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水泥余热发电电气部分复习题1、宁国水泥厂1线余热发电机组的发电机视在功率是多少？最大有功出力是多少？该发电机的额定电压是多少？定子的输出电流不得超过多少安培？正在建设的3线余热发电的发电机有功功率是多少？答：宁国水泥厂1线余热发电的发电机视在功率为8100kV A，最大有功出力为7200kW，该发电机的额定电压为6.3kV，定子的最大输出电流不得超过742A；正在建设的3线余热发电发电机有功出力为9100 kW；2、具体说明余热发电的电气主接线的特点。
答：余热发电的电气主接线的特点是：电站的吸收功率与发电机同期并列后输送功率，用的是同一电缆及其线路上开关设备。
具体是：在余热发电站未发电之前，通过总降的52F开关闭合，通过电缆，将电能从总降的母线送至余热电站的52P、52H开关，供电站启动各设备；当电站的发电机发电并由52G开关同期合闸与总降并列后，通过52P 开关、及两开关之间的电力电缆、52F开关向总降母线输送功率，同时也通过52G开关及52H开关，供余热电站自用电。
3、汽轮发电机的主要构造有哪些，其转子构造有哪些特点，与电动机转子相比较，有哪些不同？答：汽轮发电机的构造主要有这几大部分：发电机的定子及固定定子的压板和机座、转子、冷却器等几部分构成。
汽轮发电机的定子是由导磁的铁心和导电的定子绕组组成。
铁心是用0.35～0.5mm 硅钢片叠制成的，直径小的电机定子，由整张硅钢片冲制叠成，直径大的电机铁心，则由硅钢片冲成扇形，然后拼成一个整圆叠成。
每片硅钢片的两面都涂有绝缘漆，以减少铁心的蜗流损耗。
定子铁心的硅钢片之间留有通风孔，铁心用压板压紧，固定在机座上。
三相绕组用云母或玻璃丝带做绝缘，以120°电角度分布在定子铁心槽中，用槽楔压紧。
其输出端三个头及中性点的三个头全部抽出来。
机座是用来固定定子铁心。
箱式发电机的冷却器在发电机的上方，国产发电机的冷却器均放置在发电机下部。
汽轮发电机发电机的转子，是由高机械强度和导磁率高的合金纲锻造而成的，然后在进行机械加工。
现场培训资料1、水泥窑余热发电系统的总流程：2、窑头余热锅炉（AQC）烟风系统流程：（1）烟气参数：ASH过热器：风量67980Nm3/h，温度490℃；过热蒸汽温度380℃，过热蒸汽能力47t/h.AQC锅炉入口：风量191749 Nm3/h，温度375℃；SP锅炉入口：风量369000 Nm3/h，温度355℃；（2）系统流程（3）启炉烟风操作顺序：拉链机→检查卸灰阀工作正常→振打→开中温入口阀→开205→开201→关篦冷机冷风阀206→关篦冷机冷风阀207→开202→开高温段入口手动阀。
（4）停炉烟风操作顺序：全开篦冷机冷风阀207→全开篦冷机冷风阀206→关AQC锅炉出口阀205→关过热器出口202→关中温沉降室出口阀201→关高温段入口手动阀→关中温入口阀→振打→卸灰阀→拉链机。
（5）操作原则：1操作之前首先联系窑中控，保证窑运行稳定。
2先操作汽水回路后动烟气回路。
3先开后关；先投除灰后投烟气，先退烟气后退除灰。
4锅炉出口阀205；篦冷机冷风阀207；篦冷机冷风阀206；三者开度总和不能低压100%。
SP锅炉进出口阀和生产主路阀开度之和不低于100%5锅炉水位宁缺不高。
3、窑尾余热锅炉（SP）烟风系统流程图1、系统流程2、启炉操作顺序：开拉链机→检查卸灰铰刀→振打→开SP 锅炉入口烟气阀门303→开SP 锅炉出口烟气阀门301→逐渐关闭生产主路阀302。
在整个操作过程中应及时注意各部分温度、风压变化情况，防止因为风压和温度变化影响水泥窑的运行。
3、停炉顺序与此相反即可。
4、原料烘干温度的调整：依靠降低低压段产汽量，提高锅炉压力直至干烧的方法来提高SP 锅炉出口烟气温度。
5、锅炉水位控制原则：低水位运行，能缺水不能满水。
4、事故情况下的操作：水泥窑对余热电站的影响：1、最主要的影响在于过热器入口温度和风量，防止过热蒸汽温度下降过快，如果调整不及时会造成汽轮机进水。
同时防止因为温度过高对锅炉造成损害。
水泥余热发电电气部分复习题1、宁国水泥厂1线余热发电机组的发电机视在功率是多少？最大有功出力是多少？该发电机的额定电压是多少？定子的输出电流不得超过多少安培？正在建设的3线余热发电的发电机有功功率是多少？答：宁国水泥厂1线余热发电的发电机视在功率为8100kV A，最大有功出力为7200kW，该发电机的额定电压为6.3kV，定子的最大输出电流不得超过742A；正在建设的3线余热发电发电机有功出力为9100 kW；2、具体说明余热发电的电气主接线的特点。
答：余热发电的电气主接线的特点是：电站的吸收功率与发电机同期并列后输送功率，用的是同一电缆及其线路上开关设备。
具体是：在余热发电站未发电之前，通过总降的52F开关闭合，通过电缆，将电能从总降的母线送至余热电站的52P、52H开关，供电站启动各设备；当电站的发电机发电并由52G开关同期合闸与总降并列后，通过52P 开关、及两开关之间的电力电缆、52F开关向总降母线输送功率，同时也通过52G开关及52H开关，供余热电站自用电。
3、汽轮发电机的主要构造有哪些，其转子构造有哪些特点，与电动机转子相比较，有哪些不同？答：汽轮发电机的构造主要有这几大部分：发电机的定子及固定定子的压板和机座、转子、冷却器等几部分构成。
汽轮发电机的定子是由导磁的铁心和导电的定子绕组组成。
铁心是用0.35～0.5mm 硅钢片叠制成的，直径小的电机定子，由整张硅钢片冲制叠成，直径大的电机铁心，则由硅钢片冲成扇形，然后拼成一个整圆叠成。
每片硅钢片的两面都涂有绝缘漆，以减少铁心的蜗流损耗。
定子铁心的硅钢片之间留有通风孔，铁心用压板压紧，固定在机座上。
三相绕组用云母或玻璃丝带做绝缘，以120°电角度分布在定子铁心槽中，用槽楔压紧。
其输出端三个头及中性点的三个头全部抽出来。
机座是用来固定定子铁心。
箱式发电机的冷却器在发电机的上方，国产发电机的冷却器均放置在发电机下部。
汽轮发电机发电机的转子，是由高机械强度和导磁率高的合金纲锻造而成的，然后在进行机械加工。
烧结余热发电技术随着近几年来余热回收技术突飞猛进，钢铁行业的余热回收项目造价大幅度降低，同时余热回收效率大幅提高，特别是闪蒸发电技术和补汽凝汽式汽轮机在技术上获得突破，为钢铁行业余热回收创造了优越的条件。
时值目前国家能源紧缺、大力提倡生产过程节能降耗的关键时期，国家有关部门对企业节能指标提出了很高的要求。
在这样的形势和技术条件下，一些有远见的钢铁企业，迅速启动各种余热回收项目，不但完成了钢铁企业的节能降耗任务，同时也能为企业本身创造可观的经济效益。
余热发电设计指导思想：(1) 在不影响生产的前提下最大限度地利用余热。
(2) 在技术方案上统一考虑回收利用烧结冷却机废气余热；冷却机采用中部抽风，合理设计中部抽风口，并设余风再循环。
(3) 在生产可靠的前提下，提倡技术先进。
要尽可能采用先进的工艺技术方案，以降低操作成本和改造基建的投入。
(4) 余热电站主、辅机的过程控制采用集散型计算机控制系统。
烧结余热发电整体系统介绍给水经给水泵进入余热锅炉，经废气加热后，一部分变为过热蒸汽，进入汽轮机作功发电。
另一部分经余热锅炉低温段加热后，产生过热或饱和蒸汽进入汽轮机相应低压进汽口作功发电。
冷凝水经低压省煤器后由中压锅炉给水泵供给低压汽包，低压汽包具有自除氧功能，实现一个完整的热力循环。
烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气加热余热锅炉来回收低品味余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸气来推动低参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技术；其与火力发电相比：1）不需要消耗一次能源。
2）不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体。
烧结余热发电------余热利用新方向通过余热回收系统，在得到蒸汽的同时，还可以获得电能，一举两得。
最重要的是电能要比蒸汽创造的价值更大，对降低烧结矿成本的贡献率更高。
甚至可能成为主导产品，利润高于烧结矿本身。
其次电能比蒸汽的利用率更高，商品化的程度更强。
余热发电学习资料余热发电典型事故预案第⼀章防⽌汽轮机烧轴⽡的事故预案1.1⽬的：汽轮机烧轴⽡事故是汽轮机事故中最为危险的事故之⼀。
汽轮机⼀旦发⽣烧轴⽡事故，就会破坏转⼦中⼼，引起⼤轴弯曲、汽轮机动静部分严重摩擦等恶性事故。
因此我们必须从管理上、技术上、运⾏上全⾯杜绝汽轮机烧轴⽡事故的发⽣，特制定汽轮机防⽌烧轴⽡的事故预案。
1.2汽轮机烧轴⽡的原因分析1.2.1汽轮机轴承断油：包括润滑油压低轴承断油、滤油器滤⽹堵塞断油、冷油器严重泄漏断油、油系统积存⼤量空⽓未及时排出造成瞬间断油、油泵逆⽌门不回座严重返油造成断油;油箱油位低断油；⼚⽤电中断后直流油泵未联锁启动。
1.2.2汽轮机振动剧烈，造成轴承内润滑油油膜震荡，不能形成稳定的油膜，进⽽加剧轴承振动，造成烧轴⽡。
1.2.3汽轮机⽔冲击，各轴承受⼒超过承受能⼒，造成轴⽡烧损。
1.2.4汽轮机油质不合格，劣化、乳化，运动粘度降低，不能很好的建⽴油膜，造成轴⽡烧损。
1.2.5轴承温度变化后未引起运⾏⼈员⾼度重视，表计显⽰失灵等。
1.3 预控措施：1.3.1严格执⾏定期⼯作，要求每⽉1号早班进⾏汽轮机低油压联锁试验，确保各油泵联锁可靠，各油泵时刻处于良好的备⽤状态，并做好记录。
1.3.2汽轮机定速后停⽌⾼压油泵前，必须检查油系统油压、各轴承回油量正常，投⼊⾼压油泵、交直流油泵联锁⾃动后⽅可以停运⾼压油泵。
停泵后若发现油压降低，应⽴即启动⾼压油泵运⾏，正常后关闭⾼压油泵出⼝门停泵（转速⾄零缓慢开出出⼝门备⽤），机组正常停机前，应试转交直流油泵，确认运⾏正常后才允许停机。
1.运⾏中油系统进⾏切换操作(如冷油器、油泵、滤⽹等)时，必须填写操作票，并在部门领导的监护下按操作票顺序缓慢进⾏操作，操作中严密监视润滑油的变化，严防切换操作过程中断油，运⾏中经常监视滤油器滤⽹前后压差，发现压差⾼于0.05Mpa时必须对滤油器进⾏切换操作。
1.3.4机组起动、停机和运⾏中要严密监视推⼒⽡、⽀持⽡温度和回油温度，当推⼒⽡温度超过80℃、⽀持⽡温度超过70℃时应及时汇报部门领导，当推⼒⽡温度超过100℃、⽀持⽡温度超过100℃时应果断打闸停机。
摘要余热发电是提高生产效益.节约能源.实现可持续发展的重要途径。
随着技术引进和国家政策的引导，当前纯低温发电方式正在得到各行业业主越来越多的认可。
在不影响产品的质量和产量的前提下，通过对余热的技术性利用获得最大量化的电力自给，余热发电技术就是利用中低温的废气产生低品位的蒸汽, 由此来推动低参数的汽轮机组做功发电。
与大中型的火力发电不同，低温余热发电技术是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断的向大气环境中排放的温度低于300～400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电，它将企业在生产环节产生的低品位的或废弃的热能转化为高级能源——电能，因此它是一项变废为宝的高效节能技术。
本文针对低温余热发电的特点设计了一套集散控制系统，并引入了智能控制算法对常规控制方法难以奏效的控制回路进行优化，该系统是新型干法水泥企业低温余热电站控制方案的有益尝试。
余热发电技术是一项多输入多输出且相互关联的复杂控制对象。
本文余热发电控制系统由PID和PLC两部分组成。
PID调节器结构简单，参数易于调整，在长期应用中已积累了丰富的经验。
特别在工业过程中，由于控制对象的精确数学模型难以建立，系统的参数又经常发生变化，运用现代控制理论分析综合要耗费很大代价进行模型辨识，但往往不能得到预期的效果，所以人们采用PID调节器，并根据经验进行在线整定。
PLC选用德国SIEMENS公司生产的PLC S7－313C控制系统，作为逻辑程序编程、信号处理、时序控制。
PID控制、过程控制之用，使用STEP 7编程软件作为通信网络。
关键词：余热发电，比例积分微分，汽包水位，除氧器，可编程控制器AbstractCogeneration is to increase production efficiency. Energy conservation. Achievement of sustainable development an important way. With the introduction of technology and national policy guidance, the current-generationlow-temperature means the industry is being recognized more and more owners. Without affecting the quality of products and production under the premise of the waste heat through the technical use of the most quantifiable self-sufficiency in electricity, cogeneration technology is used in low temperature of the exhaust steam produced low-grade, thus to promote low parameters of gas turbine Work power generation. The large and medium-sized thermal power generation and different, low-temperature waste heat recovery power generation technology through the steel, cement, petrochemical, and other enterprises almost daily in the ongoing emissions to the atmosphere in the temperature below 300 ~ 400 ℃ in the low-temperature waste steam , The flue gas contained in low-grade heat for power generation, which will link enterprises in the production of low-grade or waste heat into the High energy - electricity, so it is arecycling-efficient energy-saving technologies. In this paper, the characteristics of low-temperature cogeneration design a set of distributed control system and the introduction of intelligent control algorithms to conventional control methods to be ineffective to optimize the control loop, the system is the new dry cement enterprises low-temperature waste heat power plant control programme a useful attempt.Cogeneration technology is a multiple-inputmultiple-output of the complex and interrelated control object. This article cogeneration control system from PID andPLC composed of two parts. PID regulator structure is simple, easy to adjust parameters, in the long-term applications has accumulated a wealth of experience. Particularly in the industrial process, since the control of the object difficult to establish accurate mathematical model, the system's parameters and often change, use of modern control theory comprehensive analysis of the cost to spend a great model identification, but often can not get the desired effect, so people using PID Regulator, based on experience and on-line setting. SIEMENS PLC German company selected the PLC S7-313C control system, as the logic of programming, signal processing, timing control. PID control, process control purposes, the use of programming software STEP 7 as a communications network.Key words: cogeneration, PID, drum level, deaerator, PLC摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (5)1.1引言 (5)1.2余热发电辅机控制的意义及目的 (5)1.3项目的经济效益和社会效益 (6)1.4余热发电的发展 (6)1.5余热发电辅机控制系统配置 (7)1.6本课题的提出与课题任务 (7)第二章余热发电辅机控制分析 (8)2.1余热发电工艺概述 (8)2.4冷却水的循环过程如下 (11)2.5.1除氧工作原理 (12)第三章水位PID控制 (12)3.1PID控制的简介原理及特点 (12)3.2除氧器和凝汽器的水位控制分析 (14)3.2.1设计方案一 (14)3.2.2设计方案二 (15)3.2.3设计控制方案三 (15)3.3汽包水位控制分析 (16)3.3.1锅炉汽包水位过程特性 (16)3.3.2 控制结构及参数的调整方法 (20)第四章 PLC控制 (22)4.1 PLC控制的简介原理及特点 (22)4.2循环水泵的控制分析 (23)4.3设备类型及其代号总表 (25)4.4控制系统I/O测点总表 (28)4.5PLC硬件的选型及清单 (31)4.6模块配置图 (32)附录 (41)第一章绪论1.1引言能源水泥是一种主要的建筑材料，在水泥的生产过程中要消耗大量的能量。
