石油、天然气长输管道危险有害因素辨识(精)

天然气管道一般采用埋地敷设的方式，部分地段靠近居民住宅区，输送的物质属于易燃、易爆、有毒介质,运行过程中因设计、制造、安装、管理、人为第三方损害、自然等因素会造成压力管道变形、破裂、泄露并导致发生火灾、爆炸或中毒事故，造成人员伤亡、财产损失。

另外,检查维修时如操作不当或违章作业而存在高处坠落和物体打击的危险.主要危险危害因素如下:1、工艺过程危险危害因素分析天然气输送管线距离较长、输送压力较高、介质量大，且输送介质具有易燃、易爆危险性。

在运行管理过程中，可能存在设计不合理、施工质量问题,或因腐蚀、疲劳等因素，容易造成管线、阀门、仪器仪表等设备设施及连接部位泄漏而引起火灾、爆炸事故。

此外,由于气候原因会出现管道冻裂、腐蚀或应力腐蚀等。

1.1设计不合理管道设计是确保工程安全的第一步,也是十分重要的一步。

设计不合理主要有以下影响因素：(1工艺流程不合理;（2系统工艺计算不准确;（3管道强度计算不准确;(4管道、站场的位置选址不合理;(5材料选择、设备选型不合理；（6防腐设计不合理;（7管线布置、柔性考虑不周；（8结构设计不合理;(9防雷防静电设计缺陷等。

1。

2施工质量问题(1管道施工队伍水平低、质量失控；(2强力组装；（3焊接缺陷;（4补口、补伤质量问题；（5管沟、管架质量问题;（6穿、跨越质量问题;(7检验控制问题；(8没有严格按施工标准设计；（9施工质量管理体系不健全.1。

3腐蚀失效腐蚀有可能大面积减薄管道壁厚，导致过度变形或工作压力下爆破，也有可能导致管道穿孔,引发漏气事故。

地上管线由于气候原因可能引起管道保护层破坏,造成管道点化学腐蚀、化学腐蚀、应力腐蚀等.1.4疲劳失效疲劳失效是管道设备等设施在交变应力作用下发生的破坏现象，输送管道如果经常开停车或变负荷，系统流动不稳定，跨越铁路、公路受到振动，引起管道内介质在管道内部产生压力波弹性振动，从而引起交变应力，交变应力导致管道、设备等设施疲劳失效。

天然气管道输送危险有害因素辨识与分析首先，在天然气管道的设计阶段，需要充分考虑土壤、地震、温度、压力等自然环境因素，以及管道材料、焊接等工程因素对管道安全的影响。

其中，土壤条件是设计阶段需要重点考虑的因素之一、例如，土质松散、容易产生沉陷的地区，需要采取加固措施来保证管道的稳定性。

而地震也是天然气管道设计的重要考虑因素，需要根据地震带的特点来选择合适的设计参数。

此外，温度、压力也是设计阶段需要考虑的因素，需要根据输送介质的特性来选择合适的管道材料和厚度。

其次，在天然气管道的建设过程中，存在着施工作业、土地征用、安全生产等方面的危险有害因素。

建设阶段是天然气管道的重要环节，任何疏漏都可能引起严重的事故。

例如，在施工过程中，对于在建筑物周围穿越、通过的管道，需要采取严密的防渗漏措施，避免泄漏事故的发生。

此外，土地征用问题也需要重视，合理安排管道的布局，防止因征地争议引发的安全隐患。

另外，施工作业需要有合理的安全生产措施，包括严格的施工操作规范、防火、防爆、防毒等措施，并进行培训教育，提高工人的安全意识。

再次，在天然气管道的运行阶段，存在着泄漏、事故、维护等方面的危险有害因素。

首先，泄漏是天然气管道运行中最常见的事故之一，一旦泄漏发生，天然气会形成可燃的气体云，一旦遇到明火或火花，就会发生爆炸事故。

因此，对于天然气管道的泄漏现象需要及时发现和采取措施。

其次，事故可能由多种原因引起，包括设备故障、操作失误、天灾等。

对于天然气管道的事故，需要有完善的应急预案和应对措施，并进行定期演练和评估，提高应对能力。

最后，管道维护是天然气管道运行的重要环节，包括定期巡检、设备维修、防腐蚀等工作。

需要建立管道运行记录，及时发现问题并进行处理。

综上所述，天然气管道输送中存在着多种危险有害因素，包括设计、建设、运行等多个环节。

为了确保天然气管道的安全运行，需要对这些危险有害因素进行及时的辨识与分析，并采取相应的措施来预防和应对风险。

探究油气长输管道风险分析及管道保护油气长输管道是将油气从生产地点运输到市场的重要设施，但由于其运输方式特殊，存在一定的安全风险。

本文将探究油气长输管道的风险分析以及管道保护的相关问题。

对油气长输管道的风险进行分析。

油气长输管道面临的风险主要包括以下几个方面：1. 外部因素：油气长输管道通常穿越不同地形和地质条件的区域，可能面临自然灾害如地震、山体滑坡等的威胁，也可能遭遇人为因素如恐怖袭击、破坏等。

这些外部因素可能导致管道破裂、泄露等安全事故。

2. 物质因素：油气长输管道运输的是易燃、易爆物质，一旦发生泄露或泄漏，可能引发火灾、爆炸等严重事故，造成人员伤亡和环境污染。

3. 技术因素：管道的设计、建设和维护过程中可能存在技术缺陷，比如管道材料、焊接质量不达标，可能导致管道的机械性能下降，增加泄露的风险。

针对上述风险，需要进行有效的管道保护措施。

以下是一些常见的管道保护措施：1. 巡检与监测：对油气长输管道进行定期巡检和24小时实时监测，及时发现管道的异常情况，及早进行维修和处理。

巡检可以通过人工巡逻和无人机巡检等方式进行。

2. 安全设施：在油气长输管道周围设置安全设施，如防爆阀、防火墙等，以应对可能发生的火灾和爆炸。

3. 防腐蚀技术：使用防腐蚀材料和涂层对油气长输管道进行保护，防止管道受到腐蚀，延长其使用寿命。

4. 管道标识：在油气长输管道上进行明显的标识，包括管道的性质、流体类型、运行压力等信息，方便相关人员对管道进行正确的操作和维护。

5. 管道监管：加强对油气长输管道的监管力度，建立健全的法律法规和管理制度，对各类违法行为进行严惩，保障油气长输管道的安全运行。

油气长输管道的风险分析及管道保护对于确保油气长输管道的安全运行至关重要。

只有通过科学的风险分析和有效的管道保护措施，才能最大程度地降低油气长输管道的风险，保障人员和环境的安全。

天然气管道输送危险有害因素辨识与分析目录一、内容概览 (2)二、天然气管道输送概述 (3)三、天然气管道输送危险有害因素辨识 (4)3.1 管道泄漏与事故风险 (5)3.2 自然灾害影响 (6)3.3 人为破坏与误操作风险 (7)3.4 管道材料腐蚀与老化问题 (8)四、危险有害因素分析 (10)4.1 泄漏事故原因深入剖析 (11)4.2 自然灾害对管道安全的影响分析 (12)4.3 人为因素的风险评估 (13)4.4 腐蚀与老化对管道完整性的影响 (14)五、危险有害因素防范措施与应对策略 (15)5.1 建立完善的安全管理体系 (16)5.2 加强管道监测与维护工作 (17)5.3 自然灾害预防与应急处理机制建设 (19)5.4 提高人员素质和操作技能 (20)六、案例分析 (21)6.1 国内外典型事故案例介绍 (22)6.2 事故原因及教训总结 (23)6.3 案例分析在防范危险有害因素中的应用 (24)七、结论与展望 (26)7.1 研究总结 (26)7.2 发展趋势与展望 (28)一、内容概览本文档旨在对天然气管道输送过程中的危险有害因素进行辨识与分析，以便为相关企业和政府部门提供科学、合理的安全管理措施和技术支持。

全文共分为五个部分，分别是：天然气管道输送危险有害因素概述：简要介绍天然气管道输送过程中可能存在的危险有害因素，包括物理因素、化学因素、生物因素等，以及这些因素对管道安全运行的影响。

天然气管道输送危险有害因素辨识：通过对天然气管道输送过程中的各种因素进行详细的辨识，明确可能导致事故发生的危险有害因素，为后续的风险评估和控制提供依据。

天然气管道输送危险有害因素分析：对辨识出的危险有害因素进行系统性的分析，探讨其产生的原因、作用机制以及可能带来的后果，为制定针对性的安全措施提供支持。

天然气管道输送危险有害因素预防与控制措施：根据辨识与分析结果，提出针对天然气管道输送过程中的危险有害因素的预防与控制措施，包括技术措施、管理措施和应急预案等，以降低事故发生的风险。

油气管道在输送过程中危险有害因素探讨摘要：在油气管道日常输送过程中，危险有害因素贯穿于整个生产输送过程中，因物质的物理状态和化学状态未发生改变，故成品油的易燃性、泄漏后易形成爆炸性混合物的火灾和爆炸。

管道发生火灾、爆炸是对周边环境的主要危害。

日常工作中，如何有效地识别、分析出危险有害因素，将有利于管道平稳安全运行。

关键词：输油管道；腐蚀；危险；有害因素；1油气管道本体危险、有害因素1.1腐蚀穿孔、失效是在役长输管道的主要失效形式之一。

埋地管道所处环境的土壤类型、土壤电阻率、土壤含水量、pH 值、杂散电流及干扰电流等因素的影响，会造成管道电化学腐蚀、化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和干扰腐蚀等。

腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀，管道内腐蚀与介质特性有关，其中点蚀是管内外腐蚀的主要形式。

管道外腐蚀与防腐质量土壤保护方式，土壤附近有无金属填埋物，管道附近磁场、电场有关。

（1）内腐蚀输油管道中含有微量的硫、二氧化碳组分，经过多年输送，介质中难免会有水析出，水可能会在管道低洼处集聚，管道中的硫化物、碳酸对管道内壁会造成腐蚀。

（2）外腐蚀如果管线外防腐层出现漏点，将会对管道外壁造成腐蚀，管道之间的绝缘未作好或绝缘失效，防腐层破坏处会使两管道形成不同的电极，发生电化学腐蚀。

外防腐层出现漏点的原因有多种，较为常见的有防腐层老化、防腐施工缺陷、机械损伤、电损伤、生物损伤和化学损伤等五类。

管道涂刷防腐涂料时，如未彻底清理碳钢表面的腐蚀产物，在涂料之下的部分会加速腐蚀。

1.2 应力腐蚀开裂是埋地管道发生突发性破坏事故的主要危险之一。

从腐蚀的类型看，点腐蚀和缝隙腐蚀造成的危害性相对较小，易于控制，而应力腐蚀开裂事故往往是在没有明显预兆的情况下，突然发生管道的灾难性破坏，其后果极其严重。

（1）应力腐蚀开裂的影响因素应力腐蚀开裂（简称 SCC）是指受拉伸应力作用的金属材料在某些特定的介质中，由于腐蚀介质与应力的协同作用而发生的脆性断裂现象。

浅析天然气长输管道工程危险有害因素分析及安全对策措施摘要：随着我国社会经济的发展，石油天然气被人们广泛使用。

由于石油天然气会存在泄漏、爆炸等情况，为了提高人们的使用安全，确保人们更好的利用该资源，工作人员应该确保天然气管道的储存和运输的安全。

由于天然气易燃、易爆等特点，天然气又需要具备一定压力的条件下进行输送。

由此可知，为了减少石油天然气在输送过程中发生安全事故，应该加强管道的安全管理。

关键词：长输管道；危险因素；安全对策一、天然气长输管道工程中的有害因素1、主体施工缺陷。

主体施工缺陷是在天然气管道建设之初，因为某些主观或客观原因产生的，最终可能影响到天然气管道安全运行的危害因素。

这些危害因素的产生有些是因为设计监控不严格，最终验收不规范而产生的设计与施工相关的主观缺陷，有些则是由于设计与施工过程当中产生的自然或人文相关的环境变动而出现的由于设计与施工不能及时更改而产生的客观缺陷。

其中主观因素多数是因为设计与施工单位的相关经验不足，比如对于管道选线的不合理设计当中没有注意到相关施工地区的地质与环境的相应情况，在讨论与验收期间也没有根据周边情况进行新的可行性方案讨论，最终导致管线的选择与计算设计以及施工后的实际效果没有达到天然气管道安全运行的要求，这就使得在日后运行当中这部分成为了安全运行的危害因素。

而客观情况，比如，在设计施工过程当中由于地质变化施工地点变成了地震带或者由于气候变化使原有的软土层变成了硬土层，而实际施工当中并不能因此而及时追加成本导致的回填深度不够，或者内侧结构不稳定的情况。

同样会在实际运行当中影响天然气管道的安全运行。

2、野外人为破坏。

相对于主观的影响天然气管道安全运行的危害因素。

众所周知，天然气管道的铺设区域多在野外，其城市贯穿的程度首先较少，再次贯穿城市的天然气管道多是终端对于客户的相关输出，所以比较主要的需要进行安全运行的管道部分多在野外。

而在野外就会因为监控能力的不足，整体处罚力度不够，以及相关地区人民素质的差异，而出现不同的人为破坏情况。

石油、天然气长输管道危险有害因素辨识（精）第一篇：石油、天然气长输管道危险有害因素辨识(精)长输管道输送的介质一般是石油、天然气等易燃、有毒物质由于其输送距离较长，又往往需要穿越城乡等人员密集场所，一旦长输管道出现事故，无论是经济损失，还是社会影响，都是巨大的因此，正确辨识长输管道的危险、有害因素，是对其实施有效控制的先决条件。

1储运设备与设施危险有害因素 1.1管子、管件危险有害因素目前，国内除公称直径较小（一般为DN150以润的输送管道采用无缝钢管外，其它都采用螺旋缝埋弧焊钢管这种钢管焊缝长度较长，焊缝产生缺陷的概率高捍缝受力情况复杂，内壁存在较大的拉应力；并且几何尺寸不稳定，装配、焊接后易形成错边、棱角等在运行过程中受压力、热应力等载荷作用，加上管道内部介质和外部土壤的腐蚀，将造成腐蚀或应力腐蚀、疲劳或腐蚀疲劳等失效弯头等管件受介质冲刷、热胀冷缩产生变形而可能产生事故隐患。

在运行过程中，管线内外部严重腐蚀；油温或气温突然变化，管线急剧膨胀或收缩；管线受外力压轧、打击等，都将造成事故。

1.2阀门、法兰、垫片及紧固件危险有害因素 A）材料、压力等级选用或使用错误。

B）制造尺寸、精度等不能满足实际要求。

C）阀门密封失效。

D）自动控制等阀门的控制系统失灵，手动操作阀门的阀杆锈死或操作困难。

E）管道布置不合理，造成附加应力或出现振动。

F）使用过程中阀门误动作、阀门限位开关失灵、阀门故障等，未按要求进行检验、维护等。

1.3输油泵、压缩机危险有害因素往复式输油泵具有效率高、使用前不需要加油、液体黏度对泵的工作性能影响不大等优点，但常造成液流波动，这种液流脉动作用在管道内形成一种不稳定流状态。

当系统开（关）阀门或停泵等操作时，这种不稳定液流在管道内产生压力波动，严重时形成水击，造成系统超压、管道及设备、设施损坏。

离心式输油泵具有操作简单、液流无波动、工作状况易于调节、易于自动化等优点。

但在泵入口处液体压力过低的情况下，会发生汽蚀现象，表现为泵体产生噪声和振动，严重时会使泵叶片遭受“剥蚀”，导致扬程下降，效率降低，设备基础螺栓松动及管道与设备连接处损坏。

天然气长输管道火灾爆炸危险因素分析与控制天然气长输管道是一种重要的能源运输方式，但与此同时也存在着火灾爆炸等安全风险。

为了保障天然气长输管道安全运行，需要深入分析其危险因素并采取相应的措施进行控制。

一、危险因素分析1. 地质条件：天然气长输管道的铺设需要考虑地质条件，例如山区、丘陵和沙漠地区等，这些地区地质情况较为复杂，容易出现地质灾害。

地质灾害包括山体滑坡、泥石流、地震等，这些灾害都会对运输管道造成破坏甚至爆炸等安全隐患。

2. 管道腐蚀：长期运行的天然气管道容易受到大气环境、化学物质、微生物等因素的影响，导致管道腐蚀。

腐蚀作用会使管道壁厚度减少，管道变得脆弱，一旦气体泄漏就会形成火灾、爆炸等危险情况。

3. 管道损坏：管道损坏是管道事故最主要的原因之一。

管道损坏常常是由于管道施工质量差、运行期间的管道磨损、外部环境的影响、地震、风力等因素导致的。

4. 设施老化：管道的设施老化是由于设备的使用寿命到期或长期使用导致管道性能下降，设施磨损甚至出现安全隐患。

主要表现为管道的轧制、焊接、支撑和涂层防腐等技术措施更新较慢。

5. 人为因素：人为因素包括设计不合理、施工错误、操作工艺不规范等。

例如管道脱漏、爆炸等事故，有时是由于操作人员操作不当而导致的，因此，必须对人员进行安全教育和培训，提高其责任心和安全意识。

二、控制措施1. 加强监测管理：对天然气管道进行日常监测，定期对管道进行检查、试验、评估和维护。

建立相应的应急预案，保证应急处置能力。

2. 提高技术管理：技术管理包括管道设计、施工、维护、修复等，加强设施技术更新，进行适时的技术改进和升级。

3. 加强安全教育：通过开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。

建立健全的安全制度，对违规行为进行严肃处理。

4. 使用先进管道材料：选用质量可控、抗腐蚀、抗破损性能好的管材，确保管道性能稳定。

5. 建立监管机制：建立健全的管道安全监控机制，规范管道运营管理，对不合格企业依法依规处理，确保长输管道安全运行。

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识在石油天然气勘探开发过程中，运用正确方法对作业过程进行危险源识别，掌握一般危险源，控制重大危险源，在发生突发事件时，及时按照应急预案，组织和实施应急救援，从而可以达到预防和减少事故发生，降低突发事故危害严重程度的目的。

(一)危险源的类别为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险有害因素进行分类。

分类可任选以下两种方法中的一种：1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，共分六类：(1)物理性危险源。

主要包括：设备、设施缺陷；防护缺陷；电危害；噪声危害；振动危害；电磁辐射；运动物危害；明火；能造成灼伤的高温物质；能造成冻伤的低温物质；粉尘与气溶胶；作业环境不良；信号缺陷；标志缺陷以及其他物理性危险有害因素。

(2)化学性危险有害因素。

主要包括：易燃易爆性物质；自燃性物质；有毒物质；腐蚀性物质和其他化学性危险有害因素。

(3)生物性危险有害因素。

主要有：致病微生物；传染病媒介物；致害动物；致害植物及其他生物性危险有害因素。

(4)心理、生理危险有害因素。

主要包括：负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常；辨识功能缺陷和其他心理、生理性危险有害因素。

(5)行为性危险有害因素。

主要有：指挥错误；操作失误；监护失误；其他错误和其他行为性危险有害因素。

2.参照事故类别和职业病类别进行分类，石油天然气勘探开发行业事故主要涉及有17类：(1)物体打击。

是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。

(2)车辆伤害。

是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。

(3)机械伤害。

是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。

如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。

(4)起重伤害。

是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。

(5)触电。

指电流流经人身，造成生理伤害的事故。

(6)淹溺。

包括高处坠落淹溺。

(7)灼烫。

是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤和物理灼伤。

长输天然气管道危险有害因素辨识与应对作者：张紫晴沈秀青来源：《中国科技博览》2016年第02期[摘要]天然气作为我国能源储备的重要能源之一，为人们生活、工作及社会建设，提供了大量能源支持。

因此，国家十分重视天然气管道建设。

长输管道作为天然气运输的重要介质，是指产地、使用单位和储存库之间的商品运输管道。

然而，在长输天然气管道中，也存在诸多危险因素，必须加强应对，保证周围环境、居民的安全。

本文主要分析长输天然气管道的危险有害因素，探讨一些针对性的应对措施。

[关键词]长输天燃气管道；危险有害因素；应对中图分类号：TE88 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0269-01在输送天然气过程中，长输管道因距离较远，需要预埋地下，且穿越人员较为密集场所，或者是城乡区域，若长输管道发生安全事故，均会导致重大经济损失，严重时会造成重大人员伤亡。

因此，在天然气管道输送过程中，必须仔细分析输气管道的危险有害因素，采取针对性预防措施，方可防止输气过程中安全事故发生。

笔者根据自身多年的天然气企业从业经验，主要分析长输天然气管道的危险有害因素，探讨一些针对性的应对措施。

一.长输天然气管道危害有害因素辨别首先，地质灾害因素。

针对长输天然气管道，地质风险是按照地质风险程度，根据区域自然环境，合理评估、辨别管道风险。

因此，管道风险按照地质灾害划分，主要为多种地质灾害风险、单类地质灾害风险。

同时，地质灾害的发生，对管道所造成风险，是根据不同程度危害性，对易发生地质灾害的标示。

例如稳定区、低风险区、中风险区域高风险区。

因地质构造、地形不同，所产生危险程度也不同。

在风险产生过程中，具有极大作用。

所以，必须合格方法地质灾害的危害因素，最小化管道危害性。

其次，腐蚀性因素。

腐蚀性对天然气管道具有极大危害，在天然气输送过程中，因天然气腐蚀性元素较高，对输气管道危害性很大。

同时，尤其是硫化物质，在输送过程中，会产生化学反应，严重时会穿孔。

石油天然气长输管道中危险因素及其防控分析摘要：天然气管道运输属于一项复杂性、长期性的工程，因天然气管道特殊性，在输送过程中，由于管材材料，地质灾害、腐蚀、施工等因素的影响，严重危害了管道质量安。

所以在输油管道输油的过程中要认真仔细分析输油管道过程中的危害性因素，采取一定的预防措施，才能避免输油过程中危险事故的发生。

关键词：长输管道，危险因素，防控，措施1石油天然气长输管道的危险因素1.1施工与材料因素。

近年来，油气长输管道泄漏问题不断出现。

主要原因是管道选择不合理。

在油气长输管道的实际设计中，管道的设计不够科学，导致油气长输管道在实际运行中出现爆管问题。

国内长输油气管道多为螺旋缝埋弧焊钢管。

这种管子的焊缝长，管内压力大。

随着连续作业，焊缝有一定的开裂概率。

此外，除了设计上的缺陷外，施工操作也会产生一定的影响。

在油气长输管道的实际设计中，如果管道设置在酸性土壤中，管道腐蚀将非常严重，因此应做好设计前的调查工作。

1.2地质灾害对石油长输管道的影响管道地质风险主要是根据地质风险程度，结合当地自然环境，对管道风险进行合理评价。

管道地质灾害风险分为单类地质灾害风险和多类地质灾害风险。

地质灾害对管道造成的风险应根据危害程度的不同进行不同程度的标识，如高风险区、中风险区、低风险区和稳定区。

不同的地形和地质构造会造成不同程度的风险，并在风险过程中发挥很大作用。

因此，应合理预防地质灾害对管道的危害。

1.3 腐蚀性对石油管道的危害输油管道输送的石油主要是石油，其中含有高腐蚀性元素，对输油管道造成很大危害。

此外，石油加工过程中的硫化物物质在一定的环境中会发生不同程度的化学反应，从而严重导致穿孔。

此外，在我国石油管道运输过程中，由于硫化物腐蚀导致钢管穿孔的案例很多。

除管道的内腐蚀性外，外腐蚀性对钢管也会产生非常重要的影响，主要与管道采用的防腐材料和防腐工程的质量有关。

在我国，石油防腐工程主要采用沥青防腐与阴极保护相结合的防腐技术，但沥青防腐层相对较低，在焊接和接口过程中更容易腐蚀，如果防腐工程的质量控制不严格，将存在严重的隐患。

关于石油天然气长输管道中危险因素及其设计的分析作者：杨斌邢海燕来源：《中国化工贸易·下旬刊》2020年第01期摘要：随着经济和化工行业的快速发展，石油工业迅速发展，油气管道的建设不断扩大，在当下的油气运输中，长输管道成为主要的形式，油气长输管道中各类的事故不断出现，对油气资源造成一定的浪费，并给运营商带来诸多的经济损失，会造成一定的人员伤亡以及风险。

事故不断发生，油气长输管道的安全性得到人们的高度关注，在油气长输管道的设计中，要注重各类危险性分析，采取合理的措施，对油气长输管道的风险进行防范。

文章对油气长输管道的一些危险因素展开分析，并提出建议，希望对油气长输管道的科学发展是有促进作用的。

关键词：石油天然气;长输管道;危险性分析长输管道运输是为了输送精炼油和天然气以及原油与煤浆等。

长输管道输送在运输中有着不可替代的作用，与此同时，长输管道输送的水平可以用来衡量国家的运输水平。

近五十年来，中国石油和天然气管道行业不斷提高技术水平，积极引进和借鉴国外先进技术，开创了具有中国特色的长输油气管道的发展道路，文章对石油天然气长输管道设计模式的发展进行了研究探讨。

1 石油天然气长输管道的危险因素1.1 油气长输管道的质量问题近年来油气长输管道出现泄漏的问题不断出现，主要的原因就是管材的选择不合理，在油气长输管道的实际设计中，对管材的设计不够科学，导致在油气长输管道的实际运行中，出现管道爆裂的问题。

国内的油气长输管道，多数是螺旋缝埋弧焊钢管。

这种管材的焊接缝长，同时在管道内压力很大，随着不断运行，焊接缝有一定的破裂几率。

此外除了在设计中存在缺陷，施工操作也是会造成一定的影响。

在油气长输管道的实际设计中，若是将管道设置在酸性土壤中，就会导致管道腐蚀非常严重，所以要做好设计之前的勘察工作。

1.2 自然灾害因素在油气长输管道的实际设计中，要对自然因素进行全面考虑，管道运行会受到自然因素的影响，很多时候会因为自然灾害，造成一定的安全事故。

天然气长输管道的风险识别概念：风险：特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。

危险识别：识别危害的存在并确定其性质的过程。

危害形式及范围1天然气的物理及化学性质天然气是一种可燃性气体，主要成份为甲烷，具有较强的扩散性，极易引起燃烧和爆炸。

当空气中的天然气含量（体积比）达到5%－15%时，遇明火或高热能物质即可引起燃烧爆炸。

2主要危害因素及识别1.自然灾害包括地震、洪水、泥石流、冰凌、山体滑坡等，可能造成输气管道的断裂从而引发重大事故。

通过观察线路周围土壤植被和管道水工保护设施情况及当地天气气候情况，是否存在危及管线的自然灾害2.第三方破坏包括沿线违反《石油天然气管道保护条例》的违章行为、违章施工、重车碾压、近距离火源、人为的无意识破坏、不法分子的蓄意破坏、恐怖袭击等，可能造成管道、站场、发生重大事故。

通过观察站场及线路周边的生活和生产环境来确定是否存在危及站场及线路的危险因素。

3.腐蚀周围环境对管道、设备、装置的腐蚀，可能引发天然气管道、站场天然气大量泄漏和火灾、爆炸事故。

通过定期检查压力容器设备及管道的壁厚（采用Pig－依靠管道内流体驱动而在管道内运行的器件进行管道清管、漏磁法和超声波法测量管道壁厚、检漏）和设备外部腐蚀情况来确定是否存在风险隐患。

4.施工及制造缺陷因施工质量不合格、设备故障及管道、装置的材质缺陷，可能导致管道、站场发生重大事故。

在工程验收和生产运行过程中检查是否存在危险隐患。

5.操作失误人员的违章行为、指挥失误、操作失误，可能造成管道、站场发生重大事故。

通过安全生产规章制度来检查各种操作行为是否存在危险隐患。

3可能发生的重大事故类型1.输气管道干线发生严重扭曲变形而必须中断输气的事故。

2.输气管道沿线阀室及干线发生全尺寸或大尺寸断裂，引发的天然气大量泄漏、火灾、爆炸事故。

3.输气站场（包括清管站、输气站）装置及管道破裂引起的天然气大量泄漏。

4.输气站场（包括清管站、输气站）火灾、爆炸事故。

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识范文引言石油和天然气是全球重要的能源资源，其勘探和开发对社会经济发展至关重要。

然而，在石油天然气勘探开发的过程中，存在着许多潜在的危险源，一旦发生事故，将会对人类生命财产安全和环境造成巨大影响。

因此，对石油天然气勘探开发过程中的危险源进行辨识和评估，制定相应的安全措施和应急预案，是保障勘探开发安全的重要措施。

一、石油天然气勘探开发的危险源辨识1. 地质勘探阶段的危险源在地质勘探阶段，主要存在以下危险源：（1）爆炸风险：地质勘探过程中常用爆破等方式进行地层探查，如果操作不当或者爆炸物质管理措施不到位，可能引发爆炸事故。

（2）有害气体风险：地质勘探过程中，常常会出现一些有害气体，如硫化氢、甲烷等。

如果没有有效的通风排气措施，易造成中毒事故。

（3）地质灾害风险：地质勘探过程中常会遇到地面塌陷、地震等地质灾害，如果没有及时的预警和防护措施，会造成人员伤亡和设备损坏。

2. 开发阶段的危险源在石油天然气的开发阶段，主要存在以下危险源：（1）火灾爆炸风险：石油和天然气是易燃易爆的物质，如果在开发过程中操作不当或者静电、火焰等火源接触到燃气，容易引发火灾爆炸事故。

（2）高压风险：石油天然气是通过高压管道进行输送的，如果管道的设计、安装和维护不到位，容易出现管道破裂、泄漏等事故。

（3）化学品风险：在石油天然气开发过程中，会使用一些化学品，如酸、碱、溶剂等。

如果没有正确的操作和储存，可能对人员和环境造成危害。

3. 生产阶段的危险源在石油天然气的生产阶段，主要存在以下危险源：（1）毒气泄漏风险：石油天然气开采过程中常会产生一些有毒气体，如硫化氢、苯、甲醛等。

如果没有有效的通风排风措施，容易导致人员中毒。

（2）工艺设备的安全风险：石油天然气的生产过程中会使用许多工艺设备，如分离器、储罐、泵等。

如果设备设计、制造和维护不到位，可能导致设备泄漏、爆炸等事故。

（3）作业人员的人为因素风险：人为因素是石油天然气事故的主要原因之一。

2014年第4期内蒙古石油化工41长输天然气管道危险有害因素辨识与应对刘民1，曹政勋2(1．鄂尔多斯市新圣天然气管道有限公司，内蒙古鄂尔多斯017000f2．内蒙古自治区石化监督检验研究院，内蒙古呼和浩特010010)摘要：针对长输天然气管道的特点，介绍长输天然气管道和站场存在的危险及有害因素，分析其发生事故的情况时可能对输气安全造成的影响，以苏一东一准天然气输气管道为例，结合国内其他长距离天然气输气管道的运行状况和经验，对危险有害因素进行辨识分析，提出在长输天然气管道设计、施工及运行管理过程中降低安全事故发生的对策及建议。

关键词：天然气管道；危险；有害；因素；辨识；应对中图分类号：T E86文献标识码：A文章编号：1006--7981(2014)04～0041一07近年来，随着天然气气田的不断开发，世界各国和地区的天然气管道建设得到了迅速发展，国内长距离天然气输气管道数量和线路长度正快速增长，我国天然气管道始建于20世纪60年代，近年来随着陕甘宁、柴达木、塔里木和四川天然气、长庆苏里格气田的勘探开发，先后建设了陕京、涩宁兰、西气东输等一批长距离输气管道。

在内蒙古中西部地区，自2002年起至今，已建成投运的长距离天然气输气管道已近10余条，长度几近3000k121，覆盖了内蒙古中西部大部分地区，目前还有许多长距离输气管道项目将逐步实施建设。

长输天然气管道工程是一个较为复杂的系统工程，涉及上游的气田、输气站场、管道和下游的各个用户。

任何一处出现问题都将影响整个系统的运行，特别是一旦出现事故不能向下游正常供气时，除影响到千家万户的正常生活之外，还有可能造成生命财产安全。

因此，天然气管道的安全和可靠性问题显得尤为重要，提前对管道系统危险有害因素进行辨识和分析，提出相应的应对措施，是解决安全问题的有力保障。

以苏一东一准天然气输气管道为例，结合国内其他长输天然气管道的运行实践，对天然气长输管道的危险有害因素辨识及应对进行分析、研究和探讨。

天然气系统存在的危险有害因素辨识和分析一、工艺过程危险有害因素设备在运行管理过程中，可能存在设计不合理、施工质量问题，或因腐蚀、疲劳等因素，容易造成管线、阀门、仪器仪表等设备设施及连接部位泄漏而引起火灾、爆炸事战。

此外，由于气候原因会出现管道冻裂、腐蚀或应力腐蚀等。

1、设计不合理设计是确保工程安全的第一步，也是十分重要的一步。

设计不合理主要有以下影响因素：工艺流程不合理；系统工艺计算不准确；管道强度计算不准确；管道、站场的位置选址不合理；材料选择、设备选型不合理；防腐设计不合理；管线布置、柔性考虑不周；结构设计不台理；防雷防静电设计缺陷等。

2、施工质量问题施工队伍水平低、质量失控；焊接缺陷；补口、补伤质量问题；管沟、管架质量问题；穿、跨越质量问题；没有严格按施工标准设计；施工质量管理体系不健全。

3、腐蚀失效腐蚀有可能大面积减薄管道壁厚，导致过度变形或工作压力下爆破，也有可能导致管道穿孔，引发漏气事故。

地上管线由于气候原因可能引起管道保护层破坏，造成管道电化学腐蚀、化学腐蚀、应力腐蚀等。

4、疲劳失效疲劳失效是管道设备等设施在交变应力作用下发生的破坏现象，管道如果经常开停车或变负荷，系统流动不稳定，跨越铁路、公路受到振动，引起管道内介质在管道内部产生压力波弹性振动，从而引起交变应力，交变应力导致管道、设备等设施疲劳失效。

二、管道和设施危险有害因素分析管道系统有管道、管件、阀门、法兰、紧固件等。

设施故障主要有：管件的裂纹，破裂等；阀门、法兰、垫片及紧固件的损坏；防雷防静电设施失效；安全附件故障。

三、调压站设施危险有害因素分析调压站主要对来气进行过滤、调压、计量。

主要设备有截断阀、过滤器、调压器、流量计等。

系统中主要存在的危险有害因素有：1、物理爆炸设备存在缺陷；设备超压，仪表故障致使系统超压；安全阀失效，失去泄压作用；操作失误；管路堵塞。

2、火灾和爆炸天然气泄漏，设备、管道被腐蚀；密封件失效；仪表故障，设备、管道超压运行；焊口缺陷；人为操作失误；外界干扰，如人为破坏、自然灾害等。