来料检验卡片(共)

来料检验状态标识卡-物料-来料检验员使用

检验员：
）
检验状态
检验日期：
）
备注：备注：
物料检验状态标识 –IQC
供应商：物料名称: 订单号（合同号）:
来料日期：数量合格 ( ), 不合格（） ,待定（
检验员：
物料检验状态标识 –IQC
供应商：
规
格:
物料名称: 订单号（合同号）:
来料日期：）
规
格:
数量合格 ( ), 不合格（） ,待定（
检验员：
检验状态
检验日期：
检验状态
检验日期：
）
备注：
备注：
物料检验状态标识 –IQC
供应商：
物料检验状态标识 –IQC
供应商：
物料名称: 订单号（合同号）:
规
格: 物料名称: 订单号（合同号）: 合格 ( ), 不合格（） ,待定（
检验员：
检验状态
检验日期：
合格 ( ), 不合格（） ,待定（

检验卡片1

Method
型号 Model NO 图号 Drawing NO
检验方案Inspection Plan
来料检验IQC Inspection
简图：
Eye Survey 依照<<原材料进料检验规程>>对外购的原材料进行检
目测
验
目测
检测手段 Inspection
Method
检验方案Inspection Plan
检验卡片 Inspection Card
序号检验项目 NO Inspection item
检验内容 Inspection Contents
材料名称 Material Name
材料牌号 Material Mark
特殊要求 Special Request
材料 material 1
橡胶
材料规格 Size
标记
处数
签字日期
制作(日期) design/date
校对（日期）审核（日期） check/date auditing/date
批准（日期） approved/date
加严检验tightened inspection
抽样数量（外观）
抽样数量（尺寸）
AQL=0.65 IL=Ⅲ
AQL=2.5 IL=S-3
判定准则award criterion
AQL=0.65 IL=Ⅱ AQL=2.5 IL=S-2
ห้องสมุดไป่ตู้
AC
Re
AC
Re
文件编号 File NO
版次 Edition
标记
处数更改文件号签字日期
首件检验 1st Inspection
过程检验IPQC
最终检验FQC

来料检验记录

质检：采购：
生产：批准：
[注]：本表适用于记录生产技术服务中心-生产车间的来料检验情况。
IQC来料检验记录
物料来源： □进料
□外发加工
□复检
供应商
品名规格
检验方式
□抽检 □全检来料数量
抽样检验标准依据MIL-STD-105E抽样计划表
检验程度
初次检
特殊检验水平S-1
□正常检验
AQL
CR=0 Ac=0
Re=1
MAJ=0.65
Ac=
Re=
物料编码检验数量
收料日期订单号
检验日期
连续5批,2批不合格连续10批合格
□加严检验
□减量检验
MIN=2.5
Ac=
Re=
NO 检查项目
技术标准
检验方法
检查记录
结果1 包装检查□源自K □NG2 外观检查□OK □NG
3 尺寸检查
□OK □NG
4 性能测试
□OK □NG
5 装配检验
□OK □NG
备注：
检验结果： □合格不良数量不良率
□不合格
质检：
不合格处理方案： □特采 □退货 □挑选使用

检验状态标识卡

合格标签
来料
仓存
PO单号：
物料名称
物料编号
数量
使用机型
检验员
检验日期
备注
制程
出货
不合格标签
来料
仓存
制程
出货
PO单号：
物料名称
物料编号
数量
使用机型
检验员
检验日期
备注
加工/挑选标签
来料
仓存
制程
出货
PO单号：
物料名称
物料编号数量使源自机型检验员来料 PO单号：物料名称物料编号
数量使用机型检验员检验日期
备注
95mm
特采标签
仓存
制程
来料 PO单号：物料名称物料编号
数量使用机型检验员检验日期
备注
待定标签
仓存
制程
来料 PO/单号：物料名称物料编号
数量使用机型检验员
不合格标签
仓存
制程
出货 95mm
出货
其他
检验日期备注
检验日期备注
95mm

产品检验卡模板 2

JYS/JL-29进货检验记录卡抽样数量：江苏苏源杰瑞电表有限公司产品名称变压器供方供货数量规格进货日期简图技术要求外观：没有破损，字迹清晰，外观整洁，引脚不生锈技术参数：变压器空载电流不大于4mA ，空载电压与额定电压相差±0.5V 以内，绝缘强度大于100M Ω材质：高温85℃4小时不产生形变检测项目外观；空载电流，空载电压，高温实验检测工具目测，万用表，绝缘电阻表，高低温试验箱检测方案见《抽样标准》检验方法目测外观是否满足技术要求将变压器放入高低温实验箱，85℃4小时不产生形变高温后经2小时冷却，然后进行检测空载电流：次级无负载串接电流表，次级接电压，读数即为空载电流空载电压：初级验证结论合格检验员不合格日期外观空载电流（mA ）空载电压（V ）绝缘强度（M Ω） 1 234 5 6 7 8910 1112 1314 15 16 17 181920 21 22 232425 262728 29 303132 3334 35363738 3940抽样数量：江苏苏源杰瑞电表有限公司产品名称电解电容供方供货数量规格进货日期简图技术要求外观：没有破损，字迹清晰，外观整洁，引脚不生锈技术参数：正反面无通断现象（有充放电现象），漏电电阻大于500K Ω，容值符合标定值材质：高温85℃4小时不产生形变检测项目外观检查，通断测量，漏电电阻测量，容值测量，高温实验检测工具目测，万用表，容量表，高低温试验箱检测方案见《抽样标准》检验方法目测外观是否符技术要求将电解电容放置高低温实验箱中，高温实验65℃ 4小时不产生形变漏电电阻检测，先将电容两根引脚短接放电，将万用表置于电阻档，表笔接电解电容两根引脚，表笔接通显示一个小阻值然后上升，稳定后即为电容的漏电电阻，容值检测，用容量表两根表笔直接测量电容容量，读数即为容值。

验证结论合格检验员不合格日期外观漏电电阻容值外观漏电电阻容值1 412 423 434 445 456 467 478 489 49 10 5011 51 12 5213 53 14 54 15 55 16 56 17 57 18 58 19 59 20 60 21 61 22 62 23 6324 6425 65 26 66 27 67 28 68 29 69 30 70 31 7132 7233 73 34 7435 75 36 7637 77 38 7839 794080抽样数量：江苏苏源杰瑞电表有限公司产品名称二极管供方供货数量规格进货日期简图技术要求外观：没有破损，字迹清晰，外观整洁，引脚不生锈技术参数：正向电阻不大于800Ω，反向电阻趋于无穷大材质：高温65℃4小时不产生形变检测项目外观检查，正向电阻测量，反向电阻测量，高温实验检测工具目测，万用表，高低温试验箱检测方案见《抽样标准》检验方法目测外观是否符合技术要求将二极管放入高低温试验箱，高温65℃4小时不产生形变高温后冷却2小时后再进行检测将万用表置二极管测量档位红表笔接二极管正极，黑表笔接二极管负极，测量二极管正向电阻红表笔接二极管负极，黑表笔接二极管正极，测量二极管反向电阻验证结论合格检验员不合格日期外观正向电阻反向电阻外观正向电阻反向电阻 1 41 2 423 434 445 456 467 478 48 9 4910 50 11 5112 5213 53 14 54 15 55 16 56 17 57 18 5819 5920 60 21 61 22 62 23 6324 6425 65 26 66 27 67 28 6829 6930 70 31 71 32 7233 7334 74 35 7536 7637 77 38 7839 7940 80抽样数量：江苏苏源杰瑞电表有限公司产品名称发光二极管供方供货数量规格进货日期简图技术要求外观：没有破损，字迹清晰，外观整洁，引脚不生锈技术参数：加5V 直流，发光二极管串联1K 电阻时，发光二极管亮度正常，且亮度均匀，高低温实验亮度正常不变化材质：高温65℃4小时不产生形变检测项目外观检查，亮度检查，高低温实验检测工具目测，稳压电源，高低温试验箱检测方案见《抽样标准》检验方法目测外观是否满足技术要求将发光二极管放入高低温试验箱高温65℃4小时不产生形变亮度检查将直流5V 稳压电源接发光二极管中间串接1K 电阻，接通电源，放入高低温箱冷热交替，观察二极管亮度是否正常，是否均匀验证结论合格检验员不合格日期外观高低温亮度状态外观高低温亮度状态1 234 5 6 7 8910 1112 1314 15 16 17 181920 21 22 232425 2627282930 31 323334 35 36 37383940抽样数量：江苏苏源杰瑞电表有限公司产品名称计度器供方供货数量规格进货日期简图技术要求检测项目检测工具检测方案见《抽样标准》检验方法验证结论合格检验员不合格日期1234 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 181920 21 22 232425 26 27 282930 31 32 33 34 35 363738 3940抽样数量：江苏苏源杰瑞电表有限公司产品名称背光供方供货数量规格进货日期简图技术要求外观：没有破损，外观整洁，引脚不生锈技术参数：加5V 直流，背光串联1K 电阻时，背光亮度正常，且亮度均匀，高低温实验亮度正常不变化检测项目外观检查，亮度检查，高低温实验检测工具目测，稳压电源，高低温试验箱检测方案见《抽样标准》检验方法目测外观是否满足技术要求将背光通电放入高低温试验箱高温65℃4小时不产生形变亮度检查将直流5V 稳压电源接背光两个引脚.串接1K 电阻，接通电源，放入高低温箱冷热交替，观察背光亮度是否正常，是否均匀验证结论合格检验员不合格日期外观高低温亮度是否正常外观高低温亮度是否正常1412 423 434 445 456 467 478 489 49 10 50 11 5112 5213 53 14 54 15 55 16 56 17 57 18 5819 5920 60 21 61 22 62 23 6324 6425 65 26 66 27 67 28 68 29 69 30 70 31 7132 7233 73 34 74 35 75 36 7637 7738 78 39 7940 80JYS/JL-29进货检验记录卡抽样数量：江苏苏源杰瑞电表有限公司 JYS/JL-29产品名称普通按键供方供货数量规格进货日期简图技术要求外观：没有破损，外观整洁，引脚不生锈技术参数：耐压 AC250V(50Hz)/min绝缘电阻100MΩ min.100V DC接触电阻小于100mΩ max. 工作温度-30°C to+85°C寿命 100000次检测项目外观检查，耐压测试，绝缘电阻测试，接触电阻测试，高低温实验，寿命检测检测工具目测，绝缘电阻表，万用表，按键实验台，高低温实验箱检测方案见《抽样标准》检验方法目测外观是否满足技术要求接入耐压仪加电压，测试通断是否正常，用绝缘电阻表测按键引脚与外部封装的绝缘电阻，然后测量按键接触时电阻阻值，放入高低温试验箱，在工作温度范围之内测量按键通断是否正常，将按键接入按键实验台测试工作寿命验证结论合格检验员不合格日期外观耐压绝缘电阻接触电阻高低温实验寿命（次） 1234 5 6 789 10 111213 1415 1617 181920 21 22 232425 26 27 282930 313233 34 35 363738 3940江苏苏源杰瑞电表有限公司 JYS/JL-29产品名称开盖按键供方供货数量规格进货日期简图技术要求外观：没有破损，外观整洁，引脚不生锈技术参数：耐压 AC250V(50Hz)/min绝缘电阻100MΩ min.100V D C接触电阻小于100mΩ max. 工作温度-30°C to+85°C寿命 100000次检测项目外观检查，常开常闭检查，耐压测试，绝缘电阻测试，接触电阻测试，高低温实验，寿命检测检测工具目测，绝缘电阻表，万用表，按键实验台，高低温实验箱检测方案见《抽样标准》检验方法目测外观是否满足技术要求接入耐压仪加电压，测试通断常开常闭是否正常，用绝缘电阻表测按键引脚与外部封装的绝缘电阻，然后测量按键接触时电阻阻值，放入高低温试验箱，在工作温度范围之内测量按键通断是否正常，将按键接入按键实验台测试工作寿命验证结论合格检验员不合格日期外观耐压绝缘电阻接触电阻高低温实验长闭长开检查寿命1234 5 6 789 10 111213 1415 1617 181920 21 22 232425 26 27 282930 313233 34 35 363738 3940江苏苏源杰瑞电表有限公司 JYS/JL-29产品名称发射管.接收管供方供货数量规格进货日期简图技术要求外观：没有破损，外观整洁，引脚不生锈技术参数：电压：1.27-1.4v 、电流：20ma发射功率：12-15mw 距离约 8-10米左右。

来料检验记录表全集文档

来料检验记录表全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）龙之梦商业广场人防工程监理检查工作记录表项目名称：监督注册号：监理证书编号：资质等级：总监理工程师：人防专业监理工程师：资格证书编号：人防工程质量监督站目录1-----------------------------------------填写说明2----------------------------底板隐蔽前监理检查记录3----------------------------墙板隐蔽前监理检查记录4----------------人防门框及临战封堵框常规数据检查表5----------------------------顶板隐蔽前监理检查记录6------------------------主体结构验收前监理检查记录7----------------------------竣工验收前监理检查记录8----------------------------人防门扇常规数据检查表填写说明为了提高我市人防工程建设质量，指导人防工程监理单位进行质量控制，更好地开展监理活动，特制订本系列检查记录表。

1、本表不能代替监理整改通知书、指令单等。

2、本表由人防专业监理工程师组织现场检查后填写，并报总监理工程师审核签字。

3、凡涉及人防区域的验收，均需填写本表，隐蔽检查记录在质监人员现场验收时提交，结构验收和竣工验收检查记录在申报结构和竣工验收时随报验材料一并提交。

4、隐蔽检查记录表的检查部位应填写该人防区域的后浇带轴线号（每个后浇带区块填写一张），轴线号以地下室轴线号为宜。

5、本记录表应涵盖人防区各个施工段检查，根据检查次数增加检查记录，并整理成册以备查验。

6、本记录表应如实填写，严禁弄虚作假，一经发现，将严格按照国家、省、市监理相关规定进行相应处理。

7、本记录表由杭州市人防工程质量监督站负责解释。

底板隐蔽前监理平行检验记录注：本表由人防工程监理人员在每个隐蔽区块检查后填写，一式三份，建设单位、监理单位和人防质监站各持一份。

来料检验作业流程控制卡

2、来料品管员依实际检验结果要《物料标签》上盖相应印章。
制约：
1、来料品管员在检验来料时，确认外包半装有无按要求贴上《物料标签》；
2、已检合格来料入库时，仓管员核对《物料标签》及检验印章是否符合要求；
3、将“来料检验标识”列入稽核中心的《品管部稽核清单》中，每周抽查稽核。
责任：
1、来料未按要求贴《物料标签》时，可作为“不合格项”开出《来料人不合格报告》处理；
2、来料品管组长审核《来料检验报告》，确认实际来料检验项目是否符合《来料检验规范》的要求；
3、将“来料检验依据”列入稽核中心的《品管部稽核清单》中，每周抽查稽核。
责任：
1、来料品管组长汇总各供应商《出货检验报告》中检验项目及实物与《来料检验规范》要求不符的次数，作为供应商月考核的依据；
2、来料品管组长审核《来料检验报告》或稽核中心稽核发现未按《来料检验规范》要求进行来料检验时，处罚责任来料品管员10元/次；
2、物料标签漏贴、贴错或未加盖检验印章被仓管员发现时，处罚责任来料品管员10元/次；
3、上述责任造成经济损失时，按照〈赔偿管理制度〉处理。
【来料检验作业】流程控制区卡（六）
项目
失控点
失控后描述
控制点设计精要
6
未作来料
检验记录
1.无法真正记录检验结果，以备后查；
2.无法记录检验数据，以便作来料及供应商周、月报，无法进行供应商评估。
3、上述责任造成经济损失时，按照〈赔偿管理制度〉处理。
【来料检验作业】流程控制区卡（二）
项目
失控点
失控后描述
控制点设计精要
2
来料抽样
随意
检验员抽样随意情形大，没有依据来料批量进行合理的抽样，致使不能通过抽检真实反映来料的品质状况，且容易出现检验漏失。

来料检验记录表(模板)电子教案

来料检验记录表(模板)
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步ห้องสมุดไป่ตู้收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:

来料检验单模版

产品名称型号供应商产品批号数量抽检数随货凭证合格不合格包装标识合格不合格序号检测项目额定值实测记录备注件1件2件3包装包装完好无损标识清晰完整外观表面清洁无锈迹划伤变形和破损等现象表面色泽均匀无明显色差镀层平滑无漏镀起皮滴瘤和残留的溶剂渣尺寸结论
外购外协件质量检验单
DR/QP16-02NO：
产品名称
型号
供应商
产品批号
数量
抽检数
随货凭证
□合格
□不合格
包装/标识
□合格
□不合格
序号
检测项目/额定值
实测记录
备注
件1
件2
件3
包装
包装完好无损，标识清晰完整
外观
表面清洁，无锈迹、划伤、变形和破损等现象
表面色泽均匀，无明显色差
镀层平滑，无漏镀、起Байду номын сангаас、滴瘤和残留的溶剂渣
尺寸
结论:□合格□不合格
检验员/日期:审核:

来料检验作业流程管理卡

2
来料抽样
品管部
来料检验员
来料检验员是否按GB/T2828.1-2003抽样标准进行抽样；
3
来料检验
品管部
来料检验员
来料检验员是否依据《材料承认报告》、《零部件图纸》、《来料检验规范》、样品等资料进行检验；
4
来料检验判定
品管部
来料检验员
检验不合格时，来料检验员是否及时开出《来料不合格报告》交品管部经理审核后交物控员处理；
来料检验作业流程管理卡流程制订部门品管部源自流程负责人品管部经理
流程稽核部门
流程稽核人
序号
流程要点
执行部门
执行人
稽核要点
稽核要求
1
《来料报检单》核对
品管部
来料检验员
来料检验员是否核对实物与《来料报检单》上的料号、型号、规格、数量等的一致性，并在《来料报检单》上签字；
稽核频率：
每周1次；
信息专递：
流程负责人、流程稽核人将稽核状况记录在《流程执行检查表》中，每周六汇总后交总监。
检验记录填写
品管部
来料检验员
来料检验合格时，来料检验员是否开出《来料检验报告》；检验不合格，是否开出《来料检验报告》及《来料不合格报告》；每次检验后是否在《来料报检单》中作记录，并将检验状况如实记录于《来料检验日报》中；
8
物料检验标识
品管部
来料检验员
来料检验后，来料检验员是否在实物上盖［合格］印章；检验不合格，是否依MRB决议在实物上盖［退货］、［特采］、［挑选］等相应印章；
3.此卡由负责制定、修订，呈总经理核准后实施（流程修订时修订此控制卡）。
5
物料MRB评审
PMC部
物控员
接到《来料不合格报告》后，物控员是否在1个工作日内处理；如需召开MRB会议，物控员是否召集各部门进行MRB评审；

来料检验标识卡

来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
来料标识卡
料号：物料名称ห้องสมุดไป่ตู้ 供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货
来料标识卡
料号：物料名称：供应商：检验状态质：量状态：检验员：
数量日期 □合格 □不合格 □让步放行 □挑选使用 □退货

来料检验记录表(模板)之欧阳地创编

供应商：定单编号：规格型号：
时间：2021.03.04
创作：欧阳地
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一、
外观检查
二、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
时间：2021.03.04
创作：欧阳地