡6-8小时，20℃左右浸泡5～6小时，夏季气温高浸泡3小时左右。

带皮黄豆：夏季浸泡4～5小时，春、秋季浸泡8～10小时，冬季浸泡24小时左右。

陈黄豆可以相应延长一些时间。

这样浸泡，能提高豆腐制品的光泽、筋度与出腐率。

将浸泡好的黄豆用石磨磨浆。

石磨磨齿要均匀，磨出的豆浆才会既均匀又细。

为了使黄豆充分释放蛋白质，要磨两遍。

磨第一遍时，边磨边加凉水，共加水30公斤。

磨完第一遍后，将豆浆再上磨磨第二遍，同时加入凉水15公斤。

这时,黄豆与水的比例一般为1：5左右。

磨完后，将豆浆用木桶或瓦缸装好。

取植物油或油脚，约占黄豆量的1％，装入容器，加入50℃～60℃的温水10公斤，用工具搅拌均匀。

然后倒入豆浆中，即可消除泡沫。

消泡后，紧接着过滤。

一般要过滤两次，边过滤边搅动。

第二次过滤时，须加入适量凉水，将豆渣冲洗，使豆浆充分从豆渣中分离出来。

过滤布的孔隙不能过大或过细。

然后将过滤好的豆浆一次倒入锅内，盖好盖加热，将豆浆烧开后煮2～3分钟即可。

注意火不要烧得过猛，要一边加热一边用勺子扬浆，防止糊锅。

煮好后，把豆浆倒入木盆里冷却。

当豆浆冷却到30℃左右时，取葡萄糖酸内酯200克，溶于适量水中后，迅速将其加入豆浆中，并用勺子搅拌均匀。

再将半凝固的豆浆倒入铝制容器或特制的塑料食品袋里，用蒸汽或蒸笼隔水加热20分钟左右，温度控制在80℃一90℃之间，切勿超过90℃。

豆制品加工工艺-黑豆发酵制品加工黑豆营养丰富，含有大量人体所需的氨基酸、不饱和脂肪酸、食物纤维及微量元素，是一种物美价廉的营养食品；黑豆中还富含维生素、黄酮和类黄酮化合物及独特的生物活性物质，因此，具有延缓衰老、增强免疫力、镇静、改善睡眠等保健作用，且具有养血平肝、补肾补阴等医用价值。

在当今黑色保健食品风靡于世的形势下，黑豆发酵制品具有开胃增食、消食化滞、除烦平喘、驱风散寒、抗菌抗氧化作用，在豆制品中更胜一筹。

现介绍以下几种适合家庭及企业化生产的黑豆制品加工方法。

一、酱油豆(一)原料及配方黑豆50kg、面粉40kg、盐15kg、花椒0.5kg、姜10kg、水。

(二)工艺流程选豆浸泡蒸煮炒面拌豆制曲洗霉初发酵一配料入缸发酵成品(三)制作方法1.选豆。

选择籽粒饱满、皮薄肉厚、新鲜、无霉变的小黑豆，挑除破碎粒及杂质。

2.浸泡。

将黑豆置缸内用水浸泡，注意应有足够水泡豆，以防上部豆吸水不足，浸3h后检查有70％左右豆粒膨胀、豆皮无皱纹时结束浸泡，将豆子从水中捞出。

3.蒸煮。

将泡好的黑豆置于蒸桶(锅)内，用大火蒸到上大热气后盖上盖。

保持104℃蒸2h，使黑豆细胞软化，蛋白质适应变性，淀粉糊状，产生少量糖类，以利于霉菌的发育繁殖，并有较好的杀灭杂菌作用。

当蒸豆散发出大量豆香味，检查有70％豆粒能用手捻碎时，即可停止蒸煮。

注意掌握蒸豆时间和温度不可过短或过长，蒸煮温度低、时间短使蒸豆“过生”，不利于霉菌发育，影响鲜味；蒸煮温度过高、时间过长则使豆粒易脱皮散瓣，影响成品色泽。

4.炒面。

面粉放入锅中，用小火不断翻炒，炒至略有焦香时取出冷却。

5.拌豆。

将蒸煮好的黑豆在冷却后的炒面中拌匀，使豆粒外面均匀粘附一层面粉。

6.制曲。

将拌好豆子分盛在竹筐或席子上，摊成3cm厚，放在泥地房间里，上面盖竹筐或席子，经两日后，白色菌丝繁殖，豆粒结成块，用手翻拌一次，使豆粒分散成单粒，以免粘化影响菌丝深入豆内，形成硬粒。

再过两天，豆粒上生黄绿色菌丝时，曲已制成，取出放日光下晒3－4日。

豆制品的生产工艺流程第一步：大豆挑选与浸泡：制作豆腐首先要挑选品质较好的黄豆，因为黄豆的好坏直接影响豆腐的产量和品质，挑选黄豆时应用科粒饱满的黄豆这样可以提高出浆率，同时挑出霉烂变质的黄豆以免影响豆腐的品质，同时去除杂物后方可加水浸泡。

浸泡时间要注意掌握好水温和浸泡时间，并要注意所用水质和水量，浸泡时间长短因气温和水温不同而异，一般在冬季需浸泡时间较长，浸泡10-12小时，春秋季8-10小时，夏季4-6小时，但不论浸泡时间长短，浸泡后的大豆需要达到如下要求：大豆要增重1倍，夏季可浸泡至九成，搓开豆瓣中间稍有凹芯，中心色泽稍暗；冬季可浸泡至十成，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色，浸泡用水量一般为豆重的2倍，但浸泡豆面必须全部淹没在水中，并要求水面高出豆面6-10厘米以上。

同是还要注意浸泡水的水质，此外，在夏季浸泡时还需换水，以防因微生物繁殖影响浸泡效果，而影响豆腐的质量。

第二步：加水磨浆：将浸泡好的大豆经水洗净、沥干后，即可加入磨浆机料斗，磨浆要求一边投料，一边加水，且投料加水要均匀，不可中途断水或断料，以确保所磨豆浆顺利进行。

磨浆加水量一般掌握在已泡制完毕大豆重量的2倍为宜，每斤干豆一般出5斤生豆浆。

（1）第一次磨浆：将磨浆机的上下磨片调节到有少许磨擦的位置后，在磨浆机的料斗内加入已泡好洗净的黄豆，拧开磨浆机料斗上的蝶阀放水，打开磨浆开关，进行磨浆，注意观察出浆的浓度，适当的浓度为8-10℃be`（1斤干豆出5斤左右的豆浆）以便及时调节加水量,如果是做豆浆可以适当降低豆浆的浓度（1斤干豆出15斤左右豆浆）。

一般豆子要经过二次磨浆，第一次磨浆出浆率较高（一斤干豆在泡制好的情况下，可出6-7斤的豆浆即可点制嫩豆腐-内脂豆腐）注意：在磨浆前应调节磨片间隙在转动时听到有轻微的磨擦声既可，如调得过细则容易阻塞滤网，出现渣中带浆，降低了生产效率，增加了电能的消耗；如间隙过大出渣率太高同样造成物料的浪费，如遇到沙石等硬物应立即停机及时清除；磨浆结束时要先关电源后关水。

豆制品加工工艺流程豆制品是一种重要的植物蛋白食品，广泛食用于全球各地。

豆制品的加工过程包括了豆浆制备、豆腐制作、豆腐乳制作等多个环节。

下面将详细介绍豆制品的加工工艺流程。

1.豆浆制备豆浆是豆制品的基础原料，其制备过程主要包括浸泡大豆、磨碎、过滤等步骤。

首先，将大豆洗净并浸泡在水中，通常浸泡时间为12-24小时，以确保大豆充分吸水。

随后，将浸泡后的大豆进行磨碎。

传统的磨浆方式是用石磨或者研磨机进行磨碎，而现代工艺往往采用高速搅拌机或乳化涡轮进行磨浆，以提高效率和产量。

磨浆完成后，将浆液通过过滤装置进行过滤，去除大豆渣和纤维。

过滤装置可以使用滤布或者特制的过滤器，以确保过滤效果。

经过过滤后，得到的液体即为豆浆。

2.豆腐制作豆腐是豆制品家庭中常见的产品，它是由豆浆凝固而成。

豆腐的制作过程主要包括凝固、成形以及压制等步骤。

首先，将豆浆加热至80℃左右，并同时加入石膏或者硫酸钙等凝固剂。

凝固剂可以使豆浆中的蛋白质凝固并形成豆腐。

在加入凝固剂后，搅拌均匀，然后停止加热。

接下来，等待凝固，使豆浆逐渐形成凝胶状。

凝固完成后，将凝固后的豆腐均匀晾冷，使其更加坚固。

通常情况下，可以将凝固好的豆腐块切成适当大小的形状，以便后续食用或包装。

最后，对切好的豆腐块进行压制，使其更加紧密。

可以使用豆腐压机或者简单的放置重物来进行压制。

压制的目的是去掉多余的水分，使豆腐更好地保持形状。

3.豆腐乳制作豆腐乳是经过盐渍发酵的豆制品，具有特殊香味和口感。

豆腐乳的制作过程主要包括两个阶段：豆腐制作和豆腐乳发酵。

首先，按照前述的豆腐制作工艺，制作好豆腐块。

制作完成后，将豆腐块切成适当大小的块状物。

豆腐块通常要蒸煮一段时间，使其更加紧密。

豆腐块蒸煮完成后，将其放入盐水溶液中，加入适量的盐和各种调味料。

可进行个性化调整，例如加入辣椒、五香粉、蒜蓉等等。

随后，将调味的豆腐块放入容器中，密封并进行长时间浸泡，一般需要至少2-3个月的时间。

浸泡过程中，豆腐块通过盐渍发酵，逐渐形成特殊香味和口感的豆腐乳。

豆制品加工工艺流程
一、前期准备
1、选豆：以特定等级或分类豆类为原料，根据品质要求进行筛选。

2、清洗：将原料豆加入清水搅拌，把淤积杂质洗净，控制水位，把豆粒分离开。

3、浸泡：将清洗干净的豆类粒放入浸泡槽，加入适量清水，按一定时间进行浸泡，以达到豆类熟化的目的，浸泡时豆的外表有膨胀、增厚的现象，在水中产生特殊的气味，这是豆类熟化的过程。

4、调制：将浸泡过的豆类粒冲洗干净，加入适量的调料、调和剂和调味料，搅拌均匀，以实现豆制品，口味更为鲜美的目的。

二、加工
1、加工卤制豆制品：将混合调料后的原料豆加入熟化的浆糊，搅拌均匀后加入熟化的浆糊，搅拌均匀后，进行适当加热，使豆类中的糊精溶解，以达到加工卤制豆制品的目的。

2、加工豆沙：将熟化的原料豆加入熟化的浆糊，搅拌均匀后加入熟化的浆糊，搅拌均匀后，加入适量的糖等调料，在热油中进行搅拌炒制，使其分离，形成颗粒独立的豆沙，以达到加工豆沙的目的。

豆制品加工工艺流程一、前期豆浆制作工艺二、前期产品加工过程前期豆浆制作工艺的流程为：选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤选料：就是选大豆，含大豆蛋白质高的；质量好的大豆应：颗粒整齐、粒重饱满的腰圆型大豆要求：皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变、杂质浸泡：就是用水将大豆经过浸泡充分吸水，使大豆变脆，便于磨浆；这样对水质就有要求清洗：就是断定大豆浸泡程度，将浸豆水沥干洗净磨浆：先介绍正确使用磨浆机的要则：磨豆时：先开机，再加水，调磨距，加料；磨完后：松磨距，再关水，关电源煮浆：决定做什么产品，确定浓度，开始煮浆;煮浆时防止豆浆假沸，此前必须消泡细滤：豆浆煮沸后，在豆浆中的细渣经热膨胀成绒渣，或在豆浆桶中残留的杂质，经细滤成纯正的豆浆，使豆浆中蛋白质与水均匀，产品口感细嫩小结：经过前期工艺流程，生成豆浆的三要素：温度100；浓度根据产品确定；PH值6.8～7三、后期产品加工过程豆浆：将浓度调整到5Be，即可直接饮用；与各种天然果蔬浆（粉）配可得：甜、咸、果味、花色豆浆豆腐脑：制作的主辅料：6Be豆浆，葡萄糖酸内酯；用冷浆法热凝固或用热浆冲浆法即可；冷浆法工艺流程：豆浆（冷却350C以下）+葡萄糖酸内酯（每500克浆加内酯1.25克）搅拌入盒或杯。

经900C热凝固成型热浆法：豆浆950C+葡萄糖酸内酯冲浆即成豆腐脑整坯。

既可以配制各种调料制得各味豆腐脑，也可将豆浆内添加各种果蔬浆制得五彩豆腐。

豆腐皮：制作豆腐皮的主辅料：8.5Be豆浆，脂蛋白剂，酒液保鲜剂；豆腐皮工艺流程：8.5Be豆浆（加温）+脂蛋白剂待结皮后挑出沥干，反复运作，喷洒酒液保鲜剂回软保存待售。

绢豆腐：制作绢豆腐的主辅料：豆浆9Be，复合凝固剂；绢豆腐工艺流程：9Be豆浆（90～860C）+复合凝固剂（冲浆法）经蹲脑，绢包而成。

老豆腐：制作老豆腐的主辅料8.5Be豆浆（850C）点卤（Macl）后经蹲脑，上箱压榨而成。

四、豆干类半成品工艺流程：豆浆（7Be-8Be、80oC-85oC）点浆蹲脑上板压榨切块半成品1、豆片类半成品豆片是一种薄如娟帕的片状半成品，利用豆片半成品又可以加工多种产品。