石油天然气开采危险源分析与评价

危险源辩识、风险评价与控制程序版次/修改号：D/0文件编码：TH/C-011 目的通过危险源辩识、风险评价和风险控制过程，使中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称“公司”）能够持续地辨识、评价和控制其职业健康安全风险，尤其对重大风险、不可容许风险加强控制，最大限度地消除或降低风险，减少人身伤害和财产损失。

2 范围本程序适用于公司活动、产品和服务过程中所有活动、人员和设施的危险源辩识、风险评价和风险控制过程策划及其实施。

3 职责3.1质量安全环保处是本程序的归口管理部门，负责危险源识别、风险评价与控制的组织、协调与监督管理。

3.2 机关各部门负责所属区域及活动中危险源的识别与更新，以及风险控制措施的制定和落实。

3.3 各单位负责本单位危险源的识别、风险评价的具体实施，以及风险控制和应急措施的制定与实施。

4 程序4.1危险源辩识、风险评价和风险控制策划的基本步骤业务活动分类危险源辩识风险评价判定风险是否容许制定风险控制措施（如有必要）评审措施的充分有效性。

4.2危险源的辨识4.2.1辨识的范围覆盖公司所有部门和单位的各项产品、活动和服务过程。

至少包括：a）常规和非常规的活动；b）所有进入工作场所的人员（包括相关方人员和外来访问者）的活动；c）作业场所内的设备、设施（包括外界提供的设备、设施）；d）以往活动的遗留问题，新开发(建设)项目以及在工艺技术、设备、人员、作业环境和条件等方面发生变更的情况。

4.2.2 识别时要考虑a）三种时态：过去、现在和将来；b）三种状态：正常、异常和紧急状态,正常生产情况属正常状态，装置开停车、设备开停机及检维修等情况，属异常状态，紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、地震等情况。

c）建设项目安全评价结果。

4.2.3 危害因素分类a）按导致事故和职业危害的直接原因，根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为四类：人的因素、物的因素、环境因素和管理因素；b）施工作业风险识别可参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86) 和职业病类别分类，根据公司特点，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，公司主要风险有：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电事故、高温灼伤、化学烫伤和低温冻伤、火灾、高处坠落、坍塌、物理爆炸事故（包括锅炉、容器超压、轮胎爆炸等）、化学爆炸（指可燃气体、粉尘等与空气形成爆炸性混合物发生的爆炸等）、中毒和窒息事故、职业病和其他伤害事故（如摔、扭、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等）。

采油现场常见危险分析及防范措施2长庆油田分公司第三采油厂大水坑作业区，宁夏吴忠7515003长庆油田分公司第二采油厂采气作业区，甘肃庆阳 745106摘要：采油作业主要是将油、天然气从油层举升到地面，在地面进行油气分离，从而有效提升油、气的利用率，给相关工程带来更大的经济利益。

同时，由于油、气属于易燃易爆危险品，在开采、生产过程中必须仔细对待，严格遵守安全规章制度，做好设备、仪器等的检查工作，并完善风险防范制度，这样才能保证在安全隐患发生时能够及时地做出应对之策，将损失降到最低。

关键词：采油现场；常见危险；防范措施1导言在石油开采之前，必须基于场地实际情况制定合理周密的工作计划，运用合理的设备及先进的技术确保开采工作的安全性。

由于石油实际开采中，存在着诸多不可控因素，严重的影响了工作进度及安全性，必须要对作业区域内的安全隐患进行深入评析及控制，在最大程度上规避安全事件的发生，这也是确保我国石油产业健康长久发展的首要前提。

2采油现场常见的危险2.1采油作业环境安全隐患分析采油作业施工现场通常情况下都是在野外，施工现场的环境比较恶劣，工作人员的施工条件比较艰苦，因此采油作业现场的安全管理工作比较困难。

同时还会受到天气因素及周边环境的影响，存在很多不可抗拒之因素，不利于石油企业采油工作的开展，给石油企业采油施工工作带来巨大的挑战。

石油具有易燃易爆等化学特点，石油在实际的开采过程中管道或者设备接口位置一旦出现原油泄露，就会引发火灾、爆炸等安全事故，时刻威胁着施工人员的生命财产安全，也会污染周边的环境。

采油作业现场同时受到地质灾害与自然灾害的影响，尤其是在山区进行施工作业，在暴雨过后地面可能出现暗坑，暗坑对现场的施工人员的人身安全有着严重的影响，需要及时排除。

2.2采油设备的机械电气安全隐患分析大型抽油机是采油施工中经常使用的设备之一，采油施工作业是一项长久的施工过程，因此抽油机的运行时间比较长，关键零部件经常出现磨损，就会影响机械设备的正常工作运行，存在一定的安全隐患。

1绪论1.1课题研究背景及意义石油对于任何一个国家都是一种生命线，它对政治、经济、军事和人民生活的影响极大。

而石油工业是一个大的产业体系，与其他产业体系相比，对安全生产的要求有些是共同的，也有些是不同的。

对于与其他产业体系相同的安全要求，应借鉴引用；对于特殊的要求，则必须针对石油工业的特点，认真加以研究，从而实施行之有效的安全对策；借以防止和消除一切不安全因素。

油气集输是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。

油气集输系统一般包括：油井、计量站、接转站、集中处理站（联合站），这叫三级布站。

也有的是从计量站直接到集中处理站，这叫二级布站。

集中处理、注水、污水处理及变电站建在一起的叫联合站。

油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行初步加工的主要场所，它们之间由油气收集和输送管线联接。

我国各油田目前普遍采用由采油井场、分井计量站、接转战、集中处理站（联合站）等站场组成油汽集输流程。

各大油田中，在使用过程中除了会受到人为和石油中的杂质腐蚀等因素的影响，设计和施工环节中对集输站环境条件和工作条件掌握不准确，或对有关设计、施工技术标准的相关规定应用失度，或在设计和施工过程中可能出现的各种人为误差等等，都在一定程度上增大了集输站的风险水平，而联合站在其中起着重要的枢纽作用，其潜在的事故危险性极大。

本课题来自延长集团股份有限公司定边采油厂樊学油区樊一联合站，本文对集输联合站进行安全评价研究，采用合理而适当的方法对联合站实施安全评价，对提高联合站的设计、施工和管理水平，以及提高联合站的安全可靠性、樊一联合站的使用寿命具有非常重大的现实意义。

1.2国内外安全评价现状1.2.1国外安全评价现状安全评价技术起源于20世纪30年代，是随着西方国家保险业的发展需要而发展起来的。

保险公司为客户承担各种风险，必然要收取一定的费用，而收取费用的多少是由所承担的风险大小决定的。

因此，就产生了一个衡量风险程度的问题，这个衡量、确定风险程度的过程实际上就是一个安全评价的过程，因此，安全评价也被称做“风险评价”（Risk Assessment）。

石油开采安全生产标准化考试题库【最新】第一部分：安全生产法律法规1. 列举至少三部与石油开采安全生产相关的法律法规。

2. 阐述《矿山安全法》对石油开采安全的要求。

3. 解释《石油天然气施工安全规程》的适用范围和主要内容。

第二部分：危险源辨识与风险评估1. 什么是危险源辨识？在石油开采作业中如何进行危险源辨识？2. 阐述风险评估的目的和方法。

3. 描述石油开采作业中常见的危险源及其导致的风险。

第三部分：应急管理与事故应对1. 解释石油开采事故应急管理的重要性。

2. 阐述事故应对的基本原则和步骤。

3. 列举三种常见的石油开采事故，并描述其应对措施。

第四部分：安全生产管理1. 阐述石油开采安全生产管理的基本原则。

2. 描述安全生产责任制的运行机制。

3. 解释石油开采作业中的环境保护要求。

第五部分：职业健康与安全1. 解释职业病的概念和危害。

2. 阐述石油开采作业中常见的职业病风险因素。

3. 描述职业病防治的基本要求和措施。

第六部分：安全培训与教育1. 解释石油开采安全培训的意义。

2. 阐述石油开采作业人员的安全教育内容和方式。

3. 描述石油开采安全培训与教育的管理措施。

第七部分：安全技术措施1. 阐述防止火灾和爆炸事故的安全技术措施。

2. 描述防止石油泄漏和污染事故的安全技术措施。

3. 解释石油开采作业中的个体防护措施。

第八部分：安全设备与器材1. 列举石油开采作业中常用的安全设备与器材。

2. 描述安全设备与器材的选用标准和使用方法。

3. 解释安全设备与器材的检查和维护要求。

第九部分：安全检查与监督1. 解释石油开采安全检查与监督的目的和职责。

2. 阐述石油开采作业的日常安全检查内容和频次。

3. 描述石油开采安全监督的方式和措施。

第十部分：案例分析与评价1. 选取一起石油开采作业事故案例，并进行详细分析。

2. 评价石油开采作业单位的安全管理措施和应对能力。

3. 提出针对该事故案例的改进建议。

以上是石油开采安全生产标准化考试题库的相关题目内容。

石油和天然气开采安全操作规程石油和天然气是世界上重要的能源资源，对于各国的经济发展至关重要。

然而，石油和天然气的开采过程存在一定的风险，如果安全操作规程不严格执行，可能会引发严重的事故和破坏。

因此，制定和遵守石油和天然气开采安全操作规程是非常必要的。

首先，确保开采设备的完好和维护是石油和天然气开采安全操作的重要一环。

开采设备是直接与油气井接触的工具，必须定期检查和保养以确保其正常运转。

在进行开采作业之前，必须对设备进行全面的检查，特别是各种传感器、阀门和管道连接，确保没有磨损、漏气或松动的情况。

此外，设备的清洁也是非常重要的，因为油气井中存在一些杂质和沉淀物，如果不及时清理，可能会影响设备的运行，甚至造成设备故障。

其次，确保工作人员的安全意识和培训是石油和天然气开采安全操作的关键。

开采作业往往是一个高风险的行业，工作人员必须具备一定的技能和知识，以处理紧急情况和危险环境。

因此，必须对工作人员进行充分的培训，使其了解安全操作规程，并学会如何正确使用安全装备和应急设备。

此外，必须鼓励工作人员保持警觉性，并提醒他们及时报告任何异常情况或安全隐患。

只有这样，才能有效地预防事故的发生。

第三，建立健全的安全管理制度是石油和天然气开采安全操作的基础。

一个好的安全管理制度应该包括风险评估、事故预防、应急响应、安全培训和信息交流等方面。

首先，风险评估是一个全面、系统地识别和评估可能存在的风险和危险源的过程。

通过风险评估，可以找出潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行预防。

其次，应急响应计划是在事故发生时保障人员安全和控制事故进一步扩大的重要手段。

所有人员都应该清楚地知道在紧急情况下应该怎么做，并及时采取正确的应对措施。

此外，安全培训和信息交流也是一个好的安全管理制度的重要组成部分。

通过定期的培训和信息交流，可以提高工作人员的安全意识，引导他们正确地执行安全操作规程。

最后，建立和维护一个透明的监督制度，对石油和天然气开采进行监督和管理，是确保安全操作的重要手段。

1、事故的基本特性1）因果性－事故从原因调查2）随机性（时间、地点、事故后果）3）潜伏性4）可预防性2、事故的分类按事故发生原因按事故性质（物体打击，车辆伤害等）按伤亡程度不同：轻伤、重伤和死亡事故。

按事故责任性质（责任、破坏、自然事故）3、危险：指系统中一个过程、一种状态或一种环境存在导致不期望后果的可能性超过人的承受程度。

4、安全：①安全指免遭不可接受危险的伤害。

②安全的实质就是防止事故，消除导致死亡、伤害、急性职业危害及各种财产损失发生的条件。

③安全与危险是互为存在前提的，在安全评价中是指人和物的安全或危险。

5、危险辨识的关键任务1）辨识可能发生的特定的不期望的后果2）辨识导致这些后果的材料、系统、过程和设备的特性6、危险源定义：可能造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的根源或状态。

两类危险源：1）危险源是事故的根源，危险源的存在是事故发生的前提2）危险源与事故互为因果、相互依存，防止事故就是控制危险源。

危险源分类：指系统中存在的可能发生意外释放的能量或危险物品；指导致约束、限制能量或危险物品意外释放措施失效或破坏的各种不安全因素。

7、第一类危险源危害后果的影响因素:(1)能量或危险物质的量(2)能量或危险物质意外释放的强度(3)能量的种类和危险物质的危险性质(4)意外释放的能量或危险物质的影响范围。

8、两类危险源的关系：第一类危险源的存在是事故发生的前提，如果没有第一类危险源就谈不上能量或危险物质的意外释放，也就无所谓事故。

在第一类危险源存在的前提下，才会出现第二类危险源。

另外，如果没有第二类危险源出现破坏对第一类危险源的控制，能量或危险物质也不会发生意外释放。

因此，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故发生的必要条件。

在事故发生、发展过程中，两类危险源相互依存、相辅相成。

两类危险源在事故发生、发展过程中起着不同的作用。

第一类危险源在发生事故时释放出的能量或危险物质是导致人员伤害或财物损失的能量主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性的大小。

危险源和环境因素辨识评价与风险控制程序危险源和环境因素辨识、评价与风险控制程序是一种对企业内部与外部的潜在危险因素进行辨识、评价、控制和管理的程序。

通过对企业的运营过程、工作环境、生产设备、物质材料等方面的潜在危险因素进行全面的辨识与评价，从而制定出相应的风险控制措施，提高工作环境和员工的安全性，减少生产事故和职业病发生的概率，确保企业的持续稳定运营。

1.识别可能存在的危险源：通过对企业内部与外部的运营过程、工作环境、生产设备、物质材料等方面进行全面调查和了解，识别可能存在的危险源。

2.评估危险源的潜在风险：对已识别的危险源进行评估，确定其对员工健康和安全的潜在风险程度。

评估的方法可以包括概率分析、风险矩阵等。

3.制定风险控制措施：根据危险源的潜在风险程度，制定相应的风险控制措施，包括技术控制、管理控制和个体防护等方面，以减少或消除危险源对员工健康和安全的影响。

4.执行风险控制措施：根据制定的风险控制措施，进行实施，确保措施的有效性和落实情况。

5.监督与管理：建立相应的监督和管理机制，对危险源和环境因素的辨识、评价和控制过程进行监督和管理，及时发现问题并进行整改和改进。

在危险源和环境因素评价过程中，需要考虑以下几个方面：1.内外部环境：环境因素的辨识和评价应该包括内部环境和外部环境的考虑。

内部环境主要指工作场所的布局、设备状态、物质材料的使用等因素；外部环境主要指自然环境、社会环境和经济环境等因素。

2.风险等级：对于不同的危险源和环境因素，应该评估其潜在风险的等级。

根据等级的高低，可以制定相应的控制措施和安全管理计划。

3.法律法规：评价和控制危险源和环境因素的过程中，需要遵守相应的法律法规和标准要求，确保企业的合法合规经营。

总之，危险源和环境因素辨识、评价与风险控制程序是企业为了提高工作环境和员工安全性而制定的一套规范化的程序。

通过对潜在的危险因素进行全面辨识和评价，并制定相应的风险控制措施，可以有效减少事故和职业病的发生，保障员工的生命安全和身体健康。

油罐区危险性分析与评价引言油罐区是储存石油和石油产品的重要设施，但由于涉及到可燃和易爆材料，油罐区也存在一定的安全隐患。

为了保障人员和设备的安全，对油罐区进行危险性分析与评价是必要的。

本文将从危险性识别、危险性评价、控制措施等方面，对油罐区的危险性进行分析与评价。

危险性识别油罐区的危险性识别是在排除危险工作场所的结构办法与途径之前，首先必须进行的一项工作。

这包括对油罐区可能发生的危险情况进行识别。

常见的危险因素包括：1.火灾爆炸：由于油罐区存放着可燃的石油和石油产品，一旦发生火灾，可能会引发爆炸事故，造成重大人员伤亡和财产损失。

2.毒气泄露：在油罐区工作过程中，由于泄漏和挥发，可能会产生有害的毒气，对人体健康造成威胁。

3.意外伤害：在油罐区内操作不慎、设备自身失效等原因都有可能导致意外伤害的发生。

4.环境污染：由于油罐区泄露或意外事故，可能会导致环境污染，对周围生态环境造成不可逆转的损害。

危险性评价危险性评价是对油罐区危险性程度的定量和定性评估，可以帮助确定预防和控制措施。

危险性评价的主要步骤包括：1.收集数据：收集与油罐区相关的信息，包括罐区结构、储存物质、工艺流程等。

2.识别危险源：根据数据分析，识别出可能的危险源，包括火源、放电源、化学品泄漏等。

3.评估危险性：根据危险源的特征进行危险性评估，包括火灾爆炸概率、伤害范围等。

4.评估风险：结合危险性评估结果和可能造成的损失，对潜在风险进行评估。

5.制定控制措施：根据评估结果，制定相应的控制措施，包括预防措施、紧急处理措施等。

6.评价控制效果：对实施的控制措施进行评价，以确保控制措施的有效性。

控制措施为了减少油罐区的危险性，需要采取一系列的控制措施。

以下是一些常见的控制措施：1.设备和设施的安全防护：对油罐区的设备和设施进行安全防护，包括定期检查和维护、增加安全设备等。

2.火灾防护：安装火灾报警系统、自动灭火系统等，提高火灾的检测和控制能力。

3.毒气泄露控制：加强泄露检测和监测，及时采取控制措施，减少有害气体泄漏风险。

附件1陕西省石油天然气开采业重大生产安全事故隐患判定标准（试行）一、未按规定取得安全生产行政许可，进行生产经营活动。

二、石油天然气开采企业作为发包单位，使用无资质、超资质等级或者范围、借（盗）用资质的承包单位，或者未开展承包单位作业安全准入评估、考核。

三、特种作业人员未持证上岗；在含硫化氢环境中作业的人员未取得硫化氢防护培训合格证；钻井及井下作业人员未取得井控培训合格证。

四、未按规定落实作业审批制度，擅自进行动火、进入受限空间等特殊作业。

五、特种设备未按规定办理使用登记和定期检验合格；安全附件未按规定校验合格。

六、新建、改建、扩建工程安全设施未与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

七、井场、站场、管道等位于湿陷性黄土易塌陷、滑坡等地段，未采取有效防护措施。

八、站场、钻井井场与周边设施之间间距不符合国家标准要求。

九、钻井、井下作业工程未按照设计要求正确配备、安装井控设施、设备，储备加重材料；使用的井架、防喷器等未经检测、检验合格。

十、放射源、火工品未按照相关标准要求落实管控措施。

十一、抽油机外露的旋转部位距离地面低于2米未安装防护装置，或抽油机刹车装置不可靠。

十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准、行业标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。

十三、油气站场设施、设备的防雷、防静电接地装置安装不符合相关标准规定，或未经定期检测合格。

十四、进出天然气站场的天然气管道未设置截断阀，或截断阀设置不符合国家标准要求。

十五、危险化学品重大危险源未设置压力、液位、温度远传监控和超限位报警装置；构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

十六、控制室、机柜间、值班室等人员值守的场所设在输油泵房、计量间、压缩机房等火灾危险性为甲、乙类的厂房内。

十七、站场集中（中央）控制室等面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧设置门窗与洞口。

附件1陕西省石油天然气开采业重大生产安全事故隐患判定标准（试行）一、未按规定取得安全生产行政许可，进行生产经营活动。

二、石油天然气开采企业作为发包单位，使用无资质、超资质等级或者范围、借（盗）用资质的承包单位，或者未开展承包单位作业安全准入评估、考核。

三、特种作业人员未持证上岗；在含硫化氢环境中作业的人员未取得硫化氢防护培训合格证；钻井及井下作业人员未取得井控培训合格证。

四、未按规定落实作业审批制度，擅自进行动火、进入受限空间等特殊作业。

五、特种设备未按规定办理使用登记和定期检验合格；安全附件未按规定校验合格。

六、新建、改建、扩建工程安全设施未与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

七、井场、站场、管道等位于湿陷性黄土易塌陷、滑坡等地段，未采取有效防护措施。

八、站场、钻井井场与周边设施之间间距不符合国家标准要求。

九、钻井、井下作业工程未按照设计要求正确配备、安装井控设施、设备，储备加重材料；使用的井架、防喷器等未经检测、检验合格。

十、放射源、火工品未按照相关标准要求落实管控措施。

十一、抽油机外露的旋转部位距离地面低于2米未安装防护装置，或抽油机刹车装置不可靠。

十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准、行业标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。

十三、油气站场设施、设备的防雷、防静电接地装置安装不符合相关标准规定，或未经定期检测合格。

十四、进出天然气站场的天然气管道未设置截断阀，或截断阀设置不符合国家标准要求。

十五、危险化学品重大危险源未设置压力、液位、温度远传监控和超限位报警装置；构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

十六、控制室、机柜间、值班室等人员值守的场所设在输油泵房、计量间、压缩机房等火灾危险性为甲、乙类的厂房内。

十七、站场集中（中央）控制室等面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧设置门窗与洞口。