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XXX机械有限公司隐患辨识风险分级管控手册XXX机械有限公司2019年9月XXX机械有限公司XX安字〔2019〕2号关于成立危险源辨识管控工作小组的通知公司属各车间、科室：为了切实加强危险源辨识管控工作的领导，经公司安委会研究决定，现成立危险源辨识管控工作领导小组，组成人员如下：组长：XX副组长：XX组员：XX、XX、XX危险源辨识管控工作领导小组办公室设在办公室。
XXX机械有限公司2019年9月18日XXX机械有限公司隐患辨识风险分级管控实施方案一、目的将较大危险因素辨识管控融入到公司安全生产标准化建设、隐患排查治理体系建设、专项整治和日常监管中，坚持问题导向、分类指导、源头管控、标本兼治、注重实效的原则，坚持当前和长远相结合、抓基础建设和重点突破相结合，根据国家安监总局、省、市安监局对机械等工贸企业安全风险预警防控实施方案通知的相关要求，将较大危险因素辨识管控的责任和措施逐级落实到公司各岗位，抓实抓细，促进我公司提升安全生产事故防范和安全管理能力，特制定2019年度较大危险因素辨识管控工作实施方案。
二、实施范围本方案适用于公司各工序及外来施工单位。
三、组织机构公司成立较大危险因素辨识管控领导小组，负责组织各工序实施较大危险因素辨识管控工作。
各部门应成立主要负责人为主的组织机构，责任落实到人。
领导小组下设办公室，办公室设在公司综合办公室，负责公司日常较大危险因素辨识管控工作的监督检查和考核：组长：XX副组长：XX组员：XX、XX、XX四、工作任务（一）落实公司企业主体责任。
组织公司各相关部门开展较大危险因素辨识工作，按照国家安全监管总局开展隐患辨识风险分级管控要求，结合实际完善安全管理制度，建立较大危险因素辨识管控责任制，将责任逐一分解、层层落实到车间、工序、班组和岗位员工；依据《指导手册》开展较大危险因素辨识，登记建档，实施有效防范措施，定期进行检查排查和安全风险评估，加强日常管控；在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志；将辨识出的较大危险因素及其防范措施、应急处置方法纳入岗位操作规程，做到“一岗一清单”，并培训员工熟练掌握。
2016年4月新法提示Tips For New Legislations in Apr. 2016解读《机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册》Interpretation of the Manual of Guidance on Identification and Prevention of Major HazardousFactors for the Machinery Industry 写在前面：Kindly notice before ’ interpret ation2015年9月6日，国家安全监管总局颁布了《危险化学品企业重大隐患认定指导目录（试行）》，明确了重点高危行业的重大隐患，并进行举例。
除此之外，工贸行业企业存在的较大危险因素，亦成为诱发各类安全生产事故的主要根源，易燃易爆粉尘、高温熔融金属、冶金煤气、液氨等引发的重特大事故时有发生。
On September 6, 2015, the State Administration of Work Safety promulgated the Catalogue for Guiding the Identification of Serious Hidden Risks for Hazardous Chemicals Enterprises (Trial), clearly stating the serious hidden risks for key industries with high risks and giving examples. In addition, major hazardous factors existing in industrial and business enterprises are main causes inducing all kinds of accidents related to work safety, serious accidents and extraordinarily serious accidents happen occasionally because of flammable and explosive dusts, high-temperature molten metals, metallurgical coal gas and ammonia, etc.2016年3月29日，国家安全监管总局决定自2016年至2020年在工贸行业，主要是冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等6个行业企业开展较大危险因素辨识管控、提升防范事故能力行动计划，并颁布了相应的《ⅹⅹ行业较大危险因素辨识与防范指导手册》。
《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》使用指南一、适用范围适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》（安监总管四〔2016〕31号文件附件，以下简称《手册》），自主开展岗位危险因素辨识与防范工作，确定和控制生产经营过程中的较大危险因素。
企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时，应充分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作，统一部署，整体推动。
对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企业，可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合，将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工作中。
二、术语和定义（一）较大危险因素。
可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。
（二）较大危险因素辨识与防范。
识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。
（三）风险。
某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程度的结合。
三、手册获取企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司”子站，查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的通知》（安监总管四〔2016〕31号），按本企业所属行业下载相应《手册》；也可以其他方式获取。
四、手册学习企业根据本单位安全生产教育培训的有关规定，确定时间和方式，在班组中统一组织《手册》的学习，班组长或安全员负责讲解，并结合岗位员工的自主学习，达到以下要求：1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性；2.各岗位操作人员必须熟练掌握《手册》中与本岗位的相关内容；3.学习中发现的不清楚的问题须通过讨论和咨询（由上级提供帮助）得到解决。
学习的时间长短和次数根据实际需要确定，以完成上述要求为准。
五、手册使用（一）现场对比。
企业统一部署，由班组安排具体时间，组织各岗位人员，持各自的《手册》，根据之前学习中初步确定的与本班组相关的各个条目内容，一一对照各自岗位的实际情况，包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”所有的设施设备、操作、作业环境等现状，确定：1.在实际中是否存在《手册》描述的各个“较大危险因素”，或者是否有相近的情况；2.讨论实际情况与《手册》内容的不同点，确定更多相似和相关的“较大危险因素”状况；3.本班组的“较大危险因素”已采取的安全措施与《手册》中相应的“主要防范措施”的不同点；在现场进行对比工作的时候，要及时、准确和细致地做好记录。
轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册前言为进一步强化安全生产基础能力建设,提高轻工行业企业较大危险因素辨识与防范能力,提升本质安全水平,有效预防、遏制各类事故的发生,特组织编写了《轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册》。
该手册结合了机械行业企业的安全特点,针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为,依据国家、行业法规、标准和技术规范,通过吸取相关事故教训,运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法,提出了机械行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施,供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考,供监管部门作为重点执法检查内容参考。
由于轻工行业门类众多,企业差别较大,加之编写时间和水平所限,本手册中难免存在不足之处,欢迎大家在参考使用的同时,多提宝贵意见,以便于及时改进完善。
目录一、谷物磨制、饲料加工.................................................................................(1) 二、植物油加工.............................................................................................(3) 三、制糖业 (6)四、肉制品及副产品加工、水产品加工、蔬菜加工、水果和坚果加工、速冻食品制造、冷冻饮品及食用冰制造.......................................................................................(7) 五、淀粉及淀粉制品制造 (10)六、方便食品制造..........................................................................................(13) 七、乳制品制造 (14)八、调味品、发酵制品制造、酱菜腌制...............................................................(19) 九、食品及饲料添加剂制造..............................................................................(24) 十、白酒制造 (28)十一、啤酒制造.............................................................................................(32) 十二、葡萄酒制造 (34)十三、果菜汁及果菜汁饮料制造........................................................................(37) 十四、皮革鞣制加工.......................................................................................(39) 十五、人造板制造..........................................................................................(42) 十六、家具制造业、地板制造...........................................................................(44) 十七、造纸和纸制品业....................................................................................(46) 十八、橡胶和塑料制品业.................................................................................(49) 十九、玻璃制品制造 (51)二十、陶瓷、搪瓷制品制造..............................................................................(53) 二十一、金属制日用品制造..............................................................................(55) 二十二、自行车制造.......................................................................................(58) 二十三、照明器具制造....................................................................................(61) 二十四、电池制造 (63)二十五、公共部分 (64)轻工行业较大危险因素辨识与防范指导手册一、谷物磨制、饲料加工序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故主要防范措施依据类型(一)储存1 粮仓(筒仓、平房仓) (1)清仓或维修作坍塌 (1)在作业点应设置醒目的警示标识和《粮食仓库安全操业中易发生物料坍清仓、维修作业流程。
机械危害预防手册前言在现代工业生产中，机械已经成为一个必不可少的工具。
机械在生产中、酒店用品中和日常生活中都扮演了重要角色。
但是机械也是一个危险的工具，不正确使用会对人员的身体造成严重危害。
因此，本手册旨在为操作机械的工人提供必要的知识和技巧，使他们可以正确地使用机械，并在使用前、使用时、卸载和维护机械时为员工提供安全保护。
本手册的最终目的是确保员工以最小的风险使用机械。
机械危害在使用机械时，员工必须理解机械危害。
这可以帮助员工更好地识别并避免危险。
机械危害的主要类型如下：机械运作危害机械运行时可能会导致以下危害：1.撞击：机械和固定结构物之间的碰撞可能会导致身体损伤，例如从机床上掉下物体。
2.磨损：机械下垂直运动的重力、摩擦和振动可能会导致损坏垂直部件的钻孔机和磨床。
3.切割、割裂和刺穿：机器切割工具的切割，折弯和锯m在使用中可能会被手指；可以导致手臂或手部挫伤或切断。
4.夹伤：机械会夹住人的手，手臂或脚。
5.感电：在维修或开机期间进行通电可能会导致电击。
机械维护危害机械维护还可能导致以下危害：1.高温：机械运行时会产生高温，而维护过程中必须接触高温部件。
2.快速移动的部分：维护期间，快速移动的部分可能会意外地启动。
3.飞碟：撞击磨盘或刀具可能会导致碎片向维护人员发射。
机械操作安全为了确保机械操作过程的安全性，必须遵循以下步骤：在使用机械之前1.阅读并遵守机械操作手册。
2.穿上适当的防护服，包括不漏电的手套和靴子。
3.检查活动部分的位置和移动范围，以避免与操作人员或其他零件的接触。
4.确定切削工具的位置和调整工作台的高度以避免其他工具或零件的干扰。
5.检查处理材料的夹紧装置，确保金属条和其他材料固定紧。
在使用机械时1.从一开始就保持专注，关注操作。
2.避免穿松散的衣物和长发。
如果有，要穿上安全帽。
3.使用机器时不要穿戴皮革鞋、裙子或连帽衫。
4.机器运行前严禁伸手和手臂到机器的作用范围内。
5.在使用机械时，员工必须平稳站立。
机械操作危险因素识别及控制措施1. 引言本文档旨在介绍机械操作中常见的危险因素，并提供相应的控制措施，以确保工作环境的安全。
2. 机械操作危险因素的识别在进行机械操作之前，需要先了解可能存在的危险因素。
以下是一些常见的机械操作危险因素：- 机械故障：机械设备可能发生故障或损坏，可能导致操作人员受伤。
- 运动部件：旋转轴、传动带、链条等运动部件可能造成夹伤或切割伤。
- 高温表面：部分机械设备可能存在高温表面，操作人员接触可能导致烫伤。
- 噪声：机械操作时产生的噪声可能对操作人员的听力造成损伤。
- 振动：某些机械设备的运行会产生振动，长期暴露可能对操作人员的健康产生不良影响。
3. 机械操作危险因素的控制措施为了减少机械操作中的危险风险，可以采取以下控制措施：- 定期维护：定期检查机械设备的状态，及时修复或更换存在问题的部件，以减少机械故障的风险。
- 使用防护装置：在机械设备上安装适当的防护装置，如安全挡板、护罩等，以防止操作人员接触到运动部件，减少夹伤和切割伤的风险。
- 提供个人防护装备：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、耳塞等，以降低高温表面、噪声和振动对人体的伤害。
- 隔离噪声源：通过隔音设备或减少机械设备运行时间等方式，减少噪声对操作人员的影响。
- 提供培训和指导：为操作人员提供相关的培训和指导，使其了解机械操作的风险和安全措施，有效防范危险因素。
4. 总结机械操作危险因素的识别和控制是确保工作环境安全的重要步骤。
通过认真识别危险因素，并采取适当的控制措施，可以减少操作人员的伤害风险，并提高工作效率。
有关具体机械操作危险因素的识别和控制，请参考相关的安全规范和法律法规。
机械设备的危害因素及防范一、机械危害1.静止的危险设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。
包括：(1)切削刀具的刀刃。
(2)机械设备突出的较长的部分，例如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。
(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，例如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。
(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。
此危险主要存在于修磨线，例如：油雾收集平台、楼梯，保驾人员曾经在此楼梯摔下过。
(5)地面临时的摆放物。
例如：平整机打摆架好的钢丝绳、钢板、辐架等。
2.直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。
(1)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。
此危险主要存在钢卷小车移卷的过程。
(2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。
包括：作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。
作直线运动的刃物，例如分切剪。
3.机械旋转运动的危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。
(1)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辐之间，相互啮合的齿轮。
(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。
(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。
(5)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。
(6)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。
如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。
(7)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。
在精整区域存在机械旋转的部位较多，而且危险性较高，例如：a.生产线上的辐子b.圆盘剪及隔离环c.各种联轴器d.修磨机、废边卷取机、机械对中、压根等由皮带、链条传动的部位等都存在以上危险。
建材行业\机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册（电子单位：XX部门XX工段XX班组系统（二）熟料烧成3预热器（三）水泥制成及发运装发运（四）筒型储存库（五）辅助系统二、（一）原料及配料球磨机6仓库（１）未设置可燃气体报警装置， 未设置火灾自动报警系统， 未设置专用储库。
火灾爆炸（１）在煤、 燃油等易燃、 易爆及可能散发可燃气体的厂房、 仓库内应设置可燃气体报警装置。
（２）在护面纸库和易燃物仓库应设置火灾自动报警系统。
（３）护面纸、 煤、 燃油等可燃、 易燃、 易爆的物资， 应设置相应的专用储库。
机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册3氧－可燃气体焊接与切割气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
火灾其他爆炸（１）氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于 １０ 米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。
（２）减压器在气瓶上应安装牢固， 采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上， 采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
（３）软管材质应符合要求， 且无泄漏、 磨损、 老化。
4电焊设备一次线绝缘破损， 二次线接头过多或搭接在可 燃 气 体 管 道 上，导致人员触电和可燃气体爆炸。
触电其他爆炸（１）一次线绝缘无破损， 二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
二次回路接点应紧固， 无电气裸露， 接头宜采用电缆耦合器， 且不超过 ３ 个。
（２）焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作， 应避免焊机和工件的双重接地。
（３）禁止搭载或利用厂房金属结构、 管道、 轨道、设备可移动部位， 以及 ＰＥ 线等作为焊接二次回路。
（电子版）。
机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识与防范
指导手册
深圳市安全生产监督管理局
前言
为进一步强化安全生产基础能力建设，提高机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识与防范能力，提升企业本质安全化水平，有效预防、遏制各类事故的发生，深圳市安全生产监督管理局组织编写本手册。
该手册结合了机械铸造(有色金属)企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供深圳市有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，也可作为各区(街道)监管部门重点执法检查时参考。
1．制度
2．熔铸
3．机械设备
4．打磨抛光
5．喷漆涂装。
附件《工贸行业较大危急因素辨识与防范指导手册〔2022 版〕》使用指南一、适用范围适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危急因素辨识与防范指导手册〔 2022 版〕》〔安监总管四〔2022〕31 号文件附件，以下简称《手册》〕，自主开展岗位危急因素辨识与防范工作，确定和把握生产经营过程中的较大危急因素。
企业在开展较大危急因素辨识与防范工作时，应充分结合安全生产标准化创立与运行、隐患排查治理体系建设岗位清单制定工作，统一部署，整体推动。
对已经开展了危急因素辨识和风险评价工作的企业，可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合，将《手册》中的内容融入到企业危急因素辨识与防范工作中。
二、术语和定义〔一〕较大危急因素。
可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为。
〔二〕较大危急因素辨识与防范。
识别较大危急因素的位置及特性、可能导致事故后果以及确认其风险把握措施和管控状态的过程。
〔三〕风险。
某一特定危急发生的可能性与其造成后果的严峻程度的结合。
三、手册猎取企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司”子站，查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企业较大危急因素辨识管控提升防范事故力量行动打算的通知》〔安监总管四〔2022〕31 号〕，按本企业所属行业下载相应《手册》；也可以其他方式猎取。
四、手册学习企业依据本单位安全生产教育培训的有关规定，确定时间和方式，在班组中统一组织《手册》的学习，班组长或安全员负责讲解，并结合岗位员工的自主学习，到达以下要求：1.确定《手册》与本班组岗位工作的适用性；2.各岗位操作人员必需娴熟把握《手册》中与本岗位的相关内容；3.学习中觉察的不清楚的问题须通过争辩和询问〔由上级供给帮助〕得到解决。
学习的时间长短和次数依据实际需要确定，以完成上述要求为准。
五、手册使用〔一〕现场比照。
企业统一部署，由班组安排具体时间，组织各岗位人员，持各自的《手册》，依据之前学习中初步确定的与本班组相关的各个条目内容，一一比照各自岗位的实际状况，包括生产经营活动过程中本“场所/环节/部位”全部的设施设备、操作、作业环境等现状，确定：1.在实际中是否存在《手册》描述的各个“较大危急因素”，或者是否有相近的状况；2.争辩实际状况与《手册》内容的不同点，确定更多相像和相关的“较大危急因素”状况；3.本班组的“较大危急因素”已实行的安全措施与《手册》中相应的“主要防范措施”的不同点；在现场进展比照工作的时候，要准时、准确和细致地做好记录。
机械行业较大危险因素辨识与主要防范措施2017年3月苏州工业园区安全生产监督管理局机械行业较大危险因素辨识与主要防范措施一、铸造工艺序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据（一）造型1 高（低）压造型机冷却水管漏水、液压管漏油，接触高温溶液而引起爆炸。
其他爆炸B级/橙色(1)应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装置。
(2)应设置防治水进人型腔的安全设施。
(3)设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。
《铸造机械安全要求》(GB20905)第10.2条2 高压造型机合型区防护罩强度不够，开口处未与控制系统耦合导致溶液飞溅伤人。
机械伤害灼烫C级/黄色(1)应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。
(2)防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。
《压铸单元安全技术要求》（GB20906)第5.2.2条1 冲天炉炉体炉体腐蚀严重，连接部位不牢固及泄爆口损坏，导致铁水泄漏和炉体爆炸。
物体打击灼烫其他爆炸B级/橙色(1)应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否有裂纹等。
(2)泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。
《冲天炉与冲天炉加料机安全要求》（GB21501)5.6.5/5.2.4条（二）熔化与浇注2 电弧炉金属炉壳接地装置不良引起金属炉壳带电，导致周边操作者触电。
触电C级/黄色(1)应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧炉供电。
(2)各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可《电热装置的安全第2部分：对电弧炉装置的特殊要求》（GB5959.2)第17.4.1/17.4.4条序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据靠。
3 电加热熔炼炉冷却水管漏水，接触高温金属溶液而引起爆炸。
