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螺旋输送机技术要求二、技术要求2.1 设计制造的螺旋输送机符合提供的订货附图的要求。
2.2 螺旋叶片材料采用高强度耐磨钢16M∩o在制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量。
2.3 螺旋轴两端同轴度允许偏差≤61Omm,螺旋轴不允许有弯曲、扭曲等各种缺陷。
2.4 装配后联轴器端面间隙在10~1.5mm;联轴器径向允许偏差W0.05mm;联轴器端面跳动值允许误差为0∙4mm∕mo2.5 整机运转应平稳，用手拨动螺旋轴应能旋转，并无卡壳摩擦现象。
整机在运转过程中,不能出现强烈振动、高噪声和其他不正常现象。
2.6 无负荷运转大于2小时，轴承温度不超过40℃；负荷运转时，轴承温度不超过60℃。
轴承选用瓦、哈、洛产品。
2.7 螺旋输送机的驱动装置采用电机直联型减速机，减速机选用国茂减速机厂的产品，其电机为皖南品牌变频电机，电机功率由卖方根据输送距离、输送量、物料比重等参数计算选定。
电机必须符合最新国家规定的电机节能等级规范要求，电机绝缘等级F级，防护等级IP54。
2.8 联轴器等暴露的转动件应设置安全防护罩，且应便于拆卸。
2.9 机轴密封装置采用机械及填料双密封装置，保证无泄漏密封性良好。
三、技术资料3.1 卖方在技术协议签订后5日内提供所有螺旋输送机图纸电子版，经买方及买方设计院调整确定后反馈给卖方，卖方根据调整的图纸制作蓝图并按图进行加Io3.2 详细的电气系统图和控制原理图技术参数和接线图纸3.3 交货验收时提供产品合格证、安装说明书、螺旋主要零部件、备件型号规格:包括备件一览表，必须包括减速机、螺旋体、轴承、密封等部件。
四、供货范围4.1 螺旋输送机，包括主体设备、随机备件、专用工具等。
4.2 到买方指定的交货地点的运输。
4.3 相关技术资料。
4.4 指导安装及调试（指导安装调试期间食宿自理）。
五、质量保证和售后服务质量保证期为设备正式投运起12个月。
质保期内实行“三包〃，免费更换配件（非正常使用除外）。
螺旋输送机技术参数以下是螺旋输送机的一些常见技术参数：1.输送量：螺旋输送机的输送量是指单位时间内输送的物料重量或体积。
通常以吨/小时或立方米/小时表示。
该参数会根据实际需要进行配置和调整。
2.输送速度：螺旋输送机的输送速度是指螺旋轴的转速。
可以通过输送量和螺旋直径来计算。
3.输送距离：螺旋输送机的输送距离是指物料从入料口到出料口的距离。
根据实际需要，可以设计不同长度的输送机。
4.输送角度：螺旋输送机的输送角度是指螺旋轴与水平面之间的夹角。
通常情况下，输送角度在0-45度之间。
5.输送高度：螺旋输送机的输送高度是指物料从输送机的入料口到出料口的垂直距离。
6.输送方式：螺旋输送机可以根据需要进行水平输送、倾斜输送或立式输送。
水平输送主要用于短距离输送，而倾斜输送和立式输送适用于远距离和大高度输送。
7.输送物料：螺旋输送机可以输送一些松散的或粉状的物料，如粉煤灰、水泥、麦片等。
根据物料的不同特性，可以选择不同的螺旋刀片和内衬材料。
8.传动方式：螺旋输送机的传动方式通常有直接驱动和间接驱动两种。
直接驱动是指电机直接连接在螺旋轴上，而间接驱动是通过传动装置将电机的转矩传递给螺旋轴。
9.功率：螺旋输送机的功率是指输送机所需的电动机功率。
根据输送量、输送距离和物料性质等参数，可以选择适当的功率。
10.结构材料：螺旋输送机的主要结构材料通常为碳钢或不锈钢。
对于需要防腐的场合，可以选择耐腐蚀的材料。
11.控制方式：螺旋输送机可以通过手动操作或自动化控制来实现启停和调速。
在自动化控制中，可以采用压力传感器、流量计等设备来监控和控制物料的输送。
总的来说，螺旋输送机的技术参数需要根据具体的应用需求和物料性质来确定。
不同的工况和场合，可能会有不同的要求和配置。
以上只是一些常见的技术参数，具体的参数配置需要根据实际情况进行设计和调整。
螺旋输送机设计技术参数手册一、概述螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建筑、化工、冶金、冶金、粮食、水泥等行业。
本手册提供了有关螺旋输送机设计所需的技术参数，旨在帮助工程师和设计人员正确设计和选择适当的螺旋输送机。
二、基本原理螺旋输送机通过螺旋叶片将物料推动到输送管道中，以实现物料的输送功能。
其基本原理是螺旋转动，带动物料的移动。
螺旋输送机可以根据物料的特性和输送要求进行不同的设计和配置。
三、技术参数1. 输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送物料的量，常用单位为吨/小时或立方米/小时。
输送能力与输送机的直径、转速、螺旋叶片的尺寸和螺距等参数有关。
2. 输送长度：螺旋输送机的输送长度是指整个输送机系统的长度，包括水平段和斜段。
输送长度与物料输送距离、高度差等因素相关。
3. 输送速度：螺旋输送机的输送速度是指螺旋叶片的转速，常用单位为转/分钟。
输送速度与输送能力、物料性质和输送距离等因素相关。
4. 输送角度：螺旋输送机的输送角度是指输送机的斜度。
输送机的斜度对于物料的输送效率和输送能力有重要影响。
5. 输送功率：螺旋输送机的输送功率是指推动物料所需的功率。
输送功率与输送机的输送能力、输送距离、物料性质和输送角度等因素有关。
6. 输送物料：螺旋输送机可以输送各种物料，包括颗粒状、粉状、半流态和粘性物料等。
对于不同的物料，螺旋输送机的设计和选型可能会有所不同。
7. 输送机尺寸：螺旋输送机的尺寸包括直径、螺距、螺旋叶片的宽度和高度等。
输送机的尺寸会影响到输送能力、输送功率和输送效率。
8. 输送机材质：螺旋输送机的常见材质包括碳钢、不锈钢和特殊合金等。
根据输送物料的特性和工作条件，选择合适的材质是确保螺旋输送机正常运行的关键。
9. 输送机附件：螺旋输送机的附件包括进料口、出料口、传感器和控制系统等。
不同的附件可以实现不同的功能，满足特定的工艺要求。
四、设计要求1. 安全性：螺旋输送机的设计应考虑到安全性，在设计过程中需遵循相关规范和标准，确保输送机的安全运行。
螺旋输送机技术要求螺旋输送机是一种广泛应用于工业生产中的传输设备，主要用于将散状、粉状或小块状的物料从储存设备或其他输送设备中输送到加工设备或包装机械中。
螺旋输送机具有输送量大、输送距离长、操作可靠、结构简单等特点，并且可以适应不同的工作环境和物料性质。
为了确保螺旋输送机的正常运行和安全可靠，有一定的技术要求需要满足。
其次，螺旋输送机的工作能力要与实际生产需求相匹配。
工作能力是指螺旋输送机单位时间内所能输送的物料量，一般以质量或体积表示。
螺旋输送机的工作能力应根据物料的特性、输送距离、输送速度和工作时间等因素进行综合计算和确定，保证在正常运行情况下能够满足生产要求。
第三，螺旋输送机的选型和布置要考虑到物料的特性和工作环境的要求。
物料的特性包括物料的粒度、湿度、流动性等，这些特性将影响到螺旋输送机的输送效果和选择合适的输送方式。
同时，工作环境的要求也需要考虑，例如输送机的尺寸、材质、防爆要求等。
选型和布置要根据物料特性和工作环境要求进行合理选择，以确保螺旋输送机正常工作。
第四，螺旋输送机的安全保护要满足标准规定。
螺旋输送机在使用过程中需要保证运行安全，避免发生事故。
因此，螺旋输送机应配置相应的安全保护装置，如限位开关、防护罩、防滑机构等，以确保运行过程中的安全性。
此外，螺旋输送机的维护保养也是关键要求之一、定期对螺旋输送机进行检查、润滑和维护，以延长设备寿命和提高设备的运行效率。
综上所述，螺旋输送机的技术要求包括结构设计和制造工艺的合理满足、工作能力的匹配、选型和布置的合理性、安全保护装置的配置以及定期的维护保养等方面。
通过满足这些要求，可以保证螺旋输送机的正常运行和安全可靠，为工业生产提供良好的物料输送环境。
螺旋输送机的技术要求
螺旋输送机的技术要求
螺旋输送机是一种常用的输送机械，在各个行业中都有广泛应用。
它通过螺旋输送物料，可以实现物料的输送、均匀分布和搅拌混合等功能，能够满足不同行业的需求。
在使用螺旋输送机的同时，必须遵守一定的技术要求，以确保输送机的安全可靠运行。
在安装螺旋输送机前，要进行合理的水平安装，确保螺旋输送机的垂直度。
其次，要根据物料的性质和流量选择合适的螺距，以保证机械的正常运行。
此外，在运行螺旋输送机时，要求轴承应处于正常温度，以保证轴承的正常使用寿命。
此外，还要注意螺旋输送机的安全措施，如安装安全报警装置，以防止意外发生。
在维护螺旋输送机时，必须定期检查机械的运行情况，更换损坏的零件，以保证机械的正常运行。
同时，要定期检查螺旋输送机的螺杆、壳体和轴承等部件，防止损坏现象的发生。
螺旋输送机的技术要求是非常重要的，只有满足这些技术要求，才能保证输送机的安全可靠运行。
螺旋输送机技术要求一、主要技术参数和要求喂料机型号：LS1250×2000喂料量：不小于150m3/h转速：29r∕min电机功率：30KW螺旋体直径：Φ1250mm输送介质：湿矿渣90%,石灰石5%,钢渣5%二、制造技术要求螺旋输送机螺旋体质保40万吨生产量，如达不到，卖方免费更换螺旋体；1、减速机减速机品牌为国茂，泰隆等品牌，并采用K系列减速机；润滑出厂前减速机中加满90号〜150号工业齿轮油（SY1I72-77S）或中性级压齿轮油。
2、轴承润滑出厂前头轴承箱中加满锂基润滑脂。
3、瓦套润滑出厂前瓦套中加满润滑脂。
螺旋输送机的干油接口尺寸为MI4X1.5内螺纹接头。
4、电机电机使用最新高效节能YE4系列电机。
防护等级：IP54,要求满足当地气候条件，品牌为皖南，大中等厂家。
5、涂漆要求涂漆前应对喂料机表面进行除锈防油污处理，底漆为耐热环氧树脂，表面涂漆颜色为感蓝色RAL5024.,6、开孔要求在喂料机上按图纸位置开相应的检修孔。
（位置尺寸见图纸7、关于螺旋输送机堆焊的要求：1）螺旋叶片迎料面及背面均要求双面复合堆焊，每面堆焊层厚度5mm,基材厚度为12mm,总厚度不小于22mm；2）螺旋叶片边缘（外径）用耐磨焊丝包边堆焊处理，堆焊层厚度5mm；3）螺旋轴全部堆焊，堆焊层厚度5mm；4）堆焊层硬度HRCe53;8、堆焊制造技术要求1）严格控制焊接外观质量，耐磨层不允许出现厚薄不均、夹渣、咬边等情况；2）严格控制轴在堆焊时的变形；3）堆焊完成后表面要进行防锈处理；4）堆焊耐磨层硬度HRC253;9、输送机外筒的外圆底部半圆范围内要增加厚度16mm的防护板,防护板材质为Q345A.10、入料口处轴部磨损，冲击较大，设计时应考虑轴的强度，不允许断轴。
螺旋输送机技术协议1. 引言螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于冶金、化工、矿山等行业。
本文档旨在规定螺旋输送机的技术规范和使用要求，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 技术规格2.1 设备概述螺旋输送机由电机、减速器、机壳、螺旋轴等部件组成，其作用是将物料从一个地点输送到另一个地点。
2.2 技术参数•输送能力：根据用户需求确定，常见值为100-1000 t/h。
•输送距离：根据用户需求确定，常见值为10-100 m。
•输送角度：根据用户需求确定，常见值为0-45度。
2.3 设备性能•可靠性：设备应具备稳定、可靠的工作性能，能够长时间连续运行。
•转速控制：设备应提供调速功能，以适应不同物料的输送需求。
•密封性：设备应具备良好的密封性能，防止物料泄漏。
•维护性：设备应设计合理，方便拆卸和维护。
3. 设备选型与设计3.1 选型原则根据物料特性、输送能力、输送距离和输送角度等要求，选择适合的螺旋输送机型号。
选型时需考虑以下因素： - 物料流动性：不同物料具有不同的流动性，应选择合适的螺旋输送机以确保流畅输送。
- 输送能力：根据实际需求确定设备的输送能力，避免过大或过小的选型。
- 输送距离：根据实际需求确定设备的输送距离，并确保能够满足物料输送要求。
- 输送角度：根据实际需求确定设备的输送角度，避免输送过程中出现堆积或漏料现象。
3.2 设计要求•结构设计：设备结构应合理，坚固耐用，能够承受物料的重力和磨损。
•电机选型：根据输送能力和输送距离，选择合适的电机及减速器，并确保其能够提供足够的动力。
•螺旋轴设计：螺旋轴选用耐磨材料制造，确保其具备足够的强度和耐久性。
•密封设计：设备应具备良好的密封性能，防止物料泄漏。
•安全保护：设备应配备必要的安全保护装置，如限位开关、紧急停机装置等，以确保操作人员的安全。
4. 使用和维护要求4.1 操作规程•操作人员应熟悉设备操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
螺旋输送机设计技术参数手册引言：螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于许多工业领域。
本手册旨在提供螺旋输送机的设计技术参数，以帮助工程师和技术人员进行正确的设备选择和设计计算。
通过合理的设计和选型，可以提高输送效率，降低能耗，确保设备的可靠性和安全性。
一、基本原理：螺旋输送机通过螺旋叶片将物料从一个地点输送到另一个地点。
当螺旋叶片旋转时，物料被推动向前移动，并沿着管道进行输送。
螺旋输送机可用于输送粉状、颗粒状、块状等各种不同的物料。
其输送能力与螺旋叶片的直径、转速、倾角、螺距等参数密切相关。
二、技术参数：1. 输送能力：螺旋输送机的输送能力指的是单位时间内输送物料的体积或质量。
设计中需要考虑物料的种类、密度、粒度、输送距离等因素。
通常使用单位时间内输送物料的质量（或体积）来衡量输送能力，常用单位包括吨/小时、立方米/小时等。
2. 螺旋叶片直径：螺旋叶片直径决定了输送机的尺寸和输送能力，一般根据设计要求和具体物料的特性来确定。
叶片直径较大可以提高输送能力，但也会增加设备的体积和成本。
3. 螺距：螺距是指螺旋叶片上相邻两个螺旋起始点之间的距离。
螺距的选择影响了物料的输送速度和输送效率。
对于易流动的物料，可以选择较大的螺距以提高输送速度；对于黏性较大的物料，应选择较小的螺距以避免堵塞。
4. 螺旋叶片转速：螺旋叶片的转速也是设计中需要考虑的重要参数。
转速的选择需要满足物料的输送要求，太高或太低的转速都会影响输送效果。
通常转速较高可以提高输送能力，但也会增加设备的噪音和磨损。
5. 输送倾角：。
螺旋输送机设计技术参数1. 输送能力（conveying capacity）：螺旋输送机的设计技术参数之一是其输送能力，即单位时间内输送的物料量。
输送能力与螺旋直径、螺杆转速、物料的密度以及物料的流动性等参数有关。
2. 输送长度（conveying length）：螺旋输送机的设计需要考虑输送的长度，即物料从进料口到出料口的距离。
输送长度会影响到输送过程中的功率消耗，因此需要通过设计合理的传动方式来减小能量损耗。
3. 输送角度（conveying angle）：螺旋输送机能够在不同的角度下进行物料的输送，输送角度的选取会影响到输送速度和能量消耗。
较大的输送角度需要考虑物料的流动特性，以及对螺旋机械的加强支撑和防护措施。
4. 螺旋直径（screw diameter）：螺旋输送机的螺杆直径是设计中的重要参数。
直径会影响到输送能力和输送能耗，较大的螺杆直径可以增加输送能力，但同时也会增加力的消耗。
5. 螺旋转速（screw speed）：螺旋输送机的螺杆转速是决定物料输送速度的重要参数。
转速与输送能力和功率消耗有关。
当输送物料的流动性较好时，较高的螺杆转速可以提高输送能力，减少输送时间。
6. 输送物料的性质（material properties）：螺旋输送机的设计还需考虑输送物料的性质，包括物料的密度、湿度、颗粒粒径等。
这些物料性质会影响到输送过程中的摩擦、磨损和粘附等情况，需要在设计中进行考虑。
7. 输送机的结构材料（structural material）：螺旋输送机的结构材料需要具有足够的强度和耐磨性，以确保其长时间的稳定运行。
常见的结构材料包括碳钢、不锈钢等。
根据输送物料性质的不同，可能还需要考虑涂层、内衬等增强材料的应用。
8. 输送机的传动形式（transmission form）：螺旋输送机的传动方式有直联（通过电机直接驱动）和间接联动（通过减速机或链传动等）两种形式。
选取合理的传动形式可以提高传动效率、减少能耗和维护成本。
螺旋输送机技术规格及要求1、概况1.1工程概况：江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目1.2设备概况：螺旋输送机（含安装）序号名称一般要求数量备注1 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=24米；分为三节；4个卸料点、1个进料点、1台材质316L；SEW减速电机盖板≧3mm；壳体≧4mm；芯轴≧5mm；叶片≧4mm；2 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.5米；1个卸料点、1个进料点4台3 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=3.5米；1个卸料点、1个进料点1台4 螺旋输送机输送能力≧20t/h；进卸料点中心距L=1.0米；1个卸料点、1个进料点1台1.3供货周期：合同签订后35日内。
1.4设备设计、制造应符合ISO标准。
1.5投标人需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的资料。
投标人提供的设备必须先进、适用、可靠。
2、设计和运行条件2.1输送物料概况：食用盐（Nacl)名称干盐NaCl粒度90%在0.15~0.8之间堆积比重 1.25t/m3堆积角（静）30°物料温度≤800C物料形状小颗粒状流动性一般吸湿性、腐蚀性强环境温度-5～40℃工作方式24小时连续工作2.2设计要求2.2.1如投标人没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提供的产品已完全满足本招标书的要求。
如有异议投标人应在投标书中以“对招标书的意见和对招标书的差异标题的专门章节中加以详细叙述。
投标书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。
招标人拥有对本招标书的解释权，投标人如对本招标书内容有疑议的条款均有责任向招标人询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标人自行承担。
投标人需说明保证产品质量的手段和措施。
2.3.2完整的螺旋输送机7台套，进出料阀由招标方提供，投标方进卸料点法兰需与招标方阀门配对。
2.3.3螺旋输送机安置在+14米楼面的料仓上方，设备底标高约为14米。
各卸料口下方对应一台料仓。
螺旋输送机设备、支架由中标方提供并安装（支架316L材料）。
3、技术要求3.1 螺旋输送机设备要求3.1.1 投标人所供应的设备必须在设计上和制造上保证设计寿命5年安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。
并在运行条件发生变化时不出现其他问题，所有设备必须技术先进且经过实践检验。
在此期间如发生缺陷,投标人应无偿提供配件并免费更换。
3.1.2投标人必须保证满足招标人提出的螺旋输送机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。
3.1.3保证在离螺旋输送机1米处噪声≤70dB(A)。
3.1.4螺旋输送机必须能适应－10～70℃的环境温度。
3.1.5 材料为316L不锈钢，与物料非接触部分为304不锈钢。
与物料接触表面抛光到Ra0.4；与物料非接触表面抛光到Ra0.8。
3.1.6所有螺栓采用304不锈钢。
3.1.7减速机电机：K系列SEW，2t/h输送量的电机功率不小于15kw,15t/h输送量的电机功率不小于11Kw,转速不大于40r/min。
3.1.8螺输一个进料口，进料口长度约400mm，宽度长度约300mm，24米绞龙1条4个卸料口，1.5米绞龙1个卸料口。
15t/h螺输3个卸料口，进料口除设备本体法兰外，还需各配套一片法兰。
3.1.9配套提供的易损件均应采用质量可靠的产品，投标人应在投标文件中详细提供上述配套件的厂家和产地，每台混合器应免费提供一套易损件。
3.1.10投标人需在投标文件中说明螺旋输送机是否需要设置检修设施。
3.1.11投标人应在标书中提供设备安装尺寸图及彩色照片。
3.1.12设备的开孔位置需与招标方共同确定。
3.1.13螺旋输送机盖板固定与观察孔采用下图样式：3.1.13螺旋输送机盖板固定与观察孔采用下图样式：3.3.14混合器自带电器控制柜，有控制接口，实现单台设备自动进料、自动停止进料。
故障报警等功能。
控制系统能与招标方的DCS系统相联。
3.3.15电机和减速机：SEW或西门子，防护等级不低于IP55；3.3.16螺旋输送机电机带电机保护器，防止带负载启动，以保护电机。
3.3.17螺旋输送机必须有一条接地线至地上，防止因漏电而造成危险。
3.3.18螺旋输送机设备具有就地、远程控制功能。
3.3.19配套提供的易损件均应采用质量可靠的产品，投标人应在投标文件中详细提供上述配套件的厂家和产地，每台螺旋输送机应免费提供一套易损件。
3.3.20投标人需在投标文件中说明螺旋输送机是否需要设置检修设施。
3.3.21就地需有以下自动保护功能，当设备运行中发生下面某一情况时，机器能实现报警或自动停机：电动机过载；电机故障；3.3.22控制盘箱，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。
即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，符合IP56标准。
投标人提供的控制箱（柜）为304不锈钢结构，控制盘（台、箱、柜）内的电气元件采用施耐德、ABB、西门子等产品。
3.2标准3.2.1投标人在设计过程中、选用设备、确定系统等，应遵循本规范书要求及以下规范与标准，也可采用不低于以下规范及标准的其他国际标准或中国国家标准，但必须在投标书中予以说明，并提供该标准或其复印件，提交招标人审查和备案。
JB/T7679-2008 螺旋输送机GB699 优质碳素结构钢技术条件GB700 碳素结构钢GB/T3280 不锈钢冷轧钢板GB/T4237 不锈钢热轧钢板HG5010 平焊法兰GB1184 形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差中华人民共和国《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》3.2.2按引进技术进行设计制造的螺旋输送机，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。
3.2.3 投标人应执行本招标文件所列标准。
有不一致时,按较高标准执行，并及时通告招标人。
3.2.4 从签订合同之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。
且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。
4、设计与供货界限4.1本技术规范书规定了合同设备的供货范围。
投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。
4.2投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本本技术规范书未列出和／或数目不足，投标人仍须在执行合同时补足。
4.3投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5.4提供备品备件，并在投标书中给出具体清单。
4.5提供所供设备中的进口件清单。
4.6所有投标人供货范围内的设备，必须能组成一整体，完成其功能并达到上述的技术参数要求，凡因投标人供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，投标方均需无条件补足直至设备能正常运行并达到性能要求。
4.7除设备本体外，中标方负责设备的安装，包括但不仅限于螺旋输送机本体、支架、与螺旋输送机相关联的进出料阀、软联接、受料仓的开孔与短接焊接。
评标标准：类别评审因素分值评分标准价格（30分）投标报价30以经评委会一致认定满足招标文件要求且投标价格最低的投标总报价为评标基准价，其价格得分计30分。
其他投标人的价格得分统一按公式计算：报价得分＝评标基准价÷投标报价×价格权重×100，最低得25分。
商务评审（25分）注册资金 51.所投标段品牌厂商注册资金≥8000万元人民币的，得5分；2.所投标段品牌厂商注册资金大于或等于3000万元人民币，小于8000万元人民币的，得3分；3.所投标段品牌厂商注册资金小于3000万元人民币的，得2分；制造商生产设备、技术人员能力及水平、组织机构及ISO9000认证的情况3制造商生产设备先进、自动化程度高0-1分；企业技术力量雄厚，人员分配合理0-1分；财务状况良好、组织机构健全、有ISO9000系列认证得1分。
业绩9近三年正在运行的良好使用业绩计6分，以往业绩多规模大反响好加0-3分。
信誉度等级 2根据行政主管部门或行业协会颁发的信誉度等级按国家级、省级分别进行计分2分、1分.售后服务 3 售后服务承诺满足招标文件要求，且完善的得2分。
交货期 3供货期及安装工期：满足招标文件要求得1分，承诺提前供货和完成安装的根据提前日期加0.1-2分。
技术评审（40）系统设计先进性5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
系统运行可靠性5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
系统整体配置5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
控制系统 5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
轴端密封性配置 5安装调试方案 5满足招标文件要求得3分，优于招标文件要求加0-2分；不满足不得分。
类别评审因素分值评分标准评委对文件的满意度（5分）5评委根据投标文件响应程度，参数准确，设备整体配置合理性，标书制作清晰度、有序度、规范化程度等进行评分（最低1分，最高5分）。
