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第七部分钢索式液压提升装置（一）GYT-200(Ⅱ)钢索式液压提升装置1、整机结构1、液压泵站2、液压千斤顶3、电气控制柜4、压力表柜5、活塞6、缸体7、上横梁8、下横梁9、上卡紧机构 10、下卡紧机构 11、钢索 12、下锚头13、高压胶管 14、控制电缆 15、电源 16、被吊件2、主要技术参数额定提升力单台液压千斤顶1960KN(200t)四台液压千斤顶7840KN(800t)液压千斤顶活塞工作行程 200mm液压系统额定工作压力 22MPa行程检测信号设置0、30、170、200mm、上下提爪板及横梁5个位置承载钢索数目单台液压千斤顶2×12根（左、右捻向各12根）承载钢索的结构形式 1×7－Φ15.24mm单根钢索破断力 267KN钢索束安全系数 3单缸所用钢索数量 24根钢索使用奉命每根钢索承受100KN额定载荷限用6次单缸卡爪数量 96副卡爪握紧力大于单根钢索破断力卡爪使用奉命在100KN额定载荷下，可重复使用600次额定提升速度 6m/h电机功率大电机18.5kw;小电机1.1kw3、系统图4、工作性能特点钢索式液压提升装置是间断动作过程。
与同吨位大型起重设备相比，其体积小，重量轻，施工现场占用场地小，如在空间狭窄，常规大型起重机械无法进入施工的场合，更具有独特的优越性。
特别适合于特大笨重件的整体吊装就位。
安装拆卸简便。
液压系统设有液压油管爆裂时的负荷保护系统以及工作油腔过压、油液过脏时的保护系统和故障信号显示，各保护系统和信号均反应灵敏，调整与操作简便。
电气控制系统可在各种吊装工况下实现带载荷上升、下降与停止，并具有多缸同步运行和单缸调整功能，根据施工作业需要可选择手动操作或自动运行，且相互转换灵活。
电气控制台为智能PLC系统，操作按钮和系统动作、工况均直接在控制面板上显示，清晰直观，利于工作人员进行操作、监控。
当工作系统发生故障时，系统均能自动报警并自动停止运行，以便及时检查处理。
2 液压提升装置技术参数2.1 GYT-50型钢索式液压提升装置技术参数2.3 GYT-200型钢索式液压提升装置技术参数2.4 SLU-200型钢索式液压提升装置技术参数3 液压提升装置工作原理3.1 液压提升装置用途及工作原理钢索液压提升装置（简称液压提升装置）是以液压油为动力的新型起重设备,用于特大、特重件的水平拉运、垂直提升和安装就位作业。
此装置具有重量轻，体积小，操作简便，使用灵活，起重量大（40~2300t），提升高度高（可达100m以上）等特点。
在施工场地狭小，大型起重机无法进入或起重机械不能满足起重量和起吊调试的情况下，更显示出它的优越性。
液压提升装置，目前国内外，从结构分分类来讲有三种型式，第一种为棘爪式；第二种为棘条式；第三种为钢索式。
一般国内常用为钢索式。
因而本文主要介绍钢索式液压提升装置的工作原理。
钢索液压提升装置注工作原理相当于带动钢丝绳上升(或下降)的液压千斤顶。
当液压泵站将高压油供入千斤顶的大膛内，千斤顶的活塞外伸，并带动刚性联接的上卡座一起运动，此时上卡爪座的内锥面即压迫处于自由状态的三瓣活块（承载卡爪），使其收紧，卡爪内侧带有细锯齿，就可紧紧咬住穿过它的钢丝绳而提升悬挂重物。
至活塞升到终点，上升动作停止。
活塞作用油缸动作下降时，上卡座跟着返回下降，三瓣活块失去压迫而分开，放松钢丝绳。
但当钢丝绳作微动下降时，却带着下活块进入下卡座内，因上卡座固定在支撑面上不动，故下卡座注风锥面压迫三瓣活块收缩，紧紧抱住钢丝绳册让继续下降，使唤重物停留册悬挂位置，但注卡座随同活塞回到原来位置。
当高压油再次充入活塞大腔，上升动作重新开始。
册升活塞这样反复升降，重物逐次上升（见表１，下降工作原理见表２）。
这套操作过程是通过电气操作柜来完成的，每套提升装置承担的载荷由液压读数来确定，并由压力继电器加以控制保护。
单组千斤顶GYT-50型钢丝绳为６根，GYT200型为24根,都左旋、右旋各一半，以防吊起重物时在空中转动。
钢索液压提升装置专题讲座（一）讲座计划1.钢索液压提升装置介绍1.1什么是钢索液压提升装置1.2钢索液压提升装置的工作原理2.钢索液压提升装置的应用2.1钢索液压提升装置在发电机定子吊装中的应用2.2钢索液压提升装置在锅炉汽包吊装中的应用2.3钢索液压提升装置在其他领域的应用2.3.1上海外高桥电厂钢索液压提升装置的应用（刚性梁吊装和“三器”吊装）2.3.2烟囱钢内筒吊装2.3.3其他应用1.1什么是钢索液压提升装置钢索式液压提升装置主要由液压千斤顶、上下承载机构(装于液压千斤顶上)、承载钢索、液压泵站和电气控制中心组成。
下图为该装置组成。
以下是具体的部件的图片电气控制柜液压泵站液压千斤顶下锚头吊架，用于汽包吊装液压提升装置专题讲座（二）接着上节课的内容。
钢索，俗称钢绞线，全称是预应力钢绞线，分为左旋和右旋两种。
下图是没有解卷的。
千斤顶吊架，即上悬挂装置，用于液压提升装置上悬挂式吊装钢索导向架，引导钢丝以及钢绞线预紧液压千斤顶穿钢索下面来讲工作原理。
液压提升装置主要由液压泵站和液压千斤顶及卡紧机构、承载钢索、上下锚头等组成，见图。
泵站与千斤顶之间用高压胶管连成液压系统，通过控制电缆把液压系统与电气中心控制柜连成一体。
当把液压提升装置布置在要求高度的支承架上后，在与液压千斤顶活塞上部连接的上卡紧机构和与缸体下部固接的下卡紧机构之间穿好承载钢索。
承载钢索通过下锚头与被吊挂点连接，构成吊装承力系统。
当液压泵站驱动液压千斤顶活塞作往复运动时，上下卡紧机构交替卡住承载钢索，从而使被吊重载间歇升或降。
简而言之，液压提升装置就是运用了液压千斤顶的工作原理，在液压缸活塞上端设有上卡紧机构，而缸体下部设有下卡紧机构，上下步紧机构之间穿着承力钢索，钢索下端通过锚头与吊装件相连接。
当液压千斤顶、液压泵站和电气控制台组成系统后，实现重物的提升(或下降)由装作业。
工作性能1）既能带荷提升又能带荷下降，并能随时互相转换或停止。
矿山提升机1. 简介矿山提升机是矿山中常用的一种运输设备，主要用于将矿石、岩石等物料从矿井底部或地下运送到地面。
它具有结构简单、可靠性高、运输效率高等特点，在矿山生产中起到重要的作用。
2. 工作原理矿山提升机主要由提升机架、提升机车、导轨、弹簧缓冲装置等部分组成。
矿山提升机通过提升机车在导轨上的运动，将矿石等物料从井底或地下运送到地面。
具体工作流程如下：1.将需要运输的物料装箱，并通过绳索和滑轮系统连接到提升机车上。
2.启动提升机车，通过电动机或液压系统驱动提升机车在导轨上上下运动。
3.当提升机车上升到顶部或降至底部时，运输的物料也会相应被提升或降下。
4.当提升机车到达目标位置时，将物料从提升机车上卸载，并进行后续处理。
3. 设备特点矿山提升机具有以下特点：•结构简单：矿山提升机的结构相对简单，主要由几个基本的部件组成，易于安装和维护。
•可靠性高：矿山提升机采用优质材料和工艺制造，具有良好的耐用性和可靠性，能够长时间稳定运行。
•运输效率高：矿山提升机的设计使得物料的运输效率得到最大化，能够快速、高效地将物料从矿井底部或地下运送到地面。
•安全性良好：矿山提升机配备了多种安全装置，如防滑装置、限位装置等，保证了运行过程中的安全性。
4. 应用领域矿山提升机广泛应用于各类矿山生产中，特别是那些需要将矿石、岩石等物料从井底或地下运送到地面的场合。
它在矿山生产中起到了重要的作用，提高了生产效率，降低了人力成本。
5. 使用注意事项在使用矿山提升机时，需要注意以下事项：•严格按照设备操作规程进行操作，不得超载使用。
•定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
•严禁在设备运行时进行维修和清洁，必要时需要停机并采取安全措施。
•注意设备安全保护装置的使用，如防滑装置、限位装置等。
6. 总结矿山提升机是矿山生产中常用的一种运输设备，它通过提升机车在导轨上的运动，将矿石等物料从井底或地下运送到地面。
它具有结构简单、可靠性高、运输效率高等特点，广泛应用于各类矿山生产中。
GYT—100D型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书国电电力建设研究所2003年12月目录1.GYT-100D型钢索式液压提升装置简介 (2)1.1主要技术参数 (2)1.2液压提升装置的工作原理 (3)1.3全套装置的工作性能特点 (4)1.4全套设备部套件 (4)2 承载系统的组装、使用与维护 (5)2.1GYT-100D型液压千斤顶 (5)2.2卡爪的安装、使用与更换 (5)2.3承载钢索的配制与切割 (5)2.4穿钢索 (7)2.5安装下锚头 (8)2.6钢索预紧力的调整、导向与上锚头的组装 (8)2.7专用工具 (9)3 液压系统工作原理、组装及操作维护。
(10)3.1系统概述 (10)3.2连接要求 (11)3.3油箱及液压油 (11)3.4泵站的启动和运行(各泵站依次进行) (12)3.5监护 (14)3.6液压系统的使用与维修 (15)4 电气控制系统原理、操作与维护 (16)4.1电气原理 (16)4.2操作要领 (20)4-3维护要点 (24)5 提升装置在吊装工程中的应用 (24)5.1吊装前的准备工作 (25)5.2设备操作与维护人员的配备 (25)5.3提升装置的现场布置 (26)5.4吊装系统的安装与试运行 (26)5.5设备运行 (27)5.6吊装作业的安全措施 (28)6 提升装置的收工与转场 (28)前言GYT系列钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构内的承力件，故定名为“钢索式液压提升装置”，以汉语拼音字头“GYT-**型”表示。
钢索式液压提升装置已形成GYT-50型、GYT-100型、GYT-200型系列。
GYT-100D型单缸额定提升力为980kN(100t)，一套设备由结构相同的四台液压千斤顶、两台液压泵站和一个电气控制台等主要部套件组成（见附图1-1）。
GYT—100D型钢索式液压提升装置组装、使用与维护说明书国电电力建设研究所2003年12月目录1.GYT-100D型钢索式液压提升装置简介 (2)1.1主要技术参数 (2)1.2液压提升装置的工作原理 (3)1.3全套装置的工作性能特点 (3)1.4全套设备部套件 (4)2 承载系统的组装、使用与维护 (4)2.1GYT-100D型液压千斤顶 (4)2.2卡爪的安装、使用与更换 (4)2.3承载钢索的配制与切割 (5)2.4穿钢索 (6)2.5安装下锚头 (7)2.6钢索预紧力的调整、导向与上锚头的组装 (8)2.7专用工具 (8)3 液压系统工作原理、组装及操作维护。
(9)3.1系统概述 (9)3.2连接要求 (10)3.3油箱及液压油 (10)3.4泵站的启动和运行(各泵站依次进行) (11)3.5监护 (13)3.6液压系统的使用与维修 (13)4 电气控制系统原理、操作与维护 (15)4.1电气原理 (15)4.2操作要领 (18)4-3维护要点 (21)5 提升装置在吊装工程中的应用 (22)5.1吊装前的准备工作 (22)5.2设备操作与维护人员的配备 (23)5.3提升装置的现场布置 (23)5.4吊装系统的安装与试运行 (24)5.5设备运行 (24)5.6吊装作业的安全措施 (25)6 提升装置的收工与转场 (25)前言GYT系列钢索式液压提升装臵是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端相接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行荷载转换，从而实现提升(或下降)重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构内的承力件，故定名为“钢索式液压提升装臵”，以汉语拼音字头“GYT-**型”表示。
钢索式液压提升装臵已形成GYT-50型、GYT-100型、GYT-200型系列。
GYT-100D型单缸额定提升力为980kN(100t)，一套设备由结构相同的四台液压千斤顶、两台液压泵站和一个电气控制台等主要部套件组成（见附图1-1）。
GYT-200D型钢索式液压提升装置安装方案1、概况介绍GYT系列钢索式液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的卡紧机构之间进行载荷转换，从而实现提升（或下降）重物的一种新型、特殊的起吊设备。
因为选用结构形式为1×7-Ф 15.2的高强度预应力钢绞线作为卡紧机构的承力件，故定名为“钢索式液压提升装置”，以汉语拼音字头“GYT-＊＊型”表示。
此次安装的是GYT-200D型钢索式液压提升装置：单台液压千斤顶额定提升力1960KN(200t)；液压千斤顶活塞工作行程200mm；液压系统额定工作压力19MPa；单台液压千斤顶承载钢绞线数目24根；额定提升速度10m/h；电机功率38.1KW。
钢索式液压提升装置适合于电力建设行业大型发电机定子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高压/中压缸、烟道尾部组合件等大型设备的整体吊装就位。
2、编制依据2.1《GYT-200D型钢索式液压提升装置说明书》；2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-2002；2.3《起重机械安全规程》 GB6067.1—2010；2.4《起重机械安全监察规定》质检总局令第92号（2007.06.01施行）；2.5《机械设备安装工程施工及验收规》 GB50231-2009；2.6《起重设备安装工程施工及验收规》 GB50278-2010；2.7《起重机试验规程和程序》 GB/T5905-2011；2.8《电力建设起重机械安装拆卸工艺》（2009）128870号；3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期）。
3.2设备进场及安装时，要保证有足够的场地，避免损坏设备。
3.2 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。
4、施工工序和方法4.1施工工艺流程图4.2安装步骤及主要技术措施 4.2.1设备进场4.2.1.1作业容及工艺：用板车将所需设备运送到安装地点，并用吊车卸车。
