材料库保管员作业指导书(食品企业)

食品生产质量管理规范(GMP)作业指导书第1章前言 (4)1.1 目的与适用范围 (4)1.2 参考文献与法规标准 (4)第2章食品生产质量管理规范概述 (5)2.1 GMP基本概念 (5)2.2 GMP重要性 (5)2.3 GMP发展历程 (5)第3章食品生产设施与设备要求 (6)3.1 厂房与设施 (6)3.1.1 厂房设计 (6)3.1.2 厂房结构 (6)3.1.3 生产区划分 (6)3.1.4 辅助设施 (6)3.2 设备选型与布局 (6)3.2.1 设备选型 (6)3.2.2 设备布局 (6)3.2.3 设备安装与验收 (6)3.3 清洁与维护 (6)3.3.1 清洁 (7)3.3.2 维护 (7)3.3.3 检查与记录 (7)3.3.4 员工培训 (7)第4章食品原料、辅料与包装材料管理 (7)4.1 原料、辅料与包装材料采购 (7)4.1.1 采购原则 (7)4.1.2 供应商选择与管理 (7)4.1.3 采购合同 (7)4.1.4 采购验收 (7)4.2 储存与管理 (8)4.2.1 储存条件 (8)4.2.2 储存管理 (8)4.2.3 储存期限 (8)4.3 使用与质量控制 (8)4.3.1 使用管理 (8)4.3.2 质量控制 (8)4.3.3 变更管理 (9)第5章食品生产过程控制 (9)5.1 生产流程与工艺 (9)5.1.1 生产流程规划 (9)5.1.2 工艺参数控制 (9)5.1.3 工艺改进与优化 (9)5.2.1 原料处理 (9)5.2.2 加工与成型 (9)5.2.3 包装 (9)5.2.4 储存与运输 (9)5.3 生产记录与追溯 (10)5.3.1 生产记录 (10)5.3.2 追溯体系 (10)5.3.3 记录保存 (10)第6章食品卫生管理 (10)6.1 卫生管理制度 (10)6.1.1 建立健全卫生管理制度，明确卫生管理组织架构，制定各岗位的卫生职责。

工地仓库作业指导书范文随着建筑行业的不断发展，工地仓库的管理变得日益重要。

作为建筑工程中重要的一环，仓库管理直接关系到施工进度和材料使用效率。

为了更好地规范工地仓库的管理工作，我们制定了以下工地仓库作业指导书范文，希望能为广大工地管理人员提供有益的参考。

一、仓库管理人员1. 仓库管理员：负责仓库日常管理工作，包括货物的收发、存储及清点工作。

2. 仓库保管员：负责材料库存的实时监控和管理，确保库存数据的正确性。

3. 仓库清洁员：负责仓库内部的日常清洁工作，保持仓库环境整洁。

二、入库管理1. 施工材料入库前，要对材料进行验收，检查材料的质量和数量是否符合要求，填写入库登记表。

2. 入库时，要按照材料类别、规格和生产厂家进行分类存放，做好标识工作。

3. 入库时应注意保护好材料，避免受潮、受阳光直射等影响。

三、出库管理1. 出库前，要查看领料单，核对领料数量和规格，并填写出库登记表。

2. 出库时，要按照材料存放位置进行取材，避免混乱。

3. 出库后要及时更新库存数据，确保实时准确。

四、库存管理1. 定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。

2. 材料使用过程中要注意先进先出原则，确保材料存放时间不过长。

3. 对易变质材料要加强保管，避免浪费。

五、安全管理1. 仓库内禁止吸烟、明火，严禁乱堆乱放。

2. 使用搬运设备时，要按照操作规程进行操作，确保安全。

3. 对于易燃、易爆材料要进行单独存放，做好防火措施。

经过以上的工地仓库作业指导书范文的介绍，我们相信大家对工地仓库管理工作有了更清晰的认识。

希望每位工地管理人员都能严格按照规定执行，保证工地仓库的管理工作顺利进行，为工程的顺利进行奠定扎实的基础。

谨防事故发生，确保工程的顺利进行。

仓库管理作业指导书一．目的通过制订仓库管理作业指导书，指导和规范员工作业，以利于公司的财产安全。

二．范围仓库人员三．规定1. 收货及入库流程1.1. 正常产品收货1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。

破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。

1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交主管。

1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。

并存入相关记录。

1.2. 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5 依据单据记入台账。

1.3入库流程1.3.1材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。

仓库作业指导书1．目的:为了使仓管员明确其岗位职责，规范作业程序，使之标准作业，以达成仓库管理合理化。

2．适用范围：凡公司仓库各物料收发、出货、盘点及异常处理等均属。

3．职责：3。

1.仓库主管负责仓库各项作业流程、管理制度的制定及操作培训。

3.2。

仓库组长负责作业流程的实施及各仓管员工作现场现场指导。

3。

3.各仓管员按照作业指导书进行操作。

4。

物料的进仓流程4．1 收供应商来料4.1.1 仓库收货仓管员应依据公司供应(采购)部编制的《采购订单》及供应商的《送货单》接收供应商的送货，不可不按合同内容随意多收或少收、拒收。

4.1.2 仓库收货仓管员在接收供应商的送货时，先确认送货单上有采购人员的签名后才收货，如是快递物料，则由收货仓管员先签收快递单，然后转交采购部签名确认后才收货，采购员在签名后需留下一联送货单，以便跟踪物料回厂情况，收货时需仔细核对《送货单》上的送货明细是否与《采购订单》一致，核对后，方可清点所送物料，清点物料时，应先由收货仓管员按《送货单》所注明的物料代码、物料名称、图号或型号、数量与实物进行仔细的查验，并核查物料标贴上是否注明物料代码和名称、图号，查验无误后在《送货单》上签名,然后转仓库指定的此物料分管仓管员进行数量的核定，核对无误签名后，收货仓管员方可接收,同时需在物料标贴上盖上收货日期章。

4。

1。

3 仓库分管仓管员与收货仓管员对供应商所送物料清点无误后,均须在供应商《送货单》上签名确认,收货仓管员留下一联送货单作存根,需同物料检验合格后仓库打印的《外购入库单》递交财务，另一联则返还供应商,以便供应商进行货款结算.4。

1。

4 收货完毕后，收货仓管员必须在4小时内把送货单的内容录入系统,对有检验要求的物料统一录入到待检仓，不需检验的物料直接录入原材料仓。

4。

2 物料报检4。

2。

1 仓库收货仓管员在接收供应商的物料后，针对有检验要求的所有生产物料必须在收货后4小时内填写《来料送检单》，送来料检验人员处进行报检，《来料送检单》上应注明供应商名称、送检的物料名称、物料代码、规格型号、数量及物料的单位、采购订单合同号、，以及送货单号等内容，并将待检物料统一存放在待检区域内，方便品质部人员检验。

材料保管工安全操作规程一、目的和适用范围材料保管工是承担物料仓库管理和保管工作的人员。

为了保证材料保管工安全操作，预防和减少事故的发生，提高工作效率和质量。

制定本安全操作规程。

本规程适用于所有材料保管工及相关人员，包括仓库管理员、保管员等。

二、工作前准备1. 查看工作票，了解工作内容和要求；2. 检查保管设备和工具是否正常，确保安全可靠；3. 穿戴劳动防护用品，如防护鞋、手套、头盔等；4. 检查工作区域是否干净整洁，是否有杂物和障碍物。

三、材料保管工作操作规程1. 接受物料a) 接受物料时仔细核对物料名称、数量和规格等信息；b) 检查物料包装是否完好，如有破损或异常情况应向上级报告；c) 对有质量问题或异常情况的物料，及时通知有关人员进行处理。

2. 上架存放a) 根据物料性质和规格要求，选择合适的存储位置；b) 采用垂直储存的方式，使物料堆放整齐稳固，防止倒塌和滚落；c) 高处储存的物料，应使用合适的设备和工具，确保操作安全；d) 对易燃、易爆、有毒有害的物料，按照规定要求进行专门存放和标识。

3. 取用物料a) 根据需要，仔细核对物料名称、数量和规格等信息；b) 使用合适的设备和工具，避免过度用力和使用不当导致事故；c) 取用物料后，及时补充库存并更新相关记录。

4. 盘点和清点a) 定期进行物料盘点，确保库存准确无误；b) 对存放时间较长的物料进行清点，排查过期或变质物料；c) 在清点过程中，注意防止物料的损坏和事故的发生。

5. 清洁和维护a) 定期对仓库进行清洁和整理，保持工作环境的整洁和安全；b) 对仓库设备和工具进行维护保养，保证其正常运行和使用；c) 定期检查仓库防火设施和消防器材，确保其完好有效。

四、安全意识和教育培训1. 高度重视安全意识，各级人员要定期进行安全教育培训，提高安全操作意识和技能；2. 加强事故案例学习，通过事故分析和案例分享，加深对安全事故的认识和防范。

五、责任和应急措施1. 各级人员要明确自己的职责和义务，保证安全操作的执行；2. 遇到紧急情况，要及时采取应急措施并报告上级，确保人员安全和救援措施的及时有效。

版次 B1 更新日期编号 WI-WD-03 仓储管理作业指导书 规 范 文 件第 1 页 共 1 页 1.0目的规范仓库的管理，确保产品物流过程有序、规范。

2.0范围使用于对原辅材料、过程产品、成品控制的仓储管理。

3.0职责3.1仓库负责按规定程序收货、发货和盘点。

3.2生产部负责按规定领用原辅材料，办理产品的入库手续。

4.0定义无。

5．0操作指引5.1收货：按《仓库收货作业指导书》（WI-WD-01）执行。

5.2发货：按《仓库发货作业指导书》（WI-WD-02）执行。

5.3保管5.3.1盘点5.3.1.1每天盘点：收发员必须在当天将原料、辅料、成品及备品备件发货后，根据帐上结存数与库存 实物数盘点，盘点范围为仓库里所有当天发过的原料、辅料、成品和备品备件。

5.3.1.2每月盘点：每月月底由仓库统计员拟定盘点计划，由收发员、仓库统计员和财务人员负责盘点。

5.3.1.3半年盘点：仓库应拟定年终盘点计划，呈财务部及生产副总经理核准后执行，仓库人员和财务 人员依据盘点计划进行整理，盘点各项材料数据填写《盘点表》，报财务部审核。

5.3.1.4年终盘点：仓库应拟定年终盘点计划，呈财务部及生产副总经理核准后执行，仓库人员和财务 人员依据盘点计划进行整理，盘点各项材料数据填写《盘点表》，报财务部审核。

5.3.2储存周期管理5.3.2.1原料、辅料、成品入库时在<<物料标签>>上注明入库存日期及到期日期,物料收料日期不一致的 应进行分开摆放,防止不同日期产品发生混放.版次 B1 更新日期编号 WI-WD-03 仓储管理作业指导书 规 范 文 件第 2 页 共 2 页 5.3.2.2所有仓库库存物料入库及到期日期必须在电脑台帐上进行注明,且每月盘点时要对物料的保质 期进行核对,对超过有效安全储存期的产品应立即知会品质部进行确认,开立退料单(退料单 必须注明退料原因),退至进料检验待检区进行二次检验确认,对重检不合格产品由品质部进 行红色不合格标签识别.免检产品超期直接转入不合格品处理,复检合格产品重新进行标识, 安全储存周期缩短致3个月.5.3.2.3安全储存周期定为:纸张,纸箱类:24个月、普通油墨类:36个月.UV 油墨类:24个月胶水,光油 类:6个月.光/哑膜类:12个月.彩盒类产成品24个月.不干胶类产成品12个月.5.3.3先进先出及追溯管理5.3.3.1原材料及辅料发料时应先对进出库电脑台帐进行查询,按材料的进料日期显示,履行先进先出管 理原则,严禁乱发.5.3.3.2产品成出货时先查询产成品进出库电脑台帐,按产品的生产日期先后,履行先进先出管理原则.5.3.3.3原材料及辅料在入库明以送货单号对来料进行编号,并在物料标签上注明来料批号.发料时领料 单必须注明进料批号及施工单号.同时在发料台帐登记所发物料的进料批号.明确所有施工单 所用物料的进料批号,予以追溯.5.3.3.4产成品于入库产品合格证上注明产品的生产施工单号,出货时于发货台帐注明发料施工单号,明 确出货批号予以追溯.5.3.4报废品、呆滞品、不良品及其他损坏现象的产品处理5.3.4.1仓库将要报废的成品、物料、按其规格、料号、品名填写报废申请单，并传至相关部门进行报废处理。

仓库安全作业指导书说明：仓库安全作业指导书是仓库日常安全管理工作的指导性文件，通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移位、出库等操作的安全方面进行指引和规定，以保证仓库日常工作的有序和安全的进行。

注：此制度为示例，仅供参考，企业应根据实际情况略作调整。

附件中含仓库安全自检表、仓库安全事故报告表、外来人员登记表。

1 目的为了确保库房安全，做好防火、防盗、防事故工作，预防库存物料遭受损失，并为仓库工作人员的日常安全管理工作提供指导，特制定本作业指导书。

2 范围本作业指导书适用于本公司各库房。

3 职责3.1 仓库保管员：负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理。

3.2 仓库组长：负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查。

3.3 仓库主管：负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查。

4 定义4.1 仓库安全：是指库存物料实物安全，无因规定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损；4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域；4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。

5 运作程序5.1 库房内部管理要求5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。

5.1.2 仓库分为成品储存区、 A 料储存区、 B 料储存区、 C料储存区、包装材料储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。

5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。

5.1.4 备料暂放区，用于套料单备料的临时周转。

5.1.5 废弃包装材料的处理。

5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。

原材料入库作业指导书1目的为规范原材料入库过程，确保合格原材料流转入生产环节，制定本作业指导书。

2范围本作业指导书适用了原材料入库全过程。

3职责3.1采购部：负责收料通知单的下推和告知；3.2仓储物流部：负责来料的核对、入库；3.3品质管理部：负责来料的检验和判定。

4作业流程5作业流程内容描述5.1收货5.1.1供应商送货供应商通知采购人员到货信息，由采购通知检验验收，确认合格后交由入库办事员签收。

5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。

签收前需确认产品外包装有无损坏；货运单号、件数是否一致；必要时需核对数量，正常方可签收。

如有疑问的部分需立即与采购部门沟通确认、及时处理。

5.2就位5.2.1物料签收后及时将原材料放置待检区。

5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。

5.3货物清点、分包5.3.1打开物料外包装箱，取出送货单。

（送货单需供应商提供一式两份，一份采购留底，一份入库办事员清点用。

）5.3.2依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。

需要分包的配件，在清点过程中应按照我们的需求做好分包工作。

如有差异应及时将信息反馈给采购处理。

5.3.3货物进出应做到帐物同步。

随货必须有供应商提供的送货单才能办理入库。

如无送货单的部分应及时告知采购通知供应商办理。

5.4取单5.4.1物料清点确认无误后，依据送货单上提供的采购订单号及物料名称、型号、单位、数量（实收）等信息，同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，同时完成一级审核工作。

5.5送检5.5.1取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。

每条记录应包含日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。

5.5.2预览、打印一式两份。

一份送检、一份入库办事员留档。

检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收接收时间及姓名。

5.6标示5.6.1打印物料标示卡5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面，设置为连续套打所选单据，选中需打印的记录，点击打印即可。

仓管员岗位SOP培训资料（原料）目录：一．危险品物料发放 (1)二．物料的入库，储存，发放管理制度 (2)三．进厂物料来货编号管理制度 (5)四．物料定置管理 (6)五．包装材料入库，储存，发放制度 (8)六．物料的储存期及复检 (9)七．仓库温，湿度管理 (10)八．毒性药材特殊管理制度 (13)九．仓库卫生 (14)一．危险品物料发放1.危险品的备料发放：1.1仓管员接到《领料单》，应核对发放的危险品物料填写项目齐全，手续齐备，根据物料检验报告单确定发放品名、规格、批号、数量 ,保证所发品种都检验合格。

1.2仓管员按《领料单》所列危险品物料穿戴好相应的防护用品（如风镜、口罩、橡胶围裙、隔离衣帽、橡胶手套、水靴等）进行备料 , 备料时应双人进行。

1.3备料时必须轻拿轻放，不能出现抛掷、翻滚倒置及拖拉的错误操作，将所需品种放置发货区，码放整齐。

1.4发料时，仓管员先根据领料单逐项核对发货区内所备物料是否相同和密封，然后和领料员一起逐件核对所领危险品《领料单》所写物料名称、数量、规格、是否准确无误。

双方在《领料单》上签字核收，交接手续完后领料。

1.5领料员领料运输时，不能穿带钉的鞋，不能用电瓶车、铲车、和易产生火花的工具入仓库内搬运。

1.6发完物料后仓管员应当日记好《物料台帐》，填写《货位卡》，将票据统一装订入档保存。

2.危险品的使用：2.1使用易燃、易爆物品时严格按使用说明书进行规范操作，并做好安全防护隔离措施。

2.2无关人员不得接近现场，现场安放严禁烟火警示标志，并设置灭火剂和消防器材。

2.3使用酸碱强腐蚀性物料，须穿戴好防护隔离衣、手套用品。

2.4操作使用完毕后，应及时清理现场。

3.注意事项：3.1危险品按指令领料和发料，使用部门不得储存。

3.2具有强腐蚀性，对人体构成伤害的物品领用、使用时须小心操作，轻拿轻放，勿使物料溅出伤人。

3.3在发放和使用现场，均应配有冲洗设施，以便及时冲走身上的腐蚀物。

保管员岗位安全操作规程一、岗位职责规范1.保管员是公司财产及其他重要物品的管理人员，负责对各类物品进行接收、入库、保管、分发和报废等工作。

2.保管员需遵守公司的规章制度，严格执行上级领导的工作任务，确保物品的安全保管。

3.保管员需耐心、细致、认真的处理物品，保持良好的职业道德和职业操守，确保工作的完整性和准确性。

二、入库操作规范1.保管员在接收物品并入库前，必须核对物品的数量、规格和质量，并与送货人员一同签字确认，确保物品的准确性和完整性。

3.保管员在对物品进行入库前，应先对物品进行验收和质检，确保物品符合相关标准，并及时登记相关信息。

4.入库操作时，保管员应按照物品的性质、重要性和易损性进行分类、编号、分区，确保物品的安全存放和便于管理。

三、保管操作规范1.保管员应对入库的物品进行细致的登记，填写物品名称、规格、数量、入库日期、储位等相关信息，确保信息准确、完整。

2.保管员应对重要物品进行专门的保管，如贵重物品、易燃易爆物品、易腐烂物品等，应设立专门的存放区域，并采取相应的保管措施。

3.保管员应定期检查物品存放区域的安全环境，保持储物区域的干燥、通风、无异味等条件，确保物品的安全和质量。

4.保管员应按照物品的存放期限，进行及时的检查和维护，预防物品的损坏和变质，确保物品的有效保管。

5.保管员在物品分发时，应按照领用人员的申请单和相关流程进行，严格控制物品的流向，确保物品的合理利用。

四、报废操作规范1.保管员在对物品进行报废时，需要编制相应的报废申请，并进行相关手续的办理，确保报废程序的合法性和规范性。

2.针对不同的报废物品，保管员应采取相应的报废措施，如销毁、回收、移交等，并做好相应的记录和归档。

3.保管员应定期检查报废物品的存储情况，做好防潮、防爆、防火等相关的措施，确保报废物品的安全和环保。

五、安全防范规范2.保管员应定期进行安全培训和知识学习，增强防范意识，掌握安全规程和应急处理措施，确保在突发情况下的安全应对能力。