电缆终端头制作安装-安全技术交底 - 制度大全
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一、交底目的为确保电缆头制作过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与电缆头制作施工的作业人员。
三、安全注意事项1. 施工准备- 电缆终端头型号、规格应符合电压等级、使用环境及设计要求。
- 电缆终端头,应由电缆附件厂家配套供应,其主要部件、附件应齐全,绝缘套管不得有裂纹、损伤,并有使用说明书及合格证。
- 电缆绝缘胶的型号及电压等级应符合要求,并应有理化及电气性能试验单及合格证。
- 金属紧固件,均应用热镀锌件。
- 其他辅料有:黑玻璃漆带,封铅、硬脂酸,铜绞线、白布、黄铅粉、甘油、汽油、电缆油等。
2. 施工环境- 室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工,环境温度在5℃以上,其空气相对湿度在70%以下。
- 施工现场及其周围应清洁干燥,操作平台要牢固,四角应搭设防风栅。
3. 机具设备- 制作机具:防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷,温度计、剪刀等。
- 安装机具:滑车、大绳、扳手、台钻、电焊机和气焊工具等。
- 测试工具:摇表、钢卷尺、钢板尺及试验仪器等。
4. 操作工艺- 连接设备:将已制作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。
根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由下向上或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。
- 摇测电缆绝缘:选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10M以上。
电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。
5. 成品保护- 电缆头制作完毕后,应立即与设备连接,不得乱放,以防损伤。
- 在电缆头附近进行明火作业时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。
6. 质量问题- 焊接部位处理时,将钢带锉出新茬,焊接使用电烙铁不得小于500W,避免地线焊接不牢。
- 接线端子与芯线截面必须配套,压接时模具与芯线应规格一致,压接数量不得小于2道,避免电缆芯线与接线端子压接不紧固。
10kV电力电缆头制作安装作业指导书范本-制度大全10kV电力电缆头制作安装作业指导书范本之相关制度和职责,1目的规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。
2适用范围本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。
3引用标准下列标准所包含的条...1 目的规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。
2适用范围本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。
3 引用标准下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性:GB 5589?《电缆附件试验方法》GB 9327?《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB 11033 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 14315 《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 50169-1992?《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T 50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL 408-1991?《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 409-1991?《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL/T 596-1996?《电力设备预防性试验规程》Q-CSG 1002-2004?《架空线路及电缆安健环设施标准》4 安全措施? 4.1 工作前认真履行“两票”制度,严格遵守《电业安全工作规程》(电力线路部分)(发电厂和变电所部分)中的有关规定。
4.2?制作热缩电缆头时,工作现场必须配备灭火器材。
4.3 外接施工电源时必须两人进行。
5 作业准备5.1 人员准备:工作负责人:1人;技术负责人:1人;工作人员:2人;辅助工:4人(在杆塔上安装时,视情况再增加人员)。
5.2 作业人员必须是经考试合格的人员。
电缆线路安装操作安全技术交底电缆线路的安装操作是一项非常重要的工作,正确的操作可以确保线路的安全和稳定运行。
为了保证安装操作的安全,需要进行安全技术交底,使每位工作人员全面了解安装操作的要求和注意事项。
以下是关于电缆线路安装操作安全技术交底的内容:一、安全意识培养1.了解工作场所的安全规定和管理制度,按照规定进行工作。
2.熟悉安全设备和防护用具的使用方法,合理使用和保养安全设备和防护用具。
3.建立安全风险意识,及时发现和报告安全隐患,加强安全管理和防范措施。
二、人身安全防护1.进入施工现场前,必须穿戴好劳动防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
2.严禁在高温、高电压、有毒气体或有明火的工作现场工作,确保人身安全。
3.遵守安全用电规定,禁止在有水、潮湿环境、有渗漏电流的地方进行电缆线路安装操作。
4.必要的工作岗位要进行上岗培训和持证上岗,确保优质完成工作任务。
三、施工准备和操作要求1.施工前要进行现场勘测,确定线路敷设方案,合理布置施工区域,确保施工安全。
2.施工现场要保持整洁,禁止乱堆乱放物品,确保工作区域通畅。
3.操作人员要熟悉电缆线路的安装要求,准确划定电缆线路的敷设位置。
4.电缆线路的敷设过程中要特别注意线路的保护,防止线路被破损或受到外力影响。
5.电缆线路的接头和绝缘体要进行正确连接,确保电缆线路的安全和可靠性。
6.施工过程中要根据实际情况进行风险评估,合理安排作业流程,防止意外发生。
四、施工安全检查和应急响应1.施工过程中要进行定期的施工安全检查,及时发现和排除安全隐患。
2.发现事故隐患或紧急情况时,要立即采取措施进行紧急疏散和救援,保障人身安全。
3.及时报告事故,并配合相关部门进行事故调查和处理。
五、线路验收和保养1.施工结束后,要对线路进行验收,检查线路的安装质量和线路连接的可靠性。
2.定期对线路进行保养和维修,确保线路的正常运行。
通过以上安全技术交底的内容,每位工作人员都能够全面了解电缆线路安装操作的安全要求和注意事项,做到心中有数,安全操作,确保线路的安全和可靠运行。
电缆头制作安装技术交底一、前言电缆头,又称电缆终端头,是电力电缆系统中最重要的关键配件之一。
它的主要作用是连接电缆和设备,传递信号和能量。
电缆头的质量、安装和使用方式直接影响到电力系统的可靠性和安全性。
本文将介绍电缆头制作和安装的基本技术,以提供参考和借鉴。
二、电缆头制作技术2.1 电缆头材料的选择电缆头的制作材料通常有金属、绝缘材料、导体和填充材料等。
根据使用环境和性质的不同,电缆头的材料也有所差异。
一般来说,电缆头制作材料要满足以下要求:•耐高温、耐高压、耐腐蚀;•导电性好,电力传输损耗小;•绝缘性好,电力传输不会出现泄漏;•执行标准要求,在安全性和可靠性方面符合要求。
2.2 电缆头制作步骤步骤一:准备工作1.准备制作电缆头的材料和工具,包括金属管、组合绝缘子、压接钳、万用表等;2.检查制作工具和材料是否符合要求,并对其进行清洗、消毒等处理。
步骤二:测量电缆头尺寸1.使用万用表等测量工具,精确测量电缆头所需的长度、直径等尺寸;2.根据测量结果,选择合适的制作模具和材料。
步骤三:制作电缆头1.选择合适的电缆头制作模具,并将金属管和绝缘体置于模具中;2.使用压接钳等工具,钳紧并压缩金属管,直到绝缘材料紧密贴合;3.根据不同的要求,在绝缘材料上,添加填充材料,使电缆头表面光滑均匀;4.使用清洁剂,清洗并喷涂保护层,保护电缆头不受外界因素侵害。
三、电缆头安装技术3.1 安装前准备1.准备好电缆头的配套材料,包括检测仪器、防护器具、油漆等;2.对制作出的电缆头进行检测,确保其符合执行标准要求。
3.2 安装步骤步骤一:电缆头现场准备1.在接头两端的电缆上,清除杂物、异物,确保表面干净;2.检查电缆表面,确认是否有电缆腐蚀、绝缘破损、接地短路等情况;3.对电缆头进行检查,确认电缆头的材料和制作质量有无问题。
步骤二:电缆头安装1.在电缆头的内侧涂上导电脂,以减少安装时的电气损耗;2.将电缆劈开,揭开绝缘层,露出两端金属导体;3.在电缆头内加入填充材料,使电缆头里面充满导体和绝缘材料;4.将电缆头套起来,并将金属管套上尽量靠近电缆端部;5.使用压接钳等工具,将电缆头与电缆端部锁紧,确认松动与否;6.安装好电缆头后,进行充电测试、强度测试、耐电压试验等检测。
仅供参考[整理] 安全管理文书(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底一、电缆敷设(1)电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置,电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
(2)采用吊车装卸时,装卸电缆盘孔中应有盘轴,起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。
人工移动电缆盘前,应检查线盘是否牢固,电缆两端应固定,线圈不应松弛,电缆盘只允许短距离滚动,滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。
(3)根据电缆长度和截面,选用的牵引绳长度比电缆长30~50m。
牵引绳连接必须牢固。
其连接点应选用防捻器。
布放电缆滑轮,直线部分应每隔2.5~3m设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,所有滑轮必须形成直线。
弯曲部分采用转弯滑轮,并控制电缆弯曲半径和侧压力。
电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。
在关键部位应有专人监视(如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位)。
注:D表示电缆直径,mm。
(4)电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
(5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
(6)并联使用的电力电缆,如设计没要求时,其长度、型号、规格应相同。
(7)电缆敷设时,可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
对于较重的电缆盘,应考虑加装电缆盘制动装置。
电缆走动时,严禁用手搬动电缆及滑轮。
第 2 页共 8 页(8)敷设电缆时,机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧压力和拉力不超过允许强度。
在较复杂的路径上敷设电缆时,其速度应适当放缓。
机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。
(9)电力电缆在切断后,应将端头立即做好防潮密封,以免水分侵入电缆内部。
(10)若电缆沟内并列敷设多条电缆,其中间接头位置应错开。
表C2-3
高压电缆终端头技术交底记录
编号:
(三)施工流程图
(四)质量及标准
1、施工环境要保证清洁,无尘。
相对湿度不应超过75%,温度应高于5摄氏度。
2、电缆终端的制作应在水平状态下地进行,完成后再竖直安装。
3、剥切电缆护层、铠装带和屏蔽层时不得损伤芯线绝缘,屏蔽层的端部要平整,不得有毛刺。
4、固定电缆终端的时候,注意不要使电缆发生扭曲。
5、高压电缆头的电缆护层剥切长度,绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合产品技术文件要求。
6、电缆终端头应采取绝缘、密封防潮、机械保护措施。
7、电缆头应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施。
8、电缆终端头的固定方式、接地方式,以及与相关设备的带电距离应符合设计文件要求。
9、电缆终端头与设备连接的金具应符合设计文件要求,连接正确,固定牢固。
10、电缆头处金属护套及铠装层应接地良好,接地铜绞线或镀锡铜编织线截面应符合表4的规定。
电缆头接地线截面 表4
电缆类型
接地线截面 电力电缆
150 mm2及以上
≥25mm2 120 mm2及以下 ≥16 mm2 10 mm2及以下
≥4 mm2 控制电缆
≥2.5 mm2
11、单芯高压电缆一端金属护套及铠装层采用直接接地,另一端金属护套及铠装层应经护层保护器接地;经护层保护器接地的接地铜绞线或镀锡铜编织线应采取绝缘措施。
施工准备 剥切外护套 剥切半导体 安装终端 铠装接地线安装 固定接线端子、地线 屏蔽铜丝接地线安装 剥切内护套
安装接线端子
电气试验。
电缆线路安装操作安全技术交底1. 引言电缆线路安装是电力工程中的重要环节。
为了确保工作人员的安全以及线路安装的质量,本文将详细介绍电缆线路安装操作中的安全技术要点和注意事项。
2. 安全技术要点2.1 安全培训在进行电缆线路安装操作之前,必须对工作人员进行必要的安全培训。
培训内容包括但不限于:•电缆线路的基本知识和安全操作规程•安全防护装备的正确使用和保养•紧急情况下的应急处理措施2.2 安全检查在进行电缆线路安装前,必须进行安全检查,以确保施工现场符合安全要求。
安全检查内容包括但不限于:•施工现场的环境安全,如无明火、通风良好等•施工现场的安全通道是否畅通•施工所需机械设备和工具的安全状况2.3 电缆线路运输与搬运正确运输和搬运电缆线路是保证线路安装质量的关键。
在电缆线路运输和搬运过程中,应注意以下事项:•使用专业运输车辆,确保电缆线路运输的稳定性•选择适当的吊装工具和吊装方法,确保电缆的安全搬运•避免电缆遭受过大的张力,避免电缆外皮破损2.4 线路布置与固定线路布置与固定是电缆线路安装中的重要环节。
正确的线路布置和固定可以避免线路材料的损坏以及线路安全隐患。
操作时需注意:•根据设计要求进行线路布置,避免过度弯曲和交叉•使用固定夹具和固定装置将电缆线路固定在支架上•确保线路的固定牢固,避免松动和脱落的情况发生2.5 线缆接续与绝缘处理在线路接续和绝缘处理过程中,必须注意以下安全要点:•使用专业工具进行电缆线路的剥绝缘处理,确保剥绝缘的准确性和安全性•使用合适的接头和绝缘套管,确保线路的完整性和绝缘性能•进行绝缘处理时,避免使用具有导电性的工具和器材2.6 地线接地处理地线接地处理是电缆线路安装中的重要一环。
正确的地线接地可以保证设备和人员的安全。
处理时需注意:•根据设计要求,选择合适的接地设备和接地方法•将地线与设备的金属外壳和接地电极进行可靠连接•合理埋深接地电极,确保接地电阻满足要求2.7 安全监护与报警在电缆线路安装过程中,应配备必要的安全监护设备,并建立相关的安全报警机制。
一、交底目的为确保电缆中间头制作、安装过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与电缆中间头制作、安装的工作人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)项目负责人:对整个工程的安全负总责。
(2)班组长:对本班组的安全负责,负责落实各项安全措施。
(3)操作人员:遵守安全操作规程,做好个人防护。
2. 人员配备与培训(1)操作人员需具备一定的电工知识和技能,通过专业培训合格后方可上岗。
(2)配备必要的防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。
3. 工作现场安全措施(1)进入现场必须佩戴安全帽,禁止酒后上岗。
(2)现场禁止吸烟、动火,严禁使用明火作业。
(3)工作场所应保持整洁,通道畅通,避免交叉作业。
(4)高空作业时,必须系好安全带,做好防坠落措施。
4. 电缆中间头制作、安装安全注意事项(1)电缆中间头制作前,检查电缆外观,确保电缆无损伤、老化现象。
(2)电缆剥皮时,使用剥皮刀应轻柔,避免损伤电缆绝缘。
(3)电缆压接时,使用压线钳应均匀施力,确保压接牢固。
(4)电缆中间头制作完成后,进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。
(5)电缆中间头安装时,检查支架、接地等设施是否完好。
(6)电缆中间头安装完成后,进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。
5. 事故应急处理(1)发生触电事故时,立即切断电源,将伤员抬到安全地点,进行急救。
(2)发生火灾时,立即报警,并使用灭火器进行灭火。
(3)发生其他事故时,立即采取相应措施,并报告上级。
四、交底时间交底时间为项目开始前,操作人员上岗前。
五、交底人(1)项目负责人:[姓名](2)班组长:[姓名](3)操作人员:[姓名]六、接收人全体参与电缆中间头制作、安装的工作人员。
七、签字确认(1)项目负责人签字:(2)班组长签字:(3)操作人员签字:八、附则本安全技术交底为电缆中间头制作、安装工程的安全保障,所有参与人员必须严格遵守,确保工程安全顺利进行。
电缆敷设及电缆头制作安全技术交底电缆敷设和电缆头制作是电力工程中的常见工作,如何确保工作的安全顺利进行是每位电力工程人员必须掌握的关键技能之一。
本文将介绍电缆敷设和电缆头制作的安全技术交底方法和注意事项。
电缆敷设安全技术交底1. 确定敷设线路在敷设电缆前,需要首先确定电缆敷设线路,包括敷设的区域、敷设的起点和终点以及电缆通道的类型和数量。
根据实际情况选择敷设方法,以便确保电缆敷设的顺利进行。
2. 清理敷设区域在敷设电缆前,需要先清理敷设区域。
首先清除电缆通道内的脏物和杂物,并排除可能影响电缆敷设的因素。
同时,还需要保障敷设区域的通风和照明条件良好,以确保工作效率和人员安全。
3. 选择合适的电缆在电缆敷设前,需要根据需要确定使用的电缆类型、型号和规格,以确保选用的电缆符合设计和技术要求。
应选择正规厂家生产的符合标准的电缆,确保其品质和安全性能。
4. 保持清洁在电缆敷设的过程中,应保持敷设区域干净整洁,确保电缆表面无油渍或灰尘等杂质。
在电缆敷设过程中避免电缆表面受到损坏和刮花等情况的发生。
5. 使用安全工具在敷设电缆过程中,应使用专业且安全的工具,如剥线钳、电缆剪、扭矩扳手等。
应仔细阅读工具使用说明书并正确使用,以避免因工具失灵等原因引起的伤害事故的发生。
6. 维修故障在电缆敷设的过程中,可能会出现电缆的故障现象,如缺陷和破损等,需要及时维修并更换。
维修过程中需要更换对应的零部件,以保证电缆的正常运行。
电缆头制作安全技术交底1. 售前确认在电缆头的制作前,需要进行售前确认,确定所需电缆头的类型、规格和数量等细节,以确保所购买的电缆头符合要求。
2. 操作规程在制作电缆头前,需要仔细阅读相关操作规程,并根据实际情况采取相应的操作方法,以确保电缆头制作的顺利进行。
在操作过程中要注意工具和设备的安全使用。
3. 选用合适工具在电缆头制作过程中,应选择合适的工具,如绝缘剥刀、电焊机、插拔钳等。
在使用工具前,需要阅读说明书以确保正确使用,以避免因工具失灵等原因引起的伤害事故的发生。
(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底电缆敷设、电缆头制作是电力施工中非常重要的环节,涉及到电力安全和质量问题。
在进行电缆敷设和电缆头制作之前,我们需要进行相关的安全技术交底,以确保工作的安全性和有效性。
下面是关于电缆敷设、电缆头制作的安全技术交底的内容,大约2000字。
一、电缆敷设安全技术交底1. 工作环境安全:a. 确保工作现场周围没有明火、易燃易爆物品,并设立明显的安全警示标志;b. 确保工作现场通风良好,防止有害气体积聚;c. 清理工作现场的杂物,保持整齐、干燥;d. 制定应急预案,做好应急处理准备。
2. 电缆选择与质量检查:a. 根据工程需要选择合适的电缆,并查看电缆的型号和规格是否符合设计要求;b. 检查电缆外观,确保无损伤或裂纹;c. 检查电缆芯线是否符合要求,如导体截面积、绝缘材料等;d. 进行电缆外观、芯线电阻等质量检查记录。
3. 敷设线路前的准备:a. 根据设计要求准确测量线路长度,并计算敷设所需电缆的总长度;b. 预留足够的电缆头和电缆尾部长度;c. 根据电缆敷设路径,确认起点和终点,并进行标记;d. 准备好必要的敷设工具和安全防护用品,如螺纹套、电缆卡扣、手套等。
4. 电缆敷设过程的注意事项:a. 在开始敷设之前,确保电缆通道畅通无阻;b. 电缆敷设过程中需注意保护电缆外皮,避免划伤或损坏;c. 电缆敷设过程中需注意避开其他管线,如水管、气管等;d. 在敷设过程中应沿线固定电缆,防止电缆弯曲和松动;e. 若需要弯曲电缆,应确认允许的最小弯曲半径,避免过度弯曲。
5. 电缆敷设结束后的处理:a. 清理电缆敷设现场,将杂物、垃圾清理干净;b. 仔细检查电缆敷设路径,确保电缆完整无损伤;c. 根据需要,对电缆进行质量检查,检查电缆外皮是否完好;d. 整理并记录电缆敷设工作的相关数据和信息。
二、电缆头制作安全技术交底1. 工作环境安全:a. 确保工作现场周围没有明火、易燃易爆物品,并设立明显的安全警示标志;b. 确保工作现场通风良好,防止有害气体积聚;c. 清理工作现场的杂物,保持整齐、干燥;d. 制定应急预案,做好应急处理准备。
1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、施工准备2.1、材料要求:2.1.1、电缆热缩终端头套、电缆热缩管、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
2.1.2、电缆热缩管、塑料带应分黄、绿、红、蓝、黑五色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2.1.3、地线采用编制裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。
2.2、主要机具:2.2.1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉、电热风机、喷灯。
2.2.2、测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3、施工条件:2.3.1、电气设备安装完毕,室内空气干燥。
2.3.2、电缆敷设并整理完毕,核对无误。
2.3.3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2.3.4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3、操作工艺3.1、工艺流程:摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端热缩套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3.2、摇测电缆绝缘:3.2.1、选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。
3.2.2、电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。
3.3、剥电缆铠甲,打卡子:3.3.1、根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。
电缆头套型号尺寸见表3.3.1。
图3.3.13.3.2、将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。
3.3.3、在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
3.3.4、利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图3.3.4。
3.3.5、剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上台阶3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。
1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022、施工准备2.1、材料要求:2.1.1、电缆热缩终端头套、电缆热缩管、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
2.1.2、电缆热缩管、塑料带应分黄、绿、红、蓝、黑五色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2.1.3、地线采用编制裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。
2.2、主要机具:2.2.1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉、电热风机、喷灯。
2.2.2、测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3、施工条件:2.3.1、电气设备安装完毕,室内空气干燥。
2.3.2、电缆敷设并整理完毕,核对无误。
2.3.3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2.3.4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
3、操作工艺3.1、工艺流程:摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端热缩套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3.2、摇测电缆绝缘:3.2.1、选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。
3.2.2、电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。
3.3、剥电缆铠甲,打卡子:3.3.1、根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。
电缆头套型号尺寸见表3.3.1。
图3.3.13.3.2、将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。
3.3.3、在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
3.3.4、利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图3.3.4。
3.3.5、剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上台阶3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。
电缆头制作技术交底交底内容: 1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV油纸绝缘电缆户外型终端头制作。
2 施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 电缆终端头型号、规格应符合电压等级、使用环境及设计要求。
2.1.2 电缆终端头,应由电缆附件厂家配套供应,其主要部件、附件应齐全,绝缘套管不得有裂纹、损伤、并有使用说明书及合格证。
2.1.3 电缆绝缘胶的型号及电压等级应符合要求并应有理化及电气性能试验单及合格证。
2.1.4 金属紧固件,均应用热镀锌件。
2.1.5 其他辅料有:黑玻璃漆带,封铅、硬脂酸,铜绞线、白布、黄铅粉、甘油、汽油、电缆油等。
2.2 主要机具:2.2.1 制作机具:防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷,温度计、剪刀等。
2.2.2 安装机具:滑车、大绳、扳手、台钻、电焊机和气焊工具等。
2.2.3 测试工具:摇表、钢卷尺、钢板尺及试验仪器等。
2.3 作业条件2.3.1 室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工,环境温度在+5℃以上,其空气相对湿度在70%以下。
2.3.2 施工现场及其周围应清洁干燥,操作平台要牢固,四月应搭设防风栅。
2.3.3 施工现场应备有220V电源和安全电源。
2.3.4 施工现场应符合安全消防规定,易燃物要妥善保管。
2.3.5 电缆终端头制作人员应经过专门培训并考核合格,方可施工操作。
3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。
从开始剥切到制作充毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。
3.3 设备点件检查及准备工作:3.3.1 开箱点件检查,应有施工单位与供货单位或建设单位(监理工程师)共同进行检查,并做好记录。
3.3.1.1 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行,配件齐全,无损伤。
3.3.1.2 电缆端头盒的型号必须符合设计要求,各配件相吻合。
3.3.2 铜压盖及出线铜杠挂锡。
电缆终端头制作安装:安全技术交底-制度大全
电缆终端头制作安装:安全技术交底之相关制度和职责,主送单位电力迁改作业队第1页共1页工程名称金山铁路改建工程电力迁改日期2009年12月21日一、电缆头制作安装技术要求:(一)、电缆及保护钢管的杆上固定:1、12米杆:下端用III6...
主送单位电力迁改作业队第1页共1 页工程名称金山铁路改建工程电力迁改日期2009年12 月21 日一、电缆头制作安装技术要求:(一)、电缆及保护钢管的杆上固定:1、12米杆:下端用III6(距电缆保护钢管上端200mm)、III7(距地面300mm)固定钢管,单电缆固定抱箍与III6间依次用I3、I4等距固定电缆;2、15米杆:下端用III8(距电缆保护钢管上端200mm)、III9(距地面300mm)固定钢管,单电缆固定抱箍与III8间依次用I3、I5、II7等距固定电缆;(二)、电缆头制作安装:1、电缆头制作时应严格遵守制作工艺规程,并由持电缆接续资格证人员完成;2、电缆头与导线间采用接线端子连接,导线端采用与导线同型号的铜铝过渡鼻子,电缆端采用与电缆同型号的铜鼻端子,端子间采用不锈钢螺栓连接。
二、安全文明施工:1、新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗;特殊工种应持相应的证件方可上岗作业;2、进入施工现场必须穿防护服、戴安全帽;3、横越线路时必须做到“一站、二看、三通过”;4、凡患有高血压、心脏病、癫痫病等不适合登高作业的人员严禁登高作业;登高作业人员不准穿待钉或易溜滑的鞋,登高时必须系好安全带、戴安全帽;5、六级以上大风严禁登高作业;6、高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷;7、严禁利用绳索或拉线上下杆塔或顺杆下滑;8、施工场所应保持整洁、有序,作业点应做到“工完料尽场地清”,剩余材料应堆放整齐、可靠;9、严禁摘取田地里的瓜果蔬菜等。
交底人:安全质量负责人:被交底人:(见附件) 年月日
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