复合肥防结块剂的使用方案范文
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肥料防止结块儿的方法肥料的结块问题在农业生产中是比较常见的,结块会影响肥料的颗粒分散性和溶解性,从而影响肥料的利用效果。
为了解决这个问题,我们可以采取以下方法:1.选择合适的肥料种类:不同种类的肥料在粒径和溶解度上存在差异,选择适合作物需求和土壤条件的肥料种类可以减少结块的风险。
2.合理储存肥料:肥料在储存过程中容易受潮,水分是导致结块的主要原因之一、因此,在储存肥料时,应选择干燥通风的环境,避免暴露在雨水中,确保肥料的干燥状态。
3.控制肥料颗粒大小:颗粒大小对肥料的结块性能有一定影响。
过大的颗粒容易出现结块现象,过小的颗粒不易均匀分散。
因此,在使用肥料之前,可以通过筛分等方法调整颗粒大小,使其符合农田的使用要求。
4.添加防结块剂:在生产过程中,可以根据需要添加防结块剂。
防结块剂可以通过物理和化学作用发挥一定的抗结块效果。
如添加一定量的硬石蜡等物质,能够在一定程度上防止肥料颗粒连结形成结块。
5.均匀施肥:施肥过程中需要注意均匀性,避免肥料在农田中的不均匀堆积。
通过调整施肥器具和施肥方式,确保肥料的均匀分布,减少结块现象的发生。
6.精细管理:农田管理中,可以通过合理的排水和保水措施,控制土壤的湿度。
过湿的土壤更容易导致肥料结块。
农田排水和保水管理的做法应根据不同的土壤类型和降水情况进行调整。
7.使用化学处理剂:针对具体种类的肥料和结块原因,可以采用一些化学处理剂来解决问题。
例如,对于含有硝酸铵的肥料,可以添加适量的防结块剂来防止结块。
总而言之,肥料的结块问题在农业生产中会对作物的生长产生不利影响。
通过选择合适的肥料种类、合理储存、控制颗粒大小、添加防结块剂、均匀施肥、精细管理以及使用化学处理剂等方法可以有效防止肥料结块,提高肥料的利用效果,从而更好地满足农作物对营养需求。
复合肥防结块技术复合肥结块的主要因素是:随着温度和湿度的变化,复合肥产生吸湿→表面溶解→蒸发→结晶,生成晶桥而结块,它与水份有直接的联系,也是化肥具有吸湿的特性及本质所打算的。
复合肥表面处理是解决结块最有效的方法。
复合肥防结块表面处理剂--胺片使用方法:一.产品概况:该产品为片状的浓缩物,使用时与68#机械油或环烷基油混合后,加温至80℃~90℃即可喷成雾状涂在颗粒表面。
达到防结块、抗粉化,提高肥料养份利用率等作用。
二.物理性质:外观:白色或浅黄色片状凝固点:50℃动力粘度:CP150 闪点:150℃ 三.防结块剂的混合程序:配比:胺片25%,68#机械油或环烷基油75%先将机械油加温至80℃,然后加入胺片搅拌30分钟,此时温度可升达90℃~95℃。
使用时贮油槽内温度要保持在85℃~90℃。
四.用量:每吨复合肥成品需用混合后的包膜剂2‰,同时用5‰的滑石粉扑粉处理。
五.效果:通过表面处理的复合肥,能达到在仓库内堆放六个月左右保持疏松。
六.复合肥防结块主要设备名称与规格:设备名称数量(台)规格(mm)包膜机1Φ=1200 L=3000 防结剂贮油槽2Φ=500 H=600 空气压缩机1压力3~5公斤雾化喷头1仿进口螺旋调速输送机1Φ=114 L=4000 滑石粉贮斗1与螺旋调速输送机配套七.工艺描述:当成品颗粒匀称流进旋转的包膜机内在不停地滚动时,先借助压缩空气和喷头,将配制好的油状混合包膜剂喷成雾状涂复在颗粒的表面。
然后用螺旋调速输送机(调整好滑石粉的流量)把滑石粉扑在颗粒的表面,使复合肥颗粒表面形成一层防结块膜,即可达到防结块的效果。
八.防结块剂--胺片的选购:无锡市兴华复合肥讨论所是在国内第一个推广复合肥防结块剂的单位。
生产的胺片,自九六年推广以来已占全国使用量的40%左右,防结块的效果已被全国众多大、中型复合肥厂所确定。
常年供货,价格从优,可代办托运。
九.防结剂的设备选购:我们兴华复合肥讨论所供应的成套包膜设备,质量三包,并可进行现场调试等技术服务。
表面活性剂在防化肥结块中的应用班级:13级精细化工组员:孙锦龙尤涛摘要: 介绍了化肥结块的原因和影响结块的主要因素,同时讨论了表面活性剂防结块的机理和各种表面活性剂防结块的效果。
并简略介绍了几种表面活性剂的生产方法。
以及对该应用的现状进行了了解和分析。
化肥结块问题是化肥工业长期以来致力于解决的问题,特别是碳酸氢铵、硫酸铵、硝酸铵、磷酸铵、尿素和复合肥料等都易发生结块现象。
化肥结块严重影响了肥效,并给贮存、运输和使用带来不少困难。
例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包,在26℃~28℃的气温下存放10d,氮素损失可达75.14%。
化肥严重结块难以破碎,化肥部分结块对机械施肥不利,小块化肥容易堵塞喷头,这些都会给施肥带来严重不便。
因此,解决化肥结块问题是提高化肥产品质量的重要途径。
1化肥结块的主要原因及影响因素而要解决该问题我们首先要了解化肥为什么会结块。
目前公认的由Gamondes于1977 年提出的晶体桥连理论和毛细管吸附理论,可解释许多无机化合物的结块现象。
晶体桥连理论的观点是由于自身和外界条件的变化,粉体内包含的水分促使粉体表面溶解、再结晶,从而在粉体孔隙处形成晶桥。
随着时间的推移,这些结晶又彼此结合,逐渐形成巨大的团块。
毛细管吸附理论认为;粉体间毛细管吸附力的存在,使粉体间饱和蒸汽压增加,促使粉体及其表面溶解形成饱和或过饱和液滴,进一步重结晶,颗粒间形成接触面,最后粘结成团块。
一般认为颗粒度、颗粒强度、吸湿性、含水量、外界温度、储存温度和储存压力是影响化肥结块的主要因素,同时化肥的储存时间也是不可忽视的影响化肥结块的因素。
为了防止化肥结块,除了在化肥生产、包装和储存过程中采取防范措施外,在化肥中添加防结块剂是最有效的方法。
根据不同的化肥品种则选用不同的防结块剂,常用的防结块剂可分为4类。
而我们今天主要探讨的是表面活性剂在防结块中的应用。
2 表面活性剂的防结块机理表面活性剂作为防结块剂,其主要作用是能将化肥颗粒表面由亲水性转变成疏水性,阻止水分交换,保护颗粒不受外界潮气的影响;降低溶液的表面张力,从而降低晶体物对溶液的毛细管吸附力;改善化肥结晶习性,大大降低化肥晶体的界面能,抑制成核作用,改进晶体的生长。
防结块剂是用于硝基复合肥的一种重要辅助剂,它能有效地防止肥料在储存和运输过程中结块,从而保持肥料的均匀性和颗粒状。
本文将从防结块剂的定义、原理和制备方法开始,深入探讨其在硝基复合肥中的应用,并结合个人观点和理解,对其作用和意义进行全面的评估。
一、防结块剂的定义和原理防结块剂是一种能够防止肥料颗粒在特定条件下聚集结块的化学物质。
其原理在于通过改变肥料颗粒间的相互作用力,如静电排斥力、表面张力等,使得颗粒不易聚集在一起,从而防止结块的发生。
防结块剂的加入能够有效地改善硝基复合肥的流动性和包装性能,保证肥料在生产、储存和施用过程中的均匀性和稳定性。
二、防结块剂的制备方法防结块剂的制备方法多样,常见的包括物理合成法、化学合成法和生物合成法。
其中,化学合成法是目前应用最为广泛的方法之一。
该方法通过特定的化学反应,合成出具有良好防结块效果的化合物,并经过精细加工制备成颗粒状产品。
不同的防结块剂制备方法会影响其性能和稳定性,选择合适的制备方法对于防结块剂的应用至关重要。
三、防结块剂在硝基复合肥中的应用防结块剂在硝基复合肥生产中具有重要意义。
它能够有效地提高肥料的装袋速度和包装密度,降低生产成本;其稳定的防结块效果可以延长硝基复合肥的保存期限,在长途运输和长期储存过程中充分保持肥料的品质;防结块剂的加入还能降低肥料的粉尘飞扬,改善施肥环境,减少环境污染。
防结块剂在硝基复合肥生产中具有不可替代的作用。
四、个人观点和理解从个人观点来看,防结块剂作为硝基复合肥中的辅助剂,不仅起到了防止结块的作用,更重要的是提高了肥料的品质和稳定性。
在现代农业生产中,硝基复合肥作为一种常用的营养肥料,其品质的稳定性直接关系到农业生产的效益和粮食的质量。
防结块剂的应用具有重要的现实意义和广阔的市场前景。
总结回顾:通过对防结块剂的定义、原理、制备方法和在硝基复合肥中的应用进行深入探讨,我们可以清晰地认识到防结块剂在肥料产业中的重要性和优势所在。
复合肥防结块剂的使用方案一、肥料结块的内在/外在因素1、化学组成:肥料的组成不同,其结块趋势不一样。
一般来说,存在着下列几种情况:吸湿性:①NPK(尿基)>NPK(硝基)>NPK(硫基),NPK(氯基)②NPK(高含氮)>NPK(低含氮)结块性:①NPK(尿基),NPK(硝基)>NPK(硫基),NPK(氯基)②NPK(高含氮)>NPK(低含氮)2、颗粒状况:肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。
(a)颗粒大小:颗粒增大,比表面积减小,邻近颗粒间的吸引力和接触点减小,因而结块趋势降低。
(b)颗粒形状:如果颗粒表面光滑、成型好,则颗粒间的接触点减少,从而延缓结块。
3、湿度:此处湿度包括产品的含水量和产品存放环境的相对湿度。
(a)产品含水量:产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。
产品含水量高,则容易吸收水分而发生重结晶。
当初含水量低于0.5%时,在通常储存条件下,产品不太有结块问题产生。
因此,在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。
(b)空气相对湿度:肥料的结块与空气相对湿度密切相关。
每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。
空气的相对湿度高于肥料的临界相对湿度,肥料就会吸收空气中湿气;相反,空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度,则肥料内部的湿气向空气中蒸发。
相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害,会令结块、粉化问题更加突出。
4、温度:温度也是影响肥料结块的一个重要因素。
高温包装时可能发生下列物理化学反应:(a)水分的蒸发与重结晶。
这种情况在高温储存时尤为严重。
由于温度较高,居中部分肥料的内部水分向外蒸发,遇到外部已冷却下来的肥料,冷凝成水进而发生重结晶。
(b)促进内部反应(加倍复分解反应/后反应)。
K2SO4+NH4NO3——(NH4)2 SO4+K NO3NH4NO3+KCl——NH4Cl+KNO3(NH4)2 SO4+ KCl——K2SO4+ NH4Cl(c)晶态变化。
如硝铵在32.3℃时会发生晶态变化,硝铵晶体出现膨胀和收缩,导致产品粉化、结块。
肥料防止结块儿的方法
肥料在农业生产中起到了重要的作用,但是在储存和使用过程中,常常会出现结块儿的问题。
结块儿不仅影响肥料的使用效果,还会对作物的生长发育造成不良影响。
下面介绍几种肥料防止结块儿的方法。
1.保持干燥
肥料的结块儿主要是由于吸收了空气中的水分而导致的。
因此,在储存和使用过程中应尽量保持干燥环境,避免肥料吸收过多的水分。
可以将肥料储存在防潮性能良好的容器中,同时注意密封,防止空气中的水分渗入。
2.分散处理
肥料的结块儿也与其颗粒大小有关。
颗粒越大,吸收空气中的水分就越多,容易产生结块儿。
因此,在使用时应将肥料进行分散处理,将颗粒大小控制在一定范围内,避免颗粒过大。
3.添加防结剂
防结剂可以有效地防止肥料的结块儿。
防结剂一般是水溶性或油溶性的物质,可以加入到肥料中,使其不易吸收水分,避免结块儿的产生。
但是,使用防结剂应注意剂量,过量使用可能会对作物产生不良影响。
4.定期搅拌
在储存肥料的过程中,应定期将其搅拌,避免肥料结块儿的形成。
定期搅拌可以使肥料颗粒分散,避免颗粒过大,同时也能使吸收的水分保持均匀。
总之,防止肥料结块儿是保证农业生产效益的重要措施之一。
以上几种方法可以在不同情况下灵活应用,帮助农民解决肥料结块儿的问题,提高农业生产效益。
复合肥防结块剂的应用朱云芳(江西贵溪化肥有限责任公司,江西贵溪 335424) [中图分类号]TQ444 [文献标识码]B [文章编号]10076220(2005)04006401 近年来,在我国复合肥发展较快,但复合肥的结块问题一直是影响复合肥质量的重要因素之一。
肥料结块不仅给化肥生产企业的储存、运输带来很大的麻烦,更主要的是给用户造成很大困难。
防止肥料结块的主要措施一方面通过降低肥料的水分含量,控制包装温度和提高颗粒均匀度来解决;另一方面是在正常生产情况下,使用防结块剂对肥料进行防结块处理,以解决肥料的结块问题。
为了保持肥料的松散性,国内外对化肥防结块剂进行了大量的研究,出现了多种类型的防结块剂,并被广泛用于肥料生产中,从而大大提高了复合肥的质量和应用效果。
1 防结块剂在复合肥生产中的应用在国内最早使用化肥防结块剂是中国阿拉伯化肥有限公司,其防结剂从法国进口。
上海化工研究院化肥研究所、河北化工研究院等单位对化肥防结块剂开展了研究和生产。
目前,化肥防结块剂已开始向专用、系列化、环保型,防结块与染色结合及方便使用的方向发展。
国内化肥防结块剂的研究和生产基本上是在进口防结块剂基础上起步的,都是以18伯胺为主要原料,油为溶剂。
目前,国内生产的化肥防结块剂质量已达到或超过进口产品。
江西贵溪化肥有限责任公司在2003年也开始生产化肥防结块剂,并应用于化肥生产中。
由于国内目前还没有化肥防结块剂质量标准,只有通过对比使用试验来确定。
在试验中,将使用了化肥防结块剂的各类复合肥、磷酸二铵进行堆包,20包1垛,2个月后翻动,除最下面2包需稍微摔打外,其余18包化肥均不结块。
2 化肥防结块剂的生产工艺流程简介(1) 所有设备保持清洁干燥。
(2) 将18伯胺放入化料池中熔化,通过真空泵吸入反应槽中。
(3) 开启反应槽搅拌桨,将其它几种原料(硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、18胺醋酸盐)按顺序、按比例(18伯胺占总物料量30%~50%,其它几种原料占70%~50%,可有多种配比)从加料口加入反应槽中,加热,反应。
浅析复合肥料结块原因及防结块剂的开发摘要:目前,市场上流通的复合肥料种类繁多,不同品牌、不同规格的产品层出不穷。
在生产过程中,由于各种因素的影响,部分复合肥料会出现结块现象。
本文重点研究复合肥料结块原因及防结块剂,提出若干开发建议,旨在逐步优化复合肥料应用效果。
关键词:复合肥料;结块原因;防结块剂;开发前言:复合肥料是指氮、磷、钾3种养分中至少有2种由化学方法和(或)物理方法制成的肥料。
复合肥料是可以集氮、磷、钾等多种植物所需的无机养分物质、有机养分物质、功能性物质以及其他有益助剂于一体的优质农资产品。
一、复合肥料结块原因分析(一)原料带入生产过程中,部分原材料可能含有杂质或水分,如果不加以处理就投入使用,会导致成品肥料出现结块现象。
例如:磷矿粉、硫酸铵等原材料若含水量过高,在高温干燥时易产生磷酸铵盐等物质,使得成品肥料粘结成团;钾长石中的二氧化硅和氧化铝等成分也容易引起成品肥料的结块问题[1]。
(二)工艺因素目前市场上销售的大多数复合肥料都是以颗粒状形式存在,而颗粒状肥料在造粒工序中很容易受到挤压、撞击等外力作用而出现破损或者变形,从而形成块状物。
此外,由于不同品牌、不同规格的肥料所采用的造粒方法不尽相同,如湿法造粒、干法造粒、挤压成型等等,这些不同的制备方式对肥料的结块情况也有着一定影响。
(三)环境因素温度和湿度是影响肥料结块的重要环境因素之一。
一方面,当气温较高、空气潮湿时,肥料表面容易吸附水蒸气,进而形成液态水滴,最终形成硬块附着在肥料表面。
另一方面,肥料长期存放于不适宜的环境条件下(如高温、高湿地区),也容易发生结块现象。
二、复合肥结块的次要原因除了主要因素外,还有一些其他因素也会导致复合肥料出现结块现象。
下面将分别从生产工艺、原料选用和产品配方等方面进行讨论。
(一)生产工艺不合理目前,国内部分厂家采用的生产工艺并不能完全避免化肥结块问题。
例如,在造粒过程中,由于物料温度过高或过低,容易引起颗粒表面水分蒸发快慢不均,进而形成硬壳;或者是干燥后冷却速度过快,使得颗粒内部产生裂纹而造成粉化。
复合肥防结块剂的使用方案
一、肥料结块的内在/外在因素
1、化学组成:肥料的组成不同,其结块趋势不一样。
一般来说,存在着下列几种情况:
吸湿性:①NPK(尿基)>NPK(硝基)>NPK(硫基),NPK (氯基)②NPK(高含氮)>NPK(低含氮)
结块性:①NPK(尿基),NPK(硝基)>NPK(硫基),NPK (氯基)
②NPK(高含氮)>NPK(低含氮)
2、颗粒状况:肥料的结块与肥料颗粒的大小和形状密切相关。
(a)颗粒大小:颗粒增大,比表面积减小,邻近颗粒间的吸引力和接触点减小,因而结块趋势降低。
(b)颗粒形状:如果颗粒表面光滑、成型好,则颗粒间的接触点减少,从而延缓结块。
3、湿度:此处湿度包括产品的含水量和产品存放环境的相对湿度。
(a)产品含水量:产品含水量的微小变化对肥料的结块有明显影响。
产品含水量高,则容易吸收水分而发生重结晶。
当初含水量低于0.5%时,在通常储存条件下,产品不太有结块问题产生。
因此,在肥料生产过程中要严格控制产品的含水量。
(b)空气相对湿度:肥料的结块与空气相对湿度密切相关。
每种盐或盐的混合物都有一定的临界相对湿度。
空气的相对湿度高于肥
料的临界相对湿度,肥料就会吸收空气中湿气;相反,空气的相对湿度低于肥料的临界相对湿度,则肥料内部的湿气向空气中蒸发。
相对湿度的反复变化通常比持续的高湿度更有害,会令结块、粉化问题更加突出。
4、温度:温度也是影响肥料结块的一个重要因素。
高温包装时可能发生下列物理化学反应:
(a)水分的蒸发与重结晶。
这种情况在高温储存时尤为严重。
由于温度较高,居中部分肥料的内部水分向外蒸发,遇到外部已冷却下来的肥料,冷凝成水进而发生重结晶。
(b)促进内部反应(加倍复分解反应/后反应)。
K2SO4+NH4NO3——(NH4)2 SO4+K NO3
NH4NO3+KCl——NH4Cl+KNO3
(NH4)2 SO4+ KCl——K2SO4+ NH4Cl
(c)晶态变化。
如硝铵在32.3℃时会发生晶态变化,硝铵晶体出现膨胀和收缩,导致产品粉化、结块。
5、压力加压使颗粒接触面增加,导致储存物质结块。
6、储存时间储存时间对结块影响很大,前15天结块很快,6-8周内变慢,最后趋于稳定。
二、复合肥结块的主要原因及对策
生产的复合肥,由于各种原材料已充分混合,在造粒前各种复分解反应基本完成,在存放期间的后反应基本停止,因为后反应导致的结块可能性降低。
复合肥在配方固定的情况下,如果造粒喷头及喷头运行工艺固定,产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。
引起结块的
各种因素中,以产品含水量及产品包装温度最为重要。
因此,肥料生产厂家应从下列几方面入手来改善肥料的松散性能:
(a)降低产品含水量。
尿基NPK对水分的敏感程度甚至超过硝基NPK,更应引起厂家的重视。
高含氮量的尿基NPK,其产品水分应尽量控制在1%以下,否则产品结块问题很难解决。
(b)降低包装温度。
根据我们所了解的情况,目前大都生产厂家没有考虑降温装置,正常生产时成品包装温度为45-55℃,夏天包装温度更高。
这也是目前肥料结块严重的主要原因。
采取降温措施后肥料的结块趋势会大幅度减缓,防结剂的使用成本也可以降低。
高塔造粒生产的硝基NPK,其硝态氮含量一般较高,对水分和包装温度也就严格,包装温度最好低于40℃。
三、使用优良抗结剂
高浓度复合肥,一方面应采用合理的生产工艺,严格控制产品水分和包装温度;另外一定要选用优秀的防结剂来保证肥料的松散。
国产防结剂基本上由脂肪胺和矿物油等组成,但受利益驱动主要成分波动较大,实际效果也难保证,在潮湿高温季节结块问题更大,这也是复合肥企业不断更换供应商的原因。
优秀的防结剂必须具备以下几大特点
①优秀的防结作
②容易喷
③高熔点不易渗透
④肥料在水中不会悬浮
⑤用量小对环境无污染
⑥性价比有竞争力。
对于复合肥,采用传统的防结剂不能很好地解决肥料结块问题。
目前复合肥的防结剂,以磷酸脂类表面活性剂为主体,配合专用油料,不仅能很好地防止尿基复合肥的结块,而且还能有效地抑制肥料的粉化和长毛,是解决复合肥结块最有效的产品。
四、解决结块的方案
对于先进农业地区,机械化施肥要求肥料百分百松散,这样对肥料的生产和防结块提出更高的要求。
当然,光滑的表面、均匀致密的颗粒,较低的含水量和包装温度,都有利于抑制肥料的结块。
根据我们长期服务肥料的的经验,通过内部控制抓好造粒,适当采用防结剂,可以抑制肥料的在生产、贮存和运输过程的结块,但要彻底防止肥料的结块,必须考虑下列因素:
①增加防结成本能否用销售溢价或者市场稳定来弥补;
②肥料卖相的良好是否最重要;
③该局部市场竞争状况如何;
如果市场需要百分百松散的产品,我们建议油类防结剂和粉状防结剂联合使用,其基本理由如下:
①联合使用效果更加明显。
大量的现场经验表明,只有联合使用两种类型的防结剂,才能达到完全松散的目的;联合使用油状和粉状防结剂效果更明显更理想。
②在同样温度下,用2公斤油状防结剂,5公斤粉状防结剂,在正常条件下6个月类肥料不会结块。
③喷洒加热雾化后的油状防结块剂附着在肥料的表面会马上冷却固化,由于固化速度较快不能使油状防结块剂均匀的附着在肥料的表面,所以在添加适当的粉状防结块剂来弥补,粉状防结块剂还可以吸收一部分肥料里的水分同事增加了肥料的外观。
至此两种防结块剂均匀的附着在肥料的表面使肥料颗粒之间隔绝,不相互接触,分子与分子之间不能相互运动,从而解决了结块问题。
五、工艺流程
采用油粉联合使用工艺,采用下列流程:
如果结块是个大问题,应该先使用油状防结剂,然后进行扑粉。
两中产品可以在同一个滚筒内完成。
油状防结块剂成品加热后成液态,用喷头喷洒雾化。
粉体状结剂,是通过表面改性的超细粉末,防结效果与普通大颗粒的滑石粉是完全不一样的。
使用该产品应采用带变频调速螺旋输送设备。
粉状防结剂通过螺旋输送机加入。
建议螺旋输送机配调速电机和变频器,可以方便调节用量大小。
对于生产工艺,如果肥料的水分控制合理,包装温度不超过45℃,再经过油、粉联合使用的工艺处理,其结块的可能性非常小,在3-6个月内基本保持松散状态。