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复合肥结块分析及处理办法
复合肥结块分析及处理办法
复合肥结块是由粒子的接触点形成的。
由肥料粒子间接触形成晶体连接引起的肥料结块是最严重的结块，此外，结块还可由附着接触形成结块。
前者是化学反应形成的，后者是物理性的，防止复合肥结块的措施主要有以下几点：
1、控制肥料的粒度
国标为1.0-4.75毫米直径,公司规定2.-4.5毫米直径。
2、控制肥料的含水量
一般来讲含尿素，氮磷比大于1的含量，水应控制在0.5%-1.0%；氮磷比小于1的含量，水应控制在1.0%-1.5%。
不含尿素的氮磷比小于1的含量，水应控制在1.5%-2.0%。
3、使用防结块剂
一般来说氮含量超过15%的，属于高氮肥，应加大防结块剂喷量，反之则减少。
首先将将矿物油加温至80℃左右，然后加入配剂搅拌30分钟左右，此时温度可升到90℃-95℃。
当复合肥成品均匀流进旋转的包膜机内在不停地滚动时，先借助压缩空气和喷头，将配制好的油状混合包膜剂喷成雾状（每吨复合肥成品需用混合后的包膜剂2公斤左右），均匀喷涂在颗粒的表面，然后用螺旋调速输送机（每吨复合肥成品大约需用3-5公斤的滑石粉，细度越细越好）把滑石粉扑在颗粒的表面，使复合肥颗粒表面形成一层防结块膜，即可达到防结块的效果。
通过表面处理的复合肥，能达到防结块、抗粉化、提高肥料养分利用率等作用，在仓库内堆放几个月左右可保持疏松。
尿素结块原因及对策
一、尿素颗粒结块问题的背景：
夏季环境潮湿炎热，尿素颗粒易发生结块现象，影响销售和使用。
尿素颗粒结块会堵塞施肥机械出料通道，导致施肥不均，严重时会被退货或降价处理。
二、尿素颗粒结块的主要原因：
尿素含水量和环境湿度：含水量超标（>1.0%）是引起结块的主要因素，水分会导致颗粒表面溶解软化，增加接触面积，促进结块。
温度：包装时尿素颗粒温度和储存环境温度高会加速结块，尤其是当成品温度超过50℃时。
粒度与粉尘：粒度小、粉尘大易导致颗粒间接触机会增加，从而促进结块。
储存压力与时间：储存压力大、时间长会加剧颗粒间黏合，导致结块。
三、防尿素颗粒结块的对策：
从源头降低尿素产品水分：防止外来水进入系统，优化工艺指标，提高熔融尿液浓度，降低产品含水量。
降低尿素成品温度：通过提高流化风量、控制冷却室温度、增加散热面积等方法，确保成品温度低于40℃。
增加尿素颗粒的粒度：采用大颗粒造粒技术，更换筛网，优化工艺参数，提高产品粒度。
提高尿素颗粒的强度：通过调整产品中的甲醛含量，保证产品抗拉强度，减少物理粉尘产生。
降低尿素颗粒粉尘含量：改造除尘管线，更换除尘装置，降低包装前的粉尘含量。
加强产品防护：在包装、运输、储存等环节采取防潮措施，如使用覆膜编织袋、控制堆放高度、盖好篷布等。
四、具体实施措施：
包装流程管理：严格验收包装袋，防止外来水混入，确保包装质量。
库存、运输和储存管理：控制贮存高度，减少倒库次数，露天存放时设置塑料托盘并盖好篷布。
水溶性肥结块胀气沉淀如何解决？水溶性肥在生产和使用过程中，时常会出现结块，胀气，沉淀等问题，怎样解决这些问题？如何避免这些问题？1、结块问题肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。
结块问题主要跟物料（生产肥料的原材料），湿度温度，外界压力和存放时间有关。
第一，我们生产肥料通常所用的物料如：铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐等，大部分都含结晶水，易吸潮结块。
硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。
第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。
第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。
氮温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。
第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。
第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。
为了防止结块，在生产过程中应注意以下几个方面的问题：1、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为生产的原材料。
如微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块，以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。
另外选择物料水含量一定要低。
2、选择合适的生产时间。
由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6，7，8，月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬季生产肥料，这时空气湿度小，温度不高，结块的几率也就低一些。
硝基复合肥结块原因分析及应对措施摘要硝基复合肥具有养分含量高、作物易吸收、施用安全等特点，但在生产和使用过程中存在易结块的问题。
介绍了硝酸镂熔体造粒法生产硝基复合肥的工艺流程，分析了影响硝基复合肥结块的主要因素，提出了严格执行工艺指标、把控原料品质、添加防结块剂、合理调整生产周期和科学储存等防结块措施。
硝基复合肥因具有营养结构均衡、养分含量高、作物易吸收等特点，深受消费者的欢迎。
然而硝基复合肥在生产过程中易出现结块现象，不仅影响了产品的外在质量，而且影响其运输、计量和使用，尤其是在机械化施肥过程中出现诸多不便。
1、硝基复合肥的生产工艺流程常见的硝基复合肥生产工艺有硝酸磷酸法、硝酸分解磷矿冷冻法、硝酸铉熔体造粒法等3种，其中硝酸镂熔体造粒法应用最为广泛，主要包括斗提机、计量皮带、输送皮带、一混槽、二混槽、均混器、造粒塔、成品筛、粉体流冷却器、包裹滚筒等设备，生产工艺流程见图Io2、硝基复合肥结块的原因分析2.1水导致硝基复合肥结块的水来源于肥料自身和环境两个方面，硝基复合肥自身携带的水又可分为游离水和结晶水。
高塔造粒生产硝基复合肥工艺中使用的硝酸镂溶液含水质量分数约为2%,其余原料如磷酸一镂、硫酸钾等也含有水，所以原料本身含水。
造粒后颗粒与冷空气逆流接触降温的过程中，虽然通过空气带走大部分的水，但最终产品中还含有部分残留的游离水。
结晶水是硝基复合肥各组分间发生化学反应时形成的结构水，在硝基复合肥颗粒中不是十分稳定，特别是在硝基复合肥颗粒温度变化和晶型转化等过程中，会伴随着结晶水和游离水的相互转化，这些转化也会导致产品中水含量的增加。
由于硝基复合肥内部尤其是靠近颗粒中心部位滞留的水相对于表面较多，形成水含量梯度，残留在颗粒内部的水会逐渐向表面迁移，并将部分易溶解的物质带向颗粒表面，在硝基复合肥颗粒表面形成饱和溶液。
环境中的水主要是指大气中的水。
首先，由于硝基复合肥颗粒表面存在毛细孔状结构，而且其孔径大于水分子的直径，对大气中的水分子形成了毛细吸附效应。
肥料防止结块儿的方法肥料的结块问题在农业生产中是比较常见的，结块会影响肥料的颗粒分散性和溶解性，从而影响肥料的利用效果。
为了解决这个问题，我们可以采取以下方法：1.选择合适的肥料种类：不同种类的肥料在粒径和溶解度上存在差异，选择适合作物需求和土壤条件的肥料种类可以减少结块的风险。
2.合理储存肥料：肥料在储存过程中容易受潮，水分是导致结块的主要原因之一、因此，在储存肥料时，应选择干燥通风的环境，避免暴露在雨水中，确保肥料的干燥状态。
3.控制肥料颗粒大小：颗粒大小对肥料的结块性能有一定影响。
过大的颗粒容易出现结块现象，过小的颗粒不易均匀分散。
因此，在使用肥料之前，可以通过筛分等方法调整颗粒大小，使其符合农田的使用要求。
4.添加防结块剂：在生产过程中，可以根据需要添加防结块剂。
防结块剂可以通过物理和化学作用发挥一定的抗结块效果。
如添加一定量的硬石蜡等物质，能够在一定程度上防止肥料颗粒连结形成结块。
5.均匀施肥：施肥过程中需要注意均匀性，避免肥料在农田中的不均匀堆积。
通过调整施肥器具和施肥方式，确保肥料的均匀分布，减少结块现象的发生。
6.精细管理：农田管理中，可以通过合理的排水和保水措施，控制土壤的湿度。
过湿的土壤更容易导致肥料结块。
农田排水和保水管理的做法应根据不同的土壤类型和降水情况进行调整。
7.使用化学处理剂：针对具体种类的肥料和结块原因，可以采用一些化学处理剂来解决问题。
例如，对于含有硝酸铵的肥料，可以添加适量的防结块剂来防止结块。
总而言之，肥料的结块问题在农业生产中会对作物的生长产生不利影响。
通过选择合适的肥料种类、合理储存、控制颗粒大小、添加防结块剂、均匀施肥、精细管理以及使用化学处理剂等方法可以有效防止肥料结块，提高肥料的利用效果，从而更好地满足农作物对营养需求。
复合肥防结块技术复合肥结块的主要因素是：随着温度和湿度的变化，复合肥产生吸湿→表面溶解→蒸发→结晶，生成晶桥而结块，它与水份有直接的联系，也是化肥具有吸湿的特性及本质所打算的。
复合肥表面处理是解决结块最有效的方法。
复合肥防结块表面处理剂--胺片使用方法：一．产品概况：该产品为片状的浓缩物，使用时与68#机械油或环烷基油混合后，加温至80℃~90℃即可喷成雾状涂在颗粒表面。
达到防结块、抗粉化，提高肥料养份利用率等作用。
二．物理性质：外观：白色或浅黄色片状凝固点：50℃动力粘度：CP150 闪点：150℃ 三．防结块剂的混合程序：配比：胺片25%，68#机械油或环烷基油75%先将机械油加温至80℃，然后加入胺片搅拌30分钟，此时温度可升达90℃~95℃。
使用时贮油槽内温度要保持在85℃~90℃。
四．用量：每吨复合肥成品需用混合后的包膜剂2‰，同时用5‰的滑石粉扑粉处理。
五．效果：通过表面处理的复合肥，能达到在仓库内堆放六个月左右保持疏松。
六．复合肥防结块主要设备名称与规格：设备名称数量（台）规格（mm）包膜机1Φ=1200 L=3000 防结剂贮油槽2Φ=500 H=600 空气压缩机1压力3~5公斤雾化喷头1仿进口螺旋调速输送机1Φ=114 L=4000 滑石粉贮斗1与螺旋调速输送机配套七．工艺描述：当成品颗粒匀称流进旋转的包膜机内在不停地滚动时，先借助压缩空气和喷头，将配制好的油状混合包膜剂喷成雾状涂复在颗粒的表面。
然后用螺旋调速输送机（调整好滑石粉的流量）把滑石粉扑在颗粒的表面，使复合肥颗粒表面形成一层防结块膜，即可达到防结块的效果。
八．防结块剂--胺片的选购：无锡市兴华复合肥讨论所是在国内第一个推广复合肥防结块剂的单位。
生产的胺片，自九六年推广以来已占全国使用量的40%左右，防结块的效果已被全国众多大、中型复合肥厂所确定。
常年供货，价格从优，可代办托运。
九．防结剂的设备选购：我们兴华复合肥讨论所供应的成套包膜设备，质量三包，并可进行现场调试等技术服务。
磷酸一铵结块的原因磷酸一铵（Ammonium phosphate）是一种常见的化学物质，其化学式为(NH4)3PO4。
它是由氨和磷酸反应而成的无机盐。
然而，磷酸一铵在特定条件下容易结块，这给其应用和储存带来了一定的困扰。
本文将探讨磷酸一铵结块的原因及其对应的解决办法。
磷酸一铵结块的原因主要有以下几点：1. 吸湿性：磷酸一铵具有较强的吸湿性，容易吸收周围环境中的水分。
当吸湿性较高时，磷酸一铵中的水分会与盐结合形成结晶，导致结块现象的发生。
2. 结晶过程：磷酸一铵在结晶过程中，晶体中的离子会逐渐聚集并形成结晶核。
当结晶核聚集到一定程度时，就会形成大块的结晶，导致磷酸一铵结块。
3. 细菌作用：在特定的环境条件下，细菌可能会生长繁殖，并与磷酸一铵发生反应，产生一些有机化合物。
这些有机化合物会使磷酸一铵结块。
针对磷酸一铵结块问题，我们可以采取以下解决办法：1. 防潮措施：在储存和使用磷酸一铵时，应尽量避免其接触空气中的湿气。
可以将磷酸一铵放置在密封的容器中，并在容器中加入干燥剂，以吸收周围的湿气，减少磷酸一铵吸湿性。
2. 控制温度：磷酸一铵在高温下更容易结块，因此在储存和使用时，应尽量避免高温环境。
可以将磷酸一铵存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射。
3. 搅拌均匀：在使用磷酸一铵时，可以通过搅拌或者翻动来保持其颗粒的均匀分布，避免结块的发生。
定期检查磷酸一铵的储存容器，如有结块现象，及时进行搅拌或破碎。
4. 添加防结块剂：在一些特殊情况下，可以向磷酸一铵中添加一些防结块剂，以减少结块的发生。
这些防结块剂可以与磷酸一铵中的离子发生反应，阻止结晶的形成。
磷酸一铵的结块问题主要是由于其吸湿性、结晶过程和细菌作用等因素导致的。
为了解决磷酸一铵结块问题，我们可以采取防潮措施、控制温度、搅拌均匀和添加防结块剂等方法。
通过合理的管理和使用，可以有效地减少磷酸一铵结块现象的发生，确保其正常的应用和储存。
肥料防止结块儿的方法
农业生产中，土壤结块是一个常见的问题。
土壤结块会影响植物的生长和发育，降低农作物的产量和质量。
因此，防止土壤结块是农民们必须要解决的问题之一。
本文将介绍一些以肥料防止结块的方法。
选择合适的肥料是防止土壤结块的关键。
有机肥料是防止土壤结块的最佳选择。
有机肥料可以增加土壤的有机质含量，改善土壤结构，增加土壤的通气性和保水性，从而减少土壤结块的发生。
有机肥料还可以提供植物所需的养分，促进植物的生长和发育。
合理施肥也是防止土壤结块的重要措施。
过量施肥会导致土壤中的盐分和酸碱度失衡，从而影响土壤的结构和质量。
因此，农民们应该根据土壤的性质和作物的需求，合理施肥，避免过量施肥。
农民们还可以采用覆盖物来防止土壤结块。
覆盖物可以减少土壤的水分蒸发，保持土壤的湿度，从而减少土壤结块的发生。
覆盖物还可以防止土壤中的养分流失，提高土壤的肥力。
农民们还可以采用翻耕和深松等措施来防止土壤结块。
翻耕可以改善土壤的通气性和保水性，从而减少土壤结块的发生。
深松可以增加土壤的松软度，改善土壤的结构，从而减少土壤结块的发生。
防止土壤结块是农民们必须要解决的问题之一。
选择合适的肥料、合理施肥、采用覆盖物、翻耕和深松等措施都可以有效地防止土壤
结块的发生。
农民们应该根据实际情况选择合适的措施，从而提高农作物的产量和质量。
肥料结块怎么办，肥料结块预防办法很多农资朋友们都会遇到肥料结块问题，有时在密闭的空间里垛一段时间，就会结块，时间越长结块越严重，那么肥料结块怎么办呢？下面小编就为大家介绍一下肥料结块预防办法。
肥料结块预防办法先看看生产方咋办1.降低肥料水分含量和包装温度，通过干燥机加热和除湿机组除湿降温及安装空调等措施，使得肥料水分控制在0.6%以下，延长肥料降温时间，降低包装温度。
2.原料中添加防结剂，减少颗粒间物理化学反应。
3.通过改造筛分系统，进一步提高肥料颗粒的均匀度。
4.降低肥料入库码垛高度，降低贮存压力。
再看看经销商咋办1.降低仓库温度和湿度，存放肥料的仓库阴凉干燥，保证顶不漏雨，地不积水，仓库设置排风扇，必要时进行降温排湿。
2.肥料贮存一段时间后，经常进行翻包，尤其是养分含量高的肥料，它们堆放时间长更容易结块，更要注意经常翻包。
3.容易发生化学反应的肥料分开堆放，防治发生化学反应结块。
4.降低肥料码垛高度，减少颗粒间的压力。
5.避免盲目订货，减少库存压力，防止肥料堆积时间过长结块。
6.选择正规厂家产品，以防产品造粒差，颗粒不均匀造成结块。
肥料结块原因1、首先从原料分析，主要是原料易溶解一般来说复合（混）肥料生产的主要原料有尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾等。
由这些易溶解的肥料制成的复合（混）肥料在贮存、运输过程中就容易结块。
2、再看看影响肥料结块的其它因素（1）肥料水分含量高肥料的水分含量是肥料在贮存过程中结块的最大因素，水分含量越高，肥料颗粒中的盐分越容易溶解，就越容易发生物理化学反应，再结晶后就容易形成结块，反复的溶解-结晶过程就会导致严重结块。
（2）产品的粒度不均匀和颗粒抗压强度低肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀，颗粒间的空隙小，比表面积大，颗粒间的接触面积较多，就容易结块。
如果肥料颗粒抗压强度低，肥料在包装、运输、贮存过程中容易变形和破碎，会增加颗粒间的接触面积，也很容易导致肥料结块。
肥料防止结块儿的方法
肥料在农业生产中起到了重要的作用，但是在储存和使用过程中，常常会出现结块儿的问题。
结块儿不仅影响肥料的使用效果，还会对作物的生长发育造成不良影响。
下面介绍几种肥料防止结块儿的方法。
1.保持干燥
肥料的结块儿主要是由于吸收了空气中的水分而导致的。
因此，在储存和使用过程中应尽量保持干燥环境，避免肥料吸收过多的水分。
可以将肥料储存在防潮性能良好的容器中，同时注意密封，防止空气中的水分渗入。
2.分散处理
肥料的结块儿也与其颗粒大小有关。
颗粒越大，吸收空气中的水分就越多，容易产生结块儿。
因此，在使用时应将肥料进行分散处理，将颗粒大小控制在一定范围内，避免颗粒过大。
3.添加防结剂
防结剂可以有效地防止肥料的结块儿。
防结剂一般是水溶性或油溶性的物质，可以加入到肥料中，使其不易吸收水分，避免结块儿的产生。
但是，使用防结剂应注意剂量，过量使用可能会对作物产生不良影响。
4.定期搅拌
在储存肥料的过程中，应定期将其搅拌，避免肥料结块儿的形成。
定期搅拌可以使肥料颗粒分散，避免颗粒过大，同时也能使吸收的水分保持均匀。
总之，防止肥料结块儿是保证农业生产效益的重要措施之一。
以上几种方法可以在不同情况下灵活应用，帮助农民解决肥料结块儿的问题，提高农业生产效益。
水溶肥生产中常见问题（结块，胀气，沉淀）及解决方法一、结块问题肥料的结块问题一般出现在肥料的加工，储运，运输过程中，主要因为微观的肥料晶粒发生的吸湿，表面溶解（潮解）蒸发，再结晶而导致的，在这个过程中形成晶桥，导致小颗粒变成大颗粒而结块。
第一，我们生产肥料通常所用的物料如；铵盐，磷酸盐，微量元素盐，钾盐等，大部分都含结晶水，易吸潮结块，如硫酸铵易结块，磷酸盐与微量元素相遇易结块且变为不易溶于水的物质，尿素遇到微量元素类盐易析出水分而结块，主要是尿素置换出微量元素盐中的结晶水而成为浆糊，然后再结块。
第二，肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。
第三，室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。
温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。
第四，对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。
第五，生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。
如何防止结块第一、合理的选择原料，即选择不易结块的原料作为我们生产的原材料，如微量元素叶面肥，以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料，添加剂以硫酸镁为主，主选料较干，空气不太潮湿时，生产的肥料就不太结块，以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。
另外选择物料尽量干燥。
第二，选择合适的生产时间，由于中国大部分地区属于北温带，雨季多集中在6，7，8月份，温度较高的时间也集中在这个时间，所以春季，晚秋，冬季生产肥料，结块的几率也就低一些，这是空气湿度小，温度不高，不利于结块。
第三，添加一些防结块剂，如滑石粉，腐殖酸等一些粉末等不易结块的物质，他们在中间起到断桥作用。
也可以加一些专用防结块，第四，要采取合理的包装，防止挤压，包装材料以防止吸潮透气为主，在运输过程和储存中防止过高挤压，也可以有效防止结块问题。
复合肥料为什么会结块复合肥料结块怎么办
我国复合肥料生产的主要原料是：尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、重钙、氯化钾、硫酸钾等，这些肥料具有较大的溶解度，所以由它们制成的复合肥料在贮存、运输过程中容易结块。
复合肥料为什么会结块？复合肥料结块怎么办？下面小编会给大家具体分析其中的原因。
复合肥料为什么会结块
（1）产品含水量。
水分愈高，颗粒间的盐溶解--结晶过程愈易进行，愈容易结块。
（2）包装温度。
包装温度高，产品内部水分没能充分释放，易结块；产品温度低，容易从空气中吸收水分，也易结块。
（3）贮存压力。
肥料颗粒在重压下，颗粒接触更紧密，粒子变形，接触面增大，从而引起结块。
（4）储存时间。
肥料产品在包装后的一段时间内还会继续发生一定反应，如吸湿、溶解、再结晶，盐类之间的复分解等，这一过程持续时间很长，所以储存时间愈久，结块愈严重。
（5）颗粒的形状。
颗粒小及形状不规则、多棱角，比表面积大更容易结块。
（6）颗粒的均匀度和硬度。
颗粒不均匀，则接触面积增大；硬度低，则易压碎，导致接触面积增大，易结块。
（7）颗粒内的杂质组成及含量。
复合肥料结块怎么办
（1）如果没有水渗进而是挤压多的话不用急着去敲打的浪费人力等装车时注意点让搬运工高点往下丢，用脚踹踹，到卸货地点自然就没有结块了。
（2）肥料防结块剂可以防止肥料结块，保护肥料的肥效。
复合肥料为什么会结块？相信大家一定知道了这其中的原因。
为了防止肥料结块，大家要合理储藏肥料，关键是对肥料进行防潮、防水和防止重物的过度施压。
浅析复合肥料结块原因及防结块剂的开发摘要：目前，市场上流通的复合肥料种类繁多，不同品牌、不同规格的产品层出不穷。
在生产过程中，由于各种因素的影响，部分复合肥料会出现结块现象。
本文重点研究复合肥料结块原因及防结块剂，提出若干开发建议，旨在逐步优化复合肥料应用效果。
关键词：复合肥料；结块原因；防结块剂；开发前言：复合肥料是指氮、磷、钾3种养分中至少有2种由化学方法和（或）物理方法制成的肥料。
复合肥料是可以集氮、磷、钾等多种植物所需的无机养分物质、有机养分物质、功能性物质以及其他有益助剂于一体的优质农资产品。
一、复合肥料结块原因分析（一）原料带入生产过程中，部分原材料可能含有杂质或水分，如果不加以处理就投入使用，会导致成品肥料出现结块现象。
例如：磷矿粉、硫酸铵等原材料若含水量过高，在高温干燥时易产生磷酸铵盐等物质，使得成品肥料粘结成团；钾长石中的二氧化硅和氧化铝等成分也容易引起成品肥料的结块问题[1]。
（二）工艺因素目前市场上销售的大多数复合肥料都是以颗粒状形式存在，而颗粒状肥料在造粒工序中很容易受到挤压、撞击等外力作用而出现破损或者变形，从而形成块状物。
此外，由于不同品牌、不同规格的肥料所采用的造粒方法不尽相同，如湿法造粒、干法造粒、挤压成型等等，这些不同的制备方式对肥料的结块情况也有着一定影响。
（三）环境因素温度和湿度是影响肥料结块的重要环境因素之一。
一方面，当气温较高、空气潮湿时，肥料表面容易吸附水蒸气，进而形成液态水滴，最终形成硬块附着在肥料表面。
另一方面，肥料长期存放于不适宜的环境条件下（如高温、高湿地区），也容易发生结块现象。
二、复合肥结块的次要原因除了主要因素外，还有一些其他因素也会导致复合肥料出现结块现象。
下面将分别从生产工艺、原料选用和产品配方等方面进行讨论。
（一）生产工艺不合理目前，国内部分厂家采用的生产工艺并不能完全避免化肥结块问题。
例如，在造粒过程中，由于物料温度过高或过低，容易引起颗粒表面水分蒸发快慢不均，进而形成硬壳；或者是干燥后冷却速度过快，使得颗粒内部产生裂纹而造成粉化。
肥料的结块与防结块引言一些微细的固体，无论是粉状还是粒状，在某些条件下会结块而失去流动性，形成硬块。
这种现象称为结块，许多不同化学结构固体都存在这种现象，下表列出了这些物质的通性。
结块现象通常发生在物质的储存、装卸及运输过程中。
鉴于其在肥料工业中的重要性,近来结块和防结块已引起人们广泛关注,因为存在以下不良影响：* 结块产品之退货* 不合格产品之再加工* 额外之运输、装卸及包装费用结块现象的物理化学结块现象实质上是一种表面再结晶过程，它包括以下两个步骤：1、润湿通过以下方式使固体表面覆盖一层薄的水层--吸湿--微粒所含水分向固体表面移动--两种现象同时发生2、干燥当空气的湿度交替增加及降低，或者当物质温度发生变化时，表面吸收的水份重新蒸发，使饱和溶液“液体桥”转化为“固体晶桥”，从而导致晶体相互粘结。
导致结块的主要因素1、化学组成通过改变肥料的化学组成(成份、浓度、杂质等)，可以改变其吸湿性及结块趋势。
2、比表面积肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。
(a) 颗粒大小颗粒增大，比表面积减小，邻近颗粒间的吸引力和接触点减小，因而结块趋势降低。
(b) 颗粒形状如果颗粒表面光滑、成型好，则颗粒间的接触点减少，从而延缓结块。
3、湿度(a) 初含水量含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。
初含水量高，则有利于吸收大气中水分而形成液态过渡态。
当初含水量低于0.5%时，在储存压力下，产品不会有结块之趋势。
因此，在肥料工业中特别建议要严格控制湿度。
(b) 空气相对湿度肥料的结块与空气相对湿度密切相关。
每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度值，高于此值,则吸收湿气，而低于此值时，则湿气蒸发。
相对湿度的变化通常比持续的高湿度更有害。
4、温度温度的影响也是一个重要因素。
当产品经过高温或突然的热量变化时，则会严重结块，因为：--水分的重新蒸发(重结晶及稳定的晶态固体过渡态)。
--促进内部反应(加倍分解反应/后反应)。
肥料的结块和防结块一、肥料结块的原因肥料结块是由粒子（颗粒、丸粒、粒片、挤条，粉末和结晶等）的接触点。
有三种不同性质的接触点：（1）相接触点；（2）附着接触点；（3）液体接触点。
相接触（盐桥）是肥料粒子间接触点形成晶体连结，称为晶桥。
由晶桥引起的肥料结块是最严重的结块。
晶桥肥料在贮存过程中内部继续发生化学反应，发生溶解/再结晶过程和热作用等因素引起的。
附着接触（毛细管附着力）是在接触界面上的分子吸引生成的。
这种吸引力称V an der waals力是比较弱的。
这种接触型结块是由于粒子的塑性和受压（肥料堆的深部或袋装肥料抹高）条件下发生的。
这种结块不严重，稍加处理就可以恢复原来松散性。
液体接触是由于肥料的含水量很高，在粒子间形成饱和溶液的液膜。
生成这种接触点称为“发粘”，虽然其粘力不大，但相当麻烦。
二、影响肥料结块的因素有一种错误的观点认为：肥料在储存中结块主要是由吸湿引起的，实际上引起肥料结块的因素很多，有内在因素和外在因素。
内在因素与肥料本身的物理——化学的组成和结构有关；外部因素与肥料在装卸和储存中接触的环境有关。
含水量的影响肥料含水量对其在贮存中的结块影响最大。
任何结块机理都与肥料中的液相含量有关，所以这里讲肥料含水量是指形成溶液相的游离水含量，不包括结合水在内。
其测定方法是在25～30℃真空干燥16～18h，其他测定方法，如烘烤法或卡尔——费休（Karl-Fischer）法都可能包括结合水在内。
各种肥料的最高极限含水量有一些规定。
含尿素或硝酸铵等氮肥高的肥料，要求干燥充分，含水量最低。
下面列出各类肥料最高极限含水量的范围。
（1）含水量0～0.5％的肥料硝酸铵、尿素、硫酸铵、硝酸钙、硝酸钠。
（2）含水量0.5～1.0％的肥料含有硝酸铵或尿素的NP复合肥料，其N：P2O5≥1.0。
（3）含水量1.0～1.5％的肥料含有硝酸铵或尿素的NP复合肥料，其N：P2O5<1.0。
（4）含水量1.5～2.0％的肥料不含硝酸铵或尿素的NP复合肥料，其N：P2O5<1.0。
肥料结块11因素
肥料结块11因素
1、肥料组成:高氮型复合肥比低氮型复合肥易结块，尿基含氯复合肥比尿基含硫复合肥更易结块。
2、水分含量:含水量高时，易重复结晶溶解导致结块，一般控制最终水分含量在1%以内。
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3、环境温度:环境温度高时，应加装循环冷却水冷却装置。
4、环境湿度:相对湿度不稳定时，湿度高低变化导致重复结晶，容易出现粉状结块。
5、包装温度:如果包装时温度过高，冷却时残余水分中的盐类会结晶析出，形成盐桥，故应充分冷却。
一般应低于40?。
6、包装时间:肥料有一定吸湿性，生产完成后应及时包装，不得长时间散置。
7、颗粒结构:颗粒大小均匀，结块的可能性较小;反之大小不一，小颗粒填充在大颗粒的空隙间，使接触面积增大，则结块的可能性较大。
8、颗粒形状:如果颗粒表面光滑则颗粒间接触面减小，从而延缓肥料结块。
9、比表面积:比表面积小，结块趋势降低，即小颗粒比大颗粒更易结块。
10、孔隙率:松散包装不易结块,所以包装袋不能过小，装填不得超过85%。
有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。
而有机肥长时间存放时，会结块，而有机肥结块并不利于施用，那么有什么方法可以防止有机肥结块呢？下面一起来看看吧。
1、降低有机肥中的水分含量和包装的温度，通过干燥机加热和除湿机组除湿降温及安装空调等措施，使得肥料水分控制在0.6%以下，延长有机肥的降温时间，降低包装的温度。
2、原料中添加防结剂，减少颗粒间物理化学反应。
3、通过改造筛分系统，进一步提高肥料颗粒的均匀度。
4、降低有机肥入库码垛高度，降低贮存压力。
以上就是防止有机肥结块的方法，希望对大家有所帮助。
武汉达鑫源有机肥有限责任公司，属私营股份制企业，本公司住所在武汉市新洲区邾城街肖桥村，占地40余亩，建筑面积20亩，是武汉周边地区唯一一家生产有机肥颗粒肥厂，该公司聘请各类专业技术人员30人，项目总投资1403万元，依托新洲及周边地区丰富的原料来源，利用大量的鸡粪和粪渣，采用目前先进的生产工艺流程，生产有机肥设计年生产能力五万吨以上，本产品市场前景广阔，连续施用后可以大幅度提高土壤有机质含量，改善土壤理化性状，培肥能力，为武汉低碳循环经济的发展，将起到巨大的推动作用。
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