首件工程施工总结--标志
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桥梁主塔施工首件工程监理总结
前言
本文主要针对某重大桥梁项目主塔施工的首件工程进行监理总结,旨在总结本阶段工作所得到的经验和教训,并为后续施工和监理工作提供参考。
工程概述
该工程建设地区位于山区,地形复杂,施工条件较为艰苦。
桥梁全长约2.5公里,主塔高约200米,是该地区的标志性建筑。
首件工程包括钢结构主塔和附近的基础工程,涉及材料进场、钢筋加工、基础施工、主塔支模、钢结构安装等多个环节,是整个工程的重头戏。
工程监理总结
优点
1.投入了足够的人力和物力资源,每个施工环节都有足够的监理人员进
行现场监督,以保障施工质量和安全。
2.建立了严格的施工日报、周报、月报等汇报制度,使监理人员能够及
时了解施工进度和质量情况,对问题进行及时处理和解决。
3.对施工方的梁板加工、主塔支模、安装等重要工序进行了重点监管,
避免了由于工序不规范而导致的质量问题。
不足
1.施工现场存在的消防设施不够完善,容易造成安全隐患,需要及时加
强。
2.钢材和水泥的使用和储存未能严格按照标准操作,需要及时整改。
3.由于本项目所在区域水土不同,需要对施工方进行培训和指导,以避
免由于不了解地形和气候等因素导致的施工问题。
总结
本次监理工作旨在确保工程的顺利进行,及时发现和解决问题,使工程按照质量、安全、进度和经济的要求实现建设目标。
通过本次工程监理,我们认识到了监理工作的重要性,也积累了一定的经验和教训。
希望在今后的施工和监理工作中能够更加注重安全、质量和进度,并不断完善自我,为建设更加美好的社会做出更大的贡献。
Xxx工程Xx标段首件工程施工总结Xx公司Xx标段项目部Xx年六月八日标线工程首件施工总结标线工程于xx年7月30日开始施工,在施工过程中,承蒙各参建单位对首件标志基础的检查、指导,使首件工程进展顺利。
Xx年7月31日完成桩号位置为xx 路K0+600-K0+1600路段标线施工。
现将首件标志基础施工总结如下:一、工程概况该标线首件工程基础几何尺寸为长1800mm×宽1600mm×深2000mm。
采用明挖法进行基坑开挖。
基础主筋为Φ16的热轧带肋钢筋,箍筋为Φ16热轧带肋钢筋。
底座法兰盘采用Q235钢制作,地脚螺栓为M20*825高强地脚螺栓。
所有法兰盘、地脚螺栓和螺母均进行热浸镀锌处理,紧固件镀锌量为350g/㎡,其他钢构件镀锌量为600 g/㎡。
二、现场管理人员名单:三、机械设备配置1、施工班组人员配置2、机械设备配置20KW柴油发电机2台、振捣棒2台、混凝土运输车辆2台、小货车1辆,磅秤1个、试模6组、钢筋切割机1台、钢筋弯曲机1台、水准仪1台、板厚千分尺1把。
四、施工组织实施情况我项目部在基础工程未开工前,先组织好技术人员察看施工现场,审阅施工图纸,编制施工方案,施工安全方案;对施工使用的原材料进行材料试验试配,合格后方进场使用。
为确保工程质量,对施工操作及每一工序,我项目部严格执行有关的质量规范要求,对工程质量进行严格把关,特别是隐蔽工程验收项目,先经过自检,自检合格后报监理检验,监理同意施工后,方进行下一工序施工。
五、主要材料试验和试块试验强度记录情况原材料:水泥物理性能检验报告1份、钢筋拉力及弯曲试验报告3份、粗集料检验报告各4份,细集料检验报告各1份,C25混凝土配合比设计试验检查报告1分,检验结果全部符合国家现行的有关标准。
六、标志基础分项施工质量情况1、基坑开挖:基坑开挖采用机械配合人工明挖施工方法。
人工清理整平后将基地夯实。
开挖深度、基坑轴线和几何尺寸均符合实际及规范要求。
郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程综合管廊工程综合管廊首件总结中国建筑第七工程局有限公司郑州市市民公共服务中心核心区9条道路等建设工程1、3、5标项目部综合管廊首件工程施工总结雪松路综合管廊施工方案技术交底工作完成后,于2016年09月15日15:30—2016年09月15日21:30雪松路管廊XS-GL-17底板完成浇筑,并取得了圆满成功。
通过雪松路管廊底板混凝土成功浇筑,我们总结了经验,并在以后的底板施工中可以借鉴和推广,具体总结如下:一、施工准备1、材料正式开工前,所有材料保证合格且准备充足。
对于所用的钢筋、砂石、水泥及其外加剂等,按照规定的自检频率进行了报检,检验合格后方可使用。
2、机械设备为保证正常生产需要,所用机械设备的功率、性能、生产率以及数量等与本工程的施工方案、工期等实际情况相配套。
对一般的机械设备,在进场后以及开工前进行了常规的检查,发现问题及时进行维修排查。
3、场地施工场地合理布置,排水顺畅。
原材料堆放有序,并设明显的标志,对于钢筋还采取覆盖等保护措施防止锈蚀。
4、人员和其他为保证工期,确保质量,我项目部配备了相当有经验的技术人员以及合理数量的施工人员。
具体安排为:技术负责人张胜强、试验负责人姜铭、责任工程师崔伟方、质量工程师刘闯、测量工程师丁泽虎、安全工程师马科杰、试验员王辉等。
二、主体结构施工流程主体结构分三次进行浇筑。
第一次底板浇筑总高度1..05m,采用钢模板施工,浇筑至底板腋脚以上40cm;第二次侧墙浇筑高度为 1.9m,采用钢模板施工,浇筑至顶板腋角以下30cm;第三次顶板浇筑高度为0.95m,采用碗扣式钢管支架、木模板施工。
图2-1 主体结构施工示意图主体结构施工流程图2-2 主体结构施工流程图主要施工方法1、测量定位:用全站仪准确测定承台中心及结构线,用水准仪控制基础顶面高程,为施工做好准备。
2、钢筋制作及安装:本工程直径大于16mm 的钢筋加工采用直螺纹连接接长,直径小于等于16mm 的钢筋采用绑扎搭接接长。
2024年首件T梁工程总结范文____年12月31日,我公司开展的2024年首件T梁工程顺利竣工,经过一年多的努力,我们成功完成了这个具有里程碑意义的项目。
本文将对该工程进行全面总结,总结工程的亮点、成果和经验教训,并提出建议,以期在今后的工作中能够取得更大的进步和成就。
一、工程概述该工程是我公司历史上规模最大、技术难度最高的T梁工程之一,主要建设内容包括梁体制作、梁段拼装和现场吊装。
工程总投资达到10亿元人民币,工期为一年。
该工程的顺利完成,对于我们公司来说具有重要意义,不仅标志着我公司技术水平的进一步提升,也为我公司在T梁工程领域的发展奠定了良好的基础。
二、工程亮点1. 创新技术应用为了保证工程的顺利进行,我们在该项目中应用了许多创新的技术。
首先,我们采用了大型梁体模具,大幅度提高了梁体制作的效率和质量,同时降低了成本。
其次,在梁段拼装环节,我们引入了自动拼装设备和无人操作技术,从而提高了拼装速度和安全性。
最后,在现场吊装过程中,我们采用了大型吊装机械和智能控制系统,确保了梁体的精确定位和准确吊装。
2. 高质量工程成果在该工程中,我们严格按照设计要求和技术标准进行施工和检验,确保了工程质量的达标。
梁体制作过程中,我们严格控制材料配比和制作工艺,确保梁体的强度和耐久性。
在梁段拼装环节,我们加强了工人培训和施工监督,严格控制拼装质量,确保了梁段的准确拼接和无裂缝。
在现场吊装过程中,我们增加了吊装机械的安全保护设备,严格按照吊装方案操作,确保了梁体的安全吊装和精确定位。
3. 优秀项目管理团队在该工程中,我们组建了一支优秀的项目管理团队,他们具有丰富的经验和卓越的能力。
他们科学制定了详细的施工方案和时间计划,并严格按照计划进行组织和管理。
他们加强与设计院和监理单位的沟通协调,及时解决了各类问题和难题。
同时,他们加强了施工现场的安全管理和质量管理,确保了工程的顺利进行。
三、工程经验教训1. 人员培训不到位在该工程中,我们发现有些工人技术不熟练,对相关施工工艺和操作规程不熟悉,导致了施工质量的下降和工期的延误。
钻孔灌注桩首件工程施工总结为了保证工程质量优质,避免盲目施工,确定标准的施工工艺和合理的施工组织,确保我合同段内的钻孔灌注桩工程质量符合设计及规范要求,我标段选定乐运5号大桥左幅7号墩4#桩基为我标段钻孔灌注桩首件开工工程。
一、首件工程概况1、工程简介三干河桥横跨三干河,桥梁起终点桩号分别为 BK6+904.706、BK6+952.240全长47.48米,三干河桥平面位于直线上。
全桥采用(13+16+13)m跨径的空心板跨越现状河道,下部结构1#~2#桥墩采用五柱式桥墩,桩基为钻孔灌注桩直径为ф1.2m,立柱直径为ф1.1m,桩长20m,共10棵。
0#、3#为桩柱式台,桩基为直径ф1.2m钻孔灌注桩基础,桩长17m,共12棵。
混凝土强度设计为C25。
2、地质情况拟建场地岩土层可分为如下几种:杂填土、粉质粘土、含卵砾中砂、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩五大类,其中中风化泥质粉砂岩天然单轴抗压强度标准值frk=13.93Mpa,平均值frk=17.64Mpa,属较软岩。
二、施工目标1、质量目标本工程质量目标是创优质工程,工程优良率达到100%。
交验项目主要指标合格率要求达到100%,分项工程质量评分不低于90分。
2、安全目标杜绝职工因工死亡、重伤事故和轻伤事故,无等级火灾事故;无机械行车和道路交通责任事故;无爆炸事故。
3、环保目标环境污染控制有效,土地资源节约利用,水保措施落实到位;坚持做到“少破环、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,生态不破坏,河水无污染,农田无危害,噪声不扰民,地方零投诉。
4、首件工程目的。
通过钻孔桩首件工程的施工,取得相关技术参数,确定施工方案的可行性和施工工艺的合理性,为后续同类工程的施工、质量控制和安全管理起到示范作用,为施工全面展开做好“样板引路”。
三、施工准备及安排1、水电及现场布置(1)熟悉本桥设计施工图纸,仔细进行现场核对工作,通过走访村民和在施工范围内进行现场调查,确定地下没有预埋管线等。
路基挖方首件工程施工总结我部自进场开始,就积极开展了路基施工的各种准备工作,2015 年4月3日开始,进行了K43+100~K43+300路基挖方首件工程的施工。
在施工过程中,我部精心组织、严格要求,于 2015年4月8日完成了K43+100~K43+300路基挖方一级平台的土石方挖方工程,现将我段的路基挖方首件工程的施工总结汇报如下:一、施工工艺(一)、测量放线为了在路基挖方施工过程中,宜于机械操作并能精确控制边坡和平台的位置、标高和坡度,采用在现场逐桩测量原地面,用“逐渐接近法”根据原地面高程和设计图纸文件的边坡坡度,放出坡口开挖线(挖方)和坡脚填筑边线(零填)。
在施测过程中,由于采用“逐渐接近法”放路基边线时,非常耗时、费力,为了保证放线精准度和速度,在放出路基填挖边线的基础上,同时放出最顶一级平台外侧(挖方)和路面顶外侧(填方)的线,并定桩。
(二)、路基挖方路基土方开挖采用挖掘机开挖作业,开挖时采用“横挖法”自上而下分台阶进行,在部份段落采用混合式开挖法。
每层台阶控制在2m范围,并在台阶面设置2%纵横坡以避免雨季积水。
在施工中根据边坡桩及时刷坡,避免超(欠)挖.路基开挖时,根据测量放线后的开挖边线范围内的路基进行开挖,开挖不破坏边线桩,发现有破坏或被移动的边线桩,重新测量恢复边桩。
为了便于挖掘机手的操作,在开挖时,首先从开挖边线向路中线预留台阶高度的0。
75倍宽度,挖掘机按竖直方向向下开挖,开挖至台阶位置后,测量台阶位置标高,根据台阶标高计算并放出台阶与边坡线的交点,以此交点为基点,用挖掘机进行对台阶以上的边坡进行刷坡。
在本路段开挖过程中,所遇以土方为主,偶遇孤石。
对于孤石我们采取以下处理措施:1.边坡上的石块,如埋土不深,采取用挖掘机将其从边坡上挖下运走。
2.边坡上的石块,台埋土很深,挖掘机械无法将其挖下,采取用人工将其开凿,并削成与设计边坡一致的坡度.3。
开挖出来的孤石,采用爆破方法或破碎机将其破碎后运至填方路段填方.(三)、平台控制开挖每一级台阶,测量标高后,计算距最近平台高差,在距平台高差小于1米时,采用挖掘机精细开挖,随开挖随测量,直到开挖至设计平台标高。
标线首件施工总结一、引言标线首件施工是道路建设中的重要环节之一,它直接关系到道路交通的安全和顺畅。
本文旨在总结标线首件施工的要点和注意事项,以帮助施工人员更好地完成任务。
二、施工前准备1. 设计方案确认:施工前应仔细审查标线设计方案,确保了解标线的类型、宽度、颜色和位置等要求。
2. 材料准备:准备好所需标线材料,包括涂料、玻璃珠等,并确保其质量符合标准要求。
3. 设备检查:检查标线施工所需设备的工作状态,如喷枪、压力桶、引线器等,确保其正常运行。
三、施工流程1. 清洁道路:在施工前,需对道路进行彻底清洁,清除杂物和污垢,以确保标线施工的精确性和持久性。
2. 绘制参考线:根据标线设计方案,在道路上绘制参考线,以确保标线的位置和宽度符合要求。
3. 涂布标线:使用喷枪将标线涂布在道路上,注意控制喷涂厚度和均匀度,避免出现滴漏和厚薄不均的情况。
同时,要确保施工速度适中,以保证涂布的质量和一致性。
4. 撒布玻璃珠:在标线未干透的情况下,立即撒布玻璃珠,使标线具有良好的反光效果,提高夜间行车的安全性。
5. 完善标线:根据需要,对标线进行补充和修整,确保其外观和质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工环境:施工时需注意环境温度和湿度,避免在恶劣天气条件下进行施工,以免影响标线的质量和粘附性。
2. 施工时间:选择在交通流量较少的时间段进行施工,以减少对交通的影响,并提高施工效率。
3. 安全措施:施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施,保证施工人员的安全。
4. 质量检查:施工后,应对标线的质量进行检查,包括涂布的厚度、宽度和颜色等,确保其符合标准要求。
5. 养护措施:施工完成后,要加强标线的养护工作,避免车辆和人员对其造成损坏,延长标线的使用寿命。
五、总结标线首件施工是道路建设中不可或缺的一环,它直接影响到道路交通的安全和顺畅。
施工人员在进行标线首件施工时,需严格按照设计方案进行操作,注意施工流程和注意事项,确保标线质量符合要求。
盖梁首件施工1. 引言对于一座房屋或者桥梁的承重结构来说,梁是重要的承重部分之一。
而盖梁则是梁施工中的关键步骤之一。
盖梁预制好后,需要进行首件施工,即将首个梁体安装到支座上。
本文将对盖梁首件施工作一下。
2. 盖梁首件施工步骤2.1 材料准备在正式施工前,首先要做好材料准备。
包括梁体、支撑器、回转支座等。
此外,还需要将阳台、道路等全部关闭,确保周围无人。
2.2 现场布置在准备工作完成后,需要对梁体的铺设场地进行水平测量,并进行场地清理。
此外,需要安排好人员工作,确定各自的角色和职责。
2.3 吊装将吊机调整到合适的位置,进行吊装前,需要核查支撑器和回转支座的正确性。
吊装前还需将吊绳进行严密的检验和确保。
然后,运用吊车将梁体吊离地面,从支离器处进行吊装。
2.4 定位当梁体被吊至合适高度时,操作人员对其进行旋转,使其与支座中间的销位清晰地匹配。
2.5 填缝确定好位置后,需要先将铺上的鱼尾砖拆除,再将梁体移动至轴线正中间,并进行填缝。
为保障结构的稳定性,填缝时应确保缝隙处填充高强度胶水。
2.6 焊接焊接过程比较简单,多由现场焊工完成。
在进行实际焊接前,还需进行焊缝的清理和处理,避免焊接时缺陷的出现。
2.7 检查当施工完毕后,要进行检查。
检查工作应该严谨认真,特别是焊接部位和支撑系统部分,避免潜在安全隐患。
3. 盖梁首件施工中的注意事项•首先,吊装梁体需要进行标记。
在梁体清晰的标识编号,不同梁体的施工安装应分别标记。
•为保证施工质量,对焊接质量要严格控制。
•务必确保吊绳安全可靠,吊车稳定,避免安全难题。
4.盖梁首件施工是梁施工的重要环节,为确保质量与安全,需要相关人员严格遵循施工步骤,注意事项,并全程监控。
吊装过程中安全是关键,任何在施工中出现的障碍应该避免。
只有严格掌握施工步骤及注意事项,才能确保盖梁首件施工的成功。
防撞护栏首件工程总结防撞护栏是保障公路交通安全的重要设施之一,随着交通工具的不断增多和道路交通量的不断增加,防撞护栏的重要性愈发凸显。
防撞护栏的作用是通过直接限制车辆的行驶范围,使其尽量不侵占行人、建筑、设施等其他物品或者来车线道等,从而保障行人与车辆的安全和畅通。
为了保障道路交通安全,各地相继开展了良多道路防撞护栏施工,其中包含多种不同设施的应用,技术力度和品控差异也有较大的表述,防撞护栏的施工难度和错误率较高,如果操作不当,可能会给交通安全带来极大的威胁。
在防撞护栏首件工程中,我们采用了先进的制造技术,严格按照各种符合标准的规定进行施工,其经过独具慧眼的设计、制作、安装、维护等多种环节,为道路交通安全做出了积极的贡献。
首先,在防撞护栏的制造环节中,我们采用了先进的生产制造设备和自动化机械,建立了全自动化的生产线,确保可实现高效率、高品控、稳定质量等生产目标。
同时,针对不同的使用环境,我们选择了不同规格和材质的防撞护栏,提供完备的品质保障。
其次,防撞护栏的安装环节也是同样重要的一个环节。
为此,我们精心组织了安装工作,采用了先进的工艺和技术,对每一道好防撞护栏都进行了严格的安装和调试,确保每一个细节都符合标准规范,切实保障了行车安全和行人通行。
而且,在整个防撞护栏的制作安装过程中,我们还注意到了对防撞护栏进行科学维护的重要性,因此在安装完成后,我们制定了全方位的监测计划和维护计划,保证了防撞护栏在使用过程中保持了优良的使用效果,并保障了道路交通安全。
总体来看,防撞护栏首件工程的开展和实现,标志着我国道路安全领域效益更加显著,制造、施工和标准化能力也得到了真正的提高。
在今后的道路交通安全事业中,我们应该进一步加强对防撞护栏制造、安装、维护等多方位技术、规范、法律方面的研究,不断升级防撞护栏的品质,积极遏制交通事故的发生,促进道路交通的健康发展。
镇金村大桥4-3#桩基首件施工总结一、工程概况镇金村大桥,桥梁左幅全长236m,右幅全长238m,本桥与线路正交,角度为90º,采用钻孔灌注桩基础,全桥32根桩基础,桩径为1.6m,其中1号墩桩基长度为18m,其余桩基长度均为20m,桩基总长632m,桥台位置不设桩基。
本桥中心里程桩号K224+367.5,孔数及跨径9*25。
本首件工程为镇金村大桥4-3#桩基,桩长为20m,桩径为1.6m。
在桩基底(埋深20m处)为中风化粉质泥岩:棕红色,矿物成分以粘土矿物为主,泥质结构,薄层-中层状构造,泥质胶结。
原岩组织结构较完整,岩芯呈柱状。
[fa0]=500kPa。
二、编制依据依据《两阶段施工图设计文件》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等相关技术规范及项目部编制的《桩基首件施工方案》实施细则要求进行编制。
三、桩基首件工程目的通过首件工程的施工,取得相关的技术参数,确定拟定施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验。
通过首件工程施工,结合工程实际,来确定适合本项目桩基最优的施工工艺和施工组织,对重点、难点部位采取控制措施,更好的为今后桩基大规模施工提供依据,确保桩基工程的质量。
四、桩基首件工程施工准备1、技术准备(1)组织项目部有关人员学习施工图纸、施工规范及相关技术文件。
(2)做好施工图纸及设计说明会审工作,对各级施工人员进行逐级施工交底和安全交底,并认真执行各项施工技术方案和标准化施工要求。
(3)组织测量班相关人员做好施工图纸及设计桩位的复测工作,及时复测桩位偏差。
2、施工组织用于桩基首件工程的施工材料项目部试验室自检,并经监理试验室抽检合格后方可用于施工。
针对本项目桩基数量多,地质复杂等特点,本项目在人员配置上特为严谨,由从事多年路桥施工有丰富施工经验的高素质人才组织项目经理部,下设有总工、工程部、试验室、安全环保部、物资部、办公室等部门,均配备专业人员。
对于首件工程实施过程中,我们严格遵照技术规范和标准化施工的有关规定和要求,在监理工程师的指导下,加强现场管理的基础上,通过精心组织、精心施工确保桩基的施工质量。
桩基首件工程施工总结一、前言随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程在交通运输领域中的地位日益突出。
桩基作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
桩基首件工程作为桩基工程的关键环节,其施工质量对于整个桩基工程的质量控制具有举足轻重的作用。
本文通过对某工程项目桩基首件工程施工的总结,分析了施工过程中存在的问题和不足,并提出了相应的改进措施,为类似工程提供了参考。
二、工程概况本项目为某高速公路跨江大桥,桥梁全长500m,主桥采用预应力混凝土连续梁桥结构。
桩基采用嵌岩桩,共计48根,桩径2.0m,桩长20-30m。
工程地处江河交汇处,施工环境复杂,施工难度较大。
三、施工准备1. 技术准备:编制详细的桩基施工方案,对施工工艺、质量控制、安全措施等进行明确规定。
对施工人员进行技术培训,确保施工过程中严格遵循施工方案。
2. 施工现场准备:搭建临时设施,布置施工临时道路,保证施工材料的运输畅通。
进行现场测量,确定桩位,设置施工标志。
3. 设备准备:根据工程需求,配置足够的施工设备,包括钻机、挖掘机、混凝土泵车等。
对设备进行调试,确保其正常运行。
4. 材料准备:根据设计要求,采购合格的钢筋、混凝土等建筑材料。
对材料进行检验,确保其质量符合标准。
四、施工过程1. 钻孔:采用冲击反循环钻孔工艺,根据地质条件调整钻进参数,确保钻孔质量。
2. 清孔:钻孔完成后,采用高压水流进行清孔,清除孔内杂物,确保孔壁稳定。
3. 钢筋笼制作:按照设计要求,制作钢筋笼。
钢筋笼主筋焊接牢固,箍筋间距合理,确保钢筋笼的整体稳定性。
4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,控制混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
在灌注过程中,严格执行混凝土浇筑工艺,防止混凝土离析。
五、质量控制与验收1. 施工过程中,严格按照施工方案和规范进行施工,确保每个环节的质量。
2. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育,提高施工质量意识。
地系梁首件总结在桥梁工程的建设中,地系梁作为重要的结构组成部分,其施工质量和工艺直接关系到整个桥梁的稳定性和安全性。
为了确保地系梁施工的顺利进行,我们进行了地系梁首件工程的施工,并对其进行了全面的总结和分析。
一、工程概况本次地系梁首件工程位于_____桥梁,地系梁的尺寸为长_____米、宽_____米、高_____米。
混凝土强度等级为_____,钢筋采用_____规格。
该部位地质条件为_____,施工环境较为复杂。
二、施工准备1、技术准备施工前,组织技术人员认真熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案和技术交底。
对测量人员进行了培训和交底,确保测量数据的准确性。
2、材料准备钢筋:选用符合设计要求的钢筋,并进行了检验和试验,确保钢筋的质量。
混凝土:提前联系商品混凝土供应商,确定混凝土的配合比和供应计划。
3、机械设备准备配备了吊车、电焊机、弯曲机、切断机等机械设备,并进行了调试和保养,确保设备的正常运行。
4、现场准备对施工现场进行了平整和清理,设置了排水系统,保证施工场地的干燥。
三、施工工艺流程1、测量放线采用全站仪对桩位进行精确测量,放出地系梁的中心线和边线,并设置好控制桩。
2、桩头处理对桩头进行凿毛处理,清除桩头表面的浮浆和松散混凝土,露出新鲜混凝土面。
3、钢筋加工与安装根据设计图纸,对钢筋进行下料和加工。
钢筋的焊接采用双面焊,焊缝长度不小于 5d。
钢筋安装时,先安装底层钢筋,再安装侧面钢筋和顶层钢筋,确保钢筋的间距和位置符合设计要求。
4、模板安装模板采用钢模板,模板表面平整、光滑,无变形和裂缝。
模板安装时,采用对拉螺栓进行固定,确保模板的稳定性和密封性。
5、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车运输至施工现场。
混凝土浇筑时,采用分层浇筑的方法,每层厚度不超过 30cm,振捣密实,防止出现漏振和过振现象。
6、混凝土养护混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖和洒水养护,养护时间不少于 7 天。
首件工程施工总结首件工程施工总结1一、桩基首件工程施工过程首件桩基为曲寨大桥7-5桩基;设计桩径1.80米,桩长40米,原地面标高为94米,终孔孔底标高为52.7米,终孔桩长为41.6米。
首件桩基在7月13号上午10:30开始施工,在7月13号下午14:30终孔,实际钻孔时间为4小时。
在钻进过程中泥浆比重控制在1.2~1.4,浇筑砼时为1.1,含沙率为1.0,清孔后沉渣为30mm。
钢筋笼分三节制作,长度分别为12米、12米、15.5米,焊接质量,直螺纹接头及保护层、钢筋加工质量均符合质量要求。
砼浇筑采取25mm导管施工,设计方量为101.7方,实际浇筑方量为117方,超方率115%。
二、在施工中出现的问题1)混凝土运输罐车数量较少,需要增加,以保证灌注连续进行。
2)控制导管埋深不严,在今后的施工中需要加大检测、计算力度,确保导管埋深在2-6m之间,防止出现导管无法拔出的现象。
三、施工总结1)根据施工地质资料及探孔情况,结合砼浇筑方量情况,还无法判断泥浆指标护壁效果(因有溶洞,无法判断扩孔率),在下一步施工中要加强监控。
2)声测管一定要高出泥浆面,以便在施工过程中进行检查。
3)在砼浇筑过程中,特别是在溶洞附近,一定要保证导管有足够埋深(建议不能少于4米),以防砼面突然下沉造成断桩。
4)在砼浇筑后4小时内,要安排专人测量已浇筑好砼面,以防在砼尚无强度前,因为砼浇筑压力压破溶洞使砼下沉现象出现。
四、结论根据冲孔桩首件工程施工,可以得出如下结论:1)因为是首件工程,实际功效尚不能正确反应,在后续施工中可以根据单机功效、工程量及工期合理安排机械。
2)在施工中采取的'工艺流程、质量控制手段、质量控制指标均能较符合规范及设计要求。
3)现场施工机械、人员配置及人员素质、技术水平能满足施工要求。
首件工程施工总结2根据管理部及监理组的要求,每一分项工程批量生产前必须进行首件工程认可,为了确保我合同段内的盖梁工程施工质量符合设计要求及技术标准,我部选择柏树高架桥3墩盖梁作为首件工程,该盖梁长度11.95m,宽度2.0m,高度1.7m,现浇C30混凝土38.33M3。
首件工程施工总结范文一、工程概况。
咱们这个首件工程啊,就像是一场大戏的开场秀。
工程名称是[具体工程名称],它在整个项目里的位置那可是相当重要,就好比是打头阵的先锋。
这个工程主要是[简要描述工程类型,比如建造一座桥梁或者铺设一段道路],工程规模呢,[列出相关规模数据,像桥梁的长度、道路的面积之类的]。
二、施工准备。
1. 人员组织。
要干这个活,那得先把人凑齐喽。
就像组建一个超级战队一样,我们有项目经理,那就是战队的队长,指挥着大家前进。
还有各种技术人员,他们就像魔法师,掌握着工程里各种技术难题的破解方法。
施工队伍的兄弟们呢,各个都是能吃苦、肯干活的好汉。
大家分工明确,谁负责哪一块都清清楚楚的,这样干活的时候才不会乱成一锅粥。
2. 材料准备。
材料可是工程的“粮草”啊,没有好的材料,这工程就像没吃饱饭的士兵,没力气打仗。
我们对材料的选择那是慎之又慎,像[列举主要材料,比如钢筋、水泥]这些材料,都是从正规厂家采购的,质量必须过硬。
而且在材料进场的时候,我们就像检查宝贝一样,仔细核对规格、型号,还进行各种检验检测,就怕有不合格的混进来。
3. 机械设备。
机械设备那就是我们的得力助手。
挖土机、装载机、起重机这些大家伙,就像一个个钢铁巨兽,在工地上威风凛凛。
在施工前,我们对这些设备进行了全面的检查和维护,就像给它们做了一次全身的体检,确保它们在施工的时候不会掉链子。
要是哪个设备突然罢工了,那可就像行军打仗的时候马失前蹄,麻烦可就大了。
三、施工过程。
咱们这个工程的工艺流程啊,就像是一条精密的生产线。
首先是[第一个施工步骤,详细描述],这个步骤就像是打地基一样重要,基础打不好,后面的都白搭。
然后是[后续步骤依次描述],每一个步骤都有严格的标准和要求,就像走钢丝一样,得小心翼翼的,不能出一点差错。
2. 质量控制。
质量就是工程的生命,这一点可不能含糊。
在施工过程中,我们的质量控制人员就像一个个严厉的考官,时刻盯着施工现场。
K23+500涵洞墙身(首件)施工总结一、工程概况承担至高速公路第12标段起讫里程为K18+260-K28+200,全长9.94公里。
本标段含有17座涵洞。
涵洞墙身采用C30素砼浇筑,涵洞基础、墙身、台帽及盖板等部位根据沉降缝位置进行分板块施工且沉降缝至上而下为通缝。
涵洞墙身模板采用业主规定的大面积平面钢模。
墙身采用钢管脚手架及对穿拉杆支护,墙身砼采用吊车+料斗+串筒的运送法至模板施工。
我标段选择了K23+500涵洞墙身第2板作为涵洞首件工程施工。
通过本次首件工程获取全线涵洞墙身施工的最佳施工工艺参数,为后续涵洞墙身施工提供较为可靠的施工依据。
K23+500涵洞墙身第2板报驻地办项目监理检验时间为2013年8月12日,浇筑时间为2013年8月22日,拆模时间为2013年8月24日。
通过该墙身模板拆除后的外观检验来看,墙身结构尺寸、墙身墙面平整度、竖直度及墙身外观均达到设计及规要求,首件墙身施工达到施工要求。
二、首件工程施工目的通过首件墙身施工,确定劳动力、机械设备的最佳组合以及各工序之间的衔接,并依据此指导全线涵洞墙身的施工,确保工程质量。
为了更快地使涵洞墙身的施工步入正规,我标非常重视此次的首件墙身的施工。
在施工过程中,我们安排了工程技术人员进行全过程旁站,监理工程师参与了全过程监控,确保进场原材料为合格材料,钢筋焊接、绑扎,模板安装平整度、竖直度符合规要求。
砼的配合比格按照试验室批准配合比施工,砼的塌落度进行现场检测,保证墙身砼在要求的塌落度围浇筑。
三、施工组织1、施工准备①组织施工技术人员熟悉设计文件及图纸,了解施工规,进行现场核对及施工调查并进行技术交底,使施工人员明确施工目的及施工法。
②墙身模板采用0.9 1.5m的平面钢模板拼装。
模板进场验收合格后,在施工现场进行模板的试拼,检校模板接缝处是否错台,整体模板平整度是否符合规要求。
在模板拼装合格后,对模板进行精细打磨,去除凸点,铁锈等杂物。
国道318线林芝至拉萨段公路改造工程林芝至工布江达段安全设施第一合同段标线(首件)施工总结四川京川公路工程(集团)有限公司G318线林拉项目林芝至工布江达段交安一标项目经理部交通标志首件施工总结根据招标文件和指挥部、总监理办及驻地办的要求,每一分项工程批量生产前必须进行首件工程认可制,为了确保我合同段内的交通标线工程施工质量符合设计要求及技术标准。
我部选择K4228+200~K4229+200段右幅为首件标线工程,其施工长度1000m,标线920m2,其路侧实线设计宽度为20cm,中间虚线(车道分界线)设计宽度为15cm,长度6m,间距9m。
我部于2015年6月6日~7日对该标线首件工程进行了施工。
一、编制依据现作标线首件制施工技术总结编制依据:1、《招标文件》、《投标文件》、《施工图设计文件》;2、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80-1-20043、《公路交通安全设施施工技术规范》 JTG F71-20064、《道路交通标志和标线》 GB5768.1-3-20095、批复的实施性施工组织设计和标线施工方案;二、质量控制目标为验证本公司合同段内标线的合理性及其外观质量,对施工方法和施工工艺,进行了首道标线的施工,结合现场条件及施工准备情况,K4228+200~K4229+200段右幅通过对首道标线施工,对其施工工艺、施工方法,质量控制点,施工机械和人员组合予以总结,对好的方法进行推广,不足之处改进提高,为后续标线施工提供参考和有益借鉴,本次标线首件制所总结确定的施工工艺,方法和质量安全控制要点等结论性控制成果将上报监理工程师批准后作为指导施工控制依据。
三、首道标线施工3.1工程概况本合同段路线自真巴村(桩号:K4203+811.658),向西展线沿规划八一第四大桥附近跨越尼洋河,过河后与规划机场路平交,经杰麦村右转沿省道S306两侧展线,至八一第二大桥南桥头处,设八一互通与南粤大道相接,后经规划区边缘绕行某部队军事用地、营房背后,而后靠近S306,并沿S306两侧展线,设八一隧道至西藏大学农牧学院背后,沿武警支队后侧坡脚展线至规划中的八一第三大桥附近,设八一西互通与G318相接,后继续沿尼洋河南岸展线,经尼西村后基本沿尼洋河两岸迂回展线,经在建多步级电站、更张乡、百巴镇、巴河镇,至本合同段终点 (桩号:K4281+000),本合同段全长77.188Km。
首件工程及今后需要的标志标牌一、总体情况目前进场一台桩机,后续进场三台。
请制作4套泥浆池标志标牌(框架标志牌)、4套桩基标识牌(框架标志牌);机械设备大的贴膜标识牌(4台桩基、1台汽车吊、1台挖机);钢筋加工机械设备小的贴膜标识牌(6台电焊机、1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机、1台钢筋调直机、1台切缝机)、电箱贴膜标识牌(一级总配电箱1个〈大一些〉、二级配电箱10个〈大一些〉、开关箱30个〈小一些〉),龙门吊安装完毕后制作一个大的警示标志牌(高方管框架标志牌)。
另请制作“下有电缆注意保护”标志牌10个(需要带单腿的)二、泥浆池标志牌参照现有喷绘布样式制作,需加4寸方管框架三、桩基标识牌规格:60cm×40cm,4寸方管框架铁皮贴膜(LOGO换成金领公司的)数量:各4块四、机械设备标识牌规格:60cm×40cm,贴膜(LOGO换成金领公司的),统计的不包括路基使用的机械设备数量:6块五、吊车、挖机警告标识牌规格:40cm×25cm,贴膜(LOGO换成金领公司的),统计的不包括路基使用的机械设备数量:2块(1台吊车、1台挖机)六、钢筋加工场内机械设备标识牌规格:30cm×20cm,贴膜(LOGO换成金领公司的),统计的不包括路基使用的机械设备数量:20块七、配电箱(开关箱标识牌)1、规格:40cm×30cm,贴膜(LOGO换成金领公司的)数量:12块(一级、二级配电箱)2、规格:30cm×20cm,贴膜(LOGO换成金领公司的)数量:30块(三级配电箱、开关箱)八、龙门吊安全警示牌规格:根据现场龙门吊尺寸制作数量:1块九、“地下有电缆”警示牌规格:60cm×20cm,方管框架铁皮贴膜,双腿树立数量:10块(先期制作10块,后期根据现场情况增加)。
河北省沧州至千童(冀鲁界)公路工程承包人申报表承包单位:江苏兴路交通工程有限公司合同号:JHBZ-2监理单位:沧州市公路工程监理中心编号:监表23注:驻地办监理工程师初审,总监理工程师批复。
河北省沧州至千童(冀鲁界)公路交通安全设施工程JHBZ-2合同段首件总结报告江苏兴路交通工程有限公司京沪高速公路标志二合同项目经理部2015年月日河北省沧州至千童(冀鲁界)公路交通安全设施工程JHBZ-2合同段首件总结为了确保我标段内的标志施工质量符合设计要求及技术标准,我标段选定了K186+460~K187+500段单柱式交通标志为我标段的施工首件工程。
我部已成功完成了该段标志施工,并经检验符合施工技术规范要求,获得了宝贵的施工经验,为大面积施工提供了依据,施工总结如下:一、首件施工概述:K186+460~K187+500段单柱式交通标志84块,在标志施工试验段施工过程中,我项目部各岗位人员各司其职,各尽其责。
配合默契,施工方案及人员机械配合合理,可以指导大面积施工。
二、施工过程:1.我们在材料运往工地之前,向监理工程师提供所采用部件的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,必要时根据监理工程师的要求进行试验。
所有运往工地的构件质量均符合有关的技术标准。
2.在施工之前,我们要向监理工程师提交详细的施工组织设计,供监理工程师审查批准。
在安装过程中不造成交通阻塞,不对路面、边坡,中央分隔带及绿化造成损坏。
3.施工之前对原有场地进行清理,以确定控制点(如桥梁、通道、泄水槽、人行阶梯、交通标志、电话平台基础等),在控制点间精确测距放样。
放样时,认真复核路面边缘标高,核实桩基顶面的设计标高,发现问题及时与监理工程师联系。
在过道段标志放样时,其立柱位置不得与桥上的护栏立柱发生冲突,必要时调整立柱间距,设置非标准块吸声板。
4.一般路段的标志基础,由于基坑比较深,为减少对路堤填土的扰动,挖土时避免超挖,凡超挖部分均应用同标号的混凝土浇注。
边坡开挖首件总结
在边坡开挖的首件工作中,我深刻体会到了这项工作的重要性和复杂性。
首件工作是整个开挖过程中的第一步,也是最关键的一步,因为它直接影响到边坡的稳定性和安全性。
首件工作要求我们对边坡的地质情况进行详细调查和分析。
我们需要了解边坡的土层结构、岩性特征以及地下水位等信息,以便确定合理的开挖方案。
在此过程中,我们要避免依赖于网络地址或数学公式,而是通过实地考察和专业知识来获取准确的数据。
首件工作需要我们进行边坡的测量和标志。
我们要使用合适的测量工具和设备,按照设计要求进行测量,确保开挖的位置和尺寸准确无误。
在此过程中,我们要注意段落的清晰和标题的使用,以便读者能够理解和跟随文章的逻辑。
然后,首件工作还包括了边坡的支护和防护措施。
在开挖过程中,我们要采取适当的支护措施,如设置支撑结构或喷射混凝土等,以防止边坡的塌方和滑坡。
同时,我们还要考虑到边坡的排水和防水措施,以防止地下水对边坡的影响。
这些工作需要我们使用丰富多样的词汇来描述和表达,以使文章更加生动有趣。
首件工作的完成需要我们全面考虑工程的安全和环保问题。
我们要避免使用误导性或歧义的信息,确保文章准确无误。
同时,我们还要以人类的视角来写作,使读者能够感受到其中的情感和真实性,
避免让文章给人一种机器生成的感觉。
边坡开挖的首件工作是一项重要而复杂的工作,需要我们进行详细调查和分析,并采取合适的测量和支护措施。
我们还要全面考虑工程的安全和环保问题,以确保开挖过程的顺利进行。
通过本次工作,我对边坡开挖的流程和要求有了更深入的了解,并积累了宝贵的经验。
京新国家高速公路(G7)甘肃段白疙瘩至明水段高速公路
首件工程施工总结
(标志工程)
甘肃路桥飞宇交通设施有限责任公司
京新高速白明公路建设项目BMJT2项目经理部
二零一六年五月七日
首件标志基础施工总结
标志基础于2016年5月1日开始施工,在施工过程中,承蒙各参建单位对首件标志基础的检查、指导,使首件工程进展顺利。
2016年5月2日完成桩号位置为K1931+700左幅首件标志基础施工。
现将首件标志基础施工总结如下:
一、工程概况
该标志首件工程基础几何尺寸为长3600mm×宽2200mm×深2400mm。
采用明挖法进行基坑开挖。
基础主筋为Φ20的热轧带肋钢筋,箍筋为Φ14热轧带肋钢筋。
底座法兰盘采用A3钢制作,地脚螺栓为M30×1800高强地脚螺栓。
所有法兰盘、地脚螺栓和螺母均进行热浸镀锌处理,紧固件镀锌量为350g/㎡,其他钢构件镀锌量为600 g/㎡。
二、现场管理人员名单:
三、机械设备配置
1、施工班组人员配置
2、机械设备配置
全线在K1826左侧设一个混凝土拌和站,配备一套750型混凝土拌机,20KW 柴油发电机2台,振捣棒2台,混凝土运输车辆2台,小货车1辆,磅秤1个,试模3组,钢模板若干、钢筋切割机1台、钢筋弯曲机1台、水准仪1台、板厚千分尺 1把。
四、施工组织实施情况
我项目部在基础工程未开工前,先组织好技术人员察看施工现场,审阅施工图纸,编制施工方案,施工安全方案;对施工使用的原材料委托白明高速公路中心实验室进行材料试验试配,合格后方进场使用。
为确保工程质量,对施工操作及每一工序,我项目部严格执行有关的质量规范要求,对工程质量进行严格把关,特别是隐蔽工程验收项目,先经过自检,自检合格后报监理检验,监理同意施工后,方进行下一工序施工。
五、主要材料试验和试块试验强度记录情况
原材料:水泥物理性能检验报告1份、钢筋拉力及弯曲试验报告3份、粗集料检验报告各4份,细集料检验报告各1份,C25混凝土配合比设计试验检查报告1分,检验结果全部符合国家现行的有关标准。
六、标志基础分项施工质量情况
1、基坑开挖:基坑开挖采用人工明挖施工方法。
人工清理整平后将基地夯实。
开挖深度、基坑轴线和几何尺寸均符合实际及规范要求。
开挖完成后及时向现场监理报验,合格后方进行下一道工序。
2、钢筋、模板
标志基础所用钢筋全部采用酒泉钢铁集团有限责任公司生产的钢筋,并附有出厂合格证明及质量证明,并经白明高速公路中心实验室检验合格。
制作钢筋尺度、钢筋弯起钩长度、角度、弯起筋的尺寸都达到了符合设计要求和规范要求,加工好的半成品根据规格,使用部位进行标识堆放,防止了污染,钢筋绑扎严格按图纸设计要求进行绑扎,并确保了钢筋保护层的厚度。
基础模板主要采用竹胶板模板,模板龙骨采用方钢管焊接制作。
模板安装前对模板进行了清理打磨。
基础支模时先检查了土壁的稳定情况,未发现有裂纹及塌方危险迹象。
距基坑上口边缘1米内未堆放模板,确保施工安全。
钢筋、法兰盘、地脚螺栓和模板安装完毕,自检合格后,都及时通知现场监理进行了隐蔽验收,合格后才进行下一工序的施工。
4、混凝土
混凝土采用集中机械拌合。
由专人负责,严格按照施工配合比进行上料。
混凝土浇筑前对地脚螺栓外露螺纹部分采用包裹的方法进行了保护。
混凝土浇筑过程中严格按照混凝土的初、终凝时间进行控制,在施工中坚持专人振捣、专人养
护。
混凝土外观质量未出现严重缺陷,一般缺陷也进行了有效控制,使各个部位混凝土质量都得到保证。
混凝土表面采用两次收光的方法已达到混凝土表面平整光洁无裂纹。
现场提取了2组混凝土试块。
七、成品检测情况
施工完成后经项目部同驻地办专业工程师对上述标志基础工程依据《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)进行了现场检测,经对各项检测指标的综合评定,该标志基础工程达到优良标准。
八、总结
通过标志基础首件工程施工过程来看,竹胶板模板的运用,改善了模板接缝较多的外观质量缺陷,钢龙骨的使用增加了模板的稳定性,较木龙骨模板更加平整不易变形。
在施工过程中标志基础表面个别出现少许的蜂窝、麻面等缺陷,针对此等缺陷问题我项目部对班组作业人员和施工技术人员进行现场技术指导,严格控制混凝土振捣方式与时间,对模板边角接缝处采用双面胶布封堵,确保振捣过程中无漏浆现象。
我项目所确定的基础施工工艺满足标志施工的要求,所配备的人员、设备、材料等都满足工程的需要,外委的试验配合比符合实际的工作性能,相关的检验及检测满足工作的需要,可以用于后期的标志基础施工。
通过首件施工,使标志基础施工队伍加深了对基础施工工艺的理解,增强了其质量意识,在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,力争优质、安全的完成所有的基础施工。