下载文档原格式
炼油厂事故的火灾扑灭技巧炼油厂是工业生产中涉及较高风险的场所之一，其涉及到的石油及化学原料往往具有易燃易爆的特性。
在炼油厂中，火灾是一种常见且严重的事故，一旦发生火灾，不仅会造成财产损失，还可能导致人员伤亡，甚至引发连锁反应，对周边环境和社会稳定造成极大威胁。
因此，炼油厂事故的火灾扑灭技巧至关重要。
炼油厂火灾与普通火灾有所不同，在火灾形态、火势危险程度、可燃物种类等方面存在着特殊性和复杂性。
为了有效防止和扑灭炼油厂火灾，需要运用科学的方法和技巧，下面将介绍几种常见的火灾扑灭技巧。
1. 水雾扑灭技术水雾扑灭技术是一种常见且常用的火灾扑灭技术。
在炼油厂事故中，水雾可以通过吸收燃烧过程中产生的大量热能来冷却和灭火。
水雾具有较大的比表面积，可以快速将水蒸发成水蒸汽，并形成冷却作用。
同时，水雾的喷射能将火源周围的热能迅速稀释，减少火势的蔓延。
因此，在炼油厂火灾事故中，常采用水雾扑灭技术。
2. 泡沫扑灭技术泡沫扑灭技术是一种非常有效的火灾扑灭技术。
在炼油厂事故中，常用的泡沫是空气泡沫和化学泡沫两种。
空气泡沫是通过空气和液体混合形成的泡沫，具有隔热、降低氧浓度和表面活性等特点。
化学泡沫则需要添加化学剂，可以形成更加稳定的泡沫，并具有更好的灭火效果。
泡沫扑灭技术通过覆盖燃烧物表面，隔离燃烧物与空气接触，从而阻断火势的蔓延，达到灭火效果。
3. 干粉扑灭技术干粉扑灭技术是一种广泛应用于炼油厂火灾扑灭的技术。
干粉可用于灭火器、灭火系统等形式。
干粉主要可以通过吸热，阻止燃烧过程中的自由基反应，从而阻止火势的蔓延。
此外，干粉还可以通过与火焰中的火源发生化学反应，生成惰性物质，从而灭火。
干粉扑灭技术广泛适用于各种火灾形式，包括液体火灾、气体火灾和固体火灾等。
4. 惰性气体灭火技术惰性气体灭火技术是一种非常重要的炼油厂火灾扑灭技术。
常见的惰性气体包括二氧化碳（CO2）、氮气（N2）和氦气（He）等。
惰性气体的特点是不可燃、无色、无味、无害，并且可以通过泄漏至火源周围形成低氧环境，从而达到灭火效果。
第一章炼油厂生产装置火灾扑救炼油厂是以石油为原料经蒸馏、汽提、催化裂化、重整等工艺炼制成汽油、煤油、柴油、润滑油、化工原料、石蜡、沥青、渣油、石油焦等产品的工厂。
炼油厂的生产工艺复杂，设备高大、种类繁多，原料、中间体和产品大部分都是可燃气体、易燃液体，具有很大的火灾和爆炸危险性。
发生火灾后，极易发生连锁反应，造成扑救困难、损失严重的后果。
第一节炼油厂生产装置的基本特点炼油厂通常分为燃料油型、燃料润滑油型、染料化工型和综合型四种类型。
一般把生产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料的称为燃料油型；除生产各种燃料油外，还生产各种润滑油的称为燃料润滑油型；以生产燃料油和化工产品为主的称为燃料化工型；既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油的称为综合型。
炼油厂虽然类型不同，但生产装置的主要生产设备、生产工艺基本相同。
一、建筑特点炼油厂主要生产区均是一、二级耐火建筑。
建筑条件好，耐火等级高，扑救火灾时可作掩蔽物。
1. 建筑与生产设备密切相关炼厂的建（构）筑物与生产设备密切相关，并根据安装生产设备的实际需要建造各种建（构）筑物。
炼油厂的各种生产设备均是根据生产工艺流程的实际需要安装在生产装置中。
2. 建筑与生产设备整体性强炼油厂的生产建（构）筑物与生产装置形成一个整体。
如固定加热炉、固定汽提塔的基础，架空生产管线等，使建（构）筑物与生产装置形成牢固的整体结构。
3. 操作平台多炼油装置均设有操作平台。
操作平台大多是较长的连续式平台，也有高塔上的独立式平台。
4. 露天建筑多炼油厂建筑根据防火、防爆、生产通风，以及生产工艺上的实际需要，大部分是无遮挡建筑。
5. 独立的小型建筑燃油厂有许多独立的小型建筑，担负生产中特殊的功能，如热油泵房、冷油泵房、压缩机房、生产控制室等。
二、工艺及设备特点炼油厂的生产工艺复杂、装置密集、设备高大、种类繁多、工艺连贯、管线互通。
炼油装置多在高温、高压（低温、真空）等情况下运行，生产的原料、中间体和产品多是可燃气体和易燃液体，生产过程中极易着火和爆炸。
炼油厂火灾扑救对策作者：王亮来源：《硅谷》2013年第02期摘要：随着我国经济的发展和消防力量的提高，如何更好的扑救炼油厂火灾仍是消防人员目前急需攻关的重要课题。
本文仅以炼油厂火灾扑救为题，阐述了炼油厂本身及火灾的基本事故特点，如何做好扑救炼油厂火灾的水源供应工作，如何正确的扑救炼油厂火灾等。
关键词：炼油厂火灾；炼油厂火灾扑救；炼油厂消防水源供应中图分类号：X9 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）0120137-021 序目前炼油厂内大型火灾主要集中在装置区及储罐区两个区域，其中又以钢板焊接的拱顶罐发生爆炸损失最为严重，在这里我仅以辽河油田黄金带炼油厂爆炸及“大连716火场”两次火灾的一些内容与经验为例子提出一些自己的观点和看法。
2 拱顶罐特点拱顶罐是国内目前较为常用的一种储罐类型，相较于浮顶罐它拥有占地面积小，储存方便，发生火灾的频率高等特点。
以周边单位为例，辽河油田黄金带炼油厂有300立方米柴油罐6个，罐高7.92米、直径7.75米、面积47.17平方米，罐壁钢板较薄，无固定式灭火系统；3000立方米原油罐3个，罐高13.24米，直径19米，周长59.66m有自动喷淋系统，其他低于3000立方米的有2000立方米原油罐2个，500立方米原油罐7个，无自动喷淋系统。
2003年2月12日，曾因静电起火导致原油罐区发生爆炸，罐体底部连接罐壁处由于钢板较薄整个断裂，罐体整个被炸飞出50余米远。
再比如2001年沈阳大龙洋大火，其事故的起因就是500立方米柴油拱顶罐向另外一个油罐倒油，操作人员疏忽的情况下导致油品外溢形成油蒸汽，此时四散的油蒸汽接触到轿车打火瞬间引燃，倒卷的火焰回流形成爆炸。
3 炼油厂火灾特点炼油厂火场做为需要重点注意的大型火场之一，有着极为鲜明的特点，首先是爆炸引起燃烧，燃烧引发爆炸，这是在炼油厂火灾中较为常见的现象。
以黄金带炼油厂2003年发生的火灾事故为例，当时油罐罐体整个炸飞，飞起高度超过10米，着地点与油罐原位置相距超过100米，在油罐飞起的同时，大量油品洒落形成地面流淌火，造成大面积燃烧为扑救形成了巨大困难。
炼油厂火灾扑救教案单位：新兴消防中队炼油厂火灾扑救炼油厂是指将开采的石油炼制成汽油、煤油、柴油、润滑油、化工原料、石蜡、沥青、渣油等产品的工厂。
第一节炼油厂火灾特点一、爆炸引起火灾可燃气体、可燃易燃液体蒸汽和炼油装置、设备发生爆炸后，使易燃易爆液体或气体外溢，形成火灾。
二、火灾引起爆炸在火场上受热辐射、热传导作用和导流抽液时而产生的回火现象，极易引起其他设备的爆炸。
三、爆炸与燃烧交替进行在发生爆炸或燃烧的情况下，如果不能及时控制事态会引起连锁反应，造成爆炸与燃烧的交替进行。
四、燃烧速度快炼油厂的原料和产品大多是易燃易爆物质，燃烧速度快，蔓延迅速，容易形成大面积火灾。
五、立体燃烧装置区起火，容易出现易燃可燃液体由上向下流淌的现象，形成立体火灾。
六、复燃复爆灭火后如果油品、可燃气体继续外溢和泄露，若冷却和控制不利，就会发生复燃或复爆现象。
七、火灾扑救困难，易造成人员伤亡炼油厂火灾出现的燃烧、爆炸、毒气等特点，使战斗员很难及时接近着火区域，特别是产生的复燃、复爆现象会直接威胁参战人员的生命安全。
第二节炼油厂火灾扑救措施一、调查研究内容（一）重点单位的建筑情况。
（二）重点部位的生产性质，火灾危险性分类，主要产品的理化性质。
（三）生产工艺流程和工艺灭火的方法。
（四）消防设施情况1、泡沫供给系统的供给强度及所备泡沫类型、数量和质量。
2、消防用水的供给强度及储量。
3、消火栓的数量、位置、压力、流量及厂外可利用的水源情况。
4、水冷却系统、固定水炮等冷却装置及其他固定消防设施情况。
（五）厂内、厂外行车路线、消防通道及毗邻生产单位性质、各类建筑的使用情况。
二、灭火基本要求确保重点，防止爆炸，集中优势兵力，在工程技术人员的配合下，彻底消灭火灾。
三、灭火战术要点（一）加强第一出动，迅速向火场集结具备在浓烟、毒气、高温、高空条件下灭火攻坚能力的优势兵力。
（二）坚持确保重点的原则。
在不具备强攻灭火条件的情况下，将堵截火势蔓延、冷却防爆作为重点，确保重要设施和有爆炸危险设备的安全。
石油化工火灾扑救石油化工企业是一种高危的生产企业，火灾问题时有发生。
一旦发生火灾，整个生产流程都会受到严重影响，甚至会造成人员伤亡和环境污染等严重后果。
因此，在石油化工企业中，火灾扑救工作显得尤为重要。
火灾原因在石油化工生产中，火灾的原因多种多样。
其中最常见的原因包括：1.电气设备故障：电气设备的老化、过载、短路等问题都可能引发火灾。
2.化学反应：石油化工生产过程中，有许多化学反应会产生高温，高温导致的意外反应很容易引起火灾。
3.火源接触：石油化工场区内电热设备、高温饮食设备、打火机等都有可能成为火源，一旦接触到易燃物质，就可能引起火灾。
4.人为因素：工人在生产过程中的措施不当，如吸烟、乱扔烟蒂等也容易引起火灾。
火灾扑救措施针对石油化工产生的火灾，应采取科学有效的扑救措施。
根据不同火灾情况，扑救措施也是不同的。
以下是针对不同火灾情况的扑救措施：大面积火灾扑救措施大面积火灾一般可以采用泡沫扑灭技术进行扑灭。
在使用泡沫扑灭技术时，需要根据火灾面积、火势、火源等情况的不同，选择不同的泡沫扑灭剂，同时需要选择合适的泡沫发生器来进行泡沫喷射。
在操作过程中，需要注意防止泡沫溅到周围设备和地面上。
液体火灾扑救措施液体火灾一般可以采用雾状喷射技术进行扑救。
在使用雾状喷射技术时，需要根据火灾液体的性质和火灾面积、火势等情况选择合适的雾化器，同时需要控制喷射雾的面积和方向，避免将液体喷到周围的设备和地面上。
气体火灾扑救措施气体火灾一般可以采用惰性气体置换技术进行扑救。
惰性气体置换技术是利用惰性气体（如二氧化碳、氮气等）将火灾现场的氧气浓度降低，达到扑灭火源的目的。
在使用惰性气体置换技术时，需要根据火灾面积和火势选择合适的惰性气体，同时要控制气体浓度，避免产生其他安全问题。
预防火灾的措施除了及时扑救火灾，预防火灾同样是石油化工企业所必须的工作之一。
以下是一些预防火灾的措施：1.电气设备要定期维护检查，老化、过载、短路等情况要及时处理。
炼油厂油库火灾扑救想定作业场景描述某炼油厂的油库内发生了灾情，被困人员需要紧急救援。
灾情为油库内着火，浓烟滚滚，有明火。
现场有一名员工被困在油库内，需要紧急救援。
汇报情况灾情概述据了解，该炼油厂的油库内发生了一起火灾事故，导致浓烟滚滚，有明火。
现场一名员工被困在油库内，需要紧急救援。
系统介绍该炼油厂的油库系统为重要的油品存储和加工环节，由储油罐、输油泵、配油管道、消防设备、报警系统等组成。
在火灾发生时，应立即启动灭火装置并实施应急预案。
任务目标目标是尽快稳定事态，确保员工安全。
紧急措施以下是应对此次灾情的紧急措施：1.立即启动消防系统，并使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等手段对明火实施灭火；2.马上启动疏散预案，确保员工在最短时间内安全撤离；3.启动报警系统，通知消防部门前来救援；4.远离着火区域，并保持通风。
可行方案为了达成任务目标，以下是可行的方案：1.根据现场情况，使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等手段对明火进行灭火。
消防人员应尽快进入现场，协助现场员工实施灭火；2.在灭火过程中，应立即启动消毒设备，清除被燃烧油品污染的地面和周边设备设施；3.确保消防人员的安全，防止发生二次事故；4.建立完善的事故报告和记录，便于后续事故调查和分析。
操作计划针对此次灾情，以下是详细的操作计划：1.立即启动消防系统，使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等手段对明火实施灭火；2.启动报警系统，通知消防部门前来救援；3.确保员工安全疏散，促进灾后复工；4.事故报告和记录。
灾后反思此次灾情发生后，应该针对性地进行深刻的反思和总结，找出问题的症结和根源，及时进行调整和改进。
相信在全体员工的共同努力下，该炼油厂的安全生产工作会越来越稳步完善。
石油炼油厂火灾扑救演练方案近年来，石油炼油厂火灾频发，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
为了增强石油炼油厂火灾事故的扑救能力，提高应急处理水平，制定一套有效的火灾扑救演练方案显得尤为重要。
本文将针对该问题，从火灾预防、火灾应急处理措施和低温炼油厂的特殊情况等方面进行探讨和分析。
首先，火灾预防是石油炼油厂火灾扑救的重要环节。
在此，可以采取以下措施。
首先，加强设备维护保养，定期检查厂区内的消防设备，确保其完好有效。
其次，进行定期消防演习和培训，提高员工的火灾应急处理意识和操作技能。
此外，安全监控系统的建立也是非常必要的，通过监控系统能够实时监测炼油厂的各项运行指标，及时发现异常情况，降低火灾发生的概率。
针对火灾应急处理措施，应加强炼油厂内部消防队伍的建设，确保队员的消防技能达到一定标准。
同时，建立完善的通信系统，以便实时沟通和指挥。
灭火器材的配置也是至关重要的，应根据石油炼油厂不同区域和设备的特点，合理配置不同种类的灭火器材，在火灾发生时能够迅速控制和扑灭火灾。
此外，应制定明确的疏散预案和应急逃生通道，加强员工防火安全知识的培训，提高应对突发火灾的处置能力。
对于低温炼油厂，由于其特殊的工艺条件和工作环境，火灾在这类厂区的扑救难度更大。
因此，需要制定相应的防火措施和演练方案。
首先，加强低温炼油厂的密闭性和防火抗爆性，确保在高温、低温环境下的设施和设备不会因温度过高或过低引发火灾。
其次，加强排烟和通风系统的运行监控，确保及时排除燃气和有害气体。
此外，对于低温炼油厂来说，应配备专门的低温防火设施，如低温防火泡沫，以提供有效的防火保护。
总之，石油炼油厂火灾扑救演练方案的制定是非常重要的。
通过加强火灾预防、完善火灾应急处理措施和针对特殊情况的处理，可以有效降低石油炼油厂火灾事故的发生概率，保护人们的生命财产安全。
当然，以上仅为一些建议，具体的火灾扑救演练方案还需要根据不同炼油厂的实际情况进行具体调整和制定。
石油化工的火灾扑救措施一、液化石油气火灾的扑救1、民用液化石油气瓶火灾的扑救：1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。
如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶转移到安全的地带。
2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾时，因为气瓶数量多，瓶与瓶之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星相遇，引起燃烧爆炸。
首先禁止其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大口径直流水枪灭火。
灭火时接近前沿阵地的人要卧姿射水，以防阵亡。
3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救较大液化石油气罐发生火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。
这类火灾可采用以下方法：①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。
冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐供水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。
②掩护清场，准备灭火。
液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。
给火灾带来一定的困难，这要求在灭火之前消除障碍，暴露火点。
为清理障碍工作创造条件。
同时扫除外围，开臂进攻道路。
组织力量，准备灭火。
③制止泄漏、控制燃烧、关阀断气、消除火灾。
二、化工企业火灾的扑救化工企业火灾发生后，火势迅速蔓延，对邻近装置、设备、厂房造成很大的威胁，如不及时控制可能造成设备爆炸、厂房倒塌等严重后果，必须抓住战机快攻近战。
1、工艺灭火控制：化工企业火灾具有爆炸、燃烧速度快、燃烧温度高、复燃、复爆等特点。
这时应采用以下工艺措施:①马上关阀断料，利用石油化工生产的连续性②同时开阀导流。
打开出料阀，使着火设备内的物料经过安全水封装置或砾石阻火器导入安全储罐，为灭火创造了条件。
③搅拌灭火：设备内高闪点物料着火后，从设备底部输入一定量的相同冷物料或氮气、二氧化碳等，上下搅动，是上层高温液体与下层低温液体进行热交换，使其温度降至闪点以下。
炼油厂火灾扑救要点
一、事故特征：
1.装置和储罐易发生爆炸，易形成大面积地面流淌火；
2.火焰温度高，辐射热强；
3.生产装置高大，形成立体火灾；
4.燃烧速度快，容易发生复燃复爆；
5.火灾扑救困难，易造成人员伤亡。
二、处置对策：
1.按照确保重点，防止爆炸，集中优势兵力于火场的要求处置；
2.迅速确认火灾的工艺流程部位，与厂方工程技术人员确定采取的工艺措施，开启固定冷却和灭火设施；
3.利用车载炮、自摆炮或架设移动水炮实施冷却、灭火或采取强行进攻，防止爆炸；
4.按照先地面、后装置的灭火顺序，实施梯次进攻，全力控制灾害的发展。
三、注意事项：
1.积极配合和掩护工程技术人员采取工艺措施处置，严禁盲目擅自行动；
2.对有爆炸、倒塌危险的阵地，必须设置水炮控制；
3.对着火装置或临近装置，应均匀冷却，防止装置高温部位骤冷爆裂或设备变形；
4.灭火后要继续冷却，防止复燃；
5.设置观察哨，监视火情，遇有危险、迅速撤离。
炼油厂火灾事故应急处理预案第一章绪论1.1 编制目的为了规范炼油厂火灾事故的应急处理工作，提高应急响应能力，最大限度地保护人身财产安全，减少事故损失，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于炼油厂火灾事故应急处理工作的组织和实施。
1.3 术语和定义（1）火灾事故：指发生在炼油厂内的火灾事故。
（2）应急响应：指在火灾事故发生以后，有关部门组织人员和资源，进行紧急处置和救援的行动。
1.4 编制依据本预案依据国家《安全生产法》、《石油天然气企业安全生产规范》等法律法规和标准进行编制。
第二章组织机构及职责2.1 应急指挥部（1）石油炼油厂应急指挥部由炼油厂厂长或副厂长担任指挥部指挥长，其他相关领导、技术、安全等部门负责人担任指挥部副指挥长、成员。
（2）应急指挥部具体职责为：根据火灾事故情况，制定应急处置和救援方案，指挥和协调相关部门和人员开展救援、救治等工作。
2.2 救援组织（1）救援组织由厂内专业救援队伍和外援组成，其中专业救援队伍包括消防队、应急抢险队、职工自救队等。
（2）消防队负责厂区内火灾处置和疏散工作，应急抢险队负责危险化学品泄漏等特殊情况的处置，职工自救队负责疏散逃生和人员救助。
2.3 救援指挥组织（1）救援指挥组织包括现场救援指挥部和总指挥部，分别负责指挥现场救援和总体救援协调工作。
（2）现场救援指挥部由专业人员组成，负责制定救援方案、指挥现场救援和疏散工作。
（3）总指挥部由应急指挥部成员组成，负责协调各部门资源、指挥总体救援工作。
第三章应急资源及装备3.1 人员资源炼油厂应急处置人员包括消防队员、应急抢险队员、职工自救队员、医疗救护人员等。
3.2 装备资源（1）消防器材包括消防水枪、泡沫灭火器、隔离带等。
（2）救援装备包括氧气呼吸器、安全绳具、温度计等。
（3）通讯设备包括对讲机、手机、应急通讯设施等。
第四章应急处置流程4.1 应急响应流程（1）报警通知：一旦发生火灾事故，相关人员应立即向应急指挥部报警通知，同时启动应急响应。
炼油厂自然火灾应急预案一、炼油厂自然火灾应急预案的编制目的为了规范炼油厂自然火灾的应急处理工作，保障人员的生命安全和财产安全，本预案根据相关法律法规和实际情况编制。
目的在于加强对炼油厂自然火灾应急处置工作的指导，提高对自然火灾的应对能力，确保炼油厂自然火灾发生时，能够迅速、有效地开展应急救援工作。
二、炼油厂自然火灾应急预案的适用范围本预案适用于炼油厂自然火灾的应急处置工作，包括发生火灾后的人员疏散、火灾扑救、应急救援等方面的工作。
在炼油厂发生自然火灾时，应根据实际情况组织救援力量，及时、有效地开展应急救援工作，最大限度地减少损失。
三、炼油厂自然火灾应急预案的组织机构（一）指挥部1. 炼油厂领导班子成员组成指挥部，负责制定、指导、协调和监督炼油厂应急救援工作。
2. 指挥部设主任一名，应急救援总指挥一名，应急救援副指挥一名，分管各部门并协调应急救援工作。
（二）应急救援小组1. 根据应急救援任务的性质、范围和要求，由相关部门负责人、值班人员组成应急救援小组。
2. 应急救援小组须具备随时响应的能力，确保在接到应急救援任务后，能够迅速、有序地参与应急救援工作。
四、炼油厂自然火灾应急预案的应急救援工作流程（一）火灾报警1. 一旦发现火情，应立即将火情情况报告给指挥部。
2. 指挥部接到报警信息后，立即启动应急预案，组织人员迅速赶往现场，全力扑救火灾。
（二）疏散人员1. 一旦发生火灾，立即通知现场人员进行紧急疏散，并按照预案指示，有序撤离现场。
2. 指挥部根据火灾情况做出决策，组织疏散人员，确保人员的生命安全。
（三）火灾扑救1. 火灾扑救小组根据火情的大小和性质，采取合适的扑救措施，尽快将火灾扑灭。
2. 扑救小组负责人要及时向指挥部汇报火情情况，协助指挥部做出进一步决策。
（四）应急救援1. 火灾扑救工作结束后，应急救援小组组织人员进入现场进行灭火、救援等工作。
2. 应急救援小组要根据实际情况制定救援计划，确保灭火灾、救援伤员等工作有序进行。
第一章炼**厂火灾扑救炼**厂是指将开采的**炼制成汽**、煤**、柴**、润滑**、化工原料、石蜡、沥清、渣**等产品的工厂。
炼**厂的生产工艺复杂，设备种类繁多，原料、中间体和产品大多易燃易爆物品，具有较大的火灾危险性。
发生火灾后，往往扑救困难，损失严重。
第一节**及产品的基本特点**是人类生产、生活的中的各种化工产品的原料重要原料。
炼**则是提供化工产品的原料加工的开始。
掌握**及产品的基本特点，是扑救炼**厂的火灾的重要基础。
一、****又称原**，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。
**是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物，与煤一样属于化石燃料。
（一）**的理化性质**的性质因产地而异，密度为0.8～1.0 克/厘米3，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30～-60℃），沸点范围为常温到500℃以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。
组成**的化学元素主要是碳（83%～87%）、氢（11%～14%），其余为硫（0.06%～0.8%）、氮（0.02%～1.7%）、氧（0.08%～1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁等）。
由碳和氢化合形成的烃类构成**的主要组成部分，约占95%～99%，含硫、氧、氮的化合物对**产品有害，在**加工中应尽量除去。
（二）**的种类不同产地的**中，各种烃类的结构和所占比例相差很大，但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。
通常以烷烃为主的**称为石蜡基**；以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基**；介于二者之间的称中间基**。
我国主要原**的特点是含蜡较多，凝固点高，硫含量低，镍、氮含量中等，钒含量极少。
除个别**外，原**中汽**馏分较少，渣**占1/3。
组成不同类的**，加工方法有差别，产品的性能也不同。
**原**的主要特点是含蜡量高，凝点高，硫含量低，属低硫石蜡基原**。
二、**产品**产品可分为：**燃料、**溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、**沥青、**焦等6类。
其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%；各种润滑剂品种最多，产量约占5%。
（一）汽**汽**是**产品中产量最大的品种。
汽**的沸点范围（又称馏程）为30～205℃，密度为0.70～0.78克/厘米3。
商品汽**根据其在汽缸中燃烧时的抗爆震燃烧性能，按照辛烷值分为70、80、90号或标号更高的汽**。
汽**的标号越大，性能越好。
汽**主要用于汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林用飞机等的燃料。
在商品汽**中一般都加有添加剂（如抗爆剂四乙基铅）以改善使用和储存性能。
根据环保的要求，汽**中芳烃和铅的含量要逐渐减少。
（二）航空煤**航空煤**主要供喷**式飞机使用。
有的称为喷**燃料。
沸点范围为60～280℃或150～315℃。
为适应高空低温高速飞行需要，这类**要求发热量大，在-50℃不出现固体结晶。
还有一种民用的煤**，沸点范围为180～310℃主要供照明、生活炊事用。
要求火焰平稳、光亮而不冒黑烟。
（三）柴**柴**分为重柴**和轻柴**。
一般将沸点范围有180～370℃的柴**特为轻柴**；将沸点350～410℃的柴**称为重柴**。
商品柴**根据其凝固点或者最低使用温度表示柴**的等级，如为10、-20号等。
柴**主要用于大型车辆、船舰。
高速柴**机（汽车用）比汽**机省**，柴**需求量增长速度大于汽**，目前一些小型汽车也改用柴**。
柴**是通过燃烧性能和流动性好作为质量指标。
燃烧性能是用十六烷值作为衡量燃烧性能的标准，十六烷值越高表示柴**的燃烧性能越好。
**原**制成的柴**十六烷值可达68。
高速柴**机用的轻柴**十六烷值为42～55，低速的在35以下。
（四）燃料**燃料**主要用作锅炉、轮船及工业炉的燃料。
商品燃料**是根据粘度的大小规定牌号。
（五）其他产品除上述外，**的产品还有溶剂、润滑**、润滑脂、石蜡**、沥青、**焦等。
1.**溶剂用于香精、**脂、试剂、橡胶加工、涂料工业、清洗仪器、仪表、机械零件等方面。
2.润滑**除润滑性能外，还具有冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用。
目前市场上的各种润滑**，95%以上是从**炼制中提炼的。
内燃机**在润滑**中的产量最大，约占40%，其余为齿轮**、液压**、汽轮机**、电器绝缘**、压缩机**等。
商品润滑**按粘度分级，粘度高的润滑**用于负荷大、速度低的机械，负荷小、速度低的用低粘度**。
炼**装置生产的是采取各种精制工艺制成的基础**，再加多种添加剂，因此具有专用功能，附加产值高。
3.润滑脂俗称黄**，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑**的轴承、齿轮部位。
4.石蜡**包括石蜡（占总消耗量的10%）、地蜡、**脂等。
石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品，也可做为化工原料的脂肪酸（肥皂原料）。
5.沥青主要供道路、建筑用。
6.**焦用于冶金（钢、铝）、化工（电石）行业做电极。
除上述**商品外，各个炼**装置还得到一些在常温下是**体的产物，称为炼厂**。
直接做燃料或加压成液化****，可做原料或化工原料。
炼**厂还生产出大量的有机化工原料。
常压下的**态原料主要用于生产乙烯、丙烯、合成氨、氢**、乙炔、碳黑等。
液态原料（液化****、轻汽**、轻柴**、重柴**）经裂解可制成发展**化工所需的绝大部分基础原料（乙炔除外）。
除此之外，炼**厂还出产苯、甲苯、二甲苯等重要芳烃。
第二节炼**厂的基本特点炼**厂的火灾的基本特点主要有生产的种类和生产特点、建筑特点和生产工艺特点等。
掌握炼**厂的生产特点，是扑救炼**厂火灾的重要基础。
一、炼**厂的种类和生产特点（一）炼**厂的种类炼**根据生产的产品一般分为四种类型：1.燃料**型生产汽**、煤**、轻重柴**和锅炉燃料。
2.燃料润滑**型除生产各种燃料**外，还生产各种润滑**。
3.燃料化工型以生产燃料**和化工产品为主。
4.燃料润滑**化工型它是综合型炼厂，既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑**。
（二）炼**厂的生产特点1.易燃易爆性生产过程中，工艺操作条件要求严格，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，极易发生火灾爆炸事故。
从目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；日常的设备检修又要经常动火。
这样就构成一个突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故。
2.毒害性在生产过程中，生产出许多毒物质。
有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的。
3.腐蚀性根据腐蚀的作用机理不同，腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。
腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命，缩短开工周期，而且更重要的是他可使设备减薄、变脆，难以承受原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。
（1）在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它不但对人有很强的化学性灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。
（2）在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原**中含有硫化物，常将设备管道腐蚀坏。
（3）由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。
4．生产的连续性制取**化工产品，生产的工序多，过程复杂，随着社会对产品的品种和数量需求日益增大，迫使**化工企业向着大型的现代化联合企业方向发展，以提高加工深度，综合利用资源，进一步扩大经济效益。
其生产具有高度的连续性，不分昼夜，不分节假日，长周期的连续倒班作业。
在一个联合企业内部，厂际之间，车间之间，管道互通，原料产品互相利用，是一个组织严密，相互依存，高度统一不可分割的有机整体。
任何一个厂或一个车间，乃至一道工序发生事故，都会影响到全局。
二、炼**厂的建筑特点炼**厂除非生产建筑外，主要生产厂房均是一二级耐火等级的建筑。
建筑条件好，耐火等级高，扑救火灾时可以用作掩蔽物。
（一）炼**厂的建筑与生产工艺流程密切相关炼**厂的建筑物或者构筑物与其生产的设备密切相关，是根据设备安装的实际需要进行建造。
生产设备又是根据生产工艺流程的实际需要而设置的。
（二）建筑的特点体现了生产的连续性炼**厂的生产自动化程度高、生产连续性强，必须根据生产工艺流程的实际需要建造各种类型的建筑，并与生产设备形成较高的整体性。
（三）露天建筑多并且根据防火、防爆的实际需要，生产通风的要求，以及生产上的实际需要，大部分是无遮档建筑。
三、炼**厂工艺设备特点（一）工艺设备的火灾危险性类别按生产和工艺装置的火灾危险性分：甲、乙、丙、丁、戊五大类，同时甲类还分为A、B、C三类。
表9-59-1 炼**厂生产的火灾危险性分类（二）设备高大、密集，生产工艺复杂，主要生产设备繁多1．炼**塔炼**塔是炼**的主要设备，主要分为分馏塔、汽提塔、反应塔等。
这些塔内存有大量易燃可燃液体或**体；有些设备是在高温高压或负压条件下生产；一般配有安全泄压阀、排空阀、事故阀等安全设备；配有蒸汽、水喷淋冷却等灭火设备；塔群区内设有连续式平台和过桥。
2．加热炉加热炉是燃**生产中的主要设备，在整个生产过程中都要通过加热炉来进行。
加热炉主要有圆筒炉、无焰炉、立式炉、方箱炉和双斜顶炉等。
加热炉使用的燃料有重**和可燃**体，炉内被加热的管道内有大量**和**蒸**；加热沪的燃烧室、对流室、回弯头箱等主要部位，一般设有蒸汽灭火管线和吹扫管线；加热炉设有防爆门、阻火装置和自动、手动控制的安全装置。
3．**泵用于输送原料、产品**的设备，主要有离心泵、往复泵、旋涡泵和齿轮泵等。
**泵分为热**泵房和冷**泵房，**品温度高于280℃为热**泵房，低于280℃为冷**泵房。
**泵的动力有蒸汽和电两种，蒸汽泵相对安全，电动泵虽然采用防爆但发生故障后其火灾危险性较大。
热**泵房易发生**品自燃事故，冷**泵房易发生**蒸**泄漏扩散事故。
热**泵内的**品，一般都高于其自燃点，一旦发生泄漏即能燃烧。
在热**泵房内一般设有固定蒸汽灭火装置，其他设有半固定蒸汽灭火装置。
蒸汽灭火装置的控制阀门，在泵房的外部。
4．管线炼**厂生产的连续性是通过各种输送管线联结。
各种原料**、**、上下水等均在管线内进行。
管线的材质主要有无缝钢管、有缝钢管、铸铁管、陶瓷管、塑料管及玻璃管等。
按照压力分为四种，将设计压力小于标准大**压的为真空管道，0.098兆帕≥P<1.568兆帕为低压管道，1.58兆帕≤P<9.8兆帕为中压管道，9.8兆帕≤P<34.3兆帕为高压管道。
管线的敷设分为空间、地上、地下和管沟等四种形式。
