“5S”管理讲座主讲:孙跃光5S的基本概念1、“5S”的来源：源于日本家庭自理方式，在日本民间已流传200年，即针对地物进行“整理”、“整顿”2个S。
日本企业将其引进到内部管理运作。
随着管理需求级水准的提升，后又增加了其余的3S，形成今天广泛推行的5S活动。
5S 定义目的罗马拼音定义目的常整理SEIRI清理物品、明确判断，要与不要，不要的坚决丢弃作业现场没有放置任何翻盖长整顿SEITON将整理好的物品明确的规划、定位并加以标识可以快速、正确安全取得所需的物品常清扫SEISO经常清洁大嫂、保持干净明亮的环境工作现场没有垃圾、污秽、尘垢常清理SEIKETSU维持以上3S使其规范化、标准化拥有整洁干净明亮清爽的工作环境常素养SHITSUKE自觉遵守纪律和规则按规则行事养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律的习惯2、“5S”的基本内容1)常整理：在整理过程中，一定要思考为什么会有这么多不要的物品，从何而来，怎样杜绝，如果只是盲目丢弃，只会造成循环丢弃的浪费，应积极思考原因，找出后马上记录下来，进行事后分析、讨论改善注意两种现象：A.是所有的物品都有用，全部不能丢（阻碍改进）B.工厂不是我家开的，所有物品都能丢（造成严重浪费）2、“5S”的基本内容（续）2)常整顿A.整顿是研究提高效率，要把整理好的物品分析现状，哪些是经常用的，哪些是不常用的B.要进行合理化、规范化摆放和存储并加以标识，要以易取易放、]先进先出为原则，有明确的秩序让人一目了然，容易查找和归位，达到“看得见的管理”2、“5S”的基本内容（续）3)常清扫清扫的含义不仅清扫看得见的，同时要清扫表面看不见的（死角）清扫的同时，还应想办法找出污染的源头，而不是等有了灰尘、污秽才来清扫。
找到使环境不会产生灰尘、污秽才是最重要的。
日本人相信，在进行清扫工作的同时，也是在清理他们自己的头脑2、“5S”的基本内容（续）4)常清洁维持以上“3S”可使人们对整理、整顿、清扫要有更深入的理解和体会，不断地实施改善，运用一些看板、颜色、灯示信号等管理手法。
5S管理系列讲义之三“5S”活动一、5S的意义“5S”是工厂很受欢迎的一套企业管理活动。
它包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个内容，由于这五项内容在日“5S”活动有以下的作用：1、提高企业形象①推行“5S”，使企业有一个清爽、明亮、洁净的环境，能使客户对企业产生信心。
如果客户进入工厂的第一感觉是见到企业的工作步调紧凑，工作态度严谨，员工士气高昂，工厂的任何物品都摆放得整整齐齐，井然有序，那么客人对这个企业的产品质量就相当放心，很自然就很有信心跟企业签订订单。
但如果客人一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪。
垃圾满地，办公室的办公桌面用品乱七八糟。
卫生间奇臭难闻，那么客户肯定从内心里怀疑企业的管理能力，对这个企业的产品质量更是没有信心，哪还谈得上跟企业签订订单呢？②“5S”推行得好，必然会有很多人到企业来观摩，从而提高企业的知名度和形象。
③随着企业知名度和形象的提高，客户下单的意愿不断增强，那么企业的市场占有率也就相对提高了。
2、减少浪费：①“5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。
②节省工作场所（物品定位摆放，通道通畅节省地方）③减少准备时间（物品定位摆放，随手可拿到，不用费时去找）。
3、安全有保障：①有推行“5S”的场所必然是舒适亮丽、流程明畅，可减少意外发生。
②全体员工遵守作业规程，比较容易发生工作伤害。
③危险点有防止和警告（标志）。
④“5S”活动强调危险预知训练，每个人都有危险预知的能力（如知道这样做没有危险，那样做就会出现危险），安全得以保障。
4、标准化推动者：①“5S”活动强调作业标准的重要性。
②员工能遵守作业标准，服务质量提高且稳定。
③通过目视管理的运用与标准化，预防问题的发生。
5、增加员工归属感：①“5S”创造了明朗的环境。
可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉。
②经过“5S”活动，员工的意识慢慢产生改变，有助于工作的推展。
