热熔胶机反抽式特点

热熔胶技术参数
热熔胶技术参数是指应用于热熔胶设备的工艺参数，主要包括以下几个方面：
1. 熔胶温度：热熔胶设备中的加热系统可以控制熔胶的温度。

熔胶温度的高低会影响胶水的黏度、流动性和固化时间等性能。

2. 压力：热熔胶设备中的液压系统可以控制胶水的压力。

胶水压力的高低会影响胶水的流动性和涂布厚度。

3. 速度：热熔胶设备中的输送系统可以控制胶水的输送速度。

速度的变化会影响胶水的流量和涂布速度。

4. 涂布厚度：涂布头的设计和调整可以控制胶水的涂布厚度。

涂布厚度的调整会影响胶水的黏度和涂布面积。

5. 胶水种类：不同种类的热熔胶胶水具有不同的特性，如黏度、流动性、固化时间和适用范围等。

在选择胶水时需考虑所需的应用环境和性能要求。

以上是热熔胶技术参数的主要内容，这些参数对于热熔胶设备的操作和胶水的使用都具有重要的作用。

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选择热熔胶机的一些关键点企业选购热熔胶机械设备可不像选择办公用品那般简单，机械设备选购不当不仅导致资金损失，还严重影响作业效率。

以热熔胶机为例，由于国内热熔胶机设备生产企业多为中小型规模，生产技术还处于趋于逐渐成熟的阶段，设备的产品质量更是参差不齐。

企业在采购此类设备时务必要货比三家。

近年来，我们目前多数的企业已应用到了，这种最新型的技术，对于自身企业的发展提供了源源不断的动力。

要先购到合适的机械产品，首先得看厂商的资质，有一些没有实力的公司提供产品也是从别处转运过来的，其实自己是没有这样的产品，只是单一的贸易商家，如果条件可以，最好可以来到现场实地参观工厂，再来一点就是产品的售后服务，得要有专人提供服务。

这样一旦机器出现故障也可以得到及时处理。

热熔胶机的专业知识说到现在在各个行业中已经应用已久的热熔胶机，我们又有多少朋友知识他里机的一些机本性能呢？想要更好的利用这些热熔胶喷涂设备，那么一定得先了解它很多的细节功能。

接下来我们来看看其中的相关细节分享。

热熔胶机采用公制标准设计,加热方式为预熔式。

控制面板为图像标识，采用拔码开关设定温度，微电脑检测温度，单独或巡回显示温度。

热熔胶机有多种活塞泵及齿轮泵选配。

采用PID控温技术，控温符合热熔胶的特性，熔胶机最多可外接6条喉管和6个胶枪；温度设置最多可达14个加热区域，控制终端能自动对操作失误和故障进行报警和提示。

熔胶机能精确地控制熔缸、喉管和热熔胶枪温度。

延时加温功能对喉管和胶枪延时加热，这样降低了胶的碳化现象。

降温功能使生产线在停机等待时，降低熔缸、喉管和喷枪温度，生产线运转时立既升温,每个加热部位能在最短的时间内达到操作温度.同样减少了胶的炭化现象。

热熔胶机械的拆卸与安装热熔胶机械在生产使用过程中，若发生出胶不稳定或完全不出胶时，可能存在多种原因，造成热熔胶倒流回至储胶桶，或齿轮泵内有异物，造成其内部齿轮不稳定的旋转或被卡住，则间接的影响热熔胶机的操作效率与涂布的效果，故若要将齿轮泵由储胶桶卸出分解维修清洗，必须要将其周围的部份装置先卸除，故如果没有必要，最好不要去拆除它，否则，最好交由合格的专业人员拆除再行分解维修的工作。

EVA热熔胶的特性与使用要点1.良好的粘接性能：EVA热熔胶具有出色的粘接性，能够与各种不同的材料和表面粘接，包括塑料、橡胶、金属、纸张等。

它可以提供高强度的粘接，并且能够保持长时间的粘接性能。

2.高强度：EVA热熔胶具有很高的强度，可以承受很大的拉伸和剪切力。

这使得它在各种需要强度要求的应用中具有出色的表现。

3.良好的耐温性能：EVA热熔胶在不同的温度下都能够保持其粘接性能。

它具有良好的热稳定性和耐低温性能，能够在不同的环境条件下使用。

4.易于使用：EVA热熔胶是以固态形式供应的，需要通过加热将其转变为液态，然后涂覆在需要粘接的材料上。

一旦冷却固化，就能够形成强大的粘接。

它不需要使用溶剂或化学品，因此使用起来简单方便。

1.温度控制：使用EVA热熔胶需要控制加热温度，以确保胶体能够完全熔化，但又不能过热。

一般来说，推荐的工作温度为120-180摄氏度。

如果温度过低，胶体可能无法完全熔化；如果温度过高，可能会损坏基材或导致粘接性能下降。

2.表面处理：在使用EVA热熔胶进行粘接之前，需要对被粘接的表面进行适当的处理。

通常情况下，需要确保表面干净、干燥和无油脂。

可以使用清洁剂或溶剂清洁表面，以确保粘接性能。

3.施加适当的压力：在涂覆EVA热熔胶之后，需要施加适当的压力以确保材料之间形成良好的接触。

可以使用压力辊或手动工具施加压力，以确保粘接的牢固性。

4.注意安全：在使用EVA热熔胶时，需要注意安全，避免烫伤和溅射。

使用热熔胶枪时，要注意保持枪头远离皮肤和其他易燃材料。

同时，也需要避免吸入胶烟，最好在通风良好的地方操作。

5.储存注意事项：EVA热熔胶应储存在阴凉、干燥和通风的地方，远离火源和高温。

在储存期间，应确保胶体完整密闭，以防止空气湿度引起的失效。

总之，EVA热熔胶具有良好的粘接性能、高强度和耐温性能，适用于多种不同的材料和表面。

然而，在使用时需要控制加热温度、进行适当的表面处理、施加适当的压力，并注意安全和储存要求。

热熔胶应用知识点总结图一、热熔胶的原理1.热熔胶的主要成分是树脂和添加剂，通过加热使其融化成液态，然后涂覆在需要粘接的表面上，随后迅速冷却凝固，形成坚固的粘接。

2.热熔胶的固化速度与温度、压力、树脂类型等因素有关，一般来说，温度越高、压力越大，固化速度越快，但要避免过高温度导致热熔胶的变性。

二、热熔胶的工艺1.热熔胶的使用需要配合特定的工艺流程，包括预热、涂覆、粘接、固化等步骤。

2.预热是将热熔胶加热至适宜的温度，以保证热熔胶能够流动涂覆在工件上。

3.涂覆是将热熔胶均匀地涂覆在需要粘接的表面上，一般使用专用的涂覆设备或者手工涂覆。

4.粘接是将涂覆上热熔胶的工件按照设计要求进行组合，通常需要一定的固化时间来确保粘接牢固。

5.固化是热熔胶在粘接后逐渐冷却凝固，形成稳定的粘接结构。

三、热熔胶设备1.热熔胶设备主要包括热熔胶枪、热熔胶涂布机、热熔胶喷涂机等，用于加热、涂覆、喷涂热熔胶。

2.热熔胶设备的选择应根据工艺要求和生产规模进行合理配置，一般情况下需要考虑设备的加热速度、涂覆精度、设备稳定性等因素。

四、热熔胶材料选择1.热熔胶的选择应根据粘接材料的特性、使用环境的温湿度、粘接强度等因素进行合理选取。

2.通常情况下，热熔胶树脂的种类有丙烯酸、聚酯、EVA等，每种树脂有其特定的使用范围和适用对象。

3.在特殊环境下，如高温、低温、潮湿等条件下，需要选择具有耐高温、耐低温、耐水性等特性的热熔胶。

五、热熔胶的应用领域1.电子电器行业：用于电子元件的固定、绝缘、封装等。

2.包装行业：用于纸箱、纸袋、塑料袋等材料的封合、粘接。

3.家具行业：用于家具的拼装、封边、包覆等工艺。

4.汽车制造业：用于汽车内饰、外饰的粘接、密封。

5.建筑行业：用于建筑材料的粘接、密封。

六、热熔胶的应用注意事项1.使用热熔胶时应注意安全，避免热熔胶溅到皮肤上造成烫伤。

2.热熔胶设备的维护保养，包括定期清洁、加热元件更换等工作，以保证设备的正常运转。

热熔胶贴合机的特点是什么?
贴合机是一种用于两层材料贴合的贴合机,将卷材放置于第二层的涂胶装置上面
通过预热输送加热加压的方式,让两者贴合整个过程有序紧凑,属于一种新型环保,节约能源的机械
自动化贴合机跟热工贴合相比主要有一下几个特点: 1.自动热熔胶贴合机能够根据不同的材质,自动调节,高效,便利,迅速
2.改善了传统的操作方式,节约了成本,提升了效率
3.可以避免气泡,皱纹,水纹等缺陷出现,减少了产品的损失率
4.环保的组合方式,自动涂布,干燥,热压,冷却
5.加工过程灵活,操作简单,确保了位置的准确.。

汉高热熔胶类型特点及用途分析报告热熔胶在工业方面应用十分广泛,是粘胶剂中的主打品。

市面上的热熔胶品种繁多,需求者针对热熔胶的选择十分头疼,选择不当起不到最佳效果,浪费大量的人力财力。

为了能够帮助需求者找到最合适的热熔胶,迪诚特意为您整理了此文,关于热熔胶及其使用的一些问题进行介绍,希望能够给您带来帮助。

固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类新品。

前者主要特点是,改善热熔胶耐高温特性,提高软化点到120℃以上,从而扩大其使用范围;功能性热熔胶则是针对特定场合,可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。

如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。

热熔密封胶它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封剂。

热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性,且表面不开裂、不变硬。

它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。

由于其极低的水汽透过率,它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。

特点:密封效果好、质量容易保证;无需固化期,节省占地面积;属环保产品,使用无浪费,环境清洁;节省时间,原材料、工作人员、降低生产成本。

除较通用的EVA、TPR类热熔胶外,企业还应着力研究开发当前西方已大量应用且应用潜力巨大的一些高新热熔胶产品,具体包括:反应型热熔胶、水分散型热熔胶、高档PA热熔衬胶粒以及高强度热熔压敏胶等。

同时国内有关原材料生产厂家也应认识到热熔胶行业的发展潜力,加快提高原材料的国产化率,减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。

织物用热溶胶主要用于如状、鞋、帽的生产。

使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量,还有着洗后自然平整,不经熨烫便可穿用的特点。

使用该胶的鞋、帽轻盈透气,保型性好,尤其用于制鞋行业,还具有穿着舒适,减少鞋臭的优点。

该用途热溶胶的技术指标如下:外观:白色或微黄色粒状或粉状。

熔点:105-115℃:熔融指数:18-22g10min(160℃);松装密度:0.48-0.52g/cm3;安息角:30-35度;粘接强度:≥1.5-2.0kg/25mm;耐洗性:≥5次。

印后材料之EVA热熔胶的特性与使用要点发布时间：EVA热熔胶有哪几种形式?答：适合装订用的EVA热熔胶一般分为高速胶和低速胶，高速胶固化快，适用于高速联动生产线低速胶固化速度略慢，适用于胶订单机使用。

根据纸质的不同，还分铜版纸与一般书版纸的用胶并有书背胶(在书背上涂胶)和侧胶(粘口上涂胶)之分，以适合不同强度与需要。

使用EVA热熔胶为何要先预热?答：因为EVA热熔胶在使用时对温度控制和流体的均匀性(即流动性)要求极为严格，如果对固体的热熔胶不进行预热，便直接使用将会造成：(1)降低和破坏工作胶锅内的正常使用温度，出现黏结不成或掉页、孔眼状等不合格品(2)胶体不均匀，破坏其流动性，造成书页不黏结或涂抹不均，书背不平(胶的颗粒状涂在书背上)及孔眼状等。

因此EVA热熔胶使用前必须先预热。

怎样预热EVA热熔胶?答：预热时先将胶块放入预热胶锅内，经加热熔融到一定温度，再经加热输送管，流入工作胶锅内方可使用。

预热方法有两种：一种用油浴预热，即用夹套锅直接预热，另一种用热板预热，即用电热板装置在预热锅内直接热的方法。

预热的时间一般为2小时。

预热的温度应不低于使用温度或比使用温度高5-10℃，给输入时造成的冷却留有余地。

EVA热熔胶的预热温度以多少为宜?答：EVA热熔胶的预热温度应与使用温度相同或略高5-10℃，因为输胶中有时出现冷却现象，因此温度可略高些，但不可低于此范围，因胶温过低时拉力值下降会影响黏结强度，并浪费胶。

什么叫EVA热熔胶的开放时间?答：热熔胶的开放时间指当胶液涂抹在被黏物上后能黏结住的时间，这个时间一般为7-13秒。

也就是说在加工中书芯必须在这个时间内与封面黏合夹紧定型，才能得到良好的黏结效果。

什么叫EVA热熔胶的固化时间?答：热熔胶的固化时间指胶液涂抹黏结后凝固住的时间，这个时间与开放时间基本相同，一般为7-14秒。

也就是说，封面与书芯黏合夹紧后胶液凝固无法脱落或揭掉。

什么叫EVA热熔胶的冷却硬化时间?答：EVA热熔胶的冷却硬化时间指书册涂胶黏合固化定型后可裁切的时间这个时间一般应保证在3分钟，也就是说只有经过3分钟的时间，书背冷却硬化后才能进行成品的裁切，否则就会出现变形、黏刀等质量问题。

热熔胶简介热熔胶简介⼀、热熔胶定义热熔胶是⼀种可塑性的粘合剂，在⼀定温度范围内其物理状态随温度改变⽽改变，⽽化学特性不变，其⽆毒⽆味，属环保型化学产品。

热熔胶粘合是利⽤热熔胶机通过热⼒把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为⼀种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表⾯，热熔胶冷却后即完成了粘合。

⼆、热熔胶分类(⼀）按化学组成分类1.聚烯类热熔胶粘剂1）聚⼄烯热熔胶——概念：由⼄烯与少量α-烯烃或其他单体聚合⽽成的热熔胶；——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性表⾯等；——应⽤：纸箱、纸盒包装、⾷品包装容器密封、⽆纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。

2）聚丙烯热熔胶——概念：由丙烯聚合⽽成的热塑性树脂，主要是⽆规聚丙烯（等规、间规）；——特点：⼀定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性不⾼；常与低分⼦聚⼄烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性；——应⽤：纸、聚丙烯、聚⼄烯、铝箔等粘接；较多地⽤于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。

2.⼄烯及其共聚物类热熔胶粘剂1）共聚单体：丙烯、醋酸⼄烯酯、丙烯酸（酯）、马来酸酐、氯⼄烯等；可⼆元以上；2）⼄烯-⼄酸⼄烯共聚物（EVA）热熔胶——概念：由⼄烯与醋酸⼄烯酯经⾼压本体聚合法或溶液聚合法制造⽽得到的；——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来；——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电⽓性能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等；——应⽤：强度不⾼的场合，⼀般不作结构胶。

书本装订、⽊器加⼯、包装、制罐、制鞋⾃动化操作、纸制品的加⼯、建筑⼯业、电⽓部件、车辆部件等。

3.聚酯类热熔胶粘剂——概念：聚酯（PET）是主链中含有酯基（-COO-）的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可塑性聚酯（线性饱和聚酯，由⼆元酸和⼆元醇或醇酸缩聚⽽成）；作为热熔胶需⽤可塑性聚酯；——特点：优异的电绝缘性；较好粘接强度；耐冲击性、耐⽔、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好；可粘接多种材料；熔体粘度⾼；——应⽤：服装、电器、制鞋、建筑等⾏业。

热熔胶是热熔胶黏剂的简称，是胶黏剂行业的一个重要产品类别，具有100%固含量、没有溶剂、环保无毒、快速固化的特点，广泛应用于自动化包装、卫生用品、标签胶带、医疗、汽车、建筑、家俬、印刷装订、制鞋、服装等行业由主体树脂（EVA、SIS、SBS、SESS、EAA、PE、PO等）、增粘树脂、稀释剂或软化油、抗氧剂等原材料，根据一定的生产工艺，加热熔融，充分搅拌均匀，冷却成形，制备而成。

热熔胶按基材不同可分为乙烯一醋酸乙烯(EVA)热熔胶、聚酯(PET)热熔胶、聚氨酯(PU)热胶等。

➢EVA热熔胶是由EVA树脂、增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、填料等配制而成。

广泛的应用于书籍的装订、食品的包装、塑料等的粘接、陶瓷等的修复、装裱、服装及鞋帽的成型、汽车以及建材等多所领域。

➢聚酯热熔胶（PET）是指由两种或两种以上二元酸和二元醇通过缩聚反应而得到的共聚酯热熔胶。

在制鞋业、粘接服装或鞋帽上的标志上是使用最广泛的一类热熔胶，在包装、装订、塑料、陶瓷、汽车、建材等行业中均有广泛应用。

➢聚氨酯热熔胶通常分为热塑性弹性体型和湿固化反应型两大类。

热熔胶有机废气来源有2个：一是，热熔胶生产厂家，在制备热熔胶过程中产生的有机废气；二是，热熔胶应用厂家，比如制鞋厂、服装厂、装订印刷、建筑、汽车厂等，相比第一类，这一类属于低浓度废气，但根据国家环保要求，也是需要进行处理的。

不同原料制成的热熔胶，所产生的有机废气成分不同，具体要看热熔胶的主体树脂成分才能确定有机废气成分，根据废气成分和浓度选择对应的处理设备。

热熔胶废气净化设备简介草木绿根据众多废气处理案例的实际应用效果，在国家政策引导下，研发设计了双级等离子过滤器+光解废气过滤器的净化工艺，相比市面上现有的单一活性炭吸附、等离子处理法、uv光解及催化燃烧法，更加兼具经济性和适用性，整体净化效率达97%以上。

双效等离子过滤器：可高效处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可高效处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。

热熔点胶机的工艺原理
热熔点胶机的工艺原理可以概括为以下几点:
一、热熔点胶的组成
热熔点胶由热塑性粘接剂、增黏树脂和其他添加剂组成,无溶剂。

常用的粘接剂有EVA、PA、styrene醋酐醟树脂等。

二、热熔点胶的物理形态
固态的热熔点胶呈胶粒或胶条形态,易于供应和使用。

超过熔点时变为低粘度的液态,可涂敷在材料上。

再冷却固化时具有良好的胶黏性。

三、热熔点胶机的结构
主要由供胶系统、熔胶系统、涂胶系统组成。

供胶系统将固态胶粒送入熔胶池熔化;熔胶系统对熔融的热熔胶保温和调节;涂胶系统将熔胶涂抹在材料上并压紧。

四、热熔过程参数
1. setlio系统温度一般在120-180C,熔化热熔点胶固体胶粒。

2. 考虑原料特性,精确控制温度避免过热降解。

3. 可控流量、稳定流速,获得均匀熔融的热熔胶。

五、涂敷成型工艺
1. 将熔融胶粘在其中一种材料上,然后与另一种材料压紧粘合。

2. 控制压力、压紧时间,充分优化粘结界面。

3. 两材料分离前保持静置冷却,热熔胶完全固化。

4. 对精密零部件,可选择热压合、超声粘结等方法。

五、固化过程反应
固化后热熔胶分子链交叉重排,机械强度增大,实现高强度胶结。

热熔点胶技术利用固态供应和热熔涂布的特点,实现了快速高效的胶黏,是绿色工艺。