CAXA如何计算零件重量

目录目录 (1)工艺图表定制培训教程 (3)1.基本概念 (3)1.1什么是CAXA工艺图表 (3)1.2CAXA工艺图表能作什么 (3)1.3CAXA工艺图表的特点 (3)1.4CAXA工艺图表工艺编制流程 (3)2.工艺图表的定制 (4)2.1工艺卡片模板的定制 (4)1.1.1工艺卡片模板的概念和定制方法 (4)1.1.2工艺卡片模板的定制实例 (4)2.2工艺规程模板的定制 (12)1.1.3基本概念 (12)1.1.1.1.工艺信息的分类 (12)1.1.1.2.工艺规程的概念 (13)1.1.1.3.CAXA工艺数据的组织形式 (13)1.1.4工艺规程模板定制步骤 (13)1.1.5工艺规程模板的定制实例 (13)1.1.6立临时工艺卡片模板的创建 (15)2.3知识库的定制 (15)1.1.7有层次结构的知识库定制 (15)1.1.8具有简单结构的知识库定制 (16)3.填写工艺卡片 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

工艺图表定制培训教程1.基本概念1.1什么是CAXA工艺图表“CAXA工艺图表”是工艺人员编制工艺卡片和工艺文件的高效工具，它可以方便地引用设计的图形和数据，同时为生产制造准备各种需要的管理信息。

1.2CAXA工艺图表能作什么CAXA工艺图表是高效快捷的工艺卡片编制软件，它可以方便地引用设计的图形和数据，同时为生产制造准备各种需要的管理信息。

它提供了大量的工艺卡片模板和工艺规程模板，可以帮助技术人员提高工作效率，缩短产品的设计和生产周期，把技术人员从繁重的手工劳动中解脱出来。

有助于促进产品设计和生产的的标准化、系列化、通用化，使得设计和生产规化。

1.3CAXA工艺图表的特点CAXA工艺图表以工艺规程为基础，针对工艺编制工作繁琐复杂的特点，以“知识重用和知识再用”为指导思想，提供了多种实用方便的快速填写和绘图手段，可以兼容多种CAD数据，真正做到“所见即所得”的操作方式，符合工艺人员的工作思维和操作习惯。

第9章钣金件设计CAXA实体设计具有生成标准和自定义钣金件的功能。

其过程始于“板金属”设计元素目录中的智能几何元素（后文中简称为元素），如钣金坯元素、弯曲元素、成型元素和型孔元素。

零件可单独设计，也可在一个已有零件的空间中创建。

初始零件生成后，您就可以利用各种可视化编辑方法和精确编辑方法，按需要进行自定义。

尽管CAXA实体设计包括大量钣金属材料和缺省元素，您仍然可修改或补充可以利用的材料，以及添加自定义设计元素。

当您对钣金件设计感到满意时，您就可以利用CAXA实体设计的绘图功能生成已展开或未展开钣金件的详细二维工程图。

为了便于钣金件设计文件的查找和访问，可利用CAXA实体设计的零件属性定义和保存相关信息。

本章内容包括：• 钣金件设计工具及技术• 钣金件设计• 修改和添加钣金设计元素表钣金件设计工具和技术如前所述，钣金件的设计同CAXA实体设计中的其他设计一样，是从基本智能元素目录开始的，而且也同任何其他智能元素一样，通过同样的方式并且在同样的设计环境中应用。

定义了所需钣金零件的基本属性之后，就可以用两个基本钣金坯料之一开始设计，其他的智能设计元素可以添加到初始坯料之上。

然后，零件及其组成元素就可以通过各种方式进行编辑，编辑方式包括菜单选项、属性表和编辑手柄或按钮。

设置钣金件缺省参数在开始钣金件设计之前，必须定义某些钣金件缺省参数，如：缺省坯料、弯曲类型和尺寸单位。

定义钣金件的缺省参数：1．从“工具”菜单选择“选项”，然后选择“钣金坯料”属性标签。

在“钣金坯料”属性标签中会显示坯料属性表。

2．选定相应的缺省板。

坯料属性表包含CAXA实体设计中所有的可用钣金毛坯的型号，其中当前缺省类型呈加亮显示状态。

坯料型号定义了特定的属性，例如：板料厚度和板料统一的的最小弯曲半径。

利用滚动条可浏览该列表并从其中选择适合于您设计的板料型号。

注：钣金件生成后，可在“钣金”属性中改变板料类型。

3．选定“钣金”标签，显示其属性选项。

目录1自定义快捷键 (2)2图层 (3)3文本风格，标注风格 (3)4图库与块操作 (4)5函数表达式运算 (5)6拾取捕捉 (6)7格式刷的使用 (7)8如何保留常用的绘图环境？ (8)操作步骤 (8)9如何改变标题栏 (9)10输出单线体 (10)11尺寸启动的使用 (11)12保存问题 (11)13CAXA电子图板与AutoCAD数据转换问题 (13)14Caxa 部分默认快捷键 (24)15附录2 CAXA电子图板命令列表 (26)1自定义快捷键“工具—自定义操作—快捷键”快捷键定义类别下包括“文件、编辑、视图、绘图、格式…..”等可以根据自己操作习惯定义。

如图1-01图1-01如：将全图显示设置为F3。

可在“快捷键”“类别”下框中右边点击三角。

选择“视图—全部显示”将光标移到“请按新快捷键”框中，按F3，此时图标“指定”变亮，单击“指定”图标。

快捷键设置成功。

如想删除快捷键，则点击快捷键框中要删除的快捷键，此时“删除”图标高亮，点击删除，则取消快捷键。

如图1-02。

（详细可见电子图版中帮助）放大鼠标向上，缩小鼠标滑键向下。

2图层快捷命令：layer.图层设置，设置辅助线，可设置为辅助线层。

不用时关闭辅助线图层，层打印选择“否”则辅助线层不显示且不打印。

（避免反复删除浪费时间）3文本风格，标注风格快捷命令：Textpara1)打开方式“格式”见图３－０12)如何改变当前图纸的所有标注风格“格式—标注风格—（选取想要的风格，如‘机械’）—编辑—文本—文本风格—（选取想要的风格，如‘机械’）—确定—关闭”（注：此操作后，已画图中所有尺寸标注风格将变为所定义的标注风格）如图3-023)特殊符号的输入在尺寸值输入中，一些特殊符号，如直径符号“φ ”（可用动态键盘输入）,角度符号“0 ”，公差的上下偏差值等，可通过CAXA 电子图板规定的前缀和后缀符号来实现。

a)直径符号，用%c 表示，例如：输入%c40，则标注为φ 40。

CAXA机械制图操作规范一、图纸幅面和格式1、图纸幅面利用CAXA进行工程图绘制过程中，在“图幅设置”对话框中标准A3、A4图幅调用Mechanical H A3或Mechanical V A4图框（包含在《CAXA制图标准模板库》内），标准A0、A1、A2图幅调用图框A0，A1，A2图框（包含在《CAXA 制图标准模板库》内，分区图框）。

2、标题栏所有图纸一律采用标准的“汽轮机专用标题栏”。

图纸标题栏中各项内容利用“填写标题栏”工具进行逐项填写，对于零件或小部套其“图框名称”中填写的内容要与装配图明细表中名称保持一致。

“重量”栏填写的零、部件总重对于装配件及中、大型零件保留一位小数或取整数填写；对于重量较轻的小型零件及标准件可以保留四位有效数字填写。

如两个以上零件利用一张图纸绘出时，其对应重量无法在标题栏中填写，可以利用表格的形式在图中列出，以示区分。

填写重量的默认单位是“kg”，如采用其他单位请加注说明。

“材料”栏对于装配图标题栏不填写材料名称及相关技术要求。

零件图中标题栏中材料若有相关技术要求，需两行填写时，在“材料”栏中利用“插入分数”进行填写。

3、明细表装配图利用CAXA“生成序号”功能自动生成明细表。

在实际工作中，为了提高团队设计的效率和一致性，结合CAXA软件明细表的实际操作功能，绘图过程中先填写明细表，必要时输出装配图的明细表为EXCEL格式文件，并把装配图中的明细表与EXCEL文件进行“关联数据库”操作，这样在后序工作中仅需修改对应EXCEL文件或CAXA中的明细表，另一个关联文件即可同步改动。

装配图明细表各零、部件的代号编制方法按照《CAXA机械制图标准》第四章中关于装配图中零、部件序号及其编排方法的相关要求执行。

各零、部件的代号、名称、数量、材料、单重等参数要严格与对应零件图一致。

标准件的代号要查找相关标准，按最新的国家标准代号填写，材料栏中不填写任何材料符号或名称；外购件的代号栏中要准确填写其型号，并在备注栏中注明“外购”。

CAXA电子图板机械版软件V2009功能说明CAXA电子图板机械版软件V2009增加或改进了许多实用功能，具体如下全新界面风格和功能区：1.图形用户界面：采用普遍流行的Fluent/Ribbon图形用户界面。

新的界面风格更加简洁、直接，使用者可以更加容易的找到各种绘图命令，并且以更少的命令完成CAD操作。

2.菜单按钮：新的菜单按钮提供轻松访问多种内容，包括命令、文档，在CAXA电子图板机械版窗口的左上角。

菜单按钮显示多种菜单项的列表，仿效传统的垂直显示菜单，它直接覆盖电子图板窗口功能，在菜单按钮中选择一个菜单则菜单列表会张开以便用户点选命令。

3.快速启动工具栏：显示在CAXA电子图板机械版窗口的顶端，在菜单按钮旁边。

它包括最常使用的工具，如新建、打开、保存、打印、撤消以及恢复。

用户可通过在“自定义快速启动工具栏”添加工具到快速访问工具栏，也可轻易将快速启动工具栏中的工具移除。

除添加和移除工具外，“自定义快速启动工具栏”还可控制菜单条和工具栏的显示。

4.工具选项卡和面板：显示在CAXA电子图板机械版窗口顶端偏下位置，通过选项卡和面板的方式提供了轻松访问电子图板的功能。

每一选项卡包含多个面板，每个面板包含多个工具。

一些面板可展开以访问更多的工具。

为了更节省屏幕空间，可打开最小化功能区，指定隐藏选项卡或面板选项。

5.多窗口：CAXA电子图板机械版支持同时打开多张图纸，并且可以在窗口中自由切换文档。

将图纸进行横向、纵向布局。

同时进行多张图纸操作。

绘图编辑方面：文字编辑器：6.CAXA电子图板机械版在原有文本框输入的基础上增加了文本编辑器；可以通过双击进行编辑即时修改属性如颜色、字体、字高等；7.支持弧形文字的独立对象编辑修改等功能。

属性工具栏：8.CAXA电子图板机械版增加了支持对象属性的直接编辑，通过调入属性工具栏，直接修改图形的当前属性如改变图层、线型、颜色以及文本风格和标注风格等操作可以直接关联图形；也可以更改整个图纸图幅的设置如幅面设置、方向和比例等。

零件怎么估重量计算公式在制造业中，估算零件的重量是非常重要的，因为它涉及到材料的成本、运输成本以及产品的设计和性能。

因此，准确地估算零件的重量对于制造商和设计师来说是非常重要的。

在本文中，我们将讨论如何使用公式来估算零件的重量。

首先，我们需要了解一些基本的概念。

零件的重量通常由其材料密度和体积来决定。

密度是指单位体积的质量，通常以千克/立方米或磅/立方英尺来表示。

而体积则可以通过零件的几何形状和尺寸来计算得出。

一般来说，估算零件的重量可以通过以下公式来计算：重量 = 密度×体积。

在这个公式中，密度是零件材料的密度，通常可以在材料的技术规格书中找到。

而体积则可以通过零件的几何形状和尺寸来计算得出。

下面我们将讨论一些常见的零件形状和如何计算它们的体积。

1. 立方体或长方体。

对于一个长方体或立方体的零件，其体积可以通过以下公式来计算：体积 = 长×宽×高。

一旦我们得到了零件的体积，我们就可以使用上面的公式来估算其重量。

2. 圆柱体。

对于一个圆柱体的零件，其体积可以通过以下公式来计算：体积 = π×半径²×高。

其中，π是一个常数，约为3.14159。

一旦我们得到了零件的体积，我们就可以使用上面的公式来估算其重量。

3. 球体。

对于一个球体的零件，其体积可以通过以下公式来计算：体积 = (4/3) ×π×半径³。

一旦我们得到了零件的体积，我们就可以使用上面的公式来估算其重量。

除了上述常见的几何形状外，还有许多其他复杂的零件形状，其体积的计算可能会更加复杂。

在这种情况下，我们可以使用计算机辅助设计（CAD）软件来帮助我们计算零件的体积。

另外，需要注意的是，一些零件可能会有空腔或中空结构，这也需要考虑在内。

在这种情况下，我们需要将零件的整体体积减去空腔的体积，以得到最终的体积。

除了上述的基本公式外，还有一些其他因素需要考虑，例如零件的表面处理和附件等。

第四讲零件设计——Ⅲ
一、面编辑工具栏与工具按钮
边过渡、边倒角、面移动、拔模斜度、面匹配、面变形、面等距、面删除、编辑表面半径、零件抽壳、分裂零件、分割零件
二、面编辑工具的功能
１．面移动工具使用方法
２．生成拔模斜度的操作
（1）使用拔模工具生成
Shift键可选多个拔模表面；先选拔模表面，再选基准面—生成实体
（2）使用智能图素属性
举例：图素五棱柱，高15，用智能图素属性－曲面重构拔模生成：
倾斜角-20高5 倾斜角-40３．面匹配工具的使用方法
４．面删除工具的使用方法
５．抽壳方法：用抽壳工具；用智能图素属性；
整体抽壳图素抽壳
６．分裂工具的使用方法
７．分割工具的使用方法
三、零件设计实例——面编辑举例：
基座
拔模斜度生成
面移动生成
国旗
大星20，小星8，圆形阵列R18，35°。

旗85×65×3。

CAXA实体设计---物性计算（质量、质心）
1.打开CAXA实体设计，新建设计，右侧设计元素库选择“图素”菜单，鼠标左键单击长方体并按住不放拖至绘图区；
2.鼠标左键双击绘图区长方体，将鼠标移至出现的6个操作柄中的任一个，当鼠标变为手形时，点击鼠标右键，在出现的菜单中选择“编辑包围盒”左键单击，设置尺寸长宽高均为300；
3.在菜单条中鼠标左键单击“显示”，在出现的菜单中左键单击“坐标系”，利用三维球将长方体其一顶点与坐标原点重合；（三维球应用参考“CAXA实体设计---三维球”）
注意：单击显示坐标系如未能成功显示，则在左侧设计环境中左键单击“全局坐标系”前“+”，在展开的菜单中将鼠标移至X-Y平面并右键单击，在出现的菜单中左键单击“隐藏平面”将其前“√”去掉，则可正常显示，然后依次显示X-Z平面、Y-Z平面即可。

4.鼠标左键单击长方体选中，在菜单条中左键单击“工具”，出现的菜单中左键单击“物性计算”，设置密度等参数，单击计算，查阅计算所得质量、质心。

注意：在对话框中“材料属性”的设置要点：在计算时使用单个零件的密度值，主要用于装配体且装配体中各个零部件的密度值不一致的情况（计算前需要设置好各个零部件的密度值）；在计算时使用定制的密度值，主要用于单个零件设置密度值，可利用该设置确定零件不同密度材质的质量情况。

数控机床加工重量计算公式在数控机床加工中，计算工件的重量是非常重要的，因为它直接影响到加工过程中所需要的切削力、切削速度、工件夹紧力等参数，从而影响加工质量和效率。

因此，掌握工件重量的计算方法对于数控机床加工来说是至关重要的。

一般来说，工件的重量可以通过以下公式来计算：重量（kg）= 长度（m）×宽度（m）×厚度（m）×密度（kg/m³）。

其中，长度、宽度、厚度分别表示工件的尺寸，而密度则表示工件材料的密度。

这个公式适用于大多数的工件，但是在实际应用中，还需要考虑到一些特殊情况，比如工件的形状、孔洞、凹凸等因素。

对于一些特殊形状的工件，比如圆柱体、圆锥体等，可以使用相应的公式来计算其重量。

以圆柱体为例，其重量计算公式为：重量（kg）= π×半径²（m²）×高度（m）×密度（kg/m³）。

而对于圆锥体，则可以使用以下公式来计算其重量：重量（kg）= 1/3 ×π×底面半径²（m²）×高度（m）×密度（kg/m³）。

这些公式可以帮助我们在实际加工中更准确地计算工件的重量，从而更好地控制加工参数，提高加工效率和质量。

除了以上的公式外，还有一些特殊情况需要考虑，比如工件表面的孔洞、凹凸等因素。

对于这些情况，可以采用以下两种方法来计算工件的重量：1. 分割法，将工件分割成若干个简单的几何形状，计算每个部分的重量，然后将它们相加得到整个工件的重量。

2. 近似法，对于复杂的工件形状，可以采用近似的方法来计算其重量。

比如可以将工件近似为一个简单的几何形状，然后计算其重量。

无论采用哪种方法，都需要考虑到工件的实际情况，尽量减小误差，以确保计算结果的准确性。

在实际的数控机床加工中，工件的重量计算对于工艺设计、刀具选择、切削参数确定等方面都有着重要的影响。